鑄造業(yè)安全操作作業(yè)規(guī)程

砂輪機安全操作規(guī)程1、工作前必需戴好防護眼鏡，開啟通風，開動砂輪前，仔細檢驗砂輪有沒有裂紋、缺損，如有異常嚴禁使用。檢驗防護裝置是否緊固好，確定正常后，開車空轉5分鐘，方可操作。2、隨時調整托板，使其和砂輪間隙大于3毫米，同時使托板平面在砂輪水平中心線上，砂輪運轉時不準調整托板，當工件厚度小于6毫米時，應將托板卸開，不然不準使用。3、開啟砂輪機，當砂輪達成額定轉數(shù)后，方可使用。4、磨件時緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不許可關停砂輪機5、操作時要站在砂輪側面，不許可兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位和砂輪在同一直線上。6、磨小件時，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準用砂輪側面磨物件。7、砂輪磨出凹槽，或震動較大時要立即找相關人員用砂輪刀修整。8、砂輪片拆裝更換必需由專員負責，更換砂輪片要建立統(tǒng)計檔案，標明更換日期、更換者及更換內容，以備查巡。9、砂輪磨損較多（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護罩時，必需更換新砂輪。10、更換新砂輪要具體檢驗砂輪是否受潮、受凍、有沒有裂紋和缺損，更換時不準用鐵器敲擊，砂輪和法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚石棉墊，壓緊法蘭大于砂輪1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再看靜平衡，然后裝機空運轉1-2分鐘，確無異常后，方可使用。11、嚴禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時嚴禁吸煙。12、在工作中，發(fā)覺砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時，要立即停機找相關人員檢驗修理。13、工作結束，切斷電源總閘，關閉抽風機，清掃潔凈場地鑄造車間操作規(guī)程1、上班時穿戴好勞保用具，嚴禁酒后上班。不許可無關人員進入工作場地.2、值班期間嚴格遵守對設備檢驗制度，親密注意儀器儀表顯示參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必需嚴格遵守交接班制度，如實填寫表格和交接班統(tǒng)計。3、值班期間嚴禁脫崗,睡崗,不干和工作無關事,嚴格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機開啟.4、嚴禁私下改動操作屏參數(shù)，要改動須辦理審批手續(xù)，由維修人員進行。進入地下室檢驗時嚴禁亂動電器開關及各水系統(tǒng)開關。5、開爐前確保清除爐坑周圍全部障礙物,不準堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時不許可將密閉盒子、箱子和管類爐料和任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結時加入爐料應預防搭橋。燒結過程中嚴禁用鐵棍等捅截正在融化中爐料。8、出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護用具。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時集中注意力,嚴禁錯按按紐。嚴格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包內不要太滿,要控制在離出鐵口15㎝左右，鐵水快靠近至要求位置時應減速，控制好傾爐高度.9、放包人員必需將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準,傾爐人員有權拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時,傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進行傾爐.11、傾爐時要檢驗電爐出鐵口有沒有凝結堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將會引發(fā)鐵水噴出引發(fā)事故。12、發(fā)覺出鐵口凝結時，必需用專用工具清除。清除時要注意保持身體重心，以防跌倒。13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時不得隨身攜帶手機、打火機等物品。