（正式版）JBT 14897-2024 起重磁鐵安全技術(shù)規(guī)范

ICS53.020.30CCSJ80JBSafetytechnicalspecificationsfor2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施IJB/T14897-XXXX前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14設(shè)計與制造 35試驗方法 46使用與操作 47檢查與維護(hù) 7附錄A（資料性）額載力標(biāo)定 9附錄B（資料性）保磁系統(tǒng)檢查 10參考文獻(xiàn) 圖1一列五行組合聯(lián)吊示意圖 5圖2二列二行組合聯(lián)吊示意圖 6JB/T14897-XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC227)歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：江西永旺磁力檢測有限公司、北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計研究院有限公司、國家起重運(yùn)輸機(jī)械質(zhì)量檢驗檢測中心。本文件參加起草單位：大連星航起重吊具有限公司、浙江冠林機(jī)械有限公司、中國機(jī)械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會、微特技術(shù)有限公司、河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司、德馬科起重機(jī)械有限公司。本文件主要起草人：陳永旺、張培、陶天華、姜中友、趙春暉、王超石、瞿朋、郭富強(qiáng)、董彥波。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14897-XXXX起重磁鐵安全技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了起重磁鐵的安全要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了使用與操作、檢查與維護(hù)過程的安全要求。本文件適用于起重磁鐵的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13560燒結(jié)釹鐵硼永磁材料GB/T33545-2017起重電磁鐵通用技術(shù)條件GB/T41098-2021起重機(jī)安全起重吊具JB/T8146鋁鎳鈷永磁(硬磁)合金技術(shù)條件JB/T10687永磁起重器JB/T10730直流起重電磁鐵JB/T10734起重永磁鐵3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1起重磁鐵liftingmagnet通過磁場，提供足夠的力吸起、保持和搬運(yùn)鐵磁性載荷的設(shè)備。[來源：GB/T41098-2021，3.10，有修改]3.2起重電磁鐵electricliftingmagnet通過電流產(chǎn)生的磁場，提供足夠的力吸起、保持和搬運(yùn)鐵磁性載荷的設(shè)備。注：起重電磁鐵可通過電網(wǎng)電源、蓄電池、獨(dú)立發(fā)電機(jī)供電。起重電［來源：GB/T41098-2021，3.10.1，有修改］3.3起重永磁鐵permanentliftingmagnet通過永久磁鋼產(chǎn)生磁場，提供足夠大的力吸起、保持和搬運(yùn)鐵磁性載荷，且由機(jī)械裝置控制磁場和載荷吸放的設(shè)備。