EPC學(xué)校項(xiàng)目給排水工程施工技術(shù)方案

5.20.1給排水工程概況 15.20.2預(yù)留預(yù)埋 55.20.3支吊架安裝 75.20.4管道安裝 85.20.5閥門安裝 115.20.6管道保溫 135.20.7消火栓(箱)安裝 145.20.8噴淋頭安裝 155.20.9管道試驗(yàn)及沖洗消毒 16該內(nèi)容為最新國企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！5.20.1給排水工程概況設(shè)計(jì)范圍本建筑用地紅線以內(nèi)的給水排水、消防等管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，主要包括：生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、建筑滅火器配置、中水回用系統(tǒng)、雨水綜合利用系統(tǒng)及太陽能熱水系統(tǒng)等。給排水設(shè)計(jì)用水水源由鳳凰路及規(guī)劃市政路向校區(qū)引入兩根給水管，以滿足室內(nèi)、外消防用水及生活用水的要求，引入管管徑采用DN250，進(jìn)入校區(qū)用地紅線內(nèi)各設(shè)DN250校驗(yàn)用水平螺翼式水表一只、倒流防止器閥組一套，在基地內(nèi)形成DN300供水環(huán)網(wǎng)。用水量本工程最高日生活用水量為570.8立方/天，最大時(shí)用水量78.4立方/時(shí)?；赜弥兴陀晁罡呷沼盟?5.0立方/天，最大時(shí)用水量14.5立方/時(shí)。供水方式體育館一層，高中樓一層，食堂一層，圖書館一層、汽車庫及游泳館利用市政管網(wǎng)水壓直接供水，其他樓層采用地下生活水箱→變頻機(jī)水加壓泵組→用水點(diǎn)的供水方式。室外澆灑、道路沖洗和地庫沖洗水采用回收中水、雨水供給，不足部分由自來水補(bǔ)水，綠化澆灌采用微灌方式。熱水系統(tǒng)1.食堂采用燃?xì)鉄崴疇t供應(yīng)熱水。2.宿舍和泳池采用集中熱水供水系統(tǒng)。宿舍集中熱水供水系統(tǒng)為全日制、閉式循環(huán)供水系統(tǒng)，采用太陽能加熱與熱水鍋爐加熱相輔助的加熱方式。泳池?zé)崴膳ㄈ細(xì)忮仩t80度高溫?zé)崴g接加熱供熱水。飲用水系統(tǒng)校內(nèi)學(xué)生、教師的飲用水采用電加熱熱水儲罐的一體式開水器制備飲用水，單臺電量3Kw.排水系統(tǒng)1.最高日排水量為513.4立方/天，最大時(shí)排水量為70.6立方/時(shí)。2.室內(nèi)采用污、廢合流的排水系統(tǒng)，室外采用雨、污分流制。地上部分污、廢水重力自流排至室外，地下部分采用污水提升裝置排至室外。廚房地面采用明溝排水，廚房含油污水排至室外隔油池，經(jīng)隔油處理后排至污水井。3.地下室衛(wèi)生間排水經(jīng)一體化提升設(shè)備提升后排入室外污水管道，地下室車庫集水坑經(jīng)潛污泵提升后排入室外污水管道。4.污水收集后經(jīng)室外化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。5.室內(nèi)排水經(jīng)收集后，部分接入中水回用系統(tǒng)，經(jīng)處理后為室外綠化澆灌、室外道路沖洗使用。6.中水供水系統(tǒng)必須獨(dú)立設(shè)置，并設(shè)置水表計(jì)量。7.中水供水管道宜采用塑料給水管、塑料盒金屬復(fù)合管或其他給水管材，不得采用非鍍鋅鋼管。8.中水處理站應(yīng)根據(jù)處理工藝要求和管理設(shè)置水量計(jì)量、水位觀察、水質(zhì)觀測、取樣監(jiān)測、藥品計(jì)量的儀器、儀表、中水水質(zhì)應(yīng)按現(xiàn)行的國家有關(guān)水質(zhì)檢驗(yàn)法進(jìn)行定期檢測雨水系統(tǒng)1.體育館屋面采用虹吸雨水排水系統(tǒng)，其他屋面雨水排水采用87型雨水斗收集，經(jīng)雨水排水立管、出戶管排入室外雨水管網(wǎng)的排水系統(tǒng)。2.屋面雨水采用內(nèi)排水方式，由設(shè)置與屋面的雨水斗收集后，經(jīng)雨水管道系統(tǒng)排至室外雨水檢查井。3.地下車庫坡道的攔截雨水用管道收集到地下室雨水集水坑，用潛污泵提升后排除。4.室外操場雨水采用盲溝進(jìn)行收集，收集后的雨水排入室外雨水井。雨水回用系統(tǒng)1.雨水回用的水源屋面雨水及部分操場場地雨水，由成套雨水回收利用裝置進(jìn)行處理，處理后達(dá)標(biāo)的回用雨水由清水池進(jìn)行儲存2.用于室外綠化灌溉。道路澆灑的回用雨水采用水箱及變頻加壓的供水方式。3.雨水回用系統(tǒng)清水箱的補(bǔ)水采用雨水回用機(jī)房獨(dú)用的市政給水管補(bǔ)水，雨水回用機(jī)房位于地面綠化帶下。4.雨水供水管道上不得裝設(shè)取水龍頭。消防系統(tǒng)1.本項(xiàng)目市政管網(wǎng)供水基地內(nèi)分別由鳳凰路、規(guī)劃路市政道路上各引入一路DN250市政給水管供校區(qū)內(nèi)生活及消防用水。室外消火栓系統(tǒng)室外消防采用低壓制給水系統(tǒng)，由市政及水管進(jìn)水→消防水池→室外消火栓系統(tǒng)加壓泵組→室外消火栓管網(wǎng)。3.