石拱橋工程施工方案方法樣本

一、石拱橋工程施工方案、辦法1工作內容進行各個工程放線、基本開挖、拌漿、實驗、砌筑（橋臺基本-臺身-拱圈-側墻等）、勾縫、養(yǎng)護、質量檢查等各施工作業(yè)所需各項工作。石拱橋施工重要為砌石工程，砌石工程用人工操作，耗時耗力，對工程進度影響很大。在施工過程中，盡早提供砌筑工作面，并盡量地各種工作面同步施工，以保證工程施工進度。.2土方開挖土方開挖采用人工進行開挖，腳輪車運送。.3土方回填土方回填采用人工裝腳輪車運送，人工平整，蛙式打夯機進行夯實，壓實度達到設計規(guī)定。.4材料選取.4.1塊石質量①塊石從懷遠購取，砌筑工程石料在經監(jiān)理人批準料場進行購買。砌體所選石料材質堅實新鮮、無風化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質，用于砌體表面石材，色澤均勻。石料物理力學指標必要符合施工圖紙及規(guī)范規(guī)定。②毛石砌體：毛石應呈塊狀，中部厚度不不大于20cm，最小重量不不大于25kg。規(guī)格不大于規(guī)定毛石，可用于塞縫，但用量不得超過該處砌體重量10﹪。③料石砌體：用于擋墻外層粗料石應棱角分明、各面平整，其各面加工規(guī)定滿足GBJ50203-98規(guī)定，長度不不大于50cm，寬、厚不不大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差不大于5mm。并依照監(jiān)理人批示進行實驗，容重不不大于25KN/m3，抗壓強度不不大于100Mpa。④砌體所用塊石以使用大、中塊石為主。大塊石：石塊上下兩面平行，且大體平整，無尖角，薄邊，塊厚不不大于20cm。中塊石：單塊重應不不大于25kg，中部厚度不小15cm。小塊石：其用量不得超過該處砌體重量10%。.4.2砌筑用砂選取漿砌石所用砂料質量符合SD120-84規(guī)定，規(guī)定粒徑為0.10—3mm，細度模數(shù)為2.5—3.0。.4.3水泥和水選?。浩鲋こ滩捎盟嗥贩N為蒙城縣萬佛塔P032.5級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮結塊水泥禁止使用。拌制砂漿采用水質達到飲用水原則，未經解決工業(yè)污水和沼澤水，不得使用。對水質懷疑時，可做砂漿抗壓強度實驗，28天齡期強度低于90%時，禁止使用。.4.4水泥砂漿①砂漿配合比滿足施工圖紙規(guī)定強度、和易性規(guī)定，配合比通過實驗擬定。施工中變化砂漿配合比時，重新實驗，報送監(jiān)理人批準。②拌制砂漿時，嚴格按實驗擬定配料單進行計量配料，禁止擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率穩(wěn)定，當砂含水率有變化時，即時調節(jié)用水量，以保證水灰比精確性。稱量容許誤差：水泥為±2%，砂為±3%，水、外加劑為±1%。③砂漿隨拌隨用，砂漿容許間歇時間通過實驗擬定。砂漿拌和采用機械拌和，拌和時間不少于2-3分鐘。對運送或貯存中發(fā)生離析，析水砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝砂漿不得使用。.5漿砌塊石施工辦法.5.1漿砌石采用鋪漿法砌筑，、穩(wěn)定、密實和錯縫。鋪砂漿前，清洗石料表面上泥土并灑水潤濕，使其表面充分收水，不殘留積水，灰縫厚度普通為20-30mm.5.2砌筑砂漿配合比經試配擬定，并報監(jiān)理人審核后使用。由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機拌制，人工手推車運送。砂漿試塊按規(guī)范規(guī)定留制。砂漿稠度為30mm.5.3漿砌石擋土墻、拱圈在砌筑前放樣立標、拉線砌筑，將石料表面泥垢、水銹等雜質清洗干凈。采用鋪漿法砌筑，其基本規(guī)定是平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。