2023年ERP基礎(chǔ)名詞解析

ERP知識(shí)問(wèn)答

目錄

ERP(EnterpriseResoucePlanning)企業(yè)資源計(jì)劃...............................3

MRPII(ManufacturingRequirementPlanning)制造資源計(jì)劃.......................5

MRP(MaterialsRequirementPlanning)物料需求計(jì)劃.............................7

閉環(huán)MRP(ClosedLoopMRP)...................................................12

PDM(ProductDataManagement)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理..................................14

CRM(CustomerRelationshipManagement)客戶關(guān)系管理..........................17

精益生產(chǎn)方式(LeanProduction,LP)............................................27

敏捷制造(AgileManufactuing,AM)............................................33

ABC分類ABCClassification(帕拉圖原理:ParetoPrinciple)...................33

APICS(AmericanProductionanInventoryControlSociety,Inc.)...............36

DBR管制法(Drum-Buffer-RopecontrolDBR)...................................36

ECRS改善法Elimination,Combination,Rearrangement,SimplificationECRS....36

MPS項(xiàng)目MPSItem...............................................................37

MRP物料需求計(jì)劃MaterialRequirementPlanning................................37

MRP不安定性MRPNervousness...................................................37

MRP改革運(yùn)動(dòng)(MRPCrusades)................................................37

一次減一點(diǎn)OneLessAtATime..................................................37

人力表BillOfLaborBOL......................................................37

大批發(fā)料BulkIssue............................................................38

工件生產(chǎn)工廠Jobshop.........................................................38

工廠流程控制系統(tǒng)WorkFlowControlSystemWFC.................................38

工程用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)EngineeringProductStructure.................................38

允收水平AcceptableQualityLevelAQI.........................................38

分期間訂購(gòu)點(diǎn)法TimePhasedOrderPointTPOP..................................38

分離材料流產(chǎn)DisconnectedFlow.................................................39

及時(shí)供補(bǔ)Just-In-TimeJIT...................................................39

反耦合庫(kù)存De-CouplingStock.................................................39

主生產(chǎn)計(jì)劃排程MasterProductionSchedulingMPS.............................39

主生產(chǎn)排程員MasterScheduler.................................................39

主從式架構(gòu)Client/ServerArchitecture.........................................40

半成品Semi-FinishedGoodsSFG..............................................40

可用庫(kù)存AvaiableInventory...................................................40

可答應(yīng)量Avaiable-To-PromiseATP(也稱為可承諾量).........................40

外包單SubcontractOrderSC..................................................40

平均絕對(duì)差MeanAbsoluteDeviationMAD.......................................41

平準(zhǔn)化生產(chǎn)LevelProduction(Linearity)......................................41

平準(zhǔn)化排程LevelScheduling...................................................41

生產(chǎn)活動(dòng)管制ProductionActivityControlPAC................................41

生產(chǎn)計(jì)劃ProductionPlan.....................................................41

生產(chǎn)規(guī)戈UProductionPlanning...............................................41

生產(chǎn)連ProductionRun........................................................42

生產(chǎn)速率ProductionRate.....................................................42

用途表Where-UsedReport.....................................................42

目視評(píng)估法VisualReviewSystem(VRS).....................................42

企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組BusinessProcessReengineering(BPR).......................42

先進(jìn)先出FristInFristOut(FIFO)...........................................42

全面生產(chǎn)維護(hù)TotalProductiveMaintenance(TPM)............................43

全面質(zhì)量管理TotalQualityManagement(TQM)................................43

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制StatisticalProcessControl(SPC)...............................43

全員參與TotalEmployeeInvolvement(TEI)..................................43

分銷資源計(jì)劃DistributionRequirementPlanning(DRP)......................44

需求時(shí)柵DemandTimeFence(DTF)..........................................44

計(jì)劃時(shí)柵(PlanningTimeFence,PTF)........................................44

預(yù)計(jì)可用量(ProjectedAvailableBalancePAB)...............................44

在庫(kù)量On-HandInventory(OH)...............................................44

在途量ScheduledReceipts,On-OrderInventory(SR,00)......................45

安全庫(kù)存SafetyStock(SS)................................................45

安全時(shí)間SafetyTime(ST)...................................................45

批量LotSize(LS)...........................................................45

批量法則LotSizeRule(LSR)................................................45

批量庫(kù)存LotSizeInventory..................................................46

批號(hào)LotNumber...............................................................46

保留量AllocatedInventory(AL)(已備料量)..............................46

前置時(shí)間LeadTime(LT).................................................46

物料(項(xiàng)目)Item(Material、Part)........................................46

物料清單BillOfMaterials(BOM)..........................................47

低層碼LowLevelCode(LLC)............................................47

供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement(SCM).................................48

例夕卜報(bào)告ExceptionReport....................................................48

單位UnitOfMeasure(UM)..................................................48

單位用量Quantity-Per(OP)..................................................48

報(bào)廢率ScrapRate,ScrapFactor...........................................48

替代件ReplacementParts................................................49

超材料表SupperBOM........................................................49

周期時(shí)I向CycleTime.........................................................49

周期盤點(diǎn)CycleCounting....................................................49

周期盤點(diǎn)區(qū)間CycleCountInternal...........................................49

溯源Pegging.................................................................49

準(zhǔn)備作業(yè)Setup..............................................................50

