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文檔簡介

2020年注冊安全工程師考試《化工安全》考前突擊A卷

一、單項(xiàng)選擇題(共25題,每題1分。每題的備選項(xiàng)中,只有一個(gè)最正確或最符合題意

1、2013年8月,某硫酸廠生產(chǎn)過程中三氧化硫管線上的視鏡超壓破裂,氣態(tài)三氧化硫泄漏,現(xiàn)場2人被灼傷。三

氧化硫致人傷害,體現(xiàn)了危險(xiǎn)化學(xué)品的0。

A.腐蝕性

B.燃燒性

C.毒害性

D.放射性

2、以下是工業(yè)毒性的常用評(píng)價(jià)指標(biāo),其中錯(cuò)誤的一項(xiàng)是0。

A.絕對致死量(LD100)是指全組的染毒的小動(dòng)物全部死亡的最小劑量

B.最小致死量(MLD)是指全組的染毒的小動(dòng)物中全部死亡的最小劑量

C.半數(shù)致死量(LD50)是指全組的染毒的小動(dòng)物半數(shù)死亡的劑量

D.最大耐受劑量(LD0)是指使全組染毒動(dòng)物全部存活的最大劑量

3、某化學(xué)品企業(yè)有A、B、C、D庫房,不同庫房放不同類別的危險(xiǎn)化學(xué)品,各庫房之間的間距都在600m以外,A

庫房內(nèi)存有8t乙醇、5t甲醇,B庫房內(nèi)存有12t乙醛,C庫房內(nèi)存有0.8t硝化甘油,D庫房內(nèi)存有0.5t苯。根

據(jù)下表給出的臨界量,各庫房中屬于重大危險(xiǎn)源的是0。

A.A庫房

B.B庫厲

C.C庫房

D.D庫房

4、F公司是一家電子生產(chǎn)企業(yè),廠區(qū)占地面積達(dá)2000mX1800m,廠區(qū)西南角有一個(gè)制氫站(下風(fēng)向),占地約50mx

60mo燃?xì)忮仩t房位于制氫站東650m,鍋爐房內(nèi)有3臺(tái)額定功率為2.5MPa,額定蒸發(fā)量為10t/h的蒸汽鍋爐(其

中1臺(tái)備用)。電鍍車間緊鄰鍋爐房,車間內(nèi)臨時(shí)存放少量氧化鉀等危險(xiǎn)化學(xué)品,廠區(qū)西北角有危險(xiǎn)化學(xué)品庫房,占

地約為40mx40m。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》,F(xiàn)公司在運(yùn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)應(yīng)劃分為()個(gè)單元。

A.1

B.2

C.3

D.4

5、合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨,為一種基本無機(jī)化工流程。下列不屬于合成氨工

藝特點(diǎn)的是()。

A.液氨大規(guī)模泄漏形成大范圍中毒,遇明火發(fā)生空間爆炸

B.高溫高壓加速設(shè)備金屬材料發(fā)生蠕變,使其機(jī)械強(qiáng)度減弱

C.電解溶液腐蝕性強(qiáng)

D.高溫高壓使可燃?xì)怏w爆炸極限擴(kuò)寬,引發(fā)爆炸

6、化工生產(chǎn)中的加氫裂化是在高溫高壓下進(jìn)行的,加氫裂化裝置類型較多。下列關(guān)于加氫裂化過程存在的危險(xiǎn)和

控制方法的說法,不正確的是()。

A.氫氣在高壓下與鋼接觸,會(huì)提高鋼的強(qiáng)段

B.要防止油品和氫氣的泄漏,以避免發(fā)生火災(zāi)爆炸

C.加熱爐要平穩(wěn)操作,防止局部過熱,燒穿爐管

D.反應(yīng)器必須通冷氫以控制溫度

7、根據(jù)《基于GHS的化學(xué)品標(biāo)簽規(guī)范》(GB/T22234)的要求,相對于某危害性類別和等級(jí)時(shí),使用分別對應(yīng)的形象

