重慶江津加固工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄第一章編制根據(jù) 2第二章工程概況 2第三章施工布置 2一、工程目的： 2二、管理組織機(jī)構(gòu)： 2三、施工布置： 4第四章施工準(zhǔn)備 4一、施工準(zhǔn)備 4二、勞動(dòng)力組織辦法 6三、施工現(xiàn)場(chǎng)組織與協(xié)調(diào) 6第五章重要項(xiàng)目施工方案 7一、測(cè)量方案 7二、拆除工程 8三、水鉆法基本開(kāi)挖 8四、鋼筋工程 8五、混凝土梁、柱增大截面工程 10六、粘鋼加固工程 11七、板裂縫解決工程： 12八、模板工程 13九、腳手架工程： 15十、垂直運(yùn)送 15十一、回填土工程： 17十二、墻面抹灰刷涂料： 18十三、面磚工程 18十四、廚房、衛(wèi)生間防水層恢復(fù)施工： 19十五、門窗工程： 20十六、水電恢復(fù)安裝 21第六章施工進(jìn)度籌劃及重要機(jī)械設(shè)備配備籌劃 21一、施工進(jìn)度籌劃 21二、重要機(jī)械設(shè)備配備籌劃 22第七章夏季施工安全保證辦法 23第八章質(zhì)量保證辦法 23第九章安全生產(chǎn)保證辦法 28第十章文明施工及環(huán)保 29第一章編制根據(jù)1、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）。2、《建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-）。3、設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)洽商單、教委、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等書面指令等。4、國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則，以及國(guó)家與地方現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等關(guān)于規(guī)定第二章工程概況重慶市江津區(qū)特殊教誨學(xué)校教學(xué)樓宿舍樓加固工程位于重慶市江津區(qū)濱江新城陡石村，東面是福利院，南面津馬路，別的周邊為待開(kāi)發(fā)地。教學(xué)樓及宿舍樓原有構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，建筑面積為11198m2，建筑面積2650.08m2。共19.5米。本次加固重要原由于原設(shè)計(jì)漏算隔墻荷載，加固范疇為教學(xué)樓及宿舍樓，由重慶市建筑工程質(zhì)量檢查測(cè)試中心提供構(gòu)造安全鑒定報(bào)告，由四川自力建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司出具加固施工設(shè)計(jì)圖。工程特點(diǎn)：本工程工期緊，任務(wù)重，重要為在已建好教學(xué)樓、宿舍樓新增框架柱、剪力墻、原有梁截面加大、原有梁采用粘鋼加固、原有混凝土板裂縫解決等，涉及拆除較多，構(gòu)造加固形式較復(fù)雜。第三章施工布置一、工程目的：１、質(zhì)量目的：構(gòu)造加固質(zhì)量達(dá)到合格級(jí)別。２、安全目的：安全施工無(wú)事故。３、工期目的：50天，詳細(xì)開(kāi)工日期以監(jiān)理單位下達(dá)開(kāi)工令為準(zhǔn)。４、現(xiàn)場(chǎng)管理目的：達(dá)到文明安全工地原則。５、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。二、管理組織機(jī)構(gòu)：１、重要管理人員表：序號(hào)姓名職務(wù)技術(shù)職稱工作職責(zé)備注1古杰項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目總負(fù)責(zé)2朱韞含技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)3趙安會(huì)安全員工程師安全負(fù)責(zé)人4彭雪霖質(zhì)檢員工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人5覃德宏造價(jià)員工程師造價(jià)負(fù)責(zé)人6何忠昌施工員工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理7古學(xué)明材料員工程師材料采購(gòu)、調(diào)配１、組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人施工管理部綜合部物資部經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)部技術(shù)質(zhì)量部拆運(yùn)施工隊(duì)瓦工作業(yè)隊(duì)水電綜合隊(duì)清鉆孔植筋隊(duì)U型鋼板加固隊(duì)混凝土施工隊(duì)（１）、領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師構(gòu)成，負(fù)責(zé)對(duì)工程領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)本加固工程質(zhì)量進(jìn)度、成本、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)所有責(zé)任。（２）、技術(shù)員：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整頓工程技術(shù)檔案，組織材料檢查、實(shí)驗(yàn)、施工實(shí)驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)節(jié)工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)一切技術(shù)問(wèn)題。（３）、施工員：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)行，制定生產(chǎn)籌劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各階段平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，負(fù)責(zé)施工機(jī)械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量等各種施工因素管理。（４）、安全質(zhì)量監(jiān)察員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。（５）物資部門：負(fù)責(zé)工程材料，機(jī)械、工具購(gòu)買、運(yùn)送，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具使用狀況等。（６）、經(jīng)營(yíng)部門：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)工合同管理及記錄等工作。（７）、財(cái)務(wù)部門：負(fù)責(zé)工程款回收，工程成本核算，工程資金管理等。（８）、綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)群眾來(lái)訪等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文獻(xiàn)管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府關(guān)于管理部門工作聯(lián)系及接待工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中浮現(xiàn)各種問(wèn)題，保證合格、高效完畢施工任務(wù)。以嚴(yán)謹(jǐn)工作質(zhì)量和科學(xué)管理，保證按建設(shè)單位規(guī)定實(shí)現(xiàn)50日完教學(xué)樓及宿舍樓加固改造，達(dá)到新學(xué)期開(kāi)學(xué)即能投入使用；保證按期優(yōu)質(zhì)完畢施工任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到文明安全工地預(yù)定目的。三、施工布置：１、依照數(shù)學(xué)樓、宿舍樓構(gòu)造改造特點(diǎn)，科學(xué)組織、綜合布置工程所需勞動(dòng)力進(jìn)行考慮調(diào)配。（１）、成立一種專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)原有電器、潔具、衛(wèi)具、教學(xué)辦公用品搬移，欄桿、門窗、墻面墻體、構(gòu)造柱、地面拆除，土石方開(kāi)挖、垃圾外運(yùn)工作。（２）、配一名技術(shù)人員與測(cè)量工構(gòu)成測(cè)量班，負(fù)責(zé)對(duì)原有構(gòu)造標(biāo)高、軸線尺寸等測(cè)量，將標(biāo)高、軸線引測(cè)至各施工樓層，滿足構(gòu)造加固規(guī)定，并對(duì)每一面墻彈出鉆孔位置線。（３）、打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一種綜合伙業(yè)隊(duì)，分兩個(gè)綜合伙業(yè)組分別負(fù)責(zé)教學(xué)樓、宿舍樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。（４）、成立混凝土專項(xiàng)作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)基本及墻板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。（５）、宿舍樓梁U型鋼板加固施工成立一種專項(xiàng)作業(yè)組。（６）、成立瓦工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)構(gòu)造加固后墻、地面修復(fù)及外墻面塊材鑲貼等工作。（７）、成立水、電綜合隊(duì)：加固前對(duì)樓內(nèi)水電走向調(diào)查，負(fù)責(zé)對(duì)加固施工中影響施工作業(yè)原有水、電管線暫時(shí)改線及技術(shù)解決，并在構(gòu)造加固過(guò)程中或墻地飾面恢復(fù)后，水、電管線按規(guī)定進(jìn)行恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。２、施工流水段劃分：按單位工程劃分，自行分段流水作業(yè)。3、加固工程施工總體安排：拆除至上而下進(jìn)行，先拆除加固范疇內(nèi)所有墻體構(gòu)造柱等荷載，每層在教學(xué)樓原有幕墻處開(kāi)孔，在開(kāi)工處采用腳手架搭設(shè)全防護(hù)清運(yùn)平臺(tái)，采用吊車將拆除垃圾調(diào)運(yùn)至自卸車上，自卸車將垃圾運(yùn)出場(chǎng)外。加固下往上順序進(jìn)行，待下部加固構(gòu)造穩(wěn)定后再加固上層構(gòu)造。4、地面如下基本開(kāi)挖：依照地質(zhì)報(bào)告，加固范疇內(nèi)基本為中風(fēng)化巖層，基本采用人工轉(zhuǎn)開(kāi)挖，分段進(jìn)行，基本開(kāi)挖澆筑驗(yàn)收后及時(shí)回填，為后序上部加固工程創(chuàng)造條件。5、腳手架：外墻加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。6、教學(xué)樓門廳幕墻處設(shè)一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)上料架，負(fù)責(zé)外墻加固及裝修施工材料垂直運(yùn)送。7、鋼筋集中于教學(xué)樓門廳外廣場(chǎng)壩內(nèi)加工成半成品采用人工搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。8、混凝土采用商品混凝土，采用泵送至工程每個(gè)部位進(jìn)行澆筑。第四章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工程開(kāi)工后，及時(shí)組織項(xiàng)目班子成員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）、項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)原工程構(gòu)造、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查，對(duì)施工用水及用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。依照構(gòu)造加固規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀，擬定對(duì)原構(gòu)造需進(jìn)行支護(hù)部位及方案。做好對(duì)原水電管線走向暫時(shí)調(diào)節(jié)治線等工作。（2）、針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量籌劃，制定特殊工序、核心工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制辦法。（3）、編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)行，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)辦法，做好技術(shù)交底，指引工程施工。（4）、根據(jù)施工測(cè)量方案規(guī)定進(jìn)行軸線及標(biāo)高引測(cè)。（5）、做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)關(guān)于部門審批。（6）、編制施工預(yù)算，提出重要材料用量籌劃。２、材料及半成品準(zhǔn)備工作：依照預(yù)算提出材料供應(yīng)籌劃，編制施工使用籌劃，貫徹重要材料，并依照施工進(jìn)度控制籌劃安排，制定重要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間籌劃。針對(duì)本工程工期緊特點(diǎn)，抓緊防水材料，門窗訂貨、進(jìn)場(chǎng)、復(fù)試等工作。