（正式版）JBT 14787-2024 可同步限矩型液力耦合器

ICS53.040.20CCSJ81JBSynchronizabletypeofconstantfillingfluidcouplings2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IJB/T14787—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型式和基本參數(shù) 4.1型式 4.2基本參數(shù) 35技術(shù)要求 35.1工作環(huán)境條件 35.2一般要求 35.3主要零部件 45.4同步點(diǎn) 45.5安裝要求 45.6安全要求 46試驗方法 4 46.2整機(jī)性能檢測 46.3滲漏試驗和振動試驗 56.4啟動試驗 56.5停機(jī)試驗 56.6耦合器的性能試驗 57檢驗規(guī)則 67.1總則 67.2出廠檢驗 67.3型式檢驗 68標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 6圖1內(nèi)置離心滑塊式耦合器 2圖2外置離心飛塊式耦合器 2圖3活塊式渦輪耦合器 3圖4試驗臺結(jié)構(gòu)示意圖 5表1耦合器循環(huán)圓有效直徑 3表2基本性能參數(shù) 3表3耦合器的振動幅值 3表4檢驗項目 6JB/T14787—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國連續(xù)搬運(yùn)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC331）歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位:湖南中特液力傳動機(jī)械有限公司、北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計研究院有限公司。本文件參加起草單位：力博工業(yè)技術(shù)研究院（山東）有限公司、大連液力機(jī)械有限公司、中交機(jī)電工程局有限公司、安吉昱誠機(jī)械有限公司、廣東中興液力傳動有限公司。本文件主要起草人：孫軍紅、李鐵梅、邢蕾、岳彥博、吳立平、姜連軍、許先凱、陳楓、吳德燊。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14787—2024可同步限矩型液力耦合器本文件規(guī)定了可同步限矩型液力耦合器的型式和基本參數(shù)及技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以礦物油、含水難燃液和清水為工作介質(zhì)的可同步限矩型液力耦合器的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3367.4內(nèi)燃機(jī)車詞匯第4部分：液力傳動系統(tǒng)GB/T3858液力傳動術(shù)語GB/T9239.1-2006機(jī)械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T4234普通型、限矩型液力偶合器鑄造葉輪技術(shù)條件JB/T4235普通型、限矩型液力偶合器易熔塞JB/T9000液力偶合器通用技術(shù)條件JB/T9004限矩型液力偶合器試驗3術(shù)語和定義GB/T3858和GB/T3367.4中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4型式和基本參數(shù)4.1型式4.1.1可同步限矩型液力耦合器（以下簡稱“耦合器”）按離合裝置設(shè)置型式可分為內(nèi)置離心滑塊式耦合器、外置離心飛塊式耦合器、活塊式渦輪耦合器。4.1.2內(nèi)置離心滑塊式耦合器，如圖1所示。4.1.3外置離心飛塊式耦合器，如圖2所示。4.1.4活塊式渦輪耦合器，如圖3所示。2JB/T14787—2024圖1內(nèi)置離心滑塊式耦合器圖2外置離心飛塊式耦合器3JB/T14787—2024圖3活塊式渦輪耦合器4.2基本參數(shù)4.2.1耦合器循環(huán)圓有效直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1耦合器循環(huán)圓有效直徑4.2.2在雷諾數(shù)Re≥5×106的條件下，基本性能參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2基本性能參數(shù)工作腔有效直徑D/mm5技術(shù)要求5.1工作環(huán)境條件5.1.1耦合器的工作環(huán)境溫度一般為－20℃~45℃。5.1.2當(dāng)使用礦物油為工作介質(zhì)且環(huán)境溫度低于-20℃時，或當(dāng)使用清水及含水難燃液為工作介質(zhì)且環(huán)境溫度低于0℃時，均應(yīng)采用特殊液體或加防凍液。5.2一般要求5.2.1耦合器外觀不應(yīng)有明顯劃痕，涂漆要均勻、平整、無損傷。5.2.2耦合器安全標(biāo)識應(yīng)鮮明、清晰，輸入輸出端應(yīng)有明顯標(biāo)識。5.2.3耦合器運(yùn)行過程中應(yīng)平穩(wěn)，振動幅值應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3耦合器的振動幅值>750～1000>1000～15005.2.4輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min、長度與外徑之比值不大于0.25的旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)進(jìn)行靜平衡校正；輸入軸轉(zhuǎn)速大于1500r/min、長度與外徑之比大于0.25的旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)進(jìn)行動平衡校正。按照GB/T9239.1-2006中表1的規(guī)定，平衡品質(zhì)級別為G6.3。4JB/T14787—20245.2.5采用骨架式橡膠油封密封時軸徑處粗糙度Ra不應(yīng)大于0.88μm，并應(yīng)進(jìn)行拋光處理；采用O型密封圈密封時軸徑處的粗糙度Ra值不應(yīng)大于6.3μm。