（培訓(xùn)體系）現(xiàn)代企業(yè)物資管理培訓(xùn)教材

(培訓(xùn)體系)現(xiàn)代企業(yè)物資產(chǎn)運(yùn)營持續(xù)運(yùn)營進(jìn)行，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。狹義的物資僅指生產(chǎn)過程中所需要的生產(chǎn)工具和原材料、輔助材料、產(chǎn)性建筑、道路等生產(chǎn)資料。動力、配件、工具、產(chǎn)品。按生產(chǎn)中的自然屬性分類：金屬材料、非金屬材料、機(jī)電產(chǎn)品。產(chǎn)運(yùn)營物資、壹般維護(hù)物資、開發(fā)新產(chǎn)品物資、工藝裝備物資、其他用物資。資的采購、運(yùn)輸、保管、發(fā)放、合理使用和綜合利用等壹系列計劃、組織、控制等管理工作的總稱。存理、⑦運(yùn)輸管理、⑧搬運(yùn)管理、⑨編碼管理。⑴加強(qiáng)物資管理是保證企業(yè)生產(chǎn)能正常進(jìn)行的重要條件。⑵加強(qiáng)物資管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。⑶加強(qiáng)物資管理也是搞好整個國民經(jīng)濟(jì)的物資管理的重要壹環(huán)。有：②價值工程管理法。③儲備定額管理法。④目標(biāo)管理法。指：供應(yīng)及時；使用要合理；費(fèi)用要節(jié)省。②“三無”是指：無斷、無囤、無呆廢物資。構(gòu)①庫位規(guī)劃。②物料、成品之堆放和標(biāo)識。③出入庫之管理。④賬務(wù)之處理。⑤盤點(diǎn)。⑥呆廢物資及不合格品之申報和處理。⑦反饋超儲積壓和儲存不足之信息。⑧提供有關(guān)安全庫存的靜態(tài)、動態(tài)資料。⑨安全維護(hù)。材料倉庫半成品庫員主要職責(zé)：⑴嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度；⑵按采購訂單點(diǎn)收入庫，且辦理關(guān)聯(lián)手續(xù)；⑶貨品入庫時裝卸應(yīng)輕拿輕放，分類碼放整齊，杜絕不安全因素；⑷加強(qiáng)物料/成品庫區(qū)管理，分區(qū)定位，存放合理，整齊有序，標(biāo)識明顯，保證庫存物品的完好無損；整齊、空氣流通，要隨時檢查貨品，防止變質(zhì)；料單，根據(jù)生產(chǎn)計劃定額發(fā)放，且貫徹先進(jìn)先出原則；貨計劃單發(fā)貨，手續(xù)不全不予發(fā)貨，如遇特殊情況則需獲得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的同意，方可發(fā)貨；⑻出入庫后應(yīng)即時登記有關(guān)賬卡；⑼按時盤點(diǎn)且上報盤點(diǎn)報表，做到賬物卡相符。特性分：原料倉、半成品倉、成品倉、危險品倉、其他倉庫。2根據(jù)區(qū)域位置分：總部倉庫、分部倉庫(周轉(zhuǎn)倉)。置的設(shè)置需要參考以下因素：受汛期影響的地方。①客戶條件：即指距離客戶的遠(yuǎn)近。②自然條件：即指自然環(huán)境情況。③運(yùn)輸條件：即指交通運(yùn)輸是否方便。④政策條件：即指政策是否允許以及是否有優(yōu)惠。要確定倉庫規(guī)模，需考慮以下情況：①儲存數(shù)量。②周轉(zhuǎn)速度。③季節(jié)性物資。④呆廢物資。2儲存數(shù)量：倉庫規(guī)模和儲存量成正比，儲存量越大所需儲存空間也就越大。3周轉(zhuǎn)速度；倉庫規(guī)模仍受物資的周轉(zhuǎn)速度的影響，于儲存量不變的情況下，周轉(zhuǎn)速度越快，儲存時間越短，所需儲存空間就越小。模有影響。。消防通道處堆放物品。的正下方不準(zhǔn)堆放可燃物。從安全角度考慮，倉庫應(yīng)使用防爆燈。影響以及不能受到破損，否則會導(dǎo)致絕緣性能降低或破壞。③消防器材設(shè)置：設(shè)置消防栓、滅火器、其他消防裝備。吹、雨淋、陽光曝曬、潮濕和溫度高的地方以及不受腐蝕性物體、氣體的腐蝕。安全裝置，采用防爆氣和燈具。根據(jù)物資的質(zhì)量情況，可置合格品區(qū)、不合格品區(qū)和待檢區(qū)。