分層坐漿砌筑，石塊臥砌、上下錯縫、內外搭接、砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不不不大于25mm，豎縫寬度不不不大于40mm，相鄰兩層間豎逢錯開距離不不大于100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙設立，砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護。.5.4漿砌體施工應符合下列規(guī)定①砌筑分層，各砌層均坐漿，隨鋪漿隨砌筑。②每層依次砌角石、面石，然后砌腹石。③塊石砌筑，看樣選料，修整邊角，選取較平整大塊石，經修整后用作面石，上下兩層石塊騎縫，內外石塊交錯搭接。砌縫寬度：豎縫為2—4cm，平縫為2—2.5cm，豎縫寬度在5cm以上時，填塞片石，先填砂漿，后塞片石。=4\*GB3④砌體均衡上升，相領段砌筑高差和每砌筑高度，不超過1.2m。.5.5漿砌石勾縫重要是擋土墻、拱圈勾縫，勾縫前，砌體表面濺染砂漿清理干凈。塊石砌筑后及時清縫，清縫在塊石砌筑24小時后進行，縫寬不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬兩倍。同步將縫槽清洗干凈，不殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫用砂漿單獨拌制，采用1：2水泥砂漿或設計文獻規(guī)定標號砂漿勾縫，勾縫砂漿禁止與砌體砂漿混用。勾縫完畢及砂漿初凝后，將砌體表面刷洗干凈，加強養(yǎng)護。.5.6砌體養(yǎng)護砌體外露面在砌筑后12-18小時之間及時養(yǎng)護，經常保護外露面濕潤。水泥砂漿砌筑養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期間禁止用重錘敲打、滾動石塊在其上搬運重物等有損砌體強度行為。.6保證塊石護砌表面美觀辦法.6.1選取施工經驗豐富、砌石手藝精良施工隊伍，是保證砌石表面美觀重要辦法。咱們擬選取與我單位進行長期勞務合伙、砌筑技術精良隊伍。.6.2塊石選取方面必要基本方正，到現(xiàn)場后對表面進行鑿修，保證每塊外表面平整。.6.3砌筑帶線，每層用相似寬度塊石砌筑，保證砌石成線。.6.4控制好灰縫寬度，為20mm～30.6.5每天砌筑后，將砌石表面清理干凈。.6.6做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm.7質量原則和檢查.7.1砌體重量檢查如下（1）材料和砌體質量規(guī)格應符合規(guī)定；（2）砌縫砂漿應充填密實，砌縫寬度、錯縫距離應符合規(guī)定；（3）砂漿配合比應對的，試件強度不低于設計強度。.7.2砌體尺寸容許偏差，不得超過下表規(guī)定：項次項目容許偏差1墻面垂直度漿砌塊石墻臨水面漿砌石墻高0.5%且不不不大于30mm磚砌體5mm2護坡墻面平整度（每10m長度范疇）漿砌石100mm磚砌石8mm3護坡砌石厚度漿砌石厚度15%4墊層厚度磚砌石厚度20%.8質量檢查和驗收.8.1質量檢查①砌石所用塊石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理人批示和關于規(guī)定進行質量檢查。②嚴格控制砂漿配合比，定期檢查砂漿均勻性；同一標號砂漿試件數(shù)量，28天齡期每100m3砌體取成型試件一組3個。③砌體外觀質量檢查：砌筑面平整度和勾縫質量、石塊嵌擠緊密度、縫隙砂漿飽滿度、沉降縫貫通狀況等。.8.2砌體驗收①砌體工程砌筑邁進行砌筑體測量放樣成果檢查和基本建基面開挖清理質量檢查和驗收。②各項原材料和砌筑質量檢查與驗收。③每次砌體工程竣工后，向監(jiān)理人提交竣工申請及驗收資料。機井施工辦法機井工程施工涉及鉆孔施工準備、鉆進工藝、井管外觀質量檢查及過濾器制作，井管安裝、填礫及管外封閉，洗井和抽水實驗等。.1施工原則和規(guī)程規(guī)范（1）《機井技術規(guī)范》SL256-；（2）《村鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范》SL310-；（3）《供水管井技術規(guī)范》GB50296-99；（4）《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-；（5）《預制混凝土構件質量檢查評估原則》GB321-90；.2施工準備（1）保證機井施工安全與成井質量，嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。