［來源：GB/T41098-2021,3.10.2,有修改］3.4手動起重永磁鐵manualpermanentmagnet2JB/T14897—2024通過人力操作手柄旋轉(zhuǎn)部分永久磁鋼，使部分磁場極向發(fā)生變化，達(dá)到控制全部永久磁鋼對外有磁力或無磁力而吸放鐵磁性載荷的設(shè)備。3.5自動起重永磁鐵automaticpermanentmagnet通過起重吊具升降帶動傳動機(jī)構(gòu)扭轉(zhuǎn)部分永久磁鋼，使部分磁場極向發(fā)生變化，達(dá)到控制全部永久磁鋼對外有磁力或無磁力而吸放鐵磁性載荷的設(shè)備。3.6頂卸起重永磁鐵topdischargepermanentmagnet通過起重吊具升降帶動連桿擠壓永磁鐵四角的活動頂桿，強(qiáng)行頂卸被吸持的鐵磁性載荷的設(shè)備。3.7電控永磁鐵electro-permanentliftingmagnet通過永久磁鋼產(chǎn)生磁場，提供足夠的力吸起、保持和搬運(yùn)鐵磁性載荷，且由電流控制磁場和載荷吸放的設(shè)備。［來源：GB/T41098-2021,3.10.3，有修改］3.8脈沖電控永磁鐵Instantaneouselectro-permanentliftingmagnet通過送入瞬時電流所產(chǎn)生的電磁場作用于部分可逆永久磁鋼，使可逆永久磁鋼磁場極向發(fā)生變化，達(dá)到控制全部永久磁鋼對外有磁力或無磁力而吸放鐵磁性載荷的電控永磁鐵。3.9液力電控永磁鐵hydraulicelectro-permanentliftingmagnet通過電流控制液壓力扭轉(zhuǎn)全部或部分永久磁鋼的磁極，使磁場極向發(fā)生變化，達(dá)到控制對外有磁力或無磁力而吸放鐵磁性載荷的電控永磁鐵。3.10電力電控永磁鐵electricelectro-permanentliftingmagnet通過電流控制電機(jī)力扭轉(zhuǎn)全部或部分永久磁鋼的磁極，使磁場極向發(fā)生變化，達(dá)到控制對外有磁力或無磁力而吸放鐵磁性載荷的電控永磁鐵。3.11可調(diào)式起重磁鐵adjustablemagneticliftingmagnet具有調(diào)整磁力大小功能的起重磁鐵。3.12不可調(diào)式起重磁鐵nonadjustablemagneticliftingmagnet沒有調(diào)整磁力大小功能的起重磁鐵。3.13動載驗證dynamicloadverification起重磁鐵用拉脫力吸持載荷提升至適當(dāng)高度后暫停，再采用短距下降急停，查看能否克服起重能力隱形降低、避免失控墜物的試驗。3.14拉脫力tear-offforce將載荷從具有吸力的起重磁鐵上分離所需要的垂直于磁極平面的力。[來源：GB/T41098-2021，3.17，有修改]3.15額載力loadcapacity3JB/T14897—2024吸起額定載荷的能力。厚薄、被吸面不平度變化、磁場導(dǎo)通面積飽和程度、被吸物彈性撓度大小3.16組合聯(lián)吊combinedhoisting通過掛梁用行列形式連接多個起重磁鐵，提供足夠的力吸起、保持和搬運(yùn)鐵磁性載荷的設(shè)備。［來源：T/CMISHA2001-2019，3.12，有修改］4設(shè)計與制造4.1通用要求起重磁鐵設(shè)計與制造除應(yīng)符合GB/T13560、GB/T33545-2017、GB/T41098-2021、JB/T8146、JB/T10687、JB/T10730、JB/T10734的規(guī)定外，還應(yīng)符合4.2～4.10的要求。