確定物資存放位置。根據(jù)物資特性及搬運(yùn)工具來設(shè)置物資的存放方式：墊板式、貨架式、儲柜式、其他方式。堆放式、其他方式。，五五成層的壹種堆放方法。主要有：汽車、拖拉機(jī)、叉車(含抱式)、手拖車、手推車、其他工具。①分區(qū)分類：根據(jù)物資類別，合理規(guī)劃物資擺放的區(qū)域。區(qū)編號；第三位號碼表示貨架層次或貨場內(nèi)分排編號；第四位號碼表示貨物位置或貨場垛位編號。方式立牌。設(shè)置“儲位代號欄”，將各物資的位其指南上應(yīng)主要有：物資名稱、物資編號、物資存放位置。確、快速地查找倉庫內(nèi)庫存物資。倉庫管理是保管物資為基礎(chǔ)的準(zhǔn)確及時地為生產(chǎn)和銷售提供物資供給的存儲活動。理是物資管理的重要環(huán)節(jié)，做好倉庫管理其意義于于：正常進(jìn)行。②有利于保證物資質(zhì)量，減少損耗，降低產(chǎn)品成本。③有利于合理儲備，加速資金周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。④有利于確保物資儲存安全，確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成果。物資發(fā)放，④物資盤點(diǎn)，⑤呆廢物資處，⑨資料保管訂購⑴物品堆放不整齊，通道被阻塞。⑵無區(qū)位標(biāo)識，查找物品較因難。⑶物品或包裝箱上無物品名稱、編碼標(biāo)識。⑷堆放物品無安全意識，存于隱患。⑸呆廢物品未即時處理。⑹需退回供方的合格品款即時退回。⑺發(fā)料未按先進(jìn)先出的原則發(fā)放。⑻賬實(shí)不符。⑼記賬方法不正確。⑽倉庫無采購訂單，未按訂單要求收貨。⑾物料編碼不正確或無編碼。⑿未按時盤點(diǎn)。⒀倉庫資料保管不善。①倉管員應(yīng)依物料之特性、體積、重量、數(shù)量，分庫分類分區(qū)存放。處。③各類物資應(yīng)堆放整齊，標(biāo)識清楚。④已驗(yàn)收物資、待驗(yàn)收物資和不合格物資應(yīng)分區(qū)存放，且標(biāo)識清楚。人核準(zhǔn)后方可調(diào)整。⑥倉庫應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)備及消防器材和報警裝置。⑦倉庫內(nèi)應(yīng)隨時保持清潔、干燥和通風(fēng)狀態(tài)良好。⑧易燃易爆物資應(yīng)和其他物資隔離保管，且于明顯處標(biāo)示嚴(yán)禁煙火。防蟲、防潮等工作。①“三化”：倉庫規(guī)范化、存放系列化、養(yǎng)護(hù)經(jīng)?；?。②“三?！保罕Ｙ|(zhì)、保量、保安全。③“三清”：料清、規(guī)格清、數(shù)量清。④“倆齊”：區(qū)整齊、工位整齊。⑤“三壹致”：賬、物、卡壹致。⑥“五防”：防火、防潮、防盜、防蟲、防變形。略法》程序等時，倉庫的物資盈虧材料貯存期為六個月，對期。①有利于明確供需雙方的數(shù)量和質(zhì)量責(zé)任；②有利于明確進(jìn)料品質(zhì)情況，避免對生產(chǎn)造成影響；③有利于了解訂單的完成情況；④有利于為支付供方貨款提供依據(jù)。①核對供方“送貨單”內(nèi)容填寫是否詳細(xì)，是否已填寫了物料名稱、物料編碼、訂單編號和數(shù)量等內(nèi)容。②核對訂單的數(shù)量、品種和規(guī)格以及交貨期限。③核對實(shí)物。④檢查所送物資及包裝箱或容器上是否貼有物料標(biāo)簽。⑤抽查包裝箱或容器內(nèi)的物資數(shù)量是否和所貼標(biāo)簽的數(shù)量壹致。⑥檢驗(yàn)物資品質(zhì)是否達(dá)到要求。質(zhì)檢驗(yàn)倉庫簽收入庫擺放門托運(yùn)時，倉庫派人到鐵路等交通運(yùn)輸部門接收和提運(yùn)物資，要求做到準(zhǔn)確及時、好記錄，且及時處理，防止把有差錯的物資提回倉庫。②驗(yàn)收準(zhǔn)備:驗(yàn)收人于驗(yàn)收前應(yīng)搜集且熟悉有關(guān)資料，組織好卸貨人力和卸貨工具，準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗(yàn)工具，且安排好貨位。