模板工程施工-膠合板模板施工

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱施工單元（二）

膠合板模板施工膠合板模板的物理參數(shù)混凝土模板用的膠合板有木膠合板和竹膠合板。目前，在高層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，使用膠合板模板居多。

木膠合板模板

3⑴構(gòu)造和規(guī)格

木膠合板通常由5、7、9、11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化膠合而成。我國(guó)模板用木膠合板的規(guī)格尺寸，見(jiàn)表1-8。厚度（mm）寬度（mm）長(zhǎng)度（mm）備注129151830至少5層1512201830至少7層189152135122024404現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主體施工厚度（mm）靜曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)值彈性模量順紋橫紋順紋橫紋12191742003150151717420031501815173500280021131435002800⑵承載力《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ96-2011）規(guī)定了混凝土模板用膠合板的主要技術(shù)性能，見(jiàn)表1-9。膠合板的靜曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和彈性模量（N/mm2）表1-95竹膠合板模板

混凝土模板用竹膠合板由面板與芯板刷酚醛樹(shù)脂膠，經(jīng)熱壓固化而膠合成型。6⑴構(gòu)造和規(guī)格混凝土模板用竹膠合板的厚度常為9mm、12mm、15mm、18mm?！吨衲z合板模板》JG/T156-2004規(guī)定，竹膠合板的規(guī)格見(jiàn)表1-10。寬度（mm）長(zhǎng)度（mm）寬度（mm）長(zhǎng)度（mm）91518301220244091521351500300010002000--竹膠合板長(zhǎng)、寬規(guī)格表1-107現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主體施工⑵承載力

各地所產(chǎn)竹材的材質(zhì)不同，竹膠合板的物理力學(xué)性能差異較大。我國(guó)浙江、四川、湖南生產(chǎn)的竹膠合板物理力學(xué)性能，見(jiàn)表1-11。產(chǎn)地彈性模量（N/mm2）靜曲強(qiáng)度（N/mm2）膠粘劑浙江7.6×10380.6酚醛樹(shù)脂膠四川10.4×10380湖南11.1×103105表1-11竹膠合板的物理力學(xué)性能8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主體施工《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ96-2011）規(guī)定了竹膠合板的主要技術(shù)性能，見(jiàn)表1-12。表1-12膠合板的靜曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量（N/mm2）9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱施工單元（二）

膠合板模板施工剪力墻模板安裝工藝

剪力墻模板的安裝工藝12墻模板安裝現(xiàn)澆混凝土墻體采用膠合板模板，是目前常用的一種模板技術(shù)。墻膠合板模板施工工藝流程，如圖1-17所示。1）模板制作：按圖紙尺寸制作墻模板，將木方作豎楞，雙根Ф48×3.5鋼管或雙根槽鋼作橫楞；模板底部應(yīng)留清掃口；模板的吊鉤，設(shè)于模板上部，吊環(huán)應(yīng)將面板和豎肋木方連接在一起。13

剪力墻模板的安裝工藝2）抄平放線：清理墻插筋底部，彈出墻邊線和墻模板安裝控制線，墻?？刂凭€與墻邊線平行，兩線相距150mm。剪力墻模板安裝前需設(shè)置離邊200或300的控制線，軸線和剪力墻邊線，剪力墻底部進(jìn)行砂漿找平或模板條找平。

剪力墻模板的安裝工藝3）焊定位筋：在墻兩側(cè)縱筋上點(diǎn)焊定位筋，間距依據(jù)支模方案確定。4）刷脫模劑：模板安裝前宜涂刷水性脫模劑，主要是海藻酸鈉；嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。

剪力墻模板的安裝工藝5）安裝墻模板：膠合板面板外側(cè)用50×100方木做豎楞，用φ48×3.5腳手鋼管或方木（一般為100方木）做橫楞，兩側(cè)模板用穿墻螺栓拉結(jié)，如圖1-18所示。

剪力墻模板的安裝工藝17①按位置線安裝門(mén)窗洞口模板和預(yù)埋件。②為了保證墻體的厚度準(zhǔn)確，截取Ф12短鋼筋，長(zhǎng)度等于墻厚，沿墻高和墻縱向每間隔1.2~1.5m點(diǎn)焊在墻的縱筋上，以梅花形布置；防水混凝土墻，短鋼筋中間加有止水板。

剪力墻模板的安裝工藝③將預(yù)先拼裝好的一面墻模板按控制線就位，然后安裝斜撐；安裝套管和對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定；

剪力墻模板的安裝工藝④清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓，最后與腳手架連接固定。⑤墻模板立縫、角縫設(shè)于木方位置，以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)；墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。

方木固定上口模板

剪力墻模板的安裝工藝6）模板檢驗(yàn)：安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并進(jìn)行檢驗(yàn)。

剪力墻模板的安裝工藝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱施工單元（二）

膠合板模板施工膠合板模板的施工準(zhǔn)備現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主體施工技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式及特點(diǎn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定竹、木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。2）依據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計(jì)圖，包括：模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等。3）根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。23現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主體施工材料準(zhǔn)備1）膠合板：木膠合板或竹膠合板2）方木：落葉松烘干方木，規(guī)格50X100、60X80、100X100。3）連接件：3型扣件、蝶形扣件、對(duì)拉螺栓、釘子、鐵絲、海綿膠條等。