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)選用帶消防卷盤和滅火器的消防柜；所有消火栓處均配帶指示燈和常開觸點(diǎn)的報(bào)警按鈕一只；消火栓系統(tǒng)為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)；消防水泵控制和訊號：消火栓給水泵兩臺，互為備用。4.自動噴水滅火系統(tǒng)食堂、宿舍、幼兒園、圖書館按中危險(xiǎn)I級要求設(shè)計(jì)；地下車庫按中危險(xiǎn)II級要求設(shè)計(jì)；處地下汽車庫采用預(yù)作用噴淋系統(tǒng)外，其他單體及部位采用濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)不分區(qū)；噴頭：除不宜用水撲救的部位外，其余均設(shè)噴頭保護(hù)；當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭，并設(shè)置集熱罩。報(bào)警閥組：報(bào)警閥組分別設(shè)置在水泵房或報(bào)警閥間內(nèi)；水流指示器：每個(gè)防火分區(qū)或樓層均設(shè)置水流指示器，水流指示器前的控制閥采用安全信號閥；控制：系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報(bào)警控制裝置。5.氣體滅火系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)均采用七氟丙烷無管網(wǎng)自動滅火系統(tǒng)，其保護(hù)對象為地下一層的高低壓配電間，6.滅火器配置幼兒園、宿舍、圖書館、體育館后臺部位、音樂廳的舞臺及后臺部位屬嚴(yán)重危險(xiǎn)級A類火災(zāi)，配3A（5kg）手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。學(xué)校教室、辦公屬中重危險(xiǎn)級A類火災(zāi)，配2A（4kg）手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。地下車庫屬于中危險(xiǎn)B類火災(zāi)，配55B（4kg）手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；通訊機(jī)房、配電間、電梯機(jī)房等屬于中危險(xiǎn)E類火災(zāi)，配2A（4kg）手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；滅火器位置除單獨(dú)設(shè)置的外，其他均設(shè)置在消火栓箱下的滅火器箱內(nèi)。管材及連接方式1、給水管管井內(nèi)的給水立管及地下車庫給水、熱水干管采用公稱壓力不低于1.6Mpa的內(nèi)襯塑鋼管及配件，管徑小于等于DN80時(shí)采用螺紋連接，管徑大于DN80時(shí)采用法蘭連接或卡箍連接。與設(shè)備、配水器件或其他管路連接時(shí)，管徑小于等于DN50的可采用管螺紋轉(zhuǎn)換接頭連接，管徑大于DN50的可采用法蘭轉(zhuǎn)換接頭連接。衛(wèi)生間給水閥門后的給水、熱水支管采用標(biāo)準(zhǔn)的聚丙烯（PP-R）給水管熱熔連接，與金屬管或用水器具連接應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件螺紋連接。生活水箱內(nèi)浸水部分的管道采用內(nèi)外涂塑焊接鋼管及配件。2、排水管衛(wèi)生間排水管采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管及管件，承插粘接連接。屋面重力雨水排水管道采用承壓硬聚氯乙烯排水管，采用R-R承口，橡膠密封圈連接。明露室外的排水管徐具有抗紫外線性能。與潛水排污泵連接的管道，均采用內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼管，卡箍連接或絲扣連接，管道壓力等級0.6MPa。地下車庫底板內(nèi)的排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。3、消防管道當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小于等于1.2MPa時(shí)，采用熱浸鋅鍍鋅鋼管；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.2MPa時(shí)，采用熱浸鍍鋅加厚鋼管或熱進(jìn)鍍鋅無縫鋼管；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)，采用熱浸鍍鋅無縫鋼管，管徑小于或等于DN50時(shí)，采用螺紋或卡壓連接，當(dāng)管徑大于DN50時(shí)，采用溝槽連接件連接或法蘭連接。閥門及附件1、閥門生活給水管DN小于等于50采用銅截止閥或銅球閥，DN大于50采用銅芯閘閥，生活泵出水管上采用消聲止回閥。消防系統(tǒng)：DN小于等于50時(shí)，采用銅截止閥，區(qū)域均采用明桿閘閥或有明顯啟閉標(biāo)志的蝶閥。壓力排水系統(tǒng)：采用普通銅芯鐵殼閘閥及球型止回閥，工作壓力0.6MPa。2、附件地下車庫底板內(nèi)地漏選用塑料無水封直通式地漏，其他所有部位地漏采用無水封磁性密閉防涸地漏。地漏蓋板采用銅鍍鉻制品，地面清掃口材質(zhì)當(dāng)采用鑄鐵排水管時(shí)采用銅制品。