GB 6220-2023 呼吸防護(hù) 長(zhǎng)管呼吸器

呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器Respiratoryprotection—Airlinerespirator國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4產(chǎn)品分類和組成 45技術(shù)要求 45.1材料 45.2結(jié)構(gòu) 45.3密合型面罩 55.4開放型面罩和送氣頭罩 55.5附加防護(hù)功能 65.6總泄漏率(TIL) 65.7吸入氣體中二氧化碳的含量 65.8呼吸阻力 65.9呼吸導(dǎo)管 75.10送氣管 75.11連接強(qiáng)度 75.12制造商設(shè)計(jì)最低送氣量(MMDF) 85.13流量調(diào)節(jié)閥 85.14高低溫適應(yīng)性 85.15部件可燃性 85.16送氣裝置 85.17肺動(dòng)閥 95.18噪聲 95.19移動(dòng)壓縮空氣供氣系統(tǒng) 95.20轉(zhuǎn)換裝置 5.21清洗和消毒 5.22實(shí)用性能 6測(cè)試方法 6.1試驗(yàn)樣品 6.2試驗(yàn)環(huán)境條件 6.3表觀檢查 6.4預(yù)處理 Ⅱ6.5總泄漏率(TIL) 6.6吸入氣體中二氧化碳的含量 6.7呼吸阻力 6.8呼吸導(dǎo)管 6.9送氣管 6.10送氣管耐壓性 6.11送氣量 6.12可燃性 216.13送氣裝置 226.14噪聲 6.15金屬和非金屬高壓部件強(qiáng)度 6.16低壓警示裝置耗氣量 236.17實(shí)用性能 7.1一般要求 237.2送氣管的標(biāo)識(shí) 8制造商提供的信息 24參考文獻(xiàn) Ⅲa)更改了術(shù)語和定義(見第3章，2009年版的第3章);b)增加了開放型面罩和送氣頭罩的技術(shù)要求(見5.4);c)增加了附加防護(hù)功能(見5.5);d)更改了總泄漏率的技術(shù)要求(見5.6,2009年版的5.2.2);e)更改了呼吸阻力的技術(shù)要求(見5.8,2009年版的5.2.3);f)增加了呼吸導(dǎo)管的技術(shù)要求(見5.9);g)增加了送氣管的技術(shù)要求(見5.10);h)更改了制造商設(shè)計(jì)最低送氣量(見5.12,2009年版的5.2.1);i)增加了部件可燃性的技術(shù)要求(見5.15);j)增加了清洗和消毒的技術(shù)要求(見5.21);k)增加了實(shí)用性能的技術(shù)要求(見5.22);1)增加了總泄漏率的測(cè)試方法(見6.5);m)更改了呼吸阻力的測(cè)試方法(見6.7,2009年版的6.4);n)增加了呼吸導(dǎo)管的測(cè)試方法(見6.8);o)增加了送氣管的測(cè)試方法(見6.9);p)更改了送氣量的測(cè)試方法(見6.11,2009年版的6.8)r)增加了噪聲的測(cè)試方法(見6.14);s)增加了金屬和非金屬高壓部件強(qiáng)度的測(cè)試方法(見6.15);t)增加了實(shí)用性能的測(cè)試方法(見6.17);u)增加了制造商提供的信息(見第8章)?！?986年首次發(fā)布為GB6220—1986、GB6221—1986;1呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器本文件給出了長(zhǎng)管呼吸器的產(chǎn)品分類和組成，規(guī)定了長(zhǎng)管呼吸器的技術(shù)要求和標(biāo)識(shí)，描述了測(cè)試本文件適用于工業(yè)領(lǐng)域需要使用長(zhǎng)管呼吸器的作業(yè)場(chǎng)所。本文件不適用于消防作業(yè)場(chǎng)所。