３、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作：（1）、按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃規(guī)定，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻施工，完畢三類用房、水、電、消防器材布置和安裝。（2）、組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。（3）、抓緊與各部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（4）、組織施工力量，做好施工隊(duì)伍編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教誨和操作培訓(xùn)。（5）、貫徹各組室人員，制定相應(yīng)管理制度。（6）、完畢合同簽約，組織關(guān)于人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款規(guī)定組織實(shí)行。４、施工用水及排水：本工程為已剛投入使用教學(xué)樓、宿舍樓改造項(xiàng)目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場(chǎng)盡量運(yùn)用原有系統(tǒng)。（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)消防運(yùn)用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無(wú)誤后，配備25m水龍帶和水槍。消火栓3m范疇內(nèi)不得堆放其她物品。（2）、樓內(nèi)給水運(yùn)用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。（3）、砂漿攪拌機(jī)、基本開(kāi)挖（人工水鉆）用水從原有管線引一DN25管線。（4）、在教學(xué)樓車庫(kù)外花園內(nèi)開(kāi)挖一處沉淀池，基本鉆孔廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。５、施工用電：（1）、該工程屬加固改造工程。為保施工現(xiàn)場(chǎng)正常施工，供電安全可靠，根據(jù)JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)行三類用電布置。（2）、現(xiàn)場(chǎng)施工用電由建設(shè)單位配電房配電回路引來(lái)。（3）、供電方式：三相五線制。（4）、室外設(shè)定型總箱1臺(tái)，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱３臺(tái)。供施工動(dòng)力、照明用電。（5）、所有設(shè)備用電設(shè)備實(shí)行兩次漏電保護(hù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)架做好防雷接地，接地電阻R４Ω。（6）、室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機(jī)工作地采用鏑燈。樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線，依照工作面布置照明，并依照文獻(xiàn)內(nèi)容規(guī)定所有采用直流低壓36V照明。二、勞動(dòng)力組織辦法1、工程開(kāi)工前要提前做好準(zhǔn)備，組織好勞動(dòng)力安排和貫徹，嚴(yán)格按照工程勞動(dòng)力籌劃組織人員。2、成立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，及時(shí)與建設(shè)單位及有關(guān)部門協(xié)商解決施工中困難和互相間協(xié)調(diào)。3、與勞力組織負(fù)責(zé)人訂立責(zé)任狀，保證人員充分，禁止停工，否則給預(yù)懲罰。4、加強(qiáng)施工人員思想教誨，充分結(jié)識(shí)完畢工期目的重要意義，調(diào)動(dòng)施工人員積極性。發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，制定切實(shí)可行經(jīng)濟(jì)政策，以調(diào)動(dòng)工人工作積極性；對(duì)隨意脫崗人員給預(yù)經(jīng)濟(jì)懲罰。5、抓好預(yù)測(cè)，早準(zhǔn)備、早組織、早聯(lián)系。6、所有作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前必須在項(xiàng)目部進(jìn)行審查、登記，符合條件身體、技術(shù)條件才干上崗作業(yè)，并簽立勞動(dòng)合同，辦理好工商保險(xiǎn)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)組織與協(xié)調(diào)在工程實(shí)行過(guò)程中建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、施工等單位都是為了一種共同目的，即保證工程建設(shè)按期、優(yōu)質(zhì)投入生產(chǎn)使用，各方密切配合是實(shí)現(xiàn)這一目的重要條件，在與建設(shè)單位配合中，咱們指引思想是:一切為工程進(jìn)度安全質(zhì)量考慮，布置。協(xié)調(diào)辦法：成立現(xiàn)場(chǎng)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理。建立例會(huì)制度，每周二召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，邀請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位參加，對(duì)進(jìn)度、資金、勞力、機(jī)械、材料等統(tǒng)一協(xié)調(diào)。尊重建設(shè)單位、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)管理人員，認(rèn)真對(duì)待她們?cè)谑┕ぶ兄赋鰡?wèn)題，積極整治。遇到雙方意見(jiàn)不一致時(shí)，要耐心解釋、協(xié)商，并達(dá)到共識(shí)。加強(qiáng)職工道德教誨，牢固樹(shù)立“一切為工程服務(wù)，一切服從項(xiàng)目規(guī)定”思想，規(guī)定各工種之間互相創(chuàng)造施工條件，使工程順利進(jìn)行。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決周邊關(guān)系，堅(jiān)持文明施工，給工程周邊創(chuàng)造良好環(huán)境。1、與駐工地監(jiān)理單位協(xié)作與配合施工過(guò)程中，自覺(jué)接受建設(shè)單位授權(quán)監(jiān)理單位合法監(jiān)理，并為監(jiān)理工作順利開(kāi)展提供以便，按規(guī)定提供完整關(guān)于施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，基于控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度共同目，咱們將做好如下工作(1)、合同訂立后，咱們將施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工度籌劃提交核定，并在實(shí)行過(guò)程中接受其監(jiān)督。(2)、由于影響工程進(jìn)度因素錯(cuò)綜復(fù)雜，為了保證工程如期完畢，咱們將和建設(shè)單位、監(jiān)理方共同按各控制點(diǎn)考核工程進(jìn)展?fàn)顩r。(3)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行合同中規(guī)定規(guī)范、原則、嚴(yán)格按圖施工，核心工程部位設(shè)立停檢點(diǎn)，邀請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)合使用原材料、設(shè)備在自檢基本上，還將接受建設(shè)單位監(jiān)督。(4)、積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理做好施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理工作和各方面關(guān)系協(xié)調(diào)，保證文明施工，做好成品保護(hù)和安全防護(hù)等各項(xiàng)工作。2、與設(shè)計(jì)單位協(xié)作與配合進(jìn)場(chǎng)后，咱們將積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，全面理解設(shè)計(jì)意圖，在施工過(guò)程中，要保持與設(shè)計(jì)單位經(jīng)常溝通，以便及時(shí)解決施工中發(fā)生與設(shè)計(jì)關(guān)于問(wèn)題，同步要虛心接受設(shè)計(jì)部門指引。對(duì)配屬隊(duì)伍管理。3、合同管理將總承包合同精神貫徹到相應(yīng)勞務(wù)分包合同中，強(qiáng)化合同約束機(jī)制，使配屬隊(duì)伍完全處在總承包商控制狀態(tài)之中。重要以經(jīng)濟(jì)手段對(duì)配屬隊(duì)伍進(jìn)行控制，合同訂立前對(duì)分包從材料質(zhì)量到工人素質(zhì)、資質(zhì)級(jí)別等各方面進(jìn)行全面考察，保證重要生產(chǎn)要素質(zhì)量。4、籌劃管理:編制工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃及工程分階段實(shí)行籌劃，以此有效對(duì)工程進(jìn)度籌劃進(jìn)行總控制。編制詳細(xì)施工方案，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理審批批準(zhǔn)后才干實(shí)行，加強(qiáng)施工方案權(quán)威性和嚴(yán)肅性，杜絕施工隨意性。我公司作為總承包單位將協(xié)助建設(shè)單位及建筑師做好設(shè)計(jì)完善與優(yōu)化工作，同步對(duì)分包管理等負(fù)起高度責(zé)任，以保證工程質(zhì)量不但符合設(shè)計(jì)規(guī)定還要滿足建設(shè)單位規(guī)定。5、對(duì)配屬隊(duì)伍協(xié)調(diào)及指令(1）、每周定期與勞務(wù)分包單位召開(kāi)一次例會(huì)，解決生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題和存在困難，檢查勞務(wù)分包每周籌劃完畢狀況及布置下周施工生產(chǎn)籌劃。(2）、現(xiàn)場(chǎng)管理人員與勞務(wù)分包管理人員每天召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)解決當(dāng)天生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題，對(duì)第二天生產(chǎn)作業(yè)作出安排。(3）、施工過(guò)程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)系，除必要口頭告知外，我公司項(xiàng)目部須以書面批示書形式，及時(shí)發(fā)給各勞務(wù)分包商執(zhí)行。第五章重要項(xiàng)目施工方案一、測(cè)量方案１、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)：在進(jìn)行施工前，應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位對(duì)原建筑各重要軸線進(jìn)行確認(rèn)記錄，并引測(cè)至建筑物首層及女兒墻上作為本工程構(gòu)造改造軸線、標(biāo)高控制根據(jù)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核，其精度規(guī)定為：角度±60″、邊長(zhǎng)1/2500、點(diǎn)位相對(duì)誤差5cm。２、建筑物平面控制網(wǎng)：建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓多邊形，測(cè)量級(jí)別為二級(jí)，精度規(guī)定：測(cè)角中誤差±12″、邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁測(cè)設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端控制樁為根據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。３、墻面抗震加固施工測(cè)量：（1）、外墻面垂直控制測(cè)量：依照建筑物平面控制網(wǎng)上各外墻軸線樁，將外墻軸線投測(cè)到屋面女兒墻上，投測(cè)軸線應(yīng)構(gòu)成閉合圖形，以進(jìn)行校核。依照女兒墻上各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻垂直度和平整度。投測(cè)精度為：校差2mm。（2）、內(nèi)墻墻面垂直測(cè)量：以各軸線樁為測(cè)站，將重要軸線投測(cè)到施工層，一方面應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整根據(jù)。投測(cè)精度為：±3mm。二、拆除工程在拆除工程進(jìn)行前，一方面熟悉施工圖紙，明確工程加固、拆除范疇并用噴漆等工具標(biāo)注精確。明確拆除范疇后，先搬移拆除范疇內(nèi)各種水電線路、器具設(shè)施、消防設(shè)施、炊具、辦公用品，門窗、欄桿等非構(gòu)造設(shè)施，并標(biāo)碼堆放整潔于非加固范疇。1、拆除順序：本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除剔鑿，施工程序應(yīng)從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重構(gòu)造后承重構(gòu)造原則進(jìn)行。建筑承重梁、柱，應(yīng)予以重點(diǎn)保護(hù)