群組技術(shù)GroupTechnology(GT)............................................50

數(shù)據(jù)流程圖DataFlowDiagram(DFD)..........................................50

資源表BillOfResoures(BOR).............................................50

資源負(fù)荷表ResoureProfile.................................................50

資源需求規(guī)戈ljResourceRequirementPlanning(RRP)..........................51

雙階主生產(chǎn)排程Two-LevelMPS.................................................51

雙箱法Two-BinSystem.......................................................51

原設(shè)備制造商OriginalEquipmentManufacturer(OEM).........................51

GR總需求GrossRequirement.................................................52

POR計(jì)戈！I訂單發(fā)出PlanOrderReceipts......................................52

SR在庫(kù)量及在途量ScheduledReceipts.......................................52

NR凈需求NetRequirement.................................................52

LS批量法則LotSizingRule...................................................52

PORC計(jì)劃訂單收料..............................................................52

P0I1預(yù)計(jì)在庫(kù)存量Projectedon-handBalance................................52

PAB預(yù)計(jì)可用量ProjectedAvailableBalance...................................52

虛物料..........................................................................53

設(shè)計(jì)變更通知(engineeringchangeorder)......................................54

ERP(EnterpriseResoucePlanning)企業(yè)資源計(jì)劃

ERP----EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信

息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手

段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身，成為現(xiàn)代

企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的

要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。

進(jìn)一步地，我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義：

1.是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)GarterGroupInc.提出的一整套企業(yè)

管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning,“制造資源

計(jì)劃”）基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（SupplyChain）的管理思想；

2.是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、

第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；

3.是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一

體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。

具體來(lái)講，ERP與企業(yè)資源的關(guān)系、ERP的作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系等可以表

述如下：

1.企業(yè)資源與ERP

廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽(yù)、

融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運(yùn)行發(fā)展中，這些資源

相互作用，形成企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ)，

反映企業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展中的地位。

ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過(guò)ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程能

及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀

況做出調(diào)整資源的決策。

2.調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源

企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運(yùn)用上述的資源，在沒(méi)有ERP這樣的現(xiàn)代化管理工具

時(shí)，企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚，要做調(diào)整安排是相當(dāng)困難的，調(diào)整過(guò)程會(huì)相當(dāng)漫長(zhǎng)，

企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的，部門間的協(xié)作交流相對(duì)較弱，資源的運(yùn)行難於比較把握,

并做出調(diào)整。信息技術(shù)的發(fā)展，特別是針對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行管理而設(shè)計(jì)的ERP系統(tǒng)正是針對(duì)這

些問(wèn)題設(shè)計(jì)的，成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運(yùn)用資源。

3.信息技術(shù)對(duì)資源管理作用的階段發(fā)展過(guò)程

計(jì)算機(jī)技術(shù)特別是數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng)，甚至對(duì)改變管理思想起著不

可估量的作用，管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。而實(shí)踐證明信息技術(shù)

已在企業(yè)的管理層面扮演越來(lái)越重要的角色。

信息技術(shù)最初在管理上的運(yùn)用，也是十分簡(jiǎn)單的，主要是記錄一些數(shù)據(jù)，方便查詢和匯總，

而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國(guó)家,跨企業(yè)的運(yùn)行體系，初略可分做如下階

段：

A.MIS系統(tǒng)階段(ManagementInformationSystem)

企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。

B.MRP階段(MaterialRequirePlanning)

企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂單，在庫(kù)

物料，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求計(jì)

劃。實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存，優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)。

C.MRPH階段(ManufactureResourcePlanning)

在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理,

以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來(lái)，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)

為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過(guò)程。

D.ERP階段(EnterpriseResourcePlanning)

進(jìn)入ERP階段彳菱，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、

生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源

調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。

E.電子商務(wù)時(shí)代的ERP

Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)

交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存競(jìng)爭(zhēng)

的供應(yīng)鏈管理想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合

作戰(zhàn)。

由此可見，ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化，適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益

激烈的市場(chǎng)要求，它的導(dǎo)入，已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。

MRPII(ManufacturingRequirementPlanning)制造資源計(jì)劃

閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠，因?yàn)樵谄髽I(yè)

的管理中，生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金

流。這在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造

成數(shù)據(jù)的不一致性。

于是，在八十年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一

體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，英文縮寫

還是MRP,為了區(qū)別物流需求計(jì)劃（亦縮寫為MRP）而記為MRPII。

MRPII是在物料需求計(jì)劃MRP及閉環(huán)MRP基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展，把企業(yè)經(jīng)營(yíng)及銷售運(yùn)作，成本

和財(cái)務(wù)功能，模擬功能納入，進(jìn)行計(jì)劃與成本模擬預(yù)見”現(xiàn)在怎樣，將會(huì)怎樣：（WHATIF）”

又把物料流動(dòng)與資金結(jié)合起來(lái)，全面地控制制造過(guò)程，形成一個(gè)完整的制造資源計(jì)劃系統(tǒng)。

1.MRPII的原理與邏輯

MRPII的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過(guò)運(yùn)用科學(xué)方

法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得

以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。

MRP1I的邏輯流程圖如圖1所示。

主生產(chǎn)計(jì)劃，

18聰力諄劃，

S-

味

車間作業(yè)，

S

付

*

SiiQStS?計(jì)如弓控*爆防

圖1MRPII邏輯流程圖

在流程圖的右側(cè)是計(jì)劃與控制的流程，它包括了決策層、計(jì)劃層和控制執(zhí)行層，可以理解為

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理的流程；中間是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，并且反復(fù)調(diào)用。

