電刷鍍鍍液配方

本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制第第頁(yè)電刷鍍鍍液配方

一般電刷鍍要領(lǐng)

一、預(yù)備工作

1、

2、刷鍍機(jī)接通電源。預(yù)備5支鍍棒（假如鍍棒不夠而又想省事，2#和3#活化鍍棒可以共用一支，但2#用完后必需在清水中反復(fù)清洗潔凈，把殘留液沖掉，再用于3#活化）。

3、

4、石墨陽(yáng)極選用需要的外形并裝在鍍棒上。洗凈雙手后，用脫脂棉（醫(yī)用棉）勻稱(chēng)包裹，自然蓬松狀態(tài)下厚度約1~2厘米，壓實(shí)狀態(tài)約3~4mm厚就可以（電凈、活化用的棉層可以薄一些。電鍍用的棉層過(guò)厚則電流不足，電結(jié)晶核少，鍍層增長(zhǎng)速度慢；棉層過(guò)薄則一是電流過(guò)大，表面易產(chǎn)生“燒煳”現(xiàn)象，造成鍍層脫落，二是電流過(guò)大易產(chǎn)生短路現(xiàn)象，發(fā)生過(guò)載愛(ài)護(hù)跳閘。三是蘸吸的鍍液少，流淌的快，不但鋪張，蘸的還要勤，徒增麻煩）。

5、用專(zhuān)用包套將石墨陽(yáng)極連同脫脂棉包實(shí)，用皮筋或線繩扎緊。

6、預(yù)備5個(gè)盛液體的杯子等器具，分別盛裝電凈液、2#活化液、3#活化液、快速鎳（或特快鎳）和堿銅（或快速銅）鍍液，杯子必需清潔無(wú)油污，杯口能放下去石墨陽(yáng)極即可。假如杯子少可以按使用挨次輪番盛裝各種液體，但必需清洗潔凈。

7、預(yù)備一些潔凈的棉紗、脫脂棉、工業(yè)酒精或丙酮，預(yù)備裝清水的噴壺一個(gè)。

二、被鍍件表面處理

1、要求零件表面光滑清潔，無(wú)毛刺無(wú)銹蝕無(wú)油污，粗糙度√6.3以上。假如條件不符則先行處理，滿意要求。去除油污，打磨掉銹跡、毛刺，不需要刷鍍的位置可以用膠帶粘牢。表面表面粗糙度越細(xì)，鍍層增長(zhǎng)越快。按老標(biāo)準(zhǔn)光滑度來(lái)說(shuō)，同一種零件刷鍍1~5絲，花5和花7的會(huì)相差一倍。

2、表面去油。加工件表面難免會(huì)粘附上油脂，一般機(jī)加工車(chē)間也有油氣飄浮。表面有油則難以鍍上鍍層，且鍍層不牢。必需保證零件與鍍棒包套上無(wú)油脂。即使在刷鍍過(guò)程中，也不要用手去觸摸零件與包套，手上的油脂會(huì)留在上面。先用潔凈的棉紗檫拭零件，再用脫脂棉蘸酒精檫拭，每擦一遍后少停片刻，待揮發(fā)后再擦拭，直至潔凈。

3、電凈。電源正極，直流輸出，電壓10V，用鍍棒蘸電凈液勻稱(chēng)刷涂表面。持續(xù)1~3分鐘后用噴壺清水沖洗。沖洗時(shí)觀看零件表面，假如水能快速在零件表面散開(kāi)并掛上一層薄膜，說(shuō)明除油效果很好；假如有的地方粘水，有的地方不沾水，或水聚成珠狀或流線狀，說(shuō)明表面有油脂，應(yīng)重復(fù)前面過(guò)程連續(xù)除油。

4、活化?；罨淖饔檬菍⒔饘俦砻娴难趸瘜痈g掉，祛除雜質(zhì)，露出金屬分子表面的自然狀態(tài)，使電離時(shí)鍍液中分子與表面相互鍵合堅(jiān)固。電源負(fù)極，其余不變。蘸2#活化液勻稱(chēng)涂刷，表面快速起黑色，持續(xù)約1~2分鐘后清水沖洗。