產(chǎn)品說明書等單據(jù)是否齊全。B檢查物資和包裝容器上是否有物料標(biāo)、物料編碼、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家和數(shù)量等內(nèi)容。C核對供方所交物資是否是訂單所列物資、品種、規(guī)格；D器內(nèi)的物資數(shù)量和所貼標(biāo)簽的數(shù)量壹致。E要嚴(yán)格做到五不點(diǎn)收：憑符不收；品質(zhì)不符合要求不收；無計劃不收；逾期不收。為允收或拒收或選用等，且做出檢驗(yàn)方案。開單收料，對于不合格物資，應(yīng)退回供應(yīng)商。收入庫物資分類擺放和標(biāo)識，且登記入賬，按時將應(yīng)交其他部門或人員的收料單據(jù)送出。磅法、測量法、理論計量換算法、其他方法。、理論鑒別法、試用檢驗(yàn)法、對比檢驗(yàn)法、其他方法。略……物資發(fā)放，是壹種為生產(chǎn)和銷售提供服務(wù)且實(shí)施監(jiān)督的管理活動。放憑證時，經(jīng)核實(shí)無誤后方可發(fā)貨。②實(shí)行限額發(fā)放制和先進(jìn)先出的原則。③實(shí)行以壞換新，廢舊回收制度。④實(shí)行補(bǔ)發(fā)審核制度。應(yīng)即時登記入賬，且整理有關(guān)憑證資料。①領(lǐng)料作業(yè)；②備料備貨作業(yè)；③發(fā)貨作業(yè)；④退料作業(yè)；⑤退貨作業(yè)。按獲發(fā)放案件備料備貨作業(yè)發(fā)放作業(yè)全以及是否有其部門主管或指定的專人簽章。②備料備貨作業(yè)：和數(shù)量準(zhǔn)備貨品，且放于備料備貨區(qū)，等待發(fā)放。③發(fā)放作業(yè)：a早：發(fā)料準(zhǔn)備早、缺貨反映早、申請檢驗(yàn)早。b四注意：注意先進(jìn)先出、注意限額發(fā)放、注意料品質(zhì)量、注意規(guī)格型號。證發(fā)放時，應(yīng)填寫實(shí)發(fā)數(shù)量，且及時登記賬卡。⑶凡超過限額或計劃外的發(fā)放，就履行審批手續(xù)。⑷出庫憑證不準(zhǔn)涂改，若有變更時需有使用單位主管簽章證明。⑸領(lǐng)發(fā)貨品時，雙主必須同時于場當(dāng)面點(diǎn)清。⑹對于已經(jīng)檢查的庫存已久的物資發(fā)放時，需要進(jìn)行質(zhì)量重新檢驗(yàn)。a三核對：出庫單和實(shí)物核對、出庫單和物卡相核對、物卡和實(shí)物相核對。B五不發(fā)：無計劃不發(fā)、手續(xù)不齊不發(fā)、涂改不清不發(fā)、規(guī)格型號不對不發(fā)、未驗(yàn)收入庫不發(fā)。④退料退貨作業(yè)：料，于使用時遇質(zhì)量異常、用料變更或用料剩余時，倉庫應(yīng)辦理退料手續(xù)，連同物品退回倉庫。⑵車間退料時，應(yīng)將退品包裝好，且注明規(guī)格、型號、數(shù)量和名稱。⑶退料時，應(yīng)于退料單上注明退料原因。⑷退料時應(yīng)將合格品和不合格品分開填寫。⑸對于使用部門退回的料品，倉庫應(yīng)依其退料原因分別儲存和處理。⑹客戶申請退貨時，經(jīng)銷售部、品管部同意后主可退回。時，應(yīng)盡快清點(diǎn)完畢，報品管部確認(rèn)方可處客戶方案數(shù)不壹致時，以倉庫清點(diǎn)為準(zhǔn)，且查明原因。⑤入庫管理：⑴倉庫應(yīng)將退入倉庫的貨品，依其退貨原因，分別存放和標(biāo)識。⑵對于屬供應(yīng)商所造成的不合格品，要催促供應(yīng)商及時提回，品，且又不通修復(fù)的，每月應(yīng)申報壹次，進(jìn)行及時處理。送有關(guān)資料。略……：⑴物資于運(yùn)輸、保管、收發(fā)過程中發(fā)生自然升溢或損耗。⑵由于計量、檢驗(yàn)方面的問題造成的數(shù)量或質(zhì)量上的差錯。員失職造成的物資的損壞、霉?fàn)€、變質(zhì)或短缺等；硬化，結(jié)塊、變色、銹爛、生霉，變形以及受蟲鼠的嚙食等，致使物資發(fā)生減量或無法再使用。⑸由于自然災(zāi)害造成的非常損失和非常事故發(fā)生的毀損。