圖、警示語、危害性說明做成標(biāo)簽。下列標(biāo)簽中屬于火藥類危害性類別的標(biāo)簽是()。

8、某化工廠在生產(chǎn)過程中由于導(dǎo)線電流過載而發(fā)生金屬氣化進(jìn)而引起的爆炸屬于0。

A.氣相爆炸

B.液相爆炸

C.固相爆炸

D.沖擊爆炸

9、從理論上而言,防止危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有三點(diǎn):防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成;消

除點(diǎn)火源;限制火災(zāi)、爆炸的蔓延擴(kuò)散。下列措施中,不屬于防止燃燒、爆炸系統(tǒng)形成的是0。

A,通風(fēng)置換

B.阻火裝置

C.安全監(jiān)測及聯(lián)鎖

D.惰性氣體保護(hù)

10、化學(xué)品火災(zāi)的撲救要特別注意滅火劑的選擇。撲救遇濕物品火災(zāi)時(shí),禁止用水、酸堿等濕性滅火劑撲救,對于

鈉、鎂等金屬火災(zāi)的撲救,應(yīng)選擇的滅火劑是()。

A.二氧化碳

B.泡沫

C.干粉

D.鹵代烷

11、根據(jù)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GBI5603)的規(guī)定,儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志。在同一區(qū)域儲(chǔ)存兩種

或兩種以上不同危險(xiǎn)級(jí)別的危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)0。

A.按中等危險(xiǎn)等級(jí)化學(xué)品的性能標(biāo)志

B.按最低等級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品的性能標(biāo)志

C.按最高等級(jí)的危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)志

D.按同類危險(xiǎn)化學(xué)品的性能標(biāo)志

12、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸過程中事故多發(fā),不同種類危險(xiǎn)化學(xué)品對運(yùn)輸工具、運(yùn)輸方法有不同要求。下列各種危險(xiǎn)化學(xué)

品的運(yùn)輸方法中,正確的是0。

A.用電瓶車運(yùn)輸爆炸物品

B.用翻斗車搬運(yùn)液化石油氣鋼瓶

C.用小型機(jī)帆船運(yùn)輸有毒物品

D.用汽車槽車運(yùn)輸甲醇

13、《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GBI5603)規(guī)定,危險(xiǎn)化學(xué)品露天堆放,應(yīng)符合防火、防爆的安全要求;爆炸物品、

一級(jí)易燃物品和()物品不得露天堆放。

A.強(qiáng)氧化性

B.遇濕易溶

C.遇濕燃燒

D.強(qiáng)腐蝕性

14、某公司新建一個(gè)使用氯化鈉(食鹽)水溶液電解生產(chǎn)氧氣、氫氧化鈉、氫氣的工程,該公司在新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)合同

中明確要求設(shè)計(jì)單位在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段,通過系列會(huì)議對工藝流程圖進(jìn)行分析。必須由多方面的、專業(yè)的、熟練的人

員組成的小組。按照規(guī)定的方法,對偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)及安全評(píng)價(jià)。這種安全評(píng)價(jià)方法是0。

A.預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)

B.危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)

C.故障模式及影響分析(FMEA)

D.事件樹(ETA)分析

15、為防止危險(xiǎn)廢棄物對人類健康或者環(huán)境造成重大危害,需要對其進(jìn)行無害化處理。下列廢棄物處理方式中,不

屬于危險(xiǎn)廢棄物無害化處理方式的是0。

A.塑性材料固化法

B.有機(jī)聚合物固化法

C.填埋法

D.熔融固化或陶瓷固化法

16、劇毒化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)銷售劇毒化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)記錄購買單位的名稱、地址和購買人員的姓名、身份證號(hào)碼及所購

劇毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、用途。記錄應(yīng)當(dāng)至少保存()。

A.1年半

B.2年

C.3年

D.1年

17、某載有液氯的槽罐車與一貨車相撞,導(dǎo)致槽罐車液氯大面積泄漏。押運(yùn)員報(bào)告了事故現(xiàn)場簡要情況后,事故所

在地人民政府立即通知應(yīng)急救援隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場參加救援,根據(jù)液氯安全技術(shù)說明書,此次事故中應(yīng)急救援人員必須

