澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混范性引用文件、術(shù)語(yǔ)、定義及符號(hào)、分類(lèi)、規(guī)格、結(jié)本標(biāo)準(zhǔn)適用于道路工程伸縮量為40mm～80mm的澆筑式高韌性聚乙烯醇 2規(guī)范性引用文件期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修 3術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，混凝土在受到壓縮作用時(shí)能夠 4分類(lèi)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及型號(hào)4.1.1伸縮縫蓋板按生產(chǎn)方式分為工廠攪拌類(lèi)4.2.1高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土按力學(xué)強(qiáng)度等級(jí)分為4.3.1按照伸縮縫應(yīng)用位置分為伸縮縫設(shè)于橋臺(tái)和 / 5技術(shù)要求5.1.1高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土基準(zhǔn)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按普通混凝土配置方法選取水灰比、用水量、砂率等參數(shù)配置。5.1.2高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土可在工廠將各種5.1.3高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土應(yīng)具有當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抗拉開(kāi)裂強(qiáng)度后，5.1.4高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板可適用的工作環(huán)境溫度為-20℃~+60℃。5.1.5在正常運(yùn)營(yíng)和養(yǎng)護(hù)條件下，高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板5.2.1高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土由水泥、礦物摻合 水5.2.3纖維宜選用短切高強(qiáng)度高模量聚乙烯醇（PVA）纖維，纖維總體積摻量5.3.1混合料由水泥、礦物摻合料、骨料、固體外加劑等原材料預(yù)拌而成，應(yīng)5.3.2混合料加水和纖維拌合后應(yīng)具有相應(yīng)強(qiáng)度5.4.1混合料產(chǎn)品銘牌標(biāo)記5.4.2所用纖維應(yīng)具有良好的分散性，不得含有5.4.3伸縮縫蓋板表觀應(yīng)平整、無(wú)肉眼水123131c)原材料計(jì)量過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)骨料的含水率變化及時(shí)調(diào)整骨料和水的 a)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土可采用工廠攪拌或現(xiàn)場(chǎng)攪拌方式生b)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土可在工廠將各種干燥固體材料預(yù)拌為混合料，運(yùn)輸?shù)筋A(yù)拌混凝土廠或施工現(xiàn)場(chǎng)后，加水與液體外加劑c)攪拌時(shí)的投料順序宜為骨料、水泥、礦物摻合料、水、外加劑、纖維。干料先預(yù)攪拌3~5min至混合均勻，投入水和外加劑后攪拌3~5min至漿體均勻，然后緩慢撒入纖維再攪拌3~5min。攪拌機(jī)的下料a)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土拌合物澆筑前，應(yīng)檢查模板支撐的b)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土拌合物澆筑時(shí)應(yīng)保證纖維分散的均勻性。應(yīng)預(yù)先制訂澆筑位置和方法的詳細(xì)方案，以保證澆筑施工連c)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，確保振搗密實(shí)，e)當(dāng)夏季施工時(shí)，高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃,宜選擇溫度較低時(shí)段進(jìn)行澆筑a)伸縮縫外露面應(yīng)進(jìn)行覆蓋。終凝前其表面應(yīng)用抹子搓壓兩遍以上，并可采用蓄水、澆水、噴淋灑水或覆蓋保濕等方式，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間 c)對(duì)于尺寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)等溫控措施。5.5.5澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋抗壓強(qiáng)度,fc,k(N/mm2)抗拉初裂強(qiáng)度,ftc,k(N/mm2)抗拉強(qiáng)度,ft,k(N/mm2)在車(chē)輛輪載作用下，伸縮縫蓋板應(yīng)安全、可靠，符合JT/T327車(chē)輛荷載作車(chē)輛通過(guò)伸縮縫蓋板時(shí)產(chǎn)生的噪聲水平相對(duì)平整瀝青路面的增加值不5.6.6伸縮縫蓋板應(yīng)有一定抵抗砂石嵌入的能力， 6試驗(yàn)方法6.1.1試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的材料性能試驗(yàn)和伸縮縫蓋板6.1.3試件凝固成型立即用塑料薄膜覆蓋。在(20±5)℃的環(huán)境溫度中靜置(準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。試件應(yīng)間隔10mm～20mm放置，其表面應(yīng)保持潮濕，且不得6.2.3受拉特性包括初裂抗拉強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度和極限拉伸率試驗(yàn)，試件形狀和尺寸如圖3所示。其中部較窄的等截面區(qū)域?yàn)樽冃螠y(cè)量區(qū)，長(zhǎng)80mm，寬30mm；兩端較寬的區(qū)域?yàn)閵A持區(qū)，夾持區(qū)長(zhǎng)度可根據(jù)夾持方式的不同在40 6.3.1聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的材料性能試驗(yàn)包括抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗6.3.2伸縮縫蓋板的性能試驗(yàn)包括變形性能試驗(yàn)、防水性能試驗(yàn)及承載性能試 7檢驗(yàn)規(guī)則 應(yīng)由工廠質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行，確認(rèn)合格后方可出廠。