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T1226一般壓力表GB2626—2019呼吸防護(hù)自吸過濾式防顆粒物呼吸器GB2811—2019頭部防護(hù)安全帽GB2890—2022呼吸防護(hù)自吸過濾式防毒面具GB/T3609.1—2008職業(yè)眼面部防護(hù)焊接防護(hù)第1部分：焊接防護(hù)具GB/T3609.2—2009職業(yè)眼面部防護(hù)焊接防護(hù)第2部分：自動(dòng)變光焊接濾光鏡GB/T3785.1電聲學(xué)聲級(jí)計(jì)第1部分：規(guī)范GB/T5099.1鋼質(zhì)無縫氣瓶第1部分：淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于1100MPa的鋼瓶GB/T5703用于技術(shù)設(shè)計(jì)的人體測(cè)量基礎(chǔ)項(xiàng)目GB/T9572橡膠和塑料軟管及軟管組合件電阻和導(dǎo)電性的測(cè)定GB/T12903個(gè)體防護(hù)裝備術(shù)語GB14866—2023眼面防護(hù)具通用技術(shù)規(guī)范GB/T16556—2007自給開路式壓縮空氣呼吸器GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB/T23465呼吸防護(hù)用品實(shí)用性能評(píng)價(jià)GB/T28053鋁合金內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶GB/T31975呼吸防護(hù)用壓縮空氣技術(shù)要求GB/T32166.2—2015個(gè)體防護(hù)裝備眼面部防護(hù)職業(yè)眼面部防護(hù)具第2部分：測(cè)量方法GB/T34527空氣呼吸器用氣瓶閥技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T12903界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。長(zhǎng)管呼吸器airlinerespirator使佩戴者的呼吸器官與周圍空氣隔絕，并通過長(zhǎng)管得到可供呼吸空氣的防護(hù)用品。2自吸式長(zhǎng)管呼吸器non-poweredairlinerespirator靠佩戴者自主呼吸得到可供呼吸空氣的長(zhǎng)管呼吸器(3.1)。連續(xù)供氣式長(zhǎng)管呼吸器continuousflowairlinerespirator以送氣裝置或壓縮空氣作為氣源，為佩戴者持續(xù)輸送可供呼吸空氣的長(zhǎng)管呼吸器(3.1)。按需供氣式長(zhǎng)管呼吸器airlinerespiratorwithdemandvalve以壓縮空氣或高壓氣瓶作為氣源，由佩戴者的呼吸控制，在吸氣時(shí)開啟輸送可供呼吸空氣的長(zhǎng)管呼將可呼吸空氣輸送到面罩或頭罩的柔性、氣密導(dǎo)氣軟管。用于將送氣管固定在佩戴者腰部的帶。低壓送氣管lowpressureairline用于輸送可供呼吸低壓空氣的氣密、可彎曲的導(dǎo)氣管。中壓送氣管mediumpressureairline承受移動(dòng)壓縮空氣供氣系統(tǒng)減壓器輸出壓力的氣密、可彎曲的導(dǎo)氣管。高壓送氣管highpressureairline直接承受高壓氣瓶氣流輸出壓力的氣密、可彎曲的導(dǎo)氣管。全面罩fullfacepiece3開放型面罩loose-fittingfacepiece流量調(diào)節(jié)閥continuousflowvalve在連續(xù)供氣式長(zhǎng)管呼吸器(3.1.2)中，允許佩戴者在指定范圍內(nèi)對(duì)呼吸器的空氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的在自吸式長(zhǎng)管呼吸器(3.1.1)中，在送氣管的進(jìn)氣端為防止異物進(jìn)入而裝設(shè)的過濾裝置。由肺的呼吸動(dòng)作控制，在需要時(shí)開啟，以供應(yīng)所需的適量呼吸空氣的裝置。將高壓氣源壓力降低到較低壓力的裝置。在呼吸器將要或已經(jīng)失去有效防護(hù)功能時(shí)，呼吸器所具備的能夠通知佩戴者和監(jiān)護(hù)者采取相應(yīng)行動(dòng)的裝置。移動(dòng)壓縮空氣供氣系統(tǒng)mobilepressureairsupplysystem能提供可呼吸空氣的移動(dòng)高壓氣源。長(zhǎng)管呼吸器(3.1)發(fā)生管路故障或斷開時(shí)，能將氣源自動(dòng)換到佩戴者隨身攜帶的應(yīng)急供氣裝置的制造商設(shè)計(jì)最低送氣量manufacturer'sminimumd制造商承諾的，保證呼吸器滿足相應(yīng)性能要求的最低送氣流量或通氣流量。最大供氣量maximumflowrate供氣系統(tǒng)能提供的最大空氣流量，該流量受送氣管的最小長(zhǎng)度、內(nèi)徑和供氣壓力的影響。