洗煤廠工藝流程

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選煤廠系統(tǒng)

一、工藝流程

（1）產(chǎn)品分選過程

原煤從原煤倉底給煤機給入原煤皮帶（135、138），原煤皮帶將原煤輸送至旋流器入料漏斗，原煤在入料漏斗中潤濕之后進入無壓三產(chǎn)品重介旋流器（204）進行分選，得出精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品。

其中，精煤進入精煤弧形篩（205）預(yù)脫介后進入精煤直線振動篩（206）增加噴水進行脫介，脫介后的精煤進入精煤離心機（207）進行脫水，脫水后精煤經(jīng)過精煤皮帶運（404）輸至精煤倉。

中煤進入中煤弧形篩（208）進行預(yù)脫介后進入中煤直線振動篩增（209）加噴水進行脫介，脫介后中煤進入中煤離心機（210）進行脫水，脫水后的中煤經(jīng)過中煤皮帶（405）運輸至中煤倉。

矸石進入矸石弧形篩（211）進行預(yù)脫介后進入矸石直線振動篩（212）增加噴水進行脫介，脫介后直接進入矸石皮帶（434）運輸至矸石倉。

（2）介質(zhì)循環(huán)流程

合格介質(zhì)經(jīng)過合格介質(zhì)泵（217）輸送至無壓三產(chǎn)品重介旋流器用以原煤分選，隨后隨著產(chǎn)品進入弧形脫介篩和直線振動篩進行脫出至篩下物，弧形篩脫出的介質(zhì)直接進入合格介質(zhì)桶進行循環(huán)利用，直線振動篩脫出的介質(zhì)經(jīng)過磁選機進行回收后進入合格介質(zhì)桶進行循環(huán)利用。

（3）煤泥（-0.5mm）處理流程

煤泥隨著原煤進入無壓三產(chǎn)品重介旋流器，經(jīng)過無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選后（+0.3mm的能得到有效分選），隨產(chǎn)品進入弧形篩和直線振動篩篩下物，在經(jīng)過磁選機時，煤泥進入磁選機尾礦，而后進入磁選尾礦桶，經(jīng)分級旋流器組入料泵輸送至分級旋流器組進行分級，粗顆粒煤泥進入旋流器組底流，而后進入高頻篩+離心機進行脫水回收后分別進入精煤和中煤；細顆粒進入旋流器組溢流，加入分散劑和絮凝劑后進入濃縮池進行沉淀，溢流水進入循環(huán)水池循環(huán)利用，底流經(jīng)過底流泵輸送至壓濾機入料桶后經(jīng)過壓濾機入料泵輸送進壓濾機脫水后得到最終的煤泥。（4）整個系統(tǒng)掌握點

掌握精煤灰分：精煤灰分主要是通過掌握合格介質(zhì)的密度來進行調(diào)整。當發(fā)覺精煤灰分偏高時，就增加往合格介質(zhì)管里的清水補加量從而調(diào)低合格介質(zhì)液的密度；當發(fā)覺精煤灰分偏低時，就削減合格介質(zhì)管里的清水補加量從而調(diào)高合格介質(zhì)液的密度，若通過削減清水補加量無法調(diào)高到需要的密度，則需要通過補加介質(zhì)粉的方法來提高密度。

中煤和矸石的分選密度，是通過旋流器自身結(jié)構(gòu)進行濃縮介質(zhì)來掌握，不能直接通過人工掌握。通過旋流器的矸石底流口大小調(diào)整可以在肯定范圍內(nèi)調(diào)整矸石的分選密度。

介質(zhì)回收：介質(zhì)回收主要的掌握點是直線振動篩和磁選機。直線振動篩的脫介效果主要取決于處理量、噴水效果。磁選機的回收效果主要取決于磁選機自身的性能和介質(zhì)的磁性。

（1）+50mm塊煤手選檢查性排矸預(yù)先篩分篩上物+50mm的塊煤手選預(yù)先排矸。手選后+50mm經(jīng)破裂后，與預(yù)先分級篩篩上物50－

0mm原煤混合作為三產(chǎn)品重介旋流器的入料。（2）50-0mm三產(chǎn)品重介旋流器分選50-0mm級原煤不脫泥無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選，選出精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品，分別采納單層篩，篩孔0.5mm脫介脫水。精煤、中煤脫介篩篩上物經(jīng)離心機二次脫水。矸石脫介后進入矸石帶式輸送機排出。

（3）介質(zhì)回收凈化精煤弧形篩篩下及精煤脫介篩前段的合格介質(zhì)進入合格懸浮液系統(tǒng)循環(huán)使用；精煤脫介篩篩下的稀介質(zhì)與分流出的合格介質(zhì)以及精煤離心機離心液一起進入精煤磁選機磁選,磁選精礦返回合格介質(zhì)系統(tǒng)循環(huán)使用，磁選尾礦進入精煤磁尾桶。中煤和矸石弧形篩篩下及脫介篩篩下的合格介質(zhì)進入合格懸浮液循環(huán)使用；中煤和矸石脫介篩篩下的稀介質(zhì)進入中煤矸石磁選機磁選,磁選精礦返回合格介質(zhì)系統(tǒng)循環(huán)使用，磁選尾礦進入中煤矸石磁尾桶。（4）煤泥水處理進入精煤稀介桶的煤泥水經(jīng)精煤水力旋流器組，底流分選出粗顆粒精煤泥，經(jīng)弧形篩和煤泥離心機兩次脫水后與精煤混合，溢流進入濃縮池；進入精煤稀介桶的煤泥水經(jīng)中矸水力旋流器組，底流分選出粗顆粒中煤泥，經(jīng)高頻篩脫水后與中煤一同進入中煤離心機脫水，溢流進入濃縮池。濃縮機的底流通過壓濾機脫水得到壓濾煤泥，濾液和濃縮機的溢流作為循環(huán)水使用。為保證煤泥的濃縮效果，本廠設(shè)有兩套絮凝劑自動添加裝置，依據(jù)細泥的成分及含量的多少可分別選擇添加陰陽離子兩種藥劑；另外，設(shè)有一臺事故濃縮

池，與生產(chǎn)濃縮池相互備用，以確保煤泥廠內(nèi)回收，煤泥水實現(xiàn)閉路循環(huán)。二、勞動組織

設(shè)備修理：設(shè)備修理分為機修班組和電修班組，主要負責(zé)設(shè)備日常維護、檢修，停產(chǎn)大檢修。

生產(chǎn)班組：三個生產(chǎn)班組，主要負責(zé)設(shè)備運行時的巡回檢查和廠房文明生產(chǎn)。

集控室：集控室主要負責(zé)設(shè)備集中掌握、洗煤廠生產(chǎn)調(diào)度、洗選密度掌握。

浮沉室：浮沉室主要負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