綜合項目施工組織設(shè)計范本模板

施工組織設(shè)計編制單位：編制時間：編制依據(jù)及說明：本施工組織設(shè)計為4550工程項目公寓房水電安裝項目施工組織設(shè)計。依據(jù)建設(shè)單位提供施工圖紙、相關(guān)文件及相關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行編制。2、本組織設(shè)計共分9個節(jié)段，完整敘述工程施工、安全、生產(chǎn)總過程計劃人力、材料投資，能達(dá)成按規(guī)范施工并節(jié)省成本造價，安全文明施工效果。一序言4550工程項目公寓房（單身公寓、營職公寓、團(tuán)職公寓、機關(guān)食堂）各工種應(yīng)配合好工序安排，安裝專業(yè)應(yīng)有適合其專業(yè)施工計劃，各幢號樓又必需各自做好內(nèi)業(yè)資料，劃分清其界限，材料進(jìn)場應(yīng)注明用在什么地方，現(xiàn)有統(tǒng)一性，又有獨立性。本企業(yè)是一家善打硬仗，狠抓工程質(zhì)量施工企業(yè)。所以，本企業(yè)參考以前搞優(yōu)質(zhì)工程施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際情況，制訂以下一系列技術(shù)方法，以確保本分部工程質(zhì)量。二、工程安裝情況概況：2．1、水施分部：水施分部工程由給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)組成。2．1．1、給水系統(tǒng)：由營區(qū)生活供水管按各幢號位置直接供給。2．1．2、給排水系統(tǒng)：由各幢樓排水管排水直接接入室外排水管網(wǎng)，再排入化糞池。管材選擇：管材采取UPVC塑料粘接排水管。2．2、電施分部：電施分部分為強電及弱電系統(tǒng)。2．2．1、防雷接地：本工程建筑群按三級防雷建筑物設(shè)置防雷保護(hù)方法。其防雷接地利用大樓地梁底部鋼筋等作為接地極和等電位聯(lián)結(jié)線，接地電阻≤1Ω。屋面避雷帶采取12mm鍍鋅圓鋼沿屋面女兒墻四面明敷,組成明裝避雷帶；防雷利用柱內(nèi)兩通長主筋（大于Φ16），上部和屋面避雷帶焊接連通，下部和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)及樁基鋼筋焊接連通成一整體。并在底層設(shè)置總等電位箱。全部進(jìn)出建筑物金屬管道均應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。各衛(wèi)生間作局部等電位箱，其電阻≤1Ω。2.2.2、供電、配電系統(tǒng)：本工程由小區(qū)變電室引入各幢樓樓梯三相四線380/220V低壓電源，采取聚氯乙烯絕緣帶鈣電力電纜YJV22—1KV引至本樓各電表總箱，采取放射式配電方法敷設(shè)，戶內(nèi)設(shè)分戶箱，照明和插座分開供電，插座回路安裝電子式漏電斷路器，動作電流為30mA。2.2.3弱電系統(tǒng)：本工程設(shè)有對講呼叫、有線電視、綜合布線系統(tǒng)。本工程全部弱電系統(tǒng)均只做配管預(yù)埋，管內(nèi)穿線由以后專業(yè)隊伍施工。三、施工布署：本建筑水電安裝，管線復(fù)雜，設(shè)備繁多，安裝專業(yè)應(yīng)依據(jù)土建專業(yè)提供形象進(jìn)度，合理地安排施工進(jìn)度計劃，親密配合土建做好每一道工序預(yù)埋。整個工程施工形式立體交叉，平行流水作業(yè)。3.1、水施工程流水線施工次序：給排水孔洞套管預(yù)埋→樓層(一至五層)給排水孔引洞預(yù)埋→給排水主管施工→給排水橫支管施工→給水管試壓、排水管道灌水試驗、系統(tǒng)調(diào)試→衛(wèi)生器具安裝、調(diào)試→衛(wèi)生清理交工。3.2、電氣工程流水線施工次序：基礎(chǔ)主筋接地焊接→接地電阻測試→樓層柱內(nèi)防雷引下線主筋、梁均壓環(huán)及樓板電氣管道敷設(shè)→各層配合土建進(jìn)行墻面管、盒、箱施工→線槽施工→主干支線敷沒→線路絕緣測試→配電柜、開關(guān)插座和燈具安裝→配電柜調(diào)試、燈具和開關(guān)插座試電→衛(wèi)生清理。3.3、工程投入關(guān)鍵施工機械設(shè)備、機具計劃：3.3.1、水施關(guān)鍵施工機械設(shè)備、機具計劃：(附表1)3.3.2、電施關(guān)鍵施工機械設(shè)備、機具計劃：(附表2)3.4、工程投入關(guān)鍵物資計劃：3.4.1、水施關(guān)鍵物資用量計劃：(附表3)3.4.2、電施關(guān)鍵物資用量計劃：(附表4)3.5、關(guān)鍵勞動力安排計劃：本工程施工計劃用工管工10人，電工12人，焊工4人，油漆工3人，其它輔助工4人，用工計劃見(附表5)。四、關(guān)鍵項目標(biāo)施工方法：4.1、水施部分：4.1.1、預(yù)留、預(yù)埋：根據(jù)土建施工實際進(jìn)度，依據(jù)水施設(shè)計圖紙、層次、平面部署、衛(wèi)生間大樣圖，同土建施工親密配合做好預(yù)留、預(yù)埋工作。管道穿樓板孔洞預(yù)留：在預(yù)埋各層管道穿樓板木盒時，木盒要用圓釘固定在模板上，木盒中用水泥紙或砂填滿，以免砼進(jìn)盒中，以后不好清理。予埋前在土建模板安裝好，必需先放樣，用墨斗線進(jìn)行彈線，做好各預(yù)留孔洞記號，待梁鋼筋綁扎好放下，板鋼筋開始布筋時配合預(yù)留，位置要求正確。管道穿墻體孔洞預(yù)留：在墻體砌筑時，事先把管道在墻體位置、預(yù)留孔洞標(biāo)高尺寸以書面形式向土建交底，在砌筑墻體時配合土建做好孔洞預(yù)留和孔洞加固，同時依據(jù)管道部署走向、管道口徑結(jié)合土建標(biāo)高線在墻體砌筑時配合做好管道穿墻孔洞預(yù)留，要求位置、尺寸正確。4.1.2、生活給水系統(tǒng)：工藝步驟：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底具體方法做好準(zhǔn)備工作。參看相關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，查對多種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉、管道排列所用空間是否合理。有問題立即和設(shè)計和相關(guān)人員研究處理，辦好變更洽商簽證統(tǒng)計。UPVC-給水管安裝：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)識，按標(biāo)識分段量出實際安裝正確尺寸，統(tǒng)計在施工草圖上。預(yù)制時，依據(jù)草圖測得尺寸結(jié)合各連接件尺寸確定管材長度，使用管子剪或管道切割機切割，切割時，管材端面必需垂直于管軸線，斷面應(yīng)用銼刀除去毛邊咸毛刺。干管安裝：管道埋地鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土扎實以后，重新開挖。