垃圾滲濾液處理調(diào)試方案

莆田市垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理站調(diào)試方案大綱編制單位：深圳市百斯特環(huán)保工程有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 51.1處理站規(guī)模 51.2垃圾滲濾液處理系統(tǒng)排放標(biāo)準(zhǔn) 51.3進(jìn)水水質(zhì)特點(diǎn) 61.4處理站工藝流程方框圖 61.5工藝流程簡述 71.6工藝特點(diǎn) 8第二章人員配置招聘及培訓(xùn)計(jì)劃 102.1滲濾液處理站人員配置 102.2人員知識和技能要求 102.2.1廠長（兼總工）知識技能要求 102.2.2操作工人知識技能要求 112.2.3化驗(yàn)室水質(zhì)分析人員知識技能要求 132.2.4設(shè)備維修工知識技能要求 152.3培訓(xùn)計(jì)劃 162.3.1培訓(xùn)目的 162.3.2培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方法 172.3.3培訓(xùn)方法 192.3.4培訓(xùn)材料 212.3.5考核辦法 21第三章調(diào)試方案 223.1調(diào)試組織結(jié)構(gòu)及分工 223.2調(diào)試準(zhǔn)備工作 223.2.1工程概況的掌握 223.2.2明確工作內(nèi)容 233.2.3熟悉工程特點(diǎn) 233.2.4準(zhǔn)備調(diào)試記錄 233.2.5聯(lián)系接種污泥 243.2.6調(diào)試前的工程驗(yàn)收 243.2.7其它相關(guān)準(zhǔn)備工作 243.3調(diào)試程序步驟及時間安排 253.4調(diào)試內(nèi)容與調(diào)試方法 253.4.1清水試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟 253.4.2工藝調(diào)試 313.5滿負(fù)荷運(yùn)行控制參數(shù) 333.6可能出現(xiàn)的問題及對策 343.6.1厭氧ABR可能出現(xiàn)的情況及其對策 343.6.2A/0-MBR可能出現(xiàn)的情況及其對策 353.7調(diào)試質(zhì)量和安全保證措施 353.7.1質(zhì)量保證措施 353.7.2安全保證措施 36第四章試運(yùn)行方案 384.1運(yùn)行班組設(shè)置和輪班時間安排 384.2運(yùn)營管理制度 384.2.1滲濾液處理廠操作工崗位職責(zé) 384.2.2值班組長崗位職責(zé) 394.2.3技術(shù)員崗位職責(zé) 394.2.4運(yùn)行經(jīng)理崗位職責(zé) 404.2.5化驗(yàn)人員崗位職責(zé) 414.2.6機(jī)修人員崗位職責(zé) 424.2.7倉庫管理人員崗位職責(zé) 424.2.8檔案管理員崗位職責(zé) 434.3運(yùn)行規(guī)程和質(zhì)量保證措施 444.3.1運(yùn)行規(guī)程 444.3.2組織機(jī)構(gòu)保證措施 444.3.3制度保證措施 454.3.4運(yùn)行質(zhì)量控制體系 464.4運(yùn)行質(zhì)量保證具體措施 484.4.1進(jìn)水水質(zhì)及對工藝的調(diào)整措施 484.4.2尾水水質(zhì)超標(biāo)后的補(bǔ)救措施 494.5內(nèi)部管理規(guī)章制度 494.5.1班組工作程序 494.5.2衛(wèi)生制度 514.5.3運(yùn)行報(bào)表管理制度 534.5.4交接班制度 544.5.5安全文明生產(chǎn)管理制度 554.5.6崗位通報(bào)聯(lián)絡(luò)制度 564.5.7井下、池內(nèi)作業(yè)制度 564.5.8化驗(yàn)室儀器設(shè)備管理制度 574.5.9化驗(yàn)室安全管理制度 574.5.10化驗(yàn)室安全操作制度 584.5.11化驗(yàn)室質(zhì)量控制管理制度 594.5.12工器具管理制度 594.5.13巡視檢查管理制度 604.5.14中控室管理制度 614.5.15運(yùn)行資料管理制度 624.6處理單元和設(shè)備維護(hù)規(guī)程 644.6.1設(shè)備管理概述 644.6.2設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程 704.6.3主要處理單元操作維護(hù)規(guī)程 834.7應(yīng)急問題的處理對策 85第一章工程概況1.1處理站規(guī)模處理站處理規(guī)模:500m3／d，其中一期300m3／d，二期200m3／d（一次設(shè)計(jì)，土建500m3／d，設(shè)備安裝300m3／d）表1工程設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)序號項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)1CODcr60000mg/L2BOD535000mg/L3NH3-N2500mg/L4SS3500mg/L5Ph值5―91.2垃圾滲濾液處理系統(tǒng)排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中其他排污單位三級標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合項(xiàng)目所在環(huán)保要求，其出水主要指標(biāo)所允許的最高排放濃度如下：表2工程設(shè)計(jì)出水水質(zhì)序號項(xiàng)目出水水質(zhì)1CODcr≤500mg/L2BOD5≤300mg/L3NH3-N≤25mg/L4SS≤400mg/L5PH值6-91.3進(jìn)水水質(zhì)特點(diǎn)垃圾滲濾液是在垃圾堆放、發(fā)酵過程中而濾出的污水，是垃圾處理過程中產(chǎn)生的二次污染，垃圾的成分直接影響滲濾液成分。冬季時滲濾液產(chǎn)生量較少，一般為生活垃圾量的10%-12%，夏季一般為生活垃圾量的15%-18%左右，暴雨時高達(dá)生活垃圾量的20%-25%。由于生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液大多是短期內(nèi)新鮮滲濾液，沒有經(jīng)過明顯的生化作用（厭氧發(fā)酵、水解和酸化過程），從而含有大量的雜環(huán)芳烴化合物、醇類化合物和苯胺類化合物等難降解有機(jī)物，進(jìn)水中有機(jī)物濃度高且變化范圍大，COD一般在30000-70000mg/L之間，可生化性較好，一般情況下可生化比值（BOD/COD）在0.5左右，但氨氮含量較高，需要進(jìn)行專門的脫氮處理。本項(xiàng)目的垃圾滲濾液主要為莆田垃圾焚燒發(fā)電廠垃圾儲坑內(nèi)垃圾存儲、堆放及發(fā)酵過程中產(chǎn)生。1.4處理站工藝流程方框圖

垃圾滲濾液進(jìn)水藥劑藥劑反應(yīng)池浮渣浮渣臭氣處理系統(tǒng)化初沉池臭氣處理系統(tǒng)化臭氣收集管臭氣收集管調(diào)節(jié)池剩余污泥剩余污泥厭氧ABR池污泥回流冷卻塔清液回調(diào)節(jié)池A(反硝化)池污泥回流清液回調(diào)節(jié)池?fù)Q熱器O(硝化池)池 剩余污泥剩余污泥沉淀池 污泥濃縮池MBR膜離心脫水機(jī)出水 泥餅可填埋1.5工藝流程簡述滲濾液經(jīng)垃圾儲存池自流進(jìn)入處理站，首先進(jìn)入反應(yīng)池，在此與混凝系統(tǒng)投入的絮凝劑發(fā)生反應(yīng)，在初級沉淀池實(shí)現(xiàn)固液分離。分離后出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池容量4800噸，用于滲濾液緩沖混勻，用泵提升至厭氧ABR池，出水進(jìn)入A/O池。A/O池充分實(shí)現(xiàn)在去除有機(jī)物及氨氮的功能。進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，出水進(jìn)入MBR池，通過MBR膜的過濾達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。滲濾液處理過程中產(chǎn)生的污泥包括：初級沉淀池的污泥和生化處理系統(tǒng)剩余污泥。污泥進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮后的污泥由螺桿泵提升，進(jìn)入脫水機(jī)房進(jìn)行離心脫水處理，脫水后的泥餅由甲方統(tǒng)一處理。濃縮池上清液和脫水濾液回流至調(diào)節(jié)池。系統(tǒng)設(shè)有臭氣收集和處理裝置，調(diào)節(jié)池、厭氧ABR池及反硝化池產(chǎn)生的臭氣經(jīng)臭氣收集管至噴淋塔，在噴淋塔內(nèi)通過酸液、堿液的吸收，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。1.6工藝特點(diǎn)（1）處理效果穩(wěn)定可靠本設(shè)計(jì)針對垃圾滲濾液中污染物的特點(diǎn)，采用不同工藝加以去處：反應(yīng)池、沉淀池去除懸浮物和膠體；降低進(jìn)水負(fù)荷；提高進(jìn)水的可生化性。ABR常用于垃圾滲濾液好氧處理之前，可有效地降低COD負(fù)荷。A/O-MBR工藝去除可生化的有機(jī)物和氨氮；以上工藝在垃圾滲濾液處理中的有效性和穩(wěn)定性均已得到驗(yàn)證，能確保處理出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)生化系統(tǒng)的池容較大，可使進(jìn)水濃度和抑制性物質(zhì)迅速得到稀釋；MBR工藝保證了較高的生物量，使系統(tǒng)具備較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力；曝氣機(jī)采用變頻控制，根據(jù)池內(nèi)溶解氧調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度，以適應(yīng)水量和濃度的變化。（3）將碳氧化和硝化過程分開進(jìn)行、分別控制，保證不同菌群的最佳生態(tài)位垃圾滲濾液的有機(jī)物含量較高，異養(yǎng)菌增殖速度快，硝化菌難以占優(yōu)勢。將碳氧化和硝化過程分別在不同區(qū)域進(jìn)行，有助于在每個區(qū)域內(nèi)創(chuàng)造出最適合微生物菌群生長繁殖的環(huán)境條件，充分利用各菌群的處理能力，發(fā)揮最高的處理效率。（4）強(qiáng)化了生物脫氮的設(shè)計(jì)本項(xiàng)目進(jìn)水氨氮比較高，要求系統(tǒng)具有較高的脫氮效率。本設(shè)計(jì)以生物脫氮作為設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，對生化系統(tǒng)采取了如下強(qiáng)化措施：將碳氧化和硝化分開，使硝化段的進(jìn)水碳氮比更低，控制硝化段更高的D0水平，為硝化菌提供更有利的環(huán)境條件；硝化段的氨氮負(fù)荷和反硝化段的反硝化速率均采用了較保守的設(shè)計(jì)值；溶解氧是影響氨氮去除率的關(guān)鍵因素之一。本設(shè)計(jì)充分考慮了硝化對氧氣的需求量，保證對氧氣的充足供應(yīng)。（5）自動化程度高為了降低工人的勞動強(qiáng)度，提高自動化控制水平，本處理站采用PLC控制系統(tǒng)，中控室集中顯示。污水站的現(xiàn)場控制設(shè)備有泵、閥門、電機(jī)等執(zhí)行設(shè)備，現(xiàn)場檢測儀表有流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、溶解氧、pH計(jì)等。調(diào)節(jié)池、中間水池的液位；進(jìn)、出水的流量。第二章人員配置招聘及培訓(xùn)計(jì)劃2.1滲濾液處理站人員配置表2—1滲濾液處理站勞動定員表序號崗位定員備注1廠長（兼總工）1名主管全面工作2化驗(yàn)室1名化驗(yàn)室日常工作3操作工人4名負(fù)責(zé)全污水處理廠的操作及機(jī)電維修（三班運(yùn)轉(zhuǎn)）4總計(jì)6名2.2人員知識和技能要求2.2.1廠長（兼總工）知識技能要求廠長（兼總工）負(fù)責(zé)全污水處理廠的技術(shù)工作，應(yīng)能為滲濾液處理站提供技術(shù)支持，獨(dú)立分析滲濾夜處理站出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，并加以處理。