地下綜合管廊主體施工總結(jié)2

地下綜合管廊主體施工總結(jié)

目錄

1、編制依據(jù)及原則.........................................................3

1.1編制依據(jù)............................................................3

1.2編制原則...........................................................4

2、工程概況...............................................................5

2.1工程所在位置、場(chǎng)地及周邊環(huán)境條件....................................5

2.2設(shè)計(jì)概況...........................................................5

2.3計(jì)劃工期...........................................................7

2.4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件.............................................7

3、工程重、難點(diǎn)分析及對(duì)策.................................................9

3.1工程的重、難點(diǎn)....................................................9

3.2工程重、難點(diǎn)對(duì)應(yīng)措施...............................................9

4、施工進(jìn)度計(jì)劃..........................................................10

5、施工工藝技術(shù)..........................................................11

5.1施工方案比選.......................................................11

5.2管廊主體結(jié)構(gòu)總體方案...............................................12

5.3施工工藝流程.......................................................13

5.4變形縫施工.........................................................18

5.5施工縫處理.........................................................21

5.6防水施工...........................................................21

5.7預(yù)埋件.............................................................29

5.8過(guò)路管道...........................................................29

5.9清水混凝土施工.....................................................30

5.10管廊各接口施工....................................................39

6、資源配置..............................................................49

6.1勞動(dòng)力配置.........................................................49

6.2主要物資及周轉(zhuǎn)料配置計(jì)劃...........................................49

6.3主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃...............................................49

6.4施工用水、用電計(jì)劃................................................49

7、施工安全保證措施......................................................49

7.1組織保證措施......................................................49

7.2技術(shù)保證措施......................................................50

7.3應(yīng)急預(yù)案..........................................................52

8.其他技術(shù)保證措施.......................................................60

8.1質(zhì)量保證措施......................................................60

8.2工期保證措施......................................................65

8.3季節(jié)性施工保障措施................................................67

8.4文明施工及環(huán)水保、職業(yè)健康措施....................................68

8.5節(jié)能減排措施......................................................71

9.附圖表...............................................................72

附件一、XX路管廊主體施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖................................73

附件二、勞動(dòng)力配置計(jì)劃表...............................................73

附件三、機(jī)械設(shè)計(jì)配置計(jì)劃表.............................................73

附件四、管廊主體模板支架計(jì)算書(shū).........................................73

XX路地下綜合管廊主體施工總結(jié)

1、編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

1.1.1法律、法規(guī)、規(guī)章

⑴《中華人民共和國(guó)建筑法》法律(2011)20號(hào)；

⑵《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2014年修訂)；

⑶《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)；

⑷《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)。

1.L2規(guī)范、規(guī)程

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》(2013年版)；

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)；

《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015)；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)；

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；

《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98)；

《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-2011)；

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)；

《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)；

《建筑變形測(cè)量規(guī)范》(JGJ8-2010)；

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2003)；

《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2014)；

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)；

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T33-2001)；

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2010)；

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)；

《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)；

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)；

《建筑與市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T205-2011)；

《建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》(DBW7-2006)。

1.1.3其他資料

⑴本工程施工合同文件；

⑵XX路地下綜合管廊施工組織設(shè)計(jì)；

⑶XX路綜合管廊施工圖；

⑷《XX市地下綜合管廊試點(diǎn)工程(2015年)一XX路工程地質(zhì)勘察報(bào)告(詳細(xì)勘察)》，

XX有色工程勘察設(shè)計(jì)院，2015年9月；

⑸XX路綜合管廊施工圖一結(jié)構(gòu)工程，XX市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司，

2015年11月；

(6)《建筑施工手冊(cè)》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版)；

⑺現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料；

⑻本企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料。

1.2編制原則

⑴嚴(yán)格遵守合同文件所規(guī)定的工程施工工期，合同條款以及合同文件的各項(xiàng)要求，

根據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提前完成；

⑵堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保

工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法；

⑶合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開(kāi)，平行流水作

業(yè)、正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工

作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行；

⑷施工進(jìn)度安排注意各分項(xiàng)工程間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的

影響；

⑸結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因時(shí)因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少

各種臨時(shí)工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運(yùn)輸裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸

周轉(zhuǎn)工作量；

⑹堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按動(dòng)

靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)用地，少占農(nóng)田，不破壞植

被。做好水土保持工作，防止大氣污染、水污染。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)

標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)；

⑺嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)現(xiàn)行的和合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2、工程概況

2.1工程所在位置、場(chǎng)地及周邊環(huán)境條件

XX路地下綜合管廊本次設(shè)計(jì)范圍為XX十七街?長(zhǎng)流三號(hào)路（樁號(hào)K0+700-

K2+966.6）,長(zhǎng)度為2.28Km。含XX路與XX十七街、海秀路、長(zhǎng)秀大道交叉口設(shè)計(jì)。本

管廊為三艙斷面，容納給水管、UOkv電力、通信和燃?xì)?、軍用管線等。

XX路為現(xiàn)狀道路，規(guī)劃紅線寬度為60m,中央分隔帶寬度6米。目前兩側(cè)各7m的

人行道尚未實(shí)施。兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車道下現(xiàn)狀敷設(shè)有DN800污水干管、DN300給水支管等市

