地下車庫(kù)大面積加腋板結(jié)構(gòu)施工工法

地下車庫(kù)大面積加腋板結(jié)構(gòu)施工工法，、乙 、，1.前言隨著建筑行業(yè)迅速的發(fā)展，對(duì)地下空間的開(kāi)發(fā)與利用也在不斷的增多，加腋樓板是近幾年出現(xiàn)的一種地下結(jié)構(gòu)處理技術(shù)。傳統(tǒng)的主次梁結(jié)構(gòu)樓蓋體系，在結(jié)構(gòu)荷載滿足的條件下跨度越大梁板配筋及梁高越需要增大，使成本增加和地下室層高收到限制，在地下室設(shè)備管道安裝完畢后，層高較低，空間難以滿足使用需求。本工程地下室頂板上覆土厚度1.2m,頂板承受荷載較大，采用加腋板能夠減小梁板截面尺寸，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。運(yùn)城魯能華府采用加腋板，在施工中，我部積累了一定的成功經(jīng)驗(yàn)，并由此形成了本工法，可在類似工程中推廣。2．工法特點(diǎn)加腋大板的不同在于，樓板支座附近的樓板厚度加厚了，地下車庫(kù)頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，大板厚度為250mm，支座處加腋部位厚度500mm，與平板交接處厚度250mm、加腋范圍寬1150mm；這種樓板厚度的改變使得整個(gè)樓板的彎矩圖向上抬高，這意味著構(gòu)件內(nèi)力的分布更加均勻。所以加腋大板可以具有更大的跨度和更高的承載力。不設(shè)次梁，無(wú)論是模板安裝還是鋼筋綁扎等工序都省料省工，同時(shí)還可縮短工期，在人工費(fèi)高的環(huán)境下，更能凸顯其優(yōu)越性。3.適用范圍加腋大板是一種受力合理，經(jīng)濟(jì)節(jié)約的大跨度樓板，特別是在荷載較大的地下室結(jié)構(gòu)方案優(yōu)選中，它是一種較好的選擇。4．工藝原理對(duì)于地下室頂板來(lái)說(shuō)，一般荷載都會(huì)較大，樓板較厚，為了充分發(fā)揮厚板的承載力，在支座處樓板厚度加厚，使支座附近的負(fù)彎矩增大，同時(shí)減小了樓板跨中正彎矩，其提高了截面的抗扭剛度和抗彎剛度，減少了扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和畸變應(yīng)力，并使力線過(guò)渡比較均勻，構(gòu)件內(nèi)力分布更加均勻，樓板具有更大的跨度和更高承載力。地下室采用無(wú)梁樓蓋、加腋梁、加腋板等結(jié)構(gòu)形式，提高地下室凈高，增大地下室柱距和跨度，結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜。施工時(shí)特別設(shè)計(jì)異形模板支撐體系，結(jié)構(gòu)成型良好，梁柱節(jié)點(diǎn)方正。5．施工工藝流程及操作要點(diǎn)本工程加腋板數(shù)量大（約1000塊），由于加腋板坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過(guò)程中在地下室頂板處根據(jù)施工圖紙尺寸，進(jìn)行放線定位，以確保加腋板頂部與地下室頂板相接定位準(zhǔn)確，加腋板底部做控制標(biāo)高點(diǎn)，保證底部標(biāo)高的準(zhǔn)確且加腋板頂部及底部與地下室頂板相接形成的陰角順直；轉(zhuǎn)角處加腋板相接等部位的尺寸必須精確控制；以保證加腋板相接形成的陽(yáng)角線順直且精確。此外，為了保證加腋板與設(shè)計(jì)效果一致，加腋板施工必須控制其板的標(biāo)高，施工時(shí)要特別注意節(jié)點(diǎn)的位置與主體連接可靠，模板及支撐體系應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受施工時(shí)混凝土的自重、側(cè)壓力和施工的活荷載，施工難度較大。5.1.加腋板施工工藝流程及技術(shù)要求：模板設(shè)計(jì)f配模加工f現(xiàn)場(chǎng)安裝f校核固定一鋼筋綁扎f砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)f拆模f表面清理準(zhǔn)備工作加腋板頂部與地下室頂板相接處平面定位各段尺寸不同，因此在施工前必須將所有尺寸進(jìn)行審查，并與細(xì)部剖面圖及地下室梁板圖紙核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并加以解決，為加腋板順利施工創(chuàng)造條件。1、確定所建工程的施工區(qū)、段劃分，然后根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)示出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量，明確模板的替代流向與位置。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)模板施工方案對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)繪計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)示出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)示出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。彈線1、軸線、模板線放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其他過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好隱蔽工程檢驗(yàn)手續(xù)。2、模板承墊底部，支模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。3、設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5?8cm,根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。4、柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留孔洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽工程檢驗(yàn)手續(xù)。