廠長（兼總工）應(yīng)具備污水高級處理工的知識支能：知識要求：(1)環(huán)境保護(hù)和污水處理的理論知識及水力學(xué)、水分析化學(xué)的基本知識；(2)污水處理運(yùn)行數(shù)據(jù)的計(jì)算方法；(3)污水污泥綜合利用及污水深度處理的基本知識；(4)提高污水處理機(jī)電設(shè)備完好率及處理設(shè)備使用壽命的知識；(5)了解污水處理新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的發(fā)展動態(tài)及應(yīng)用知識；(6)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的有關(guān)常識；(7)熟悉目前比較先進(jìn)的污水處理工藝，例如：高效厭氧反應(yīng)器、MBR等，自控領(lǐng)域比較先進(jìn)的技術(shù)DCS及其他相關(guān)的技能。技能要求：(1)靈活掌握活性污泥系統(tǒng)四大操作環(huán)節(jié)(配水、布?xì)狻⒒亓?、排?之間的相互關(guān)系，并能正確調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)運(yùn)行處于最佳狀態(tài)；(2)解決污水處理運(yùn)行中出現(xiàn)的疑難問題，并提出安全技術(shù)措施；(3)能進(jìn)行新工藝及新設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作；(4)掌握中級電工、鉗工的基本操作技能；(5)污水主要化驗(yàn)項(xiàng)目的基本操作；(6)能為污水處理廠技術(shù)改造和改擴(kuò)建提供管理經(jīng)驗(yàn)及部分資料參數(shù)，并能參加設(shè)計(jì)圖紙的會審，提出合理化建議；(7)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行污水處理新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn)與應(yīng)用；能對初級、中級工傳授技藝及進(jìn)行技術(shù)考核；(8)掌握分析化學(xué)的基本理論知識，對標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制、滴定分析、常用藥品的基本理化特征能理論知識能熟練應(yīng)用，并能利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)算知識對化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和核定。熟練掌握采樣、水樣預(yù)處理和檢測技術(shù)等方面的基本操作技能，能正確使用玻璃器皿(包括洗滌、器皿量具的選取)，能規(guī)范地操作分析儀器。2.2.2操作工人知識技能要求操作工人應(yīng)具備污水中級處理工的知識技能：知識要求：識圖的基本知識；水體自凈及污水排放標(biāo)準(zhǔn)的基本知識污水處理的常見方法及要點(diǎn)；污水處理運(yùn)行參數(shù)的概念；影響生物處理運(yùn)行的因素及其與運(yùn)行效果的關(guān)系；常用污水處理機(jī)電設(shè)備的性能和使用方法；污水處理常規(guī)分析項(xiàng)目的名稱及含義；與污水生物處理有關(guān)的微生物知識；掌握泵站內(nèi)各崗位工藝操作條件、調(diào)節(jié)手段、輸送介質(zhì)的工藝參數(shù)、控制指標(biāo)，變、配電裝置的原理和電氣操作原理及操作方法；掌握各種型號泵的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及維護(hù)保養(yǎng)知識，熟悉泵站各種主動控制設(shè)備和電氣設(shè)備的性能、各種儀表設(shè)備的計(jì)量原理和維護(hù)常識；掌握機(jī)械潤滑的基本理論知識、各種潤滑油(脂)的使用范圍和條件；掌握功率因數(shù)的意義、作用及調(diào)整的方法；掌握機(jī)械、水力學(xué)、及電學(xué)專業(yè)的基本理論知識，熟悉有關(guān)自動化概念及儀表檢測知識；技能要求：看懂滲濾液處理站設(shè)計(jì)圖紙及部分機(jī)電設(shè)備裝配圖；運(yùn)用檢測和分析數(shù)據(jù)，進(jìn)行污水處理的工藝調(diào)整和操作；工藝流程中機(jī)電設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)和一般故障的正確判斷及排除；掌握初級電工、鉗工的基本操作技能；本崗位各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算；能發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患，并及時正確處理。能組織開、停泵并對出現(xiàn)的各種異常情況及時作出處理，能制定和實(shí)施泵站的各種停、送電方案；能根據(jù)運(yùn)行狀況及時判斷機(jī)泵、電氣系統(tǒng)、儀表及其他設(shè)備運(yùn)行故障及隱患并作相應(yīng)處理；能對設(shè)備隱患、檢修重點(diǎn)部位全面了解，提出處理和改進(jìn)措施；2.2.3化驗(yàn)室水質(zhì)分析人員知識技能要求水質(zhì)分析人員應(yīng)具備中級水質(zhì)檢驗(yàn)工的知識技能：知識要求：(1)了解水的物理化學(xué)基本性質(zhì)；(2)明確水質(zhì)檢驗(yàn)工作在滲濾液處理過程中的重要地位；(3)熟知本單位生產(chǎn)工藝流程中的質(zhì)控點(diǎn)控制的水質(zhì)項(xiàng)目、控制的幅度和采樣頻率；(4)熟知玻璃儀器的分類和正確使用方法；(5)量器類、容器類，特殊玻璃儀器的用途；(6)熟知常用化學(xué)試劑的質(zhì)量規(guī)格和用途；(7)熟知水質(zhì)化驗(yàn)中常用的法定計(jì)量單位；(8)掌握有效數(shù)字的正確運(yùn)用和修約規(guī)則；(9)掌握容量分析方法的基本原理；(10)掌握水質(zhì)常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目的方法；(11)熟知常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目的國家標(biāo)準(zhǔn)；(12)掌握水質(zhì)常規(guī)化驗(yàn)項(xiàng)目中相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制方法；(13)了解化驗(yàn)用的蒸餾水、純水、超純水的標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用范圍；(14)掌握常用電熱設(shè)備的安全使用和保養(yǎng)方法(馬福爐、干燥箱、培養(yǎng)箱、水浴鍋、電爐及蒸餾設(shè)備等)；(15)掌握小型分析儀器的使用環(huán)境要求及保養(yǎng)方法(1／10000天平、分光光度計(jì)、酸度計(jì)、濁度儀等)；(16)掌握一般電器設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)方法(電冰箱、空調(diào)器、真空泵等)；(17)掌握強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、劇毒和易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)藥品的安全使用及保存方法；(18)掌握化驗(yàn)室高壓容器或設(shè)備的安全使用保管知識(鋼瓶、滅菌器等)；(19)掌握化驗(yàn)室消防器材的使用方法存放及更新的要求；(20)掌握化驗(yàn)室廢氣、廢液、廢渣的處理知識；(21)了解水處理工藝流程及凈化知識；技能要求：(1)能正確地采集和保存測試感官性狀和一般化學(xué)及細(xì)菌學(xué)指標(biāo)的水樣；(2)能正確地洗滌和使用化驗(yàn)室常用的各種玻璃儀器；(3)能正確地使用1／10000分析天平、酸度計(jì)、濁度儀、分光光度計(jì)等小型分析儀器；(4)能獨(dú)立配制、正確使用和保管化驗(yàn)室常用的操作液和相關(guān)洗液；(5)能獨(dú)立完成水質(zhì)常規(guī)項(xiàng)目的檢驗(yàn)；(6)能正確地完成細(xì)菌學(xué)檢驗(yàn)中的消毒、滅菌、培養(yǎng)基配制等操作；(7)在指導(dǎo)下能完成濾料粒徑、級配及濾料含泥量的測定工作；(8)能根據(jù)水質(zhì)檢驗(yàn)的結(jié)果，初步評價(jià)水質(zhì)；(9)能執(zhí)行化驗(yàn)室安全制度。2.2.4設(shè)備維修工知識技能要求維修工應(yīng)具備機(jī)電設(shè)備維修中級工的知識技能：知識要求：1)電氣部分要求直流電路、交流電路、諧振電路的基本概念和定律、三相電源繞組、三相負(fù)載的連接、三相電路的計(jì)算、磁場的基本物理量、電磁感應(yīng)、磁場對電流的作用、電氣主接線、配電裝置、電氣保護(hù)種類及原理、二次回路、可編程控制器基本原理、自動控制系統(tǒng)、電力變壓器的結(jié)構(gòu)及原理、同步電動機(jī)的運(yùn)行原理與運(yùn)行特性、異步電動機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和啟動方式、設(shè)備的完好率和安全運(yùn)行率、能源單耗、泵站效率及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、主電動機(jī)技術(shù)狀態(tài)完好的主要標(biāo)志、電氣設(shè)備及管理的主要技術(shù)要求、滲濾液處理站電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)程。2)機(jī)械部分要求水靜力學(xué)、水動力學(xué)、水頭損失的概念及基本原理、水泵、風(fēng)機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、水泵的汽蝕及防治、水泵的性能調(diào)節(jié)、水泵的性能特性曲線、水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)的確定、水泵、風(fēng)機(jī)啟動、運(yùn)行過程中的故障及處理、．機(jī)組軸承故障及處理、水泵、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行振動和噪聲、輔機(jī)系統(tǒng)(油、氣、水、抽真空系統(tǒng))、斷流裝置和消除水錘的方法、機(jī)組及輔助設(shè)備的自動化元件、滲濾液處理設(shè)備的安裝及調(diào)試、滲濾液處理設(shè)備的試運(yùn)行及正常運(yùn)行、主機(jī)及輔助設(shè)備的檢修、機(jī)組運(yùn)行中的電量、非電量的測量、機(jī)械傳動及液壓傳動、葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、量重吊裝、機(jī)械故障的預(yù)防措施。3)安全部分要求高壓設(shè)備工作的基本要求、保證安全的組織措施、保證安全的技術(shù)措施、電氣試驗(yàn)、起重安全措施、消防安全措施、其他安全措施技能要求：1)電氣部分電壓、電流、電阻的測量、電動機(jī)定子絕緣電阻的測試，運(yùn)行中轉(zhuǎn)子絕緣電阻的測試、機(jī)組啟動前的檢查、驗(yàn)電、工作接地、電氣倒閘操作、變壓器的操作、電動機(jī)啟動操作、電氣設(shè)備維修記錄和維修資料的分析整理、熟練掌握各種電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及識別滲濾液處理站各種電氣系統(tǒng)的異常情況，并能正確處理、勵磁系統(tǒng)的檢查、操作及故障的判斷和排除、直流操作電源系統(tǒng)接地故障的判斷和排除、高壓母線接地故障與熔絲熔斷故障的判斷和處理、分、合閘回路的故障判斷、可編程控制器編程實(shí)現(xiàn)一般回路的自動控制、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)操作2)機(jī)械部分揚(yáng)程、流量、功率、轉(zhuǎn)速、溫度、擺度、振動等參數(shù)的測量、設(shè)備運(yùn)行中的巡視檢查、設(shè)備運(yùn)行中的檢查方法和維護(hù)、機(jī)組的開機(jī)、停機(jī)操作、機(jī)組運(yùn)行中各種故障的處理、運(yùn)行中機(jī)組噪音、振動的判別與消除、設(shè)備資料的整理、歸檔、制定設(shè)備的維修計(jì)劃、機(jī)組操作、運(yùn)行規(guī)程、機(jī)組各部間隙的測量及調(diào)整。2.3培訓(xùn)計(jì)劃2.3.1培訓(xùn)目的在污水處理站的日常運(yùn)行管理工作中，工人和管理人員的素質(zhì)直接決定了污水處理站的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。為了運(yùn)行好各種設(shè)施設(shè)備，管理好各種運(yùn)營工作，保障設(shè)備正常穩(wěn)定地發(fā)揮作用，除了要制定一系列規(guī)章制度外，還必須對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高相應(yīng)操作技能及理論水平，做到“四懂四會”，即懂污水處理基本知識，懂站內(nèi)構(gòu)筑物的作用和管理方法，懂技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)含義與計(jì)算方法、化驗(yàn)指標(biāo)含義及其應(yīng)用，會合理操作設(shè)備，會合理調(diào)度空氣，會正確回流與排放污泥，會排除操作中的故障。