模具制造工藝教學(xué)大綱

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《模具制造工藝學(xué)》教學(xué)大綱

課程編號(hào)：

課程名稱(chēng)：模具制造工藝學(xué)

課程英文名稱(chēng)：Moldmanufacturingtechnology

學(xué)時(shí)：68

學(xué)分：4

開(kāi)課單位：電子信息工程學(xué)院

授課對(duì)象：12級(jí)機(jī)械中專(zhuān)

先修課程：公差技術(shù)測(cè)量、金屬材料及熱處理、切削原理與道具、金屬切削機(jī)床、

機(jī)床夾具、機(jī)床概論、機(jī)械制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)、沖壓工藝與模具設(shè)

計(jì)、注塑工藝與模具設(shè)

計(jì)等課程。

教材：模具制造工藝學(xué),李云程主編,機(jī)械工業(yè)出版社，2000

參考書(shū)：模具制造工藝學(xué)，袁小江主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2022

模具制造工藝學(xué)，甄瑞麟主編，清華高校出版社，2022

模具制造工藝，黃毅宏，李明輝主編，機(jī)械工業(yè)出版社，1996模具制造工藝學(xué)，蘇君主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2022

模具制造工藝學(xué)，張霞主編，電子工業(yè)出版社，2022

模具制造工藝學(xué)，李振平主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2022

一、課程性質(zhì)、目的和任務(wù)

本課程是機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)課程。課程的任務(wù)是使同學(xué)具備中等特地技術(shù)人才和高素養(yǎng)勞動(dòng)者所必需的模具制造工藝的基本學(xué)問(wèn)和技能：具備處理模具制造中一般工藝技術(shù)問(wèn)題的力量，把握冷沖壓模具和塑料模具零件的加工工藝過(guò)程的編制及模具裝配的工藝方法，解決一般性技術(shù)難題。把握模具制造的新技術(shù)、新工藝，了解模具制造技術(shù)的進(jìn)展方向。本課程主要講授模具加工的基礎(chǔ)理論和加工方法，模具零件的機(jī)械加工工藝和特種加工工藝，以及模具裝配工藝。

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，同學(xué)應(yīng)達(dá)到以下基本要求：

1.把握模具制造的基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)，熟識(shí)模具的加工工藝及模具的裝配工藝。具有編制中等簡(jiǎn)單模具零件制造工藝規(guī)程和分析、解決一般技術(shù)難題的力量。

2.了解模具制造的各種方法、原理和特點(diǎn)。

3.把握模具制造的新工藝、新技術(shù)，了解模具制造技術(shù)的進(jìn)展方向。

二、本課程的主要內(nèi)容和課時(shí)支配

本課程的主要內(nèi)容：

緒論（2學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.模具制造在現(xiàn)代工業(yè)中的地位和作用。

2.國(guó)內(nèi)外模具制造進(jìn)展概況。

3.本課程的性質(zhì)、任務(wù)、主要內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法。

第一章機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制（17學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.基本概念：生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程、工序、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型、制定工藝規(guī)程的原則和步驟。

2.零件的工藝性分析。

3.毛坯的選擇。

4.定位基準(zhǔn)的選擇：基準(zhǔn)的分類(lèi)，粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇原則。

5.工藝路線(xiàn)的擬訂。

6.加工余量的確定。

7.工序尺寸及公差的確定。

8.機(jī)床及工藝裝備的選擇。

9.切削用量與時(shí)間定額的確定。

第二章模具零件的機(jī)械加工（9學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.沖模模架的加工。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工；上、下模座的加工。

2.注射模架的加工。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工；各模板的加工。

3.沖裁凸模和凹模的加工。圓形截面凸模、凹模的加工；非圓形截面凸模、凹模的加工。

4.型腔的加工。圓形截面型腔和非圓形截面型腔的加工。

5.模具其它零件的加工。

6.模具工作零件的加工工藝過(guò)程。

第三章機(jī)械加工質(zhì)量分析（14學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.工藝系統(tǒng)的幾何誤差及對(duì)加工精度的影響

2.工藝系統(tǒng)的力效應(yīng)對(duì)加工精度的影響

3.工藝系統(tǒng)受熱變形對(duì)加工精度的影響

4.其它誤差對(duì)加工精度的影響

5.加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析

6.機(jī)械加工的表面質(zhì)量

第四章特種加工工藝（11學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.電火花加工：原理和特點(diǎn)、影響加工精度和生產(chǎn)率的因素、凹模型孔和型腔的電火花加工方法、電極的設(shè)計(jì)與制造、電火花加工的操作學(xué)問(wèn)。

2.數(shù)控線(xiàn)切割加工：特點(diǎn)和掌握原理、凹模的預(yù)備、線(xiàn)切割加工的操作知

識(shí)。

第五章模具制造的其他方法（4學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：

1.型腔的冷擠壓加工。

2.超塑成形工藝。

3.鑄造制模技術(shù)

4.合成樹(shù)脂模具的制造。

第六章模具的裝配工藝（9學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.裝配尺寸鏈。

2.裝配方法及其應(yīng)用范圍。

3.冷沖模的裝配：模架的裝配方法、凸模和凹模的裝配方法、冷沖模的總

裝配的工藝方法及裝配過(guò)程中的檢測(cè)與調(diào)試。

4.彎曲模和拉深模裝配的特點(diǎn)。5.塑料模具的裝配：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、型芯、型腔、主流道襯套、推桿的裝配

第七章模具加工技術(shù)的進(jìn)展（2學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.應(yīng)用高效精密機(jī)床加工模具

2.開(kāi)發(fā)應(yīng)用模具計(jì)算機(jī)幫助技術(shù)和制造技術(shù)

3.模具的表面硬化處理

4.快速制模技術(shù)

四、考核方法

本課程的理論課成果由平常成果、期中考試成果、和期末考試成果3部分組成，按