（2）做到路通、水通、電通（備好機械動力設備），施工場地平整。（4）試鉆前按質量規(guī)定，檢查鉆井設備各零部件，不合格不使用。（5）泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿池和沉淀池容積，滿足施工儲漿和沉砂規(guī)定。泥漿槽長度在15m以上。（6）管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其她物料，按設計規(guī)定在開鉆前準備好，并及時運到現(xiàn)場。3鉆機安裝（1）本工程區(qū)地層為松散層構造，鉆機類型采用回轉式正循環(huán)鉆機。（2）依照設計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線距離至少5m；距地下通信電纜、構筑物、管道及其她地下設施邊線水平距離至少2m；距高壓電線距離，為塔高兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠安全距離，并遵守關于行業(yè)施工現(xiàn)場規(guī)定。（3）鉆機及附屬配套設備安裝，保證基本堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉鉆機轉盤水平，天車、轉盤及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機保證連接牢固，鉆具總重不超過鉆機闡明書規(guī)定重量，活芯靈活，鋼絲繩與活套上線保持一致；在鉆進過程中不得位移。（4）鉆塔安裝①安裝鉆塔前，對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及關于輔助工具進行認真檢查，符合規(guī)定后進行安裝。②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范疇內通過或停留。安裝多層鉆塔時，上下兩層不同步作業(yè)，自下而上逐級進行。③起鉆塔時，卷揚或絞車低速運轉，保持平穩(wěn)。當起塔接近垂直時，操作緩慢、精確，防止鉆塔傾倒、碰壞。④塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定。⑤繃繩位置安設勻稱，繃繩地錨埋設牢固，并用緊繩器繃緊，繃繩與地面所成夾角，不不不大于450。⑥鉆機轉盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。4鉆進工藝鉆井工藝涉及鉆進辦法、沖洗介質、泥漿質量、井孔防斜及事故防止。4.1鉆進辦法與護壁規(guī)定：①松散層，采用正循環(huán)回轉式鉆進；②沖洗介質，依照水文地質條件和施工狀況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿。③松散層鉆進時，依照鉆進機具和地層巖性采用泥漿護壁。用泥漿護壁，孔內泥漿面距地面不大于0.5m。④頂部松散層，采用套管護壁。⑤成井過程中設立護口管，保證在管井施工過程中不松動，井口不坍塌。4.2鉆孔泥漿質量規(guī)定①依照地質報告地層泥漿密度為1.1～1.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大。②礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為18～22s；細砂、粉砂含水層為16～18s。③回轉鉆進時，孔內泥漿含沙量不不不大于12%。④回轉鉆進時，膠體率不低于80%。井孔較深時，膠體率恰當提高。4.3停鉆期間，將鉆具提至安全孔段位置并定期循環(huán)或攪動孔內泥漿；泥漿漏失隨時補充；如孔內發(fā)生故障，視詳細狀況調節(jié)泥漿指標或提出鉆具。4.4井孔傾斜度符合《機井技術規(guī)范》3.3.2規(guī)定。