省道S308美洋線那大至洋浦互通改建工程拌合站項(xiàng)目2024.4.10公示

③布袋除塵器收集的粉塵項(xiàng)目生產(chǎn)線配套設(shè)置布袋除塵器對(duì)粉塵廢氣進(jìn)行處理，根據(jù)廢氣中顆粒物產(chǎn)排情況進(jìn)行物料衡算，收集的粉塵約為106.297t/a。收集的粉塵經(jīng)螺旋注入專用粉罐車運(yùn)至粉倉(cāng)回用于生產(chǎn)。④質(zhì)檢廢瀝青混合料生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)期，每批廢瀝青混合料訂單均需測(cè)試其性能是否滿足訂單規(guī)格要求，故試驗(yàn)過程中抽取的少量廢瀝青混合料測(cè)試后廢棄，形成一般固廢。質(zhì)檢廢瀝青混合料產(chǎn)生量較少，產(chǎn)生量約4t/a，此部分固廢可用作區(qū)域道路填料，對(duì)外環(huán)境影響較小。⑤項(xiàng)目配套的洗車池和生產(chǎn)廢水沉淀池沉淀處理產(chǎn)生的沉渣約為15t/a，通過定期清掏，用作回填處理。⑥滴漏瀝青及拌合殘?jiān)鼮r青運(yùn)輸車輛將瀝青輸入廠區(qū)內(nèi)瀝青儲(chǔ)存罐和瀝青泵將瀝青從儲(chǔ)罐打入拌合系統(tǒng)時(shí)，由于接口的密閉性問題，會(huì)滴漏少量瀝青，瀝青的滴漏量和項(xiàng)目使用設(shè)備及生產(chǎn)管理水平有關(guān)。瀝青暴露于常溫下時(shí)呈凝固狀態(tài)，不會(huì)四處流溢。滴漏瀝青和拌合殘?jiān)戤a(chǎn)生量約為0.5t/a，可進(jìn)行回收利用于生產(chǎn)。4.2危險(xiǎn)固廢（1）廢機(jī)油機(jī)械設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的廢機(jī)油，產(chǎn)生量約0.1t/a，屬于危險(xiǎn)廢物，交有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)單位處置。（2）廢導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油一般生命周期為5年，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油約為5t，在導(dǎo)油管中不停循環(huán)，5年后更換一次并清洗導(dǎo)油管，則折合老化導(dǎo)熱油為1t/a，屬于危險(xiǎn)廢物，交有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)單位處置。（3）廢活性炭活性炭使用周期為6個(gè)月，每年更換2次，每次更換的廢活性炭約0.8t，則折合廢活性炭為1.6t/a，屬于危險(xiǎn)廢物，交有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)單位處置。綜上所述，項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間產(chǎn)生的固體廢物均得到有效處置，對(duì)外環(huán)境影響較小。本項(xiàng)目固廢產(chǎn)生及處理處置情況見下表4-38。表4-38項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期固體廢物產(chǎn)生及處理情況序號(hào)廢物名稱屬性產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生環(huán)節(jié)物理性狀主要有毒有害物質(zhì)名稱產(chǎn)廢周期危險(xiǎn)特性儲(chǔ)存方式及處置方式處置量t/a1生活垃圾一般固廢7.7員工固態(tài)/每天/由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)處理6.42廢石料340振動(dòng)篩選固態(tài)/每天/外售用市政工程填路筑路基2903布袋收集粉塵106.297除塵收集固態(tài)/每天/回用于生產(chǎn)40.964質(zhì)檢廢瀝青混合料4質(zhì)檢固態(tài)///用作區(qū)域道路填料35沉淀池沉渣15沉淀廢水固態(tài)/每天/外運(yùn)回填處理106滴漏瀝青及拌合殘?jiān)?.5瀝青生產(chǎn)固態(tài)/每天/回用于生產(chǎn)0.51廢機(jī)油危險(xiǎn)廢物HW08900-214-080.1維修工序液態(tài)廢油1個(gè)月T/I暫存于危險(xiǎn)廢物暫存間，由具有專業(yè)資質(zhì)的單位定期清運(yùn)處理0.12廢活性炭危險(xiǎn)廢物HW49900-041-491.6廢活性炭固態(tài)廢活性炭6個(gè)月T/I1.63老化廢導(dǎo)熱油危險(xiǎn)廢物HW08900-221-081導(dǎo)熱油爐液態(tài)廢油5年T/I14.3環(huán)境管理要求危險(xiǎn)廢物環(huán)境管理要求本項(xiàng)目擬設(shè)置危廢暫存間，用于暫存廢機(jī)油、老化廢導(dǎo)熱油、廢活性炭，建設(shè)單位應(yīng)按照以下危廢管理要求進(jìn)行選址和暫存，危廢管理要求如下：危廢暫存間按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求，對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行包裝、貯存和管理。危險(xiǎn)廢物貯存、收集、運(yùn)輸按照《危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)要求貯存、收集、運(yùn)輸。危險(xiǎn)廢物應(yīng)規(guī)范收集并規(guī)范設(shè)置危險(xiǎn)廢物暫存間，進(jìn)行全封閉式，具體如下：本項(xiàng)目在辦公生活區(qū)內(nèi)設(shè)置危險(xiǎn)廢物暫存間，面積為5m2，貯存能力為10t?？蓾M足項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物的貯存，具體貯存情況詳見下表4-11。危險(xiǎn)固廢貯存執(zhí)行《危險(xiǎn)固廢貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求。②危廢暫存間內(nèi)應(yīng)分類設(shè)置危廢暫存容器（廢液收集設(shè)施外，應(yīng)設(shè)置圍堰，防止液體泄漏），設(shè)置專門的廢液收集容器、有毒有害物質(zhì)收集容器，并分別設(shè)置醒目的危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)。