拼裝型節(jié)能mini機房建設標準

拼裝型節(jié)能mini機房建設標準Assemblingtypeenergy-savingMiniroomconstructionstandards目錄前??言 11范圍 22規(guī)范性引用文件 23術(shù)語和定義 34環(huán)境要求 45技術(shù)要求 55.1一般技術(shù)要求 55.2柜體技術(shù)要求 85.3溫控設備技術(shù)要求 115.4動力環(huán)境監(jiān)控設備安裝導軌 125.5通信與位置服務模塊天線安裝架 145.6電源及照明 155.7接地 155.8安裝方式 165.9使用壽命 165.10標志、包裝、運輸和貯存 166拼裝型節(jié)mini機房標準化設計 176.1規(guī)格尺寸 176.2設備布局及線纜布放 176.3外立面效果 18拼裝型節(jié)能mini機房建設標準范圍本標準適用于中國鐵塔股份有限公司湖北省分公司拼裝型節(jié)能mini機房的建設。規(guī)范性引用文件凡本標準未作出規(guī)定的，應符合現(xiàn)行國家標準及相關(guān)行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定。下列國家標準及行業(yè)規(guī)范對于本標準的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB/T2423.24-2013環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Sa：模擬地面上的太陽輻射及其試驗導則GB3096-2008聲環(huán)境質(zhì)量標準GB/T3181-2008漆膜顏色標準GB4208-2008外殼防護等級（IP代碼）GB/T7725-2004《房間空氣調(diào)節(jié)器》GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T18663.1-2008電子設備機械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系列的試驗第1部分：機柜、機架、插箱和機箱的氣候機械試驗及安全要求GB/T19520.2電子設備機械結(jié)構(gòu)482.6mm（19in）系列機械結(jié)構(gòu)尺寸（第2部分）:機柜和機架結(jié)構(gòu)的格距GB/T20974-2014絕熱用硬質(zhì)酚醛泡沫制品GB/T21558-2008建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T23932-2009建筑用金屬面絕熱夾芯板GB50698-2011通信局站防雷與接地工程設計規(guī)范YD/T1537-2015通信系統(tǒng)用戶外機柜YD/T2768-2014通信戶外機房用溫控設備第1部分：嵌入式溫控設備YD/T5083-2005電信設備抗地震性能檢測規(guī)范YD5096-2005通信用電源設備抗地震性能檢測規(guī)范YD/T5186-2010通信系統(tǒng)用室外機柜安裝設計規(guī)定Q/ZTT2103-2016室外型一體化機柜技術(shù)要求(V2.0)Q/ZTT2104-2016室外型一體化機柜檢測規(guī)范(V2.0)術(shù)語和定義下列定義適用于本標準。Q/ZTT2103-2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。拼裝型節(jié)能mini機房Assemblingtypeenergy-savingMiniroom是指直接處于氣候環(huán)境影響下，由非金屬材料制成的且標準化模塊拼裝而成，其內(nèi)部可安裝通信設備、傳輸設備、電源設備、監(jiān)控設備、蓄電池以及其他配套設備，能為內(nèi)部設備正常工作提供可靠的機械和環(huán)境保護的一體化設備。