拆除施工工藝流程：施工機(jī)械準(zhǔn)備→擬定拆除范疇→施工安全防護(hù)→水電器具拆除→新增框架柱范疇墻體拆除→加固、澆筑框架柱→主梁加固范疇墻體拆除→加固主梁→次梁加固范疇砌體拆除→加固次梁→墻體及各種設(shè)施恢復(fù)2、施工注意事項(xiàng)

①、必要采用相應(yīng)辦法保證作業(yè)人員安全，在腳手架或本工程樓板、墻面拆除剔鑿應(yīng)按規(guī)定施工，有撞擊點(diǎn)應(yīng)設(shè)立建筑垃圾或草袋，做好緩沖防震辦法，保護(hù)好樓板構(gòu)造完整、穩(wěn)固構(gòu)造上操作，被拆除構(gòu)件應(yīng)有安全放置場(chǎng)合。

②、施工中必要由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑構(gòu)造狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)既有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢(shì)時(shí)，必要停止作業(yè)，采用有效辦法，消除隱患。

③、拆卸下來(lái)各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在指定場(chǎng)合，上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時(shí)清運(yùn)。拆下材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，禁止高空拋下。拆卸材料、垃圾應(yīng)放置垂直升降設(shè)備卸下。

④、屋面、樓面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放重量或高度應(yīng)通過(guò)計(jì)算，控制在構(gòu)造承載容許范疇內(nèi)。3、施工機(jī)械

有鏨子、小錘、靜力切割機(jī)、鉆孔機(jī)、小型風(fēng)鎬機(jī)、手推車等

三、水鉆法基本開(kāi)挖施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)障礙物，清除施工面浮土及灰皮，依照?qǐng)D紙規(guī)定，放出開(kāi)洞位置線，熟悉圖紙，做好技術(shù)交底等工作。工藝流程：

放線、驗(yàn)線—水鉆定位—加固—水鉆切割—清理邊沿—報(bào)驗(yàn)

1、放線、驗(yàn)線：放出水鉆開(kāi)挖位置線，復(fù)核切割洞口線位置無(wú)誤后，采用水鉆分層切割。

2、水鉆切割：接好水鉆電源，把水鉆鉆頭放置于切割洞口線內(nèi)側(cè)，沿樁孔四周并排進(jìn)行鉆孔切割，采用大頭楔提成小塊,用吊桶吊出洞外,由運(yùn)送車二次轉(zhuǎn)運(yùn)。3、清理邊沿：四周邊沿不到位某些,用風(fēng)鎬機(jī)鑿打。4、報(bào)驗(yàn)：每個(gè)基本開(kāi)挖完畢后，上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收方進(jìn)行基本鋼筋、混凝土施工。