做好危廢管理臺(tái)賬，各類危廢應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)名稱、數(shù)量、危險(xiǎn)性、日期及數(shù)量等基本信息。危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)必須按照《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》實(shí)施，并委托具有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，簽訂委托處置合同，不得擅自傾倒、堆放危險(xiǎn)廢物。③暫存間應(yīng)加強(qiáng)“三防”措施，即防滲漏、防雨淋、防流失；基礎(chǔ)地面必須防滲，防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。④危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存場(chǎng)所的邊界應(yīng)用墻體或者其他有效隔離物封閉，并在出口設(shè)置標(biāo)志牌，危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存不得露天堆放，并做好防滲、防流失措施，不同危險(xiǎn)廢物做好儲(chǔ)存空間不交叉。綜上所述，項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物暫存間容量可滿足使用要求，且危險(xiǎn)廢物暫存間的設(shè)計(jì)可符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中的相關(guān)要求，項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所選址是可行的。表4-39項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所情況表序號(hào)貯存場(chǎng)所名稱危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危險(xiǎn)廢物暫存間廢機(jī)油HW08廢礦物油與含礦物油廢物900-214-08廠區(qū)5m2放在油空桶內(nèi)獨(dú)立密閉貯存10t1個(gè)月2老化廢導(dǎo)熱油900-248-08放在油空桶內(nèi)獨(dú)立密閉貯存5年3廢活性炭HW49其他廢物中含有或沾染毒性、感染性危險(xiǎn)廢物的過濾吸附介質(zhì)900-023-29獨(dú)立密閉貯存6個(gè)月5土壤、地下水環(huán)境影響和保護(hù)措施5.1地下水、土壤環(huán)境影響分析本項(xiàng)目不開采利用地下水，項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)營(yíng)過程不會(huì)引起地下水流場(chǎng)或地下水位變化，不會(huì)導(dǎo)致新的環(huán)境水文地質(zhì)問題的產(chǎn)生。項(xiàng)目各類原料及產(chǎn)品堆放場(chǎng)所、設(shè)備生產(chǎn)區(qū)及危廢間進(jìn)行防腐防滲建設(shè)，防止?jié)B漏的產(chǎn)生。正常工況下，項(xiàng)目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池和隔油池處理后委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)廢水不會(huì)直接進(jìn)入地下水或土壤。非正常工況下，危廢暫存間等地面破損造成污染物下滲對(duì)地下水及土壤造成的污染。5.2地下水、土壤環(huán)境影響分析保護(hù)措施本評(píng)價(jià)根據(jù)項(xiàng)目污染控制難易程度和污染物特性進(jìn)行防滲分區(qū)。本項(xiàng)目對(duì)地下水及土壤環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，部分污染物不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，污染控制難易程度為難。涉及到持久性有機(jī)物污染物所在的區(qū)域作為重點(diǎn)防滲區(qū)，涉及其它類型污染物的區(qū)域作為一般防滲區(qū)。根據(jù)本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)情況、相關(guān)設(shè)施的性質(zhì)及防滲要求，將項(xiàng)目廠區(qū)防滲措施分為三個(gè)級(jí)別，并對(duì)應(yīng)三個(gè)防滲分區(qū)，即簡(jiǎn)單防滲區(qū)、一般防滲區(qū)、重點(diǎn)防滲區(qū)。針對(duì)不同的污染防滲區(qū)制定如下相應(yīng)的防滲措施與要求：①簡(jiǎn)單防滲區(qū)：廠區(qū)道路及其他輔助性功能區(qū)域地面采取一般水泥硬化。②一般防滲區(qū)：物料堆放區(qū)、設(shè)備生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)廢水沉淀池按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）要求進(jìn)行防滲，防滲層不小于1.5mm厚高密度聚乙烯，滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s；地面按照《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-2013）要求的防油滲地面進(jìn)行建設(shè)，采用防油滲混凝土或防油滲涂料的水泥整體面層。③重點(diǎn)防滲區(qū)：瀝青儲(chǔ)罐和危廢暫存間等按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中的防滲技術(shù)要求進(jìn)行防滲，防滲層2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚其它人工材料，滲透系數(shù)≤1.0×10-10cm/s。同時(shí)這些區(qū)域的地面按照《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-2013）要求的防油滲地面進(jìn)行建設(shè)，采用防油滲混凝土或防油滲涂料的水泥整體面層。防滲分區(qū)情況見下表4-40。