政管線。管廊布置在中央分隔帶下方。管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面埋設(shè)6.4m,倒虹段及交叉口部位埋

深約8.4m?11.4mo

2.2設(shè)計(jì)概況

2.2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為100年，安全等級(jí)為一級(jí)，重要性系數(shù)為1.1；結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂

縫控制等級(jí)為三級(jí)（WO.2mm）,防水等級(jí)為二級(jí)；工程所處地區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)

計(jì)基本地震加速度為0.30g,按抗震等級(jí)為二級(jí)進(jìn)行抗震構(gòu)造，設(shè)計(jì)活荷載：汽車荷載

等級(jí)為城-A級(jí)，人行荷載標(biāo)準(zhǔn)值4.OkN/m%

-2500-2500

長(zhǎng)濱路綜合髓標(biāo)準(zhǔn)橫斷面綜合上集水研置圖…

工程概況一覽表

管廊所處位置管廊斷收納管線

管廊類型

所屬道路長(zhǎng)度面綜合艙燃?xì)馀摳邏号?/p>

電力、電信、

XX路2.28km干支混合型三艙燃?xì)夤芨邏弘娎|

給水

XX市XX路地下綜合管廊

工程名稱建設(shè)地點(diǎn)XX市XX路

深基坑圍護(hù)工程

建設(shè)規(guī)?？傞L(zhǎng)度2.28km。

勘察

建設(shè)單位XX市地下綜合管廊投資管理公司XX有色工程勘察設(shè)計(jì)院

單位

XX市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有監(jiān)理XX工程咨詢公司

設(shè)計(jì)單位

限公司單位XX航達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理公司

施工單位XX集團(tuán)有限公司合同工期330日歷天

2.2.2材料標(biāo)準(zhǔn)

材料標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)材料名稱標(biāo)準(zhǔn)要求

1墊層C15素混凝土

2框架主體C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6(P8)

3水泥42.5普硅

4鋼筋d<8或吊鉤、拉環(huán)采用HPB300E熱軋；d210采用HRB400E熱軋

5鋼板一般采用Q235—B鋼

6焊條HPB300級(jí)焊接采用E43焊條；HRB400級(jí)采用E55焊條

7電力防盜蓋板遠(yuǎn)程控制，防水防盜

8集水井鍍鋅格柵G405/12.5/50G

9欄桿圖集06J403-1B12型

10變形縫鋼邊止水帶、背貼止水帶、聚乙烯發(fā)泡填縫板、雙組份聚硫烯密封膏

高彈橡膠瀝青防水涂料、自粘性非瀝青基耐久反應(yīng)型防水卷材、3厚

11防水材料

自粘性SBS改性瀝青防水卷材

12細(xì)石混凝土C20

13防火墻耐火磚

2.3計(jì)劃工期

XX路管廊主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間2016年1月1日，具體開(kāi)工時(shí)間以監(jiān)理工程師下

達(dá)開(kāi)工令為準(zhǔn)，計(jì)劃主體施工準(zhǔn)備時(shí)間20天（2015年12月10日?2015年12月31日），

施工時(shí)間256天（2016年1月1日?2016年8月15日）。

2.4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件

2.4.1工程地質(zhì)條件

①素填土（QED：棕紅、灰黃色，稍濕，松散，主要成分為粘性土及粉細(xì)砂，局部

含碎石、塊石及砂路面。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有分布。揭露厚度0.40?4.80m,平均厚度

1.27m,層頂埋深0.00?0.00m,層頂高程9.81?23.81m。

②中砂（Q,m）：褐色、灰白色，飽和，稍濕?稍密，主要礦物成分為石英，含少量

粘性土，分選性較差，亞圓形,顆粒級(jí)配不良。該層主要分布在管廊北端。揭露厚度1.00-

3.70,平均厚度2.61m,層頂埋深0.60-5.80,平均厚度1.90m,層頂埋深0.60-4.20,

層頂高程8.90~10.44m。

③粉質(zhì)粘土（CT）：褐黃色，可塑?硬塑，含未完全風(fēng)化角礫。該層在場(chǎng)地內(nèi)北段

及中段少量地段分布。揭露厚度0.60?5.80m,平均厚度1.90m,層頂埋深1.00-4.20m,

層頂高程5.81?18.24m。

④強(qiáng)風(fēng)化玄武巖（BQ③：淺灰、灰黃、灰黑色，堅(jiān)硬狀，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，微氣孔狀

構(gòu)造，主要礦物成分為斜長(zhǎng)石、輝石、橄欖石及粘土礦物，風(fēng)化裂隙極發(fā)育，巖芯呈硬

土夾碎塊狀。該層在場(chǎng)地內(nèi)北段及中段大部分地段均有分布。揭露厚度0.40?3.20m,

平均厚度1.46m,層頂埋深0.50?11.70m,層頂高程1.00?17.85m。

⑤中風(fēng)化玄武巖（BQ③：灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，微氣孔狀構(gòu)造?氣孔狀構(gòu)造，主要