先確定干管位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，然后按圖示位置、管間支墩間距、標(biāo)高確定支墩安裝位置。支墩應(yīng)設(shè)在扎實土層上，管底必需鋪設(shè)100mm厚砂墊層，管道周圍回填土粒徑不宜大于12mm，回填至管頂上側(cè)200mm處，經(jīng)扎實后方可回填原土。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)鋼管，其高度高出地坪100mm。立管安裝：首先依據(jù)圖紙要求及給水配件及衛(wèi)生器具種類確定支管高度，在墻面上畫出橫線，再用線墜從上到下吊在立管位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并依據(jù)立管卡高度在垂直線上確定立管卡位置并畫好橫線，然后再依據(jù)所畫橫線和垂直線交點打洞栽卡。成排管道或同一房間立管卡和閥門等安裝高度應(yīng)保持一致，管卡栽好后，再依據(jù)干管和支管橫線測出各立管實際尺寸進(jìn)行編號統(tǒng)計，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝。在檢驗和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時上、下配合，一邊在下端托管，一邊在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭方向偏差或過頭，上好立管要進(jìn)行最終檢驗，確保垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面全部在同一垂直線上，最終把管卡收緊，支管甩口均要做臨時封堵。支管安裝：安裝支管時先按立管上預(yù)留管口及衛(wèi)生潔具種類確定支管高度，在墻面上畫出或彈出水平支管位置橫線，在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件位置中心線，再依據(jù)橫線中心線測出各支管實際尺寸進(jìn)行編號統(tǒng)計，依據(jù)統(tǒng)計尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝檢驗、調(diào)直后將支管固定于預(yù)設(shè)溝槽內(nèi)。管件安裝：給水管和排水管平行敷設(shè)或交叉應(yīng)有一定間距。管道直徑≤50mm時宜采取截止閥加設(shè)活接頭，當(dāng)管徑＞50時應(yīng)設(shè)閘閥。管道安裝時要通根檢驗管徑內(nèi)是否有雜物，并注意不得把管接頭安裝在穿墻地方。每層應(yīng)設(shè)有管卡。管道安裝完成后，要清理絲扣處麻崐絲。室外給水管安裝，注意各水管標(biāo)高是否交叉，是否置于未經(jīng)處理松土上。管道試壓：給水管道在隱蔽前應(yīng)做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，升壓時間不得少于10分鐘，當(dāng)壓力升到試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時觀察是否有滲漏，再補壓至試驗壓力，15分鐘內(nèi)壓力降不超出0.02MPa為合格。立即通知相關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做管道沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)確保有充足流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。4.1.3、排水系統(tǒng)：工藝步驟：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→閉水試驗安裝準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計圖紙檢驗、查對預(yù)留孔洞大小尺寸正確無誤，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。管道預(yù)制：依據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷口，鋸管工具宜用細(xì)齒鋸，割刀和割管機等機具，斷面平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。插口處可用銼刀除去毛邊、毛刺，并倒角，角度15°～30°，厚度為管壁厚度1／3～1／2，長度通常大于3毫米。管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭潔凈。使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂和水跡，當(dāng)表面粘有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。配管時，應(yīng)將管材和管件承口拭插一次，依據(jù)承口深度在管材表面劃出標(biāo)識。先用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及內(nèi)側(cè)，應(yīng)軸向涂刷，動作快速，涂抹均勻；且涂刷膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插口涂刷粘劑后，立即劃正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)識，并確保承插口直度和接口位置正確，還應(yīng)靜置2～3分鐘，預(yù)防接口滑脫。承插接口插接完成后，應(yīng)將擠出膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試潔凈。干管安裝：首先依據(jù)干管位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，正確地按圖示位置、管道支墩間距，標(biāo)高確定支墩安裝位置。確定以后，再用拉線方法確定出管道中心線（或管底線）位置，然后將預(yù)制加工好管段按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝,各管段粘接時按粘接工藝依次進(jìn)行,全部粘接完成,管子垂直坡高要均勻,預(yù)留位置要正確,埋地管道安裝完成后,必需按要求要求進(jìn)行灌水試驗。立管安裝：首先按設(shè)計要求洞口找正,不得過大,用線墜從上到下吊在立管位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并依據(jù)立管卡高度在垂直線上確定立管卡位置，并畫好橫線，然后再依據(jù)所畫橫線和垂直線交點打洞栽卡。當(dāng)層高小于或等于4米時，每層須安裝一個，當(dāng)層高大于4米時，每層不得少于兩個，管卡安裝高度距地面1.6米，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，成排管道或同一房間立管卡高度應(yīng)保持一致。