表4-40項(xiàng)目分區(qū)防滲要求表防滲區(qū)域防滲等級(jí)防滲技術(shù)要求廠區(qū)道路及其他輔助性功能區(qū)域簡(jiǎn)單防滲區(qū)一般水泥硬化物料堆放區(qū)、設(shè)備生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)廢水沉淀池一般防滲區(qū)基礎(chǔ)進(jìn)行防滲，防滲層不小于1.5mm厚高密度聚乙烯，滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s；地面按照《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-2013）要求的防油滲地面進(jìn)行建設(shè)。瀝青儲(chǔ)罐和危廢暫存間重點(diǎn)防滲區(qū)基礎(chǔ)進(jìn)行防滲，防滲層2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚其它人工材料，滲透系數(shù)≤1.0×10-10cm/s；地面按照《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-2013）要求的防油滲地面進(jìn)行建設(shè)。通過采取以上嚴(yán)格的防腐防滲措施后，廠區(qū)內(nèi)可達(dá)到防腐防滲的目的，避免污染土壤和地下水，其防腐防滲措施可行。6環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)性物質(zhì)為導(dǎo)熱油鍋爐循環(huán)流動(dòng)的導(dǎo)熱油、天然氣，在使用、貯存等過程中一旦發(fā)生意外泄漏或事故性溢出，極易導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。6.1本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)本項(xiàng)目為非金屬礦物加工項(xiàng)目，涉及危險(xiǎn)物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備為導(dǎo)熱油鍋爐、烘干筒。導(dǎo)熱油鍋爐年使用導(dǎo)熱油5t，在導(dǎo)油管中不停循環(huán)，5年后更換一次并清洗導(dǎo)油管，則折合老化導(dǎo)熱油為5t/a。導(dǎo)熱油爐、烘干筒使用天然氣進(jìn)行加熱，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有1個(gè)20m3液化天然氣儲(chǔ)罐（最大儲(chǔ)存量7.5t），天然氣內(nèi)甲烷含量約在90%，本項(xiàng)目天然氣的甲烷最大儲(chǔ)存量為6.75t。危險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)存一覽表見下表4-41。表4-41本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)存一覽表序號(hào)物質(zhì)名稱儲(chǔ)存裝置（m3/個(gè)）儲(chǔ)存罐數(shù)密度最大存在總量（t）1甲烷2010.44t/m36.752廢導(dǎo)熱油///53廢機(jī)油///0.16.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B對(duì)項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行調(diào)查和識(shí)別，篩選出本項(xiàng)目的本項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)為液化天然氣和廢機(jī)油，甲烷的臨界量為10t（天然氣以甲烷計(jì)），油類物質(zhì)（礦物油類，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）的臨界量為2500t。6.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)初判危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計(jì)算所涉及的每種危險(xiǎn)物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對(duì)應(yīng)臨界量的比值Q。①當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；②當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按導(dǎo)則附錄C中公式（C.1）計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)最大存在總量，t。Q1，Q2，Qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q值<1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q≥100。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則（HJ169-2018）》附錄B中突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)及臨界量，即危險(xiǎn)物質(zhì)最大存在總量，項(xiàng)目Q值見下4-42：表4-42危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）一覽表序號(hào)物質(zhì)名稱CAS號(hào)最大存在總量（t）臨界量（t）該種危險(xiǎn)物質(zhì)Q值1甲烷74-28-86.75100.6752廢導(dǎo)熱油/525000.0023柴油/1025000.0044廢機(jī)油/0.125000.00004合計(jì)0.68104根據(jù)表4-42可知，本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值Q=0.75604＜1，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級(jí)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險(xiǎn)性及其所在地的環(huán)境敏感程度，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I，評(píng)價(jià)等級(jí)為簡(jiǎn)單分析。6.4風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別6.4.1物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)主要為天然氣和導(dǎo)熱油、柴油，天然氣的理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性見下表4-43。