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文檔簡介

6.1.8.1個體防護(hù) 16.1.8.2臨邊洞口防護(hù) 26.1.8.3防護(hù)棚 56.1.8.4操作平臺 7該內(nèi)容為最新國企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容,有完整各級標(biāo)題和正文格式,高度契合本年度最新施工及評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)!6.1.8.1個體防護(hù)項目內(nèi)容效果圖安全帽顏色:紅、白、黃、藍(lán)四色。紅色:上級領(lǐng)導(dǎo)、來訪嘉賓和安全員黃色:施工人員藍(lán)色:特種作業(yè)人員前端貼中建標(biāo)識,兩側(cè)注明編號,A代表項目部管理人員,B代表分包管理人員,C代表施工人員。安全帶安全帶應(yīng)符合GB6095-2009《安全帶》的技術(shù)和檢驗要求。進(jìn)場應(yīng)提供生產(chǎn)日期、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢驗證。高空作業(yè)場所應(yīng)佩戴全身背帶式安全帶。安全帶上的各種部件不得任意拆除、接長使用。安全帶應(yīng)高掛低用,使用3m以上長繩應(yīng)加緩沖器。個人勞動防護(hù)用品應(yīng)有進(jìn)場驗收、發(fā)放記錄。綁腿、勞保鞋進(jìn)場人員應(yīng)綁扎褲腿、勞保鞋。焊接面罩焊接工人必須佩戴面罩馬甲背心進(jìn)場人員應(yīng)穿馬甲背心:管理人員、安全員穿肩式背心,作業(yè)人員穿馬甲式背心。6.1.8.2臨邊洞口防護(hù)項目內(nèi)容效果圖基坑周邊、樓層臨邊立柱采用40×40mm方鋼,在上下兩端250mm處各焊接50×50×6mm的鋼板,兩道連接板采用10mm螺栓固定連接。防護(hù)欄外框采用30×30mm方鋼,每片高1200mm,寬1900mm,底下200mm處加設(shè)鋼板作為踢腳板,中間采用鋼板網(wǎng),鋼絲直徑或截面不小于2mm,網(wǎng)孔邊長不大于20mm。立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示,鋼板網(wǎng)刷紅色油漆,并張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)牌?;舆呇刂車孛嬖O(shè)排水溝。樓梯臨邊樓梯口設(shè)1.2m高的定型化、工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的防護(hù)欄桿,底部設(shè)18cm高的踢腳板,欄桿的橫桿設(shè)為兩道。樁(井)口安全防護(hù)樁(井)開挖深度超過2m時,應(yīng)搭設(shè)臨邊防護(hù)。樁(井)口設(shè)置鋼筋蓋板進(jìn)行覆蓋,并加以固定。蓋板四周采用30mmx30mmx1.6mm角鋼設(shè)置,其余采用Ф16mm鋼筋焊接,間距150mm,蓋板尺寸大于樁(井)口300mm。短邊尺寸≤1500洞口根據(jù)統(tǒng)計偶尺寸大小,用硬質(zhì)蓋板固定在木枋上。蓋板四周順治,刷紅白警示漆。短邊尺寸>1500mm洞口洞口四周應(yīng)搭設(shè)不低于1200防護(hù),下口設(shè)置踢腳板并張掛水平安全網(wǎng),防護(hù)方式選用網(wǎng)片式、格柵式或組裝式。防護(hù)距離洞口邊≥200mm。后澆帶防護(hù)后澆帶用木板封閉隔離兩側(cè)設(shè)擋水坎,粉刷平直。刷紅白色警示漆,電梯井水平防護(hù)(1)采用鋼管穿墻搭設(shè)網(wǎng)格進(jìn)行防護(hù)。(2)在預(yù)留扣中穿2根Φ48.3mmx3.6mm鋼管,鋼管外端用鋼管扣件連接固定,以防滑脫。(3)在鋼管平臺上鋪設(shè)50mmx100mm木枋,上鋪硬質(zhì)材料進(jìn)行封閉或張掛安全平網(wǎng)防護(hù)。(4)作業(yè)層下方應(yīng)張掛安全平網(wǎng),下部應(yīng)按沒兩層且不大于10m設(shè)置一道安全平網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)邊緣與墻體間距不應(yīng)大于10cm。(5)采用硬質(zhì)防護(hù)措施是,必須每層進(jìn)行防護(hù)。窗臺豎向洞口(1)對于豎向洞口高度低于800mm的臨邊應(yīng)采用5號立柱作為橫桿進(jìn)行防護(hù),其端部采用專用連接件(半個旋轉(zhuǎn)扣件)進(jìn)行固定。(2)防護(hù)采用一道欄桿形式,欄桿離地1200mm。(3)鋼管表面涂刷紅白相間油漆警示,并張掛“當(dāng)心墜落”安全標(biāo)志牌。電梯井口(1)防護(hù)門選用網(wǎng)片式或格柵式。