管卡距墻面距離應(yīng)一樣。管卡安裝完，清理媽場地，將預(yù)制好立管運到安裝部位安裝。上立管時，應(yīng)兩人配合，一人在下端托管，一人在上端拉管，同時注意立管支管頭方向以防支管頭偏差或過頭，上好立管要進(jìn)行最終檢驗，確保垂直度和距墻距離，使其正面和側(cè)面全部在同一垂直線上。立管上應(yīng)按設(shè)計要求安裝檢驗口，（檢驗口中心距地面、蹲臺面高度為1米，檢驗口朝向應(yīng)便于檢修，立管三通口距樓板距離由橫管長度和坡度來決定，和樓板相距距離通常宜大于或等于250毫米，但小于300毫米。立管安裝完后找正調(diào)直,無誤后即能夠堵孔洞。支管安裝：支管支架確實定同干管支架確定方法，塑料管按管徑10倍距離設(shè)置支架，管段長度小于0.5米可不設(shè)支架。如是塑料支管橫支管上合流配件至立管超出2米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，橫管上伸縮節(jié)之間距離不得超出4米，橫管有偏心異徑管時，應(yīng)使其凸肚朝下，保持管頂取平。在連接兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具和排水設(shè)備支管，依據(jù)衛(wèi)生潔具和設(shè)備尺寸，采取十字線中心尺寸配制支立管，支管管段按測量正確尺寸和安裝難易程度在地面進(jìn)行預(yù)制，然后將吊卡裝在樓板（梁）上，并按橫管長度和要求坡度調(diào)整好吊卡高度，再開始吊管，吊橫管時，要將橫管上三通口或彎頭方向及坡度調(diào)好，再將吊卡收緊，橫支管安裝嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。管道堵孔洞施工工藝：管道安裝完成后必需用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號細(xì)石砼把孔洞堵嚴(yán)，抹平，澆注時，先往洞內(nèi)澆點水再用細(xì)石砼分兩次填平搗實。排水塑料管穿樓板處應(yīng)打毛、粘膠、撒砂作擋水圈等工藝施工完成后，應(yīng)移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前應(yīng)給移交驗收后施工。樓板補洞工藝步驟：吊模（采取16#鐵絲）→填10毫米厚干砂（用紙隔離）→細(xì)石砼第一次搗實→瀝青或851防水油膏防水層→細(xì)石砼第二次搗實→灌水試驗→灌水統(tǒng)計。排水管道灌水試驗：暗裝或埋地排水管道，在隱蔽之前必需做好灌水試驗。其灌水高度不低于底層地面高度，滿水試驗15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水管道通水試驗：暗裝或埋地排水管道在隱蔽前，系統(tǒng)在驗收前，均要作通水試驗。按給水系統(tǒng)1／3配水點同時開放，檢驗各排水點，水流通暢接口處無滲漏為合格。尤其注意事項：依據(jù)現(xiàn)在發(fā)覺給、排水塑料管施工存在通病：因給、排水管外壁光滑，穿樓板灌縫，沒有嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行施工，一定會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。所以在灌縫時，塑料管穿樓板連接處應(yīng)用粗砂紙將其管外壁橫向打磨粗糙，用膠水細(xì)砂涂于外壁，以增加管外壁和水泥砂漿粘接力，而且要分二次各50％厚度灌縫。灌縫關(guān)鍵在于保養(yǎng)好水泥砂漿強度及粘接力。4.1.4、潔具安裝：作業(yè)條件:全部和衛(wèi)生潔具連接管道，壓力閉水試驗已完成，并已辦好隱蔽預(yù)檢手續(xù)，浴盆安裝應(yīng)待土建做好防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行，其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基礎(chǔ)完成后再進(jìn)行安裝。工藝步驟：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具用配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具和墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢驗→通水試驗衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗、清洗、配件和衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生潔具應(yīng)優(yōu)異行預(yù)再安裝。洗臉盆安裝：洗臉盆安裝時根據(jù)排水管口中心畫出豎線，將支柱立好將臉盆放在立柱上，使臉盆中心對準(zhǔn)豎線，找平后，畫好臉盆固定孔眼位置，同時將支柱在地面位置做好印記。按墻上印記剔成Φ10×80mm孔洞栽好固定螺栓，將地面支柱印記內(nèi)放好白灰膏，穩(wěn)好支柱及臉盆，將固定螺栓加膠皮墊，眼圈、帶上螺母擰至松緊適度，再次將臉盆面找平，支柱找直。將支柱和臉盆接觸及支柱和地面接觸處用白水泥勾縫抹光。洗臉盆排水管連接應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度，再將存水彎節(jié)下端纏油盤，根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用板手?jǐn)Q至松緊適度，用油灰將下水口管口塞嚴(yán)，抹平。蹲式大器安裝：檢驗大便器是否完整無損，有沒有裂縫，有條件可做沖水試驗。將大便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口施平墊正，用水泥砂漿和磚砌成支座，拿起大便器，綁扎好給水、排水皮腕，抹上水泥砂漿，重新放回，用水平尺架平，用濕布擦凈其表面砂漿。低水箱坐式便器安裝：將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理潔凈，取下臨時管堵，檢驗管內(nèi)有沒有雜物，將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線，在十字線中心處打上Φ10膨脹螺栓，將坐便器試裝使固定螺栓和坐便器吻合，移開坐便器，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后，將便器對準(zhǔn)螺栓放平、找正、螺栓上套好膠皮墊。眼圈上螺母擰至松緊適度。在坐便器上連接水箱出口上放好膠圈，然后放上組裝好水箱，找正，用配套螺栓把水箱鎖緊在坐便器。