高支模施工方案設計

3.1架體構(gòu)配件選擇 13.2支撐架體構(gòu)造措施 33.2.1承插式盤扣支撐架體構(gòu)造措施 33.2.2扣件式支撐架體構(gòu)造措施 63.3架體方案設計 83.4支撐架體系力學驗算 203.5施工圖 203.1架體構(gòu)配件選擇本工程高支模架體采用承插型盤扣式鋼管支撐架體系，模數(shù)不足處、不同架體之間的連接、水平剪刀撐、墻模支模體系采用扣件式鋼管模架體系。承插型盤扣式鋼管支撐架體系主要材料規(guī)格如下：序號材料名稱規(guī)格要求1承插盤扣式鋼管支架構(gòu)配件腳手架鋼管立桿采用外徑48mm、壁厚3.2mm的焊接鋼管。鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《一般工程鑄造碳鋼件》GB/T11352中的要求，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應符合：立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭立桿連接套管可調(diào)底座、可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插銷Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20號無縫鋼管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235BΦ48*3.2Φ42*2.5Φ33*2.3Φ42*2.5Φ38*5外徑允許偏差﹢0.2mm，-0.1mm。2主龍骨10#工字鋼3次龍骨10#工字鋼4模板18mm厚木膠合板，915x1830x18mm5可調(diào)托座、可調(diào)底座可調(diào)托座承載力容許值大于60KN；軸心抗壓承載力平均值200KN、最小值180KN；偏心抗壓承載力平均值170KN、最小值153KN?？奂戒摴苤渭荏w系主要材料規(guī)格如下：序號材料名稱規(guī)格要求1立桿腳手架鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管。鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13973、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235A級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定，鋼管的檢查應符合下列規(guī)定。新鋼管1）應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；3）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定:外徑允許偏差±0.5mm、壁厚允許偏差±0.36mm，鋼管兩端面切斜偏差1.70mm；4）鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管1）鋼管表面銹蝕深度應≤0.18mm；2）鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定：（1）各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5m，△≤5mm。（2）立桿鋼管彎曲，當3m＜L≤4m，△≤12mm；當4m＜L≤6.5m，△≤20mm。（3）平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m，△≤30mm。2扣件扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，扣件質(zhì)量應符現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831，扣件的檢查應符合下列規(guī)定：1）應有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復試報告；2）在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞；3）不得有裂縫、變形、螺栓滑絲、扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。3主龍骨鋼管48.3mmx3.6mm4次龍骨方鋼管主要規(guī)格為：50mm×50*2.5mm。5模板15mm厚木膠合板，915x1830x12mm6腳手板30mm厚x200mm寬x6m長7U型頂托1.可調(diào)托撐應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，受壓承載力設計值不應小于40KN；2.螺桿外徑不得小于36mm，螺桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)長度不得小于150mm。支托板厚度不小于5mm，變形不大于1mm，螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不小于6mm；支托板、螺母有裂縫的嚴禁使用。3.2支撐架體構(gòu)造措施3.2.1承插式盤扣支撐架體構(gòu)造措施1、 一般規(guī)定(1)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(3)、 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(4)、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下：(5)、 模板支撐架底層縱、橫向水平桿應作為掃地桿，距地面高度應小于或等于350mm。立桿底部應設置可調(diào)托座或固定底座。(6)、 模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)時，應設置連墻件；(7)、 模板支撐架高度比應小于或等于3；當高寬比大于3時可采取擴大下部架體尺寸或采取其他構(gòu)造措施；(8)、 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改。2、 立柱及其他桿件(1)、 立柱平面布置圖（詳見附圖）；(2)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用連接套管連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：(3)、 模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過400mm，且絲桿外露長度嚴禁超過150mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得少于150mm；3、 水平拉桿每步縱橫向水平桿必須通過盤扣節(jié)點連接拉通；4、 剪刀撐(1)、 當搭設高度不超過8m的模板支架時，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿，并應在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設的大剪刀撐。