瀝青拌合樓安拆專項(xiàng)方案

江蘇省高速公路改擴(kuò)建工程江全部至廣陵段路面JG-LM-2施工協(xié)議段瀝青拌和站安裝專題方案編制：審核：審批：江蘇省鎮(zhèn)江市路橋工程總企業(yè)江廣高速改擴(kuò)建工程路面2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一五年十一月一日目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章總則 11.1工程概況 11.2編制目標(biāo) 31.3編制依據(jù) 31.4適用范圍 4第二章危險(xiǎn)原因識(shí)別和控制 4第三章現(xiàn)場管理 73.1拌和樓安裝組織架構(gòu)圖 73.2關(guān)鍵人員分工 73.3人員上崗要求 8第四章瀝青拌合樓安裝、拆除施工 94.1安裝工藝步驟 94.2施工前準(zhǔn)備 94.3安裝步驟和要求 114.4拌和站拆除 15第五章安全保障方法 175.1安全目標(biāo) 175.2關(guān)鍵安全管理制度 175.3汽車吊操作規(guī)程 185.4電氣焊作業(yè)安全注意事項(xiàng) 185.5高處作業(yè)安全方法 195.6臨時(shí)用電安全方法 205.7消防管理 205.4其它安全方法 21第六章應(yīng)急預(yù)案 226.1總則 226.2采取應(yīng)急方案關(guān)鍵任務(wù) 226.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé) 226.4應(yīng)急方法 236.5救治醫(yī)院及行車路線 26第七章安全事故匯報(bào) 29第一章總則為確保臨時(shí)設(shè)施安裝過程中安全，依據(jù)安裝工程特點(diǎn)，特制訂江廣高速改擴(kuò)建工程路面2標(biāo)瀝青拌合樓安裝工程專題方案。1.1工程概況1.1.1瀝青拌和樓技術(shù)特征及關(guān)鍵參數(shù)型號(hào)：MAC320-4000-UT2型生產(chǎn)能力：320Tt/h機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵配置表：

1.2編制目標(biāo)為了加強(qiáng)瀝青拌和樓安裝過程中安全，杜絕安全事故發(fā)生，對(duì)安裝過程進(jìn)行有效控制，保障瀝青拌合樓安裝順利進(jìn)行，特編制此安全專題方案。1.3編制依據(jù)1、《中國安全生產(chǎn)法》（11月1日起實(shí)施）2、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理措施》（3月1日起實(shí)施）3、《起重機(jī)械安全規(guī)程》………………GB6067.1-4、《關(guān)鍵用途鋼絲繩》………………GB8918-5、《通常見途鋼絲繩》………………GBT8-6、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》……JTJ076－957、業(yè)主方、監(jiān)理方下發(fā)相關(guān)文件等。8、《江蘇省高速公路建設(shè)現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》（人民出版社）9、協(xié)議標(biāo)書及相關(guān)協(xié)議文件，交通部現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1.4適用范圍本方案僅適適用于江蘇省鎮(zhèn)江市路橋工程總企業(yè)江廣高速改擴(kuò)建工程路面2標(biāo)瀝青拌和樓安裝、拆除過程安全管理及控制。

第二章危險(xiǎn)原因識(shí)別和控制1、瀝青拌合樓安裝施工危險(xiǎn)原因關(guān)鍵為高空墜落、高空落物、臨時(shí)用電設(shè)置使用不規(guī)范、起重設(shè)備使用不規(guī)范等。2、可能造成事故傷害有：機(jī)械傷害、觸電、跌傷、設(shè)備事故、起重傷害、物體打擊等。編號(hào)工作活動(dòng)分類危險(xiǎn)源可能事故受傷害人員危險(xiǎn)源等級(jí)針對(duì)性方法1汽吊吊運(yùn)設(shè)備移動(dòng)吊物碰撞起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員通常在吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備上方?jīng)]有雜物。汽吊應(yīng)有相關(guān)檢測部門檢測合格證，操作員應(yīng)持證上崗。項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)吊具進(jìn)行常常性檢驗(yàn)。吊運(yùn)時(shí)要有專職安全員進(jìn)行監(jiān)管。2汽吊吊運(yùn)設(shè)備鋼絲繩斷裂反彈起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員通常3汽吊吊運(yùn)設(shè)備制動(dòng)系統(tǒng)失靈起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員通常4汽吊吊運(yùn)設(shè)備機(jī)手無證操作起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員通常5汽吊吊運(yùn)設(shè)備吊物過程中脫鉤起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員通常6汽吊吊運(yùn)設(shè)備設(shè)備有雜物物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員通常7設(shè)備運(yùn)輸碰撞物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員重大運(yùn)輸過程中一定要慢速行駛。在關(guān)鍵路口和根本便道口這些長車轉(zhuǎn)彎處要有專員進(jìn)行指揮。8設(shè)備運(yùn)輸運(yùn)輸車輛碰撞車輛傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員重大9設(shè)備運(yùn)輸運(yùn)輸車輛傾覆物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員重大10設(shè)備運(yùn)輸和行車、工程車碰撞車輛傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員重大11設(shè)備吊裝設(shè)備上有雜物墜落物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員通常在吊裝過程中應(yīng)確保設(shè)備上面沒有雜物。吊裝過程中，應(yīng)有專員進(jìn)行指揮，專職安全員要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)管。