4.2、電施部分：4.2.1、防雷接地：接地系統(tǒng)采取建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋焊接連成電氣閉合導(dǎo)體，水平接地極利用基礎(chǔ)地梁底板主筋搭焊接閉后通導(dǎo)，并和垂直接地體作連接；防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱兩對角主筋通長引上焊接；屋面采取Φ12鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻上沿明敷設(shè)作為避雷網(wǎng)；保安接地電氣裝置或設(shè)備和帶電部分相絕緣外露可導(dǎo)電部分同接地體之間經(jīng)過保護(hù)接地線（PE線）和接地體作可靠連接，配電房及大型用電設(shè)備專用接地體從水平接地極引出至各設(shè)備點，各層采取專用銅芯導(dǎo)線和配電箱內(nèi)PE端子連接。接地電阻設(shè)計要求不應(yīng)大于1歐姆。操作工藝：按設(shè)計位置清理好場地，底板筋和柱筋連接處已綁扎完，樁基內(nèi)鋼筋和柱鋼筋連接處已綁扎完，開始進(jìn)行安裝。首先，必需對進(jìn)場所需材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，檢驗合格達(dá)成要求方可進(jìn)場安裝、使用。按設(shè)計圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，并將底鋼筋搭接焊好，再和樁基搭接封焊，并將底板鋼筋搭接焊好，再和樁基搭接鋼筋及柱主筋（不少于二根）焊好，并將屋內(nèi)地面以上專用接地引出線及室外地面以下將主筋焊好接地連接線，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)識，方便于引出和檢驗，應(yīng)立即請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時做好隱蔽統(tǒng)計。防雷引下線暗敷設(shè)：建筑物有腳手架或爬梯，達(dá)成能上人操作條件；利用柱子主筋作引下線（大于等于鋼筋綁扎完成。按設(shè)計及要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)識，距室外地坪0.5米處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度引下線，搭接長度不應(yīng)小于200毫米，做完后，請相關(guān)人員進(jìn)行檢驗，做好隱蔽統(tǒng)計。避雷帶安裝：接地體和引下線已經(jīng)做完，支架已安裝好，土建女兒墻裝修完成。依據(jù)設(shè)計要求，先將圓鋼放開，一端固定在牢靠地錨夾具上，另一端固定在絞磨（或侄鏈）夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直；將避雷線敷設(shè)于支架頂部，順直敷設(shè)，卡固、焊接連成一體，和引下線焊好，焊接處外皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉），建筑物屋頂突出物部位金屬導(dǎo)體全部必需和避雷網(wǎng)焊接成一體，建筑物變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。4.2.2、配管：施工前，依據(jù)設(shè)計圖設(shè)計要求，加工好多種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采取冷煨法或熱煨法，將需要切斷管子長度量正確后切管，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，管內(nèi)無鐵屑。對進(jìn)場多種管子及其它輔助材料應(yīng)進(jìn)行全方面檢驗，檢驗合格方可使用。鋼管連接要求采取套管連接，套管長度為連接管徑1.5～3倍，連接管口對口處應(yīng)在套管中心，接頭外應(yīng)焊牢靠緊密，當(dāng)線路暗敷時，保護(hù)管應(yīng)降低彎曲，宜按最近線路敷設(shè)。管路超出下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線操作；管路無彎時，45米；有一個彎時，30米；有二個彎時，20米；有三個彎時，12米；管子最少彎曲半徑、暗配管為≥10D，明配管為≥6D，管子彎曲處彎扁度≤0.1D。管子進(jìn)盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并和管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，連接處應(yīng)刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。隨墻（砌體）配管，應(yīng)立即將需要在墻體預(yù)留配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒孔洞尺寸、軸線位置，連同平面圖、大樣圖提供給土建專業(yè)責(zé)任人，立即配合，在砌體時，將所需預(yù)留孔洞預(yù)留出來。砌墻時，配合將管路敷設(shè)在墻體中心，管口向上者要堵好管口。為使盒子平整，標(biāo)高正確，將管先偏離箱、盒頂（或底）200毫米處，待墻體砌筑到位，再和箱、盒連接。4.2.3、管內(nèi)穿線、配線工程：操作工藝：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后，天棚內(nèi)墻面粉飾完成后進(jìn)行。首先，依據(jù)設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求對進(jìn)行導(dǎo)線規(guī)格、型號、截面積進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，符合要求后，方可使用。嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計及規(guī)范要求產(chǎn)品，根據(jù)設(shè)計要求分別選擇不一樣截面、規(guī)格、型號導(dǎo)線相線、零線及保護(hù)地線顏色必需加以區(qū)分。將黃、綠、紅作為L1、L2、L3相線色，用黃／綠顏色相間導(dǎo)線做保護(hù)地線，淺藍(lán)顏色導(dǎo)線做零線。在檢驗管路走向及盒、箱位置符合及施工圖要求后，對管路進(jìn)行穿帶線施工。穿帶線采取Φ12～2.0毫米鐵絲，先將鐵絲一端做成不封口圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均留有10～15厘米余量備用。放線前應(yīng)清掃管路，將管路內(nèi)灰塵、泥水等雜物清除潔凈，管口裝好同管徑橡皮護(hù)口。如有護(hù)口遺漏和破損，應(yīng)立即補齊和更換。