5.2.6耦合器型式試驗應(yīng)滿足JB/T9004的規(guī)定，包括性能試驗、可靠性試驗和壽命考核等。5.2.7正常使用條件下，耦合器不應(yīng)發(fā)生液體滲漏。5.2.8易燃易爆環(huán)境下使用的耦合器，應(yīng)滿足使用現(xiàn)場的特殊要求。5.3主要零部件5.3.1易熔塞應(yīng)符合JB/T4235的規(guī)定。5.3.2葉輪外殼應(yīng)符合JB/T4234的規(guī)定。5.3.3鑄鋁件、鍛件、焊接件、鑄造件應(yīng)符合JB/T9000的規(guī)定。5.3.4同步摩擦片的磨損不應(yīng)影響耦合器介質(zhì)的正常工作。5.4同步點(diǎn)5.4.1啟動過程中，當(dāng)耦合器輸出轉(zhuǎn)速達(dá)到電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速的85%～96%范圍時，耦合器應(yīng)進(jìn)入同步（渦輪轉(zhuǎn)速和泵輪轉(zhuǎn)速相同）工況點(diǎn)。5.4.2停機(jī)過程中，當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)的轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速的82%～92%范圍時，耦合器應(yīng)退出同步工況。5.4.3耦合器的輸出最大轉(zhuǎn)矩Mmax與額定轉(zhuǎn)矩Me的比值應(yīng)不大于1.8，即：Mmax/Me≤1.8。5.5安裝要求5.5.1安裝時，固結(jié)耦合器的設(shè)備應(yīng)安裝在穩(wěn)固牢靠的機(jī)架上。5.5.2輸入、輸出端不應(yīng)反向安裝。5.5.3對超過25kg的液力元件等部件應(yīng)按使用要求的起吊方式操作。5.5.4應(yīng)備有專用拆、裝工具。拆、裝時不應(yīng)使用金屬錘撞擊，應(yīng)以輕推、輕拉方式進(jìn)行。5.6安全要求5.6.1當(dāng)負(fù)載過大，耦合器渦輪堵轉(zhuǎn)時，易熔塞應(yīng)熔化，熔化溫度應(yīng)符合JB/T4235的規(guī)定。5.6.2以清水或含水難燃液為工作介質(zhì)的耦合器，應(yīng)具有過壓保護(hù)元件。6試驗方法6.1目測檢驗?zāi)繙y檢驗包括耦合器和所有重要部件的工作狀態(tài)是否符合要求，以及外觀質(zhì)量、安全標(biāo)識、標(biāo)牌是否滿足技術(shù)要求。6.2整機(jī)性能檢測耦合器性能檢測應(yīng)按圖4所示的試驗臺結(jié)構(gòu)示意圖進(jìn)行。5JB/T14787—2024圖4試驗臺結(jié)構(gòu)示意圖6.3滲漏試驗和振動試驗6.3.1耦合器按額定工況注液(通常充液率為80%)并安裝于試驗臺上。6.3.2在堵轉(zhuǎn)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，殼體溫度從室溫升至100℃（使用清水或難燃液時為85℃)。6.3.3耦合器在空載或50%額定載荷條件下以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測滲漏與振動情況。按如下方法檢測：a)運(yùn)轉(zhuǎn)中在耦合器最大外徑50mm～100mm側(cè)方擋白紙板，將白紙板停留3min～10min，驗看飛濺液漬，并在停機(jī)后驗看白堊粉色澤。b)用測振儀檢測兩側(cè)支架的振動。6.4啟動試驗6.4.1耦合器按額定工況充液并安裝于試驗臺上。6.4.2按額定負(fù)載的50%～100%加載，使電動機(jī)加速至額定轉(zhuǎn)速。6.4.3通過轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器測量渦輪轉(zhuǎn)速nT和泵輪轉(zhuǎn)速nB，確定實現(xiàn)同步nT=nB時耦合器同步點(diǎn)的轉(zhuǎn)速以及耦合器同步點(diǎn)的轉(zhuǎn)速與驅(qū)動電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速比、啟動最大轉(zhuǎn)矩。6.5停機(jī)試驗6.5.1耦合器按額定工況充液，并安裝于試驗臺上。6.5.2空載或低載荷條件下起動至額定轉(zhuǎn)速，并穩(wěn)定運(yùn)行1min～2min，確定渦輪轉(zhuǎn)速nT和泵輪轉(zhuǎn)速nB同步轉(zhuǎn)速，即：滿足nT=nB。6.5.3加載裝置逐步加載，直至耦合器脫離（退出）同步工況即nT<nB，確定退出同步時耦合器轉(zhuǎn)速和耦合器同步點(diǎn)的轉(zhuǎn)速與驅(qū)動電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速比、最大停機(jī)轉(zhuǎn)矩。6.6耦合器的性能試驗6.6.1耦合器在進(jìn)行性能試驗之前，應(yīng)拆除可同步裝置，僅對耦合器進(jìn)行性能試驗。6.6.2耦合器性能試驗按照J(rèn)B/T9004的規(guī)定進(jìn)行。6.6.3耦合器性能可采用通用外特性曲線、原始特性曲線、額定功率與充液率關(guān)系曲線給出。6JB/T14787—20247檢驗規(guī)則7.1總則耦合器的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1耦合器經(jīng)檢驗合格后方可出廠。7.2.2出廠檢驗項目見表4。7.3型式檢驗7.3.1有下述情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型、鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——產(chǎn)品停產(chǎn)達(dá)一年以上后恢復(fù)生產(chǎn)時；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；——相關(guān)方提出型式檢驗要求時。7.3.2型式檢驗項目見表4。表4檢驗項目√√√√√√√√—√8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1耦合器應(yīng)在明顯位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明但不限于下列c)制造廠名稱、商標(biāo)；d)產(chǎn)品名稱