工廠生產(chǎn)管理-防誤管理

壹、“防誤”的觀念與手法<一>“防誤”的基本觀念：

?徹底落實(shí)三不政策:1)不接受不良品◎2)不制造不良品◎3)不流出不良品◎

◎代表“說明”或“范例”壹、“防誤”的觀念與手法<二>“防誤”的基本手法:1)以全數(shù)檢查代替抽樣檢查。2)以設(shè)備檢查代替人工檢查。?作業(yè)內(nèi)容必須在設(shè)備上設(shè)置檢查機(jī)構(gòu)，以強(qiáng)制人員依標(biāo)準(zhǔn)程序執(zhí)行。?隨時(shí)檢查生產(chǎn)條件與防誤設(shè)備是否失效,并以設(shè)備條件禁止作業(yè)者調(diào)與更動(dòng)。貳、分件投入的漏、誤防止?外注件的納入1、未實(shí)施防誤組手法的外注廠，不可承制任何ASSY件。2、外注廠商防誤組手法貫徹（a.以全數(shù)檢查代替抽樣檢查b.以設(shè)備檢查取代人工檢查）。?物料供應(yīng)的缺、誤件防止

1、定時(shí)定量生產(chǎn)：在固定的時(shí)段內(nèi)僅提供數(shù)量剛好的物料給作業(yè)者，當(dāng)漏、誤組時(shí)，作業(yè)者可依剩余數(shù)量即時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤?！?/p>

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◎貳、分件投入的漏、誤防止2、相類似零件誤組防止：以標(biāo)示、設(shè)備阻隔或位置擺置方式防止誤取?！?/p>

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◎3、每個(gè)分件投入JIG或作業(yè)平臺時(shí)，全部必須透過SENSOR、LIMITSWITCH的檢知，確認(rèn)是否漏、誤件。◎◎◎◎◎4、GAUGE上追加定位PIN、SENSOR、SWITCH，阻止錯(cuò)件投入并確認(rèn)分件是否確實(shí)定位?！?/p>

◎5、多站or多動(dòng)作ASSY作業(yè)時(shí)，以程序控制設(shè)備，適時(shí)供應(yīng)物料，并阻止作業(yè)者提前或延后取拿物料。◎叁、不制造不良品的防誤手法.單站作業(yè)防止漏、誤組1、使用ROBOT或?qū)Ｓ迷O(shè)備：以設(shè)備內(nèi)的程序控制器執(zhí)行防誤組措施?！?、使用SPOTCOUNTER：在漏焊的狀況下提前檢知并以停止、干擾、警示方式通知作業(yè)者；另外，SPOTCOUNTER要求安裝于GUNSHANG上，避免因距離太遠(yuǎn)而降低其警示的效果。◎3、不良品發(fā)生時(shí)，廠商必須建立正確的排誤標(biāo)準(zhǔn)。例如：A：由組長排除錯(cuò)誤，不得由作業(yè)員私自操作。B：漏焊時(shí)，補(bǔ)焊動(dòng)作必須于該站上立即改善完成（包含部品改善及制程防誤失效確認(rèn)），不得事后才整修。叁、不制造不良品的防誤手法?各站連動(dòng)作業(yè)防止漏、誤組1、使用ROBOT專用設(shè)備：以各站間連動(dòng)的程序控制器執(zhí)行防誤組措施。◎2、前一站制作的半成品必須經(jīng)設(shè)備確認(rèn)制作完成后，才可投入下一站，若未經(jīng)確認(rèn)完成，設(shè)備必須停止或設(shè)置干擾投入下一站的機(jī)構(gòu)?！?、部品未全部生產(chǎn)完成前，設(shè)備必須發(fā)出警示或干擾訊息阻止人員離開作業(yè)區(qū)，直至生產(chǎn)完成。肆、不良品不流出的防誤手法?收料防誤確認(rèn)1、未經(jīng)設(shè)備確認(rèn)部品生產(chǎn)合格前，阻止物料投入料架（以蓋板、護(hù)網(wǎng)、橫桿阻止投料).◎2、生產(chǎn)完成后，以設(shè)備強(qiáng)制全檢，并由設(shè)備投入或判別是否投入料架。肆、不良品不流出的防誤手法?料架防誤功能追加對應(yīng)種別加工物料，必須針對種別部位設(shè)置立即檢查機(jī)構(gòu)，錯(cuò)件無法放入。例：1.外型定位：料籃（或料架）內(nèi)設(shè)置固定外型的插槽，物料投入時(shí)，錯(cuò)件無法投入或可立即辨認(rèn)投入錯(cuò)誤?！?.強(qiáng)制檢查：補(bǔ)給單位提供料架時(shí)，已將料架檢查PIN（或檢查桿）安裝于料架上，讓料架針對物料執(zhí)行全檢?！蛭椤⒎勒`系統(tǒng)的管理?不良回饋與處置投入未定位或缺誤件時(shí)，設(shè)備將通知停止生產(chǎn)，直到不良全部排除為止。設(shè)備通知停止生產(chǎn)訊息：