放線：在放線前依據(jù)施工圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行查對，確定管內(nèi)導(dǎo)線數(shù)量后，在管口一端將導(dǎo)線放置在放線架上，將導(dǎo)線前端絕緣層剝?nèi)缓髮⒕€芯直接插入帶線盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢靠，使綁扎處形成一個平滑錐形過渡部位，穿線時，必需有二人同時進(jìn)行，配合協(xié)調(diào)，一拉一送，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線同時往管內(nèi)吹入適量滑石粉，方便于拉帶線，穿入管內(nèi)導(dǎo)線，不應(yīng)有扭結(jié)、損傷，更不能有接頭。在導(dǎo)線拉出管口處剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)按下列四種情況考慮。a、接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15厘米。b、配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長1／2。c、出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5米。d、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線做電氣連接時，必需先削掉絕緣再進(jìn)行連接，以后加焊，包絕緣層。在削剝絕緣皮時，應(yīng)注意不能削傷線芯。導(dǎo)線6mm2以下連接采取纏繞卷層。將兩線相互并合，單卷纏繞5圈以上后，將線芯端頭折回壓實。10mm2以上導(dǎo)線采取和導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格對應(yīng)接線鼻子，用壓接鉗壓緊，多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀或壓接端子后刷錫，將其壓平再用螺絲緊固。導(dǎo)線在連接后和壓接接線鼻子前均應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線搪錫處理。因為導(dǎo)線線徑及敷設(shè)場所不一樣，所以應(yīng)依據(jù)實際情況選擇焊接方法，在適適用于線徑較小導(dǎo)線連接采取電烙鐵錫焊，比較集中場所及線徑較大導(dǎo)線采取噴燈加熱錫焊或搪錫。導(dǎo)線搪錫應(yīng)均勻，整齊，焊搪完后必需用布將焊接處焊劑及其它污物擦凈。導(dǎo)線包扎首先用絕緣黃臘綢帶從導(dǎo)線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1至2個絕緣帶幅度寬，再以半幅度寬度重合進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布（潮濕場所采取防火膠帶）包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬邊壓進(jìn)行纏繞，接頭處應(yīng)壓緊封密。導(dǎo)線接線盒應(yīng)立即加蓋封板，不得遺漏。在全部配線工程完成后，應(yīng)立即組織對各回路各系統(tǒng)照明、動力線路進(jìn)行絕緣電阻搖測。首先對導(dǎo)線壓接、焊、包情況進(jìn)行檢驗，檢驗無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。搖測前，應(yīng)選擇500V量程在0～500MΩ并是經(jīng)過檢驗計量合格兆歐表，將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，配電箱干線和支線分開，根據(jù)每個回路分別逐條對相對相、相對零、零對地、相對地進(jìn)行搖測，一人搖測，一人立即讀數(shù)并統(tǒng)計、累計，應(yīng)立即通知業(yè)主、（監(jiān)理）、質(zhì)檢員參與搖測。照明線路絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ方為合格。4.2.4、電氣器具安裝：在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)留下吊桿，盒子口修好，對燈具安裝有影響模板，腳手架已拆除，頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面裝修清理工作已結(jié)束。燈具安裝：首先依據(jù)燈具安裝場所檢驗燈具是否符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求，對多種特殊燈具應(yīng)進(jìn)行檢驗：多種標(biāo)志燈指示方向正確無誤，應(yīng)急燈必需靈敏可靠：事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。燈具檢驗后，依據(jù)設(shè)計要求燈具型號、規(guī)格、進(jìn)行燈具組裝，將組合式吸頂花燈、吊頂花燈逐件進(jìn)行組成。嵌入式燈具應(yīng)將燈具型號、規(guī)格、尺寸標(biāo)明安裝位置送交天棚裝飾專業(yè)配合預(yù)留安裝孔，吸頂花燈6″以內(nèi)均應(yīng)在頂棚加裝塑料（木臺），成排燈具在安裝時應(yīng)拉線定位，同一室內(nèi)或場所成排燈具許可偏差小于5毫米。高度距地面2.4米燈具不帶電金屬外殼應(yīng)作接地保護(hù)，羅口燈頭中心觸點接相線，螺旋口接零線，日光燈貼緊建筑物表面，日光燈架應(yīng)完全遮住燈頭盒，對著燈頭盒位置打好進(jìn)線孔，嵌入頂棚內(nèi)燈具應(yīng)固定在專設(shè)框架上，矩形燈具邊框宜和頂棚面裝飾線條協(xié)調(diào)。開關(guān)、插座安裝：首先用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘余灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰擦凈后，先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。線芯錫焊后，將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)接線柱上，然后旋緊壓頭，假如是獨芯導(dǎo)線，應(yīng)將線芯屈折后，再插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得處露。暗開關(guān)面板安裝高度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并和墻面平，開關(guān)位置應(yīng)和燈位相對應(yīng)，并控制相線。同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝高度應(yīng)一致，高低差小于2毫米，門框邊裝設(shè)開關(guān)面板，距離門框邊15厘米。暗插座面板安裝高度按設(shè)計要求及規(guī)范要求，距地面不得低于30厘米，單相三極插座左極接零線，右極接相線，上極接保護(hù)地線；三相四極插座，上極必需接保護(hù)地線，同一室內(nèi)安裝插座高低差不應(yīng)大于5毫米，成排安裝高底差不應(yīng)大于2毫米，蓋板應(yīng)端正、嚴(yán)密并和墻面平。