4）支撐件：鋼管支架、扣件、碗扣式腳手架、底座、可調(diào)絲杠等。5）脫模劑：水性脫模劑。24

施工機(jī)具準(zhǔn)備1）施工機(jī)械：塔吊、電刨、電鋸、手電鉆。2）工具用具：榔頭、套口扳子、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬杠等。3）檢測(cè)設(shè)備：經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺、線墜等。

作業(yè)條件準(zhǔn)備

同《組合鋼模板施工》。25

施工組織及人員準(zhǔn)備1）健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員持證上崗。2）班組已進(jìn)場(chǎng)到位并進(jìn)行了技術(shù)、安全交底。3）班組工人一般中、高級(jí)工不少于60%，并應(yīng)具有同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

26現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱施工單元（二）

膠合板模板施工柱模板安裝工藝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主體施工⑴柱模板安裝柱膠合板模板施工工藝流程，如圖1-15所示。29現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主體施工1）模板制作：按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，如圖1-16所示；模板的吊鉤，設(shè)于模板上部，吊環(huán)應(yīng)將面板和豎肋木方連接在一起。302）焊定位筋：在柱四邊離地50～80mm處的主筋上點(diǎn)焊水平定位筋，每邊不少于兩點(diǎn)，從四面頂住模板，以固定模板位置，防止位移。3）刷脫模劑：模板安裝前宜涂刷水性脫模劑，主要是海藻酸鈉；嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。31

柱模板的安裝工藝4）組拼柱模板：通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)雙排腳手架，用起重機(jī)吊裝制作好的柱模板，在施工樓層按放線位置組拼柱模板；將柱腳和柱頂與腳手架固定并兩垂直方向吊正垂直，校正柱頂對(duì)角線。

柱模板的安裝工藝5）安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有角鋼柱箍、鋼管柱箍）；柱箍間距、柱箍材料及對(duì)拉螺栓直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。

柱模板的安裝工藝6）與腳手架固定：根據(jù)柱高、截面尺寸確定支撐間距，與腳手架固定；用經(jīng)緯儀、線墜控制，調(diào)節(jié)支撐，校正模板的垂直度，達(dá)到豎向垂直，根部位置準(zhǔn)確。

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柱模板的安裝工藝7）封堵清掃口：在澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗柱模板內(nèi)部，再封堵清掃口；既起到濕潤(rùn)模板作用，又能沖洗模板內(nèi)部雜物，防止根部夾渣、爛根。混凝土澆筑后立即對(duì)柱模板進(jìn)行二次校正。8）梁口二次支模：柱混凝土施工縫留在梁底標(biāo)高，有梁板結(jié)構(gòu)可采用梁口二次支模方法處理。

柱模板的安裝工藝后澆帶模板梁板后澆帶采用獨(dú)立的支撐體系，與主體架體一起搭設(shè)，主體模板拆除時(shí)后澆帶部分架體不拆?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱施工單元（二）

膠合板模板施工梁板模板安裝工藝梁模板由梁底模、梁側(cè)模及支架系統(tǒng)組成，梁膠合板模板支模示意圖，如圖1-19所示。

梁模板安裝

梁膠合板模板施工工藝流程，如圖1-20所示。梁模板安裝

現(xiàn)澆(梁)板模板制作與安裝

板的特點(diǎn)

樓板的面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受混凝土的自重、垂直荷載和其他施工荷載，保證模板不變形。板模板的構(gòu)造

樓板模板采用1220*2440*（12-18）mm復(fù)合木模板（九夾板）。模板背楞采用50*100或50*50的木方。

現(xiàn)澆(梁)板模板制作與安裝

樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載。樓板膠合板模板施工工藝流程，如1-21圖所示。

現(xiàn)澆(梁)板模板制作與安裝

1）搭設(shè)支架：支架立桿采用滿(mǎn)堂紅腳手架，間距900～1200mm為宜；最下一層掃地桿距離地面200mm。2）刷脫模劑：模板安裝前宜涂刷水性脫模劑，主要是海藻酸鈉；嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。

現(xiàn)澆(梁)板模板制作步驟

現(xiàn)澆(梁)板模板制作與安裝

3）安裝龍骨：在鋼管腳手架頂端插接可調(diào)節(jié)支座，通線調(diào)節(jié)支柱高度；在可調(diào)節(jié)支座固定大龍骨，大龍骨可采用Ф48×3.5鋼管或100×100mm木方；架設(shè)小龍骨50×100木方，間距為300~400mm。4）鋪設(shè)模板：樓板模板四周壓在梁側(cè)模，角位模板應(yīng)通線釘固；樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。

現(xiàn)澆(梁)板模板制作步驟

板模板制作與安裝

現(xiàn)澆(梁)板模板

現(xiàn)澆(梁)板模板支撐體系

施工要點(diǎn)：

梁板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。梁?/p>