按水流方向，采用經(jīng)國家消防檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的末端試水裝置依次由DN25截止閥、只能末端試水裝置和試水接頭（K=80）組成，末端試水裝置的排水必須采用排水漏斗或其他明排水方式。5.20.2預(yù)留預(yù)埋給排水專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋主要包括給排水各系統(tǒng)管道立管、衛(wèi)生間部位等穿樓板的預(yù)留孔洞和預(yù)留套管，外墻套管以及穿混凝土隔墻的水平套管等，為設(shè)備和管道支架安裝預(yù)埋的各類預(yù)埋件等。1、預(yù)留預(yù)埋要求序號工作內(nèi)容要點(diǎn)1預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)人員同深化設(shè)計(jì)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時(shí)與機(jī)電其他專業(yè)、土建專業(yè)進(jìn)行溝通，避免沖突。2加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作模盒、預(yù)埋鐵件及穿墻體、樓板或結(jié)構(gòu)梁的各種形式鋼套管等。3穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯(cuò)留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認(rèn)可的情況下，填寫《預(yù)留洞一覽表》，施工過程中認(rèn)真對照檢查。在澆注混凝土過程中要有專人配合復(fù)核校對，看管預(yù)埋件，以免移位。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通并修正。4穿砌筑隔墻無防水要求套管安裝在土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，配合土建專業(yè)，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻預(yù)留位置中，用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠，保護(hù)封閉好套管兩端，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。2、預(yù)埋套管安裝方法序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明1穿地下室建筑外墻柔性防水套管（B型）：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱;6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)2穿地下室有防水要求的墻壁柔性防水套管（A型）：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫（迎水面為腐蝕性介質(zhì)時(shí)適用）9-迎水面3穿外墻剛性防水套管（鋼管）：符號說明：1-石棉水泥2-油麻3-套管翼環(huán)4-穿墻管道5-套管6-結(jié)構(gòu)墻體4穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）5穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板6穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻5.20.3支吊架安裝管道支吊架的制作安裝按設(shè)計(jì)圖紙、各專業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范以及《室內(nèi)管道支架及吊架》03S402圖集要求施工，管道的減震支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管道支、吊架的安裝如表所示。支架類型安裝示意圖技術(shù)要求普通吊架1)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2)固定支架與管道接觸緊密，固定牢固可靠。3)滑動支架靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留有3—5mm的間隙，縱向移動量符合設(shè)計(jì)要求。4)無熱伸長管道的吊架、吊桿垂直安裝。5)有熱伸長管道的吊架、吊桿向熱膨脹的反方向偏移。6)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7)管道支吊架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。8)各類材質(zhì)管道支吊架間距按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。9)公共支架將在深化設(shè)計(jì)圖中專門繪制，并須提供荷載計(jì)算書。10)給排水管材均為不能直接焊接的管材，采用對夾式承重支架，解決豎井內(nèi)不允許焊接管道的承重支撐問題。