這些數(shù)據(jù)信息的集成，把企業(yè)各個(gè)部門的業(yè)務(wù)溝通起來(lái)，可以理解為計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)；左

側(cè)是主要的財(cái)務(wù)系統(tǒng)，這里只列出應(yīng)收帳、總帳和應(yīng)付帳。各個(gè)聯(lián)線表明信息的流向及相互

之間的集成關(guān)系。

2.MRPD管理模式的特點(diǎn)

MRPII的特點(diǎn)可以從以下幾個(gè)方面來(lái)說(shuō)明，每一項(xiàng)特點(diǎn)都含有管理模式的變革和人員素質(zhì)或

行為變革兩方面，這些特點(diǎn)是相輔相成的。

1.計(jì)劃的一貫性與可行性

MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，計(jì)劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層

優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)一致。它把通常的三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來(lái)，計(jì)劃編制

工作集中在廠級(jí)職能部門，車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃、調(diào)度和反饋信息。計(jì)劃下達(dá)前反復(fù)驗(yàn)證

和平衡生產(chǎn)能力，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，處理好供需矛盾，保證計(jì)劃的一貫性、有效性

和可執(zhí)行性。

2.管理的系統(tǒng)性

MRPII是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，各

部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。

這只有在''一個(gè)計(jì)劃''下才能成為系統(tǒng)，條塊分割、各行其是的局面應(yīng)被團(tuán)隊(duì)精神所取代。

3.數(shù)據(jù)共享性

MRP1I是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，任何一種

數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享。在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)支持下，按照規(guī)范化

的處理程序進(jìn)行管理和決策。改變了過(guò)去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的

現(xiàn)象。

4.動(dòng)態(tài)應(yīng)變性

MRPII是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬(wàn)變的實(shí)際情況，管理人員可隨時(shí)根

據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。它可以及時(shí)

掌握各種動(dòng)態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。

5.模擬預(yù)見性

MRPII具有模擬功能。它可以解決''如果怎樣……將會(huì)怎樣''的問(wèn)題，可以預(yù)見在相當(dāng)長(zhǎng)的計(jì)

劃期內(nèi)可能發(fā)生的問(wèn)題，事先采取措施消除隱患，而不是等問(wèn)題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力

去處理。這將使管理人員從忙碌的事務(wù)堆里解脫出來(lái)，致力于實(shí)質(zhì)性的分析研究，提供多個(gè)

可行方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。

6.物流、資金流的統(tǒng)一

MRPII包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料

流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。財(cái)務(wù)部門及時(shí)得到資金信

息用于控制成本，通過(guò)資金流動(dòng)狀況反映物料和經(jīng)營(yíng)情況，隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，參與

決策，指導(dǎo)和控制經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng)。

以上幾個(gè)方面的特點(diǎn)表明，MRPII是一個(gè)比較完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理計(jì)劃體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)

企業(yè)整體效益的有效管理模式。

MRP(MaterialsRequirementPlanning)物料需求計(jì)劃

1、基本MRP的原理

我們都知道，按需求的來(lái)源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨(dú)

立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定，例如，客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品、科研試制

需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)

立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。

MRP的基本任務(wù)是：⑴從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)戈U（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）

的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求）；⑵根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來(lái)確定其開始生

產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。

MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。然而，要正確編制零件計(jì)劃，首先必須

落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，用MRPII的術(shù)語(yǔ)就是主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,

MPS),這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單(Bil1OfMaterial,

BOM),才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成零件計(jì)劃；同時(shí)，必須知道庫(kù)存數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的

采購(gòu)數(shù)量。因此，基本MRP的依據(jù)是：⑴主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)；⑵物料清單(BOM)；⑶庫(kù)存信息。

它們之間的邏輯流程關(guān)系見下圖。

牛產(chǎn)什么，

2、MRP基本構(gòu)成

(1)主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,簡(jiǎn)稱MPS)

主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。這里的最

終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。這里

的具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)

規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場(chǎng)預(yù)

測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，

起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。

(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial,BOM)

MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首

先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品

或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品拆零的基

礎(chǔ)。舉例來(lái)說(shuō)，下圖是一個(gè)大大簡(jiǎn)化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車的構(gòu)成:

自行車。層

——1——

王智(1)搴輪⑵王把(1)1層

——1——

明(1)輪圖⑴?*<42)2層

圖1自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范

的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說(shuō)明組件

(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡(jiǎn)單的與自行車產(chǎn)

品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。

表1自行車產(chǎn)品的物料清單

層物料中致類ABC生效失雙提前

次號(hào)名稱位S型率碼日期日期期

0C8990自行車輛1K1.0A9501019712312

1弓干件1K1.0A9501019712313

1CL120車蹌個(gè)2K1.0A0000009999092

2LG300輪圖件1B1.0A9501019712315

2CB890輪胎11.0B000000999999T

2CBA?播條根420?9B950101512314

1113000車把1B1.0A0000009999994

注：類型中“M”為自制件，“B”為外購(gòu)件。

（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。在MRP系統(tǒng)

中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。為便于

計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須對(duì)物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí)。