作業(yè)人員應(yīng)正確使用個(gè)人防護(hù)用具。設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)域。12設(shè)備吊裝越位傾覆起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員重大13設(shè)備吊裝無警戒區(qū)域物體打擊其它人員通常14設(shè)備吊裝安全防護(hù)用具老化高處墜落物體打擊作業(yè)人員、相關(guān)人員通常15設(shè)備吊裝違章作業(yè)或指揮失誤起重傷害作業(yè)人員、相關(guān)人員通常16設(shè)備吊裝作業(yè)人員不慎或踏空高處墜落作業(yè)人員通常17設(shè)備吊裝電源線漏電觸電作業(yè)人員、相關(guān)人員重大18焊接周圍或下方有易燃物火災(zāi)作業(yè)人員、相關(guān)人員通常焊接時(shí)，周圍10米不應(yīng)有易燃易爆物。氧氣，乙炔瓶應(yīng)確保一定安全距離。嚴(yán)格審查通知作業(yè)人員證件。確保臨時(shí)用電規(guī)范19焊接乙炔氣泄漏火災(zāi)、爆炸作業(yè)人員、相關(guān)人員通常20焊接無證作業(yè)觸電、火災(zāi)作業(yè)人員、相關(guān)人員重大21焊接用電不規(guī)范觸電作業(yè)人員、相關(guān)人員重大

第三章現(xiàn)場管理依據(jù)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)和管理層次，委托起重機(jī)械施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。并按項(xiàng)目部管理要求，確定以趙秀娟為安裝拌和樓施工責(zé)任人，王學(xué)軍為安裝技術(shù)責(zé)任人，具體人員管理機(jī)構(gòu)見下圖：3.1拌和樓安裝組織架構(gòu)圖項(xiàng)目部項(xiàng)目部總工室總工室安全安全科列周羅茍施工機(jī)務(wù)員王桂祥施工安全后勤王學(xué)軍施工技術(shù)責(zé)任人人：趙秀娟施工安全總協(xié)調(diào)顧陳玲施工安全員單雙龍周羅茍施工機(jī)務(wù)員王桂祥施工安全后勤王學(xué)軍施工技術(shù)責(zé)任人人：趙秀娟施工安全總協(xié)調(diào)顧陳玲施工安全員單雙龍施工安全員運(yùn)輸施工班機(jī)電安裝施工班汽車起重施工班運(yùn)輸施工班機(jī)電安裝施工班汽車起重施工班3.2關(guān)鍵人員分工1、趙秀娟總體負(fù)責(zé)安裝人員、機(jī)械調(diào)配及進(jìn)度控制，直接對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行管理。2、王桂祥負(fù)責(zé)技術(shù)方案實(shí)施、監(jiān)督和對(duì)其它技術(shù)方面問題。3、王學(xué)軍負(fù)責(zé)實(shí)施安裝拌和樓方案和場地整理、設(shè)備機(jī)具調(diào)運(yùn)等工作。4、單雙龍負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全指揮，安全交底等工作要做細(xì)致。3.3人員上崗要求1、對(duì)全部參與安裝施工作業(yè)人員，必需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。2、檢驗(yàn)全部些人員上崗證，施工作業(yè)人員必需佩帶上崗證。3、參與安裝施工作業(yè)人員，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)安全保護(hù)設(shè)施、機(jī)具等。4、佩戴好合格安全帽、安全帶。

第四章瀝青拌合樓安裝施工4.1安裝工藝步驟基礎(chǔ)復(fù)合檢驗(yàn)→定位安裝主樓支腿→主樓部件安裝→定位安裝干燥筒支腿→干燥筒安裝→除塵器定位安裝→成品倉支腿定位安裝→成品倉部件安裝→軌道安裝→斜皮帶定位安裝→冷料倉定位安裝→控制室定位安裝→各罐體及導(dǎo)熱爐定位安裝→輔助設(shè)施安裝→管道鋪設(shè)安裝。（主樓、干燥筒由兩臺(tái)50噸吊車共同配合起吊，其它構(gòu)件由一臺(tái)50噸單獨(dú)作業(yè)）。4.2施工前準(zhǔn)備4.2.1水穩(wěn)場地計(jì)劃利用新建瀝青拌和專用場地作為瀝青攪拌站所在位置，利用新建5個(gè)鋼構(gòu)大棚作為原材料倉。1、隔墻(擋墻)設(shè)置新建三場5個(gè)鋼構(gòu)大棚作為瀝青原材料倉。利用原隔墻(擋墻)加高至2.5m。同時(shí)對(duì)各隔墻延長7m，C25混凝土澆筑，確保備料充足。墻內(nèi)部配置Φ12螺紋鋼，起到預(yù)防隔墻因?yàn)榧蠑D壓變形。2、材料堆放區(qū)地坪處理三場對(duì)原地坪采取原地面翻松25cm摻5%石灰后再填一層20cm厚5%灰土并壓實(shí)，壓實(shí)度大于90%，上鋪10cm碎石墊層，用15cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化處理。利用該地坪作為我部瀝青料倉地坪。經(jīng)過我部對(duì)三場高程測量，利用三場四面排水溝和便道邊排水暗溝設(shè)置我部排水設(shè)施，確保場地平整、排水順暢。瀝青料倉前排水溝沿縱向向前延伸7.5m設(shè)置集水井，方便于排除場內(nèi)積水。3、攪拌機(jī)部署瀝青拌和樓安裝在1拌和機(jī)位置，瀝青拌和樓由主樓、成品倉、礦粉罐、干燥筒、冷骨料倉、瀝青儲(chǔ)罐等組成，全電腦控制。全部設(shè)備采取鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，依據(jù)巖土工程勘察匯報(bào)情況，現(xiàn)在地基承載力特征值符合承載要求。瀝青拌和樓主樓基礎(chǔ)先采取滿布打4m深度梅花樁，梅花樁頂面采取擴(kuò)大基礎(chǔ)，擴(kuò)大基礎(chǔ)平面尺寸為15m×8.0m，以增加地基基礎(chǔ)承載力作用，先原地面下挖1.5m，在澆筑50cm厚C30砼墊層，在墊層上立模澆筑100cm厚單層鋼筋混凝土，基礎(chǔ)頂面平整度控制在±2cm內(nèi)，預(yù)防基礎(chǔ)沉降引發(fā)開裂或下沉給拌和樓設(shè)備及生產(chǎn)帶來隱患。瀝青主樓滿載時(shí)自重約100T，每條支腿承受靜載16.7T?；A(chǔ)自重為15.0×8.0×1.5×2.6=468T依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，地基基礎(chǔ)承載力為70KPa。（16.7×6+468）*10=5680KN＜70×15×8.0=8400KN故，滿足施工要求?，F(xiàn)場施工時(shí)注意預(yù)埋連接構(gòu)件及接地裝置。