四、鋼筋工程１、原材料：（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。（2）使用前按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。２、鋼筋加工配料：（1）、認(rèn)真做好鋼筋圖審圖及鋼筋料表計(jì)算工作。（2）、鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（3）、依照施工部位及鋼筋原材長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。（4）、箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度不不大于箍筋直徑10倍。3、植筋工程:（1）工藝流程（2）、施工工序①、定位、鉆孔:剔打需要植筋面砼，直至原構(gòu)件露出主筋，之后標(biāo)出鉆孔位置，保證植筋間距，擬定好鉆孔位置后依照植筋鋼筋直徑需要選用適當(dāng)開(kāi)孔機(jī)具，鉆頭直徑適量調(diào)節(jié)，普通比所植鋼筋直徑大4mm，鉆孔深度依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工。實(shí)際操作依照孔徑和相應(yīng)深度進(jìn)行鉆孔，經(jīng)檢查滿足規(guī)定即可終孔?？椎劳戤吅髴?yīng)及時(shí)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理人員對(duì)孔道、孔徑、深度、位置等方面進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。②、清孔:鉆孔完畢后，用空壓機(jī)將孔內(nèi)灰塵清理干凈，并用棉絲擦拭孔壁兩次，要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。清刷完畢后，最后用脫脂棉絲蘸專用洗滌劑擦拭兩次，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最后達(dá)到清潔干燥。清孔后用干凈棉絲將清潔過(guò)孔封堵嚴(yán)密，以防有灰塵和異物落入。③、鋼筋清理:a、錨固用鋼筋必要做好除銹清理，除銹長(zhǎng)度不不大于錨固長(zhǎng)度5㎝左右，錨固用鋼筋型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定選用。b、用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范疇內(nèi)鋼筋表面打打磨出光澤。

c、將所有解決完鋼筋碼放整潔，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。④、配膠:配膠應(yīng)用精準(zhǔn)計(jì)量工具，稱量器具應(yīng)干凈，配制完畢后清洗干凈，膠粘劑在未混合前，不會(huì)固化,一旦混合后，就會(huì)發(fā)生化學(xué)反映，浮現(xiàn)水凝膠現(xiàn)象，并不久固化，因此一次配膠量不適當(dāng)過(guò)多，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量，普通一次配制構(gòu)造膠要在30分鐘內(nèi)用完，配合比按廠家使用闡明書計(jì)量配制。⑤、注膠:將裝上靜力混合管膠罐放入注射槍，插入孔底，邊注射，邊往上提，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。

⑥、插筋錨固:依照植入深度，在解決好鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。⑦、鋼筋綁扎：待錨固鋼筋固化后按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎。

⑧、成品保護(hù)：對(duì)埋植好鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖晃或碰撞。若低于15℃時(shí)，采用人工加溫。⑨、驗(yàn)收：埋植工作完畢后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)檢有關(guān)部門對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢測(cè)待植筋膠達(dá)到固化時(shí)間當(dāng)天進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，并做好拉拔實(shí)驗(yàn)記錄。五、混凝土梁、柱增大截面工程一）、施工工藝施工放線→清理、修整原構(gòu)造柱→原構(gòu)造梁、柱表面鑿毛→加固梁、柱周邊樓板開(kāi)洞→植筋成孔→涂刷構(gòu)造界面膠→鋼筋制作、安裝→模板安裝→灌漿料及養(yǎng)護(hù)→模板拆除→檢查、驗(yàn)收二）、工藝規(guī)定1、定位放線按設(shè)計(jì)規(guī)定，依照?qǐng)D紙對(duì)所需增大截面各邊進(jìn)行定位放線，必要時(shí)需搭設(shè)腳手架以便于施工。2、清理、修整、鑿毛原構(gòu)造梁、柱原有樓板開(kāi)洞對(duì)原混凝土構(gòu)造梁、柱表面，先清除被加固梁、柱表面剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土。新舊混凝土結(jié)合面鑿毛或打成溝槽，鑿毛深度達(dá)混凝土基層新面。采用砂輪打磨溝槽方向盡量垂直于構(gòu)件受力方向，深度約為4-6mm，間距不應(yīng)不不大于箍筋間距或150mm。為增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰。3、安裝新增鋼筋并與原鋼筋、箍筋連接①、鋼筋規(guī)定：鋼筋有出廠質(zhì)量保證書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告書，按規(guī)定取樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)和焊接實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。②、鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙規(guī)定完畢鋼筋翻譯工作，擬定所采用鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所形成鋼筋形狀、鋼筋所使用部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工依照翻樣單擬定成形鋼筋，在成形鋼筋過(guò)程中，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋與否合格，不合格者堅(jiān)決返工。③、鋼筋連接：工程中新增受力鋼筋保護(hù)層，受力鋼筋在加固樓層范疇內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)立，中間不得斷開(kāi)。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原梁、柱縱向受力鋼筋焊接。4、涂刷構(gòu)造界面膠①、涂刷構(gòu)造界面膠前，保證構(gòu)件表面干燥、無(wú)油污、對(duì)原構(gòu)件基層界面解決質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。②、原構(gòu)件混凝土界面，按設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)規(guī)定涂刷構(gòu)造界面膠，界面膠涂刷辦法及質(zhì)量規(guī)定符合產(chǎn)品使用闡明書規(guī)定。5、模板工程①、模板安裝：依照模板方案規(guī)定進(jìn)行模板安裝。②、依照施工條件及設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板放樣，施工前制定合理支持體系；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制好保護(hù)層厚度。③、混凝土模板支撐搭設(shè)不能影響原構(gòu)造安全，便于施工操作、拆卸；模板與原構(gòu)件搭接周邊應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止?jié){液外漏。④、混凝土澆筑進(jìn)料口設(shè)立在便于操作部位，并和排氣孔對(duì)稱布置。6、澆筑灌漿料①、灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供配合比用水量加水、攪拌均勻、無(wú)浮漿即可使用。攪拌用水必要采用飲用水。②、澆筑：澆筑前，對(duì)原構(gòu)造進(jìn)行鑿毛清洗解決。清洗完畢后，與原混凝土接頭地方涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑混凝土?xí)r，在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相似缺口，以以便鋼筋綁扎和澆筑混凝土。柱擴(kuò)大截面加固時(shí)，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密實(shí)，對(duì)此，咱們將采用在柱模板中間位置開(kāi)一種澆筑口，采用模板面層外振搗工藝。振搗完畢后，封堵此澆筑口。在樓板頂部開(kāi)口灌入漿料。③、養(yǎng)護(hù)：澆筑漿料后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋、保濕、養(yǎng)護(hù)，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)；經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B規(guī)定混凝土，不得少于14天。7、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收①、新增混凝土強(qiáng)度級(jí)別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，以原則養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)下抗壓強(qiáng)度試塊測(cè)定數(shù)據(jù)作為驗(yàn)收根據(jù)。