普通防晃支架立管普通支架立管固定支架減振支架聯(lián)合支架5.20.4管道安裝項(xiàng)目工藝做法內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管、襯塑鋼管絲接套絲刷白漆纏麻絲連接內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管卡箍連接清潔溝槽口涂潤滑劑上橡膠圈安裝卡箍擰緊螺母PPR給水管熱熔連接清理管頭斷管下料熱熔連接保持直至冷卻熱熔效果鋁合金襯塑復(fù)合管熱熔承插連接劃線切割端口剝皮熱熔對接熱熔冷卻UPVC管粘接管道切斷管口清理涂抹膠水管道連接柔性接口鑄鐵排水管卡套式連接1)管道斷面應(yīng)垂直、偏差不得大于2mm，斷口齊整、光滑，不得有飛邊、毛刺。2)卡套連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，卡套應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直。3)直管安裝時(shí)每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物的承重墻上；橫管在每個(gè)接口處均應(yīng)加設(shè)吊架。5.20.5閥門安裝1、閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)見表。流程圖閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)閥門試驗(yàn)時(shí)間閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間閥門試驗(yàn)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301802、主要閥門安裝要點(diǎn)見表。序號名稱示意圖安裝要求1截止閥1)檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行強(qiáng)度(為公稱壓力的1.5倍)和嚴(yán)密性試驗(yàn)(出廠規(guī)定之壓力)。2)水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。3)螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。4)截止閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向。5)濕報(bào)警閥安裝時(shí)，注意檢查閥門的安裝方向，本工程濕式報(bào)警閥集中安裝。2減壓閥3自動排氣閥4濕式報(bào)警閥5Y型過濾器6)過濾器安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。7)止回閥安裝時(shí)，注意止回閥閥體本身不能承重，閥門方向與水流方向一致。8)浮球閥安裝時(shí)，保證閥體本身的強(qiáng)度和密封性。6止回閥7浮球閥5.20.6管道保溫1、保溫概述及準(zhǔn)備見表.序號項(xiàng)目內(nèi)容1保溫類型1)設(shè)在有凍結(jié)危險(xiǎn)場所的管道及設(shè)備，進(jìn)行防凍保溫；所有給水橫管及管井內(nèi)的給水立管、設(shè)在吊頂內(nèi)的給水管、排水管、雨水管，均做防結(jié)露保溫。2)保溫材料采用難燃B1級閉孔橡塑保溫材料，防結(jié)露保溫厚度為20mm，熱水管保溫厚度40mm。2保溫準(zhǔn)備1)保溫材料要符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)驗(yàn)合格。2)管道按規(guī)定進(jìn)行了水壓試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。3保溫前提條件1)絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全，已進(jìn)行防腐處理。2)設(shè)備、管道的支座、支架、接管、儀表測試管等附件均安裝完畢。3)清除設(shè)備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防腐油漆。4)保溫材料進(jìn)場后，注意防潮。保溫管殼保持平整、干燥。2、保溫施工工藝保溫工藝圖安裝要求切開管道保溫層切三通彎頭保溫層保溫層接縫刷膠所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件并按要求進(jìn)行取樣檢測。使用的保溫材料應(yīng)符合招標(biāo)文件設(shè)計(jì)參數(shù)的要求和消防防火規(guī)范要求。管道、設(shè)備保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。管道穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴(yán)。保溫層粘接、壓緊保溫層側(cè)面刷膠閥和彎頭的保溫5.20.7消火栓(箱)安裝室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為暗裝形式和明裝形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊；明裝是把箱體外掛在建筑結(jié)構(gòu)表面。