固定支模加腋板模板支撐體系的穩(wěn)固性必須符合要求，扣件式鋼管腳手架與主體剪力墻連接，在架體中間搭設(shè)斜撐，避免內(nèi)腳手架側(cè)移和不穩(wěn)定。預(yù)組拼裝模板。拼裝模板的場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件允許時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。組裝完畢的模板，要按施工圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外形尺寸是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑，分規(guī)格存放。模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲、不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。加腋樓板施工技術(shù)方法樓板模板均采用12mm厚的復(fù)合多層板。根據(jù)樓板的平面尺寸架設(shè)立桿、縱橫向水平拉桿和模板背楞。本工程地下車庫(kù)頂板為加腋板，加腋根部最厚尺寸為500mm；與平板交接處厚度為250mm,平板厚度250mm。加腋范圍寬度H50mm。加腋板范圍內(nèi)縱向立桿間距600mm橫向立桿間距600mm水平橫桿步距W1200mm,次龍骨為40mm<40mm<2.5mm方鋼管，主龍骨為④8X3.0(mm)鋼管，可調(diào)托座囪根鋼管。250mm厚度平板范圍內(nèi)縱向立桿間距900mm,橫向立桿間距900mm,水平橫桿步距W1200mm,次龍骨為40mmx40mmx2.5mm方鋼管，主龍骨為①48X3.0(mm)鋼管。立桿排列要考慮設(shè)置施工通道。圖-1加腋板模板支撐圖鋼筋綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先定間距，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用水泥砂漿墊塊錯(cuò)位墊，面筋與底筋用“12鋼筋加工馬凳筋。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部門抽檢，并做好監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。加腋板工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水

灰比、和易性及坍落度。本工程加腋板轉(zhuǎn)角眾多，斜度較大，因此控制加腋板標(biāo)高、混凝土厚度是保證加腋板造型的關(guān)鍵。輪扣式腳手架支設(shè)的技術(shù)要求輪扣式腳手架支設(shè)的搭設(shè)(1)、立桿布置應(yīng)滿足承插型支架橫桿的模數(shù)要求，立桿應(yīng)縱橫成行、板下支架水平橫桿應(yīng)全部延伸到梁下，與梁下立桿聯(lián)接，梁(墻)邊第1排板下立桿距梁(墻)邊距離W300。(2)、支架頂層水平桿步距按JGJ231規(guī)程5.3節(jié)要求，宜比最大步距減小一個(gè)盤扣的距離。(3)、支架的豎向、水平剪刀撐或斜桿布置應(yīng)滿足JGJ162-2008規(guī)程6.2節(jié)的要求。(4)、模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工荷載組配橫桿及選擇步距，根據(jù)支撐高度選擇組配立桿、可調(diào)托撐及可調(diào)底座。(5)、模板支架高度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，并在每隔5跨設(shè)置一組通高斜桿。(6)、模板支撐架可采用立桿支撐樓板、橫桿支撐梁的梁板合支方法，當(dāng)梁的荷載超過(guò)橫桿的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，可采用獨(dú)立支撐的方法。并與樓板支撐連成一體。(7)、模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)頂托撐調(diào)整底模標(biāo)高。(8)、按施工圖紙和方案先彈線定位，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行。(10)、在節(jié)點(diǎn)處橫桿，插頭與立桿輪盤必須敲緊，橫桿搭設(shè)三層后必須檢查立桿不得浮動(dòng)；橫桿搭設(shè)必須從一個(gè)方向向其它方向延伸搭設(shè)，或從中間向外延伸搭設(shè)，不得從兩邊向中間延伸搭設(shè)。(11)、建筑樓板多層連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)盡量保證上下層支撐立桿在同一軸線上。(12)、立桿沿梁跨度方向縱距為600mm，加腋板下立桿間距縱、橫向間距600山山，平板下立桿間距縱、橫向間距900mm，故要求立桿縱橫成行、板下支撐體系的水平橫桿應(yīng)全部延伸到梁下，與梁下立桿連接，保證架體的整體性。(13)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)橫桿模數(shù)不滿足要求時(shí)，水平桿采用扣件式鋼管搭設(shè)，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按照J(rèn)GJ130-2011扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。直插式雙自鎖多功能腳手架支設(shè)的質(zhì)量要求(1)、地基基礎(chǔ)表面要堅(jiān)實(shí)平整，墊板放置牢靠，排水暢通。(2)、不允許立桿有浮動(dòng)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）、整架垂直度應(yīng)小于1/500L,但最大不超過(guò)100mm。（4）、橫桿水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于1/400L。（5）、全部節(jié)點(diǎn)上的插頭要敲緊。注意事項(xiàng)鑒于輪扣式鋼管腳手架橫桿長(zhǎng)度的模數(shù)限制，當(dāng)梁下立桿不能以梁豎向中線為對(duì)稱軸兩側(cè)均分布置時(shí)，須在梁底增設(shè)鋼管立桿和水平桿，確保滿足上欄“方案概述”的要求。