②、增大截面加固工程新增混凝土澆筑質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷及影響構(gòu)造安全性能和使用功能尺寸偏差。③、當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度有復(fù)驗(yàn)規(guī)定期，進(jìn)行新、舊混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度見(jiàn)證抽樣檢查。其檢查成果符合國(guó)家現(xiàn)行原則《建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-規(guī)定。六、粘鋼加固工程1、加固示意圖：2、工藝流程定位放線——鋼板下料——基層解決——構(gòu)造膠調(diào)制并涂刷底膠——鋼板粘貼——鋼板加壓固定——構(gòu)造膠固化——構(gòu)件養(yǎng)護(hù)——構(gòu)件防腐——檢查、驗(yàn)收；3、施工要點(diǎn)（1）、定位放線：按照?qǐng)D紙精確放線，在加固梁或者板表面彈好鋼板粘貼輪廓線．（2）、鋼板下料：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼板放樣，采用等離子切割機(jī)進(jìn)行分割，局部采用氣割找角．由于本工程某些加固原梁跨度比較大，某些梁底鋼板需對(duì)接。（3）、加固所用粘結(jié)劑，采用JGN建筑構(gòu)造膠，必要是粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具備一定彈性，且必要有質(zhì)檢證書。（4）、加固鋼板采用16錳鋼，厚度h=4mm,且必要有質(zhì)檢證書。對(duì)未生銹鋼板采用噴砂、砂布或干砂輪打磨，直至出鈔票屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，然后用脫脂棉花沾丙酮擦洗干凈。（5）、配膠：粘鋼使用粘結(jié)劑在使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，合格后方能使用，使用時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品闡明書規(guī)定進(jìn)行配制，普通采用軸式攪拌器攪拌至色澤均勻?yàn)橹梗萜鲀?nèi)不得有油污，攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，并按同一方向進(jìn)行攪拌，以免帶入空氣形成。（6）、涂敷膠及粘貼：粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同步涂抹在已解決好混凝土表面和鋼板上，為使膠能充分浸潤(rùn)、滲入、氣泡，減少粘結(jié)性能。擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，3mm厚度，中間厚邊沿薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層蠟玻璃絲布。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊，如無(wú)空洞聲，表達(dá)已粘密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。（7）、固定與加壓：鋼板粘貼后應(yīng)及時(shí)用卡具夾緊或支撐，采用膨脹型剪切錨栓固定，并恰當(dāng)加鋼板邊沿?cái)D出為度，膨脹型錨栓是鋼板永久附加錨固，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前配鉆。（8）、固化：粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在20℃以上，24小時(shí)即可拆除夾具或支撐，三天可受力使用。若低于15℃，應(yīng)采用人工加熱，普通采用紅外線燈加熱，固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。（9）、檢查：撤除暫時(shí)固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度，如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90％，非錨固區(qū)粘結(jié)面積％，則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。（10）、防腐粉刷：粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行附腐解決。可在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護(hù)，如鋼板面積較大，為了有助于砂漿粘結(jié)可粘一層鉛絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層細(xì)石，并在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。水泥砂漿厚度不應(yīng)不大于30mm。（11）、梁表面解決：一方面用磨機(jī)對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，用壓縮空氣除去粉塵，或用有壓冷水沖洗干凈，待完全干燥后，再用脫脂棉花沾丙酮擦拭表面即可。七、板裂縫解決工程：對(duì)于貫穿裂紋，按設(shè)計(jì)施工圖圖示范疇及施工工藝，對(duì)已形成貫穿通裂紋混凝土板。先在下部搭設(shè)滿堂腳手架及模板后，采用人工鑿打剔除整塊樓板混凝土后重新澆筑混凝土。新舊混凝土結(jié)合處用清水沖洗干凈晾干后，在舊混凝土斷面處采用植筋辦法設(shè)立一排間距10CM（鋼筋長(zhǎng)30CM）同板配筋相似加強(qiáng)鋼筋，然后刷一道水泥漿，再進(jìn)行后澆帶澆筑。未貫穿板裂縫解決：1、在板加固前，對(duì)板進(jìn)行全面清理檢查，板裂縫部位、寬度、長(zhǎng)度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于依照墻板實(shí)際裂縫大小狀況進(jìn)行分類解決；墻板上可見(jiàn)裂縫按設(shè)計(jì)規(guī)定均采用灌注構(gòu)造膠將裂縫處混凝土粘牢。2、施工規(guī)定（1）、灌漿法施工，應(yīng)將裂縫構(gòu)成一種密閉性空腔，有控制預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。（2）、灌漿施工工藝流程：裂縫解決→埋設(shè)灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢查→配備漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查。（3）、灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行解決，其解決辦法可分為：①、表面解決法：對(duì)于較細(xì)（不大于0.3mm）裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗干凈并保持干燥。②、鑿槽法。對(duì)于較寬（不不大于0.3mm且未貫穿）裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可依照裂縫深度和有助于封縫來(lái)擬定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開(kāi)，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。（4）、封縫應(yīng)依照不同裂縫狀況及灌漿規(guī)定擬定封閉辦法。（5）、漿液配備應(yīng)按照不同漿材配方及配備辦法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來(lái)擬定。（6）、灌漿是施工核心工序之一，應(yīng)保證灌漿質(zhì)量：①、灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)營(yíng)正常時(shí)方可使用。接通管路，打開(kāi)所有灌漿嘴上閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。②、依照裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。③、灌漿時(shí)應(yīng)待下一種排氣嘴出漿時(shí)及時(shí)關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行。化學(xué)漿液灌漿壓力為0.2MPa，水泥漿液灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿規(guī)定。④、灌漿停止標(biāo)志為吸漿率不大于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上轉(zhuǎn)芯閥門。⑤、灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除管道，并洗干凈。化學(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。(7)、待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥或滲入水泥灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。(8)、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，保證工程質(zhì)量。(9)、灌漿必要遵守如下安全規(guī)定：①、灌漿材料應(yīng)按其闡明規(guī)定進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。②、在配備及使用現(xiàn)場(chǎng)，必要通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要時(shí)戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并禁止在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。③、工作場(chǎng)地禁止煙火，并必要配備消防設(shè)施。3、工程質(zhì)量及驗(yàn)收：(1)、灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備與否符合規(guī)定。(2)、用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿與否密實(shí)。(3)、灌漿及粘結(jié)材料質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和關(guān)于原則規(guī)定。八、模板工程模板及其支架必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架支承某些必要有足夠支承面積。如安裝在基土上，基土必要堅(jiān)實(shí)并有排水辦法，工作臺(tái)、機(jī)械設(shè)立，應(yīng)合理穩(wěn)固，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。一）、準(zhǔn)備工作：1、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長(zhǎng)做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教誨，關(guān)于施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程施工設(shè)計(jì)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)可靠能滿足模板安裝和檢查需用測(cè)量控制點(diǎn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)使用模板要完好、齊整。

4、梁和樓板模板支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，并準(zhǔn)備柱底墊板。

5、豎向模板安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采用可靠定位辦法。二）、模板安裝技術(shù)辦法

1、模板安裝必要按模板施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，禁止任意變動(dòng)。2、支柱和斜撐下支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠受力面積，基本模板必要支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。柱子模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。3、下層樓板構(gòu)造強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼重量時(shí)，方可進(jìn)行，否則下層樓板構(gòu)造支撐系統(tǒng)不能拆除，同步上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必要設(shè)立暫時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱所有安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢固，當(dāng)支柱高度不大于４米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐，然后支柱每增高２米再增長(zhǎng)一道水平撐，水平撐之間還需增長(zhǎng)剪刀撐一道，支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí)，接頭不能超過(guò)兩個(gè)，且應(yīng)采用輔助支柱來(lái)保證接頭承力和穩(wěn)定。5、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必要設(shè)立暫時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

6、支柱所有安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢固，水平撐設(shè)上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪刀撐。

7、支架立桿豎直設(shè)立，下部禁止墊磚及其他易碎物，2M高度垂直容許偏差為15mm。

8、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不不不大于25MM。

9、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)立一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續(xù)設(shè)立。

10、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

11、支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，必要搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不容許運(yùn)用拉桿支撐攀登上下。

12、樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。

13、模板安裝完畢，必要進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼。三）、模板拆除技術(shù)辦法

1、模板拆除前必要確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，禁止提前拆模。

2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范疇設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。

3、模板拆除順序和辦法：按先支后拆，后支先拆，先拆不承重某些，后拆承重某些，自上而下原則進(jìn)行。

4、在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)安全辦法，并在相應(yīng)部位設(shè)立工作區(qū)，禁止非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5、工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和滑落模板傷人。6、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外高處作業(yè)。

7、拆除模板要用長(zhǎng)撬杠，禁止操作人員站在正拆除模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宥瓷w嚴(yán)。

9、拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，崩塌傷。

10、拆除基本模板時(shí)，要先檢查基模，土壁狀況發(fā)既有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必要在采用辦法后，方可下人作業(yè)，拆下模板和支撐件不得在離槽上口１m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。11、拆除板、梁、柱模板時(shí)要注意：

（1）在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。

（2）禁止在同一垂直面上操作。

（3）拆除時(shí)要逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。（4）拆除梁陽(yáng)臺(tái)樓層板底模時(shí)，要設(shè)暫時(shí)支撐，防止大片模板墜落。

（5）禁止站在懸臂構(gòu)造，陽(yáng)臺(tái)上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同步操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行九、腳手架工程：依照本工程特點(diǎn)，外墻施工采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)部拆除施工采用移動(dòng)式腳手架。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝檐高＋1.8m；步距：h＝1.75m（一層1.5m）立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1m；排距：1.2m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點(diǎn)豎距Hn為兩步；連墻點(diǎn)橫距Ln為柱距。搭設(shè)工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設(shè)規(guī)定：腳手架立桿接頭必要采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不不大于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)持續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面傾角宜在450－600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷辦法，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不不大于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，禁止同步作業(yè)。十、垂直運(yùn)送本工程材料及垃圾垂直運(yùn)送采用汽車吊吊車在教學(xué)樓門廳處（幕墻所有拆除后，原幕墻處）進(jìn)行吊運(yùn)。25T汽車吊（兩臺(tái)）配備狀況序號(hào)工種人數(shù)備注1起重工3持證2吊車司機(jī)2持證3電工1持證1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)流程