當滿堂模板支架的架體高度不超過4個步距時，可不設置頂層水平斜桿；當架體高度超過4個步距時，應設置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐，如下圖：滿堂架高度不大于8m斜桿設置立面滿堂架高度不大于8m剪刀撐設置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-扣件鋼管剪刀撐；5、 支模架不符合模數(shù)處理方式(1)、 模數(shù)不匹配時，用普通扣件鋼管調(diào)整，用普通扣件鋼管每步拉結(jié)成整體，(2)、 水平桿向兩端延伸至少扣接2根定型支架的立桿。如下圖所示：調(diào)節(jié)跨搭設示意圖（一）3.2.2扣件式支撐架體構(gòu)造措施1基礎1）豎向模板和支架立柱支承于基礎筏板或結(jié)構(gòu)樓板砼上，架體施工時該樓板砼強度應滿足施工要求，樓板下支撐架體須全部保留。2）底座下應設置200mm×6m，厚度不小于50mm的木墊板或者10#通長槽鋼。2立桿1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，起拱高度為全跨長度的1/1000~3/1000。2）板的立桿，其縱橫向間距宜相等。3）立桿接長全部采用對接連接，嚴禁搭接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3，嚴禁將上端的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。4）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不超過300mm，立桿頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于150mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。5）立桿縱橫向水平桿步距應根據(jù)受力計算確定，步距不宜大于1.5m。3掃地桿及水平拉桿1）立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。每步縱橫向水平桿必須拉通。2）兩根相鄰水平桿的接頭嚴禁設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不應大于跨距的1/3。3）縱橫兩向所有水平桿（包括封頂桿、掃地桿）均應直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。4）封頂桿以及危險區(qū)內(nèi)的水平桿采用搭接接長，禁止對接；其余水平桿、掃地桿應采用對接。接頭應交錯布置，不應設在同跨內(nèi)。4剪刀撐做法及其他要求1）水平剪刀撐：架體內(nèi)部應設置水平剪刀撐，位置為：底部、頂部水平桿處及每層拉結(jié)點處均設置水平剪刀撐，每道水平剪刀撐均為全平面布置。2）豎向剪刀撐：豎向剪刀撐按照加強型滿堂支撐架要求，架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫每四跨由底部至頂部連續(xù)設置豎向剪刀撐。每道豎向剪刀撐均為全高全長全平面設置。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。剪刀撐的斜桿兩端與架體的立桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣結(jié)點，保證整個支撐體系的穩(wěn)定性。1- 5鋼管搭接做法8腳手板鋪設做法腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm，垂直木跳板方向采用50mm寬12mm厚木模板條釘緊。3.3架體方案設計1、考慮6#實驗大廳加速器室施工安全及圖紙要求，總體方案如下：先施工退役層墻板及其范圍內(nèi)頂板（黃色區(qū)域），其內(nèi)錯位預埋φ18的螺栓，見對拉螺栓平面圖及剖面圖.再澆筑永久層墻板及剩余頂板（紅色）（除迷洞及亞口、門洞（青色區(qū)域）頂板外）。迷洞及亞口、門洞（青色區(qū)域）頂板因支撐架體高寬比小于3，頂板混凝土分兩次澆筑，先澆筑50cm厚，待上強度后再澆筑剩余頂板混凝土。振搗密實；新舊混凝土接茬處需鑿毛至粗骨料，經(jīng)驗收再合模板。編號為施工順序。2、6#實驗大廳加速器室墻板模板模板采用18厚覆面木膠板；次楞為50×50*2.5mm方鋼管，間距200，懸臂長小于等于200；主楞為48.3×3.6雙鋼管，間距500，懸臂長小于等于100；對拉螺栓M18,間距500。沿墻體設置鋼管支撐，間距1000mm。3、6#實驗大廳加速器室頂板模板采用18厚覆面木膠板；次楞為10#工字鋼，間距250mm，懸臂長小于等于250mm；主楞為10#工字鋼，間距600mm，懸臂長小于等于250mm；立桿縱橫向間距600mm。步距1500mm。構(gòu)造要求：支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿，并在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨有底至頂縱橫向均設置豎向斜桿，底層及頂層設置扣件鋼管水平剪刀撐；模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿嚴禁超過400mm，且絲桿外露長度嚴禁超過150mm，可調(diào)托座插入立桿不小于150mm；模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應大于250mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應大于500mm；當單肢立桿荷載設計值不大于40KN時，底層、頂層水平桿步距可按標準步距設置，且應設置豎向斜桿；底層水平桿步距可按標準步距縮小一個盤扣間距，且應設置豎向斜桿。與側(cè)墻模頂緊；所有立桿均應用雙向水平鋼管里連接。4、考慮7#實驗大廳加速器室施工安全及圖紙要求，總體方案如下：先澆筑中間300厚墻體（黃色區(qū)域），沿高度分兩次澆筑；其內(nèi)錯位預埋φ18的螺栓，見對拉螺栓平面圖及剖面圖。振搗密實；新舊混凝土接茬處需鑿毛至粗骨料，經(jīng)驗收再合模板。編號為施工順序。2、7#實驗大廳加速器室墻板模板采用18厚覆面木膠板；次楞為50×50*2.5mm方鋼管，間距200，懸臂長小于等于200；主楞為48.3×3.6雙鋼管，間距400，懸臂長小于等于100；對拉螺栓M18,間距400。沿墻體設置鋼管支撐，間距1000mm。3、6#實驗大廳加速器室頂板模板采用18厚覆面木膠板；次楞為10#工字鋼，間距250mm，懸臂長小于等于250mm；主楞為10#工字鋼，間距600mm，懸臂長小于等于250mm；立桿縱橫向間距600mm。步距1500mm。構(gòu)造要求：支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿，并在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨有底至頂縱橫向均設置豎向斜桿，底層及頂層設置扣件鋼管水平剪刀撐