2.3.2培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方法培訓(xùn)按操作管理人員工種的不同設(shè)置相應(yīng)的培訓(xùn)課程。培訓(xùn)的內(nèi)容以污水處理的各種技術(shù)理論及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)為主，包括：1)系統(tǒng)組成和工作原理；2)系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試、測試、校準(zhǔn)及接口技術(shù)；3)系統(tǒng)及設(shè)備的控制、操作和使用方法；4)系統(tǒng)及設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)方法。采用理論培訓(xùn)與實(shí)踐操作相結(jié)合的方法，目的是達(dá)到能夠熟練進(jìn)行本污水處理站的運(yùn)行管理和設(shè)備維護(hù)。2.3.2操作工人負(fù)責(zé)污水站日常運(yùn)行操作和設(shè)備保養(yǎng)，如遇突發(fā)情況時可及時采取相應(yīng)措施。(1)培訓(xùn)課程污水處理基本原理和技術(shù)指標(biāo)含義污水站內(nèi)各構(gòu)筑物及設(shè)備工作原理及操作方法控制系統(tǒng)操作方法(2)培訓(xùn)方式在調(diào)試前由專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合實(shí)物講課，并在調(diào)試過程中再進(jìn)一步指導(dǎo)。2.3.2化驗(yàn)室水質(zhì)分析人員主要職責(zé)是對污水處理過程中各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，為污水處理提供控制依據(jù)，協(xié)助處理站站長對處理過程進(jìn)行管理。(1)培訓(xùn)課程除接受與一般工藝值班人員同樣的課程培訓(xùn)外，還需進(jìn)行化驗(yàn)原理及方法的培訓(xùn)。(2)培訓(xùn)方式由公司專業(yè)分析工程師指導(dǎo)，并在相同污水處理廠培訓(xùn)1周。2.3設(shè)備維修工負(fù)責(zé)處理站設(shè)備的日常保養(yǎng)與維修，除了應(yīng)掌握一般機(jī)電設(shè)備如水泵、風(fēng)機(jī)等的原理和檢修方法以外，還應(yīng)熟悉污水處理專用機(jī)械的原理、結(jié)構(gòu)和檢修方法。(1)培訓(xùn)課程污水處理基本原理和技術(shù)指標(biāo)含義滲濾液處理站電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)程滲濾液處理站自控系統(tǒng)基本原理和結(jié)構(gòu)(2)培訓(xùn)方式由公司專業(yè)電氣工程師指導(dǎo)。2.3.2廠長（兼總工）需對整個滲濾液處理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)籌管理，對各種突發(fā)情況能作出快速、正確、有效應(yīng)對方法并可對其他操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，因此其掌握的知識必須全面，對本處理站運(yùn)行的機(jī)理要有深入透徹的了解。(1)培訓(xùn)課程除接受與操作員、化驗(yàn)員同樣的課程培訓(xùn)外，還需進(jìn)行以下課程的深入學(xué)習(xí)膜技術(shù)運(yùn)行機(jī)理及管理方法。(2)培訓(xùn)方式在調(diào)試過程中由本公司高級工程師指導(dǎo)學(xué)習(xí)。2.3.3培訓(xùn)方法2.3基礎(chǔ)知識采用理論教學(xué)的方法。主要有：由公司專業(yè)培訓(xùn)人員進(jìn)行理論的教學(xué)與培訓(xùn)，由工藝設(shè)計(jì)工程師講解工藝流程、原理。由安裝、調(diào)試工程師講解各個設(shè)備的運(yùn)行、管理、維護(hù)。同時，請其它類似的滲濾液處理廠的工人進(jìn)行實(shí)際操作的培訓(xùn)、交流、指導(dǎo)。技能采用實(shí)踐、參觀、考察的方法。針對反應(yīng)沉淀、ABR、MBR等設(shè)備較為先進(jìn)，擬采用參觀、考察的方法幫助工人在短時間內(nèi)熟悉、掌握這些技術(shù)。2.3本工程中技術(shù)含量高的處理單元為反應(yīng)沉淀、ABR和MBR系統(tǒng)，我公司將以這些為培訓(xùn)的重點(diǎn)，主要培訓(xùn)的內(nèi)容為：這些設(shè)備的原理、優(yōu)越性、在滲濾液處理中的應(yīng)用、管理及維護(hù)。特別是膜組件的管理維護(hù)。我公司針對這些培訓(xùn)內(nèi)容采用的培訓(xùn)方法為：第一，理論培訓(xùn)，讓接受培訓(xùn)人員理解超濾、渦凹?xì)飧〉鹊幕A(chǔ)知識。第二，實(shí)地參觀考察。在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)之上，通過實(shí)地的參觀考察，來加深接受培訓(xùn)人員對于其認(rèn)識、理解。序號培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃天數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成培訓(xùn)目的備注職稱人數(shù)一理論知識學(xué)習(xí)階段l水質(zhì)特性及污水處理常用方法0.5天工藝工程師1人了解污水處理基礎(chǔ)知識2MBR工藝原理和操作要點(diǎn)1天工藝工程師1人掌握工藝原理和主要工藝控制參數(shù)3ABR工藝原理0.5天工藝工程師1人掌握工藝原理4厭氧系統(tǒng)的常見問題及排除0.5天工藝工程師1人掌握對主要工藝參數(shù)的控制5分析化驗(yàn)基本操作1天監(jiān)測工程師1人掌握常規(guī)分析項(xiàng)目6配電與自控2天電氣、自控工程師1人掌握產(chǎn)品操作規(guī)范二調(diào)試操作階段1學(xué)習(xí)圖紙3天工藝設(shè)計(jì)工程師1人熟悉工藝2參觀整個工藝流程1天工藝設(shè)計(jì)工程師1人掌握管道走向3參與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)20天安裝工程師4人便于以后操作和維修4學(xué)習(xí)操作手冊3天自學(xué)培訓(xùn)日期與地點(diǎn)由甲方?jīng)Q定。設(shè)備安裝調(diào)試完一周內(nèi)，安排一次正式的設(shè)備交接碰頭會。主要內(nèi)容包括：調(diào)試總結(jié)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行和操作說明書講解單臺設(shè)備的操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)設(shè)備正常運(yùn)行后第一年每三個月巡檢一次，并與運(yùn)行人員溝通和交流，解決和回答運(yùn)行當(dāng)中所遇到的問題。設(shè)備運(yùn)行滿一年后，每半年巡檢一次。2.3.4培訓(xùn)材料公司對滲濾液處理操作、管理的培訓(xùn)有一套完善的培訓(xùn)體系，并根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)采用相應(yīng)的培訓(xùn)材料：本項(xiàng)目的培訓(xùn)材料如下：1）本項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)方案和計(jì)算書2）項(xiàng)目招標(biāo)文件和可行性報(bào)告3）廢水處理基礎(chǔ)理論書籍4）垃圾滲濾處理的基礎(chǔ)知識材料(公司自制)5）各種設(shè)備的操作手冊6）工藝試運(yùn)行方案2.3.5考核辦法培訓(xùn)結(jié)束后，可由我方會同工廠管理部門對操作人員進(jìn)行考核，考核采用書面考試與實(shí)際操作能力考查相結(jié)合的形式。

第三章調(diào)試方案3.1調(diào)試組織結(jié)構(gòu)及分工調(diào)試主要由以下人員組成：總工程師(1人)、工藝工程師(1人)、電氣自控工程師(1人)、設(shè)備工程師(1人)、、資料員(1人)及甲方部分人員，共同參與調(diào)試工作。分工如下：總工程師：全面負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成工程調(diào)試。主要有：制定調(diào)試方案，調(diào)試進(jìn)度表。調(diào)試工程中技術(shù)問題的解決，部分設(shè)計(jì)的完善，資料的整理，人員的培訓(xùn)等。各專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)問題協(xié)助總工程師完成調(diào)試方案的制定，及工程調(diào)試的完成、人員培訓(xùn)、資料整理等。資料員：主要負(fù)責(zé)調(diào)試過程中，各種資料的提供，及對調(diào)試過程主要技術(shù)文件的整理、歸檔等。3.2調(diào)試準(zhǔn)備工作3.2.1工程概況的掌握調(diào)試工程師與設(shè)計(jì)工程師聯(lián)系，取得設(shè)計(jì)方案、圖紙、設(shè)計(jì)說明書并認(rèn)真閱讀，了解工程概況。主要包括以下幾點(diǎn)：滲濾液水量；工藝進(jìn)水的水質(zhì)及特點(diǎn)；滲濾液處理站的排放標(biāo)準(zhǔn)；工藝流程及流程簡介；主要構(gòu)筑物、設(shè)備尺寸；主要工藝、電氣設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量等；熟悉整個處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理，主要自控設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置等；3.2.2明確工作內(nèi)容調(diào)試的主要內(nèi)容有：第一，單個設(shè)備的帶負(fù)荷試車，調(diào)試單個設(shè)備的運(yùn)行部件，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二，整個處理工藝的聯(lián)動調(diào)試，包括各處理單元運(yùn)行參數(shù)的綜合調(diào)節(jié)；第三，確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；第四，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。第六，管理人員和操作人員培訓(xùn)、并建立生產(chǎn)運(yùn)行制度和日常監(jiān)控機(jī)制。3.2.3熟悉工程特點(diǎn)調(diào)試工程師首先了解工程特點(diǎn)，對此項(xiàng)工程中的人、財(cái)、物要有所了解。另外還對于工程中所采用的新工藝、新設(shè)備的性能事先有所了解，并與供貨商及時溝通，對于設(shè)備的性能等做到心中有數(shù)。3.2.4準(zhǔn)備調(diào)試記錄在調(diào)試過程中，需要對每天的工作內(nèi)容和工藝狀況做相應(yīng)的記錄(即工作日志)。一方面可以和理論預(yù)測值相互對比，及時調(diào)整相應(yīng)的工藝控制狀態(tài)；另一方面，可以提前預(yù)測可能發(fā)生的問題，避免造成工期延誤。通過計(jì)算結(jié)果和現(xiàn)場觀察確定目前的工藝狀況，再根據(jù)理論和經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的可控制參數(shù)如流量、曝氣量、pH值、膜系統(tǒng)操作壓力等，使膜處理系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)試過程中的監(jiān)測項(xiàng)目有：COD、pH值、氨氮、SS、BOD5、微生物顯微鏡觀察。3.2.5聯(lián)系接種污泥該工程調(diào)試擬采用城市生活污水處理廠經(jīng)過脫水的污泥為接種污泥。3.2.6調(diào)試前的工程驗(yàn)收在調(diào)試工作開展之前，為了保證工程調(diào)試的連續(xù)性，首先進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行工程調(diào)試。工程驗(yàn)收是由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等對竣工后的處理構(gòu)筑物進(jìn)行全面的驗(yàn)收。