4.2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備1、施工機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格1汽車吊車2臺(tái)50t、50t2鋼絲繩若干3電焊機(jī)2臺(tái)BX1-5004氣割、氣具1套5大錘、手錘若干6安全帽、安全帶1頂、1條/人7鋼絲繩、尼龍繩若干8電工接線工具若干2、設(shè)備、機(jī)具檢驗(yàn)（1）使用前，具體檢驗(yàn)起重機(jī)檢驗(yàn)合格證、購置發(fā)票（或租賃協(xié)議）、行駛證復(fù)印件、檢驗(yàn)合格證、操作證，并保留復(fù)印件，選定能夠符合起吊能力設(shè)備。（2）運(yùn)輸前，派熟練司機(jī)具體檢驗(yàn)拖車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并進(jìn)行空車試行。（3）具體檢驗(yàn)鋼絲繩、吊環(huán)磨損情況并立即更換磨損程度嚴(yán)重不能滿足吊裝等要求鋼絲繩。（4）檢驗(yàn)設(shè)備外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，臺(tái)螺栓有沒有松動(dòng)、焊口處有沒有裂紋。3、安裝設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算（1）汽車吊吊裝荷載計(jì)算：依據(jù)50T汽車吊裝使用操作規(guī)程得悉，當(dāng)回轉(zhuǎn)半徑為4.5m、主臂伸長10.6m、主臂仰角在75度時(shí)，一輛吊車最大許可吊裝重量為37.5T，安全系數(shù)為：K=37.5T*2/38T=1.97>1.5，滿足荷載要求。（2）50T汽車吊抗傾覆計(jì)算：M傾=Gmax*Rmax=19T*4.5m=85.5T·MM抗傾=37.5T*4.5m=168.75T·MK=M抗傾/M傾=2.5>1.5，滿足施工安全要求。（3）選擇吊索吊裝時(shí)吊點(diǎn)4個(gè)，每臺(tái)吊車使用2根5米長吊索，每個(gè)吊索用15T卸甲干燥筒吊環(huán)連接，每端吊索和吊件水平夾角成85度。計(jì)算單根吊索拉力：N=15/2*sin85°=7.5T依據(jù)拉力選擇d=43.0mm、6*37+1鋼絲繩為吊索，其破斷拉力為：P破=0.5d2=0.5*43.0*43.0=924.5KN吊索許可拉力為：S容=P破/K=924.5/7=132.07KN=13.2T式中：K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，規(guī)范要求取值范圍為5~7。計(jì)算得出：13.2T>9.5T所以吊索選擇d=43.0mm、6*37+1鋼絲繩滿足荷載要求。4.3安裝步驟和要求4.3.1施工計(jì)劃1、第1-2天首先依據(jù)現(xiàn)場中心十字線對(duì)主樓6個(gè)支腿進(jìn)行定位，然后2臺(tái)50噸吊車靠近主樓停放，安裝主樓3層，用2臺(tái)50噸吊車安裝滾筒。2、第3-4天一臺(tái)50噸吊車安裝成品倉3層和軌道，一臺(tái)50噸安裝除塵器2層。3、第5-6天二臺(tái)25噸吊車分別安裝冷料斗、煙筒、風(fēng)道、輸送帶、一級(jí)除塵器、軌道、瀝青罐、導(dǎo)熱爐及所屬附件。4、第7-9安裝電纜線、氣管、油管并加注導(dǎo)熱油。4.3.2安裝和調(diào)試1、瀝青拌和設(shè)備安裝和調(diào)試（1）設(shè)備基礎(chǔ)施工：設(shè)備基礎(chǔ)在選定場地后依據(jù)地基承載能力設(shè)計(jì)。設(shè)備基礎(chǔ)施工要尤其注意軸線定位尺寸。宜選擇地腳螺栓孔預(yù)留方法。在設(shè)備底座就位并找正后再進(jìn)行二次灌漿。基礎(chǔ)要在設(shè)備運(yùn)到前30天前完成。由設(shè)備員根據(jù)基礎(chǔ)圖紙復(fù)檢，每個(gè)主體設(shè)備中心軸線和中心點(diǎn)要用顯著穩(wěn)固標(biāo)樁落地，方便在安裝設(shè)備時(shí)用以找正設(shè)備位置。同時(shí)要將基礎(chǔ)上每一個(gè)地腳螺栓孔打上中心十字線，便于安裝時(shí)每個(gè)柱腳找正。（2）設(shè)備安裝程序和安裝中應(yīng)注意事項(xiàng)設(shè)備安裝應(yīng)從中心結(jié)構(gòu)最復(fù)雜主拌和機(jī)開始，每層安裝后全部要用鉛錘檢驗(yàn)立柱垂直度和用水平尺檢驗(yàn)橫梁水平度。采取掛鉤式地腳螺栓在預(yù)緊后再復(fù)查一次方可進(jìn)行澆灌，然后安裝和主拌和機(jī)相關(guān)尺寸要求較嚴(yán)格熱骨料提升機(jī)和滾筒干燥鼓。要注意接口部位要求不是十分嚴(yán)格，能夠同時(shí)安裝。如成品料倉和主拌和機(jī)用滑道料車聯(lián)結(jié)；除塵器用煙道管和滾筒干燥鼓聯(lián)結(jié)；操作室用電纜和各個(gè)設(shè)備聯(lián)結(jié)。和主拌和機(jī)用管道連接瀝青儲(chǔ)罐、柴油儲(chǔ)罐、重油儲(chǔ)罐均采取無地腳螺栓基礎(chǔ)可在管道安裝時(shí)為確保對(duì)正接口而將設(shè)備做合適移動(dòng)。為了方便在安裝現(xiàn)場移動(dòng)設(shè)備，電纜溝要在設(shè)備主體安裝結(jié)束后開挖。電纜溝應(yīng)四面砌磚，在引出地面出口處安裝尼龍?zhí)坠?，并采取防雨水方法。在電纜穿過廠區(qū)道路時(shí)，應(yīng)路面下埋設(shè)鋼管以保護(hù)電纜。電纜拆安應(yīng)由專員負(fù)責(zé)以降低差錯(cuò)。安裝后要由電氣工程師和機(jī)械工程師根據(jù)圖紙逐一查對(duì)。管路中閥門尤其是單向閥門要注意安裝方向。（3）設(shè)備安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備安裝后要優(yōu)異行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前要先由機(jī)械工程師檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并用人工轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，以確定沒有卡、刮、磨、碰現(xiàn)象，并按要求潤滑軸承，同時(shí)由電氣工程技術(shù)人員檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)絕緣程度，在確定機(jī)械和電氣均正常后方可開啟電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)。電機(jī)試轉(zhuǎn)過程中要檢驗(yàn)電機(jī)工作電流是否和圖紙標(biāo)注額定值一致。若有過流現(xiàn)象，應(yīng)查明故障并排除，然后開始燃燒爐點(diǎn)火前檢驗(yàn)，并加注導(dǎo)熱油。加導(dǎo)熱油時(shí)要注意油桶口清潔及桶上標(biāo)志，千萬不能混入其它雜油或水，以防點(diǎn)火后有爆炸危險(xiǎn)。