4吸入氣中二氧化碳的含量carbondioxidecontentofinhalationair從前一次呼氣中被重新吸入的氣體的體積，用二氧化碳在吸入氣中的體積分?jǐn)?shù)表示。4產(chǎn)品分類和組成長(zhǎng)管呼吸器按照供氣方式分為3類：自吸式長(zhǎng)管呼吸器、連續(xù)供氣式長(zhǎng)管呼吸器和按需供氣式長(zhǎng)管呼吸器。長(zhǎng)管呼吸器的組成見表1。表1長(zhǎng)管呼吸器的分類及組成系統(tǒng)組成主要部件與次序自吸式全面罩"呼吸導(dǎo)管“低壓送氣管”面罩或送氣頭罩"呼吸導(dǎo)管*+流量控制閥“電動(dòng)風(fēng)機(jī)*空氣”中壓送氣管空氣供氣系統(tǒng)““承受低壓部件。5技術(shù)要求5.1.1與佩戴者的皮膚直接接觸或可能影響呼吸空氣質(zhì)量的材料，不應(yīng)采用已知的可導(dǎo)致皮膚刺激或?qū)】诞a(chǎn)生任何不利影響的材料。制造商應(yīng)提供相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估聲明。5.1.2若制造商聲稱其呼吸器可用于潛在爆炸環(huán)境，在使用過程中可能會(huì)處于爆炸環(huán)境的部件如使用鋁、鎂、鈦及其合金材料，應(yīng)采取涂層和其他材料包覆。制造商應(yīng)提供相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估聲明。5.2.1部件應(yīng)不易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性破壞，其設(shè)計(jì)、組成和安裝不應(yīng)對(duì)使用者造成任何危險(xiǎn)。與佩戴者直接接觸的任何部件，不應(yīng)有尖銳的邊緣和毛刺。5.2.2面罩或頭罩的佩戴裝置應(yīng)可調(diào)節(jié)，并能牢固佩戴，且不應(yīng)出現(xiàn)明顯的壓迫或壓痛現(xiàn)象。面罩或頭罩的設(shè)計(jì)應(yīng)避免由于空氣流速或分布不當(dāng)而引起佩戴者任何緊張或不適。5.2.3呼吸導(dǎo)管及面罩或頭罩不應(yīng)限制使用者的頭部活動(dòng)或行動(dòng)，且不應(yīng)出現(xiàn)限制、阻塞氣流的情形。5.2.4電動(dòng)風(fēng)機(jī)外接電源出現(xiàn)故障或停止工作時(shí)，應(yīng)能改為電池供電模式或自吸工作模式，并啟動(dòng)警示裝置；連續(xù)供氣式長(zhǎng)管呼吸器在氣源停止工作時(shí)，應(yīng)能快速轉(zhuǎn)換到備用供氣裝置(如裝備),并向監(jiān)護(hù)者報(bào)警。5吸器的送氣管總長(zhǎng)度不應(yīng)大于80m,送氣管的接頭不應(yīng)超過3處；若長(zhǎng)度超過80m,制造商應(yīng)提供額能將呼吸導(dǎo)管固定在佩戴者的身后或側(cè)面而不影響操作。不5.2.11需要佩戴者操作的部件應(yīng)觸手可及，并可通過觸摸加以識(shí)別。所有可調(diào)節(jié)部件在使用全面罩視窗的透光率和抗沖擊性能應(yīng)滿足GB2890—2022中5.1.9的要求，按GB/T32166.2—開放型面罩和送氣頭罩的總視野不應(yīng)低于70%,若開放型面罩或頭罩有多個(gè)型號(hào)，每個(gè)型號(hào)均應(yīng)視線。在6.17中評(píng)價(jià)。b)若呼吸器不具有濾光功能，視窗的可見光透射比應(yīng)不低于85%,按GB/T32166.2—2015中c)若安裝了外部濾光鏡片或防護(hù)罩時(shí)，其拆卸不應(yīng)損害呼吸防護(hù)水平。外部濾光鏡片的防護(hù)性d)面罩或頭罩的視窗若聲稱具備防護(hù)機(jī)械傷害功能，視窗的抗沖擊性能符合GB14866—20236若面罩或頭罩聲稱具備呼吸防護(hù)以外的性能，則應(yīng)滿足相應(yīng)的要求。a)若面罩或送氣頭罩聲稱具備頭部防護(hù)功能，應(yīng)滿足GB2811—2019中5.2.16抗沖擊吸收性能要求和GB2811—2019中5.2.17耐刺穿性能。若適用于易燃易爆環(huán)境，則應(yīng)符合GB2811—2019中5.3.6防靜電性能要求。b)若面罩或頭罩聲稱具有焊接防護(hù)功能，應(yīng)滿足GB/T3609.1—2008中5.4和5.5的要求，若裝備自動(dòng)變光焊接濾光鏡，則自動(dòng)變光焊接濾光鏡應(yīng)符合GB/T3609.2—2009中5.1和5.2的要求。