礦物成分為斜長(zhǎng)石、輝石和橄欖石等，巖芯主要呈短柱-長(zhǎng)柱狀，節(jié)長(zhǎng)10?80cm,巖體

較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)III,屬于較硬巖，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=20-80o該層在場(chǎng)地

北段及中段大部分地段均有分布。揭露厚度0.30?20.30m,平均厚度9.23m,層頂埋深

0.50~9.00m,層頂高程1.57?17.29m。

⑥粉質(zhì)粘土(Q2m)：紫紅、棕紅、褐黃、灰黃色，可塑，含少量中粗砂。該層場(chǎng)地

內(nèi)大部分地段均有分布。揭露厚度0.50~10.40m,平均厚度3.87m,層頂埋深0.40~

20.1m,層頂高程-6.78?23.20m。

@1粗砂(Q2m)：褐黃色，飽和，中密，局部稍密，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，以

粗砂為主，含較多粘粒，亞圓狀，顆粒級(jí)配不良。該層主要分布在場(chǎng)地南段。揭露厚度

0.50~8.90m,平均厚度4.35m,層頂埋深3.00?11.00m,層頂高程9.37?18.09m。

⑦粉砂(Qlm)：棕紅色，飽和，稍?中密，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，亞圓狀，分選

性一般，顆粒級(jí)配不良，含粘性土，膠結(jié)性一般。該層主要分布在場(chǎng)地南段。揭露厚度

2.00-10.50m,平均厚度6.32m,層頂埋深8.80?17.60m,層頂高程-2.77?14.31m。

⑧粗砂(Qlm)：褐紅?褐黃色，飽和，中密，局部稍密，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，

以粗砂為主，混約35%的黏粒，亞圓狀，顆粒級(jí)配不良。該層在場(chǎng)地大部分地段均有分

布。揭露厚度1.00~10.20m,平均厚度4.04m,層頂埋深7.50~21.30m,層頂高程-7.61~

8.61m。

⑨粉質(zhì)粘土(Qlm)褐紅，可塑。該層在場(chǎng)地極少量鉆孔有分布。揭露厚度1.30-

3.60m,平厚度2.33m,層頂埋深14.00?18.70m,層頂高程-5.86?8.51m。

⑩粉砂(Qlm):褐黃色，飽和，中密，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，以粉砂為主，亞圓

狀，分選性中等，顆粒級(jí)配不良。該層在場(chǎng)地極少量鉆孔有分布。揭露厚度1.00~12.50m,

平均厚度4.75m,層頂埋深12.50?23.50m,層頂高程-12.63?4.91m。

?粉質(zhì)粘土(Qlm)：褐黃、深灰色，可塑?硬塑，主要由粉粒和粘粒組成，含少

量石英顆粒，干強(qiáng)度中等，切面稍光滑。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分鉆孔有分布。揭露厚度0.50~

7.00m,平均厚度3.28m,層頂埋深16.80—24.50m,層頂高程T3.54~6.38m0

。粉質(zhì)粘土(N2m)：深灰、青灰色，硬塑?堅(jiān)硬，層間夾薄層粉細(xì)砂、中粗砂，

局部呈半成巖狀。該層場(chǎng)地下部均有分布，僅局部揭露。最大揭露厚度29.40m。層頂埋

深25.60-26.50m,層頂高程T5.25-6.47m0

2.4.2水文地質(zhì)條件

XX市地處低緯度熱帶北緣，屬于熱帶海洋氣候，溫暖潮濕，雨量充沛，雨季明顯，

日照充足，夏季炎熱，冬季一般比較溫暖。在季節(jié)環(huán)流控制下，4?8月受海洋氣候影響,

氣候炎熱，降水充沛，多偏南風(fēng)；時(shí)年9月?翌年3月，受大陸冷高壓氣流影響，氣候

干燥，降水較少，多偏北風(fēng)；每年5?10月，多熱帶氣旋，中心最大風(fēng)力達(dá)12級(jí)，甚

至以上，易形成臺(tái)風(fēng)。

全年日照時(shí)間長(zhǎng)，輻射能量大，年平均日照時(shí)數(shù)2000小時(shí)以上，太陽(yáng)輻射量可達(dá)

11?12萬(wàn)卡；多年平均氣溫為21.8℃,年平均相對(duì)濕度8設(shè)，極端最高氣溫為38.7℃,

最低氣溫為0.0C;年平均風(fēng)速為1.9m/s,極大風(fēng)速為35.4m/s；年平均影響本區(qū)的熱

帶氣旋3.2個(gè)；年平均氣壓為1012.3hPa。

本地區(qū)降水量大于蒸發(fā)量，年平均蒸發(fā)量1834毫米，屬干燥度指數(shù)小于1.5的濕

潤(rùn)地區(qū)。年平均降雨量為1696.5mm,最大降雨量為2864.7mm,最小降雨量為1113.2mm,

日最大降雨量為284.9mm,降雨量在年內(nèi)分配很不均勻，多集中在汛期，期間雨量可占

全年的70~90%o

3、工程重、難點(diǎn)分析及對(duì)策

3.1工程的重、難點(diǎn)