①現(xiàn)有庫(kù)存量：是指在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的物料的可用庫(kù)存數(shù)量。

②計(jì)劃收到量（在途量）：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未

來(lái)某個(gè)時(shí)段物料將要入庫(kù)或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。

③已分配量：是指尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。

④提前期：是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開始到完成所消耗的時(shí)間。

⑤訂購(gòu)（生產(chǎn)）批量：在某個(gè)時(shí)段內(nèi)向供應(yīng)商訂購(gòu)或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn)某種物

料的數(shù)量。

⑥安全庫(kù)存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)常

應(yīng)保持最低庫(kù)存數(shù)量作為安全庫(kù)存量。

根據(jù)以上的各個(gè)數(shù)值，可以計(jì)算出某項(xiàng)物料的凈需求量：凈需求量=毛需求量+已分配量-計(jì)

劃收到量-現(xiàn)有庫(kù)存量

3、基本MRP的運(yùn)算邏輯

基本MRP的運(yùn)算邏輯圖如圖所示:

圖1MRP運(yùn)算邏輯圖

下面結(jié)合實(shí)例說(shuō)明MRP的運(yùn)算邏輯步驟。如圖2是產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)圖。

圖2A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

于是，現(xiàn)在我們就可以計(jì)算各個(gè)產(chǎn)品及相應(yīng)部件的需求量。

要注意的是，由于提前期的存在，使得物料的計(jì)劃交付時(shí)間和凈需求的時(shí)間有時(shí)會(huì)產(chǎn)生

不一致。另外，我們?yōu)榱撕?jiǎn)化計(jì)算，也暫時(shí)沒(méi)有將安全庫(kù)存量考慮在內(nèi)。

表1產(chǎn)品A的需求量計(jì)算（產(chǎn)品A,提前期=2,批量=10）

時(shí)很（N）123456T8

2010303010

已出10

計(jì)姚出40

現(xiàn)有窿存（40）20105020-10-10

凈需求■1010

計(jì)劃交付1010

以上計(jì)算過(guò)程表明雖然1,2,4,6周均需要A,但實(shí)際A只要3及4周交付10個(gè)即可以了。

這個(gè)計(jì)劃下達(dá)時(shí)間和數(shù)量就是部件B和C的毛需求的時(shí)間和數(shù)量。

表2部件B的需求量計(jì)算（部件B,提前期=1,批量=20,1A=2B=2'10=20）

時(shí)母（M）123456T8

毛需求量20103010

已分程量0

計(jì)劃收到40

現(xiàn)有質(zhì)存（40）20105020-10-10

凈需求量1010

計(jì)嫩付1010

表3部件C的需求量計(jì)算（部件C,提前期=3,批量=60,1A=3C=3'10=30）

時(shí)段（周）12345678

毛需求量3030

已分出量

計(jì)那攵到

現(xiàn)有庫(kù)存（50）505020-10

多需求量10

計(jì)劃交付60

從這一層的分解可以看出，對(duì)于部件B,它還在需要在第3周交付個(gè)10個(gè)，為此我們

還要按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開下一層的分解。分解方法和步驟如前，這里我們就不一一展開了。

經(jīng)過(guò)了以上的展開計(jì)算后，我們就可以得出產(chǎn)品A的零部件的各項(xiàng)相關(guān)需求量。然而，

現(xiàn)實(shí)中企業(yè)的情況遠(yuǎn)沒(méi)有這樣簡(jiǎn)單，在許多加工制造性的企業(yè)中，由于產(chǎn)品種類繁多，并不

只是產(chǎn)品A要用到部件B、部件C以及零件D和E,可能還有其他產(chǎn)品也需要用到它們，也

可能零件D、E還有一定的獨(dú)立需求（如作為服務(wù)件用的零件等）。所以，MRP要做的工作是

要先把企業(yè)在一定時(shí)段內(nèi)對(duì)同一零部件的毛需求匯總，然后再據(jù)此算出它們?cè)诟鱾€(gè)時(shí)段內(nèi)的

凈需求量和計(jì)劃交付量，并據(jù)以安排生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。這里為了解釋它的原理，我們可

以假設(shè)，企業(yè)還有產(chǎn)品X要用到零件D,止匕外，零件D還有一定的獨(dú)立需求。則對(duì)零件D的

總需求計(jì)算如圖3所示。

求得了零件D的總需求量，我們就可以根據(jù)前面介紹的原理，進(jìn)一步計(jì)算出該零件總的凈需

求量和計(jì)劃交付量，由此，有關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃就能夠在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間給予安排。這樣，

我們就完成了一個(gè)基本MRP的運(yùn)算循環(huán)。當(dāng)然，這一切都是在計(jì)算機(jī)的幫助下，遵循分層處

理原則（ERP系統(tǒng)是從MPS開始計(jì)算，然后按照B0M一層層往下進(jìn)行，逐層展開相關(guān)需求件

的計(jì)算，直至低層）完成的。應(yīng)該說(shuō)，這種借助于先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和管理軟件而進(jìn)行的物

料需求量的計(jì)算，與傳統(tǒng)的手工方式相比，計(jì)算的時(shí)間大大縮短，計(jì)算的準(zhǔn)確度也相應(yīng)地得

以大幅度地提高。

產(chǎn)qA對(duì)等件B的腋。產(chǎn)品x對(duì)等件0的itt方?