鉆進時合理選用鉆進參數(shù)，必要時安裝鉆鋌和導正器。發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，及時糾正。鉆具彎曲、磨損定期檢查，不合格不使用。5采樣及地層編錄5.1松散層鉆進時，采用土樣符合下列規(guī)定：①采鑒別樣，鑒別樣精確反映原有地層深、巖性、構造及顆粒構成。②鑒別樣數(shù)量，每層一種。含水層2～3m采一種，非含水層與不適當運用含水層3～5m采一種，變層處加采一種。當有較多鉆孔資料或進行電測時，鑒別樣數(shù)量恰當減少。5.2土樣按地層順序存儲，及時描述和編錄。土樣可保存至工程驗收，必要時可延長存儲時間。（4）土樣描述，可按下表規(guī)定進行。土樣描述內容類別描述內容碎石土類名稱、巖性、磨圓度、分選性、粒度大小占有比例、膠結狀況和充填物（砂、粘性土含量）砂土類名稱、顏色、分選性、粒度大小占有比例、礦物成分、膠結狀況粘性土類名稱、顏色、濕度、有機物含量、可塑性和包括物巖石類名稱、顏色、礦物成分、構造、構造、膠結物、化石、巖脈、包裹、風化限度、裂隙性質、裂隙和巖深發(fā)良限度及其填充狀況（5）土樣編錄，內容涉及采樣時間、地點、名稱、編號、深度、采樣辦法和巖性描述以及分析成果。（6）松散層中深井、地下水質和地層復雜井、全面鉆進基巖井，進行井孔電測，校正含水層位置、厚度和分析地下水礦化度。6疏孔、換漿和試孔（1）松散層中井孔，終孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外徑與設計井孔直徑相適應，長度不少于8m，達到上下暢通。（2）泥漿護壁井孔，除高壓自流水層外，用比原鉆頭直徑大10～20mm疏孔鉆掃孔，破除附著在開采層孔壁上泥皮。孔底沉淀物排凈后，及時向孔內送入稀泥漿，使孔內泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度不大于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣達到無粉砂沉淀規(guī)定。（3）下井管前校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不不大于設計孔徑20mm；孔深偏差不超過設計孔深正負1/1000；孔斜不得超過設計規(guī)定。不大于或等于100m井段，頂角傾斜不超過10；不不大于100m井段，控制每100m頂角傾斜遞增速度不超過1.50。（4）非填礫過濾器管井，井孔直徑不不大于井管外徑100mm。（5）填礫過濾器管井，取水含水層為中、粗砂時，井孔直徑不不大于井管外徑200mm，取水含水層為粉、細砂時，井孔直徑不不大于井管外徑300mm。7井管外觀質量檢查（1）井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。（2）砼管有足夠抗壓強度。（3）無砂砼濾水管滲入系數(shù)≥400m/d，孔隙率≥15%。（4）過濾器開孔率偏差不超過設計開孔率±10%，纏絲間距偏差不超過設計絲距±20%，纏絲至穿孔管壁最小距離不不大于3mm。（5）井管每米彎曲度不得超過3mm。（6）井管上下口平面垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過井管外徑1.5%。（7）井管直徑偏差不得超過：鋼筋混凝土管內徑±5mm，無砂混凝土井管內徑±6～±9mm。（8）井管管壁厚度偏差不得超過：鋼管和鑄鐵井管±1mm，鋼筋混凝土井管±2mm；無砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。（9）管井過濾器制作，保證具備良好過濾性能，構造結實、抗腐蝕性強不易堵塞。過濾器長度，依照可開采含水層合計厚度、富水性、設計取水量等通過技術經濟分析擬定（可開采含水層合計厚度不超過30m時，過濾器長度按含水層合計厚度取值）。過濾器骨架管穿孔形狀、尺寸和排列方式，依照管材強度和加工工藝擬定，孔隙率宜為15%～30%。纏絲過壁2～4mm，墊筋兩端設擋箍；纏絲材料應無毒、耐腐蝕、抗拉強度大和膨脹系數(shù)?。焕p絲斷面形狀宜為梯形或三角形；纏絲孔隙尺寸應依照含水層顆粒構成和均勻性擬定。