4.2.5、配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝：安裝柜體樓層須有地面基準(zhǔn)線，預(yù)留件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)臺，溝槽及地面抹灰完，頂棚、墻面粉刷完成，門窗安裝齊全并符合防火要求。依據(jù)設(shè)計要求劃出配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝位置和基礎(chǔ)尺寸，并測量出槽鋼框架尺寸，優(yōu)異行槽鋼調(diào)直找正后焊接成框，再依據(jù)配電柜固定螺栓間距鉆出固定孔。框架加工完成后，應(yīng)除銹刷防銹漆。將框架安裝于已抹平地面上。安裝時用水平尺找平找正，再固定牢靠。同時，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)將地線焊好，確保接地可靠，槽鋼頂部應(yīng)高出地面10毫米。配電柜（盤）安裝前應(yīng)逐臺、逐件進(jìn)行檢驗。首先查對配電柜（盤）及動力開關(guān)柜型號是否正確，配件是否齊全、完整，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，柜排列次序是否正確；柜體漆層應(yīng)完好無損，多臺柜應(yīng)顏色一致；柜內(nèi)電器安裝應(yīng)牢靠，配線應(yīng)排列整齊，綁扎成，二次配線有編號，且字跡清楚，不易退色；柜內(nèi)開關(guān)應(yīng)啟閉靈活，接觸緊密，并在其下側(cè)標(biāo)明控制回路及容量；全部接線端子和電器連接，均應(yīng)加墊圈和防松彈簧墊圈。動力開關(guān)柜（盤）按原理圖檢驗柜（盤）上全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必需一致。柜體檢驗符合上述要求后，方可進(jìn)行就位安裝。安裝柜體時，用滾杠、撬棍漸漸就位，穿上螺栓擰牢，然后拉線找平直，兩邊高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，垂直誤差每米小于1.5毫米，水平誤差每米小于1毫米。柜體安裝就位后，應(yīng)立即清理柜體內(nèi)鐵硝，粉塵及其它雜物，并將柜門上鎖。配電柜（盤）安裝完成通電檢驗前優(yōu)異行絕緣電阻搖測，絕緣電阻值必需達(dá)成0.5ＭΩ以上，將全部接線端子螺絲再緊一次，確定無誤后按試運行程序逐一送電，動力開關(guān)柜按圖紙要求分別模擬試驗控制、連鎖、操作，繼電保護(hù)和信號動作，試驗應(yīng)正確無誤，靈敏可靠，照明配電柜試驗按設(shè)計圖要求逐一回路送電至用電設(shè)備，如實統(tǒng)計情況，并空載運行二十四小時，且派專員看護(hù)定時統(tǒng)計4.2.6系統(tǒng)送電調(diào)試：準(zhǔn)備工作：在變配電系統(tǒng)安裝結(jié)束，配電柜電源進(jìn)線完成，質(zhì)量檢驗部門檢驗全部合格，組織試運行工作，并確定事故緊急處理方法，明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。全部系統(tǒng)試驗項目全部合格，并有試驗匯報單。檢驗全部柜（盤）內(nèi)設(shè)備導(dǎo)電接觸面和外部電纜連接處必需接觸緊密，電源相線連接校相正確、零線、接地保護(hù)線連接正確、可靠牢靠，各個回路絕緣電阻重新測試。送電系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試：將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗電，校相無誤，各配電總箱已受電。檢驗總配電箱電源電壓是否正常，在開關(guān)上下側(cè)進(jìn)行同相校對，安排操作人員，依據(jù)設(shè)計配電系統(tǒng)圖要求逐路進(jìn)行送配電、試驗，明確送電回路終端位置，逐路、逐條送電，先觀察主配電箱開關(guān)送電情況是否正確，同時檢驗受電處配電柜（盤）、受電情況，校驗相位、電壓如有異常，立即停電，檢驗分析原因，至故障排除，方可重新送電，每個回路在送電后，均應(yīng)如實作送電情況統(tǒng)計，并著重檢驗漏電開關(guān)試驗情況，并統(tǒng)計。五、確保工程質(zhì)量技術(shù)確保方法5.1.1、質(zhì)量管理方針和目標(biāo)：認(rèn)真落實落實《中國建筑法》，嚴(yán)格實施國家及行業(yè)頒布相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及《施工及驗收規(guī)范》和本企業(yè)制訂《質(zhì)量管理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，建立和健全質(zhì)量確保體系，作好組織協(xié)調(diào)工作，加強崗位責(zé)任制管理，確保多種規(guī)章制度落實落實，確保工程質(zhì)量等級達(dá)成優(yōu)良。5.1.2、組織方法:進(jìn)行質(zhì)量控制，必需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量確保體系，為質(zhì)量控制提供組織確保。組織機構(gòu)建立是落實實施質(zhì)量管理方針根本確保，建立和健全崗位責(zé)任制，是實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)關(guān)鍵。首先，企業(yè)總工程師負(fù)責(zé)處理施工過程中碰到技術(shù)問題，指導(dǎo)項目經(jīng)理部實施質(zhì)量管理方針。第二、項目經(jīng)理部成立項目技術(shù)責(zé)任人為組長技術(shù)、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，對內(nèi)實施質(zhì)量管理，對外實施質(zhì)量確保。企業(yè)對本工程項目實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對整個工程質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全方面管理。5.1.3、項目管理班子配置：(附表6)5.1.4、崗位職責(zé)：項目經(jīng)理職責(zé)：認(rèn)真落實實施“百年大計、質(zhì)量第一”方針政策和技術(shù)法規(guī)和企業(yè)各項管理制度。對工程安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全方面管理：組織落實安全技術(shù)管理各項方法，組織職員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，遵守多種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢驗，提出整改或改善方法并落實實施，確保施工安全、文明均達(dá)成預(yù)定目標(biāo)。