檢驗(yàn)結(jié)束后根據(jù)燃燒爐要求點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火操作。調(diào)整火焰要按操作規(guī)程逐步升溫，注意油溫表和壓力表指示。若壓力表有波動(dòng)應(yīng)停止升溫，查找原因并排除。以后進(jìn)行稱重系統(tǒng)調(diào)整和校驗(yàn)。初調(diào)時(shí)可使用電子模擬加載器檢驗(yàn)電路板和顯示器及數(shù)碼撥盤工作狀態(tài)是否正常，然后用砝碼校驗(yàn)稱重系統(tǒng)線型規(guī)律并調(diào)定零點(diǎn)。最終進(jìn)行干燥鼓燃燒器點(diǎn)火前檢驗(yàn)。在氣壓系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)全部正常后可進(jìn)行試驗(yàn)點(diǎn)火。點(diǎn)火成功后再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)優(yōu)異行攪拌白料（即不加瀝青）試驗(yàn)。開始先用手動(dòng)逐項(xiàng)操作。注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和調(diào)整速度。將總速度調(diào)至－20，并注意冷料倉進(jìn)料情況和溢料狀態(tài)，在各料倉速度和設(shè)定值趨于同時(shí)后將總速度調(diào)至－10。在白料攪正常后再進(jìn)行黑料攪拌試驗(yàn)。此時(shí)仍用手動(dòng)操作。并注意觀察黑料成品狀態(tài)。在全部狀態(tài)和設(shè)定值符合后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)操作。4.3.3拌和站安裝安全要求拌和站屬于一個(gè)大型施工機(jī)械，拌和站基礎(chǔ)及設(shè)備安裝安全必需引發(fā)我們高度重視。1、基礎(chǔ)施工安全要求（1）拌和站安裝選址要求：瀝青混凝土拌和站選址在充足考慮安裝拌和站場地大小同時(shí)，瀝青混凝土拌和站盡可能遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田，避免拌和站產(chǎn)生噪音及粉塵污染對(duì)居民生活帶來影響。并充足應(yīng)考慮是用電及用水資源等資源原因。（2）拌和場地必需設(shè)置對(duì)應(yīng)縱橫向排水溝及滲水盲溝，以滿足對(duì)應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范要求及確保地基強(qiáng)度和穩(wěn)定。（3）為確保瀝青混凝土拌和站安全，項(xiàng)目部依據(jù)該處地質(zhì)情況，放樣挖深后必需進(jìn)行土基承載力試驗(yàn)，當(dāng)承載力符合拌和設(shè)備廠家要求最低承載力并有大于1.5倍安全貯備要求后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)混凝土施工，基礎(chǔ)必需采取擴(kuò)大基礎(chǔ)，必需時(shí)使用鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行施工,安全禁邊不得小于30cm，埋置深度不得小于圖紙要求，預(yù)防以后因?yàn)榛A(chǔ)開裂或下沉給拌和站設(shè)備及生產(chǎn)帶來安全隱患。在生產(chǎn)中瀝青拌和站主體部分振動(dòng)篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)最強(qiáng)烈構(gòu)件,在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，其地基承載力安全貯備不得低于圖紙要求2倍,使用擴(kuò)大鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行施工，以確保主樓部分及骨料干燥筒部分基礎(chǔ)質(zhì)量安全要求。加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn),杜絕施工中偷工減料和基礎(chǔ)未達(dá)成平面高程及表面平整要求等人為原因給設(shè)備帶來隱患。2、設(shè)備安裝安全要求（1）混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)成圖紙強(qiáng)度要求時(shí)方可進(jìn)行設(shè)備安裝，安裝時(shí)根據(jù)以下安裝步驟進(jìn)行。（2）以主樓為中心，向三面輻射安裝，這么在將大件物件占地騰出同時(shí)，能夠在較短時(shí)間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)吊裝任務(wù)，達(dá)成節(jié)省安裝成本目標(biāo)，當(dāng)細(xì)部設(shè)備拌和站有安裝次序要求必需按其要求安裝。（3）瀝青混凝土拌和站主機(jī)安裝時(shí)必需以從下到上方法進(jìn)行安裝，必需以單件設(shè)備為單位進(jìn)行安裝，不得多種大件由地面拼裝完成后一次吊裝到位。（4）各組件安裝完成后必需派專員檢驗(yàn)聯(lián)接部件螺栓、墊片（拉桿），確保其完整、牢靠并能有效工作時(shí)方可進(jìn)行下一構(gòu)件安裝操作。（5）安裝時(shí)必需在項(xiàng)目部專職安全員在場情況下進(jìn)行操作,并嚴(yán)格根據(jù)以下操作要求進(jìn)行。1）各部件吊裝前必需先檢驗(yàn)起重機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)，只有當(dāng)其正常工作時(shí)方可進(jìn)行吊裝。2）設(shè)置足夠?qū)捑浞秶鞘┕と藛T嚴(yán)禁進(jìn)行安裝現(xiàn)場。3）全部施工人員必需配帶安全帽,高空作業(yè)必需配帶安全繩及防落網(wǎng)。3）全部施工人員必需經(jīng)“三級(jí)教育”，項(xiàng)目安全教育及安全培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、電纜安裝（1）電纜安裝過程在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,安裝前檢驗(yàn)電源電線在確保安全時(shí)方可進(jìn)行安裝,安裝時(shí)必需按以下要求進(jìn)行。1）因拌和站產(chǎn)量高，整機(jī)耗電功率也隨之增加，動(dòng)力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，安裝時(shí)必需采取電纜槽暗溝布線，在布線前仔細(xì)檢驗(yàn)電纜線有沒有破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行大功率電機(jī)電纜安裝時(shí),必需使用自粘性高壓膠布纏牢接線端，預(yù)防電機(jī)振動(dòng)接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機(jī)危險(xiǎn)。