8井管安裝質量規(guī)定（1）井管安裝前按照鉆孔實際地層資料校正，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。（2）下管辦法依照管材強度、下置深度和起重設備能力等因素選定，符合下列規(guī)定：①懸吊下管法，用于井管自重（或浮重）不大于井管容許抗拉力和起重安全負荷。②托盤（或浮板）下管法，用于井管自重超過井管容許抗拉力和起重安全負荷。③多級下管法，宜用于構造復雜和下置深度過大井管。各類井壁管及過濾器容許一次安裝長度可按表2.2規(guī)定選用。各類井壁管及過濾器容許一次安裝長度表表2.2井壁管和過濾器種類鋼制井壁管及過濾器鑄鐵井壁管及過濾器鋼筋混凝土井壁管及過濾器塑料井壁管及過濾器混凝土井壁管及過濾器無砂混凝土井管容許一次吊裝長度（m）250～500200～250150～200≤150托盤下管容許一次安裝長度（m）200～250≤10050～100（3）井管連接做到對正接直、封閉嚴密，接頭處強度滿足下管安全和成井質量規(guī)定。（4）過濾器安裝位置上下偏差不超過300mm。（5）采用填礫過濾器管井，井管位于井孔中心。下井管時安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。依照井深和井管類型擬定扶正器數(shù)量，間隔3～20m安裝一組，每眼井至少安裝2組。無砂混凝土管與混凝土管井，扶正器數(shù)量應恰當增長。（6）井管底部座落在堅實基本上，若下部孔段廢棄不用時，必要用卵石或碎石填實。9濾料回填9.1濾料級配填礫過濾器管井井管安裝后，依照如下規(guī)定及時進行填礫。濾料高度超過過濾器上端；濾料用磨圓度較好硅質礫石；不應含土和雜物，禁止使用棱角碎石；濾料不均勻系數(shù)應不大于2，濾料規(guī)格可按下列規(guī)定擬定：砂土類含水層：D50=（6～8）d50碎石土類含水層：當d20＜2mm時D50=（6～8）d20當d20≥2mm時，可不填礫或充填10～20mm填料；（注：D50為濾料篩分樣顆粒構成中），過篩重量合計為50%時最大顆粒直徑）。填礫時，濾料沿井管四周均勻持續(xù)填入，隨填隨測。當發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時，應及時報出因素并排除。9.2檢查濾料質量原則（1）回填濾料規(guī)格，依照井孔中含水層顆粒大小而決定，符合《機井技術規(guī)范》設計規(guī)定。（2）檢查濾料形狀與否園滑，不用碎石做濾料。（3）檢查濾料質地與否堅硬，與水與否起化學變化。（4）檢查篩選濾料粒徑必要符合設計規(guī)定，粒徑大小與否均勻，不合格濾料顆粒不得超過15%。（5）檢查濾料數(shù)量與否與籌劃數(shù)量相符，濾料數(shù)量比籌劃數(shù)量多備足20%。9.3回填濾料辦法和注意問題（1）回填濾料辦法①采用靜水填濾料。②沿井管周邊持續(xù)均勻緩慢填入，速度不太快。濾料半途受阻，不許搖動或強力提動井管，可用小掏筒或活塞下入井管內慢慢上下提動，直至濾料下沉為止。③回填濾料用計量容器，便于及時與籌劃數(shù)量校對。當濾料填入到一定數(shù)量時，等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到籌劃位置為止。測棒是用圓鐵棍制成，長0.5～1m，兩端呈圓尖形，其重量超過所用測繩總重量一倍。（2）回填濾料注意問題①禁止一側集中填濾料，不可迅速猛倒沖擊井管或導致堵塞。②按管井設計位置回填濾料及高度不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質量。③所填濾料留樣備查。10管外封閉（1）封閉材料采用優(yōu)質粘土。（2）封閉前準備封閉前，按照管井施工圖所要封閉深度，計算出需要填入粘土數(shù)量。粘土實際準備數(shù)量，比籌劃數(shù)量多25%～30%。11洗井和實驗抽水（1）填礫完畢后及時進行洗井并補填濾料。（2）洗井辦法和工具，按井構造、管材、鉆井工藝及含水層特性選取，盡量采用不同洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。