室內(nèi)消火栓箱示意圖安裝要求1、室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得擅自改動2、消火栓箱內(nèi)設(shè)65mm消火栓一個(gè)，水龍帶長25m,水槍噴嘴直徑19mm，（除高架候車層外）均為單出口消火栓。工作壓力超過50m的消火栓采用孔板(減壓穩(wěn)壓消火栓)減壓。消火栓箱設(shè)消防按鈕及指示燈各一個(gè)。消火栓箱內(nèi)附設(shè)DN25消防卷盤,膠帶內(nèi)徑19mm,長25m,噴嘴直徑6mm。3、安裝前要對消火栓逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)安裝。安裝要在管道試壓沖洗完成后進(jìn)行。消火栓安裝一般要求栓口朝外，中心距地面高度為1.10米，距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。1、固定螺栓1、固定螺栓2、預(yù)埋角鋼3、膨脹螺栓4、消火栓箱5、墻體明裝式消火栓1、與土建施工的墻面的配合施工。2、箱底距地面土建完成面為50mm。3、箱體要固定牢固可靠，位置要準(zhǔn)確、垂直水平與建筑面。1、消火栓箱1、消火栓箱2、墻體3、膨脹螺栓暗裝式消火栓箱安裝要求要預(yù)先留出洞口，洞口比箱體外形大10～20mm，待墻面抹底灰前將箱體裝好，要找正裝平，為了控制好出墻尺寸，箱子安裝前，土建要配合在箱子安裝處兩邊貼餅，安裝單位以次為控制基線安裝消火栓箱子。箱子安裝要確保位置準(zhǔn)確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關(guān)人員核對無誤后，方可開始抹灰。箱表面與墻體表面平齊。5.20.8噴淋頭安裝序號項(xiàng)目名稱技術(shù)要求1噴淋頭的設(shè)置.除不宜用水撲救的、已設(shè)置消防水炮保護(hù)的場所外，均設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)。自動噴水滅火系統(tǒng)最不利處噴頭的工作壓力為0.10MPa。配水管入口壓力大于0.40MPa處設(shè)置減壓孔板。2噴淋立支管安裝噴淋立支管安裝時(shí)，要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合。對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一方面裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一方面裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可系統(tǒng)試驗(yàn)。3噴淋頭的型號規(guī)格噴灑頭選用快速響應(yīng)噴頭（K=80）。閉式玻璃噴頭，公稱動作溫度為68oC（廚房采用93oC）。4噴淋頭的安裝在方向一致，標(biāo)高相同的場所，安裝噴淋頭時(shí)，宜用一根直線，固定在最前與最后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分。噴淋頭的布置應(yīng)與建筑弧線保持一致，以保證其美觀性。無吊頂處，噴頭濺水盤與頂板的距離為75～150mm，有吊頂處，裝飾型或隱蔽型噴頭的高度根據(jù)裝飾的吊頂高度確定。5.20.9管道試驗(yàn)及沖洗消毒系統(tǒng)全部完成后分區(qū)系統(tǒng)試壓，為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓小組，把管道按系統(tǒng)分區(qū)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓。1、給水管道試驗(yàn)及沖洗消毒（1）管道試壓工藝流程試壓示意（2）試壓方法及技術(shù)要求序號試壓要求1管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。與水泵連接的管道，試壓按加壓泵凈水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75Mpa；高位水箱連接的管道，試壓按水箱靜水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75Mpa；2試壓管道在試驗(yàn)壓力下先觀測10分鐘，壓力降不得大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，要不滲不漏，管道承壓測試時(shí)間最少為60分鐘。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)的工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無滲漏。3管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗(yàn)4壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時(shí)再打壓，打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)要及時(shí)修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡；5試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無