2）在控制系統(tǒng)電路中，信號(hào)屏閉電纜線必需嚴(yán)格按要求接入，降低外部電磁干擾對(duì)控制系統(tǒng)影響。同時(shí)線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好安全保護(hù)警示標(biāo)識(shí)，電路走向應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，降低電線腐蝕和老化。在接線過程中，假如碰到部分模棱兩可看不清楚線標(biāo)，千萬不能大意，接錯(cuò)線，就有燒毀電器元件可能。最好是先擱放下來，在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下仔細(xì)檢驗(yàn)電路，查漏補(bǔ)缺，逐一完善。3）全部電纜安裝關(guān)鍵人員必需持有電工證及發(fā)電機(jī)操作上崗證,并要求掌握電和電力控制原理。4.4拌和站拆除4.4.1拌合站拆除步驟第1-3天時(shí)間放空導(dǎo)熱油、拆卸電纜線、拆卸氣管、拆卸油管。第4-5天時(shí)間用2臺(tái)25噸吊車對(duì)冷料斗、煙筒、風(fēng)道、輸送帶、一級(jí)除塵器、軌道、瀝青罐、導(dǎo)熱爐及所屬附件進(jìn)行解體。第6-7用一臺(tái)50噸吊車停放在靠近成品倉位置，對(duì)成品倉3層進(jìn)行解體并裝車運(yùn)輸；用一臺(tái)50噸吊車停放在靠近除塵器位置，拆除除塵器上下2層并裝車運(yùn)輸，用一臺(tái)50噸吊車對(duì)瀝青罐、重油罐、導(dǎo)熱爐和控制室進(jìn)行裝車運(yùn)輸。第8-9用2臺(tái)50噸吊車停放在靠近滾筒和主樓位置；對(duì)滾筒和主樓最頂層進(jìn)行抬吊作業(yè)拆除并裝車運(yùn)輸。4.4.2拌合站拆除要求1、電氣設(shè)備：首先檢驗(yàn)需拆卸電纜接頭上線號(hào)標(biāo)志是否正確或有沒有缺損。如有一定要先校正和補(bǔ)齊，并將電纜編號(hào)注明兩端聯(lián)接設(shè)備名稱，在電氣圖紙上標(biāo)注清楚。然后拆卸電纜接頭，挖開電纜溝，逐條抽出電纜，登記裝箱。2、管路部分：首先檢驗(yàn)、確定需拆卸氣管、油管、瀝青管接頭，做好編號(hào)、打上標(biāo)識(shí)，在圖紙上注明后方可拆卸。3、送料器部分及隸屬設(shè)施：拆卸冷料倉至滾筒干燥鼓之間皮帶輸送機(jī)、礦粉倉、除塵器至主拌和機(jī)之間螺旋輸送器，主拌和機(jī)至成品倉之間料斗機(jī)導(dǎo)軌。4、主體設(shè)備分解：在確保拖車運(yùn)輸尺寸條件下盡可能降低分解。其中主拌和機(jī)要分解為四層，即震動(dòng)篩部分為一層，集料倉、稱重料斗為二層，主拌和鍋為第三層，支座為第四層。以下設(shè)備可分解為主機(jī)和支座兩部分：冷料倉、成品倉、除塵器、操作室、脫桶爐、礦粉倉。下列設(shè)備能夠整體拖運(yùn)：熱骨料提升機(jī)、空壓機(jī)、重油加熱乳化系統(tǒng)、瀝青儲(chǔ)罐附帶導(dǎo)熱油爐、重油儲(chǔ)罐、柴油儲(chǔ)罐。設(shè)備分解吊裝時(shí)應(yīng)使用專用吊具。上層設(shè)備吊下后最好直接裝車。假如當(dāng)初不能裝車，應(yīng)用道木架平水平放置，要注意預(yù)防接口變形，要尤其注意接口部位有密封墊設(shè)備要采取保護(hù)方法。4.4.3主體設(shè)備分解后運(yùn)輸1、全部設(shè)備分解后采取汽車拖運(yùn)公路運(yùn)輸，拖車大小噸位是配載情況或車況而異。運(yùn)輸商要有正式營業(yè)執(zhí)照，通常尋求含有合作經(jīng)驗(yàn)或有擔(dān)保正式運(yùn)輸商運(yùn)輸。2、主體設(shè)備及附件裝車后要填寫裝車清單，并由裝車責(zé)任人和拖車司機(jī)簽字。裝車單要求一式三份，運(yùn)到目標(biāo)地后由設(shè)備員按清單驗(yàn)收。3、依據(jù)需要或?qū)嶋H情況，給運(yùn)輸貨物申報(bào)貨物保險(xiǎn)，方便轉(zhuǎn)移因?yàn)檫\(yùn)輸產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

第五章安全保障方法5.1安全目標(biāo)1、杜絕因工較大及以上生產(chǎn)安全事故；2、嚴(yán)防重大爆炸、火災(zāi)、坍塌和交通事故；3、年重傷率、輕傷率分別控制在0.5‰、3‰以下。5.2關(guān)鍵安全管理制度1、安全教育制度：工人在上崗前，進(jìn)行三級(jí)安全教育，掌握必備基礎(chǔ)知識(shí)和技能。對(duì)關(guān)鍵崗位生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考評(píng)。2、人員管理制度：對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行登記時(shí)，應(yīng)留存特種作業(yè)人員操作資格證書、特種設(shè)備作業(yè)人員證原件及復(fù)印件備查，并填寫特種作業(yè)人員記錄表。每項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)現(xiàn)場從事特種作業(yè)人員進(jìn)行登記3、安全檢驗(yàn)和整改制度：建立定時(shí)安全檢驗(yàn)制度，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。要定人、定方法、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期。4、安全技術(shù)交底制度：實(shí)施項(xiàng)目部總工給施工隊(duì)進(jìn)行安全交底，施工隊(duì)安全員給工班長、施工人員進(jìn)行安全交底二級(jí)負(fù)責(zé)制。5、臨時(shí)用電管理制度：電氣設(shè)備要有可靠保護(hù)接地。電工必需持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備，嚴(yán)禁私自接線。6、消防安全責(zé)任制度：項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)成立義務(wù)消防隊(duì)，明確義務(wù)消防隊(duì)消防安全職責(zé)，并每十二個(gè)月最少組織1次消防演練，并做好演練統(tǒng)計(jì)?，F(xiàn)場消防器材應(yīng)正確擺放、位置醒目，有防雨、防曬等方法，四面不得有障礙物。消防器材應(yīng)保留完好，其使用說明、使用方法等資料應(yīng)清楚明了。