（3）洗井和實驗抽水質量應符合下列規(guī)定：①洗井完畢后，井底沉淀物厚度不大于井深5/1000。②洗井完畢后，進行實驗抽水，水泵出水后30分鐘采用水樣。用容積法測定含砂量：中、細砂含水層不得超過1/0；粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。③實驗抽水時，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于8小時；貧水區(qū)和水文地質條件不清晰地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間恰當延長。有特殊規(guī)定管井，做三次降深抽水。④實驗抽水達到設計出水量，不低于設計出水量75%。⑤實驗抽水終結前，采用水樣，進行水質分析。12質量檢查與驗收12.1鉆井施工準備工作檢查①鉆井開始施工前檢查鉆機型號、零部件質量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球準備狀況。②鉆機鉆塔安裝與否對的，鉆機及附屬配套設備安裝，基本堅實、平穩(wěn)，便于操作。鉆塔升降系統(tǒng)必要靈活。12.2鉆井工藝檢查①鉆井開始后，檢查鉆辦法與否對的，有無準備沖洗介質護壁材料，護壁與否對的。②停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。③檢查鉆井過程中地層編錄工作，每層依照含水層和非含水層不同進行采樣，按順序存儲并及時編錄，以備驗收時查驗。12.3井管質量檢查和驗收井管安裝前對其外觀質量，實驗成果進行檢查。井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管抗壓強度不應低于15Mpa，無砂砼濾水管滲入系統(tǒng)≥400m/d，孔隙率≥15%。驗收合格井管可以用于井壁管，不合格井管要運浮現(xiàn)場。12.4井管安裝過程質量檢查①檢查下管辦法與否對的。②井管連接與否對的。③過濾器安裝位置上、下偏差下得超300mm。④檢查井管與否位于井孔中心。12.5濾料質量檢查①濾料級配要滿足《機井技術規(guī)范》規(guī)定。②濾料形狀要園滑，質地要堅硬。③濾料數(shù)量要超過籌劃量20%以上。④不合格濾料要運浮現(xiàn)場。12.6濾料回填辦法檢查①禁止一側集中填濾料，不可迅速猛倒沖擊井管或導致堵塞。②必要按管井設計位置、高度回填濾料不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質量。③濾料要有留樣備查。12.7管外封閉材料及辦法檢查①采用優(yōu)質粘土，含砂量不不不大于5%，含水量約18%～20%左右。②封閉辦法應滿足關于規(guī)范規(guī)定。12.8洗井檢查①洗井辦法和工具與否滿足技術規(guī)范規(guī)定。②洗井完畢要檢查井底沉淀物厚度。12.9竣工檢查驗收竣工驗收前承包人按監(jiān)理人批示進行抽水實驗，合格后方可驗收土方工程施工辦法（一）土方開挖1施工程序施工準備→測量、放樣→簡易排水溝修筑→植被清理→土方開挖→棄土運送→質量簽證→單元工程驗收。2施工辦法（1）校核測量開挖平面位置、標高、控制樁號，高程和邊坡一定符合施工圖紙規(guī)定。a、布設施工控制網。b、開挖前地形測量和放樣。c、為保證符合設計開挖輪廓精確性而進行測量、放樣。（2）及時排除土方面積水，保持施工基坑和工作面始終處在旱地狀態(tài)。（3）在建筑物最后開挖邊坡頂2m以外設立截水溝，以防雨水沖刷邊坡而導致滑坡、塌方。道路路面，邊坡坡腳以及各施工場地周邊開挖好排水溝槽和設立必要排水設施。（4）植被清理a、及時清理開挖工程區(qū)域內樹根、雜草、垃圾、廢渣其他有礙物。b、主體工程施工場地地表植被清理，延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基本邊線（或填筑坡腳線）外側2m距離。c、、保護清理區(qū)域附近天然植被。d凡屬無價值可燃物，將其焚毀。在焚毀期間，采用必要防火辦法。（5）合理安排開挖程序，保證施工安全。