A.停止：設(shè)備停止作動(dòng)（最佳）

B.干擾：以裝置干擾生產(chǎn)（次佳）

C.警示：蜂鳴器、警示燈、警示標(biāo)志（最差）?防誤機(jī)構(gòu)的失效防止管理1.以品質(zhì)狀況追蹤：以首、中、末檢查記錄，追蹤防誤裝置是否失效?！?.以設(shè)備偵測追蹤：設(shè)備自動(dòng)偵測失效并立即反映失效。

（在ROBOT程式中有此類偵測功能）伍、防誤系統(tǒng)的管理3.以人員與計(jì)劃表追蹤：透過計(jì)劃時(shí)程（例：每天的始業(yè)點(diǎn)檢），以不良品確認(rèn)機(jī)構(gòu)是否失效。?生產(chǎn)條件的防誤管理1.TIP頭研磨管理：研磨時(shí)機(jī)，由固定時(shí)段研磨方式，變更以SPOTCOUNTER確認(rèn)總打點(diǎn)數(shù)到必須研磨的階段，停線研磨?！?.熔組條件的管理：

1）電流監(jiān)測：固定時(shí)段以電流監(jiān)測器檢測并記錄結(jié)果。

2）試片測試：熔組線邊設(shè)置熔接試片檢查臺，TIP頭研磨前后以熔接試片破壞法確認(rèn)SPOT點(diǎn)性能并記錄。（注：生產(chǎn)條件的調(diào)整必須由“組長”級以上干部執(zhí)行，作業(yè)員嚴(yán)禁調(diào)整。）陸、防誤觀念的全面展開?防誤組活動(dòng)的事前規(guī)劃：

1）所有規(guī)劃工作于零件新開發(fā)初期的LAYOUT、模、治、檢具設(shè)計(jì)時(shí)必須一并規(guī)劃，以收事半功倍之效。

2）規(guī)劃內(nèi)容必須集思廣益，避免僅單一人員或單一單位的意見。

3）事前規(guī)劃內(nèi)容必須以文件記錄形式保存，并與實(shí)際成果進(jìn)行比對，作為改善的參考，避免錯(cuò)誤的內(nèi)容一再重覆列入規(guī)劃。陸、防誤觀念的全面展開?防誤組活動(dòng)的推展：1.垂直展開：所有防誤組規(guī)劃必須經(jīng)過設(shè)計(jì)單位、制作單位與生產(chǎn)單位的協(xié)調(diào)，避免想法、過程與結(jié)果不同調(diào)。

2.水平展開：所有防誤組設(shè)計(jì)、制作與量產(chǎn)結(jié)果皆能公開予公司內(nèi)部各單位，并請收納各單位意見進(jìn)行改善。生管部防呆.誤組.誤送改善目的1、防止誤送造成現(xiàn)場誤組,確保品質(zhì).2、確保FIFO,降低整修、報(bào)廢成本。3、提升供料服務(wù)品質(zhì).生管部防呆.誤組.誤送改善改善手法1、先進(jìn)先出改善.2、導(dǎo)入顏色管理.3、標(biāo)示醒目化.4、相似件