⑴本工程為地下綜合管廊試點(diǎn)工程，且XX市屬于旅游城市，目前正在大力開(kāi)展“雙

創(chuàng)”活動(dòng)，對(duì)工程安全文明施工要求高，質(zhì)量要求嚴(yán)。施工中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定切

實(shí)可行的施工方案，充分考慮本項(xiàng)目重點(diǎn)與難點(diǎn)，并采取有效措施，確保本工程按期完

工。

⑵XX路地下綜合管廊接口工程繁多，類型不一，需做好各接口銜接工作。

⑶沿線地下水位較高，需加快管廊施工及驗(yàn)收時(shí)間，盡快回填基坑，并嚴(yán)格控制地

下水位，避免管廊上浮。

⑷該工程位于沿海地區(qū)，對(duì)結(jié)構(gòu)防水性能要求較高，必須做好嚴(yán)格做好結(jié)構(gòu)外側(cè)防

水材料、各施工縫、變形縫的防水材料施工。

⑸清水混凝土外觀質(zhì)量要求高，對(duì)模板、原材料、混凝土、施工均有較高要求。

⑹本工程位于XX市西海岸區(qū)，雨量充沛，每年5?10月，多熱帶氣旋，中心最大

風(fēng)力達(dá)12級(jí)，甚至以上，易形成臺(tái)，應(yīng)做好防洪、防汛、防臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案及保護(hù)措施,

并充分考慮季節(jié)性施工質(zhì)量控制，確保工程施工安全、質(zhì)量。

3.2工程重、難點(diǎn)對(duì)應(yīng)措施

重點(diǎn)和難點(diǎn)對(duì)策表

序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)針對(duì)性施工技術(shù)措施

1、根據(jù)XX市“雙創(chuàng)”活動(dòng)要求，制定雙創(chuàng)活動(dòng)實(shí)施方案，施工過(guò)程嚴(yán)格

XX市大力開(kāi)展

按照方案實(shí)施；

“雙創(chuàng)”活動(dòng)，

12、優(yōu)化機(jī)械選型和選擇合適的施工時(shí)間，減少和降低振動(dòng)、噪音的影響。

安全文明施工

3、有組織的排放廢水和垃圾，設(shè)置過(guò)濾池、沉淀池和垃圾池，控制污染源。

要求高

4、運(yùn)輸車輛加覆蓋裝置，進(jìn)出場(chǎng)地進(jìn)行沖洗，防止粉塵和泥砂污染。

序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)針對(duì)性施工技術(shù)措施

5、加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，加強(qiáng)防廢、防毒、防火和用水管理，創(chuàng)造良好環(huán)境。

XX路地下綜合1、仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)上各種接口及預(yù)埋件進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)。

2管廊接口工程2、加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位溝通，及時(shí)答疑解惑；

繁多，類型不一3、施工中嚴(yán)格交底與檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題；

地下水位高，管1、分段流水化施工，合理安排作業(yè)面，縮短各工序時(shí)間。

3

廊有上浮風(fēng)險(xiǎn)2、配足勞力、模板等資源，確保各項(xiàng)資源滿足施工要求。

結(jié)構(gòu)防水要求1、對(duì)防水材料加強(qiáng)控制，確保材料質(zhì)量。

4

高2、對(duì)施工縫、變形縫、結(jié)構(gòu)外部防水制定詳細(xì)施工方案及交底，嚴(yán)格執(zhí)行。

1、嚴(yán)格按清水混凝土技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。

清水混凝土外

52、對(duì)水泥、碎石、砂、外加等原材料進(jìn)行優(yōu)選，確保原材質(zhì)量

觀要求高

3、

1、根據(jù)地方雨季、臺(tái)風(fēng)季節(jié)特點(diǎn)，編制應(yīng)急預(yù)案，定期組織安全技術(shù)教育、

季節(jié)性氣候?qū)π麄鳎鋫浒踩珣?yīng)急物資，成立安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織演練；

6

施工影響大2、加快施工進(jìn)度，爭(zhēng)取在雨季前完成管廊主體結(jié)構(gòu)，做好施工降排水措施；

3、施工中各類施工機(jī)具、施工辦公生活駐地等要充分考慮防臺(tái)風(fēng)措施。

4、施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程劃分為四個(gè)施工流水段，共計(jì)8個(gè)工作面施工，安排2家施工隊(duì)伍，具體施

工順序如下：

第一施工段：K0+700?K1+270段(不含與海秀路交叉口，K1+270向小里程工作面)，

長(zhǎng)度約461nb劃分2個(gè)施工面，計(jì)劃開(kāi)始日期為2016年3月1日，完成日期為2016

年7月30日。

第二施工段：K1+270?K1+435段，長(zhǎng)度約165m,計(jì)劃開(kāi)始日期為2016年3月1日，

完成日期為2016年7月15日。

第三施工段：K2+543?K2+967段，長(zhǎng)度約424m,劃分2個(gè)施工面，計(jì)劃開(kāi)始日期為

2016年1月25日，完成日期為2016年8月15日。

第四施工段：K1+489?K2+543段，長(zhǎng)度約1054m,劃分4個(gè)施工面，計(jì)劃開(kāi)始日期為

2016年1月10日,完成日期為2016年8月15日。

第五施工段：XX路與海秀路交叉口(K0+761?K0+876),計(jì)劃開(kāi)始日期為2016年5

月1日，完成日期為2016年6月30日。

第六施工段：XX路與長(zhǎng)秀大道交叉口(K1+435?K1+489),計(jì)劃開(kāi)始日期為2016年

5月11日，完成日期為2016年6月20日。

各流水段之間交界處處理應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理、建

設(shè)單位審批后實(shí)施。

詳見(jiàn)XX路管廊施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖0

5、施工工藝技術(shù)