7、機(jī)械設(shè)備管理制度：應(yīng)該含有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證，進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行查驗(yàn)。使用機(jī)械堅(jiān)持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)。8、安全事故匯報(bào)制度：嚴(yán)格實(shí)施國家相關(guān)生產(chǎn)安全事故匯報(bào)要求，發(fā)生事故必需立即上報(bào)，不得隱瞞。5.3汽車吊操作規(guī)程1、起重工必需經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其它影響起重吊裝作業(yè)疾病和生理缺點(diǎn)。3、作業(yè)前必需檢驗(yàn)作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用具。吊裝區(qū)域無閑散人員。吊索具無缺點(diǎn)，捆綁正確牢靠，被吊物和其它物件無連接。確定安全后方可作業(yè)。4、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必需確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必需時(shí)派人監(jiān)護(hù)。5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必需停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電高壓線下或一側(cè)作業(yè)。6、嚴(yán)格實(shí)施起重吊裝“十不吊”要求。7、作業(yè)時(shí)必需實(shí)施安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。8、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必需正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。9、使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超出額定荷載80%，作業(yè)時(shí)必需統(tǒng)一指揮舞作一致。5.4電氣焊作業(yè)安全注意事項(xiàng)1、從事本工種工作者，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，并定時(shí)桀紂安全教育，方可作業(yè)。工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)工具、設(shè)備是否完好，如：開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢驗(yàn)、測試。不得有松動(dòng)或虛連。嚴(yán)禁在易燃、易爆物體上和裝載易燃易爆容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外全部殘余物清洗潔凈，并經(jīng)相關(guān)安全人員檢驗(yàn)化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。焊接工作時(shí)，先檢驗(yàn)四面環(huán)境是否許可燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點(diǎn)要牢靠，焊條工具等仿要放好，預(yù)防掉下傷人，下邊做好安全方法，專員監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時(shí)，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。電焊工必需認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂扔，下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天要蓋好焊機(jī)，并具體檢驗(yàn)工作場地根本熄滅火種后方可下班。電焊機(jī)必需設(shè)置單獨(dú)電源開關(guān)，嚴(yán)禁兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上；不準(zhǔn)私自拆接電源線，電焊機(jī)電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。嚴(yán)禁在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆容器內(nèi)外進(jìn)行焊接，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外全部殘余物清洗潔凈。焊接完灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上，應(yīng)放置在要求或安全地方。移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí)，必需先切斷電源，再行移動(dòng)；拉動(dòng)手把線時(shí)，要注意預(yù)防絆動(dòng)風(fēng)動(dòng)夾具閥門，以防夾具誤動(dòng)傷人。乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁和油類、油脂和明火接觸。焊咀發(fā)覺火焰逆流時(shí)，應(yīng)立即將全部閥門關(guān)閉，膠管發(fā)覺燃燒時(shí)，應(yīng)立即將燃燒段氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥門關(guān)閉，金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時(shí)，必需立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。工作完后應(yīng)將全部閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。5.5高處作業(yè)安全方法1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎進(jìn)袖口，衣著靈便。2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)作業(yè)點(diǎn)行走和站立處腳手板、臨空處欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確定符合安全要求后，方可進(jìn)行作業(yè)。3、高處作業(yè)全部料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。4、嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。