5、去碳黑。電源負(fù)極，其余不變。用3#活化液涂刷，鋼件表面變銀白色即可。清水沖洗。

三、刷鍍

零件按前述步驟處理完后，應(yīng)馬上進(jìn)行刷鍍，停立刻間過(guò)長(zhǎng)一是易沾上灰塵油污，二是易氧化。

1、鍍鎳。電源正極，電壓12~15V，鍍棒蘸快速鎳刷鍍，刷鍍速度每分鐘15~25M。零件表面漸漸變銀灰色。假如表面發(fā)黑，則說(shuō)明：1、鍍棒（或零件）相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度慢；2、電壓過(guò)高；3、包套棉層??；4、石墨碳刷用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表面形成碳泥，需沖洗掉重新包套。

2、鍍銅。電源正極，電壓8~10V，其余相同。

3、留意事項(xiàng)：（一）假如鍍層淺（0.01~0.04），用快速鎳一次刷鍍到尺寸即可；假如鍍層厚，以采納夾層鍍?yōu)橐?，即先用鎳刷鍍約0.01~0.02mm，再用快速銅刷鍍，待離需要的尺寸差0.015~0.03mm左右時(shí)，再用鎳刷鍍到尺寸。理由：一是鎳分子與鐵分子鏈結(jié)構(gòu)相像，做基層鍍層鏈接堅(jiān)固，做表層硬度較高（依據(jù)選用鍍液不同、操作方法不同，表面硬度一般可掌握在HRC30~45之間）；二是銅顆粒大，刷鍍速度快且韌性好，過(guò)厚的鍍層不宜產(chǎn)生硬脆現(xiàn)象。（二）每換一種液體前，零件表面必需清水沖洗潔凈。（三）各種液體嚴(yán)禁摻混，一種鍍棒只能用一種液體。都是鍍液，因液體酸堿度不同，也不能混用。都是銅鍍液，因制取方式不同，有堿銅與酸銅之分，必需先搞清鍍液的酸堿度。（四）一次不能鍍完的零件，表面要刷鍍鎳（因鎳不易氧化），并用潔凈的紙蓋上，以后可以連續(xù)刷鍍。（五）鍍棒可以用潔凈的器皿盛在清水中浸泡，防止干燥，下次可以連續(xù)使用。（六）鎳鍍棒一次使用一般不超過(guò)三小時(shí)，因使用時(shí)間長(zhǎng)了，石墨表面會(huì)形成碳泥層，防礙刷鍍，需更換。

后語(yǔ)：電刷鍍工藝與電鍍工藝的原理完全一樣。用于各種鋼、鑄鐵、銅甚至是金銀等金屬表面的防腐與小的尺寸修復(fù)，是獲得國(guó)際上專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的，是一種成熟的工藝手段。鍍液目前多達(dá)數(shù)十種，有金、銀、銅、錫、鉻、鎳等等，用于鋼鐵和銅零件尺寸修復(fù)的鍍液主要就是鎳和銅，其堅(jiān)固性、經(jīng)濟(jì)性、抗疲憊、操作便捷性等較好。刷鍍的效果如何，鍍層是否結(jié)實(shí)牢靠，在不考慮材料和鍍液質(zhì)量的前提下，主要取決于操作過(guò)程是否能按要求逐步進(jìn)行。人為的省略步驟、簡(jiǎn)化過(guò)程，或者是表面除油清潔做的不認(rèn)真、不仔細(xì)，或者是為圖快而調(diào)大電壓電流，使表面產(chǎn)生“燒煳”顯現(xiàn)，都將嚴(yán)峻影響刷鍍質(zhì)量。刷鍍工具與用品的保管與使用必需仔細(xì)，最好是專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

相宜刷鍍零件的外形一般是孔、外圓、平面，孔的尺寸要大于φ10mm（因我們一般不刷鍍小孔徑孔，也就沒(méi)購(gòu)買(mǎi)小的石墨碳棒，現(xiàn)在能刷鍍的小孔也要超過(guò)φ35才行）。假如要刷鍍小的凹槽（3mm以上），則需要制作出特別的刷頭（可以用不銹鋼制成所需外形做刷頭）。

此篇文章