c)若面罩或頭罩聲稱具備高速粒子沖擊防護(hù)性能，應(yīng)滿足GB14866—2023中8.3的要求，按GB/T32166.2—2015中6.6測(cè)試。由10名受試者在呼吸器正常運(yùn)行及正確使用的條件下，每個(gè)受試者所戴呼吸器的總泄漏率不應(yīng)超過表2要求。按6.5進(jìn)行測(cè)試。表2長(zhǎng)管呼吸器的總泄漏率類別自吸式注：測(cè)試過程中將長(zhǎng)管呼吸器處于工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的部分放5.7吸入氣體中二氧化碳的含量測(cè)試呼吸器應(yīng)包括面罩或頭罩在內(nèi)的整套長(zhǎng)管呼吸器，吸入氣休中的二氧化碳含量應(yīng)不大于1%。按6.6進(jìn)行測(cè)試。長(zhǎng)管呼吸器呼吸阻力應(yīng)滿足表3的技術(shù)要求。按6.7進(jìn)行測(cè)試。表3長(zhǎng)管呼吸器呼吸阻力技術(shù)要求類別吸氣阻力呼氣阻力自吸式7b)呼吸導(dǎo)管的耐擠壓性能按6.8.2測(cè)試，測(cè)試時(shí)氣流的減少不能超過制造商給出的最低設(shè)計(jì)送氣量(MMDF)或指定測(cè)試流量的50%。測(cè)試完成5min后應(yīng)無明顯的變形。1)將低壓送氣管布置成直角彎曲形狀，并夾緊一端，空氣流量的減少不應(yīng)大于50%。按2)將中壓送氣管保持標(biāo)準(zhǔn)近圓形環(huán)路，并從這個(gè)環(huán)路形成螺旋時(shí)所測(cè)得的流量與管道為直d)耐擠壓性能：對(duì)送氣管施加表4規(guī)定的徑向力，空氣流量的減少不應(yīng)大于50%。按照6.9.2時(shí)送氣管外表面與發(fā)熱物體表面、沸水直接接f)送氣管的耐壓性能。中壓送氣管(含連接件)應(yīng)能承受持續(xù)時(shí)間15min,2倍聲稱工作壓力或h)壓縮空氣送氣管應(yīng)包括一個(gè)可用于在斷開連接時(shí)封閉壓縮空氣供應(yīng)的自密封接頭，按6.3類別徑向力中壓送氣管a)呼吸導(dǎo)管與半面罩或開放型面罩的連接強(qiáng)度應(yīng)能承受50N、持續(xù)10s的軸向拉力。85.11.2呼吸導(dǎo)管與流量調(diào)節(jié)閥的連接強(qiáng)度呼吸導(dǎo)管與安裝流量調(diào)節(jié)閥(含連接件)的腰帶之間的連接應(yīng)能承受250N、持續(xù)10s的拉力，不應(yīng)按6.8.1測(cè)試。安裝流量控制閥(含連接件)的腰帶或固定帶被固定在直立的測(cè)試人體模型上，對(duì)中壓送氣管施加1000N的拉力，持續(xù)5min。低壓送氣管施加250N的拉力，持續(xù)1min。腰帶扣不應(yīng)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象或損壞；送氣管、連接件和流量控制閥(若安裝)不應(yīng)與腰帶分離。按6.9.4測(cè)試。5.12制造商設(shè)計(jì)最低送氣量(MMDF)連續(xù)供氣式長(zhǎng)管呼吸器單個(gè)面罩或頭罩的實(shí)際送氣量和制造商設(shè)計(jì)的最低送氣量(MMDF),在使用密合型面罩時(shí)不應(yīng)低于95L/min,使用開放型面罩或送氣頭罩時(shí)不應(yīng)低于120L/min。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在腰帶或固定帶上且方便佩戴者調(diào)節(jié)，即使意外減少供氣流量時(shí)，調(diào)節(jié)閥也不會(huì)低于5.3規(guī)定的流量要求。將長(zhǎng)管呼吸器處于工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中的部件分別在高溫環(huán)境(50±2)℃、低溫環(huán)境(-20±2)℃中靜置3h,取出后5min內(nèi)完成相應(yīng)測(cè)試，并滿足如下要求：b)呼吸阻力滿足5.8的要求。燃時(shí)間不應(yīng)超過5s。部件在試驗(yàn)后可能有變形，仍應(yīng)保持氣密，符合呼吸阻力要求，不應(yīng)出現(xiàn)供氣中斷將面罩或送氣頭罩佩戴在測(cè)試頭模上，使用送氣裝置(如電動(dòng)風(fēng)機(jī))通過送氣管向面罩或送氣頭罩供氣，在滿足5.12條件下，送氣裝置應(yīng)能連續(xù)正常工作24h。