表4-43天然氣理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性標(biāo)識(shí)中文名液化天然氣英文名Naturalgas,refrigeratedliquid危險(xiǎn)編號(hào)21008UN編號(hào)1972危險(xiǎn)品類別第2.1類，易燃?xì)怏w理化特性主要成分甲烷外觀形狀無色無臭液體沸點(diǎn)-160°℃~164℃相對(duì)密度(空氣=1)0.45燃燒爆炸危險(xiǎn)特性燃燒性易燃爆炸極限5%～14%引燃溫度(℃)482°℃~632℃火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)甲A類穩(wěn)定性穩(wěn)定燃燒分解產(chǎn)物CO、CO?危險(xiǎn)特性在-162℃左右的爆炸極限為5%～14%,當(dāng)液化天然氣有液體蒸發(fā)為冷的氣體時(shí)，其密度與在常溫下的天然氣不同，約比空氣重1.5倍，其氣體不會(huì)立即上升，而是沿著液面或地面擴(kuò)散，吸收水與地面得熱量以及大氣與太陽(yáng)的輻射熱，形成白色云團(tuán)。由霧可察覺冷氣的擴(kuò)散情況，但在可見霧的范圍以外，仍有易燃混合物的存在。如果易燃混合物擴(kuò)散到火源，就會(huì)立即閃回燃處。當(dāng)冷氣溫?zé)嶂?112℃左右，就變得比空氣輕，開始向上升。液化天然氣比水輕，遇水生成白色冰塊。溫度升高即迅速蒸發(fā)，如急劇擾動(dòng)能猛烈爆噴。天然氣主要由甲烷組成，其性質(zhì)與純甲烷相識(shí)，屬“單純窒息性”氣體，高濃度時(shí)因缺氧而引起窒息。滅火方法泄漏出的液體如未燃著，可用水噴淋驅(qū)散氣體，防止引燃著火，最好用水噴淋使泄漏液體迅速蒸發(fā)，但蒸發(fā)速度要加以控制，不可將固體冰晶射至液體天然氣上。毒性及健康危害侵入途徑吸入接觸限值健康危害急性中毒時(shí)，可有頭昏、頭痛、嘔吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出現(xiàn)精神癥狀，步態(tài)不穩(wěn)，昏迷過程久者，醒后可有運(yùn)動(dòng)性失語及偏癱。長(zhǎng)期接觸天然氣者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥。措施急救皮膚接觸會(huì)造成嚴(yán)重灼傷。液體與皮膚接觸時(shí)用水沖洗，如產(chǎn)生凍瘡，就醫(yī)診治。吸入應(yīng)使吸入天然氣的患者脫離污染區(qū)，安置休息并保暖。防護(hù)措施工程控制密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)當(dāng)呼吸失調(diào)時(shí)進(jìn)行輸氧，如呼吸停止，要先清洗口腔和呼吸道中的粘液及嘔吐物，然后立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸，并送醫(yī)院急救。眼睛防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手防護(hù)必要時(shí)戴防護(hù)手套。其他防護(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。泄漏處理首先切斷一切火源，勿使其燃燒，同時(shí)關(guān)閉閥門等，制止?jié)B漏；并用霧狀水保護(hù)關(guān)閉閥門的人員；操作時(shí)必須穿戴防毒面具與手套；對(duì)殘余廢氣或鋼瓶泄漏出氣要用排風(fēng)機(jī)排至空曠地方。導(dǎo)熱油的理化性質(zhì)：L-Q系列導(dǎo)熱油清澈透明液體，最高允許使用溫度為310℃，自然點(diǎn)330℃，閃點(diǎn)（閉口）214℃，閃點(diǎn)（開口）239℃。具有良好熱穩(wěn)定性，長(zhǎng)期使用不變質(zhì)；具有合適的導(dǎo)熱性質(zhì)（比熱、導(dǎo)熱系數(shù)、蒸發(fā)熱等）；凝點(diǎn)低，一般在-10℃以下；粘度低，便于輸送和生產(chǎn)循環(huán)；蒸氣壓低，便于高溫操作和輸送，不易形成蒸汽包，阻礙導(dǎo)熱油的正常循環(huán)；對(duì)金屬和密封用廢金屬的腐蝕性小，不易造成泄漏；對(duì)操作人員毒性和腐蝕性小，在使用時(shí)不需要特殊防護(hù)，對(duì)人體具有安全性，而且氣味小，具有良好的操作環(huán)境。6.4.2生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)性識(shí)別電導(dǎo)熱油爐危險(xiǎn)性識(shí)別情況如下。表4-44生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)性識(shí)別一覽表危險(xiǎn)單元位置風(fēng)險(xiǎn)類型導(dǎo)熱油爐項(xiàng)目東南側(cè)泄漏、火災(zāi)、爆炸及產(chǎn)生的次生風(fēng)險(xiǎn)天然氣儲(chǔ)罐項(xiàng)目東南側(cè)泄漏、火災(zāi)、爆炸及產(chǎn)生的次生風(fēng)險(xiǎn)危廢間（廢機(jī)油）項(xiàng)目東南側(cè)泄漏、火災(zāi)、爆炸及產(chǎn)生的次生風(fēng)險(xiǎn)柴油儲(chǔ)罐項(xiàng)目東北側(cè)泄漏、火災(zāi)、爆炸及產(chǎn)生的次生風(fēng)險(xiǎn)6.4.3危險(xiǎn)物質(zhì)影響途徑識(shí)別泄漏導(dǎo)熱油進(jìn)入土壤，隨水下滲，進(jìn)入地下水，影響土壤、地下水環(huán)境。表4-45本項(xiàng)目有毒有害物質(zhì)擴(kuò)散途徑表有毒有害物質(zhì)危害類型影響途徑導(dǎo)熱油易燃性、爆炸性、毒性大氣、土壤、地下水天然氣易燃性、爆炸性、毒性大氣、土壤、地下水廢機(jī)油易燃性、爆炸性、毒性大氣、土壤、地下水柴油儲(chǔ)罐易燃性、爆炸性、毒性大氣、土壤、地下水6.5環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響分析1）大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響分析導(dǎo)熱油、柴油、天然氣遇火源發(fā)生爆炸、火災(zāi)，將伴生CO2、CO及少量煙塵（炭黑）等污染物產(chǎn)生，并產(chǎn)生大量的熱急劇擴(kuò)散，擴(kuò)散半徑可達(dá)100m，因此，發(fā)生爆炸時(shí)對(duì)場(chǎng)地內(nèi)及周邊會(huì)有一定的影響。