運用“自上而下，分段、分層開挖”原則，開挖采用自上而下、分層開挖辦法施工，如某些部位需上、下同步施工，經監(jiān)理人批準后，采用有效安全技術辦法，方可進行施工。（6）建基面以上保存20CM厚保護層，該層采用人工開挖、整平、不使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受擾動。（7）合理規(guī)劃運送線路開挖分層高度定為1m（按土層厚度擬定），規(guī)劃好運送路線不會導致誤工和窩工，保證施工順利進行。3開挖辦法對的選取開挖辦法，保證基本開挖質量和進度：（1）土方開挖重要辦法是采用反鏟挖掘機分層開挖，推土機推送,建基面和局部開挖采用人工開挖,翻斗車運送。（2）邊坡開挖輪廓線符合設計規(guī)定，防止欠挖，控制超挖，其開挖容許誤差符合規(guī)范規(guī)定。（3）嚴格按照施工圖紙和監(jiān)理工程師批示開挖。4施工質量控制（1）清基與削坡開挖符合設計圖紙、招標文獻規(guī)定。（2）土方土挖前按設計開挖邊坡、劃出開挖邊線，按設計邊坡進行開挖，對開挖或解決過程中各種狀況做好及時詳細記錄，基坑土方開挖經隱蔽驗收合格后方進行下一道工序。（3）基本開挖前、開挖過程中、開挖后，均按圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批示進行測量、放樣。（4）開挖責任分解到個人，保證開挖精確性。4、土方回填施工辦法填筑重要運用基坑開挖土方和圍堰拆除土方,局限性某些到監(jiān)理指定取土場取土。4.1料場土方開挖4.1.1施工程序制定作業(yè)籌劃書制定作業(yè)籌劃書料場取土實驗施工區(qū)取土實驗料場規(guī)劃場地清理土料開采土方填筑運送挖裝4.1.2土料開挖施工辦法（1）料場復查一方面對選定土料場進行如下內容復查：①清基層厚度，有效土層厚度及夾層分布狀況；②料場分布、開采、儲存及裝運條件；③料場地質構造及水文地質條件。依照料場地形、地質、施工等條件，復查料場開采范疇、占地面積和有效儲量；④通過取樣實驗，核算料場土料物理力學特性；⑤土料物理力學特性復核重點是比重、天然容重、天然含水量、液塑限、顆料級配、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲入系數(shù)等。復查成果報送監(jiān)理工程師，并編制施工籌劃。（2）料場規(guī)劃依照對料場地形、地質、水文、氣象、交通、開采條件等復查成果，根據(jù)各回填部位回填規(guī)定，劃定開采區(qū)，分期使用。料場規(guī)劃涉及開采工作面劃分和運送路線，以及排水系統(tǒng)、堆料場和棄渣場布置，依照料場規(guī)劃和用料進場安排提出用地籌劃，便于征地。規(guī)劃中考慮備用開采工作面，以供調節(jié)使用。（3）現(xiàn)場生產性實驗開工前在規(guī)定料場選用有代表性采區(qū)土料，經與實際施工條件相仿現(xiàn)場生產性實驗，涉及土料開采和土料碾壓實驗。獲得施工參數(shù)，在施工前3天，向監(jiān)理工程師遞交一份現(xiàn)場生產性實驗方案和籌劃，經批準后才干實行。土料開采實驗應對開采方式、開采機械開采效果等提出實驗成果。土料碾壓實驗應對鋪土方式、厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實土干密度及滲入系數(shù)等提出實驗成果，還應檢查壓實土層之間結合狀況及土層自身狀況，如果發(fā)現(xiàn)疏松土層、結合不良以及剪切破壞，則要分析因素，提出改進辦法。土料含水量控制以最優(yōu)含水量為準，堤身填筑含水量如果低于最優(yōu)含水量，依照當時氣候條件恰當加水進行調節(jié)，加水方式以灑水為主，禁止用水管集中注水。堤身填筑含水量如果高于最優(yōu)含水量3%以上，則要依照當時氣候條件，對土料進行翻曬風干解決。（4）土料開采土料開采前應先作好如下準備工作：1、按照設計圖紙劃定料場邊界線，并堤設明顯界標；2、清除料場地表樹、草、亂石及其他一切雜物；3、清除具有樹根、草根等有機物表土層，清除厚度0.3m。4、將清除表土集中運至指定棄土場；5、開挖料場周邊設立必要排水設施；6、修好暫時運送道路；開采方式：當料場土料天然含水量接近或略不大于施工控制含水量下限時，采用立面挖；當料場土質為層狀土，層厚度較大而上下層土料性質不均時，采用平面開挖。