若制造商聲稱送氣裝置可以使用電池驅(qū)動(dòng)，在滿足5.12的條件下，其制造商設(shè)計(jì)持續(xù)使用時(shí)間不應(yīng)低于240min.9連接送氣管后，出口風(fēng)壓應(yīng)不低于1300Pa。按6.13測(cè)試。肺動(dòng)閥應(yīng)設(shè)置自動(dòng)正壓機(jī)構(gòu)，并應(yīng)便于與全面罩連接。在肺動(dòng)閥和腰帶或身體上的連接器之間裝有手動(dòng)接頭的情況下應(yīng)帶有自密封裝置，以防止壓縮空氣供應(yīng)管中的空氣流失。頭模上佩戴面罩或頭罩，在頭模耳屏處的噪聲不應(yīng)大于80dB(A)。重復(fù)測(cè)試3次，每次測(cè)試均應(yīng)滿足不高于80dB(A)要求，記錄測(cè)試最大值。按6.14測(cè)試。5.19移動(dòng)壓縮空氣供氣系統(tǒng)5.19.1移動(dòng)壓縮空氣供氣系統(tǒng)應(yīng)提供符合GB/T31975要求的呼吸空氣，并配備減壓器、壓力表和低壓警示裝置。減壓器應(yīng)滿足以下要求。a)減壓器的輸出端應(yīng)設(shè)置安全閥。按6.3檢查。b)減壓器輸出壓力若可調(diào)整，應(yīng)有鎖緊裝置。按6.3檢查。c)在2MPa～30MPa范圍內(nèi)，減壓器輸出壓力應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。按6.3檢查。d)安全閥應(yīng)能在輸入不超過3MPa的氣壓下通過400L/min空氣流量。安全閥工作時(shí)，吸氣阻力和呼氣阻力不應(yīng)超過2500Pa。按GB/T16556—2007中6.10測(cè)試。e)安全閥的開啟壓力與全排氣壓力應(yīng)在減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值的110%～170%,安全閥的關(guān)閉壓力不應(yīng)小于減壓器的最大壓力設(shè)計(jì)輸出值。按6.3檢查。壓力表及其連接應(yīng)滿足以下要求。a)外殼應(yīng)安裝橡膠保護(hù)套(嵌入式安裝的壓力表除外)。在連接高壓氣源(氣瓶)時(shí)，高壓壓力表應(yīng)能顯示氣瓶中的壓力，以便能分別測(cè)量單瓶壓力或平衡壓力；中壓壓力表應(yīng)能顯示減壓器的輸出壓力。b)壓力表的位置應(yīng)能方便地讀出壓力值，在光照不良條件下應(yīng)明顯易讀。c)高壓壓力表的量程為0MPa～40MPa,精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，最小分格值不應(yīng)大于1MPa;其他性能應(yīng)符合GB/T1226的規(guī)定。d)中壓壓力表的量程為0MPa～1.6MPa,精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，最小分格值不應(yīng)大于0.1MPa;其他性能應(yīng)符合GB/T1226的規(guī)定。高壓氣源應(yīng)滿足以下要求。a)鋼質(zhì)氣瓶應(yīng)符合GB/T5099.1的規(guī)定；復(fù)合氣瓶應(yīng)符合GB/T28053的規(guī)定。b)氣瓶閥應(yīng)滿足GB/T34527的要求。部件至少承受2倍氣瓶工作壓力。b)在離警示裝置1m位置測(cè)得的峰值聲壓級(jí)應(yīng)至少達(dá)到90dB(A),頻率范圍應(yīng)在2000Hz~4000Hz之間。按6.14測(cè)試。c)當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力下降到(5.5±0.5)MPa,或當(dāng)氣瓶中剩余氣體至少為200L時(shí)，警示裝置應(yīng)啟動(dòng)，直至氣壓降至1MPa為止。警示裝置的平均耗氣量應(yīng)不大于5L/min,按6.16測(cè)試，并在b)應(yīng)急供氣裝置的氣瓶應(yīng)符合GB/T28053的規(guī)定，公稱工作壓力為30MPa,公稱容積不應(yīng)小d)若安裝了聲響轉(zhuǎn)換警示裝置，警示信號(hào)應(yīng)為連續(xù)聲響或間歇性聲響。在離警示裝置1m位置測(cè)得的峰值聲壓級(jí)應(yīng)至少達(dá)到90dB(A),頻率范圍應(yīng)在2000Hz～4000Hz之間。