4.2安全系數(shù)起重磁鐵安全系數(shù)設(shè)計時應(yīng)考慮搬運(yùn)物品的種類、形狀、工況環(huán)境等情況的影響，且符合下列要求：a)起重永磁鐵、電控永磁鐵的安全系數(shù)不應(yīng)小于3；b)起重電磁鐵的安全系數(shù)不應(yīng)小于2；c)起重磁鐵搬運(yùn)柔性鋼件、非平面鋼件、零散鋼件時，應(yīng)增加安全系數(shù)，具體數(shù)值由制造商與用戶協(xié)商確定。4.3磁力控制檔設(shè)置與標(biāo)定4.3.1可調(diào)式起重磁鐵至少應(yīng)設(shè)置拉脫力和額載力兩個控制檔，且分別設(shè)置明顯的警示信號。4.3.2拉脫力和額載力應(yīng)符合使用說明書標(biāo)稱的起重能力，標(biāo)定值應(yīng)通過力值檢測予以核實(shí)，兩個力的比值不應(yīng)小于安全系數(shù)；檢測時應(yīng)排除受力重心、試板剩磁、加載沖力對測試結(jié)果不確定度的影響；檢測標(biāo)定方法宜符合附錄A的規(guī)定。4.4手柄操縱力手動起重永磁鐵的勵磁手柄應(yīng)操縱輕便，吸附厚度為20mm低碳鋼板時，其手柄操縱力不應(yīng)大于200N。4.5承重連接件機(jī)械強(qiáng)度4.5.1起重磁鐵承重連接件（包括鏈條、鋼絲繩、吊環(huán)、卸扣及其連接緊固件）的破斷載荷不應(yīng)小于額定載荷與自重之和的6倍。4.5.2起重磁鐵承重連接件的拉力載荷不應(yīng)小于額定載荷與自重之和的3倍。4.6合理配置組合聯(lián)吊4.6.1組合聯(lián)吊應(yīng)考慮起重磁鐵載荷和掛梁的剛度，并采取措施保證每個起重磁鐵承受的載荷不應(yīng)超過其額載力。4.6.2組合聯(lián)吊額定載荷應(yīng)小于各個起重磁鐵額定載荷之和，具體數(shù)值由制造商與用戶共同協(xié)商確定。4.6.3可調(diào)式起重磁鐵組合聯(lián)吊時，每個起重磁鐵都應(yīng)有一個勵磁指示器。4.6.4組合聯(lián)吊各起重磁鐵的連接應(yīng)設(shè)置彈性調(diào)平裝置，首次安裝調(diào)試時應(yīng)進(jìn)行磁極底面水平調(diào)整。4.6.5組合聯(lián)吊各起重磁鐵的拉脫力和額載力應(yīng)單獨(dú)驗證標(biāo)定，驗證值應(yīng)分別標(biāo)示。4.7起重電磁鐵保磁系統(tǒng)起重電磁鐵應(yīng)設(shè)置停電、缺相、控制系統(tǒng)故障時的保磁系統(tǒng)，確保在保磁時應(yīng)滿足如下要求：JB/T14897—2024a)燈光和聲響警告裝置示警；b)保磁時間不應(yīng)小于15min，且能控制吸持載荷緩慢落地。4.8電氣與控制4.8.1電源連接線纜應(yīng)能防止起重吊具旋轉(zhuǎn)等因素造成損壞；引出電纜應(yīng)長度適中，不受外力或其他構(gòu)件干涉，避免造成短路或退磁事故。4.8.2電纜收放的速度應(yīng)與起重吊具的升降速度同步。4.8.3供電電路應(yīng)與起重機(jī)械主回路分設(shè)，外殼與起重機(jī)械應(yīng)有可靠的電氣聯(lián)接。4.9退磁保護(hù)裝置4.9.1起重磁鐵應(yīng)設(shè)置放料退磁保護(hù)裝置。4.9.2手動起重永磁鐵的磁場轉(zhuǎn)換應(yīng)至少由兩個獨(dú)立且不同動作的人工操作來實(shí)現(xiàn)；自動起重永磁鐵吸持載荷時的頂推棘爪應(yīng)穩(wěn)固貼合棘輪，棘輪應(yīng)具有只退不進(jìn)的單向回轉(zhuǎn)力。4.9.3載荷的釋放應(yīng)由雙動作控制來操縱。載荷在觸底之前不應(yīng)被釋放，但在禁止區(qū)時不受此限。4.10使用信息4.10.1起重磁鐵應(yīng)依據(jù)使用工況和搬運(yùn)物品不同，在不易碰撞且明顯可見的位置固定安全警示標(biāo)示和標(biāo)牌。