出廠時(shí)7.3.1應(yīng)分批進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。同一個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)相同、試驗(yàn)齡期相同、生產(chǎn)工藝條件和配合比相同的高韌性聚乙烯7.3.2高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土工程施工中的取樣應(yīng)符合《混凝土工程7.4.1應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目符合第5章的全部要求，當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)，應(yīng)抽取雙倍試樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍有不合格 8標(biāo)識(shí)與包裝、運(yùn)輸與貯存8.1.2包裝最外層應(yīng)注明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、體積、重量8.2.1原材料應(yīng)分倉(cāng)貯存，貯存處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)a)水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)廠家分別貯存，應(yīng)采取遮雨、防塵b)礦物摻合料應(yīng)按品種、質(zhì)量等級(jí)和生產(chǎn)廠家分別貯存，不得與水泥c)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。堆場(chǎng)應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面，并應(yīng)e)外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別貯存，液態(tài)外加劑應(yīng)貯存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)采取防曬、防凍措施，使用前應(yīng)攪拌均勻；固態(tài)外加劑8.2.2高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的混合料應(yīng)按品種、規(guī)格分別貯存，并8.2.4高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土拌合物自攪拌機(jī)卸入攪拌運(yùn)輸車(chē)至現(xiàn)場(chǎng) 卸料的時(shí)間間隔不宜大于90min；當(dāng)采 附錄A蓋板設(shè)計(jì)A.1.1澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的結(jié)構(gòu)計(jì)算除符合本A.1.2伸縮縫蓋板應(yīng)進(jìn)行下列計(jì)算：a)按持久狀況承載能力極限狀態(tài)的要求進(jìn)行構(gòu)件和連接的強(qiáng)度、疲勞A.2.1汽車(chē)荷載作用應(yīng)符合下列規(guī)定：b)汽車(chē)荷載制動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)值取車(chē)輛荷載（不計(jì)沖擊力）標(biāo)準(zhǔn)值的30%， c)汽車(chē)荷載離心力標(biāo)準(zhǔn)值取車(chē)輛荷載（不計(jì)沖擊力）標(biāo)準(zhǔn)值的20%，d)車(chē)輛荷載的沖擊力標(biāo)準(zhǔn)值為車(chē)輛荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以沖擊系數(shù)μ,μ取A.2.2極限狀態(tài)取伸縮縫裝置處于拉伸變形最大時(shí)的狀態(tài)：）：A.3.1承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算應(yīng)采用下列表達(dá)式：0SddA.4.2進(jìn)行正常使用極限狀態(tài)下的豎向撓度驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)采用計(jì)入沖擊力的車(chē)輛 ΔσE2σpmax-σpmin)τpmax-τpmin)σpmax、σpmin——將疲勞荷載模型按最不利情況加載于影響線(xiàn)得出的最大和最τpmax、τpmin——將疲勞荷載模型按最不利情況加載于影響線(xiàn)得出的最大和最ΔτC——換算為2×106次常幅疲勞循環(huán)的ΔσE2、ΔτE2——換算為2×106次常幅疲勞循環(huán)的等效常值應(yīng)力幅，按JTG 附錄B施工工藝B.1.1伸縮縫蓋板澆筑前，槽口的長(zhǎng)度、寬度、深度和梁端間隙等尺寸應(yīng)符合B.1.2伸縮裝置安裝預(yù)留槽口內(nèi)預(yù)埋膨脹螺栓的規(guī)格、間距、位置和外露尺寸B.2.1施工單位技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，熟悉施工圖紙及伸縮縫施工操作規(guī)B.2.2施工前核對(duì)鋼板尺寸，檢查膨脹螺栓、剪力釘?shù)奈恢脭?shù)量等，檢查干料B.3.1根據(jù)施工要求放樣，確定開(kāi)槽寬度，使用切割機(jī)據(jù)縫，兩側(cè)切縫應(yīng)要求B.3.2將槽口內(nèi)除不銹鋼板外的區(qū)域鑿毛并清除縫內(nèi)雜物，開(kāi)槽后應(yīng)嚴(yán)禁施工B.3.3對(duì)嚴(yán)重不平整的槽口底部無(wú)粘結(jié)區(qū)，應(yīng)用快速混凝土找平槽底。B.4.1使用熱噴槍再次清理伸縮縫槽口兩側(cè)橋縫內(nèi)雜物，進(jìn)行干燥和除塵，槽 B.4.2宜采用瀝青瑪蹄脂填充橋臺(tái)與搭板空隙，宜采用硬質(zhì)泡塑板填充橋面板B.5.1在橋縫上鋪設(shè)相應(yīng)規(guī)格的不銹鋼板，鋼板沿橫向每隔一定距離打圓孔，B.5.2不銹鋼板表面宜鋪設(shè)一層薄膜、纖維織物層或聚四氟乙烯板。B.6.1按設(shè)計(jì)要求在槽內(nèi)錨固區(qū)底部和側(cè)面的相應(yīng)位置鉆孔，分別埋入膨脹螺B.7.1澆筑前再次清理槽口，槽口內(nèi)應(yīng)多次充分澆水濕潤(rùn)，且不應(yīng)出現(xiàn)積水。B.7.2澆筑時(shí)宜從低處開(kāi)始，沿縫長(zhǎng)方向自一端向另一端逐層推進(jìn)上升，亦可B.7.3采用插入式振搗器及平板式振搗器相結(jié)合的方式振搗，插入式振搗器的B.7.5混凝土初凝后養(yǎng)護(hù)的要求應(yīng)符合5B.8.1原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次查驗(yàn)出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文B.8.2施工質(zhì)量控制措施應(yīng)注意以下要點(diǎn)：a)為保證冬季施工的工程質(zhì)量，應(yīng)增設(shè)施工機(jī)械，盡量加快材料攪拌 b)根據(jù)交通管制方案，伸縮縫需要分兩階段施工，應(yīng)