合同訂立→汽車吊使用申請(qǐng)（責(zé)任工長(zhǎng)）→聯(lián)系廠家（物資機(jī)械部門）→汽車吊進(jìn)場(chǎng)檢查（安全員）→吊裝交底（責(zé)任工長(zhǎng)）→吊裝作業(yè)安全監(jiān)督（專職安全員、施工員）。

2、起吊流程圖

起吊前準(zhǔn)備工作→編制、確認(rèn)吊裝方案→機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備→吊車站位，配重安裝→目的吊裝物調(diào)節(jié)、捆扎→起吊3、吊裝準(zhǔn)備工作

(1)、責(zé)任工長(zhǎng)依照吊裝工作內(nèi)容選取吊車，填寫吊車使用申請(qǐng)，明確汽車吊到場(chǎng)時(shí)間及調(diào)運(yùn)時(shí)間。

(2)、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺(tái)，保證汽車吊進(jìn)場(chǎng)后可順利支設(shè)。

(3)、汽車吊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)告知現(xiàn)場(chǎng)安全員，吊裝前對(duì)汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，滿足規(guī)定后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

(4)、專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)吊裝工人、信號(hào)工、吊車操作司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底。

(5)、吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案規(guī)定進(jìn)行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順利進(jìn)行。

(6)、在吊索具選取時(shí)，依照起吊設(shè)備重量對(duì)照各種型號(hào)鋼絲繩容許應(yīng)力擬定其型號(hào)及直徑。

(7)、起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，必要向項(xiàng)目部提供起重機(jī)出廠檢測(cè)報(bào)告、年報(bào)告、產(chǎn)品闡明書。(8)、起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)工、司索工必要持證上崗，身體健康。4、吊運(yùn)環(huán)節(jié)(1)、試吊：試吊前檢查確認(rèn)，吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底，布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察要點(diǎn)及重要內(nèi)容，起吊放下進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)，使各某些具備協(xié)調(diào)性和安全性，復(fù)查各部位變化狀況等。

(2)、吊運(yùn)就位

由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命狀況，并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)與否正常；各崗位報(bào)告準(zhǔn)備狀況，并用信號(hào)及時(shí)告知指揮臺(tái)。正式起吊，使吊物離開(kāi)地面500—800mm時(shí)停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)報(bào)告狀況與否正常；正常則繼續(xù)起吊。

(3)、構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照信號(hào)工批示慢放慢落，必要時(shí)應(yīng)有操作工人配合吊裝。5、汽車吊吊裝注意事項(xiàng)

(1)、起重機(jī)行駛和工作場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，保證在工作時(shí)不沉陷，不得在傾斜地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)狀況，起重機(jī)作業(yè)位置應(yīng)離基坑有必要安全距離。

(2)、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分開(kāi)，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)一方面檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)某些，作業(yè)制動(dòng)某些、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等某些與否正常，當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。

(3)、所有伸出支腿（放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)節(jié)機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面傾斜度在無(wú)負(fù)荷時(shí)，不不不大于1/1000，支腿有定位銷必須插上。

(4)、司機(jī)必要與指揮人員（起重工）密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出信號(hào)（旗號(hào)或手勢(shì)）進(jìn)行操作；操作前必要鳴號(hào)（鈴或喇叭）示意。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤，有權(quán)回絕執(zhí)行，并采用辦法防止發(fā)生事故。操作時(shí)，對(duì)其她人員發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)也應(yīng)采用制止辦法，以避免發(fā)生事故。

(5)、起重機(jī)在吊裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安全員必要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

(6)、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完畢，支腿收入應(yīng)在吊臂擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平狀況上，應(yīng)加厚墊木調(diào)低，以保持機(jī)身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范疇5m內(nèi)無(wú)障礙物。

(7)、動(dòng)臂式起重機(jī)起重時(shí)，臂桿最大仰角不得超過(guò)原廠規(guī)定，無(wú)資料可查時(shí)最大不超過(guò)78度。

(8)、不同型號(hào)和不同規(guī)格起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠詳細(xì)規(guī)定裝設(shè)高度限位器、變幅批示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。

(9)、起重機(jī)機(jī)械設(shè)備禁止超載。

(10)、禁止用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊。禁止起吊地下埋設(shè)物件及其他不明重量物件，以免機(jī)械載荷過(guò)大，而導(dǎo)致事故。

(11)、禁止各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。

(12)、在起吊和落吊過(guò)程中，吊件下方禁止人員停留或通過(guò)，以防物件墜落而發(fā)生事故。

(13)、起吊構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必要用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固。構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物

0.5

米以上。

(14)、起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn)，禁止猛起猛落臂桿。

(15)、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象浮現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)放下重物，空載進(jìn)行調(diào)節(jié)正常后，才干繼續(xù)作業(yè)。

(16)、起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)直通過(guò)構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面

20～50cm

時(shí)必要停車檢查，檢查項(xiàng)目涉及起重機(jī)穩(wěn)定性、

制動(dòng)器可靠性、

構(gòu)件平穩(wěn)性、

綁扎牢固性。

(17)、吊運(yùn)構(gòu)件放置時(shí)，要注意地面平整，防止歪斜傾倒。

(18)、起吊構(gòu)件必要拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)；轉(zhuǎn)向時(shí)，未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作，注視吊鉤上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而導(dǎo)致事故。

(19)、起重機(jī)在運(yùn)營(yíng)中，

如遇緊急危險(xiǎn)狀況，

應(yīng)及時(shí)拉離緊急開(kāi)關(guān)停車。在降落重物過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈，應(yīng)采用緊急辦法（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次重復(fù)，將重物最后安全降落）。

(20)

、起重機(jī)在停工、休息或半途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。禁止兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)。

(21)、起重工作完畢后，在行駛之前，必要將穩(wěn)定器松開(kāi)，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊

50mm

厚橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。

(22)、工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清因素予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

(23)、吊鉤除對(duì)的使用外，應(yīng)有防止脫鉤保險(xiǎn)裝置，吊索具必要使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。

(24)、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，其下方不得有人員停留或通過(guò)，更不得在吊起來(lái)重物下面進(jìn)行作業(yè)，禁止起重機(jī)吊運(yùn)人員。

(25)、各種起重機(jī)械必要按照原廠規(guī)定起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量物件。

(26)、起吊長(zhǎng)大重物必要時(shí)應(yīng)栓拉繩，提高和降落速度要均勻，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)，動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。