5、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。6、施工區(qū)域風(fēng)力達(dá)成六級(jí)（包含六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。5.6臨時(shí)用電安全方法安裝現(xiàn)場臨時(shí)用電布設(shè)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求；嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，電纜線路應(yīng)采取埋地或架空敷設(shè)，電纜線路埋地采取穿鋼管，埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志，避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必需加設(shè)防護(hù)套管。電焊機(jī)配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必需靈敏有效，開關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣必需良好。檢驗(yàn)配電箱，應(yīng)關(guān)閉牢靠，穩(wěn)壓電源指示正確。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，必需斷電和設(shè)有“修理施工、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)”安全標(biāo)志或設(shè)專員負(fù)責(zé)看管。電焊機(jī)輸入輸出線頭要接牢靠，應(yīng)有可靠接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超出60℃~70℃。電焊機(jī)必需設(shè)置單獨(dú)電源開關(guān)，嚴(yán)禁兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上；不準(zhǔn)私自拆接電源線，電焊機(jī)電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。5.7消防管理作業(yè)范圍必需封閉，為施工安全和綜合管理發(fā)明良好條件；現(xiàn)場各類壓力容器，應(yīng)預(yù)防曝曬和碰撞。容器上安全閥、壓力表等裝置應(yīng)齊全完好，氧氣瓶不得沾染油脂。乙炔發(fā)生器、石油氣容器等，必需有預(yù)防回火安全裝置。各單位電氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁有明火，要采取隔離，不得混在一起作業(yè)。焊接密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。電焊工必需認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂扔，下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天要蓋好焊機(jī)，并具體檢驗(yàn)工作場地根本熄滅火種后方可下班。嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物工作物上施焊，焊接帶電設(shè)備必需切斷電源。焊接完灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上，應(yīng)放置在要求或安全地方。氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊爆曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。氣瓶距明火保持10米以上，而且焊接現(xiàn)場要配置滅火器。工作完后應(yīng)將全部閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。5.4其它安全方法1、進(jìn)入施工現(xiàn)場全部些人員，不準(zhǔn)喝酒，組織全體職員學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程，提升職員安全意識(shí)，落實(shí)安全生產(chǎn)，安裝必需要有安裝技術(shù)交底，作業(yè)人員必需根據(jù)交底施工，若有問題必需通知安裝現(xiàn)場責(zé)任人。特殊工種作業(yè)施工人員要持證上崗。2、現(xiàn)場使用電器應(yīng)有防雨、防曬設(shè)施，并備有消防用具。3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必需清理周圍易燃物品，做好防火隔離方法。4、進(jìn)入安裝現(xiàn)場必需配戴安全帽，凡在離高度基準(zhǔn)面2米或2米以上有可能墮落高空作業(yè)，必需系安全帶。5、霧能見度小于4米，大霧停止作業(yè)；6、在施工期間，如發(fā)生人身、設(shè)備事故，必需按要求立即向企業(yè)相關(guān)部門匯報(bào)，并做到“四不放過”，認(rèn)真做好調(diào)查、分析和處理工作。

第六章應(yīng)急預(yù)案6.1總則本應(yīng)急方案關(guān)鍵應(yīng)用本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石拌和樓安裝作業(yè)，事故造成或可能造成一人或一人以上死亡或可能引發(fā)對(duì)社會(huì)造成不良影響事故。6.2采取應(yīng)急方案關(guān)鍵任務(wù)調(diào)動(dòng)一切可能調(diào)動(dòng)力量，搶救受傷人員，控制事態(tài)擴(kuò)大；指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，圍護(hù)救援現(xiàn)場秩序；協(xié)調(diào)救援物資、設(shè)備、器材等調(diào)度；消除危險(xiǎn)源，恢復(fù)正常生產(chǎn)；查明人員傷記亡及經(jīng)濟(jì)損失情況；協(xié)調(diào)政府相關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理；6.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé)6.3.