特點是綜合傳熱系數(shù)低，應使用帶來電自啟動的單冷民用空調(diào)。設備艙Equipmentcompartment用于安裝通信設備、傳輸設備、電源設備、監(jiān)控設備及其它附屬設備的艙體空間。電池艙Batterycompartment用于安裝蓄電池的艙體空間。電源艙Powercompartment用于安裝電源設備及其他附件設備的艙體空間。綜合艙Integratedcompartment用于安裝電源設備、監(jiān)控設備、及其它附件設備的艙體空間，物理上分隔為電源艙和電池艙。復合夾芯板Sandwichpanel由非金屬面、金屬面和粘結(jié)于金屬與非金屬面之間的隔熱芯材組成的自支撐的復合板材，具有隔熱、增加強度、耐火等功能。增強復合發(fā)泡板支撐架Supportingframe用于安裝設備或蓄電池的架式支撐結(jié)構(gòu)件。托架Supportingbracket用于安裝設備的架式支撐結(jié)構(gòu)件。托盤Supportingtray用于安裝設備或蓄電池的盤式支撐結(jié)構(gòu)件。溫控設備ThermalControlEquipment一種采用向機柜內(nèi)提供諸如空氣循環(huán)、冷卻、加熱的溫控設備。交流配電單元ACCollocateUnit用于給機柜內(nèi)諸如空調(diào)等交流電設備提供交流電輸出端口。3孔插座1個。交流配電單元（每柜1臺）：63A×3、32A×2、16A×1。直流配電單元DCCollocateUnit用于給機柜內(nèi)BBU和RRU等直流電設備提供直流電輸出端口。直流配電單元（每設備艙1臺）：一次下電63A×1、32A×3、10A×1，二次下電16A×3。環(huán)境要求工作環(huán)境工作溫度：-20℃～+55℃；貯存溫度：-40℃～+70℃；相對濕度：5%～95%RH；大氣壓力：54kPa～101kPa（近似于海拔5000m～0m）；太陽總輻射強度：≤1120×（1±10%）W/m2。溫濕度控制機房內(nèi)部溫度范圍：0℃～35℃；配置空調(diào)的機房內(nèi)相對濕度：5%～80%RH。技術(shù)要求一般技術(shù)要求外觀與表面處理拼裝型節(jié)能mini機房表面涂層顏色宜采用灰色（PANTONE428C），如建設中有特殊要求時，可使用其他顏色；噴涂后的隔熱涂層表面應連續(xù)、均勻，紋理一致，且無結(jié)瘤、縮孔、起泡、針孔、開裂、剝落、粉化、顆粒、流掛、露底、夾雜臟物等缺陷；涂層附著力應滿足GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》表1中等級1的要求；涂層應具有抗老化、耐溶劑的能力；涂層經(jīng)抗沖擊試驗后，應無放射狀裂口、缺口等缺陷；對于無噴涂處理的零件，外表面的光澤和紋理應均勻美觀；柜身絲印應具備一定的硬度，具有耐磨、耐乙醇溶劑等特性。機械性能拼裝型節(jié)能mini機房及部件不應出現(xiàn)以下缺陷：影響形狀、配合和功能的變形或損壞，如鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞；脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、永久變形；涂層、密封等部位的膨脹、開裂、脫落、美觀度差、粘合度差；門、門鎖蓋等活動部件不靈活、關(guān)（鎖）不住、卡死；芯材發(fā)泡導致的板面變形；安裝件、緊固件的彎曲、松動、移位或損壞。墻體材料1．金屬材料應具備抗腐蝕和電化學反應的能力，在滿足其安裝強度的要求下其內(nèi)部結(jié)構(gòu)須具備阻隔熱源的功能；墻體采用復合夾芯板材料，該材料應由非金屬面（FRP玻纖增強塑料板）和內(nèi)部增強面板（如鍍鋅鋼板）與金屬骨架整體發(fā)泡而成，配合具有阻熱性的金屬材料，具備較高的密封隔熱性能和使用壽命，同時具備較高的絕緣和抗靜電功能。