滲濾液處理站調(diào)試前的驗(yàn)收工作主要有以下幾方面：單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗(yàn)收；單位工程質(zhì)量驗(yàn)收；設(shè)備安裝工程單機(jī)及聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收；滲濾液處理工程工程交工驗(yàn)收；具體驗(yàn)收項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)參照有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。3.2.7其它相關(guān)準(zhǔn)備工作三通檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否通暢無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、照明等是否正常；自控系統(tǒng)必須安裝完畢；檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對現(xiàn)場全部場地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作，所有管道閥門也要進(jìn)行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。3.3調(diào)試程序步驟及時間安排本工程調(diào)試工作主要包括：系統(tǒng)清水聯(lián)動試車，工藝調(diào)試、試運(yùn)行等方面，根據(jù)初步預(yù)計(jì)，調(diào)試工期為95天達(dá)到試運(yùn)行條件，然后進(jìn)入試運(yùn)行。調(diào)試工作按如下程序進(jìn)行：①構(gòu)筑物、設(shè)備單體試車(5天)；②系統(tǒng)清水聯(lián)動試車(5天)；③厭氧ABR啟動(5—20天)；④厭氧ABR調(diào)負(fù)荷(40一65天)；⑤好氧單元啟動(5—15天)：⑥好氧單元調(diào)負(fù)荷(20—60天)。注：⑤、⑥步驟與③、④步驟同步進(jìn)行。3.4調(diào)試內(nèi)容與調(diào)試方法3.4.1清水試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟滲濾液處理設(shè)施及設(shè)備清水試運(yùn)轉(zhuǎn)分為二個步驟，其具體內(nèi)容和目的分別為：(1)各單體清水試車。處理設(shè)施試通清水，檢驗(yàn)各處理設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的工藝性能是否滿足設(shè)計(jì)要求，同時對處理機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是檢驗(yàn)各機(jī)械設(shè)備在額定負(fù)荷情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械電氣、工藝性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。(2)各單體聯(lián)合清水試車。在設(shè)計(jì)平均流量下，各單體聯(lián)合清水試車，檢驗(yàn)各單元及流程是否能滿足工藝設(shè)計(jì)要求。各機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)流量下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械電氣、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時運(yùn)行參數(shù)是否滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。3.4在鋼筋混凝土池、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備等結(jié)構(gòu)性能已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工程所有工程量已經(jīng)完成后，開始各單體清水試車。(1)、各水池通入清水，用水沖洗管道，去除管道內(nèi)雜物(如焊渣、砂石等)，沿工藝流程看流水是否順暢，各水池水位標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求。(2)、各動力設(shè)備通電試運(yùn)行。水泵連續(xù)運(yùn)行2h。加藥裝置帶負(fù)荷運(yùn)行2h。曝氣機(jī)連續(xù)運(yùn)行4h。各自動控制開關(guān)模擬動作試驗(yàn)。(3)、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行要求。啟動運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動和異常聲響。啟動時注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)；各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象；在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動態(tài)的應(yīng)有的間隙，無抖動，晃擺現(xiàn)象；各傳動件運(yùn)行靈活，并保持緊張狀態(tài)；在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后，以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準(zhǔn)確無誤，不卡、不抖、不碰；電動運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)；空車運(yùn)轉(zhuǎn)2h，帶負(fù)荷運(yùn)行2h，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不振顫，不抖動，無噪聲、異聲、不卡塞，各傳動靈活可靠；各部軸承加注規(guī)定潤滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱、升溫不大于60℃；運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意轉(zhuǎn)速，功率及其他電壓電流等參數(shù)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.4.(一)離心泵、潛污泵試車及運(yùn)行(1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各固定連接部位應(yīng)無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。潛水泵電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定值；(2)泵啟動時應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門：吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動；泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。(3)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位不應(yīng)有松動；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL／h，泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。潛水泵揚(yáng)水管應(yīng)無異常的振動。泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。(二)螺桿泵試車及運(yùn)行(1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：單獨(dú)檢查驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各緊固連接部位不應(yīng)松動；加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定：(2)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：啟動前，應(yīng)向泵內(nèi)灌注輸送液體，并應(yīng)在進(jìn)口閥門和出口閥門全開的情況下啟動。泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)逐次升壓到規(guī)定壓力進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；規(guī)定壓力點(diǎn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于30min：運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動，各結(jié)合面應(yīng)無泄漏；軸承溫升不應(yīng)高于35℃或不應(yīng)比油溫高20℃；安全閥工作應(yīng)靈敏、可靠。(3)泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求停泵后應(yīng)清洗泵和管道，防止堵塞。(三)曝氣風(fēng)機(jī)試車及運(yùn)行(1)曝氣風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：檢查曝氣風(fēng)機(jī)電氣接線是否正確；檢查曝氣風(fēng)機(jī)油位是否符合設(shè)備要求；檢查曝氣風(fēng)機(jī)閥門處于開啟狀態(tài)；池內(nèi)是否有大型漂浮物；螺栓、螺母的連接緊固；電源的電壓和頻率符合要求；打開檢查曝氣風(fēng)機(jī)，觀察池內(nèi)曝氣是否均勻。(2)停車：(四)液位開關(guān)試車及運(yùn)行接通電源，將配電柜相應(yīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”檔。注入清水，觀察浮球開關(guān)起、閉是否正常及位置，調(diào)整浮球高度，保證水泵啟停時液位滿足設(shè)計(jì)要求。(五)推流器試車檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；檢查配套的推流器起吊器是否靈活正常；檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常；點(diǎn)動設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致，推流器葉片轉(zhuǎn)動是否正常；當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行向池內(nèi)注入清水，通電正式試車；進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求；觀察設(shè)備的振動、噪音是否正常，并做好記錄。(六)MBR單體試車試車前應(yīng)檢查反應(yīng)器池水位高度是否滿足設(shè)計(jì)要求，觀察反應(yīng)器系統(tǒng)自動控制和其他機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況。啟動設(shè)備，應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備后進(jìn)行。操作前應(yīng)在開關(guān)處懸掛指示牌。操作人員啟閉電器開關(guān)，應(yīng)按電工操作規(guī)程執(zhí)行。系統(tǒng)自動控制運(yùn)行調(diào)試。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)時，系統(tǒng)自動完成進(jìn)水、曝氣、出水等程序，然后進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(七)自控儀表系統(tǒng)的調(diào)試步驟及方法檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)端子圖是否符合；檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常；先不送電，進(jìn)行各儀表的檢查；當(dāng)前期工作完成無誤后，通電進(jìn)行正式單機(jī)試車；進(jìn)行通電試車，各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求；單機(jī)試車正常后進(jìn)行清水聯(lián)動試車，檢查自控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否符合設(shè)計(jì)條件；當(dāng)單機(jī)試車、聯(lián)動試車正常后，進(jìn)行用戶程序的調(diào)試，并做好記錄；當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動調(diào)試。