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用具。扒渣時嚴禁用空心鐵管或潮濕物件，應用專用工具。14、上班剛開始使用澆包，出鐵水人員須檢驗其內部是否有異物。15、取樣化驗時樣勺要先烘干。16、出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒,不可慌亂,在認真處理同時快速匯報領導以防問題擴大.。17、對電爐測溫、扒渣、裝料時應對爐體斷電。中頻電爐操作規(guī)程一、開爐前安全操作規(guī)程：1.開爐前由爐長、值班鉗工，對爐體、電源、液壓、冷卻系統(tǒng)進行巡視檢驗，確保設備完好后，方可通知值班電工送電。2.高壓送電后，爐前配電工嚴格實施中頻爐操作步驟按步操作。3、新爐開爐或停產(chǎn)滿一月進行復產(chǎn)時，應對感應線圈進行絕緣測試。4、開通液壓油泵電機，檢驗是否能正常起動和工作。二、開爐工作：1、加料時對密封容器、易燃易爆物品嚴禁入爐，以防發(fā)生爆炸事故。2、爐前操作工必需穿戴好勞動防護用具，投料前降低中頻功率，投料完成后逐步提升至額定功率。在操作中嚴禁離崗或干私活。出鐵水時，須切斷電源，嚴禁帶電出鋼（鐵），并監(jiān)視液壓泵運行情況，并檢驗是否有鐵水飛濺到地下室各個部位，一旦發(fā)覺鐵水飛濺到地下室要立即撲救，以免發(fā)生火災。3、在投料過程中，要少料勤加，一旦造成爐體凍結現(xiàn)象，應立即處理后方可通電升溫。嚴禁高空投料，超容加料，以防鐵水滿溢。在加料時操作人員應注意避讓，以免發(fā)生事故。4、在熔煉過程中，當班鉗工、電工需加強對設備巡視，立即發(fā)覺故障，扼制故障發(fā)生。5、在設備使用過程中，一旦出現(xiàn)故障報警，應立即通知當班電工檢驗。在未查出故障原因時，嚴禁復位送電，以防故障擴大造成事故。6、當班爐長需親密注意爐體爐墻改變情況，發(fā)覺問題立即處理，并做好統(tǒng)計，嚴禁冒險作業(yè)，以防重大事故發(fā)生。7、對爐體、電源系統(tǒng)水溫、水壓報警系統(tǒng)，需常常檢驗、試驗，確保有效。8、碰到爐體、電柜內漏水、拉弧等情況時，在斷開電源后方可進行修理，電源控制須掛警示牌，以防誤操作。9、在冶煉中，如發(fā)生漏鋼、穿爐事故，應首先切斷電源，關閉冷卻水源，把爐內鋼水快速向爐前坑內進行傾倒（爐前坑內需確定干燥）。10、如在正常生產(chǎn)中，忽然發(fā)生停電，此時一切按應急生產(chǎn)預案要求實施。11、設備維修人員需立即做好設備日常維護保養(yǎng)、修理工作，并做好相關統(tǒng)計，提升設備完好率。12、通常情況下水冷系統(tǒng)均在開通狀態(tài)，如遇停爐，鐵水全部倒完后，水冷系統(tǒng)最少要確保12小時以上供水，直到爐體全部冷卻為止。拋丸機安全操作規(guī)程操作該設備嚴格實施定員定崗培訓上崗，熟悉該機性能和特點。熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。操作人員必需檢驗控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包含各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備事故。非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區(qū)，并不靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。操作人員必需穿戴好防護工作服，眼鏡等。操作人員開機時尤其注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達成正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。如發(fā)覺部分儀表指示有較大誤差時（不正常）立即關機。檢驗設備故障處理后才能正常開機工作。設備運行中，操作人員對本設備必需巡視檢驗是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)覺設備有嚴重故障時，即按“急停”按鈕停機待修，配合專業(yè)人員進行排除設備故障。操作人員必需對本設備按“設備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包含潤滑）。每七天立即清理除塵器內粉塵及雜物，以免影響除塵質量，確保設備完好率。操作人員必需做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴格實施交接班制度。工作結束，立即將本機電源開關切斷，以免使本設備處于運行。并清理好工作場地?