按6.14呼吸器應(yīng)能耐受制造商推薦的清洗和消毒處理方除非另有要求，對(duì)長(zhǎng)管呼吸器的測(cè)試需要至少4套樣除非另有要求，試驗(yàn)應(yīng)在以下環(huán)境條件下進(jìn)行。a)溫度范圍：16℃~32℃。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室或?qū)嵱眯阅軠y(cè)試之前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查材料和結(jié)構(gòu)的符合性、設(shè)備的完整性和制造商提供的信息和標(biāo)識(shí)。按照以下順序?qū)μ幱诠ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的長(zhǎng)管呼吸器樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理，溫度調(diào)整時(shí)應(yīng)緩慢漸變a)在(60±3)℃和相對(duì)濕度至少95%或制造商規(guī)定的最高溫度和濕度(以較高者為準(zhǔn))下靜置24h。b)在(-30±3)℃下或制造商規(guī)定的最低溫度(以較低者為準(zhǔn))靜置24h。c)在下一步試驗(yàn)之前，應(yīng)至少在試驗(yàn)環(huán)境中靜置4h。2套樣品，其中1套為收到樣，另1套為6.4預(yù)處理后樣。如果面罩或頭罩有不同號(hào)型，每個(gè)號(hào)型的面罩或頭罩至少1個(gè)樣品。在面罩或頭罩的呼吸區(qū)安裝采樣管，采樣管與檢測(cè)器和面罩的連接應(yīng)氣密。采樣管的布置應(yīng)避免測(cè)試中因受試者運(yùn)動(dòng)而對(duì)面罩或頭罩的佩戴位置產(chǎn)生影響。如果呼吸器面罩或頭罩使用了硬質(zhì)視窗，則視窗可對(duì)采樣管提供支撐；如果視窗使用柔軟的材料，則應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓潭▓D1軟材質(zhì)頭罩的采樣管布置示意圖選擇10名受試者，應(yīng)包括男女受試者，測(cè)試密合型面罩類呼吸器的男性受試者應(yīng)刮凈胡須，按GB/T5703的要求測(cè)量并記錄受試者的形態(tài)面長(zhǎng)和面寬數(shù)據(jù)。受試者應(yīng)閱讀被測(cè)呼吸器使用說明的臉、頭型選擇適合的面罩或頭罩進(jìn)行測(cè)試。每套樣品經(jīng)過5個(gè)受試者測(cè)試。用收到樣測(cè)試5個(gè)結(jié)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足GB2626—2019中6.4.2要求。a)頭部靜止不說話2min。b)左右轉(zhuǎn)頭(約15次),類似在巷道內(nèi)檢查左右兩側(cè)墻壁2min。c)上下抬頭低頭(約15次)2min。d)大聲說話2min。e)頭部靜止不說話2min。后100s時(shí)間區(qū)段域，避免檢測(cè)動(dòng)作的交叉區(qū)段。對(duì)每個(gè)動(dòng)作，應(yīng)檢測(cè)5個(gè)數(shù)據(jù)，并計(jì)算算術(shù)平均值作 (1)測(cè)試裝置應(yīng)符合GB2626—2019中6.a)呼吸機(jī)：呼吸頻率25次/min,潮氣量2.0L。b)流量計(jì)：量程至少為0L/min～300L/min,精度為3%,分辨率為1L/min。c)壓差計(jì)：量程至少為0Pa～1500Pa,精度為1%,分辨率為1Pa。a)將自吸式長(zhǎng)管呼吸器的面罩佩戴在號(hào)型適合的試驗(yàn)頭模上，調(diào)整呼吸機(jī)呼吸頻率為25次/b)將連續(xù)供氣式長(zhǎng)管呼吸器的面罩或頭罩佩戴在號(hào)型適合的試驗(yàn)頭模上，調(diào)為25次/min,潮氣量2.0L,分別測(cè)試在流量調(diào)節(jié)閥處于最大開度和最小開度下口鼻區(qū)附近c(diǎn))將按需供氣式長(zhǎng)管呼吸器的面罩佩戴在號(hào)型適合的試驗(yàn)頭模上，調(diào)整呼吸機(jī)呼吸頻率為40次/min,潮氣量2.5L,測(cè)試口鼻區(qū)附近的、吸氣階段的峰值靜壓(Pa)。呼氣阻力測(cè)試方法如下。