3.4在設(shè)計(jì)平均流量下，設(shè)備自動運(yùn)行，單體聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)行4小時，檢查以下問題：單體之間流水是否流暢，水面標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，閥門開關(guān)是否靈活。各單體的液位控制是否能自動。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時參數(shù)能否達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求。曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，曝氣量是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。電控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。各單體構(gòu)筑物(如進(jìn)水、出水、污泥回流等)能否滿足工藝設(shè)計(jì)要求。運(yùn)行時應(yīng)詳細(xì)閱讀各動力設(shè)備的產(chǎn)品說明書。3.4.2工藝調(diào)試在清水聯(lián)動試車正常經(jīng)確認(rèn)后，開通滲濾液進(jìn)水管道，使?jié)B濾液進(jìn)入處理系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)工藝總調(diào)試。與此同時正式取樣、化驗(yàn)、分析，得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后，確定水處理效果；當(dāng)總出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。工藝調(diào)試總的原則是逐級、單座調(diào)試。系統(tǒng)開始調(diào)試前，對滲濾液進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測具體指標(biāo)有：COD、BOD5、NH3-N、pH值等3.4.2.1)接種外購城市生活污水處理廠的活性污泥作為接種污泥投入ABR反應(yīng)器中，進(jìn)行ABR反應(yīng)器的初級啟動，啟動階段的主要目的是使ABR反應(yīng)器進(jìn)入工作狀態(tài)，使接入的菌種由休眠狀態(tài)恢復(fù)活性并逐步適應(yīng)垃圾滲濾液。按接種量5～8kg/m3將接種污泥投入ABR反應(yīng)器，共需投加接種污泥80噸。在接種污泥均勻投入ABR反應(yīng)器前，先進(jìn)清水至反應(yīng)器容積的2/3處，從調(diào)節(jié)池進(jìn)滲濾液至設(shè)計(jì)水位。2)啟動投加污泥后，開啟ABR內(nèi)循環(huán)水泵，從第二天起開始進(jìn)滲濾液。第一日進(jìn)水50m3，逐漸增加直至達(dá)到設(shè)計(jì)水量300m3／d，；同時開動回流調(diào)節(jié)，每天測定進(jìn)出水的CODCr濃度、氨氮濃度、pH值，同時注意池內(nèi)的溫度變化，變化不能過快。當(dāng)厭氧ABR池出水pH＜6.5是應(yīng)增加進(jìn)水中的堿量，并及時對pH進(jìn)行檢測。在厭氧發(fā)酵過程中，環(huán)境的pH值對產(chǎn)甲烷細(xì)菌的活性影響較大，啟動初期進(jìn)水PH值控制在7.5～8.0范圍內(nèi)，同時調(diào)節(jié)營養(yǎng)物比例在COD：N：P=300：5：l。3)增加負(fù)荷此階段為污泥的培養(yǎng)階段，包括微生物的選擇、馴化及繁殖直至最終成熟。3.4.21)接種脫氮系統(tǒng)接種污泥約40噸。在培養(yǎng)初期，按照進(jìn)水、悶曝、沉淀、排放順序操作，即間歇培養(yǎng)。第一次投加滲濾液為池容的10％，用清水加滿整個池子，同時根據(jù)水質(zhì)投加營養(yǎng)物質(zhì)，保證營養(yǎng)元素的比例。開動曝氣系統(tǒng)，在不進(jìn)水的情況下連續(xù)曝氣24小時。2)連續(xù)運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行可配合ABR負(fù)荷提升進(jìn)行，直接承接ABR出水。當(dāng)?shù)谝淮渭恿掀貧獠⒊霈F(xiàn)模糊的活性污泥絮凝體后，就可將好氧池停止曝氣，使混合液靜止沉淀，2～3h后排放澄清液，所排放的澄清液占總體積的50％～70％，然后每2天進(jìn)滲濾液量遞增10％，其余步驟同上，營養(yǎng)物隔3天加一次，每次加入量為上次的60％。一周后每天監(jiān)測出水CODcr、SS及曝氣池中D0濃度、懸浮污泥濃度(MLSS)及污泥沉降比SV30等?？刂破貧饬浚ＷC好氧池中的溶解氧為2～3mg／L。調(diào)節(jié)營養(yǎng)物比例在COD：N：P=100：5：1，及PH在7.5～8.5之間。通過生物相的觀測，可以觀測到菌種的種群數(shù)及生活狀況，以判斷調(diào)試的進(jìn)展?fàn)顩r。如菌種培養(yǎng)過程中，菌種依次出現(xiàn)情況為：變形蟲→鞭毛蟲→草履蟲→鐘蟲→輪蟲→錢蟲。當(dāng)有鐘蟲出現(xiàn)時，即可判斷污泥接種較成功，當(dāng)有輪蟲、線蟲出現(xiàn)時，即要開始排泥。3)污泥馴化好并且污泥濃度達(dá)到3000mg／L時，可開啟抽吸泵，并將流量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)流量，剛開始時調(diào)低產(chǎn)水量，運(yùn)行穩(wěn)定后，慢慢增大產(chǎn)水量。3.5滿負(fù)荷運(yùn)行控制參數(shù)1.水質(zhì)監(jiān)測每天監(jiān)測調(diào)節(jié)池出水CODcr、SS、pH、水溫；ABR水溫，出水CODcr、SS、pH；硝化池中溶解氧；水溫，硝化池出水CODcr、SS、pH。每周監(jiān)測一次調(diào)節(jié)池出水TN、TP；厭氧池出水TN、TP及取樣管處的MLSS。2.ABR控制參數(shù)ABR反應(yīng)器內(nèi)水溫控制在35℃±O.5℃。有機(jī)負(fù)荷≤1.25kgCODcr／m3.d。3.硝化池控制溶解氧濃度為1.5～2mg／L。4.所有電機(jī)、配電設(shè)備、檢測儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并按說明及時解決，并按說明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)。5.由于垃圾滲濾水的可生化性較低，應(yīng)對生化系統(tǒng)進(jìn)行接種，在污泥進(jìn)行接種、馴化的過程中，考慮到接種污泥對該類廢水的適應(yīng)性差，必須給這些菌種加營養(yǎng)物質(zhì)，可投加甲醇、面粉、紅糖、淀粉、或糞便等營養(yǎng)物質(zhì)。綜合經(jīng)濟(jì)性、方便性及營養(yǎng)物質(zhì)的全面性，擬選用面粉、作為接種污泥的營養(yǎng)物質(zhì)，隨著馴化過程中滲濾液進(jìn)水量的增加，其加入量將逐漸減少。3.6可能出現(xiàn)的問題及對策3.6.1厭氧ABR可能出現(xiàn)的情況及其對策存在問題原因解決方法1、污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足，微量元素不足；2進(jìn)液酸化度過高；3種泥不足。l增加營養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。2、反應(yīng)器過負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3每次進(jìn)泥量過大間斷時間短。l增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2減少污泥負(fù)荷；3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長過快；3營養(yǎng)或微量元素不足：4無機(jī)物Ca2+引起沉淀。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長條件；3增加營養(yǎng)物和微量元素：4減少進(jìn)泥中Ca2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上?。?產(chǎn)酸菌使污泥分層；3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)：2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂1負(fù)荷過大；2過度機(jī)械攪拌；3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化突然增加l穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件3.6.2A/0-MBR可能出現(xiàn)的情況及其對策異常情況原因分析處理方法泡沫多，pH值降低污泥發(fā)酵加石灰水上清液中和至pH在6.8～7.8曝氣池中的混合液不易沉降曝氣強(qiáng)度太大減少曝氣量或停止進(jìn)水對水池悶曝營養(yǎng)物比例失調(diào)投加尿素、磷肥等營養(yǎng)物調(diào)節(jié)N、P的比例曝氣池泡沫多投加的營養(yǎng)物未經(jīng)消化照常曝氣，估計(jì)2～3天后泡沫減少污水中含表面活性劑這類物質(zhì)回流部分污水至兼氧池，生化法脫磷，或加消泡劑或加機(jī)油、煤油3.7調(diào)試質(zhì)量和安全保證措施3.7.1質(zhì)量保證措施㈠調(diào)試質(zhì)量控制的方法調(diào)試質(zhì)量控制以(事前)預(yù)防為主；建立質(zhì)量管理的程序文件。調(diào)試工程師要在調(diào)試過程中進(jìn)行方案制定及檢查落實(shí)，及時糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗(yàn)證糾正效果；逐步建立崗位責(zé)任制度。現(xiàn)場調(diào)試工程師在調(diào)試過程中采用必要的檢查、測量和試驗(yàn)手段，以驗(yàn)證調(diào)試質(zhì)量?，F(xiàn)場調(diào)試工程師應(yīng)該對工程的關(guān)鍵工藝和重點(diǎn)操作單元的執(zhí)行進(jìn)行親歷監(jiān)督?，F(xiàn)場調(diào)試工程師要建立調(diào)試日記制度，定期提交工作報(bào)告。㈡調(diào)試質(zhì)量的事前控制工程項(xiàng)目調(diào)試前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織設(shè)計(jì)技術(shù)部向工程調(diào)試組進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄。工程竣工驗(yàn)收后，項(xiàng)目經(jīng)理向調(diào)試運(yùn)營管理中心提供完整的設(shè)備資料一套。調(diào)試工程師在調(diào)試前應(yīng)熟讀設(shè)計(jì)圖、技術(shù)方案，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖、掌握工程特點(diǎn)、了解工藝要求，并編寫詳細(xì)的《工程調(diào)試手冊》。調(diào)試工程師進(jìn)場前，按調(diào)試工程師要求配備處理系統(tǒng)的相關(guān)人員。㈢調(diào)試質(zhì)量的過程控制調(diào)試工程師建立調(diào)試日記制度，記錄每天的調(diào)試進(jìn)度、處理效果、出現(xiàn)的問題及解決辦法、氣候狀況、檢測結(jié)果等。調(diào)試工程師負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的《污水處理設(shè)施操作規(guī)程》，嚴(yán)格要求操作人員按操作規(guī)程進(jìn)行操作。如果調(diào)試過程中出現(xiàn)影響調(diào)試進(jìn)度的設(shè)計(jì)、施工問題，調(diào)試工程師應(yīng)及時向甲方報(bào)告出現(xiàn)的問題，提出解決建議。