佩戴的個(gè)人安全防護(hù)裝備是()。

A.自給式空氣呼吸器、防化服

B.過濾式防毒面具、防化服

C.防靜電工作服、正壓式空氣呼吸器

D.阻燃防護(hù)服、全面罩防毒面具

18、某化工廠一條液氨管道腐蝕泄漏,當(dāng)班操作工人甲及時(shí)關(guān)閉截止閥,切斷泄漏源,對現(xiàn)場泄漏殘留液氨采用的

處理方法是0。

A.噴水吸附稀釋

B.砂子覆蓋

C.氫氧化鈉溶液中和

D.氫氧化鉀溶液中和

19、某化工企業(yè)以輕石油為原料,生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為異己烷、正己烷、正庚烷,副產(chǎn)品為石腦油,廠區(qū)內(nèi)有儲(chǔ)罐區(qū)

和裝置區(qū)兩處重大危險(xiǎn)源。為加強(qiáng)應(yīng)急管理工作,該化工企業(yè)按照有關(guān)規(guī)定開展了應(yīng)急預(yù)案的編制工作,下列有關(guān)

應(yīng)急預(yù)案編制工作的做法中,錯(cuò)誤的是0。

A.成立以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急預(yù)案編制小組

B.該化工企業(yè)辨識(shí)出的主要事故類型有火災(zāi)、容器爆炸、觸電、高處墜落等

C.應(yīng)急預(yù)案編制小組對該企業(yè)應(yīng)急裝備、應(yīng)急隊(duì)伍等應(yīng)急能力進(jìn)行評(píng)估

D.應(yīng)急預(yù)案編制完成后,該企業(yè)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行內(nèi)審后簽署發(fā)布

20、根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》,危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)是指?;返奈kU(xiǎn)特性及其數(shù)量,若一

種危險(xiǎn)化學(xué)品有多種危險(xiǎn)性,按其中()確定。

A.最局的臨界量

B.最低的臨界量

C.平均臨界量

D.其中之一臨界量

二、案例分析題不定項(xiàng)(共5題,共7分,其中1-3單選,每題1分,共3題,共3分45多選,每題2分,共2題,共

4分)。

B企業(yè)為禽類加工企業(yè),廠房占地15000m2,有員工415人,有一車間、二車間、冷凍庫、冷藏庫、液氨車間、配

電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨車間為獨(dú)立廠房,其余生產(chǎn)單元位于一個(gè)連體廠房內(nèi)。連體廠房房頂距地面12m,

采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料;吊頂距房頂2.7m,采用聚苯乙烯材料;吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道

和電線;廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu),廠房內(nèi)車間之間、車間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷;廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非

防爆電氣設(shè)備。

一車間為屠宰和粗加工車間,主要工藝有:宰殺禽類、低溫褪毛、去內(nèi)臟、水沖洗。半成品送二車間。

二車間為精加工車間,主要工藝有:用刀分割禽類、真空包裝。成品送冷庫或冷藏庫。

B企業(yè)采用液氨制冷,液氨車間制冷壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī),液氨儲(chǔ)量150t。

B企業(yè)建有1000m3消防水池,在廠區(qū)設(shè)置消防栓22個(gè),但從未按規(guī)定檢測。

B企業(yè)自2002年投產(chǎn)以來,企業(yè)負(fù)責(zé)人重生產(chǎn)、輕安全,從未組織過員工安全培訓(xùn)

和應(yīng)急演練,沒有制定應(yīng)急救援預(yù)案。連體廠房有10個(gè)出入口,其中7個(gè)常年封閉,2個(gè)為貨物進(jìn)出通道,1個(gè)為

員工出入通道。

1、根據(jù)《火災(zāi)分類》(GB/T4968),如果B企業(yè)配電室內(nèi)的配電柜發(fā)生火災(zāi),該火災(zāi)的類別為0。

A.A類火災(zāi)

B.B類火災(zāi)

C.C類火災(zāi)

D.D類火災(zāi)

E.E類火災(zāi)

