項(xiàng)目五 任務(wù)六 鈉熱還原法生產(chǎn)金屬鈦 5、還原產(chǎn)物的濕法處理

任務(wù)六鈉熱還原法生產(chǎn)金屬鈦知識點(diǎn)：還原產(chǎn)物的濕法處理

還原產(chǎn)物的濕法處理

《輕金屬冶金生產(chǎn)》項(xiàng)目五鈦冶金生產(chǎn)

在還原產(chǎn)物中海綿鈦位于反應(yīng)器中間，四周是氯化鈉鹽層。海綿鈦不黏壁，易于取出。當(dāng)還原操作不正常時(shí)，在器壁和上蓋生成“鈉環(huán)”，或生成由粉狀鈦和鈦的低價(jià)氯化物組成的“胡子鈦”。還原產(chǎn)物的處理有真空蒸餾法和浸出法兩種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上后者是較經(jīng)濟(jì)的方法。下面就浸出法予以敘述。還原產(chǎn)物的濕法處理

《輕金屬冶金生產(chǎn)》項(xiàng)目五鈦冶金生產(chǎn)

浸出法：將還原產(chǎn)物由反應(yīng)器中取出，經(jīng)破碎、篩分使之成為10mm以下顆粒后，在攪拌器、旋流器、鼓泡攪拌槽或螺旋洗滌機(jī)等水洗設(shè)備中，用0.5％-1.5％濃度的鹽酸水溶液浸出。固液比約為1:4。如果產(chǎn)物破碎的粒度大，則其中氯化鈉難以洗浄。如果產(chǎn)物破碎的粒度過細(xì)，則易在水洗中流失，并且由于顆粒表面積増大，產(chǎn)品易被H2、O2等雜質(zhì)污染。所以在有利于水洗的條件下，破碎粒度應(yīng)盡可能大些。還原產(chǎn)物的濕法處理

《輕金屬冶金生產(chǎn)》項(xiàng)目五鈦冶金生產(chǎn)

浸出法：由于在還原過程中通常是加入稍有過量的TiCl4，所以一般產(chǎn)品中都含有少量鈦的低價(jià)氯化物。如不加酸直接水洗，則發(fā)生如下水解反應(yīng):6TiCl2+6H2O=4TiCl3+2Ti(OH)3+3H2

TiCl3+3H2O=Ti(OH)3+3HCl反應(yīng)結(jié)果造成海綿鈦中氣體雜質(zhì)含量增高。若在浸洗時(shí)保持一定酸度(如用0.5％-1.5％鹽酸溶液)，則可抑制鈦的低價(jià)氯化物水解。還原產(chǎn)物的濕法處理

《輕金屬冶金生產(chǎn)》項(xiàng)目五鈦冶金生產(chǎn)

浸出法：如果產(chǎn)物中含有過剩鈉，當(dāng)遇水時(shí)便生成NaOH和H2。生成的NaOH要消耗一定量的鹽酸，因而在有過剩鈉時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加溶液酸度和酸洗次數(shù)。為避免鈉遇水爆炸，應(yīng)緩慢加入物料，并使物料均勻分散在溶液中，不要使其成堆，以防止散熱不均，致使海綿鈦有被燒失的危險(xiǎn)。經(jīng)過鹽酸水溶液浸洗的產(chǎn)物，再用清水洗數(shù)次，除去剩余鹽酸，直到溶液呈中性。水洗后的產(chǎn)物經(jīng)離心機(jī)甩干后，放入真空干燥箱中烘干，即得海綿鈦產(chǎn)