a)將自吸式長(zhǎng)管呼吸器或按需供氣式長(zhǎng)管呼吸器的面罩佩戴在號(hào)型適合的試驗(yàn)頭模上，調(diào)整呼吸機(jī)呼吸頻率為40次/min、潮氣量2.5L,測(cè)試口鼻區(qū)附近的、呼氣階段的峰值靜壓(Pa)。b)將連續(xù)供氣式長(zhǎng)管呼吸器的面罩或頭罩佩戴在號(hào)型適合的試驗(yàn)頭模上，調(diào)整呼吸機(jī)呼吸頻率為40次/min、潮氣量2.5L,分別測(cè)試在流量調(diào)節(jié)閥處于最大開度和最小開度下口鼻區(qū)附近將呼吸導(dǎo)管連接到面罩、腰帶或固定帶上。按圖2a)所示的箭頭方向，對(duì)使用半面罩或開放型頭罩的呼吸防護(hù)裝置施加50N的拉力，對(duì)使用全面罩和送氣頭罩及按需供氣式長(zhǎng)管呼吸器施加250N、持續(xù)(10±1)s的拉力。將呼吸導(dǎo)管連接到安裝流量調(diào)節(jié)閥的腰帶上，按圖2b)所示的箭頭方向施加250N、持續(xù)10s的圖2呼吸導(dǎo)管的連接強(qiáng)度檢測(cè)示意圖使用2塊直徑為(100±2)mm、厚度至少為(10±1)mm的圓形金屬板，見圖3,其中一塊固定，另一塊可在固定板垂直的方向上移動(dòng)。移動(dòng)金屬板能夠往下擠壓，使兩金屬板之間施加50N的總壓力。將呼吸導(dǎo)管放置在2塊金屬板之間，以制造商規(guī)定的最小設(shè)計(jì)流量通過呼吸導(dǎo)管。將50N的測(cè)試力(包括可移動(dòng)圓形金屬板本身重力)施加到呼吸導(dǎo)管上，并再次測(cè)量流量變化。通過計(jì)算施加壓力前后呼吸導(dǎo)管內(nèi)空氣流量減少的百分比。圖3呼吸導(dǎo)管耐擠壓性檢測(cè)裝置示意圖6.9送氣管6.9.1抗扭結(jié)性能6.9.1.1低壓送氣管抗扭結(jié)性能檢測(cè)裝置示意圖見圖4。向送氣管的供氣端施加最小設(shè)計(jì)壓力，并確保流量閥(如已安裝)完全打開，將空氣流量計(jì)連接到送氣管上。將送氣管沿著金屬塊(圓角半徑10mm)布置成直角彎曲形狀，并夾緊一端。測(cè)量通過送氣管內(nèi)的空氣流量。在送氣管的未夾緊端施加250N的壓力30s后，再次測(cè)量空氣流量。計(jì)算空氣流量減少的百分比。圖4低壓送氣管抗扭結(jié)性檢測(cè)裝置示意圖6.9.1.2中壓送氣管抗扭結(jié)性能測(cè)試向送氣管的供氣端施加最小設(shè)計(jì)壓力，并確保連續(xù)流量閥(如已安裝)完全打開。將空氣流量計(jì)連接到管上，測(cè)試實(shí)驗(yàn)前后送氣管中氣體流量減少的百分比。測(cè)試原理見圖5和圖6。將一段送氣管放在水平面上，形成直徑為(300±10)mm的單圈環(huán)狀。拉動(dòng)環(huán)的末端，使其與環(huán)相切，并在環(huán)的平面內(nèi)，直到管呈直線形式，如圖5。用一個(gè)樣品夾持器如卡箍固定在環(huán)的一端，拉動(dòng)另一端。觀察送氣管展開的方式，并在展開時(shí)測(cè)量空氣流量。計(jì)算空氣流量減少的百分比。在同一樣品上重復(fù)試驗(yàn)，使送氣管以相反的方向測(cè)試，以確保中壓送氣管在順時(shí)針和逆時(shí)針兩個(gè)方向上進(jìn)行試驗(yàn)。圖5順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)中壓送氣管抗扭結(jié)性的檢測(cè)過程示意圖圖6逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)中壓送氣管抗扭結(jié)性的檢測(cè)過程示意圖應(yīng)使用兩塊直徑為100mm、厚度至少為10mm的金屬圓板，見圖3。一塊板是固定的，另一塊可以在固定板垂直的方向上移動(dòng)。移動(dòng)金屬板能夠往下擠壓，確保兩板之間可施加250N或1000N的將送氣管放置在兩個(gè)板之間的中心位置，對(duì)自吸式長(zhǎng)管呼吸器的送氣管通過95L/min,對(duì)連續(xù)供氣式長(zhǎng)管呼吸器的送氣管通過制造商設(shè)計(jì)最小流量或120L/min(以較小者為準(zhǔn)),按需供氣式長(zhǎng)管呼吸器的送氣管通過120L/min的空氣流量，在未施加力前記錄流量。對(duì)于低壓送氣管施加250N的力，對(duì)于中壓送氣管施加1000N的力(包括由于活動(dòng)板本身自重產(chǎn)生的力),然后再次測(cè)量空氣流量，計(jì)算空氣流量減少的百分比。