對工程質(zhì)量進(jìn)行全方面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程技術(shù)特點進(jìn)行分析、對關(guān)鍵和難點進(jìn)行攻關(guān)，隨時關(guān)注工程現(xiàn)場質(zhì)量情況，制訂落實質(zhì)量監(jiān)督機制，確保工程質(zhì)量達(dá)成預(yù)定目標(biāo)。對工程工期進(jìn)行全方面管理：依據(jù)計劃人力、物力、財務(wù)立即組織充足施工班組人員、多種對應(yīng)材料和資金，立即對工程進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整，確保工程按計劃完成。協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員具體工作和職責(zé)、各施工班組施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間，管理人員和班組之間工作關(guān)系；協(xié)調(diào)好項目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單位、設(shè)計院、政府主管部門協(xié)作關(guān)系；立即向企業(yè)匯報工程進(jìn)展、質(zhì)量、安全等情況，提出需要企業(yè)幫助處理問題，處理好和企業(yè)各職能部門關(guān)系。組織辦理相關(guān)施工手續(xù)，組織多種工序交接、檢驗、隱蔽驗收及工程完工驗收；組織接待相關(guān)部門多種檢驗。項目技術(shù)責(zé)任人職責(zé)：嚴(yán)格遵守和落實各項技術(shù)及安全管理規(guī)章制度，對工程安全生產(chǎn)、確保質(zhì)量負(fù)關(guān)鍵直接責(zé)任。組織職員學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實，實施施工組織設(shè)計中安全技術(shù)方法，并隨時檢驗方法實施情況。組織職員學(xué)習(xí)相關(guān)工序、工種質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)方法，施工前進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致交底，對各關(guān)鍵、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，組織各工序檢驗、驗收、交接班，對工程存在質(zhì)量問題進(jìn)行分析，制訂整改方法并給予落實實施。關(guān)注整個工程進(jìn)展，能立即預(yù)見存在和需要處理問題，向項目經(jīng)理提供合適意見和提議。對工程質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實把關(guān)，做好資料建檔工作。施工員職責(zé)：認(rèn)真遵守和落實實施多種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，負(fù)責(zé)實施項目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人下達(dá)各項指標(biāo)。管理好所負(fù)責(zé)班組施工情況，做到工前交底、工中檢驗復(fù)核、工后驗收，時時關(guān)注工程質(zhì)量、安全情況，立即對施工中隱患提出改善和整改方法，處理好施工中具體問題。做好工程材料、勞力計劃，提供具體資料。做好對應(yīng)工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。質(zhì)檢員職責(zé)：認(rèn)真實施企業(yè)質(zhì)量檢驗及獎勵條例要求，對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)落實。對工程使用材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗，核查是否符合要求。對各分部分項工序進(jìn)行檢驗，做好工種自檢工作，對工程存在問題進(jìn)行分析，制訂對應(yīng)方法并給予落實，通知相關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗收。建立質(zhì)量臺帳，幫助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建檔工作。材料員職責(zé)：對工程使用材料按要求進(jìn)行采購，對材料質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗收，確保工程所用材料質(zhì)量符合要求。做好材料進(jìn)出場、使用統(tǒng)計，配合質(zhì)檢員材料檢測工作，配合施工員、班組對材料使用，配合安全員做好材料現(xiàn)場堆放、確保場地整齊有序。安全員職責(zé)：認(rèn)真落實實施勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)和宣傳教育和管理等工作。落實安全技術(shù)方法，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)中不安全問題，提出改善意見和方法，并對實施情況進(jìn)行督促檢驗。組織參與安全活動和安全檢驗、安全設(shè)施驗收，并把檢驗驗收情況向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。和相關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人安全技術(shù)培訓(xùn)和考評發(fā)證工作。時時關(guān)注安全生產(chǎn)情況，立即阻止違章作業(yè)，碰到險情時有權(quán)暫停生產(chǎn)并匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。做好安全內(nèi)業(yè)資料，立即進(jìn)行施工安全隱患分析、制訂方法。主動消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時應(yīng)立即進(jìn)行處理，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗、吸收教訓(xùn)。5.1.5、技術(shù)方法：施工全過程質(zhì)量控制技術(shù)管理及方法：“五不施工”----嚴(yán)格技術(shù)管理，明確崗位職責(zé)，其關(guān)鍵點為：a、圖紙未經(jīng)自審，會審不施工；b、分項工程未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；c、測量定位放線未經(jīng)復(fù)核不施工；d、材料無合格證或試驗不合格不施工；e、隱蔽工程未“三檢”并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不施工?！