5.1施工方案比選

5.1.1碗扣支架與盤(pán)扣式支架比選

XX路管廊共計(jì)配備支架16套，每套計(jì)劃按20米長(zhǎng)度配置，共需約240t?？紤]在

碗扣式支架與盤(pán)扣式支架之間進(jìn)行比選。

比選項(xiàng)目碗扣式盤(pán)扣式分項(xiàng)結(jié)論綜合評(píng)價(jià)

較為新型的材料，目前逐

常用支架材料，安全

安全性漸取代了碗扣支架，安全均滿足

性較有保障

有保障

碗扣式支架每方重同等體積選用盤(pán)扣式腳手架

經(jīng)濟(jì)性重量較輕

量略重于盤(pán)扣式下，盤(pán)扣優(yōu)

操作較為方便，但需操作時(shí)更輕便，只需將插

實(shí)用性盤(pán)扣優(yōu)

對(duì)每個(gè)碗扣擰緊口插入盤(pán)口

5.1.2高強(qiáng)度竹膠板與大塊鋼模比選

XX路管廊共計(jì)配備模板32套，每套計(jì)劃按20米長(zhǎng)度配置，共需模板26000m）考

慮在高強(qiáng)度竹膠板與大塊組合鋼模間比選。

比選項(xiàng)目高強(qiáng)竹膠板大塊鋼模分項(xiàng)結(jié)論綜合評(píng)價(jià)

選用15mm厚高強(qiáng)度

安全性竹膠板，驗(yàn)算強(qiáng)度滿滿足要求均滿足

足要求

大塊鋼模每平米約重

竹膠板每平米60

經(jīng)濟(jì)性38kg,成品每噸約4000竹膠板優(yōu)

元，共需156萬(wàn)元選用竹膠板

元，共需約400萬(wàn)元

竹子膠板輕便，易于對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)段適用，但XX

操作，且管廓有多處路有較多異型斷面，不滿

實(shí)用性竹膠板優(yōu)

接口，斷面不規(guī)則，足靈活變化需求，且因重

竹膠板滿足量大，人工操作不便，

5.1.3普通拉桿與防水拉桿比選

XX路管廊共計(jì)需拉桿約6萬(wàn)根，選用“12拉桿，平均長(zhǎng)度35cm?？紤]在普通鋼筋

拉桿與防水拉桿之間比選。

比選項(xiàng)目鋼筋拉桿防水拉桿分項(xiàng)結(jié)論綜合評(píng)價(jià)

安全性安全可靠安全可靠均滿足

因結(jié)構(gòu)防水要求嚴(yán)

質(zhì)量方面格，普通拉桿眼孔不具有較好的防水性能防水拉桿優(yōu)

易填堵合格。

普通拉桿每根成本

經(jīng)濟(jì)性防水拉桿每根約3.4元普通拉桿優(yōu)選用防水拉桿

約1元

普通拉桿多數(shù)無(wú)法

抽出，且拉桿頭折模折模時(shí)，只需將防水拉桿

實(shí)用性防水拉桿優(yōu)

時(shí)需燒斷，后期處理兩端絲口取下，不必?zé)龜?/p>

困難

5.2管廊主體結(jié)構(gòu)總體方案

管廓主體結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30,設(shè)計(jì)為三倉(cāng)連體，標(biāo)準(zhǔn)段左倉(cāng)凈高2.5m,

凈寬2.4m,板厚0.4m（右板厚0.25m）；中倉(cāng)孔凈高3.5m,凈寬4.4m,板厚0.4m（左

板厚0.25m）、右倉(cāng)凈高2.4m,凈寬2m,板厚0.3m（左板厚0.4m）,三倉(cāng)頂、底板均設(shè)

0.15X0.15m倒角。

管廓主體結(jié)構(gòu)分八個(gè)工作面施工，兩家作業(yè)隊(duì)伍。各工作面劃分示意如下：

睡i

口s

管廊主體結(jié)構(gòu)混凝土整體分二次澆筑：第一次澆筑底板以上0.35m部分、第二次澆

筑邊墻和頂板。混凝土采用泵車直接入模澆筑，施工時(shí)采用分層連續(xù)澆筑法，分層間隔

時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。管廓內(nèi)、外模均采用15mm厚高強(qiáng)竹膠板，管廓內(nèi)采用中48mm63.5鋼管