一旦發(fā)生爆炸、火災(zāi)，爆炸、燃燒過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體和燃燒煙塵、顆粒物對(duì)區(qū)域的大氣環(huán)境會(huì)造成不利影響，導(dǎo)致區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量下降，且短時(shí)間內(nèi)不易恢復(fù)。爆炸、火災(zāi)事故發(fā)生的同時(shí)也會(huì)毀壞區(qū)域的地表人工植被，影響植被的生長(zhǎng)，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成影響。2）地下水和土壤環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響分析導(dǎo)熱油、柴油泄漏對(duì)土壤、地下水的污染較為嚴(yán)重，地下水一旦遭到油類的污染，將使地下水產(chǎn)生嚴(yán)重異味，并可能導(dǎo)致較強(qiáng)的致畸致癌性。又由于這種滲漏必然穿過較厚的土壤層，使土壤層中吸附了大量的油，土壤層吸附的油不僅會(huì)造成植物生物的死亡，而且土壤層吸附的油還會(huì)隨著地表水的下滲對(duì)土壤層的沖刷作用補(bǔ)充到地下水，這樣即便污染源得到及時(shí)控制，地下水要完全恢復(fù)也需幾十年甚至上百年的時(shí)間。3）火災(zāi)、爆炸事故消防廢水影響分析較小的火災(zāi)事故，安全員采用消防沙和干粉滅火器就可以破滅火災(zāi)，不會(huì)產(chǎn)生消防廢水和泡沫混合物。但在重大火災(zāi)爆炸事故下，為了撲滅較大火勢(shì)，需要用到泡沫滅火裝置，并用消防水給導(dǎo)熱油設(shè)備降溫，會(huì)產(chǎn)生大量消防廢水。6.6環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理1）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施①總圖布置和建筑安全防范措施在廠區(qū)總平面布置方面，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB50016-2014）的規(guī)范要求。即總平面布置進(jìn)行功能分區(qū)，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定通道和間距，滿足項(xiàng)目生產(chǎn)、運(yùn)輸條件、防火安全等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。②導(dǎo)熱油環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施A避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。B避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過最高使用溫度時(shí)，在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時(shí)可能發(fā)生爆炸事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過最高使用溫度，熱載體的最高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。C定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。D防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度，引起爆炸事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。E定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%，閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。F事故廢水排放風(fēng)險(xiǎn)防范措施a排水系統(tǒng)本項(xiàng)目排水采用清污分流排水系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)雨水由雨水管系統(tǒng)收集，雨水總排口設(shè)雨水閥門和事故閥門，再一次確定是清凈雨水后打開雨水閥門將雨水排出廠外雨水溝；事故狀態(tài)下的污水主要為儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí)的泄漏物料、消防廢水及事故時(shí)的雨水。為了防止廠區(qū)事故時(shí)對(duì)外環(huán)境發(fā)生污染，設(shè)計(jì)時(shí)首先滿足把事故范圍控制在罐區(qū)圍堰內(nèi)；其次是把事故控制在項(xiàng)目廠區(qū)范圍內(nèi)。儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生事故后，將事故水儲(chǔ)存在圍堰內(nèi)，圍堰內(nèi)容積按儲(chǔ)存最大事故水量設(shè)計(jì)。火災(zāi)后將事故廢水委托給有資質(zhì)單位處置。b初期雨水沉淀池經(jīng)核算，本項(xiàng)目設(shè)置180m3初期雨水沉淀池一座，用于初期雨水收集。2）原料瀝青防范措施瀝青儲(chǔ)罐、瀝青輸送管道防腐的設(shè)計(jì)、施工、檢查及驗(yàn)收嚴(yán)格按照《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3022-2011）和《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH/T3606-2011）進(jìn)行。瀝青儲(chǔ)罐為半地埋式儲(chǔ)罐，最大儲(chǔ)罐80m3，本項(xiàng)目3個(gè)50t和3個(gè)80t的臥式儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐區(qū)地表做一般防滲，并設(shè)置不小于500m3的圍堰。3）事故廢氣排放風(fēng)險(xiǎn)防范措施企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格管理，建立環(huán)保裝置運(yùn)行臺(tái)帳，檢查廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行狀況，定期清理和檢查廢氣處理設(shè)備。一旦發(fā)生廢氣處理設(shè)施故障時(shí)，企業(yè)必須立即停止相應(yīng)的產(chǎn)污工序，待廢氣處理設(shè)施故障排除并穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行生產(chǎn)。