2．非金屬材料宜選用纖維增強塑料等硬度高、強度大、抗老化性能優(yōu)的材料。a）非金屬面板材料沖擊韌性：≧45KJ/m2；彎曲強度：≧135MPa；巴氏硬度：≧50；熱變形溫度：≥+100℃，GB/T1634.2；阻燃性能：氧指數(shù)≥30%b）非金屬材料應無脫層、空洞等缺陷；非金屬材料制件在經(jīng)腐蝕性液體試驗后應無應力裂紋、無涂層剝落、無蛻皮、無顏色改變；非金屬材料零部件（包括絕緣電線、電纜和發(fā)泡材料）應為自熄性材料，其燃燒性能應能通過阻燃試驗要求；非金屬制件應抵抗紫外線，經(jīng)過模擬太陽輻射試驗后，無裂紋、針孔、破損等現(xiàn)象。非金屬材料應增加光穩(wěn)定劑或選用膠衣樹脂、油漆、涂料等進行表面涂刷，提升耐候性，減少老化速度。夾芯板的抗彎性能應達到在500N/m2均布載荷下，相對撓度不大于1/250；夾芯板撞擊強度：應能經(jīng)受直徑75mm、質(zhì)量為3kg一端為半球形的鋼制圓柱體的撞擊，圓柱體從1000mm高度自由下落，半球面撞擊在板壁，板面不允許出現(xiàn)破裂、斷裂損害；導熱系數(shù)：≦0.024W/（m﹒K）；為自熄性材料，其燃燒性能應能通過阻燃試驗要求；其余未說明項應滿足國家相應標準根據(jù)需要可在墻體材料外選裝景觀美化裝飾板；3．墻體材料設計使用壽命應不小于15年。防護要求高低溫：拼裝型節(jié)能mini機房應具備耐受55℃高溫和-20℃低溫的能力；抗輻射：拼裝型節(jié)能mini機房應具備能夠經(jīng)受最大強度為1120×（1±10%）W/m2的太陽輻射的能力；抗風：拼裝型節(jié)能mini機房應能承受風速為60m/s的風荷載；防水：拼裝型節(jié)能mini機房具備防水能力，拼裝型節(jié)能mini機房頂部不允許積水；抗日照光化學效應：暴露在拼裝型節(jié)能mini機房外表面的橡膠、密封膠等高分子材料制件，應具備良好的抗日照光化學效應能力，經(jīng)24個日循環(huán)光化學效應試驗，無膨脹、開裂現(xiàn)象；防鹽霧：拼裝型節(jié)能mini機房表面材料應具備防腐蝕、防鹽霧的能力，經(jīng)4天鹽霧試驗后，允許防護性涂層的表面有腐蝕，但電磁屏蔽和接地的接觸材料不應腐蝕；阻燃性：拼裝型節(jié)能mini機房應使用不燃材料或難燃材料，材料的燃燒性能應不低于《GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級》中規(guī)定的B1級；防靜電：拼裝型節(jié)能mini機房的設計及材料應能有效地防止靜電的產(chǎn)生及累積，保護通信設備安全可靠地運行；光密閉：在關(guān)閉門和密封遮蔽設計預留孔口情況下，不得有外部光線漏入拼裝型節(jié)能mini機房內(nèi)；防護等級：拼裝型節(jié)能mini機房的防護等級應達到IP55的要求?？拐鹌囱b型節(jié)能mini機房抗震能力應符合YD/T5083《電信設備抗地震性能檢測規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。噪音要求在關(guān)門狀態(tài)下，距離房門1.5m、離地1.2m高的位置，最大噪音應不大于55dB（A計權(quán)）。門鎖要求拼裝型節(jié)能mini機房的外殼門須采用符合鐵塔公司規(guī)范的智能門鎖，并接入FSU動環(huán)監(jiān)控設備。