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3工程機械用輪胎耐久性測試技術指南本文件旨在規(guī)范工程機械用輪胎耐久性測試,確保輪胎在實際工作條件下的穩(wěn)定性、耐磨性和壽命。本標準包括了工程機械用輪胎耐久性測試的技術要求、試驗報告等。本文件適用于工程機械用輪胎耐久性測試,針對于各類工程機械,包括但不限于挖掘機、推土2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1190工程機械輪胎技術要求GB/T2980工程機械輪胎規(guī)格、尺寸、氣壓與負荷GB/T19001質量管理體系要求GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T30193工程機械輪胎耐久性試驗方法GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南3術語和定義GB/T1190、GB/T2980、GB/T30193界定的術語和定義適用于本文件。4技術要求輪胎耐久性測試是確保工程機械用輪胎在實際工作條件下具有長期、可靠性能的關鍵環(huán)節(jié)。為了準確評估輪胎的耐久性,本標準設定了以下具體的技術要求和測試項目。4.1試驗條件4.1.1溫濕度條件在進行輪胎耐久性測試時,應符合GB/T30193的規(guī)定,在恒定且適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進行試驗,以確保測試結果的可重復性和可比性。一般性試驗溫度范圍為10℃至40℃,濕度范圍為40%至80%,低溫環(huán)境測試-30℃至0℃,高溫環(huán)境測試45℃至60℃,高、低溫環(huán)境濕度范圍應針對實際測試環(huán)境確定;針對特殊環(huán)境工程機械,應當按照特殊環(huán)境工程機械所要求的作業(yè)環(huán)境情況設定。4.1.2輪胎負載、速度和行駛路線試驗車輛的負載、速度和行駛路線應模擬實際工程機械使用條件。負載應符合輪胎額定負載能力,速度應在實際工作條件中的典型范圍內(nèi),行駛路線應包括不同地形和道路狀況。4.2試驗項目工程機械輪胎耐久性測試實驗項目符合GB/T30193的相關規(guī)定。4.2.1行駛里程測試4T/CIETXXX—2023每個階段結束時,應對輪胎進行詳細的檢查,包括但不限于磨損程度、輪胎表面溫度、胎紋深在輪胎靜止狀態(tài)下,對輪胎施加靜態(tài)負載,以評估輪胎在停車狀態(tài)下的變形和性能。負載應逐在規(guī)定的速度下,對輪胎施加動態(tài)負載,模擬工程機械在不同工況下的實際負載情況。記錄輪在規(guī)定的負載下,輪胎應進行瞬時高速試驗,以評估輪胎在瞬時高速行駛時的性能表現(xiàn)。記錄實際使用情況進行合理設置。測試機應具備實時監(jiān)測磨損深度、輪胎溫度、胎壓等參數(shù)的能力性測在測試中設定合適的載荷、速度和工作周期,以模擬輪胎在實際工作中的磨損情況。載荷和速度的設定應考慮不同工程機械類型及其工作條件。應包括定期變化載荷和速度進行長時間、高強度的連續(xù)測試,記錄輪胎的磨損情況。測量磨損深度、輪胎直徑的變化和可能的結構損傷。此外,可以采用包括但不限于虛擬仿真、三維考慮到輪胎在實際使用中受到的多種因素的影響,如路面情況、氣候條件等,可以進行多因素試的真實性和全面性。此外,可以在不同的環(huán)境條件下進行測試,包括濕滑路面、泥濘地區(qū)等,以除了靜態(tài)載荷條件下的穩(wěn)定性測試外,還可以引入動態(tài)載荷測試,模擬工程機械在運動過程中的實際工作狀態(tài)。通過在不同速度和載荷條件下進行測試,評估輪胎在實際工作中的動態(tài)穩(wěn)定性和在穩(wěn)定性測試中引入耐久性循環(huán)測試,通過模擬工程機械在長時間使用中的循環(huán)工況,評估輪5進行高溫和低溫條件下的穩(wěn)定性測試,以評估輪胎在極端氣候條件下的性能。高溫測試可模擬試驗報告應詳細描述試驗前的準備工作,包括試驗車輛的選擇、輪胎型號的確定、試驗環(huán)境條試驗報告應包括試驗過程中的詳細記錄,包括但不限于試驗車輛的運行情況、試驗中的變形和溫升數(shù)據(jù)、試驗中的檢查和評估過程等。實驗報告還應當包括通過試驗后輪胎耐久性能的結論,包括輪胎的磨損程度、變形情況、溫升特性等方面的評估,測試工作應當明a)輪胎基本信息,包括型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期等;
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