(27)、起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同步進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。(28)、起重機(jī)在作業(yè)或行走時(shí)，都不得接近架空輸電線路，要保持安全距離。(29)、作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并降到40-60度之間，各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定，機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。(30)、如大風(fēng)大雨等特殊惡劣天氣，禁止作業(yè)。十一、回填土工程：新增框架柱、剪力墻等基本施工完畢后，需對(duì)基本某些進(jìn)行回填?；靥钍┕ひc(diǎn)：1、回填前先做好基本某些地下水排水解決工作，保證地下水排水暢通。２、回填用土使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不不不大于50mm，木料、塑料塊等建筑垃圾等不得作為回填料。3、夯實(shí)采用打夯機(jī)。打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò)，每層（每層為200mm）至少要夯打三遍，并及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到規(guī)范規(guī)定后再進(jìn)行上層土回填。十二、墻面抹灰刷涂料：施工工藝流程：梁柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定→砌體施工→新舊墻結(jié)合處清理（舊墻先剔除50CM寬原有抹灰面層）→噴水濕潤(rùn)→鉆孔并用水沖刷→安放錨筋、綁扎鋼絲網(wǎng)→貼餅、沖筋控制抹灰厚度→門窗口（預(yù)留洞口）封閉→墻面澆水→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰。1、墻面抹灰：（1）、墻面抹灰前先要清理基層，抹灰前，潤(rùn)濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。普通狀況下沖完筋2小時(shí)后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對(duì)底子灰作全面檢查，查看底子灰與否平整，陰陽(yáng)角與否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處與否光滑平順，必要時(shí)用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊細(xì)部。（2）、待底子灰六七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完畢趕光壓實(shí)，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑干凈，接槎平整，線角順直清晰。對(duì)孔洞、槽、盒和管道背面細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊沿鑲貼整潔、光滑、管道背面平整。2、刷涂料：（1）、刷涂料前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真解決、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其她補(bǔ)修工作現(xiàn)象。（2）、墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚要分層刮磨規(guī)定手摸平正光滑無(wú)擋手感，潮濕墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?。?）、大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。（4）、按照規(guī)范規(guī)定不同刷漿級(jí)別規(guī)定操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真做好清理基層，彌補(bǔ)縫隙，滿刮膩?zhàn)?，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來(lái)保證。（5）、刷漿每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。（6）、采用滾涂法施工時(shí)，滾涂后必要用排筆理平理順，以消除滾涂毛點(diǎn)，增強(qiáng)觀感效果，規(guī)定做到不掉粉，不起皮，無(wú)漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。（7）、刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗暖氣件，各種管道燈具，開(kāi)關(guān)插座，箱盒等應(yīng)暫時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。十三、面磚工程工程主體加固工程竣工后，需對(duì)原拆除面磚某些做恢復(fù)施工。1、工藝流程：基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。2、施工工藝：（1）、基層解決：提前3～4小時(shí)將墻面澆水濕潤(rùn)，并洗掉浮灰。（2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后依照面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層50cm線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應(yīng)所有是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同步要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺(tái)、雨棚等飾面流水坡度，排水坡度為2%。（3）、抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1∶3水泥砂漿），第一遍厚度為5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8－12mm，隨后用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙規(guī)定進(jìn)行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。規(guī)定按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。（5）、排磚：依照大樣圖及墻面尺寸先排出原則層布磚圖。排磚時(shí)要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，注意大面排磚以及在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。所有陽(yáng)角均為450角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫規(guī)定在每層窗高范疇內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。下窗臺(tái)面磚采用依照坡度特制L型整磚。（6）、浸磚：外墻面磚鑲貼前，一方面要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（7）、鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼原則，同步墻面兩側(cè)粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。所有陽(yáng)角處面磚要450角拼裝。每貼好一行面磚，應(yīng)及時(shí)用靠尺橫豎向靠直。（8）、窗臺(tái)等部位平面鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚做法，頂面磚做2%排水坡，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同步應(yīng)采用立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚3－5mm做法，讓其起滴水線（槽）作用，防止尿檐，引起空裂。（9）、面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確認(rèn)后擬定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進(jìn)面磚外表面2－3mm?？p子勾完后用布或棉絲蘸20%稀鹽酸及時(shí)將面磚擦洗干凈。3、容許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法立面垂直22m托線板和尺量檢查表面平整12m托線板和塞尺檢查陽(yáng)角方正120cm方尺和塞尺檢查接縫平直2拉5m小線和尺量檢查接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查十四、廚房、衛(wèi)生間防水層恢復(fù)施工：加固工程主體竣工后，需對(duì)廚衛(wèi)防水層做恢復(fù)解決：一）、衛(wèi)生間恢復(fù)施工流程：墻面及地面基層解決——內(nèi)墻12mm厚1：3水泥砂漿找平層——地面10mm厚聚合物水泥砂漿找平層——內(nèi)墻1mm厚聚合物水泥基防水涂膜——地面1.5厚聚合物水泥基防水涂膜（上翻450高）——距樓板面300高如下墻面12mm厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層——地面20mm厚水泥砂漿保護(hù)層——地面水泥陶粒填充層——地面10mm厚聚合物水泥砂漿找平層

——地面1.5厚聚合物水泥基防水涂膜（上翻300高）——墻面12mm厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層——地面20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。

二）、衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn)：

1、衛(wèi)生間墻角及墻地面夾角要做成半徑20mm圓角。2、墻面灰餅要分兩次做，每次12mm。

3、地漏口周邊、直接穿過(guò)防水層管道周邊用聚合物水泥砂漿填充密實(shí)，且要沿管道壁上卷20mm。

4、1.5厚聚合物水泥基防水涂膜中間應(yīng)加一層無(wú)紡布。

5、聚合物水泥防水涂膜表面規(guī)定平整光潔，各層之間應(yīng)粘結(jié)牢固。

三）、廚房恢復(fù)施工流程：

墻面及地面基層解決——素水泥漿結(jié)合層——20厚1：3水泥砂漿——10厚聚合物水泥砂漿（墻邊翻起300mm高）

四）、廚房防水施工要點(diǎn)：

1、墻角及墻地面夾角要做成半徑20mm圓角。

2、地漏口周邊、直接穿過(guò)防水層管道周邊用聚合物水泥砂漿填充密實(shí)。

3、聚合物水泥砂漿規(guī)定厚度均勻，表面平整。十五、門窗工程：工程加固竣工后，需對(duì)門窗進(jìn)行恢復(fù)，對(duì)原拆除時(shí)無(wú)法避免損壞門窗，進(jìn)行重新購(gòu)買安裝；尚能繼續(xù)使用門窗，進(jìn)行恢復(fù)安裝即可。１、塑鋼窗：（1）、工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞解決→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（2）、操作工藝：①、從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差窗口進(jìn)行解決，保證縱橫跟線。②、窗框安裝在安裝線后調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子暫時(shí)固定。③、窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固辦法。該做法特點(diǎn)是：塑鋼窗與構(gòu)造固定牢固，同步減小窗與墻體縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增長(zhǎng)窗體風(fēng)壓抵抗能力。④、窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8mm深槽口，嵌填防水密封膠。⑤、密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20－30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用粘結(jié)劑粘牢。２、木門安裝：（門套在拆除時(shí)不可避免損壞，需所有重新購(gòu)買，門扇某些購(gòu)買安設(shè)）（1）工藝流程：工程計(jì)量復(fù)核→彈線找規(guī)矩→門框安裝→門扇安裝。（2）操作工藝：①、依照＋50cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。②、木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其她各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。③、木門框安裝在地面工程施工前完畢，安裝前先在框靠墻間固定3mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框暫時(shí)固定，調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊３點(diǎn)固定。④、門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。⑤、依照門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫適當(dāng)尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁(yè)。⑥、合頁(yè)安裝時(shí)門框和門扇要同步剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過(guò)大或過(guò)深，影響門安裝質(zhì)量十六、水電恢復(fù)安裝本工程加固涉及大量墻體內(nèi)水電線路被拆除，主體加固施工過(guò)程中，涉及大量管線預(yù)埋及主體加固完畢后各種水電設(shè)施回答安裝。1、恢復(fù)流程：熟悉恢復(fù)范疇、位置→材料購(gòu)買→預(yù)埋同主體加固同步施工→穿線→水電設(shè)施安裝→水電設(shè)施調(diào)試→驗(yàn)收2、注意事項(xiàng)：（1）、水電恢復(fù)作頁(yè)人員必要持證上崗，恢復(fù)施工前必要進(jìn)行技術(shù)交底。（2）、所有材料必要有出廠合格證明，質(zhì)保證書，并進(jìn)行外觀檢查，某些配件還要進(jìn)入解體檢查。（3）、各系統(tǒng)器具安裝要原則圖施工，如燈具安裝采用塑料脹管，打孔孔徑與開(kāi)關(guān)插座安裝要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，接線對(duì)的，配電箱安裝要牢固，進(jìn)入箱體管子長(zhǎng)度不得不不大于５ｍｍ，箱內(nèi)二次接線要整潔，排列有序，線色分明，箱內(nèi)不得有線接頭現(xiàn)象。導(dǎo)線型號(hào)不不大于１０ｍｍ時(shí)，要采用接線端子安裝，配電箱內(nèi)元件安裝要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各回路要有明顯標(biāo)示，使顧客能理解并達(dá)到對(duì)的使用目。