4）生產(chǎn)區(qū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范要求和措施在醒目的位置設(shè)置安全警示語、警示牌。警示語內(nèi)容包括：“嚴(yán)禁煙火”；“嚴(yán)禁檢修車輛、敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè)”；“不準(zhǔn)在卸氣現(xiàn)場(chǎng)使用手機(jī)等電子通訊設(shè)備”。操作前須佩戴防凍手套、面罩、防靜電防護(hù)服等防護(hù)用品；設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器和連鎖切斷系統(tǒng)?？扇?xì)怏w報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于可燃?xì)怏w爆炸下限的25%。5）危險(xiǎn)廢物暫存風(fēng)險(xiǎn)防范措施危廢暫存區(qū)的建設(shè)應(yīng)滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求采用堅(jiān)固、防滲、防腐蝕的硬化地面，設(shè)置圍堰、地溝；貯存危廢的容器及材質(zhì)能滿足相應(yīng)的強(qiáng)度要求，容器材質(zhì)與危廢不相互反應(yīng)，完好無損；所有液態(tài)危廢裝入加蓋的桶內(nèi)貯存；相互反應(yīng)的危廢不能混裝，危廢暫存桶粘貼危廢標(biāo)簽。（7）加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制公司領(lǐng)導(dǎo)要把安全生產(chǎn)、防范事故工作放在第一位，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)措施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除事故隱患；加強(qiáng)工作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，特別是對(duì)安全管理人員的安全培訓(xùn)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。建立定時(shí)、定期巡查制度、火險(xiǎn)報(bào)告制度、安全獎(jiǎng)懲制度等。對(duì)廠區(qū)各生產(chǎn)單元進(jìn)行各種日常的、定期的、專業(yè)的防火安全檢查，并將發(fā)現(xiàn)的問題落實(shí)到人、限期落實(shí)整改。嚴(yán)格防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。廠區(qū)內(nèi)按消防要求布置消防設(shè)施，主要包括消防沙、滅火器、吸油氈布等。6.7環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案企業(yè)應(yīng)按國(guó)家、地方和相關(guān)部門要求，編制詳細(xì)有效、切實(shí)可行的突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)相關(guān)部門備案。制定風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的目的是在發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故時(shí)，能以最快的速度發(fā)揮最大的效能，有序地實(shí)施救援，盡量控制事態(tài)的發(fā)展，降低事故造成的危害，減少事故造成的損失。風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的基本要求包括：科學(xué)性、實(shí)用性和權(quán)威性。風(fēng)險(xiǎn)事故的應(yīng)急救援工作是一項(xiàng)科學(xué)性很強(qiáng)的工作，必須開展科學(xué)分析和論證，制定嚴(yán)密、統(tǒng)一、完整的應(yīng)急預(yù)案；應(yīng)急預(yù)案應(yīng)符合項(xiàng)目的客觀情況，具有實(shí)用、簡(jiǎn)單、易掌握等特性，便于實(shí)施；對(duì)事故處置過程中的職責(zé)、權(quán)限、任務(wù)、工作標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰等做出明確規(guī)定，使之成為企業(yè)的一項(xiàng)制度，確保其權(quán)威性。根據(jù)本環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果，對(duì)于本項(xiàng)目可能造成環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的突發(fā)性事故制定應(yīng)急預(yù)案綱要，供企業(yè)編制應(yīng)急預(yù)案時(shí)參考，見下表4-46。表4-46應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容綱要序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求1危險(xiǎn)源情況詳細(xì)說明危險(xiǎn)源類型、數(shù)量、分布及其對(duì)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)2應(yīng)急計(jì)劃區(qū)生產(chǎn)區(qū)3應(yīng)急組織企業(yè)：成立公司應(yīng)急指揮小組，由公司最高領(lǐng)導(dǎo)層擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面指揮，專業(yè)救援隊(duì)伍負(fù)責(zé)事故控制、救援和善后處理。鄰近地區(qū)：地區(qū)指揮部負(fù)責(zé)企業(yè)附近地區(qū)全面指揮，救援，管制和疏散。4應(yīng)急狀態(tài)分類分級(jí)響應(yīng)程序規(guī)定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故的級(jí)別及相應(yīng)的應(yīng)急狀態(tài)分類，以此制定相應(yīng)的分級(jí)響應(yīng)和應(yīng)急響應(yīng)程序。5區(qū)域聯(lián)動(dòng)企業(yè)、區(qū)域及地方政府是一個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急體系。