土方開采機械以1m3挖掘機為主，挖土效率800m3/臺班，挖土裝車600m3/臺班。（5）土料運送土料運送重要以8T自卸汽車為主，以挖掘機裝車，自卸汽車運送至工地。運送土料車輛相對固定，保持車廂、輪胎清潔，防止殘留在車廂、輪胎上泥土帶入填筑區(qū)。（6）開挖料場解決土料場開挖完畢后，按監(jiān)理工程師批示予以必要整治，如必要回填深坑、深槽和削緩危險邊坡等，并按合同規(guī)定恢復植被，以利環(huán)保和美觀。4.1.3土方回填與碾壓4.1.3.1范疇（1）為填筑所需各種土料場復查及施工開采規(guī)劃。（2）填筑土料開采及運送。（3）填筑土料填筑及壓實。（4）監(jiān)理工程師批示與土方回填關于工作。4.1.3.2施工程序制定作業(yè)籌劃書制定作業(yè)籌劃書土料開采、運送分層碾壓進入上一層填筑碾壓現(xiàn)場取樣實驗生產性實驗現(xiàn)場取樣實驗檢查驗收進入下一道工序施工分層鋪填YYNN4.1.3.3土方填筑重要施工機械依照本工程施工條件，結合運用我司既有機械設備來選定重要施工機械設備。參照我司以往類似工程經驗，選定為：土方開挖機械選用1m3反鏟挖掘機，土方運送選用8T自卸汽車，平土機械選用TS140推土機，壓實機械選用802DB-1型拖拉機，邊角某些采用人工配合蛙式打夯機夯實。4.1.3.4施工辦法（1）料場復查、料場規(guī)劃、現(xiàn)場生產性實驗、土料開采、運送詳見“土料開采”（2）土方填筑基本驗收合格后方可進行土方回填，高低結合處每填一層前先用推土機沿軸線推成臺階狀，交接寬度不不大于50㎝，地表先進行壓實及基本解決，測量出地面標高，斷面尺寸，經驗收合格后進行土方回填。①填筑前準備a、做好段與段之間標志及每層填筑范疇放樣工作，防止漏壓、超壓和超填、欠填。b、檢查工作面刨毛、濕潤狀況與否符合規(guī)定；上一層土經監(jiān)理工程師驗收合格后，進行下一層填筑施工。②填筑工序土料填筑作業(yè)內容分為：卸料、平土、壓實、質檢四道工序，填筑采用：四區(qū)段八流程作業(yè)法，使卸、鋪、壓、檢堤身填筑各道工序互不干擾，按程序流水作業(yè)。詳細做法是將填方區(qū)別為四個區(qū)段，即填土區(qū)段、平整區(qū)段、壓實區(qū)段和檢查區(qū)段，四作業(yè)區(qū)段循環(huán)作業(yè)。4.1.3.4土方填筑質量控制1填筑前質量控制對原基本進行隱蔽工程驗收，做好分段標志和填筑范疇放樣。2料場質量控制檢查草皮、樹根、腐埴土與否清除干凈；鑒別土料性質、含水量與否滿足設計規(guī)定。3鋪料質量控制（1）鋪料前清除結合部位各種雜物、雜草、表層浮土，清除表土厚度以能清除干凈雜物、雜草、表層浮土為準。將土料鋪至規(guī)定部位，禁止將砂（礫）或其他透水料與粘性土料混雜。（2）鋪料時控制鋪土厚度和土塊料徑最大尺寸。（3）鋪料至邊時，在設計邊線外側各超填一定余量，人工鋪料宜為10CM，機械鋪料宜為10-30CM。（4）施工作業(yè)面加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，不浮現(xiàn)界溝。相臨分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，段與段之間不可避免浮現(xiàn)高差，以斜坡連接，并規(guī)范規(guī)定解決。（5）填筑按施工詳圖規(guī)定高程以上預留考慮沉陷影響超高填筑。4壓實質量控制（1）施工前先進行碾壓實驗，驗證碾壓質量能否達到設計干密度值，并依照碾壓實驗擬定出碾壓參數(shù)各項指標。（2）分段填筑，各段設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層分段接縫位置錯開，壓實機械走向平行于軸線。（3）分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面搭接碾壓寬度，平行軸線方向不不大于50CM；垂直于大堤軸線方向輪跡套壓寬度為3-5CM。（4）機械碾壓時控制行車速度，符合堤防施工規(guī)范規(guī)定。（5）機械碾壓不到部位，