盤(pán)扣式支架搭設(shè)，邊墻內(nèi)模與外模采用直徑12mm對(duì)拉防水拉桿固定，對(duì)拉螺栓水平間

距0.6m。

長(zhǎng)族路益令管廊標(biāo)準(zhǔn)斷分次流筑圖…

根據(jù)結(jié)構(gòu)重力分布情況，盤(pán)扣式支架立桿間距橫向0.9m、縱向0.9m,水平桿

層間距為1.2m,并設(shè)一層水平剪刀撐及縱向剪刀撐2道，用以增加支架穩(wěn)定。

立桿底部不設(shè)墊木，頂托部采用單層10cm方木，間距0.9m,其上設(shè)5X10cm方木

一層，間距0.3m,承重立桿扣件式連接時(shí)采用三卡，并保證緊固。支架具體布置詳見(jiàn)附

圖。

各接口及交叉口詳見(jiàn)專項(xiàng)說(shuō)明。

5.3施工工藝流程

管廓現(xiàn)澆施工程序：墊層施工一綁扎底板鋼筋一安裝底板模板f澆筑底板混凝土一

養(yǎng)護(hù)一搭設(shè)盤(pán)扣支架一鋪設(shè)頂板模板一綁扎腹板、頂板鋼筋一安裝外模一澆筑腹板、頂

板混凝土一養(yǎng)護(hù)一拆除模板及盤(pán)扣支架一鋪設(shè)防水層。

5.3.1墊層施工

管廊倉(cāng)底部設(shè)計(jì)為10cm厚C15素混凝土墊層，其寬度為底板寬兩側(cè)各+10cm,墊層

混凝土使用商品混凝土，罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送澆筑。

當(dāng)綜合管廊坐落于⑤層中風(fēng)化玄武巖上時(shí)，底板素碎墊層下需增設(shè)200mm厚砂墊層,

砂墊層每邊出底板素碎邊200mm。

墊層混凝土的操作工藝為：基底清理一測(cè)標(biāo)高、釘標(biāo)高樁一鋪設(shè)混凝土一振搗混凝

土~表面找平一養(yǎng)護(hù)。

混凝土采用泵送澆筑，由人工用鐵鍬將混凝土攤開(kāi)并基本整平，高度略高于標(biāo)樁，

用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗?；炷两?jīng)過(guò)振搗后，由人工用鐵鍬、鐵抹子等工具將混凝土表面高

的鏟掉，凹處補(bǔ)平，并用刮杠按標(biāo)高樁將混凝土表面刮平，最后用木抹子將混凝土表面

搓平。根據(jù)氣溫情況，進(jìn)行灑水養(yǎng)生。

存在問(wèn)題：開(kāi)挖至基底標(biāo)高超挖或欠挖。

5.3.2底板施工

底板澆筑至底板頂以上0.35m部分，應(yīng)一次性澆筑完成，不得中斷超過(guò)2h,否則應(yīng)

做施工縫處理。

混凝土采用C30抗?jié)B商碎、罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車泵澆筑?；炷琳駬v采用插

入式振搗器，振搗密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、

泛漿現(xiàn)象為止?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，進(jìn)行管廊基礎(chǔ)模板拆除、接茬處混凝土鑿

毛處理?；炷凌徝郧宄砻娓{露出新鮮骨料為度，鑿毛完成后采用高壓水將接茬

面浮渣沖洗干凈。

-Z500-2.500

遢楚鯉I型且警E

存在問(wèn)題：振搗不充分。

5.3.3支架搭設(shè)

本管廊采用盤(pán)扣式滿堂支架，管廓內(nèi)采用中48mm63.5鋼管盤(pán)扣式支架搭設(shè)，立桿

間距橫向0.9m、縱向0.9m,水平桿層間距為1.2m。

立桿底部不設(shè)墊木及底托，頂托部采用單層10cm方木，間距0.9m,其上設(shè)5X10cm

方木一層，間距0.3m,承重立桿扣件式連接時(shí)采用三卡，并保證緊固。

管廊內(nèi)支架設(shè)有掃地桿、剪刀撐，剪刀撐縱向間隔五排設(shè)一道；管廊端模與側(cè)模連

接牢固，用鋼管或鋼筋與側(cè)模連接或焊接，保證混凝土端模的剛度。

管廊外腳手架采用鋼管搭設(shè)，腳手架寬度60cm,上下步距1.5m,在外側(cè)設(shè)一道斜

撐，兩側(cè)腳手架上口間隔3?4排用鋼管連接。

5.3.4鋼筋加工與安裝

本管廊所有鋼筋均在鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工半成品，平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后安裝。加工時(shí)需注

意以下事項(xiàng)：

⑴鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后進(jìn)行取樣試驗(yàn)，在檢測(cè)合格后方可使用。鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文

件下料、加工成型。

⑵加工成型的鋼筋掛牌標(biāo)識(shí)、分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。

⑶焊接和綁扎時(shí)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之

間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型

布置，箍筋與主筋相垂直。

⑷鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下

一道工序的施工。

⑸受力主筋的接頭統(tǒng)一采用焊接接頭，在螺紋鋼筋加工時(shí)，鋼筋采用預(yù)偏心搭焊。

⑹雙面焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于5d,單面焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋

直徑）。

⑺在縱向鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，鋼筋接頭統(tǒng)一采用綁扎。鋼筋綁扎長(zhǎng)度不小于35d且最小不

小于30cm（d為鋼筋直徑），當(dāng)鋼筋直徑225mm時(shí)，不得采用綁扎。

存在問(wèn)題：1鋼筋搭接長(zhǎng)度不足

2焊縫高度不足，極個(gè)別不滿焊現(xiàn)象存在。

5.3.5模板安裝

本管廊模板內(nèi)外模均采用15nlm高強(qiáng)度竹膠板，縱肋采用5*10方木，橫肋采用雙道

648鋼管加固。

邊墻內(nèi)模與外模采用612mm對(duì)拉防水拉桿固定，拉桿間距0.6m*0.6m。兩端安裝蝴

蝶扣，在邊墻底部受力較大的部位必須保證每端絲桿有兩個(gè)螺帽。

由于燃?xì)鈧}(cāng)高度比其余兩倉(cāng)低1.2m,為避免澆筑側(cè)墻時(shí)碎外翻，設(shè)置30cm寬壓板

一道。模板外側(cè)采用10*10cm方木支撐，間距2m/道。

為保證鋼筋碎墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50-80mm處嚴(yán)格按

碎外墻位置先焊“16鋼筋頂棍（頂棍長(zhǎng)和相應(yīng)碎壁厚相同），頂棍間距600mm,以控制

模板位置并防止模板位移。支模過(guò)程中，每隔1500mm在墻水平筋上設(shè)置616鋼筋頂棍

（可臨時(shí)用鉛絲綁扎固定），以保證墻體厚度。

在管道穿過(guò)防水碎結(jié)構(gòu)預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊嚴(yán)密，安

裝穿墻套管時(shí)，先將套管按圖將位置標(biāo)高找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，內(nèi)部填水泥袋。

管廊墻身模板安裝時(shí)，墻身模板變形縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上

下貫通，變形縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作為脫模劑。

存在問(wèn)題：1模板拼接有錯(cuò)臺(tái)

2模板未刷脫模劑

3拉桿螺栓部分未擰緊

5.3.6側(cè)墻、頂板混凝土澆筑

本管廊側(cè)墻及頂板碎一次澆筑。

澆筑混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，對(duì)模板內(nèi)雜物、積水清理干凈。模板如有縫隙，

用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。在自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，通過(guò)驗(yàn)

收后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

模板驗(yàn)收檢查項(xiàng)目

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線基礎(chǔ)15

1尺量每邊不少于2處

位置梁、柱、板、墻、拱5

2m靠尺和塞尺不少

2表面平整度5

于3處

基礎(chǔ)±20

3高程測(cè)量

梁、柱、板、墻、拱±5

模板的側(cè)柱九1000

4拉線尺量

向彎曲梁、板、墻Z/15OO

梁、利E、板、墻、拱-10

5尺量不少于3處

兩根3板內(nèi)側(cè)寬度-5

+5

拉線尺量

6梁底模拱度-2

7相鄰兩極表面高低差尺量

混凝土分層澆筑，每層的澆筑厚度30cm左右，并保證上層混凝土澆筑在下層混凝

土初凝前完成，混凝土沿高度均勻上升，混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢。施工時(shí)采用插入

式振搗器振搗，振動(dòng)器在施工中移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的L5倍，與側(cè)模保持

5?10cm的距離，振搗混凝土上層時(shí)，插入下層混凝土5?10cm,每處振動(dòng)完畢后邊振

動(dòng)邊緩慢提起振動(dòng)器，即“快插慢拔”，插入深度不超過(guò)振動(dòng)器長(zhǎng)度的1.25倍。振動(dòng)

時(shí)避免碰撞模板。插入點(diǎn)均勻排列，排成“行列式”或“交錯(cuò)式”。混凝土須振動(dòng)到混

凝土停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿的程度。振搗過(guò)程要嚴(yán)防漏振或過(guò)振

發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。

澆筑混凝土期間，設(shè)模板工檢查模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，

及時(shí)處理。混凝土澆筑完成后，及時(shí)作抹面處理。并進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，防止表面產(chǎn)生