梁下等立桿加密區(qū)與相鄰板下立桿的水平桿拉通、延伸等構(gòu)造措施，應(yīng)滿足JGJ300-2013規(guī)范的第5.2.6條、第5.2.7條等的規(guī)定。立桿支撐面砼的水平度、平整度與標(biāo)高偏差應(yīng)滿足架體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、其它腳手架標(biāo)準(zhǔn)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差的要求，以保證所有同一步的輪盤均在同一水平面上無(wú)標(biāo)高偏差，以杜絕輪扣不緊、架體變形等現(xiàn)象發(fā)生。.材料與設(shè)備施工材料商品混凝土、模板，鋼筋、腳手架等。、機(jī)械設(shè)備表6.2.1-1擬投入分項(xiàng)主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1木工電鋸\臺(tái)22木工電刨\臺(tái)43手電鉆\臺(tái)44活（套口）扳子\輛45水平尺\(yùn)臺(tái)36全站儀NTS-332R4臺(tái)17水準(zhǔn)儀DSZ3-1臺(tái)18鋼卷尺\(yùn)輛69腳手板\把若干10托線板\臺(tái)若干.質(zhì)量控制模板安裝的質(zhì)量保證措施所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整；(1)、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。(2)、為防止砼在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷油性隔離劑；(3)、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞。模板自身就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。(4)、澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。(5)、樓板澆筑后不得過(guò)早堆放施工周轉(zhuǎn)材料，避免荷載過(guò)大、集中造成結(jié)構(gòu)變形裂縫。測(cè)量放線應(yīng)在板面混凝土強(qiáng)度達(dá)到能上人強(qiáng)度后方可進(jìn)行；(6)、為確保質(zhì)量，應(yīng)相應(yīng)制定獎(jiǎng)懲措施。(7)、綁扎梁板鋼筋之前，應(yīng)對(duì)模板標(biāo)高、起拱進(jìn)行驗(yàn)收，跨度大于4米的梁或板起拱率為千分之1至3。模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).保證項(xiàng)目：模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。.基本項(xiàng)目：模板接縫不漏漿，模板與砼的接觸面清理干凈并涂脫模劑。.模板安裝的允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,15鋼尺檢查層高垂直度不大于5（M）6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5（M）8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52（M）靠尺和塞尺檢查8、安全措施1、登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。2、裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。3、裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)定的登高工具。4、高處作業(yè)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。5、安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。6、拆除承重模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。7、對(duì)需拆除模板的部位，事先安排人員做好有關(guān)禁止通行的禁示標(biāo)志，并安排人員看守；8、模板在使用過(guò)程中，及時(shí)清理粘結(jié)的混凝土，以避免加重模板的吊運(yùn)重量。9、模板的起吊、吊運(yùn)及落地摘鉤過(guò)程中，必須在信號(hào)工的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下進(jìn)行。10、安裝、拆除模板時(shí)，不得用鐵錘、撬棍等工具強(qiáng)行作業(yè)，避免模板變形和破壞混凝土結(jié)構(gòu)。11、加強(qiáng)模板的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作，安裝、拆除、吊運(yùn)及臨時(shí)存放均要按順序進(jìn)行。12、模板的起吊、吊運(yùn)、落地摘鉤等工作，不得違章作業(yè)，以避免發(fā)生安全事故。13、模板的吊運(yùn)：遇四級(jí)及四級(jí)以上大風(fēng)或雨、雪等惡劣天氣時(shí)，停止吊運(yùn)工作。14、拆除下來(lái)的木方、多層板、腳手管等材料，及時(shí)吊運(yùn)，禁止存放在樓板上。15、禁止從各層向外拋扔建筑垃圾、模板等物料；9、環(huán)保措施9.1施工過(guò)程中盡量減少噪音及震動(dòng)。9.2夜間施工時(shí)，控制機(jī)械噪音，以免擾民。9.3水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋。9.4施工生產(chǎn)的垃圾雜物應(yīng)及時(shí)清理集中堆放，及時(shí)裝袋運(yùn)出場(chǎng)外。9.5施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須清洗干凈。10、效益分析加腋板的板面負(fù)彎矩值在板中間等截面區(qū)域內(nèi)較小，而在板四周加腋區(qū)域板面較大，由此可見(jiàn)加腋板利用加腋變截面區(qū)域