閉環(huán)MRP(ClosedLoopMRP)

60年代時(shí)段式MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間與數(shù)量，但它還不夠完

善，其主要缺陷是沒(méi)有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件的約束。因此，計(jì)

算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而

無(wú)法生產(chǎn)。同時(shí)，它也缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。

正是為了解決以上問(wèn)題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料

需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP,形成

一個(gè)封閉的系統(tǒng)。

1.閉環(huán)MRP的原理與結(jié)構(gòu)

MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要有一個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。它除了要反映市場(chǎng)需求和合同訂

單以外，還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此，除了要編制資源需求計(jì)劃外，我們還

要制定能力需求計(jì)劃(CRP),同各個(gè)工作中心的能力進(jìn)行平衡。只有在采取了措施做到能力

與資源均滿足負(fù)荷需求時(shí)，才能開始執(zhí)行計(jì)劃。

而要保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃就要控制計(jì)?劃，執(zhí)行MRP時(shí)要用派工單來(lái)控制加工的優(yōu)先級(jí)，用采購(gòu)單來(lái)

控制采購(gòu)的優(yōu)先級(jí)。這樣，基本MRP系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展，把能力需求計(jì)劃和執(zhí)行及控制計(jì)劃的

功能也包括進(jìn)來(lái)，形成一個(gè)環(huán)形回路，稱為閉環(huán)MRP,如圖1示。

因此，閉環(huán)MRP則成為一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。

2.能力需求計(jì)劃(CapacityRequirementPlanning,CRP)

(1)資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃

在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力計(jì)劃，它

的計(jì)劃對(duì)象為獨(dú)立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃；把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力

需求計(jì)劃，或稱為詳細(xì)能力計(jì)劃，而它的計(jì)劃對(duì)象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間。由于

MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承的，

而后者正是在前者的的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的。

(2)能力需求計(jì)劃的依據(jù)

①工作中心：它是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計(jì)算單元的統(tǒng)稱。對(duì)工作中心，都統(tǒng)一用

工時(shí)來(lái)量化其能力的大小。

②工作日歷：是用于編制計(jì)劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、

停工和其它不生產(chǎn)的日子，并將日期表示為順序形式而形成的。

③工藝路線：是一種反映制造某項(xiàng)“物料”加工方法及加工次序的文件。它說(shuō)明加工和裝配的

工序順序，每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額，外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用等。

④由MRP輸出的零部件作業(yè)計(jì)劃。

(3)能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯

閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)是滿足客戶和市場(chǎng)的需求，因此在編制計(jì)劃時(shí)，總是先不考慮能力約束

而優(yōu)先保證計(jì)劃需求，然后再進(jìn)行能力計(jì)劃。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)運(yùn)算，調(diào)整核實(shí)，才轉(zhuǎn)入下一個(gè)

階段。能力需求計(jì)劃的運(yùn)算過(guò)程就是把物料需求計(jì)劃定單換算成能力需求數(shù)量，生成能力需

求報(bào)表。這個(gè)過(guò)程可用圖2來(lái)表示.

平南負(fù)荀?

圖2能力需求報(bào)表生成過(guò)程

當(dāng)然，在計(jì)劃時(shí)段中也有可能出現(xiàn)能力需求超負(fù)荷或低負(fù)荷的情況。閉環(huán)MRP能力計(jì)劃通常

是通過(guò)報(bào)表的形式（直方圖是常用工具）向計(jì)劃人員報(bào)告之，但是并不進(jìn)行能力負(fù)荷的自動(dòng)平

衡，這個(gè)工作由計(jì)劃人員人工完成。

3.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制

各工作中心能力與負(fù)荷需求基本平衡后，接下來(lái)的一步就要集中解決如何具體地組織生產(chǎn)活

動(dòng)，使各種資源既能合理利用又能按期完成各項(xiàng)訂單任務(wù)，并將客觀生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的狀況及

時(shí)反饋到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與控制，這就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制。它的工作內(nèi)容

一般包括以下四個(gè)方面：

車間定單下達(dá)：定單下達(dá)是核實(shí)MRP生成的計(jì)劃訂單，并轉(zhuǎn)換為下達(dá)定單。

作業(yè)排序：它是指從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序或作業(yè)優(yōu)先

級(jí)。

投入產(chǎn)出控制：是一種監(jiān)控作業(yè)流（正在作業(yè)的車間定單）通過(guò)工作中心的技

術(shù)方法。利用投入/產(chǎn)出報(bào)告，可以分析生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，采取相應(yīng)的措

施。

作業(yè)信息反饋：它主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)，收集各種資源

消耗的實(shí)際數(shù)據(jù)，更新庫(kù)存余額并完成MRP的閉環(huán)。

PDM(ProductDataManagement)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

什么是PDM?這是一個(gè)既易回答又頗具爭(zhēng)議的問(wèn)題。說(shuō)它容易回答，是因?yàn)樽运鼏?wèn)世這十多

年來(lái)，很多公司對(duì)它進(jìn)行過(guò)研究，下過(guò)定義，一些“標(biāo)準(zhǔn)”的說(shuō)法似乎可以信手拈來(lái)；說(shuō)它

頗具爭(zhēng)議，是因?yàn)?正8義上的PDM,遠(yuǎn)非三言兩語(yǔ)的“定義”可以“簡(jiǎn)而言之”。實(shí)際上,

從來(lái)沒(méi)有純粹、抽象的“PDM”，也沒(méi)有哪一家企業(yè)單純地”上了一個(gè)PDM系統(tǒng)”，它一定

與企業(yè)的具體目標(biāo)相輔相成；也不可把不同層次的PDM混為一談，因?yàn)椴煌瑢哟蔚腜DM應(yīng)用

于企業(yè)不同層次的9來(lái)，而企業(yè)的終極目標(biāo)是企業(yè)級(jí)信息集成。

什么是PDM?