3.7.2安全保證措施滲濾液處理工程生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙；主要道路要保持暢通，不可堆放雜物；設(shè)備現(xiàn)場要阻止無關(guān)人員入內(nèi)；在池、溝、坑、樓梯、井和其他易發(fā)生危險(xiǎn)的構(gòu)筑物旁安裝扶手和防護(hù)裝置；設(shè)置必要的安全急救設(shè)備；使用勞保服和勞保用具；在必要的地點(diǎn)配備合適的照明設(shè)備；設(shè)立必要的安全標(biāo)志與交通標(biāo)志；在易滑區(qū)，低水頭空隙區(qū)，露天設(shè)備檢查井，危險(xiǎn)藥劑貯存區(qū)，易燃物貯存區(qū)等地設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志；所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到輪有罩、軸有套；各類檢查井、檢查口應(yīng)保證井蓋、蓋板完好；建立健全的安全生產(chǎn)制度并張貼于廠區(qū)內(nèi)明顯位置，保證所有人員都能閱讀到；建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。第四章試運(yùn)行方案4.1運(yùn)行班組設(shè)置和輪班時間安排運(yùn)行班組設(shè)置及每班組的工作時間、輪班方法人員編制為6人，操作工人4人（三班運(yùn)轉(zhuǎn)），每班8小時。廠長（兼總工）、化驗(yàn)室、中央控制室為常白班。對人員素質(zhì)的要求：其中廠長（兼總工）應(yīng)該具備污水高級處理工的技能，操作工人應(yīng)該具備中級處理工的技能，另外2個應(yīng)該具備初級處理工的水準(zhǔn)。4.2運(yùn)營管理制度4.2.1滲濾液處理廠操作工崗位職責(zé)l、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，不得串崗閑談或做私活，夜班不許睡覺。2、認(rèn)真做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。及時填報(bào)各種表格，不缺漏項(xiàng)，不虛報(bào)。3、應(yīng)每1小時上池巡視一次，調(diào)節(jié)流量平衡并做好ABR、硝化池及MBR污泥回流工作，及排泥工作。4、每天清理各池池壁、池面、出水堰口及欄桿的衛(wèi)生，并保持廠區(qū)環(huán)境整潔。5、定期對設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。6、停電時應(yīng)及時啟動備用電源，保持設(shè)施正常運(yùn)行。7、發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時處理并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8、操作工對違反操作規(guī)程造成的垃圾滲濾液處理效果不好承擔(dān)責(zé)任。9、對由于違反操作規(guī)程造成設(shè)施、設(shè)備損壞承擔(dān)責(zé)任。10、對由于上崗操作不注意安全而造成的傷亡事故承擔(dān)責(zé)任。11、努力完成技術(shù)管理人員交辦的其它臨時性工作。4.2.2值班組長崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)平衡操作和安全運(yùn)行，完成生產(chǎn)任務(wù)。2、負(fù)責(zé)本班考勤、勞動紀(jì)律，協(xié)調(diào)本班各項(xiàng)工作。3、負(fù)責(zé)指揮開、停機(jī)操作及事故處理，并對各崗位全面負(fù)責(zé)。4、8小時工作、堅(jiān)守崗位，遵守紀(jì)律和規(guī)章制度，精心操作，完成任務(wù)。5、認(rèn)真填寫交接班記錄。6、督促班員遵規(guī)守紀(jì)，按巡檢路線進(jìn)行檢查。7、污泥沉降比、MBR污泥濃度的測定，按時加藥。8、定期組織操作工對設(shè)備進(jìn)行維修及保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。9、定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本班的工作等情況。10、完成技術(shù)管理人員交辦的其它臨時性工作。4.2.3技術(shù)員崗位職責(zé)1、擔(dān)負(fù)污水處理的技術(shù)指導(dǎo)工作，代表公司處理所承擔(dān)的技術(shù)問題。2、負(fù)責(zé)下達(dá)的有關(guān)污水處理工藝、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、情報(bào)收集、匯編及與同行單位之間相互技術(shù)交流工作。3、指導(dǎo)操作工按操作規(guī)程操作，使處理水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中其他排污單位三級標(biāo)準(zhǔn)。4、積極宣傳和貫徹有關(guān)技術(shù)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督執(zhí)行。5、每月匯總各有關(guān)記錄、化驗(yàn)數(shù)據(jù)，并根據(jù)有關(guān)情況向上級提出工作建議。6、每日根據(jù)化驗(yàn)室交給的化驗(yàn)數(shù)據(jù)、指導(dǎo)操作工適當(dāng)?shù)恼{(diào)整工藝流程，在緊急情況下作出應(yīng)急處理。7、根據(jù)情況和需要，對運(yùn)營管理、技術(shù)發(fā)展、研究方向提出建議。8、技術(shù)員應(yīng)對所分配負(fù)責(zé)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，對錯誤指導(dǎo)或失職造成的污水處理沒有達(dá)標(biāo)負(fù)責(zé)。9、及時保質(zhì)完成運(yùn)營技術(shù)管理工作及公司交辦的其它臨時性工作。4.2.4運(yùn)行經(jīng)理崗位職責(zé)運(yùn)行經(jīng)理作為垃圾滲濾液處理廠工程設(shè)施運(yùn)行現(xiàn)場技術(shù)管理和行政管理責(zé)任人員，應(yīng)具備認(rèn)真負(fù)責(zé)的敬業(yè)精神及較全面的技術(shù)技能，能獨(dú)立、全面履行公司委托現(xiàn)場質(zhì)量管理與技術(shù)管理監(jiān)督職責(zé)。1、熱愛本職工作、富有責(zé)任感，明確樹立環(huán)保質(zhì)量意識和安全意識；2、忠于職守，熟悉本設(shè)施全過程生產(chǎn)工藝，質(zhì)量控制及操作要點(diǎn)，熟悉分管區(qū)域內(nèi)各類設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、性能；3、合理調(diào)度各部門工作人員的崗位工作，督促幫助各操作人員完成崗位操作，對非規(guī)范性操作及時予以糾正和指教，發(fā)現(xiàn)設(shè)備或操作事故苗頭、隱患及時處理；4、定期不定期向上級單位提供設(shè)施運(yùn)營基本情況報(bào)表，詳細(xì)反映設(shè)施運(yùn)行各類數(shù)據(jù)，存在問題及建議，接受上級單位對設(shè)施運(yùn)行管理意見和要求；5、每月定期向上級有關(guān)部門匯報(bào)近期設(shè)施運(yùn)行情況，提出需幫助解決和支持的問題，反映各類操作人員出勤情況及完成工作質(zhì)量情況，接受有關(guān)部門技術(shù)指導(dǎo)和行政安排計(jì)劃；6、負(fù)責(zé)設(shè)施運(yùn)行外部環(huán)境參數(shù)的收集、判斷、取樣、送驗(yàn)、聯(lián)絡(luò)及修理配件供應(yīng)工作。遇有突發(fā)或不可抗拒自然力破壞，及時與上級單位取得聯(lián)系并得到上級單位工作配合，消除或減輕傷害程度。7、負(fù)責(zé)本設(shè)施所有操作人員考勤工作、計(jì)發(fā)獎金、確定獎勵或處罰意見交由領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行；8、負(fù)責(zé)本設(shè)施各工種勞動保護(hù)用品發(fā)放、管理使用監(jiān)督工作。9、承擔(dān)本設(shè)施區(qū)域內(nèi)安全職業(yè)衛(wèi)生工作，杜絕任何工傷事故苗頭和隱患，絕對禁止在運(yùn)行期間發(fā)生任何人身傷亡事故和職業(yè)中毒。4.2.5化驗(yàn)人員崗位職責(zé)環(huán)保設(shè)施所配屬化驗(yàn)人員，其崗位職責(zé)和技能應(yīng)遵守以下規(guī)定。l、認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，熟悉本崗位基本操作技能，具備相當(dāng)程度分析判斷能力；2、及時配合運(yùn)營操作人員對運(yùn)行介質(zhì)的取樣，保證取樣值準(zhǔn)確純凈，能獨(dú)立、可靠排除取樣過程各種干擾因素；3、保持化驗(yàn)室內(nèi)所用藥品的質(zhì)量，及時置換超過保質(zhì)期，性能明顯下降藥品和試劑，對需要更新和添置的藥品試劑，適時作出計(jì)劃申請購入；4、維持化驗(yàn)室內(nèi)清潔衛(wèi)生環(huán)境，每次化驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時清理化驗(yàn)臺，集中收集化驗(yàn)廢棄物和安全排放，做到工作臺面擺放有序，標(biāo)志清晰，層次分明的文明工作氣氛；5、認(rèn)真填報(bào)化驗(yàn)記錄和交接班記錄，化驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)有偏離化驗(yàn)結(jié)果的環(huán)節(jié)絕不掉以輕心，根據(jù)需要，應(yīng)作出第二次、第三次同樣化驗(yàn)程序，保證結(jié)果的準(zhǔn)確報(bào)出；6、化驗(yàn)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，做到根據(jù)生產(chǎn)需要，隨時配合設(shè)施運(yùn)營操作人員，監(jiān)控設(shè)施達(dá)標(biāo)排放，履行化驗(yàn)員應(yīng)盡職責(zé)；4.2.6機(jī)修人員崗位職責(zé)1、一般規(guī)定(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作人員“憑證上崗”制度。(2)熟悉崗位操作規(guī)程，認(rèn)真履行崗位職責(zé)、遵守崗位紀(jì)律。(3)努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，積極參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高個人工作能力和技術(shù)水平。(4)班前、班后認(rèn)真仔細(xì)檢查整理清掃工作場地，實(shí)現(xiàn)安全文明作業(yè)。2、設(shè)備良好運(yùn)行是設(shè)施運(yùn)營的關(guān)鍵，機(jī)修人員必須主動巡查現(xiàn)場，努力保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。3、正確指導(dǎo)現(xiàn)場運(yùn)營操作工對設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維護(hù)，對違反操作規(guī)程的行為及時糾正和制止，保證設(shè)施正常運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放。4、熟悉本設(shè)施所有設(shè)備的構(gòu)造及原理，發(fā)生現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備故障，應(yīng)按正確規(guī)定程序檢查修理，不得推卸拖延，讓設(shè)備帶病工作，至使造成重大設(shè)備事故。較大故障發(fā)生時，應(yīng)及時、準(zhǔn)確分析判斷故障點(diǎn)，必要時應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)工人會診處理。5、認(rèn)真記錄設(shè)備運(yùn)行工況，做好交接班記錄，準(zhǔn)確反映當(dāng)班內(nèi)設(shè)備修理情況。在調(diào)整、更換設(shè)備零部件時，協(xié)助管理人員填寫維修原始記錄。4.2.7倉庫管理人員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)滲濾液處理廠物資的入庫驗(yàn)貨工作，并做好入庫記錄。憑供應(yīng)商的貨物清單，按型號、規(guī)格、數(shù)量等條目驗(yàn)收核對入庫物品，并按類別擺放在指定的位置，特別是易燃易爆品，要確保其安全性。