于手續(xù)不齊或計算、登記上發(fā)生錯誤，或收發(fā)憑證遺失造成的賬實(shí)不符。⑺由于貪污、盜竊、徇私舞弊等造成的物資損失。⑻由于未達(dá)賬項(xiàng)引起的賬實(shí)不符。每箱每桶數(shù)量有多有少，而于驗(yàn)收時無法每箱每桶進(jìn)行核對，所造成的短缺或盈余。有欠準(zhǔn)確，或使用方法錯誤，而造成數(shù)量有差異。⑾由于用作樣品，而雙未開單，造成數(shù)量短缺。⑿由于整進(jìn)零發(fā)所產(chǎn)生的磅差。點(diǎn)之作用⑴確保物資資料的真實(shí)性；⑵確保各項(xiàng)物資的安全和完整；⑶挖掘物資潛力，提高物資使用效率；⑷利于了解有關(guān)物資的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況。⑴檢查物資的賬面數(shù)量和實(shí)存數(shù)量是否相符；⑵檢查物資的收發(fā)情況，以及有無按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物資；⑶檢查物資的堆放及維護(hù)情況；⑷檢查各種物資有無超儲積壓、損壞變質(zhì)；⑸檢查對不合格品及呆廢物資的處理情況；⑹檢查安全設(shè)施及安全情況。輔助材料、燃料、備品備件、低值易耗品、包裝物、于產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品的清查核點(diǎn)。②財產(chǎn)盤點(diǎn)：是指對生產(chǎn)性財產(chǎn)和非生產(chǎn)性財產(chǎn)的清查核點(diǎn)。分⑴全面盤點(diǎn)：是對所有財產(chǎn)物資進(jìn)行全面盤點(diǎn)，壹般于年終進(jìn)行。產(chǎn)物資的清點(diǎn)核對，壹般根據(jù)實(shí)際情況輪流盤或重點(diǎn)抽盤。每季壹次；每半年壹次或每年壹次等。固定的時間，而是根據(jù)實(shí)際需要對各項(xiàng)物資進(jìn)行盤點(diǎn)。①對物資的盤點(diǎn)壹般采用實(shí)地盤點(diǎn)法。②盤點(diǎn)時應(yīng)注意：⑴物資保管人員必須于場，協(xié)助盤點(diǎn)人員盤點(diǎn)；⑵按盤點(diǎn)計劃有步驟進(jìn)行，防止重復(fù)盤點(diǎn)或漏盤；、過稱、量尺、技術(shù)推算方法來確定盤點(diǎn)數(shù)量。準(zhǔn)備⑴盤點(diǎn)時間的確定：盡量利用連續(xù)假期；⑵盤點(diǎn)范圍的確定；⑶盤點(diǎn)方式的確定；⑷盤點(diǎn)人員的確定；⑸盤點(diǎn)表單的確定；⑹盤點(diǎn)時物資進(jìn)出要求；便于正式盤點(diǎn)的工作順利進(jìn)行。。主要是根據(jù)盤點(diǎn)表核對盤點(diǎn)單和實(shí)物，且檢查物資的堆放情況及其他情況。⑴根據(jù)盤點(diǎn)數(shù)量和賬存數(shù)量編制盤點(diǎn)方案；⑵確定盤盈盤虧量；⑶追查盤盈盤虧的原因。處理⑴查明差異，分析原因。⑵認(rèn)真總結(jié)，加強(qiáng)管理。⑶上報批準(zhǔn)，調(diào)整差異。略……。失其使用價值，同時也無法改作它用的物料。中所產(chǎn)生的已無法再利用的邊角料或零頭。①物盡其用；②減少資金占用；費(fèi)用空間①因滯銷而引起生產(chǎn)變更，致使物料積壓；②因設(shè)計變更或失誤，造成呆廢物資的發(fā)生；③因驗(yàn)收疏忽或經(jīng)檢驗(yàn)合格之物料中仍含有少量的不合格品；④因保管不當(dāng)或保存過久而變質(zhì)；⑤加工后所剩的邊角料或碎屑等；⑥因請購或彩購不當(dāng)，而造成呆廢物資；⑦用料預(yù)算大于實(shí)際使用；⑧代客加工余料；⑩促銷材料。①轉(zhuǎn)用：轉(zhuǎn)用于其他產(chǎn)品生產(chǎn)。②修正再用：于規(guī)格等方面稍加修正加以利用。③拆零利用：呆廢物資中有用零件回收利用。④調(diào)換：和加工商品糧或供應(yīng)商協(xié)商進(jìn)行等價調(diào)換其他物資。⑤轉(zhuǎn)贈：轉(zhuǎn)送其他單位利用。⑥出售；將呆廢物資降價出售，回收部分資金。述的處理時，只能銷毀，以免占用倉庫空間。