對(duì)連續(xù)供氣式長(zhǎng)管呼吸器，向送氣管充入空氣，使送氣管保持制造商聲稱的最大設(shè)計(jì)壓力。對(duì)按需供氣式長(zhǎng)管呼吸器，當(dāng)壓縮空氣供氣管處于制造商規(guī)定的最大供給壓力時(shí)，在呼吸機(jī)上以呼吸頻率25次/min、潮氣量2.0L/min的流量測(cè)試。將一段約100mm的送氣管與溫度維持在(130±15)℃的熱板接觸，另有一段約100mm的送氣管完全浸沒在沸水中。15min后將送氣管從熱板上及沸水中取出，按6.3檢查是否有損壞跡象，并檢查空氣管通過的空氣質(zhì)量是否受到明顯影響，是否有異味產(chǎn)生。帶有連接件和流量調(diào)節(jié)閥的腰帶或固定帶以直立位置固定在一個(gè)假人軀干模型上，模擬正常使用狀態(tài)。送氣管應(yīng)與假人軀干成一定角度，見圖7。對(duì)送氣管施加穩(wěn)定的拉力。低壓送氣管的測(cè)試?yán)為250N、時(shí)間持續(xù)1min;中壓送氣管的測(cè)試?yán)為1000N、時(shí)間持續(xù)5min。 圖7身體腰帶或固定帶、壓縮空氣管和管接頭連接強(qiáng)度的測(cè)試裝置示意圖將壓力加載裝置安裝在三通一端，三通其余兩端串聯(lián)在管路中，開啟加壓部件全部閥門，緩慢加載，加載介質(zhì)使用油或水。加載到規(guī)定壓力，保持15min后卸載。目視檢查是否損壞。6.11送氣量6.11.1測(cè)試裝置包括如下設(shè)備。a)測(cè)試頭模：在口部有測(cè)壓口，應(yīng)符合GB2626—2019中圖4的要求。b)風(fēng)機(jī)或抽氣泵：流量范圍至少為30L/min～300L/min。c)輕質(zhì)氣密的塑料袋，供某些開放型面罩或送氣頭罩測(cè)試用。d)計(jì)時(shí)器：量程至少為12h,精確至1s。e)流量計(jì)：量程至少為0L/min～300L/min,精度f)微壓計(jì)：量程不大于1000Pa,分辨率為1Pa。6.11.2樣品要求根據(jù)面罩或頭罩結(jié)構(gòu)的不同選擇圖8～圖10中適合的測(cè)試系統(tǒng)。在試驗(yàn)頭模上安裝受試面罩或頭罩樣品，頭模的號(hào)型應(yīng)與面罩或頭罩號(hào)型匹配。連接微壓計(jì)、流量計(jì)和抽氣裝置等，確保整個(gè)系統(tǒng)氣密。若需要使用適配器，應(yīng)確保不會(huì)產(chǎn)生壓力或流量的損失。6.11.3實(shí)際送氣量將流量調(diào)節(jié)閥開啟到最小開度，調(diào)節(jié)送抽氣裝置，使微壓計(jì)顯示為0,或塑料袋處于既不癟也不脹的狀態(tài)，即內(nèi)外壓差為0,記錄流量計(jì)的流量；繼續(xù)保持內(nèi)外壓差為0的狀態(tài)，每隔5min測(cè)定一個(gè)數(shù)值，直到測(cè)定30min,對(duì)記錄的數(shù)值取平均值即為實(shí)際送氣量。測(cè)試過程中，確保被測(cè)呼吸器處于正常使用狀態(tài)。若實(shí)際送氣量低于5.12的要求，則終止測(cè)試。圖8密合型面罩送氣量測(cè)試裝置示意圖圖9開放型面罩送氣量測(cè)試裝置示意圖圖10頸部有密封設(shè)計(jì)的頭盔/頭罩的送氣量測(cè)試裝置示意圖6.12可燃性6.12.1樣品要求可燃性測(cè)試應(yīng)在2個(gè)樣品上進(jìn)行，測(cè)試后的樣品不應(yīng)用于其他測(cè)試。6.12.2測(cè)試裝置和條件測(cè)試裝置示意圖見圖11,燃燒器火焰可調(diào)，測(cè)試時(shí)火焰高度為(40±4)mm,距離燃燒器頂端(20±2)mm的火焰溫度(800±50)℃,使用直徑為1.5mm、精度為1℃熱電偶測(cè)量火焰溫度。頭模尺寸要求見GB2626—2019中附錄D。測(cè)試裝置包括安裝在支架上用于測(cè)試面罩或頭罩的金屬頭模，金屬頭模高度可調(diào)節(jié)，可做水平移動(dòng)或圓周運(yùn)動(dòng)，頭模鼻尖處移動(dòng)線速度為(60±5)mm/s。頭模移動(dòng)中經(jīng)過燃燒器上方，被測(cè)樣品高度可調(diào)節(jié)，使被測(cè)樣品的受試點(diǎn)與燃燒器頂端垂直距離為(20±2)mm。其他部件可夾持在支架上進(jìn)行測(cè)試。圖11可燃性測(cè)試裝置示意圖將被測(cè)樣品安裝在頭