單從字面上理解，PDM是ProductDataManagement（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）的縮寫，是指某一類

軟件的總稱。CIMdata曾這樣定義：'PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)

品研發(fā)過(guò)程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤設(shè)計(jì)、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，井由此支持和維

護(hù)產(chǎn)品”。如果說(shuō)得再細(xì)致一點(diǎn)，我們可以這樣理解PDM：

從產(chǎn)品來(lái)看，PDM系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)、完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改，跟蹤進(jìn)展中的設(shè)計(jì)概念，

及時(shí)方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關(guān)產(chǎn)品信息。

從過(guò)程來(lái)看，PDM系統(tǒng)可協(xié)調(diào)組織整個(gè)產(chǎn)品生品周期內(nèi)諸如設(shè)計(jì)審查、批準(zhǔn)、變更、工作流

優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過(guò)程事件。

但是，這只是單純從技術(shù)的角度給PDM下了一個(gè)“準(zhǔn)確”的定義。真正意義上的PDM遠(yuǎn)不止

如此。如果一定要探導(dǎo)PDM究竟是什么，我們不妨這樣來(lái)定義它：PDM是依托IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)

企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學(xué)的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題相結(jié)合的產(chǎn)物，是計(jì)算機(jī)技

術(shù)與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。

由此看來(lái)，所謂PDM,并不只是一個(gè)技術(shù)模型，也不是一堆時(shí)髦的技術(shù)辭藻的堆砌，更不是

簡(jiǎn)單的編寫程序。它必須是一種可以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)：必須是一種可以在不同行業(yè)、不同企業(yè)中

實(shí)現(xiàn)的技術(shù)；必須是一種與企業(yè)文化相結(jié)合的技術(shù)。因此，它與企業(yè)自身密切相關(guān)。考察當(dāng)

今PDM實(shí)施成功的企業(yè)，每個(gè)企業(yè)都有自己非常具體的奮斗目標(biāo)和項(xiàng)目名稱，從福特的“Ford

2000”、波音的“DCAC/MRM”到日產(chǎn)的“業(yè)務(wù)過(guò)程革新”等，凡取得成就者，無(wú)一不是將

PDM融匯于企業(yè)文化之中。因此，PDM的生命力，或換而言之，PDM之精髓，也正在于此。

PDM與企業(yè)信息集成

PDM在企業(yè)的信息集成過(guò)模中可以被看作是起到一個(gè)集成“框架(Framework)”的作用。各

種應(yīng)用程序諸如CAD/CAM/CAE、EDA,0A、CAPP、MRP等，將通過(guò)各種各樣的方式，如應(yīng)用

接口、開發(fā)(封裝)等，直接作為一個(gè)個(gè)“對(duì)象(Object)”被集成進(jìn)來(lái)，使得分布在企業(yè)

各個(gè)地方、各個(gè)應(yīng)用中使用(運(yùn)行)的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)得以高度集成、協(xié)調(diào)、共享，所有產(chǎn)品

研發(fā)過(guò)程得以高度優(yōu)化或重組。

PDM與工業(yè)領(lǐng)域

PDM涉及的領(lǐng)域很廣，它可以管理各種與產(chǎn)品相關(guān)的信息，包括電子文檔、數(shù)據(jù)文件以及數(shù)

據(jù)庫(kù)記錄。適用的產(chǎn)品領(lǐng)域包括：

?制造業(yè)一一汽車、飛機(jī)、船舶、計(jì)算機(jī)、家電、移動(dòng)電話等；

?工程項(xiàng)目一一建筑、橋梁、高速公路；

?工廠一一鋼鐵廠、煉油廠、食品加工廠、制藥廠、海洋卒臺(tái)等；

?基礎(chǔ)設(shè)施一一機(jī)場(chǎng)、海港、鐵路運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、后勤倉(cāng)儲(chǔ)；

?公用事業(yè)一一發(fā)電/電力設(shè)置、無(wú)線通訊、水/媒/氣供應(yīng)、有線電視網(wǎng)；

?金融一一銀行、證券交易及其它行業(yè)。

值得指出的是，面對(duì)如此廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，目前尚無(wú)一種萬(wàn)能的PDM系統(tǒng)可以包羅萬(wàn)象地適

用于它們。每個(gè)領(lǐng)域都有其自身的特點(diǎn)及需求，即使同一領(lǐng)域的單位，使用完全相同的PDM

產(chǎn)品，也會(huì)遇到完全不同的實(shí)施問(wèn)題。這正是實(shí)施PDM應(yīng)充分考慮的問(wèn)題。

PDM與企業(yè)人

PDM可觸及現(xiàn)代企業(yè)的每個(gè)角落，每根神經(jīng).在企業(yè)內(nèi)，只要是與產(chǎn)品數(shù)據(jù)打交道的人，都