柜體技術(shù)要求結(jié)構(gòu)要求主體結(jié)構(gòu)拼裝型節(jié)能mini機房應采用金屬立柱框架式結(jié)構(gòu)，六面體采用復合夾芯板；拼裝型節(jié)能mini機房（除天饋線安裝支架）不應有可從外部直接拆卸的、影響安全和使用的構(gòu)件；拼裝型節(jié)能mini機房頂板應能承受不小于1kN/m2的均布荷載；機房頂部采用四坡頂，可現(xiàn)場拆裝，結(jié)構(gòu)找坡，坡度應≥15%；拼裝型節(jié)能mini機房底座高度200mm，底座面板應采用厚度不小于3.0mm的板材，焊接后整體應經(jīng)過防腐蝕表面處理，底座四周應安裝擋板，以防止動物侵害。設備柜（艙）設備柜（艙）內(nèi)應配置標準19英寸設備機架（機架硬度和韌度應符合要求），機架應設置4根金屬立柱，金屬立柱應在每1U距離上至少預留1個安裝孔，機架應盡量靠近柜體內(nèi)側(cè)安裝。根據(jù)用戶需求配置設備托架，單艙托架承重滿足≥80kg，并不發(fā)生變形或折損，機架金屬材料應符合相關(guān)國家標準，保證合金材料的韌性和強度。設備托架應便于安裝和拆卸，其安裝高度和前后位置可調(diào)節(jié)，固定方式可根據(jù)用戶要求定制（可選）；根據(jù)用戶需求滿足機柜可擴容；根據(jù)用戶需求配置交流配電單元；根據(jù)用戶需求配置直流配電盤。電池艙具備地埋條件時，應優(yōu)先采用2V鉛酸電池組，并采用電池箱地埋方式；不具備地埋條件時，拼裝型節(jié)能mini機房內(nèi)應滿足至少4組12V150Ah蓄電池安裝的空間（每組4塊）；電池艙內(nèi)應配置可供蓄電池抗震加固用的托盤；電池艙應滿足兼容業(yè)界多種主流規(guī)格蓄電池的安裝，配置可調(diào)節(jié)托盤及支撐架，單層托盤及支撐架承重能力應≥350kg（可選）；電池架應考慮防盜設計預留，在電池艙正面預留可加裝電池防盜板等防盜措施的位置，電池架側(cè)面和后面應為護欄防盜型桿應采用規(guī)格不低于2mm×40mm（厚度×寬度）的鍍鋅扁鋼，異形螺栓緊固。固定拼裝型節(jié)能mini機房的裝置必須是打開拼裝型節(jié)能mini機房門后才能安裝和拆卸，電池艙正面和側(cè)面均應安裝防盜桿。電池艙及防盜桿示意圖布線要求拼裝型節(jié)能mini機房宜采用下進線、下出線的方式；拼裝型節(jié)能mini機房內(nèi)左右兩側(cè)應分別設置不少于3個的線纜綁扎點，用于通信線纜和電源線的綁扎；機房底部左右兩側(cè)應分別設置至少4個進出線孔，進出線孔直徑60mm，宜采用線孔橡膠圈封蓋，具體尺寸詳見文后附件；電源線、信號線和光纜宜采用獨立的進出線孔，避免相互干擾；進線孔、過線孔等開孔處應磨光，不能有毛刺銳角等； 進出線孔處應進行密封處理，防止水或小動物進入機房。 連接和緊固應采用具有防松裝置的螺紋連接作為承載連接，拼裝型節(jié)能mini機房連接要牢固，不得有漏連、虛連現(xiàn)象；鉚釘或鉚固螺母應排列整齊，不允許有歪頭、裂頭及松動，鉚接面不允許有下凹、變形或破損。門、門限位和門鎖機房開門角度≥95°；門應采用內(nèi)嵌式，門鉸鏈應采用內(nèi)鉸鏈方式，鉸鏈數(shù)量≥3個；機房門開啟時，應有限位鎖定裝置，門、門鉸鏈和門限位裝置應能承受0.6kN的荷載；門限位裝置在開門時應能自動激活限位功能，關(guān)門時由手動撤銷限位功能，在限位狀態(tài)下應能承受22m/s的風產(chǎn)生的開關(guān)門引起的靜荷載，無機械破壞或功能損失；機房門把手的轉(zhuǎn)動力矩不應超過40N﹒m；機房門應能承受所安裝嵌入式溫控設備的重量，機房門開啟時不應變形；門鎖必須采用甲指乙供的智能鎖，并于動環(huán)監(jiān)控設備連接；所有外門應采用鎖具，抗破壞性能應滿足GA/T73-1994中的B級要求。起吊裝置拼裝型節(jié)能mini機房應設計外提吊裝置，嚴禁將起吊裝置穿過拼裝型節(jié)能mini機房內(nèi)部進行起吊；在安裝說明中應明確規(guī)定起吊要求，起吊裝置的定位應確保拼裝型節(jié)能mini機房在移動過程中平穩(wěn)、平衡。