鋼筋工程施工-鋼筋綁扎與檢驗

鋼筋工程施工單元(五)鋼筋綁扎與檢驗柱鋼筋綁扎施工工藝柱鋼筋綁扎工藝⑴技術準備1）準備所需的圖紙、規(guī)范、標準等技術資料，并確定其是否有效。2）熟悉結構施工圖和鋼筋配料單，并認真核對配料單是否正確。3）編制鋼筋綁扎施工技術交底。3施工準備⑵材料準備1）鋼筋：鋼筋的牌號、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。2）成型鋼筋：按配料單核對成型鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。4施工準備⑵材料準備3）綁絲：鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。4）墊塊：水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。5施工準備⑶施工機具1）施工機械：塔吊、龍門架等。2）工具用具：鋼筋鉤、小撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、石筆、墨斗、手推車等。3）檢測設備：鋼卷尺。6施工準備⑷作業(yè)條件準備1）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，墻、柱外皮尺寸線。2）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。3）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。4）鋼筋綁扎用的腳手架操作臺己搭設完畢。7施工準備柱鋼筋綁扎工藝流程，如圖2-29所示。8施工工藝⑴套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模扳成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。9施工工藝⑵柱主筋連接1）柱主筋采用綁扎連接：在搭接長度內，綁扣不少于3個；綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應符合設計要求。如設計無要求時應符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。10施工工藝⑵柱主筋連接2）柱主筋采用焊接或機械連接：將全部主筋連接完成，連接接頭質量經(jīng)驗收合格；接頭位置、接頭面積百分率應符合按《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。11施工工藝⑶柱箍筋綁扎1）畫箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。2）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。12施工工藝⑶柱箍筋綁扎3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋螺旋布置，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。13施工工藝14⑶柱箍筋綁扎4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d（d—為箍筋直徑）。如箍筋采用90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。施工工藝15⑶柱箍筋綁扎5）柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。施工工藝16⑷加保護層墊塊柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。施工工藝

鋼筋工程施工單元(五)鋼筋綁扎與檢驗剪力墻鋼筋綁扎施工工藝柱鋼筋綁扎工藝19施工準備技術準備材料準備施工機具準備場地準備⑴技術準備1）準備所需的圖紙、規(guī)范、標準等技術資料，并確定其是否有效。2）熟悉結構施工圖和鋼筋配料單，并認真核對配料單是否正確。3）編制鋼筋綁扎施工技術交底。20施工準備⑵材料準備1）鋼筋：鋼筋的牌號、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。2）成型鋼筋：按配料單核對成型鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。21施工準備⑵材料準備3）綁絲：鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。4）墊塊：水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。22施工準備⑶施工機具1）施工機械：塔吊、龍門架等。2）工具用具：鋼筋鉤、小撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、石筆、墨斗、手推車等。3）檢測設備：鋼卷尺。23施工準備⑷作業(yè)條件準備1）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，墻、柱外皮尺寸線。2）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。3）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。4）鋼筋綁扎用的腳手架操作臺己搭設完畢。24施工準備

墻鋼筋綁扎工藝:墻鋼筋綁扎工藝流程，如圖2-30所示25施工工藝1.墻主筋連接將預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。墻主筋采用綁扎連接：立2~4根主筋，將主筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在搭接長度內，綁扣不少于3個；26施工工藝預留鋼筋墻主筋1.墻主筋連接在主筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根水平筋定位.并在水平筋上畫好主筋分檔標志。27施工工藝墻體定位筋墻體定位筋

2.墻鋼筋網(wǎng)綁扎1）先綁扎立筋再綁扎水平筋。剪力墻全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。28施工工藝2.墻鋼筋網(wǎng)綁扎2）地下?lián)跬翂λ浇钤谥鹘顑葌?；剪力墻水平筋在主筋外側或內側?）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。

29施工工藝±0.000303.墻拉結筋綁扎按設計要求綁扎拉結筋，以保證雙排鋼筋之間設計間距；施工工藝31⑷加保護層墊塊控制鋼筋保護層厚度一般采用塑料卡或砂漿墊塊，以保證主筋保護層厚度準確。施工工藝32

墻拉結筋綁扎在墻鋼筋綁扎中，用梯子筋的方法效果很好，采用比墻體水平筋大一規(guī)格鋼筋作梯子筋，在原位替代墻體水平筋，豎向間距1500mm左右。施工工藝剪力墻豎向梯子筋

鋼筋工程施工單元(五)鋼筋綁扎與檢驗板鋼筋綁扎施工工藝板鋼筋綁扎工藝

施工準備同柱鋼筋綁扎工藝。

板鋼筋綁扎工藝板鋼筋綁扎工藝流程，如圖2-33所示。35361.清理模板清理模板上面的雜物，用石筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，板邊第一個主筋距梁邊緣50mm。施工工藝372.畫線擺筋按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。施工工藝383.綁板下層受力筋綁扎板筋時一般用順扣綁扎或八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板交點全部綁扎）。板短向分布筋應放在下面（一般情況下）施工工藝39施工工藝板底鋼筋綁扎完成后效果施工工藝414.綁板負彎矩鋼筋如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。馬凳施工工藝綁扎板頂負彎矩鋼筋施工工藝436.加保護層墊塊在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，保護層厚度應為15mm。施工工藝綁扎完成施工工藝

鋼筋工程施工單元(五)鋼筋綁扎與檢驗梁鋼筋綁扎施工工藝梁鋼筋綁扎工藝

施工準備同柱鋼筋綁扎工藝。

梁鋼筋綁扎工藝梁鋼筋綁扎工藝流程，如圖2-31所示。47481.擺放箍筋。

搭設腳手架，支梁底模；在梁底模上畫出箍筋間距，在梁端兩側擺放箍筋。施工工藝主筋上畫出箍筋間距擺放箍筋492.穿梁縱向鋼筋先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；再放梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。施工工藝503.梁鋼筋綁扎1）用支杠將架立筋架起，調整箍筋間距，梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。施工工藝512）先綁梁上部縱向筋的箍筋，再綁部縱向鋼筋，宜用套扣法綁扎。施工工藝套扣法523）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。

施工工藝534）箍筋的彎鉤疊合處應沿梁交錯布置，簡支梁、連續(xù)梁設置在梁上部，懸挑梁設置在梁下部；箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。施工工藝545）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。施工工藝556）梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內箍筋的設置應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的1/4：2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置二個箍筋，其間距宜為50mm。564.梁鋼筋就位拆除支杠，將梁鋼筋就位；在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用Φ25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。施工工藝

鋼筋工程施工單元(五)鋼筋綁扎與檢驗鋼筋安裝質量記錄板鋼筋綁扎工藝59鋼筋工程施工應形成以下質量記錄⑴表C1-3技術交底記錄⑵表C1-4施工日志⑶表204-6鋼筋連接檢驗批質量驗收記錄⑷表204-7鋼筋安裝檢驗批質量驗收記錄注：以上表式采用《河北建筑工程技術資料管理規(guī)程》DB13（J）35-2002所規(guī)定的表式。

鋼筋工程施工單元(五)鋼筋綁扎與檢驗鋼筋安裝質量驗收標準板鋼筋綁扎工藝62主控項目（1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。（2）受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。63一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合表2-37的規(guī)定。梁板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。64項

目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