；焐皺C安全操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作，操作者必需嚴格遵守相關安全、交接班等制度。2、工作前應嚴格根據(jù)潤滑要求進行注油，并保持油量合適，油路通暢，油標醒目，油杯、油氈等清潔。3、檢驗機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調整合適，再空運轉3-5分鐘，確定各部正常后才能加砂、加料，并必需嚴格按要求量使用，禁上超負荷。4、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加多種物料，取樣必需從取樣孔去取。5、不管新、舊砂全部必需過篩，預防將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。6、因故停車，應清除輾盤內砂及物料后再行開啟，不能重車強行開啟。7、運轉時，操作者不得離開，并應常常注意音響及輾輪情況，發(fā)覺異常情況應立即停機處理。8、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理，檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有些人檢修，不準合閘”警告牌外，還要設人監(jiān)護。9、工作后，必需檢驗、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄?(開關)置于空擋（零位），拉開電源開關，達成整齊、清潔、安全。箱式電爐操作規(guī)程一、操作方法：接通電源，打開控制器電源開關，將溫度調整儀表設定至所需溫度，此時儀表路燈亮，表示加熱開始。當溫度升到設定溫度時，調整儀表自動切斷電源，紅燈亮，電流表指示歸“零”，即表示加溫停止。以后調整儀表“紅”、“綠”指示燈交替工作，從而使儀器達成恒溫狀態(tài)。二、注意事項：1、當電爐第一次使用或長久停用后再次使用時，必需進行烘爐，烘爐時間室溫-200℃,打開爐門4小時，200℃-400℃，關閉爐門兩小時，400-600℃關閉爐門兩小時，使用時，爐溫不得超出最高溫度，以免燒壞電熱元件，并嚴禁向爐膛內灌注多種液體及易熔解金屬。2、電爐和控制器必需在相對濕度不超出85%，沒有導電塵?；虮怏w和腐性氣體場所工作。3、控制器工作環(huán)境溫度限于5-50℃4、熱電偶不要在高溫驟然撥出或插入，以防外套管炸裂。5、常常保持爐膛清潔，立即清除內氧化物之類東西。6、試驗完后切斷電源。鑄造車間安全生產(chǎn)制度為了加強鑄造廠安全管理，維護鑄造廠生產(chǎn)秩序，保障國家、集體、個人生命財產(chǎn)安全，提升勞動生產(chǎn)率。依據(jù)國家相關法律法規(guī)，依據(jù)本企業(yè)實際情況和對安全文明生產(chǎn)特作以下要求：1.做好本崗位安全工作，遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并勸阻她人不違章作業(yè)。2.要熟知本工種技術操作規(guī)程，在操作中，應堅守崗位，嚴禁酒后操作。3.加強設備維修，常常保持作業(yè)場所整齊，搞好文明生產(chǎn)，正確使用、妥善保護多種防護用具和操作工具。4.依據(jù)工藝要求精心操作，多種生產(chǎn)統(tǒng)計要正確、清楚、可靠，正確分析、判定，發(fā)覺異常立即處理。5.機械設備操作人員，工作前要進行設備檢驗，嚴禁帶病運轉，電工天天上班前要對現(xiàn)場用電進行檢驗。6.有權拒絕違章作業(yè)指令。安全應急處理方案為了確保企業(yè)安全生產(chǎn)工作落實到實處，認真落實落實《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)管理條例》和《消防法》等法律法規(guī)，結合企業(yè)實際情況，特制訂此安全生產(chǎn)事故應搶救援預案。目標：制訂應搶救援預案目標是快速、有序、高效地控制緊急事件處理，將事故損失減小到最低程度?，F(xiàn)場應搶救援小組職責：負責事故現(xiàn)場應急指揮工作，進行應急任務分配和人員調度，有效利用多種應急資源，確保在最短時間內完成對事故現(xiàn)場應急行動。事故匯報程序：生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生重大事故后，應立即組織人員搶救，事故崗位人員立即向現(xiàn)場管理人員匯報，向組長匯報。1、生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生重大事故后，應立即組織人員搶救，同時以最快方法匯報應搶救援機構，如發(fā)生人員傷亡或火警等，依據(jù)事故嚴重程度，必需進應分別第一時間直接打電話報120搶救中心和119報火警救助。2、現(xiàn)場應搶救援小組組員立即組織人員展開拯救傷員和排除險