夾芯板要求拼裝型節(jié)能mini機房必須采用夾芯板結(jié)構(gòu)； 夾芯板的粘結(jié)強度PU≥0.10MPa； 夾芯板的剝離性能：粘結(jié)在金屬面材上的芯材應均勻分布，并且每個剝離面的粘結(jié)面積應不小于85%；夾芯板基板厚度不小于1.5mm，性能應符合《GB/T23932-2009建筑用金屬面絕熱夾芯板》中5.1.1的要求；夾芯板芯材應選用板材傳熱系數(shù)不大于0.024W/（m﹒K）的材料，可選用聚氨酯（PU）厚度應≥45mm，性能應符合《GB/T23932-2009建筑用金屬面絕熱夾芯板》中5.2的要求；芯材性能要求如下表：芯材性能指標要求項目單位PU壓縮強度kPa≥120導熱系數(shù)W/m﹒K≤0.024尺寸穩(wěn)定性%≤2水蒸氣透過系數(shù)%≤6.5氧指數(shù)%30%吸水率%≤4燃燒分級B1聚氨酯（PU）其他性能指標應符合《GB/T21558-2008建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》中類型Ⅱ的相關(guān)規(guī)定。溫控設備技術(shù)要求溫控設備拼裝型節(jié)能mini機房溫控設備宜采用民用空調(diào)，以便后續(xù)維修維護工作；空調(diào)規(guī)格選配如下所示：拼裝型節(jié)能mini機房可選擇1.5P分體式空調(diào)；每個空調(diào)需安裝空調(diào)導風板，確?？照{(diào)送風不直吹設備；空調(diào)電源線要用線卡固定，走線整齊；空調(diào)位置具體詳見附件圖紙。額定工作條件：-20℃～45℃，相對濕度5%～95%，海拔≤1000m；額定工作電源：交流220V（187～242V）；產(chǎn)品系列（W）：2500、3700、5000； 制冷要求：額定工況下，顯冷量不小于銘牌標示的95%，換熱消耗功率不大于銘牌標示的110%,顯熱比不低于0.75，能效比不低于3.2。顯示：空調(diào)內(nèi)循環(huán)的面板上應配置液晶屏，可通過液晶屏對空調(diào)進行設定和讀取告警信息；環(huán)保：應采用環(huán)保型R134a制冷劑； 凝結(jié)水處理：應具有凝結(jié)水排除能力，設置排水裝置，所有凝結(jié)水應從排水口排出；嚴防室內(nèi)溫控機因故障或其他因素產(chǎn)生的凝結(jié)水影響設備的正常運行；應提供通過CCC認證的壓縮機空調(diào)設備； 空調(diào)外機防盜籠及防盜百葉窗：材質(zhì)應采用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)焊接牢固，為滿足空調(diào)防盜要求百葉和矩形管材壁厚7mm或以上，寬度70（垂直投影方向，斜看75），且在中部設置加強筋。防盜籠外加防盜百葉窗，可由內(nèi)部拆裝；可靠性：空調(diào)設計壽命應為全年不間斷運行10年以上，年返修率不大于3‰。 溫控系統(tǒng)監(jiān)控溫控系統(tǒng)應有監(jiān)控單元，配置至少1個RS485通信接口，通信協(xié)議應參照《YD/T1363.3-2014信局（站）電源、空調(diào)及環(huán)境集中監(jiān)控管理系統(tǒng)第3部分：前端智能設備協(xié)議》相關(guān)要求，具體監(jiān)控內(nèi)容如下：溫控系統(tǒng)監(jiān)控要求壓縮機空調(diào)遙測設備系統(tǒng)時間、工作電流、工作電壓、回風溫度遙信工作異常告警、壓縮機電流異常告警（過流）、輸入異常告警（電壓）遙調(diào)時鐘同步、運行溫度設定、運行模式設定遙控遠程關(guān)機、遠程開機、遙控制熱運行、遙控制冷運行動力環(huán)境監(jiān)控設備安裝導軌安裝導軌指在拼裝型節(jié)能mini機房支撐架上預留安裝基站監(jiān)控單元主機、采集器和通信與位置服務模塊的預留導軌。