可以使用PDM。如果加以羅列的話，諸如總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、總設(shè)計(jì)師、技術(shù)專家、項(xiàng)目經(jīng)理、

工程師、信息主管、設(shè)計(jì)人員、CAD/CAM/cAE使用者、系統(tǒng)管理員、會(huì)計(jì)、資產(chǎn)評(píng)估人員、

采購(gòu)人員以及市場(chǎng)/營(yíng)銷人員等，幾乎業(yè)界每個(gè)企事業(yè)單位的每個(gè)部門都可以用到PDM,都

可能從中受益，這是企業(yè)管理的需要。應(yīng)該說(shuō)PDM是21世紀(jì)企業(yè)的必由之路。我們有理由

這樣認(rèn)為，現(xiàn)代企業(yè)人涉足PDM,不是意愿問(wèn)題，而只是時(shí)間問(wèn)題。

PDM與企業(yè)數(shù)據(jù)

PDM實(shí)在是一種“管得很寬”的軟件，凡是最終可以轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)描述和存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，它都

可以兼收并蓄，一概管之。諸如：

?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置；

?零件定義及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；

?CAD幾何造型文件和繪圖文件；。

?工程分析及驗(yàn)證數(shù)據(jù)；

?制造計(jì)劃及規(guī)范；

?NC編程文件；

?圖像文件（照片、造型圖、掃描圖等）；

?產(chǎn)品說(shuō)明書；

?軟件產(chǎn)品（程序、庫(kù)、函數(shù)等“零部件”）；

?各種電子報(bào)表、成本核算、產(chǎn)品注釋等；

?項(xiàng)目規(guī)劃書；

?多媒體音像產(chǎn)品；

?硬拷貝文件；

?其他電子數(shù)據(jù)等。

PDM系統(tǒng)依據(jù)其功能性、系統(tǒng)獨(dú)立性、規(guī)模性、開放性等區(qū)別而大致分為兩類。一種是面向

設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)（項(xiàng)目組），針對(duì)具體開發(fā)項(xiàng)目主要以一兩種應(yīng)用軟件為特定集成內(nèi)容，使用規(guī)模

在幾臺(tái)至百臺(tái)計(jì)算機(jī)左右，運(yùn)行在局域網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中的PDM產(chǎn)品。我們稱其為“項(xiàng)目組級(jí)PDM”。

另一利iPDM產(chǎn)品是高層次的“企業(yè)級(jí)PDM”系統(tǒng)。它具有我們前面討論提到的所有功能，可

按用戶需求以任意規(guī)模組成多硬件平臺(tái)、多網(wǎng)絡(luò)環(huán)境、多數(shù)據(jù)庫(kù)、多層分布式server、多

種應(yīng)用軟件一起集成的跨企業(yè)、跨地區(qū)的超大型PDM系統(tǒng)，為企業(yè)提供基于并行工程思想的

完整解決方案。目前世界上只有極少數(shù)PDM系統(tǒng)具備這樣的能力。如SDRC的Metaphase、

Inso的SherpaWorks等。

企業(yè)實(shí)施PDM的最終目標(biāo)是達(dá)到企業(yè)級(jí)應(yīng)用，項(xiàng)目組級(jí)PDM的應(yīng)用只是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的初級(jí)

階段，“中檔PDM”事實(shí)上是不存在的。那些游離在這兩種層次之間的PDM產(chǎn)品，目前自身

尚無(wú)法定位。有些產(chǎn)品在技術(shù)上宣稱是企業(yè)級(jí)的，但實(shí)施結(jié)果卻是項(xiàng)目組級(jí)的。客觀上說(shuō)來(lái),

這類PDM產(chǎn)品還有很長(zhǎng)的開發(fā)道路要走，自身有待完善。

總結(jié)

PDM的產(chǎn)生和發(fā)展與社會(huì)大環(huán)境緊密相連，與企業(yè)自身息息相關(guān)。企業(yè)為適應(yīng)市場(chǎng)而尋求發(fā)

展和一自我完善的強(qiáng)烈需求，是造就PDM市場(chǎng)繁榮興旺的內(nèi)在動(dòng)力。

PDM是依托IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學(xué)的營(yíng)理框架與企業(yè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題相

結(jié)合的產(chǎn)物，也是計(jì)算機(jī)技術(shù)與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。

PDM也是一個(gè)有爭(zhēng)議的話題，人們對(duì)它的期待很高但卻理解不足。的確，對(duì)PDM的理解，決

不應(yīng)該簡(jiǎn)單套用理解CAD/CAM軟件的模式，諸如看演示、做考題以及“試用”等。

對(duì)實(shí)施PDM來(lái)說(shuō)，技術(shù)本身絕對(duì)是重要的，技術(shù)差的PDM系統(tǒng)肯定難以推廣普及，難以實(shí)施

成功。但技術(shù)只是實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的基礎(chǔ)。只談技術(shù)的PDM是難以成功的。因?yàn)?，PDM,并不

僅僅只是“PDM”.其更深層次的內(nèi)涵是與企業(yè)文化的緊密結(jié)合、與生產(chǎn)關(guān)系的適應(yīng)以及與

企業(yè)目標(biāo)的匹配。許多相關(guān)問(wèn)題（如咨詢、工程經(jīng)驗(yàn)、實(shí)施方法學(xué)等）值得人們?nèi)ド钊胝J(rèn)識(shí)