2、根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016),B企業(yè)液氨車間的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為0。

A.甲類

B.乙類

C.丙類

D.丁類

E.戊類

3、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441),如果冷凍庫內(nèi)液氨泄漏導(dǎo)致人員傷亡,則該事故類別為0。

A.中毒和窒息

B.物體打擊

C.沖擊

D.機(jī)械傷害

E.淹溺

4、企業(yè)存在的違規(guī)違章行為有()。

A.未對員工進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)

B.連體廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備

C.廠區(qū)設(shè)置的消防栓未按規(guī)定檢測

D.連體廠房的7個(gè)出入口常年封閉

E.吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線

5、液氨車間可能發(fā)生的爆炸有()。

A.氨氣爆炸

B.氫氣爆炸

C.壓縮機(jī)爆炸

D.液氨管道爆炸

E.液氨罐爆炸

參考答案:A,C,D,E

參考解析:液氨車間不存在氫氣,故沒有氫氣爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

三、案例分析題(1-2題,每題14分,2-4題,每題20分,共68分)根據(jù)所給材料回答問題。

案例一

E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),2018年實(shí)際用工2000人,其中有120人為勞務(wù)派遣人員,實(shí)行8h工作

制,對外經(jīng)營的油庫為獨(dú)立設(shè)置的庫區(qū),沒有防火墻,庫區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。

E企業(yè)2018年度發(fā)生事故1起,死亡1人,重傷2人。該起事故的情況如下:

2018年11月25日8時(shí)10分,E企業(yè)司機(jī)甲駕駛一輛重型油罐車到油庫加裝汽油,油庫消防員乙在檢查了車載滅

火器、防火帽等主要安全設(shè)施的有效性后,在運(yùn)貨單上簽字放行。8時(shí)25分,甲駕駛油罐車進(jìn)入庫區(qū),用自帶的鐵

絲將油罐車接地端子與自動(dòng)裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來,隨后打開油罐車人孔蓋,放下加油鶴管。自動(dòng)加載系統(tǒng)

操作員丙開始給油罐車加油,為使加油鶴管保持在工作位置,甲將人孔蓋關(guān)小。

9時(shí)15分,甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回,在觀察油罐車液位時(shí)將手放在正在加油的鶴管外壁上,由于甲穿著化纖服裝和

橡膠鞋,手接觸加油鶴管外壁時(shí)產(chǎn)生靜電火花,引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油,進(jìn)而引燃了人孔蓋周圍的油污,甲手

部燒傷。聽到異常聲響,丙立即切斷油料輸送管理的閥門;乙將加油鶴管從油罐車取下,用干粉滅火器將加油鶴管

上的火撲滅。

甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時(shí),火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火,但火勢較大,無法撲滅。甲急忙進(jìn)入駕駛

室將油罐車駛出庫區(qū),開出25m左右,油罐車發(fā)生爆炸,事故造成甲死亡,乙和丙重傷。

根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):

1.計(jì)算E企業(yè)2018年度的千人重傷率和百萬工時(shí)死亡率。

2.分析該起事故的間接原因。

3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441),辨識(shí)加油作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險(xiǎn)有害因素。

4.提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

案例二

2016年3月6日,G造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒,其中4人死亡

的傷害事故。事故當(dāng)日G廠工人于7時(shí)停機(jī),經(jīng)過注漿池中灌水排水的工序后,8時(shí)左右有2名工人下池清掃漿池,

當(dāng)即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下,擅自下池救人,先后有6人因救人相繼暈倒在池中。另有

2人在救人過程中突感不適被人救出。至此,已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后,立即組織搶救,經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)

扇往池中送風(fēng)后,方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深,病情嚴(yán)重,10例病人在送往醫(yī)院

后,已有6例病人心跳和呼吸停止,雖經(jīng)多方努力搶救,但至當(dāng)日16時(shí)20分,已有4人死亡。

事故原因調(diào)查與分析:

⑴中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的球狀體,頂部有一個(gè)40cmX60cm的洞

口,工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較濃的臭味,事故發(fā)生后,在洞口處用快速檢測管

對洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測:硫化氫(H2S)的濃度為55mg/m3(國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3)。根據(jù)中毒病人的發(fā)

病及臨床特征,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。

(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中,會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì),通常的情況下,由硫化氫引起的職業(yè)危

害多發(fā)生在蒸熏、制漿、洗漿和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時(shí)間存放在漿池中,再加上含硫有機(jī)物的

腐蝕,就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體,由于密度較大而沉積于漿池的底部。

⑶工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體,在沒有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下,是絕對不能進(jìn)入高

濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池水僅灌注了1/4,且工人在未對池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗,

隨后進(jìn)行的救援更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的。

⑷缺乏安全及應(yīng)急措施?,F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處沒有有效風(fēng)機(jī),連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任

何的個(gè)人防護(hù)用具,如防毒面具,連一根救助的繩子都沒有。

⑸管理混亂,缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí),沒有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。事故發(fā)生后,應(yīng)當(dāng)要求廠方設(shè)置安全監(jiān)督員,

負(fù)責(zé)對整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督,提供有關(guān)的安全規(guī)章制度,要求能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。

⑹缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人,在該廠工作1?5年,卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生

培訓(xùn)和教育,不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害,也不知道預(yù)防措施,更

不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。

根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(共22分):

1.結(jié)合以上案例,試說明硫化氯的檢測方法。

2.結(jié)合案例,說明進(jìn)人設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求。

3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育的內(nèi)容具體包括哪些?

4.結(jié)合本案例,提出針對該企業(yè)的安全管理整改措施。

案例三

F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁,生產(chǎn)工藝為原料儲(chǔ)運(yùn),石灰硝化,原礦漿制備,高壓熔出,赤泥沉降洗滌,分

解與種子過濾,蒸發(fā)及排鹽,氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品主要有鋁土礦、石灰、液堿、燃煤、

硫酸、柴油、硫酸鏤、赤泥、氧化鋁、灰渣、煤氣、過熱蒸汽、液氨、水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負(fù)責(zé),輔

助性工作承包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有2部電梯,1套消防系統(tǒng),26個(gè)滅火器。

F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣,煤氣生產(chǎn)能力為65000N-m3/h0熱電站有3臺(tái)130t/h

燃煤鍋爐,1套12MW汽輪發(fā)電機(jī)組,1套25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電站生產(chǎn)270℃的蒸汽,生產(chǎn)能力為220t/h,

蒸汽在管道中的壓力為3.7MPa。

F廠熱力工程系統(tǒng)有主廠房,堆煤場,燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng),油泵房,除鹽水站,點(diǎn)火泵房,灰渣庫,熔鹽加熱

站,除灰系統(tǒng),熱力管網(wǎng),氨法脫硫系統(tǒng)等單元。工藝問物料采用管道或機(jī)動(dòng)車輛輸送。

2010年3月,F(xiàn)廠組織了安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明,現(xiàn)場作業(yè)人員沒有意識(shí)到的事故隱患占31%,查

出的兩個(gè)重大事故隱患工、II在2010年1月檢查時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。重大事故隱患I未整改的原因是F廠的甲車間認(rèn)為

是乙車間負(fù)責(zé)整改,乙車間認(rèn)為應(yīng)由甲車間負(fù)責(zé)整改。重大事故隱患II未整改的原因是F廠認(rèn)為是應(yīng)由G企業(yè)出整

改資金,G企業(yè)認(rèn)為應(yīng)由F廠出整改資金。

根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):

1.指出F廠原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品中的火災(zāi)、爆炸物質(zhì)并說明理由。

2.指出上述場景中的特種設(shè)備。

3.指出F廠熱力工程系統(tǒng)中危險(xiǎn)因素及其存在的單元。

4.確定重大事故隱患I、II的整改責(zé)任單位并說明理由。

5.針對安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施。

參考答案

1、[答案]A

[解析]腐蝕性:強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等物質(zhì)能對人體組織、金屬等物品造成損壞,接觸人的皮膚、眼睛或肺部、食道等時(shí),