如發(fā)現(xiàn)有不合格物品(質(zhì)和量)，須及時通知采購者更換或退貨。負(fù)責(zé)物資的發(fā)放工作。憑運(yùn)營經(jīng)理開具的領(lǐng)料單發(fā)放物資，并做好出庫記錄，及時銷帳。每周整理倉庫物品一次，并向會計(jì)員提供倉庫采購計(jì)劃。每月整理匯總一次發(fā)料單歸檔保存，并盤點(diǎn)帳物，如發(fā)現(xiàn)帳一物一卡不符，應(yīng)及時報(bào)總公司工程部領(lǐng)導(dǎo)審核處理。作為危險(xiǎn)品倉庫的崗位消防安全責(zé)任人，要經(jīng)常檢查和維護(hù)庫存物品的完好狀態(tài)，切實(shí)做好倉庫的防火、防盜、防熱、防霉、防爆等工作，確保倉庫安全。特別是進(jìn)入危險(xiǎn)品倉庫發(fā)貨時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和規(guī)章制度辦事，不可麻痹大意。完成運(yùn)營經(jīng)理及班組長臨時指派的各項(xiàng)工作4.2.8檔案管理員崗位職責(zé)模范執(zhí)行檔案管理?xiàng)l例和檔案工作各項(xiàng)制度。對應(yīng)歸檔的各類文件、資料、及時認(rèn)真地做好整理歸檔工作，做到字跡工整，分類合理，編目清楚，組卷科學(xué)，排列恰當(dāng)整齊，保管期限劃分準(zhǔn)確，裝訂符合規(guī)范要求。協(xié)助和督促各部門做好各類文件、資料的收集整理工作，以便及時歸檔，確保各類檔案的完整性。積極開展檔案利用工作，編制好各種檢索工具，認(rèn)真執(zhí)行檔案借閱制度，做好借閱登記工作。按規(guī)定定期向上級檔案部門移交檔案資料，認(rèn)真履行交接手續(xù)。嚴(yán)格執(zhí)行《國家工作人員保密守則》，嚴(yán)守本單位檔案秘密。4.3運(yùn)行規(guī)程和質(zhì)量保證措施4.3.1運(yùn)行規(guī)程污水處理廠的運(yùn)行管理采用制度化管理，通過技術(shù)和管理兩方面的運(yùn)行控制，保證污水處理廠的正常運(yùn)行，操作和維護(hù)均按照相關(guān)的規(guī)范和規(guī)程，本廠運(yùn)行參照的相關(guān)規(guī)范和規(guī)程為：《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全維護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ60—94；《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ93—2003J252-2003各處理設(shè)備、水泵、電機(jī)的具體運(yùn)行操作規(guī)程。4.3.2組織機(jī)構(gòu)保證措施一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組針對該項(xiàng)目的特點(diǎn)由總經(jīng)理、公司工程部、技術(shù)部、滲濾液處理廠運(yùn)行經(jīng)理成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，總經(jīng)理為小組組長、工程部部長副組長。該小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、處理試運(yùn)行過程中出現(xiàn)的各種問題。二、建立例會制度(1)領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開例會，研究、討論、協(xié)調(diào)解決運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，及時根據(jù)運(yùn)行計(jì)劃向各班組下達(dá)相應(yīng)指令；(2)操作人員組根據(jù)指揮小組指令和運(yùn)行計(jì)劃執(zhí)行操作，對發(fā)現(xiàn)的問題每天召開小組會進(jìn)行匯總和書面記錄并由組長向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)；建立問題匯報(bào)和反饋系統(tǒng)工作小組分析解決問題工作小組工作小組分析解決問題工作小組發(fā)現(xiàn)問題繼續(xù)運(yùn)行運(yùn)行Yes繼續(xù)運(yùn)行運(yùn)行No領(lǐng)導(dǎo)小組分析解決問題領(lǐng)導(dǎo)小組分析解決問題繼續(xù)運(yùn)行Yes繼續(xù)運(yùn)行No繼續(xù)運(yùn)行設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理建設(shè)單位協(xié)商確定解決方案繼續(xù)運(yùn)行設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理建設(shè)單位協(xié)商確定解決方案Yes4.3.3制度保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)制定工程質(zhì)量目標(biāo)為工程建設(shè)、運(yùn)行指明了努力的方向，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，科學(xué)管理，精心管理，嚴(yán)格檢查。質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理保證體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)，只有職責(zé)明確，才能使責(zé)任到位，便于管理。明確各層級的職責(zé)，通過下級與上級簽定責(zé)任合同，落實(shí)各層級的崗位責(zé)任，使各級管理部門和人員職責(zé)明確、權(quán)限明確，各司其職、各負(fù)其責(zé)。1．運(yùn)營經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)作為工程運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對整個工程的運(yùn)行質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保滲濾液處理廠正常運(yùn)行、滲濾液達(dá)標(biāo)排放、運(yùn)行成本最優(yōu)化，并督促所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)量保證計(jì)劃的實(shí)施與落實(shí)。2．班組長的質(zhì)量職責(zé)班組長作為現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在運(yùn)行過程中隨時對操作人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出操作工的不規(guī)范操作，指導(dǎo)操作工按照操作規(guī)程正確的操作、保證滲濾液處理廠的高效運(yùn)行。4.3.4運(yùn)行質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工、運(yùn)行過程中有據(jù)可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。1．運(yùn)行質(zhì)量控制體系的設(shè)置質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到要求。首先：以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo)，這個分目標(biāo)應(yīng)讓參與運(yùn)行的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次：在目標(biāo)制定后，運(yùn)行經(jīng)理應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，同時在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范完善。再次：在實(shí)施過程中，無論是運(yùn)營經(jīng)理還是班組長均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于萌芽狀態(tài)，并同時對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次操作時不出現(xiàn)類似問題。在本次調(diào)試、運(yùn)行過程中，我司將開展全面質(zhì)量管理小組活動，進(jìn)行全面管理，確保質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)容階段內(nèi)容階段P︵P︵計(jì)劃︶選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查組建小組選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查組建小組分析原因分析原因建立目標(biāo)制定計(jì)劃D︵建立目標(biāo)制定計(jì)劃D︵執(zhí)行︶建立組織體系實(shí)施計(jì)劃建立組織體系實(shí)施計(jì)劃改進(jìn)組織各種培訓(xùn)掌握實(shí)際情況改進(jìn)組織各種培訓(xùn)掌握實(shí)際情況修訂計(jì)劃檢查效果C︵修訂計(jì)劃檢查效果C︵檢查︶活動目標(biāo)是否達(dá)到活動目標(biāo)是否達(dá)到A︵總A︵總結(jié)︶申報(bào)有關(guān)部門鑒定驗(yàn)評活動效果申報(bào)有關(guān)部門鑒定驗(yàn)評活動效果納入標(biāo)準(zhǔn)化制定鞏固措施納入標(biāo)準(zhǔn)化制定鞏固措施整理活動資料整理活動資料準(zhǔn)備成果發(fā)表準(zhǔn)備成果發(fā)表2、運(yùn)行質(zhì)量控制體系運(yùn)行的保證(1)公司已高度重視運(yùn)行質(zhì)量控制體系的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(2)公司將配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。(3)提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。(4)制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)定期召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。(6)開展全面質(zhì)量管理活動，使本工程的運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到一個新的高度。(7)對重要耗材供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、所經(jīng)營的材料是否合格進(jìn)行審查，以保證所供材料、半成品符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(8)對運(yùn)行過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，進(jìn)行責(zé)任追究。對產(chǎn)生實(shí)際效益的提高質(zhì)量合理化建議，視效益進(jìn)行獎勵。4.4運(yùn)行質(zhì)量保證具體措施4.4.1進(jìn)水水質(zhì)及對工藝的調(diào)整措施當(dāng)班組長要了解每天工藝運(yùn)行狀況，收集每天的水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)，判斷出水水質(zhì)是否否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，若水質(zhì)超標(biāo)，應(yīng)找出原因，采取糾正措施或預(yù)防措施進(jìn)行控制。每月要繪制日污水處理量和進(jìn)、出水水質(zhì)(BOD5、SS、CODcr、NH3-N)的變化曲線，每個季度繪制進(jìn)、出水的BOD5、SS、CODcr、NH3-N直方圖，分析水量、水質(zhì)變化趨勢和分布規(guī)律，從中找出進(jìn)一步提高污水處理質(zhì)量的最佳工藝參數(shù)和運(yùn)行模式，防止水質(zhì)超標(biāo)造成對水體的污染。4.4.2尾水水質(zhì)超標(biāo)后的補(bǔ)救措施分析人員在水質(zhì)檢測過程中發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時，應(yīng)由其他分析人員用備用水樣進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測后仍超標(biāo)，值班人員應(yīng)將檢測的過程和結(jié)果報(bào)告運(yùn)營經(jīng)理，運(yùn)營經(jīng)理召集檢測人員和當(dāng)班操作人員分析超標(biāo)原因，提出解決辦法。