企業(yè)的應(yīng)急力量薄弱，在較大突發(fā)事故時(shí)，需要區(qū)域聯(lián)動(dòng)方可控制風(fēng)險(xiǎn)。在企業(yè)應(yīng)急小組無法控制事故時(shí)，必須升級(jí)響應(yīng)程序，啟動(dòng)區(qū)域聯(lián)動(dòng)機(jī)制。6應(yīng)急設(shè)施設(shè)備與材料生產(chǎn)區(qū)：防火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料，主要為消防器材、消防服等；中毒人員急救所用的一些藥品、器材配備必要的防毒面具。防外溢、擴(kuò)散（例如：管線泄漏檢測(cè)設(shè)施；緊急切斷系統(tǒng)；可燃?xì)怏w報(bào)警裝置；靜電接地報(bào)警儀；視頻監(jiān)控；安全警示標(biāo)志、進(jìn)出站口標(biāo)志；滅火器及滅火毯；泄漏物緊急收集裝置；消防砂池、消防桶、消防鏟；應(yīng)急燈、防爆電筒；安全通道；防毒面具、防靜電工作服、防護(hù)手套、眼罩、相關(guān)自救藥品等）鄰近地區(qū)：中毒人員急救所用的一些藥品、器材。7應(yīng)急通訊通告與交通規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的通訊、通告方式和交通保障、管理等事項(xiàng)?？沙浞掷矛F(xiàn)代化的通信設(shè)施，如手機(jī)、固定電話、廣播、電視等。8應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測(cè)及事故后評(píng)價(jià)由專業(yè)人員對(duì)環(huán)境分析事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急監(jiān)測(cè)，對(duì)事故性質(zhì)、嚴(yán)重程度所造成的環(huán)境危害后果進(jìn)行評(píng)估，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)避免再次發(fā)生事故，為指揮部門提供決策依據(jù)。9應(yīng)急防護(hù)措施消除泄漏措施及需使用器材事故現(xiàn)場(chǎng)：控制事故發(fā)展，防止擴(kuò)大、蔓延及連鎖反應(yīng)；清除現(xiàn)場(chǎng)泄漏物，降低危害；相應(yīng)的設(shè)施器材配備；鄰近地區(qū)：控制防火區(qū)域，控制和消除環(huán)境污染的措施及相應(yīng)的設(shè)備配備。10應(yīng)急劑量控制撤離組織計(jì)劃醫(yī)療救護(hù)與保護(hù)公眾健康事故現(xiàn)場(chǎng)：事故處理人員制定毒物的應(yīng)急劑量、現(xiàn)場(chǎng)及鄰近裝置人員的撤離組織計(jì)劃和緊急救護(hù)方案；鄰近地區(qū)：制定受事故影響的鄰近地區(qū)內(nèi)人員對(duì)毒物的應(yīng)急劑量、公眾的疏散組織計(jì)劃和緊急救護(hù)方案。11應(yīng)急狀態(tài)中止恢復(fù)措施事故現(xiàn)場(chǎng)：規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止秩序；事故現(xiàn)場(chǎng)善后處理，恢復(fù)生產(chǎn)措施；鄰近地區(qū)：解除事故警戒，公眾返回和善后恢復(fù)措施。12人員培訓(xùn)與演習(xí)應(yīng)急計(jì)劃制定后，平時(shí)安排事故處理人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)并進(jìn)行事故應(yīng)急處理演習(xí)。13公眾教育信息發(fā)布對(duì)項(xiàng)目鄰近地區(qū)公眾開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故預(yù)防教育、應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)并定期發(fā)布相關(guān)信息。14記錄和報(bào)告設(shè)應(yīng)急事故記錄，建立檔案和報(bào)告制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。15附件準(zhǔn)備并形成環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急處理有關(guān)的附件材料。6.8環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)結(jié)論本項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生概率較低，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)為簡(jiǎn)單分析，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響較小。從環(huán)境保護(hù)的角度分析，項(xiàng)目在嚴(yán)格按各項(xiàng)規(guī)章制度管理和工序操作規(guī)程操作可減少事故發(fā)生概率，一旦發(fā)生事故，能迅速采取有力措施，減小損失和對(duì)環(huán)境的污染，其潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)是可以防范。表4-47建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)簡(jiǎn)單分析內(nèi)容表項(xiàng)目名稱省道S308美洋線那大至洋浦互通改建工程拌合站項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)海南省儋州市東城鎮(zhèn)洪山村委會(huì)地界經(jīng)緯度E109度28分10.884秒，N19度40分20.955秒主要危險(xiǎn)物質(zhì)主要危險(xiǎn)物質(zhì)：導(dǎo)熱油、天然氣、廢機(jī)油；危險(xiǎn)物質(zhì)分布情況：導(dǎo)熱油鍋爐、天然氣儲(chǔ)罐、危廢間；環(huán)境影響途徑及危險(xiǎn)后果（大氣、地表水、地下水等）①大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：廠區(qū)內(nèi)部發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，在高溫環(huán)境下因燃燒而產(chǎn)生污染物質(zhì)進(jìn)入大氣空氣中，對(duì)廠區(qū)周圍及下風(fēng)向的環(huán)境空氣產(chǎn)生影響。