(2)防護(hù)欄高度不低于1600mm,寬度根據(jù)建筑物井口尺寸選定。(3)在防護(hù)門底部安裝200mm高踢腳板,防護(hù)門外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”等安全警示牌。施工電梯防護(hù)(1)定型化防護(hù)門在車間制作,現(xiàn)場安裝時,采用扣件將門柱與施工電梯樓層出入口操作架進(jìn)行連接。(2)在鋪設(shè)樓層出入平臺時,將木枋擱置在此門的下框上,走道鋪設(shè)牢固。6.1.8.3防護(hù)棚項目內(nèi)容效果圖鋼筋加工棚(1)塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)、建筑物周邊人行通道搭設(shè)安全防護(hù)棚,防止墜物傷人事故的發(fā)生(2)基礎(chǔ)尺寸為1000×1000×700mm,采用C35混凝土澆筑,預(yù)埋400×400×12mm鋼板,鋼板下部焊接直徑20mm鋼筋,并塞焊8個M18螺栓固定立柱。(3)立柱采用200×200mm型鋼,立桿上部焊接500×200×10mm的鋼板,以M12的螺栓連接桁架主梁,下部焊接400×400×10mm鋼板。(4)斜撐為100×50mm方鋼,斜撐的兩端焊接150×200×10mm的鋼板,以M12的螺栓連接桁架主梁和立柱。(5)桁架主梁采用18號工字鋼,上部焊接6個直徑20mm鋼筋,固定龍骨架。(6)桁架主梁上部以鋼管搭設(shè)龍骨,鋪設(shè)防砸、防雨雙層防護(hù),并張掛安全標(biāo)語。木工加工棚(1)木工加工棚采用敞開式,凈空高度不低于2900mm。(2)塔吊回轉(zhuǎn)半境內(nèi)的和建筑物周邊的加工棚設(shè)置雙層硬質(zhì)防護(hù),上下層間距不小于600mm。(3)加工車間地面需硬化,立柱與地面連接牢固。(4)加工棚應(yīng)配置滅火器、驗收牌、警示牌等圖牌。(5)木工棚立柱、桁架主梁均采用150x150mm方鋼,桁架連桿均用50x150mm方鋼,立柱基礎(chǔ)澆筑700x700x700mm混凝土,預(yù)埋300x300x12mm鋼板。安全通道、施工電梯防護(hù)(1)安全通道、施工電梯防護(hù)棚搭設(shè)尺寸宜6000mm×4500mm,具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。(2)安全通道設(shè)置雙層硬質(zhì)防護(hù)通道、防護(hù)棚地面需硬化,宜選用砼地面。(3)立柱、桁架主梁均采用150×150mm方鋼,桁架連桿均用50×150mm方鋼,立柱基礎(chǔ)澆筑700×700×700mm混凝土,預(yù)埋300×300×12mm鋼板。小型機械防護(hù)棚(1)塔吊作業(yè)半徑內(nèi)小型機械作業(yè)必須安裝雙層防護(hù)棚。(2)各構(gòu)件可分段加工,用螺栓連接,便于安裝及運輸。(3)立柱應(yīng)設(shè)置砼基礎(chǔ),各構(gòu)件應(yīng)焊接牢固,確保穩(wěn)定性。6.1.8.4操作平臺項目內(nèi)容效果圖電梯井平臺(1)鋼平臺大小依據(jù)電梯井尺寸大小而定,主梁采用4根14號槽鋼分兩組背靠背焊接,次梁采用10號槽鋼,平臺板采用4mm厚花紋鋼板進(jìn)行焊接。(2)在墻體預(yù)留150mm150mm防控,采用4個14號工字鋼穿墻作為架體支撐,工字鋼伸出內(nèi)井壁不小于300mm,端頭采用300mmx300mmx4mm鋼板進(jìn)行滿焊。(3)平臺上部焊接4根Φ60鋼管套管,操作架立桿應(yīng)固定在套管內(nèi),并采用螺桿進(jìn)行連接。(4)電梯井平臺與井壁之間的距離不應(yīng)大于100mm。(5)提升完畢后進(jìn)行驗收,合格后方可使用。移動式操作平臺(1)移動式操作平臺的面積不應(yīng)操作10m2,高度不應(yīng)超過5m,高寬比不應(yīng)大于3:1,施工荷載不應(yīng)超過1.5kn/m2。(2)移動式操作平臺的輪子與平臺架體連接應(yīng)牢固,立桿底端力地面不得超過80mm,行走輪和導(dǎo)向輪應(yīng)配有制動器或剎車閥等固定措施。(3)移動式行走輪的承載力不應(yīng)小于5kn,行走輪制動器的制動力距不應(yīng)小于2.5n?m。移動式操作平臺架體應(yīng)保持垂直,不得彎曲變形;行走輪的制動器除在移動情況外,均應(yīng)保持制動狀態(tài)。(4)移動式操作平臺在移動時,操作平臺不得站人。懸挑式物料鋼平臺(1)懸挑式物料鋼平臺的制作、安裝應(yīng)編制專項施工方案,并應(yīng)進(jìn)行設(shè)計計算。(2)鋼平臺主框架采用型鋼制作,主挑梁型號不得小于18號槽鋼,兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩

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