4.10.2應(yīng)提供附有安全操作要求的使用說明書，使用信息應(yīng)符合GB/T9969的要求。5試驗方法5.1手柄操縱力試驗方法應(yīng)符合JB/T10687的規(guī)定。5.2起重磁鐵拉脫力的試驗方法應(yīng)符合GB/T41098-2021中附錄D的規(guī)定。5.3承重連接件機(jī)械強(qiáng)度的試驗方法應(yīng)符合GB/T33545-2017中6.2.2的規(guī)定。5.4額載力標(biāo)定方法見附錄A。5.5磁力保持系統(tǒng)的試驗方法見附錄B。6使用與操作6.1通用要求6.1.1起重磁鐵應(yīng)建立使用與操作安全工作制度。6.1.2不應(yīng)有超載、超限、超溫等違規(guī)使用起重磁鐵的情況。6.1.3起重磁鐵應(yīng)按實(shí)際檢測標(biāo)定的起重能力操作和使用，搬運(yùn)平面物品時應(yīng)及時清除磁極面和物品表面異物，貼合面無可見氣隙。6.1.4起重作業(yè)時應(yīng)充分考慮起重能力隱形降低因素導(dǎo)致額載力降低、可能失控墜物的風(fēng)險。6.1.5起吊力的方向應(yīng)與磁鐵吸合面的法線方向一致，使用與操作時不應(yīng)歪拉斜吊。6.1.6使用不可調(diào)式起重磁鐵時，應(yīng)符合下列要求：a)工況位置和吊物種類應(yīng)相對固定。如果發(fā)生較大變化時，應(yīng)重新核算和標(biāo)定額載力，并在設(shè)備或標(biāo)牌上明顯標(biāo)示；b)凡發(fā)生過失控墜物事故的，應(yīng)及時找出墜物原因，制定避免措施；如果仍難避免失控墜物，應(yīng)改用可調(diào)式起重磁鐵，實(shí)施先試后吊；c)搬運(yùn)不同物品和不同搬運(yùn)方式的安全系數(shù)不同，應(yīng)按4.2規(guī)定的安全系數(shù)確定預(yù)期載荷匹配值；d)原額定載荷僅適用于無可見氣隙、且磁場導(dǎo)通面積飽和的平面剛性鋼件，而柔性鋼件、非平面鋼件、零散鋼件等應(yīng)根據(jù)使用說明書降低預(yù)期載荷匹配值；e)搬運(yùn)鋼板時宜單張搬運(yùn)；f)搬運(yùn)前應(yīng)選取適合的吸持位置和起吊方式：5JB/T14897—20241)起重磁鐵勵磁時宜暫停5s，讓被吸載荷充分磁化；2)載荷吊起微離支撐體時暫停上升，觀察確認(rèn)是否符合搬運(yùn)要求，否則應(yīng)重新調(diào)整吸持位置或起吊方式；3)移運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行動載驗證。6.1.7使用可調(diào)式起重磁鐵時，應(yīng)按如下方法操作：a)額載力試載：操作時先用額載力將載荷吊起微離支撐體“暫?！保蛳扔米畲蟠帕⑤d荷吊起微離支撐體后，再用控制按鈕退磁至額載力燈亮?xí)r“暫?！?；“暫?！睍r仔細(xì)察看額載力能否克服各種起重能力隱形降低因素，能則進(jìn)行后續(xù)操作；否則應(yīng)中止操作，改用其他方式吊運(yùn)；b)確認(rèn)額載力試載安全后，再使用最大磁力進(jìn)行“動載驗證”“提升”“搬運(yùn)”，以確保具有足夠的安全系數(shù)；c)搬運(yùn)相鄰件氣隙發(fā)生變化的散件時，如果不需要通過危險區(qū)域上空，可直接用最大磁力搬運(yùn)；如果需要通過危險區(qū)域上空，宜先試后吊。