裂縫。

存在問(wèn)題：倒角處振搗不充分。

5.3.7模板、支架拆除

碎澆筑完畢，待強(qiáng)度大于2.5Mpa,且能保證性表面及棱角不因模板拆除損壞時(shí)方可

拆除側(cè)模；頂板模板拆除時(shí)，碎強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75虬

模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原則；拆

模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事

故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。

5.3.8養(yǎng)生

碎澆筑初凝后，先用木抹子將底板及墻頂重新搓一遍，采用保濕效果較好的透水土

工布覆蓋灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，避免陽(yáng)光

直接照射，產(chǎn)生裂紋。

5.4變形縫施工

5.4.1變形縫材料要求

本管廊變形縫寬度為50mm,縱向設(shè)置間距不大于30m,設(shè)置時(shí)應(yīng)結(jié)合各接口及垂直

施工縫位置考慮。綜合管廊及其附屬工程中的變形縫，包括天然橡膠止水帶、抗微生物

聚硫密封膏、低發(fā)泡聚乙烯板，鋼邊橡膠止水帶型號(hào)為CB350X8-50。其性能指標(biāo)符合下

表規(guī)定。

天然橡膠材料性能表

項(xiàng)目天然橡膠

硬度（那爾A,度）60±5

拉伸強(qiáng)度（MPa）>18

扯斷伸長(zhǎng)率（%>》450

定伸永久變形（％）W20

70°Cx24h,%W35

壓縮永久變形

23,Cx168h,%<20

撕裂強(qiáng)度（kN/m）》35

脆性溫度（等）《-45

無(wú)龜裂

硬度變化（邵爾A，度）W+8

熱空氣老化70Tx72h拉伸強(qiáng)度（MPa）>12

扯斷伸長(zhǎng)率（％）>300

臭氧老ftSOPPm:20%,48h2級(jí)

抗微生物聚硫密封膏材料性能表

項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)

密度（g/cm'）1.6低溫柔性（.C）-30

拉伸枯結(jié)性、最大

適用期（）

h2~6伸長(zhǎng)率（%）（不小于）200

表于時(shí)間（h）（不大于）24恢復(fù)率（h）（不小于）80

滲出指數(shù)（不大于）拉伸一壓縮循環(huán)性能、粘結(jié)

4破壞面積（%）（不大于）25

流變性.下垂度（）

mm加熱失重（%）（不大于）

（）310

低發(fā)泡聚乙烯板材料性能表

項(xiàng)目單位指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)

表觀密度g/cm30.05-0.14吸水率g/cm3<0.005

抗拉強(qiáng)度MPa>0.15延伸率%>100

抗壓強(qiáng)度MPa>0.15硬度那爾硬度40~60

撕裂強(qiáng)度N/m>4.0壓縮永久變形%<3.0

加熱變形%(70*C)<2.0

5.4.2變形縫施工

管廊變形縫處端模采用15mm厚高強(qiáng)竹膠板，端頭每60cm用雙648鋼管做橫梁固定。

施工時(shí)須先預(yù)埋鋼邊止水帶，中埋式鋼邊橡膠止水帶沿底板、側(cè)墻、頂板兜繞成環(huán)設(shè)置。

如下圖。

變形縫內(nèi)填塞5cm厚低發(fā)泡聚乙烯板，板兩側(cè)填塞抗微生物聚硫密封膏，深度不小

于5cm。

變形縫山水帶布置圖

用中折波尺寸T為我"收鼻

5.4.3變形縫注意事項(xiàng)

⑴變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。

⑵當(dāng)溫度低于10℃時(shí)不應(yīng)澆筑熱澆封縫料。

⑶變形縫嵌縫材料施工前，應(yīng)對(duì)變形縫進(jìn)行檢查，使其符合圖紙要求，并將預(yù)留凹

槽內(nèi)混凝土打毛，清掃于凈。

⑷止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂縫和氣泡；接頭應(yīng)采用熱

接，不得重疊，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。

⑸止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。

⑹止水帶在施工過(guò)程中嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬，露在外面的止水帶應(yīng)采用草袋等覆蓋，

避免紫外線輻射產(chǎn)生老化。

⑺止水帶要采用鋼筋?yuàn)A定位措施，固定牢固，避免混凝土振搗過(guò)程中移位。

⑻水平安裝時(shí)止水帶應(yīng)呈盆形，結(jié)扎在固定用鋼筋框上，以防止止水帶下面存有氣

泡，形成滲水通道。

⑼變形縫頂板迎水面處預(yù)留嵌縫槽，以雙組份聚硫密封膏嵌填。在澆搗混凝土?xí)r，

于設(shè)計(jì)的位置預(yù)埋呈退拔狀的金屬或硬木條，并在表面涂抹脫模劑，以利退拔。

⑩嵌縫施工宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。

5.5施工縫處理

管廓施工時(shí)不得設(shè)置豎向施工縫。垂直施工縫也應(yīng)盡量減少設(shè)置數(shù)量，并盡量結(jié)合

變形縫的位置設(shè)置。

本管廊縱向設(shè)置一道水平施工縫，位置在底板往上35cm處。水平施工縫新舊混凝

土交接面應(yīng)清除垃圾；水平施工縫埋設(shè)3厚300寬鍍鋅鋼板止水帶，鋼板止水帶須定位

牢固，保證止水帶預(yù)埋線型及高度。鍍鋅鋼板連接采用搭接焊，保證止水效果。

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水平施工縫構(gòu)造處理

所有施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量為L(zhǎng)5kg/m。其材料

性能應(yīng)符合下表要求：

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能表

序號(hào)項(xiàng)目性能要求

1含水量應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對(duì)量的5%之內(nèi)

2總堿量（網(wǎng)0+0,651（2。）應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值祖對(duì)量的5%之內(nèi)

3氯高子含量應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對(duì)量的5%之內(nèi)

4細(xì)度（0.315mm篩）應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對(duì)量的10%之內(nèi)

5抗?jié)B壓力(28d,MPa)>0.8

6第二次抗?jié)B壓力（56d,MPa）>0.6

7滲透壓力比（