和探討。

總而言之，PDM是一種幫助管理人員管理產(chǎn)品和產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程的工具，而企業(yè)實(shí)施PDM的最

終目標(biāo)是達(dá)到企業(yè)級(jí)信息集成的目的。

CRM(CustomerRelationshipManagement)客戶關(guān)系管理

客戶關(guān)系管理是什么？

客戶關(guān)系管理的產(chǎn)生

從1999年年中開始，客戶關(guān)系管理得到了諸多媒體的關(guān)注，國(guó)內(nèi)外很多軟件商（如Oracle、

中圣等）推出了以客戶關(guān)系管理命名的軟件系統(tǒng)，有一些企業(yè)開始實(shí)施以客戶關(guān)系管理命名

的信息系統(tǒng)。這是有一定必然性的。本研究小組從各個(gè)層面（如理論基礎(chǔ)、軟件技術(shù)、案例

探討等）對(duì)客戶關(guān)系進(jìn)行的研究表明，總起來(lái)講，客戶關(guān)系管理的興起與下述三個(gè)方面的因

素有難以割舍的關(guān)系。

需求的拉動(dòng)

放眼看去，一方面，很多企業(yè)在信息化方面已經(jīng)做了大量工作，收到了很好的經(jīng)濟(jì)效益。另

一方面，一個(gè)普遍的現(xiàn)象是，在很多企業(yè)，銷售、營(yíng)銷和服務(wù)部門的信息化程度越來(lái)越不能

適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展的需要，越來(lái)越多的企業(yè)要求提高銷售、營(yíng)銷和服務(wù)的日常業(yè)務(wù)的自動(dòng)化和科

學(xué)化。這是客戶關(guān)系管理應(yīng)運(yùn)而生的需求基礎(chǔ)。

仔細(xì)地傾聽一下，我們會(huì)從顧客、銷售、營(yíng)銷和服務(wù)人員、企業(yè)經(jīng)理那里聽到各種抱怨。

一來(lái)自銷售人員的聲音。從市場(chǎng)部提供的客戶線索中很難找到真正的顧客，我常在這些線索

上花費(fèi)大量時(shí)間。我是不是該自己來(lái)找線索？出差在外，要是能看到公司電腦里的客戶、產(chǎn)

品信息就好了。我這次面對(duì)的是一個(gè)老客戶，應(yīng)該給他報(bào)價(jià)才能留住它呢？

一來(lái)自營(yíng)銷人員的聲音。去年在營(yíng)銷上開銷了2000萬(wàn)。我怎樣才能知道這2000萬(wàn)的回報(bào)率？

在展覽會(huì)上，我們一共收集了4700張名片，怎么利用它們才好？展覽會(huì)上，我向1000多人

發(fā)放了公司資料，這些人對(duì)我們的產(chǎn)品看法怎樣？其中有多少人已經(jīng)與銷售人員接觸了？我

應(yīng)該和那些真正的潛在購(gòu)買者多多接觸,但我怎么能知道誰(shuí)是真正的潛在購(gòu)買者？我怎么才

能知道其他部門的同事和客戶的聯(lián)系情況，以防止重復(fù)地給客戶發(fā)放相同的資料？有越來(lái)越

多的人訪問(wèn)過(guò)我們的站點(diǎn)了。但我怎么才能知道這些人是誰(shuí)？我們的產(chǎn)品系列很多，他們究

竟想買什么？

一來(lái)自服務(wù)人員的聲音。其實(shí)很多客戶提出的電腦故障都是自己的誤操作引起的，很多情況

下都可以自己解決，但回答這種類型的客戶電話占去了工程師的很多時(shí)間，工作枯燥而無(wú)聊；

怎么其它部門的同事都認(rèn)為我們的售后服務(wù)部門只是花錢而掙不來(lái)錢？

一來(lái)自顧客的聲音。我從企業(yè)的兩個(gè)銷售人員那里得到了同一產(chǎn)品的不同報(bào)價(jià)，哪個(gè)才是可

靠的？我以前買的東西現(xiàn)在出了問(wèn)題。這些問(wèn)題還沒(méi)有解決，怎么又來(lái)上門推銷？一個(gè)月前,

我通過(guò)企業(yè)的網(wǎng)站發(fā)了一封EMAIL,要求銷售人員和我聯(lián)系一下。怎么到現(xiàn)在還是沒(méi)人理

我？我已經(jīng)提出不希望再給我發(fā)放大量的宣傳郵件了，怎么情況并沒(méi)有改變？我報(bào)名參加企

業(yè)網(wǎng)站上登出的一場(chǎng)研討會(huì)，但一直沒(méi)有收到確認(rèn)信息。研討會(huì)這幾天就要開了，我是去還

是不去？為什么我的維修請(qǐng)求提出一個(gè)月了，還是沒(méi)有等到上門服務(wù)？

一來(lái)自經(jīng)理人員的聲音。有個(gè)客戶半小時(shí)以后就要來(lái)談最后的簽單事宜，但一直跟單的人最

近辭職了，而我作為銷售經(jīng)理，對(duì)與這個(gè)客戶聯(lián)系的來(lái)龍去脈還一無(wú)所知，真急人；有三個(gè)

銷售員都和這家客戶聯(lián)系過(guò)，我作為銷售經(jīng)理，怎么知道他們都給