6.1.8組合聯(lián)吊起重作業(yè)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：a)條件允許時，組合聯(lián)吊采用可調(diào)式起重磁鐵，當(dāng)存在超載可能時，宜采用進(jìn)行先試后吊的安全作業(yè)原則；b)條件受限時，可采用不可調(diào)式起重磁鐵進(jìn)行組合聯(lián)吊，除了應(yīng)符合6.1.6的要求外，還應(yīng)注意行間距、列間距、行懸距、列懸距（見圖1、圖2）對吸持可靠性的影響；圖1一列五行組合聯(lián)吊示意圖6JB/T14897—2024c)柔性鋼件應(yīng)采用一列多行或多列多行組合聯(lián)吊（見圖1）；剛性鋼件應(yīng)采用一列二行或多列二行組合聯(lián)吊（見圖2）；磁鐵的形狀應(yīng)與所吸持的載荷相匹配，布局和額定載荷應(yīng)與設(shè)定的載荷相匹配，每個磁鐵分擔(dān)的載荷不應(yīng)超過其額定載荷；圖2二列二行組合聯(lián)吊示意圖d)磁極底面與掛梁的平行度應(yīng)進(jìn)行日常檢查，確保每個起重磁鐵受力均衡；e）組合聯(lián)吊用單鉤搬運(yùn)時，應(yīng)重視整體晃動、傾斜對吸持穩(wěn)定性的影響。條件允許時，宜采用同步控制的雙鉤進(jìn)行吊掛，增強(qiáng)搬運(yùn)的整體穩(wěn)定性；非同步控制的雙鉤搬運(yùn)，現(xiàn)場應(yīng)有專業(yè)人員指揮。6.1.9多張鋼板搬運(yùn)時應(yīng)注意以下要點(diǎn)：a）鋼板堆垛疊放平直整齊；b）鋼板與鋼板之間無異物和變形氣隙；c）吊起時檢查確認(rèn)底張吸持牢固可靠，否則應(yīng)卸掉底張。6.1.10起重磁鐵貯存或停用時，宜退磁狀態(tài)放置在干燥通風(fēng)的導(dǎo)磁板上；搬移時不應(yīng)在地面上拖拽，避免損壞磁極面的平面度。6.2起重永磁鐵的安全性能6.2.1使用手動起重永磁鐵時應(yīng)滿足以下要求：a）手柄操縱力應(yīng)符合4.4規(guī)定，否則應(yīng)改用非手柄勵磁起重磁鐵，防止手柄反彈傷人；b）勵磁手柄和退磁保護(hù)裝置的防撞裝置應(yīng)完好無損，發(fā)現(xiàn)松動或壞損時，應(yīng)及時擰緊或修復(fù)相關(guān)裝置，避免搬運(yùn)中意外失磁；c）退磁保護(hù)裝置失效或磁極體損壞嚴(yán)重的，應(yīng)停止使用。6.2.2使用自動起重永磁鐵時應(yīng)滿足以下要求：a）每次搬運(yùn)時應(yīng)檢查勵磁同步標(biāo)示，發(fā)現(xiàn)不同步立即調(diào)整，發(fā)現(xiàn)損壞，及時維修；7JB/T14897—2024b）應(yīng)避免空載狀態(tài)（底部無被吸工件）進(jìn)行勵磁操作；c）應(yīng)清理棘爪、棘輪上的異物，并加注潤滑油，確保棘爪復(fù)位敏捷和完好；d）退磁保護(hù)裝置不符合4.9規(guī)定時，應(yīng)修復(fù)后再使用；e）應(yīng)檢查承重吊環(huán)軸的磨損情況，磨損溝痕斷面大于原尺寸5%時應(yīng)及時更換；f）應(yīng)檢查吊臂滑槽的磨損狀態(tài)，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。6.2.3使用頂卸起重永磁鐵時應(yīng)及時清除磁極面粘附的異物，確保磁極工作面無可見氣隙。7檢查與維護(hù)7.1通用要求起重磁鐵應(yīng)通過有效的檢查與維護(hù)確保安全。檢查分為首次檢查、日常檢查、定期檢查、特殊檢查；維護(hù)分為計劃性維護(hù)和非計劃性維護(hù)。7.2檢查7.2.1起重磁鐵宜在第一次投入使用前進(jìn)行首次檢查，首次檢查應(yīng)包括但不限于7.2.2和7.2.3項目和/或安全要求。