會(huì)引起表皮組織壞死而造成灼傷。內(nèi)部器官被灼傷后可引起炎癥,甚至?xí)斐伤劳觥?/p>

2、[答案]B

3、[答案]B

【解析】矗本藏腌噩曲圃賺網(wǎng)蒯桀峨初、初物中健峰蠹除蒯熟學(xué)怪。且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界

量的單元。題干中,B庫房內(nèi)的12t乙醛大于臨界值10t,故其為重大危險(xiǎn)源。

4、[答案]C

[解析]危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源是長期的或I臨時(shí)的生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品,且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于

或超過臨界量單元。單元是指一個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所,或?qū)儆谏a(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾

個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。本題中重大危險(xiǎn)源單元有3個(gè)。

5、[答案]C

6、[答案]A

[解析]加氫裂化為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng),氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸,鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應(yīng)生成碳?xì)浠?/p>

斛新]C?鰥敕備睇幅轍腐淄魁巔解工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)o

7、[答案]C

[解析]A選項(xiàng)為急性毒性、劇毒,皮膚腐蝕性、刺激性等。B選項(xiàng)為金屬腐蝕物,引起皮膚腐蝕、刺激等。D選項(xiàng)為

急性毒性/劇毒。

8、[答案]C

[解析]按照爆炸反應(yīng)相的不同,爆炸分為氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。固相爆炸包括爆炸性化合物及其他爆炸

性物質(zhì)的爆炸(如乙煥銅的爆炸導(dǎo)線因電流過載,由于過熱,金屬迅速氣化而引起的爆炸等。

9、[答案]B

[解析]從理論上而言,防止危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有三點(diǎn):防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成;

消除點(diǎn)火源;限制火災(zāi)、爆炸的蔓延擴(kuò)散。其中,防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成包括替代、密閉、惰性氣體保護(hù)、通

風(fēng)置換、安全監(jiān)測及聯(lián)鎖。

10、[答案]C

[解析]撲救遇濕易燃物品火災(zāi)時(shí),絕對禁止用水、泡沫、酸堿等濕性滅火劑撲救。一般可使用干粉、二氧化碳、鹵

代烷撲救,但鉀、鈉、鋁、鎂等物品用二氧化碳、鹵代烷無效。

11、[答案]C

[解析]詳見《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GB15603)規(guī)定。在同一區(qū)域儲(chǔ)存兩種或兩種以上不同危險(xiǎn)級(jí)別的危險(xiǎn)化學(xué)

品,應(yīng)按最高等級(jí)張貼危化品標(biāo)志。

12、[答案]D

[解析]裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具;禁忌物料不得

混運(yùn);禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液

體時(shí),沒有采取可靠的安全措施時(shí),不得用鐵底板車及汽車掛車;禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化

氣體等危險(xiǎn)物品;溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品,要有防曬設(shè)施;放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬

運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%的裝卸量;遇水燃燒物品及有毒物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木

船和水泥船承運(yùn)。

13、[答案]C

[解析]《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GB15603)規(guī)定,危險(xiǎn)化學(xué)品露天堆放,應(yīng)符合防火、防爆的安全要求;爆炸物

品、一級(jí)易燃物品、遇濕燃燒物品和劇毒物品不得露天堆放。

14、[答案]B

[解析]危險(xiǎn)與可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來完成。其本質(zhì)就是通過

系列會(huì)議對工藝流程圖和操作規(guī)程進(jìn)行分析,由各種專業(yè)人員按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過程危險(xiǎn)

與可操作性研究。

15、[答案]C

[解析]危險(xiǎn)廢棄物無害化處理方式選用固化/穩(wěn)定化的方法,目前常用的固化/穩(wěn)定化的方法有水泥固化、石灰固化、

塑性材料固化法、自凝膠固化、有機(jī)聚合物固化法、熔融固化或陶瓷固化法。

16、[答案]D

[解析]危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)營企業(yè)銷售劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄購買單位的名稱、地址、

經(jīng)辦人的姓名、身份證號(hào)碼以及所購買的劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的品種、數(shù)量、用途。銷售記錄以及經(jīng)辦