叭唤唤印?---嚴(yán)格工序控制，下道工序是上道工序用戶，應(yīng)認(rèn)真交接，嚴(yán)格把關(guān)，其內(nèi)容為：a、無自檢統(tǒng)計不交接；b、施工統(tǒng)計不全不交接；c、未經(jīng)專業(yè)人員驗收不交接。“四個結(jié)合”----群策群力加強管理和控制工作。a、兼職檢驗和專職檢驗相結(jié)合；b、全方面檢驗和關(guān)鍵檢驗相結(jié)合；c、內(nèi)部檢驗和外部檢驗相結(jié)合；d、常常性檢驗和定時檢驗相結(jié)合；“三檢制度”----加強對質(zhì)量檢驗，相互學(xué)習(xí)，便于驗證，提升檢驗正確性。“三檢制度”為：“自檢”、“互檢”、“交接檢”。“三工制度”----發(fā)覺質(zhì)量問題立即糾正和防患于未然。“三工制度”具體內(nèi)容為：a、工前講解、交底；b、工中檢驗、指導(dǎo)；c、工后檢驗、評選；5.1.6、項目經(jīng)理組織各專業(yè)工長作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備，各專業(yè)工長按本組織設(shè)計及施工圖，規(guī)范要求和工程具體情況，編制分部工程施工方案，向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。5.1.7、嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，施工中合理化提議，按技術(shù)管理程序上報，未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計部門審核同意，不得私自變更和修改設(shè)計，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.1.8、和工程施工進(jìn)度同時，各專業(yè)工長按企業(yè)《質(zhì)量管理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求，搞好工程完工資料整理工作。5.1.9、加強預(yù)留預(yù)埋工作管理：指定專員組織和管理預(yù)埋工作，確保埋管、埋鐵和預(yù)留孔洞正確性。嚴(yán)禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設(shè)計變更增加等原因必需打洞，要取得設(shè)計單位和甲方工程監(jiān)理同意，且要落實補強方法。隱蔽工程完工，立即會同甲方工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站檢驗驗收。5.1.10.、班組應(yīng)做好工序質(zhì)量以確保工程整體質(zhì)量，工長按分項工程，向班組交待施工要求，項目質(zhì)檢員對工序質(zhì)量實施監(jiān)督檢驗。5.1.11、對班組及專業(yè)工長進(jìn)行質(zhì)量考評，分項工程達(dá)成優(yōu)良，班組結(jié)算時實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價；分部工程達(dá)成優(yōu)良，對責(zé)任工長給質(zhì)量優(yōu)良獎，單位工程達(dá)成優(yōu)良，給項目班子施工優(yōu)質(zhì)獎。5.1.12、項目經(jīng)理定時組織工程質(zhì)量檢驗，企業(yè)質(zhì)監(jiān)站和技術(shù)管理部門組織相關(guān)人員不定時對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗。5.1.13、工程材料設(shè)備必需達(dá)成質(zhì)量合格，且含有合格證或材質(zhì)證書。不合格材料、設(shè)備不得發(fā)送現(xiàn)場，施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、設(shè)備檢驗驗收。5.1.14、施工所使用計量器具必需是送檢使用期內(nèi)合格器具。安裝工程中所設(shè)置儀表、安裝前應(yīng)送檢合格，并由分企業(yè)計量室提供確保。5.1.15、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必需虛心接收甲方監(jiān)理及各級質(zhì)監(jiān)人員監(jiān)督，立即整改質(zhì)量問題。加強質(zhì)量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展“工期、質(zhì)量、安全”為課題QC小組活動，開展質(zhì)量競賽活動。5.1.16、加強質(zhì)量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題QC小組活動，開展質(zhì)量競賽活動。5.1.17、安裝成品保護(hù)方法：設(shè)備通常在安裝前一周內(nèi)運輸現(xiàn)場，并作開箱檢驗，安裝后試車前設(shè)專員巡護(hù)。安裝前將附件拆下送庫保管，交工前再安裝復(fù)原。配電箱安裝后包扎塑料薄膜保護(hù)，以防污染。箱鑰匙交專員保管。對安裝施工中給排水管道、電氣管道管口要臨時封堵，為防污染，表面仍應(yīng)用塑料薄膜包扎。安裝期間，嚴(yán)禁污染土建、裝修裝飾面。由質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)督。5.1.18、各專業(yè)以施工圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為依據(jù)進(jìn)行施工。工程開工前以項目經(jīng)理為主組織各專業(yè)工長學(xué)習(xí)施工圖和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自、會審。各工序施工前要編制施工方案和技術(shù)交底，使操作者心中有數(shù)。5.1.19、預(yù)留預(yù)埋方法：a、為落實預(yù)埋預(yù)留工作，確保預(yù)埋預(yù)埋質(zhì)量，確定按專業(yè)分工進(jìn)行預(yù)埋。b、預(yù)留預(yù)埋必需搞清楚建筑物軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)工長繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以確保預(yù)留預(yù)埋做到不錯不漏，同時做好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢驗。c、為預(yù)防預(yù)埋管堵塞，各專業(yè)派人跟蹤巡護(hù)；堅持按圖施工，嚴(yán)格實施施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程；對原材料及成品半成品，嚴(yán)