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組長:組長:褚少華列副組長:莊云、趙秀娟副組長:莊云、趙秀娟、王礦山組員:鄧輝組員:王學(xué)軍組員:單雙龍組員:王超人：組員:張峰組員:組員:鄧輝組員:王學(xué)軍組員:單雙龍組員:王超人：組員:張峰組員:顧正賢6.3.2聯(lián)絡(luò)方法職務(wù)姓名手機(jī)號(hào)碼備注項(xiàng)目經(jīng)理褚少華項(xiàng)目總工、安全總協(xié)調(diào)趙秀娟綜合辦王桂祥現(xiàn)場協(xié)調(diào)王礦山安全責(zé)任人張峰現(xiàn)場安全員單雙龍6.3.3領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)鍵職責(zé)1、負(fù)責(zé)通常事故應(yīng)搶救援指揮職能；2、接到事故后立即趕赴現(xiàn)場，撐握事故現(xiàn)場了解情況，提出對(duì)應(yīng)方法，協(xié)調(diào)各方力量進(jìn)行救緩；3、組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場，并立即上報(bào)上級(jí)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)部門；4、組織現(xiàn)場事故會(huì)，幫助政府相關(guān)部門做好事故調(diào)查處理工作；5、組織相關(guān)部門做好善后處理。6、組織隊(duì)伍制訂方案消除潛在危險(xiǎn)源，立即恢復(fù)正常生產(chǎn)；7、事故發(fā)生時(shí)立即開啟本項(xiàng)目標(biāo)應(yīng)急預(yù)案，組織自救，同時(shí)上級(jí)各相關(guān)部門匯報(bào)，并視事故嚴(yán)重程度報(bào)119、120。6.4應(yīng)急方法1、觸電事故搶救預(yù)案發(fā)生觸電事故后現(xiàn)場搶救對(duì)搶救觸電者是很關(guān)鍵，因?yàn)槿藛T觸電后不一定立即死亡，而往往是假死狀態(tài)，應(yīng)立即搶救。方法適當(dāng)，假死狀態(tài)就能夠獲救。所以觸電搶救應(yīng)分秒必爭，不得等候醫(yī)務(wù)人員。為了做到立即搶救，平時(shí)就要對(duì)職員進(jìn)行觸電搶救常識(shí)教育，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行必需觸電搶救訓(xùn)練。（1）發(fā)覺相關(guān)人員觸電時(shí)，首先應(yīng)立即切斷電源，使觸電者脫離電源，來不及切斷電源可用絕緣物挑開電源；同時(shí)應(yīng)依據(jù)具體情況快速對(duì)癥救治，并向醫(yī)務(wù)部門（泰州市人民醫(yī)院）呼救或報(bào)120搶救中心。（2）如觸電者傷害情況嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場搶救，采取口對(duì)口人工呼吸，如有呼吸但心臟停止跳動(dòng)，則應(yīng)采取人工胸部擠壓法搶救。（3）觸電搶救應(yīng)盡可能就地進(jìn)行，只有在條件不許可時(shí)，才可把觸電者抬到可靠地方進(jìn)行救治。在送往醫(yī)院途中，仍應(yīng)進(jìn)行搶救工作，在此過程中，不要輕易打強(qiáng)心針。2、防火搶救預(yù)案（1）為了深入落實(shí)實(shí)施防火法規(guī)，強(qiáng)化消防管理，必需對(duì)職員進(jìn)行消防知識(shí)教育和培訓(xùn)。（2）配置必需滅火工具及器材（滅火器、麻袋等），指定專員負(fù)責(zé)，做好滅火工具及器材保養(yǎng)和更換工作，并掛置在顯著和易取地方。（3）建立防火制度，制訂防火條約。在機(jī)房、油庫、住房、食堂等處配置滅火工具和器材，在禁火區(qū)范圍內(nèi)樹立防火警示牌，消防關(guān)鍵部位必需道路通暢。（4）一旦發(fā)生火災(zāi)必需立即采取以下方法：撥打119電話向公安消防部門報(bào)警，必需講清楚發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)場具體地址、火災(zāi)情況、報(bào)警人姓名和地址、電話號(hào)碼，便于消防部門聯(lián)絡(luò)。報(bào)警后立即派人在路口接應(yīng)消防車。立即組織疏散人員，快速切斷電源，第一救人和集中力量搶救標(biāo)準(zhǔn)。正確使用滅火器以先控制后消亡標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行撲救。掌握四種滅火法：冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。掌握安全疏散和逃生指揮方法，盡可能降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。3、高空墜落、物體打擊應(yīng)搶救援預(yù)案（1）現(xiàn)場職員發(fā)覺發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應(yīng)就地進(jìn)行搶救及呼救，并立即通知項(xiàng)目經(jīng)理或工地責(zé)任人。項(xiàng)目責(zé)任人知曉發(fā)生事故后，應(yīng)立即通知應(yīng)搶救援組織進(jìn)行搶救，并指示各班組立即停止作業(yè)。（2）并向醫(yī)務(wù)部門（泰州市人民醫(yī)院）呼救或報(bào)120搶救中心，并具體說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本人聯(lián)絡(luò)電話，并派人到路口接應(yīng)。（3）施工人員從高處墜落，現(xiàn)場解救不可盲目，不然會(huì)造成傷情惡化，甚至危及生命。應(yīng)首先觀察其神智是否清醒，并觀察傷員桌底情況及傷勢，做到心中有數(shù)。傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應(yīng)立即將傷員頭偏向一側(cè)，預(yù)防舌根后到，影響呼吸。將傷員口中可能脫落牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引發(fā)窒息。對(duì)于無心跳和呼吸傷員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后，將傷員平臥在平板上，和送往醫(yī)院搶救。如發(fā)覺傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不能夠手帕、棉布或紗布取出堵塞，以免造成顱內(nèi)壓力增加和細(xì)菌感染。如外傷出血，應(yīng)立即用清潔布?jí)K壓迫傷口止血，壓迫無效時(shí)，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血肢體進(jìn)入處捆綁，上肢出血扎在臂上1/2處，下肢出血結(jié)扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每個(gè)25—40分鐘放松一次，每次放松0.5－1分鐘。傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應(yīng)將兩上肢固定在一起，并應(yīng)超出骨折