廢氣收集處理系統(tǒng)不能正常工作時(shí)，有機(jī)廢氣未經(jīng)處理直接排放，從而對(duì)周圍環(huán)境造成較大影響；②土壤和地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：泄漏導(dǎo)熱油、廢機(jī)油滲入土壤和地下水，造成污染；③火災(zāi)、爆炸事故消防廢水影響分析。風(fēng)險(xiǎn)防范措施要求①在廠區(qū)總平面布置方面，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB50016-2014）的規(guī)范要求；②導(dǎo)熱油及瀝青泄漏風(fēng)險(xiǎn)防范措施。避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)；避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過最高使用溫度時(shí)，在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象；定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修；防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度，引起爆炸事故；定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因；③事故廢氣排放風(fēng)險(xiǎn)防范措施。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格管理，建立環(huán)保裝置運(yùn)行臺(tái)帳，檢查廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行狀況，定期清理和檢查廢氣處理設(shè)備；④事故廢水排放風(fēng)險(xiǎn)防范措施。做好廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)置，采用清污分流排水系統(tǒng)，設(shè)置相應(yīng)容量的圍堰和事故池，確保事故廢水不出廠區(qū)；⑤危險(xiǎn)廢物暫存風(fēng)險(xiǎn)防范措施。按要求做好危廢間防滲、防腐蝕設(shè)置；⑥加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。填表說明表中內(nèi)容僅簡(jiǎn)單總結(jié)，具體內(nèi)容看相應(yīng)章節(jié)。7項(xiàng)目與排污許可銜接內(nèi)容根據(jù)《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)控制污染物排放許可制實(shí)施方案的通知》(國(guó)辦發(fā)[2016]81號(hào))、《固定污染源排污許可分類管理名錄(2019年版)》(生態(tài)環(huán)境部令第111號(hào))等相關(guān)文件要求，本項(xiàng)目屬于“二十五、非金屬礦物制品業(yè)70石墨及其他非金屬礦物制品制造309”中“其他非金屬礦物制品制造3099”，屬于簡(jiǎn)化管理行業(yè)。本項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按規(guī)定申報(bào)并辦理排污許可證。 五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號(hào)、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境DA001顆粒物、SO2、NOx密閉，設(shè)置布袋除塵器顆粒物排放執(zhí)行《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）煙塵排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2中6干燥爐、窯的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)燃燒器烘干滾筒產(chǎn)生的SO2、NOx排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)DA002顆粒物、苯并[a]芘、瀝青煙、VOCs全密閉車間，建設(shè)有配套引風(fēng)機(jī)、設(shè)置布袋除塵器、瀝青煙氣處理裝置（靜電除油+活性炭吸附）《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)DA003顆粒物、袋式除塵器+排氣筒《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）DA005顆粒物袋式除塵器《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）DA006顆粒物袋式除塵器《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）DA007顆粒物、苯并[a]芘、瀝青煙、VOCs全密閉車間，建設(shè)有配套引風(fēng)機(jī)、設(shè)置布袋除塵器、瀝青煙氣處理裝置（靜電除油+活性炭吸附）《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2021）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)DA008油煙、非甲烷總烴油煙凈化器《餐飲大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/613-2023）食堂油煙油煙油煙凈化器《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)中的小型規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)天然氣儲(chǔ)罐廢氣非甲烷總烴/《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)廠區(qū)非甲烷總烴/《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）瀝青加熱惡臭臭氣濃度/《惡臭污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）二級(jí)新擴(kuò)改建標(biāo)準(zhǔn)中的要求無組織粉塵顆粒物三面封閉，另一面上料端面加裝抑塵軟簾，同時(shí)進(jìn)行地面硬化，并采取灑水抑塵、噴霧設(shè)施除塵《水泥工業(yè)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB46/524-2