7.2.2日常檢查應(yīng)包括但不限于以下項目：a）性能顯示裝置；b）安全標(biāo)示；c）磁極底面與掛梁平行度；f）承重連接易損件磨損狀況；g）保磁系統(tǒng)。7.2.3定期檢查應(yīng)包括但不限于以下項目：a)拉脫力；b)額載力；c)手柄操縱力；d)承重連接件機(jī)械強(qiáng)度的拉力載荷；e)保磁系統(tǒng)；f)冷態(tài)絕緣電阻；g)直流電阻；h)退磁保護(hù)裝置；i)安全標(biāo)示。7.2.4在下列情況下，應(yīng)按照6.2.2規(guī)定的檢查項目進(jìn)行特殊檢查：a）大修后；b）使用工況變化很大；c）停用1年后重新啟用；e）火災(zāi)、水災(zāi)、地震等環(huán)境變化較大時。7.2.5在用起重磁鐵有效的檢查周期應(yīng)為：a)拉脫力、額載力、手柄操縱力的參數(shù)應(yīng)通過力值檢測進(jìn)行標(biāo)定，檢查的周期不應(yīng)超過1年；b)安全標(biāo)示檢查周期不應(yīng)超過1年；c)保磁系統(tǒng)檢查周期不應(yīng)超過1年；d)起重磁鐵的直流電阻值、絕緣電阻值、絕緣耐壓值、線圈溫升檢查周期不應(yīng)超過2年；f）定期檢查日期以首次檢查、特殊檢查的合格日期為基準(zhǔn)計算，下次定期檢查日期不因本周期內(nèi)的復(fù)檢、不合格整改或者逾期檢查而變動。7.3維護(hù)JB/T14897—20247.3.1應(yīng)根據(jù)每臺起重磁鐵工作級別、作業(yè)環(huán)境和使用狀況確定計劃性維護(hù)的內(nèi)容和周期，并有效實(shí)施。7.3.2應(yīng)根據(jù)日常檢查、定期檢查、特殊檢查的結(jié)果或發(fā)生故障后，對發(fā)現(xiàn)的缺陷，確定非計劃性維護(hù)的內(nèi)容和要求，并有效實(shí)施。7.3.3對實(shí)施維護(hù)的項目應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的驗證，驗證合格后起重磁鐵才可恢復(fù)使用。7.3.4對維護(hù)項目、維護(hù)方法、維護(hù)結(jié)果、驗證說明應(yīng)有維護(hù)記錄（包括保養(yǎng)記錄和維修記錄），相關(guān)人員應(yīng)簽名并留檔。9JB/T14897—2024（資料性）額載力標(biāo)定A.1起重永磁鐵的額載力為測得的拉脫力除以4.2規(guī)定的安全系數(shù)。A.2起重電磁鐵、脈沖電控永磁鐵的額載力可在拉脫力檢測的同工序中完成，步驟如下：a)準(zhǔn)備一個校準(zhǔn)合格的、可以設(shè)置默認(rèn)電流（或電壓）值的專用聲光報警器；b)用測得的拉脫力除以安全系數(shù)作為預(yù)估額載力；c)用預(yù)估額載力與拉脫力的比例計算出對相應(yīng)的電流（或電壓）比例，根據(jù)這個比例推算出現(xiàn)額載力相對應(yīng)的電流（或電壓）預(yù)估值；d)通過調(diào)磁裝置將電流（或電壓）調(diào)整到預(yù)估值，再通過拉脫力檢測機(jī)檢測該電流（或電壓）所對應(yīng)的力值；如果該電流（或電壓）對應(yīng)力值與額載力預(yù)估值差異較大，再通過微調(diào)電流（或電壓）值后重復(fù)檢測力值，直至檢測力值接近0.95～1.0倍預(yù)估力值，以該檢測力作為該起重磁鐵額載力的標(biāo)定值；同時記錄該值相對應(yīng)的電流值和電壓值；e)將記錄的電流值或電壓值設(shè)置入備用的聲光報警器或原設(shè)備調(diào)磁系統(tǒng)已有的聲光報警器中，即完成本次檢測。A.3液力電控永磁鐵和電力電控永磁鐵的額載力為微調(diào)PLC或行程開關(guān)所對應(yīng)位置測得的略小于拉