當(dāng)某一項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)一個月內(nèi)連續(xù)或累計(jì)超標(biāo)3天，由運(yùn)營經(jīng)理提出處理意見，連續(xù)或累計(jì)超標(biāo)6天以上時，運(yùn)營經(jīng)理應(yīng)報(bào)告公司工程部，由公司工程部召集有關(guān)人員分析超標(biāo)的原因，提出解決措施。4.5內(nèi)部管理規(guī)章制度4.5.1班組工作程序工作職責(zé)(1)負(fù)責(zé)污水泵、加藥裝置、攪拌機(jī)、曝氣機(jī)、污泥回流泵、污泥濃縮池、MBR池、污泥離心脫水機(jī)等的生產(chǎn)操作和安全生產(chǎn)。(2)堅(jiān)守崗位，遵章守紀(jì)，精心操作，完成生產(chǎn)任務(wù)。工作程序(1)預(yù)檢查①現(xiàn)場檢查：檢查機(jī)泵的潤滑、溫度、池漏、閥門、污泥泵、消防器材等設(shè)備運(yùn)行狀況。②查看運(yùn)行記錄：工藝參數(shù)、監(jiān)測指標(biāo)等。(2)接班①聽取交班組長工作匯報(bào)，提出預(yù)檢查存在的問題。②聽從組長、車間的安排和指令。③檢查操作記錄是否清楚、真實(shí)、工藝參數(shù)是否達(dá)標(biāo)。本班工作(1)工作內(nèi)容①根據(jù)分析化驗(yàn)確定加藥量加藥。②做好CODcr、BOD5、ss、MLSS、SVI、SDI、pH值的測定，定時定點(diǎn)取好水樣。③按巡檢路線定時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報(bào)。④嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，及時調(diào)整反應(yīng)沉淀池加藥量、MBR池回流量、好氧池曝氣量、等工藝參數(shù)，保證正常生產(chǎn)。⑤認(rèn)真記錄操作參數(shù)。⑥定期進(jìn)行排泥。⑦完成上級交給的其它臨時性工作任務(wù)。(2)傳動輸送設(shè)備管理污水泵等傳動輸送設(shè)備，是執(zhí)行污水處理作業(yè)計(jì)劃的工具，也是污水處理站運(yùn)行工況的一項(xiàng)重要指標(biāo)。①應(yīng)按作業(yè)計(jì)劃和工藝運(yùn)行情況，合理調(diào)節(jié)控制水量，保證處理效果。②應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。③各類機(jī)械傳動設(shè)備軸承升溫，不得超過環(huán)境溫度35℃。④運(yùn)行機(jī)組不得有異常響聲和振動。(3)工藝構(gòu)造物設(shè)施管理工藝構(gòu)造物設(shè)施主要包括、反應(yīng)沉淀池、硝化池、反硝化池、MBR等構(gòu)造物設(shè)施。①根據(jù)水量變化和工藝情況，合理配水，調(diào)節(jié)進(jìn)水量，均勻配布水。②反應(yīng)沉淀池應(yīng)經(jīng)常檢查排泥設(shè)施，保證排泥系統(tǒng)不堵塞，并保去除效果。③對有泡沫和浮渣的各池，要經(jīng)常觀察泡沫或浮渣的顏色，分析掌握工藝變化，對因工藝異常而導(dǎo)致泡沫或浮渣出現(xiàn)的異常，要能及時判斷處理。④對清除的浮渣要妥善處理。(4)主要處理工藝裝置的重點(diǎn)管理①M(fèi)BR主要做曝氣量的控制，抽吸泵運(yùn)行壓力的監(jiān)測、膜的清洗、維護(hù)。(5)曝氣機(jī)運(yùn)行管理①要根據(jù)需氧構(gòu)造物的需氧量調(diào)節(jié)曝氣量。②對運(yùn)行曝氣機(jī)要經(jīng)常檢查電流、電壓。交班(1)向接班者書面交付當(dāng)班操作，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等情況。(2)接班者簽名后，當(dāng)班者方可離崗。4.5.2衛(wèi)生制度為了做好廠區(qū)衛(wèi)生保潔工作，明確部門責(zé)任，強(qiáng)化管理，特制定本衛(wèi)生管理制度。一、室內(nèi)外l、不能隨地吐痰，不得亂扔雜物、煙蒂；2、廠區(qū)所有道路、草坪、露天工作臺及各建筑物附近不得長期堆放雜物、垃圾；3、使用水沖、洗、澆時要節(jié)約用水，不得亂沖、亂灑，不得常流水、常明燈。二、室內(nèi)l、辦公用品、文件資料、報(bào)紙書刊、化驗(yàn)器皿、藥品、雜物不散不亂，桌面、臺面衛(wèi)生整潔。2、辦公機(jī)具、辦公用品、門窗、地面要勤擦、勤洗、勤掃、勤拖，室內(nèi)墻面瓷磚明亮潔凈，廁所無異味。3、個人衣著整潔，待人接物文明得體，言談舉止大方，保持室內(nèi)安靜有序。三、設(shè)備l、設(shè)備、儀器、儀表外觀清潔，無油污與灰塵。2、設(shè)備四周地面干凈、無積水、積油。值班記錄填寫制度一、值班人員在填寫記錄時，應(yīng)按照規(guī)定，使用水筆填寫，填寫內(nèi)容如實(shí)反映實(shí)際情況。二、運(yùn)行記錄應(yīng)由值班人員填寫，字跡工整、清晰，不得涂改、撕毀，保持記錄表(本)干凈整潔。三、認(rèn)真填寫值班日期、天氣、交接時間和實(shí)際到崗人員。四、巡視記錄：填寫所轄的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀況，對未運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施應(yīng)注明原因：如故障、檢修、備用或停用等。五、操作記錄：注明值班期間內(nèi)對設(shè)施設(shè)備所進(jìn)行的操作內(nèi)容，對不經(jīng)常開啟的設(shè)備注明原因。六、各生產(chǎn)部門、工段的運(yùn)行記錄，必須詳實(shí)，能夠全面反映各自責(zé)任區(qū)內(nèi)所轄設(shè)備的運(yùn)行情況。七、記錄表(本)填滿后，各部門由專人負(fù)責(zé)整理上報(bào)、存檔工作。4.5.3運(yùn)行報(bào)表管理制度一、每日運(yùn)行狀況報(bào)表本報(bào)表由值班人員填寫。1、本報(bào)表各項(xiàng)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)時間為每目上午八點(diǎn)至次日上午八點(diǎn)。2、本報(bào)表逐日填寫，每日一份。3、報(bào)表須準(zhǔn)確填寫記錄當(dāng)日日期、天氣、運(yùn)行狀況，各統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目不得遺漏不填，指標(biāo)異常須加以說明。4、本報(bào)表必須由值班人員填寫、簽字，經(jīng)本小組負(fù)責(zé)人審核、簽字后，次日上午8：30前上報(bào)總負(fù)責(zé)人，周五至周日的報(bào)表必須在次周周一上午8：30之前上報(bào)總負(fù)責(zé)人。5、報(bào)表必須用水筆填寫，字跡必須工整，不得涂改。二、運(yùn)行數(shù)據(jù)月統(tǒng)計(jì)總表1、本報(bào)表由各部門組織填寫。2、本報(bào)表根據(jù)基本運(yùn)行數(shù)據(jù)日報(bào)表匯總而得，每月一張。3、各部門根據(jù)實(shí)際情況填寫所有相關(guān)內(nèi)容，指標(biāo)異常須加以說明。4、報(bào)表由值班人員填寫，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后于次月5日前上報(bào)調(diào)度室及廠長。三、水質(zhì)化驗(yàn)日報(bào)表l、本報(bào)表由化驗(yàn)室填寫，上報(bào)總負(fù)責(zé)人。2、本報(bào)表必須逐日填寫，每日一份。3、本報(bào)表必須準(zhǔn)確記錄當(dāng)日滲濾液、活性污泥化驗(yàn)數(shù)據(jù)，BOD5項(xiàng)目記錄五天前水樣數(shù)據(jù)，各統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目不得有遺漏，有關(guān)項(xiàng)目異常或超標(biāo)必須注明。4、本報(bào)表必須由化驗(yàn)人員填寫和簽字，由小組組長審核簽字后于當(dāng)日下午化驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全后上報(bào)總負(fù)責(zé)人。5、報(bào)表必須用鋼筆填寫，字跡必須工整，不得涂改。四、出水水質(zhì)分析月報(bào)表、進(jìn)水水質(zhì)分析月報(bào)表1、本報(bào)表由化驗(yàn)室制作，上報(bào)總負(fù)責(zé)人。2、本報(bào)表根據(jù)基本化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)日報(bào)表匯總而得，每月一張。3、本報(bào)表中各項(xiàng)必須填寫，不得少報(bào)或漏報(bào)。4、對于本表中數(shù)據(jù)異常、超標(biāo)或同項(xiàng)指標(biāo)波動較大的，必須加以說明。4.5.4交接班制度一、凡實(shí)行三班二運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位，執(zhí)行交接班制度。二、兩班交接時，對本班進(jìn)出水情況、工藝狀況、設(shè)備運(yùn)行狀況、現(xiàn)場衛(wèi)生、工器具及上級布置任務(wù)要用口頭或用文字交待清楚，特殊情況還須特殊交待。三、兩班交接時，接班者未到，交班者不得離崗；遲到或礦工者按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對交接班中發(fā)生的問題，如設(shè)備發(fā)生故障等，應(yīng)雙方留下來待問題解決后方可交接班。四、兩班交接時，如交接不清，隱瞞隱患而造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)受影響者，由交班人承擔(dān)責(zé)任。五、認(rèn)真填寫交接班記錄。4.5.5安全文明生產(chǎn)管理制度為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，樹立高度安全防范意識，特制定本制度。一、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)。二、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，精心操作，保證原始記錄整潔、準(zhǔn)確可靠。三、各級部門負(fù)責(zé)人及全體人員應(yīng)牢記并做到“五同時”即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，要計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，實(shí)行“一票否決制”。四、崗位設(shè)置規(guī)范化，物品擺放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(特別是各類警示標(biāo)志)。五、當(dāng)班人員有權(quán)拒絕非本崗人員隨意進(jìn)入其崗位和動用其崗位任何物品，有權(quán)拒絕不熟練的人員接替其工作。六、按時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。發(fā)生事故要正確分析、判斷，按照“三不放過”的原則處理，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。七、正確使用、妥善保管各種防護(hù)用品和器具，按規(guī)定著裝上崗。八、新進(jìn)廠的人員必須經(jīng)“三級安全教育”并且考核合格方能上崗，特殊工種必須經(jīng)過“特殊工種培訓(xùn)”，并取得相應(yīng)“資格證”方能上崗。九、任何人不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。十、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)場所衛(wèi)生、整潔。十一、工作人員不得行走或站立在生產(chǎn)區(qū)非安全位置。十二、經(jīng)常檢查走道板、護(hù)欄等，如有損壞或不牢固情況，立即匯報(bào)修理。十三、生產(chǎn)作業(yè)時，注意防滑，遇到池上積雪或結(jié)冰時，應(yīng)先清掃，然后上池，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。十四、池上救生圈不得挪用。4.5.6崗位通報(bào)聯(lián)絡(luò)制度為了更好地保證廠區(qū)夜間生產(chǎn)正常運(yùn)行和安全保衛(wèi)工作，加強(qiáng)值班安全，制定崗位聯(lián)絡(luò)通報(bào)制度。一、值班的各個崗位：如遇不正常情況應(yīng)定