導軌安裝位置：設備柜、綜合柜的導軌安裝于設備左側(cè)支撐架外側(cè)（左開門時應安裝在右側(cè)支撐架外側(cè)），電池柜的導軌安裝于電池支撐架內(nèi)側(cè)（采用19英寸標準支撐架的電池柜，導軌安裝位置參考設備柜的安裝方式），導軌應可自由拆裝，位置應可上下調(diào)節(jié)；導軌數(shù)量：安裝FSU主機的機架（FSU宜安裝在安裝開關(guān)電源設備的機架內(nèi)）預留3條導軌，其他機架預留1條導軌；通信與位置服務模塊設備尺寸表設備數(shù)量參考尺寸（W×D×H）備注通信與位置服務模塊1臺/站44.5mm×80mm×100mm同機架安裝FSU主機1臺/站44.5mm×200mm×250mm采集器1臺/柜44.5mm×150mm×150mm每柜1臺規(guī)格型號：導軌應為TH35-7.5型標準導軌，材質(zhì)為不小于1mm鋼板，配安裝加固附件。動力環(huán)境監(jiān)控設備導軌安裝示意圖通信與位置服務模塊天線安裝架通信與位置服務模塊天線安裝架指在拼裝型節(jié)能mini機房上預留的安裝GPS天線和無線天線的安裝支架，每個基站應配置1套天線安裝架，預留2個線纜進線孔，并做好防水防塵處理。支架位置：應在拼裝型節(jié)能mini機房的右側(cè)（左開門時應位于左側(cè)）后方上端預留支架安裝位置，應與通信與位置服務模塊和FSU主機安裝在同一機架；安裝設備：1個通信與位置服務模塊GPS天線、1個通信與位置服務模塊無線天線及其饋線，饋線自柜內(nèi)通信與位置服務模塊起，至天線設備止；天線安裝架、線纜走線孔及線纜防護設施應根據(jù)所安裝天線系統(tǒng)的規(guī)格進行設計，天線系統(tǒng)規(guī)格見表4。通信與位置服務模塊天線規(guī)格表名稱類型天線頂部最大直徑Φ（mm）天線底部最大直徑Φ（mm）天線線纜直徑Φ（mm）天線線纜接口直徑Φ（mm）無線天線辮型天線1568.559GPS天線蘑菇頭天線96362.89圖2通信與位置服務模塊天線安裝架示意圖電源及照明應能夠按用戶要求提供小型移動發(fā)電機組用63A三孔（2P+PE）、63A四孔（3P+N）暗裝直座快速連接移動工業(yè)插座（滿足GB/T11918-2001、GB/T11919-2001工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分、第2部分中的相關(guān)要求）（可選），油機接口宜安裝在拼裝型節(jié)能mini機房正門，并配置帶鎖金屬防護外罩。每機架應配置一個LED照明燈具，滿足安裝、維護需求，工作電壓應采用直流-48V。接地機艙內(nèi)應設置兩個接地排，一個工作地接地，一個保護地接地，接地排應采用具有防腐涂層的銅排，其截面積應不小于50mm2；接地排應預留至少5個M8和10個M6的連接螺孔并配備相應的銅質(zhì)螺栓，機架的金屬部分應互連并接至接地排，任意兩點之間的連接電阻應≤0.1Ω；機架內(nèi)所有接地連線應采用外護套黃綠相間的電纜，導線截面積應≥16mm2的銅芯線；接地連接點應有清晰的接地標識；室外接地排：室外接地排安裝在拼裝型節(jié)能mini機房底板下，起到防盜作用。安裝方式拼裝型節(jié)能mini機房宜貼近地面安裝，在洪水多發(fā)區(qū)域，應考慮防洪要求。 拼裝型節(jié)能mini機房應能同時支持整裝式和拼裝式兩種組裝方式，應優(yōu)先選用整裝式。 整裝式（整裝發(fā)貨現(xiàn)場吊裝）：拼裝型節(jié)能mini機房在生產(chǎn)工廠、庫房集成安裝。應能適應陸運、海運或空運的需要，滿足運輸過程中顛簸、振動、提吊的要求；拼裝式（散件發(fā)貨現(xiàn)場拼裝）：根據(jù)需要，可將拼裝型節(jié)