人的身份證明復(fù)印件、相關(guān)許可證件復(fù)印件或者證明文件的保存期限不得少于1年。

17、[答案]A

[解析]此次事故中應(yīng)急救援人員必須佩戴的個(gè)人安全防護(hù)裝備是自給式空氣呼吸器、防化服。

18、[答案]C

[解析甘卜救毒害或腐蝕品的火災(zāi)時(shí),應(yīng)盡量使用低壓水流或霧狀水,避免腐蝕品、毒害品濺出;遇酸類或堿類腐蝕

品最好調(diào)制相應(yīng)的中和劑稀釋中和。

19、[答案]D

[解析]應(yīng)急預(yù)案的評(píng)審由本單位主要負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行。外部評(píng)審由上級(jí)主管部門或地方政府負(fù)責(zé)安

全管理的部門組織審查。評(píng)審后,按規(guī)定報(bào)有關(guān)部門備案,并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人簽署發(fā)布。

20、[答案]B

[解析]若一種危險(xiǎn)化學(xué)品具有多種危險(xiǎn)性,按其中最低的臨界量確定。

二、案例分析題不定項(xiàng)

1、[答案]A

2、[答案]B

[解析]應(yīng)定為乙類。

3、[答案]A

[解析]液氨泄漏導(dǎo)致的傷害是中毒與窒息。

4、[答案]A,C,D,E

[解析]連體廠房內(nèi)的龜氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備符合防火設(shè)計(jì)規(guī)范。

三、案例分析題

案例一

[答案]

[解析]1.E企業(yè)2018年度千人重傷率和百萬工時(shí)死亡率為

E企業(yè)2018年度的千人重傷率=(2+2000)X103=1。

E企業(yè)2018年度的百萬工時(shí)死亡率=[1?2000*8*(365—115)3義106=0.25。

2.事故的間接原因:

(1)教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),工人缺乏或不懂安全技術(shù)知識(shí)。

(2)勞動(dòng)組織不合理。

⑶對現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo)。

⑷安全操作規(guī)程沒有或不健全。

⑸技術(shù)和設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤。

⑹沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防災(zāi)指導(dǎo)。

3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441),加油作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險(xiǎn)有害因素有:

(1)火災(zāi):汽油、柴油罐區(qū)。

⑵容器爆炸:儲(chǔ)油罐、油罐車。

⑶車輛傷害:油罐車。

⑷灼燙:油罐燃燒產(chǎn)生的高溫物質(zhì)。

⑸中毒和窒息:汽油等化學(xué)品。

⑹其他傷害:油庫現(xiàn)場存在扭傷、摔傷。

⑺高處墜落:油罐車頂部作業(yè)。

4.E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施:

(1)現(xiàn)場安裝火災(zāi)監(jiān)測報(bào)警裝置。

⑵人體靜電防護(hù):工作地點(diǎn)采取水泥地面,穿布底鞋或?qū)щ娤鹉z底鞋。

⑶保持良好接地。

⑷現(xiàn)場使用安全電壓工具。

⑸控制裝卸油流速。

⑹禁止明火,防止靜電集積,防止摩擦,防止電氣設(shè)備引起火花。

⑺采用靜電消散技術(shù)。

案例二

[答案]

[解析]L硫化氫的檢測方法是硝酸銀比色法,通過硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液,比色定量。

2.設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求:

⑴設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證,并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離(an盲板或拆除一段管線,不允許采用其他方法代替),

并清洗、置換干凈。

⑶在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后

才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長,至少每隔2h分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤

出人員。

⑷采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施,確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

⑸應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V,在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于或等于12v,燈具及電動(dòng)工具

必須符合防潮、防爆等安全要求。

⑹進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品和器具。

⑺在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。

⑻設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。

(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出人員;若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入

設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。

(10)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方

可封閉設(shè)備孔。

3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育,具體包括:

⑴單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育。側(cè)重面為國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各

種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,具備對安全生產(chǎn)管理的能力,取得安全管理崗位的資格證書。

(2)從業(yè)

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