（4）、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。各系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)性能和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)必要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定，其使用功能要符合國(guó)標(biāo)，調(diào)試成果應(yīng)進(jìn)行記錄、歸檔。第六章施工進(jìn)度籌劃及重要機(jī)械設(shè)備配備籌劃一、施工進(jìn)度籌劃（一）、施工進(jìn)度安排：詳進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖（二）、工期保證辦法：１、技術(shù)保證辦法：（1）、認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，提前編制材料籌劃，保證工程按籌劃進(jìn)行。（2）、加強(qiáng)質(zhì)量通病防止，對(duì)易浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題部位，提前制定防止辦法。減少不必要返工。（3）、針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行技術(shù)辦法，消除不利因素影響。２、加強(qiáng)工程進(jìn)度籌劃性：（1）、施工期間建立進(jìn)度控制組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)目進(jìn)展階段進(jìn)行目的分解，擬定其進(jìn)度目的，編制月、旬作業(yè)籌劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（2）、加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)節(jié)。（3）、建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)度籌劃。３、材料訂貨超前準(zhǔn)備：依照施工進(jìn)度安排，加工時(shí)間，提前做好材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)指定專人負(fù)責(zé)防水材料、坡屋面材料、塑鋼門窗考察，訂貨，進(jìn)場(chǎng)，復(fù)試等工作。保證按施工進(jìn)度規(guī)定供貨。４、合理劃分作業(yè)區(qū)，實(shí)行分片流水、交叉作業(yè)，縮短施工工期。（1）、每層室內(nèi)走廊兩側(cè)提成２個(gè)流水作業(yè)區(qū)；室外按面劃提成４個(gè)流水作業(yè)區(qū)。（2）、鉆孔、錨筋、綁筋、澆筑混凝土按流水作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水交叉施工。５、依照影響工期鉆孔、錨筋、澆筑混凝土等核心工序工作量、作業(yè)時(shí)間，配備足夠施工機(jī)具，保證工期目的實(shí)現(xiàn)。（1）、該工程共需鉆孔：數(shù)學(xué)樓一臺(tái)鉆機(jī)日臺(tái)班產(chǎn)量按５m／臺(tái)班計(jì)，工程施工安排20臺(tái)鉆機(jī)。（2）、合理安排機(jī)械設(shè)備使用：施工過(guò)程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理運(yùn)用，盡最大限度滿足施工進(jìn)度需要。６、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（1）、做好成品保護(hù)工作，減少不必要返工、返修揮霍，加快施工進(jìn)度。（2）、對(duì)全體員工加強(qiáng)教誨，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。在每天班前會(huì)，規(guī)定班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工成品保護(hù)意識(shí)，提高員工職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（3）、建立一套嚴(yán)格管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。二、重要機(jī)械設(shè)備配備籌劃１、設(shè)備配備闡明：依照施工布置和工地施工場(chǎng)地詳細(xì)狀況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運(yùn)送需要，租用兩臺(tái)25T吊車在教學(xué)樓門廳處對(duì)采用進(jìn)行垂直運(yùn)送；選用1臺(tái)350L攪拌機(jī)完畢裝修用砂漿拌制任務(wù)。室內(nèi)運(yùn)送由10個(gè)人工手推車進(jìn)行水平運(yùn)送。鋼筋加工設(shè)備一套，負(fù)責(zé)鋼筋半成品加工制作。２、重要機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1吊車臺(tái)22運(yùn)送車輛23兩輪手推車個(gè)10430鏟車臺(tái)15水鉆臺(tái)36潛水泵臺(tái)57磨光機(jī)臺(tái)28電風(fēng)鎬臺(tái)159砂漿攪拌機(jī)臺(tái)110電焊機(jī)臺(tái)311砂輪機(jī)臺(tái)412電錘臺(tái)813臺(tái)鉆臺(tái)214切割機(jī)臺(tái)315振動(dòng)器臺(tái)216氧氣、乙炔套117空壓機(jī)臺(tái)218圓盤鋸臺(tái)1第七章夏季施工安全保證辦法夏季氣候炎熱，高溫時(shí)間持續(xù)較長(zhǎng)，為保障施工安全，避免署季帶來(lái)隱患，特制定如下辦法：1、對(duì)職工進(jìn)行防暑降溫知識(shí)宣教，掌握中暑癥狀和急救辦法。2、合理調(diào)節(jié)作息時(shí)間，避開(kāi)高溫工作時(shí)間，高處作業(yè)工人要縮短工作時(shí)間，保證工人休息和睡眠時(shí)間。3、宿舍應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，有防蚊蠅辦法。生活辦公設(shè)施要定期清掃、消毒，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

4、在容器內(nèi)高溫條件下作業(yè)場(chǎng)合，除搞好通風(fēng)和降溫外，操作人員要輪換作業(yè)。

5、露天作業(yè)場(chǎng)合要搭設(shè)涼棚遮陽(yáng)，防止熱輻射，并經(jīng)常灑水降溫。6、經(jīng)常對(duì)高溫、高處作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，發(fā)既有作業(yè)禁忌癥者，調(diào)換其她工作。7、及時(shí)供應(yīng)符合衛(wèi)生原則涼爽含鹽飲料、綠豆湯、茶水等，保證充分衛(wèi)生合格引用水，并設(shè)專人管理。8、食堂飲食飯茶等用品應(yīng)日產(chǎn)日清，不許第二天食用，嚴(yán)防食物中毒。9、組織員工下工地巡回醫(yī)療和防止工作，保證職工身體健康。10、及時(shí)給職工發(fā)放防暑降溫急救藥物和勞動(dòng)保護(hù)用品。11、廁所有專人管理，隨時(shí)清掃，保持清潔。12、廁所內(nèi)設(shè)有防蚊蠅設(shè)施，經(jīng)常噴灑藥物或掛粘貼條，防止蚊蠅孳生。第八章質(zhì)量保證辦法一、質(zhì)量管理目的在本工程施工過(guò)程中，咱們將嚴(yán)格按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，加強(qiáng)施工全過(guò)程質(zhì)量控制，達(dá)到國(guó)家關(guān)于施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，合格達(dá)標(biāo)并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，分某些項(xiàng)工程合格率達(dá)100%。二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織見(jiàn)下圖：三、重要管理職責(zé)管理人員職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量前提下，平衡進(jìn)度籌劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針完畢，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一觀念，保證《質(zhì)?；I劃》實(shí)行與貫徹，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面關(guān)系，創(chuàng)造良好施工外部環(huán)境。（2）項(xiàng)目工程師：項(xiàng)目質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制核心工序作業(yè)指引書，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)貫徹，同步指引項(xiàng)目“QC”小組開(kāi)展活動(dòng)。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理：作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指引書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、原則組織自檢、互檢、交接檢內(nèi)部驗(yàn)收。（4）質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查重要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整治，對(duì)浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整治告知單，并監(jiān)督整治以達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量規(guī)定，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面報(bào)告近期質(zhì)量檢查狀況及解決辦法，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。（各級(jí)兼職質(zhì)量管理員，要對(duì)所承擔(dān)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督）（5）施工工長(zhǎng)：工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)直接指揮者，自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一觀點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指引、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定施工內(nèi)容，監(jiān)督整治。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指引書重要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)施工方案及作業(yè)指引書，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指引施工。（6）計(jì)量及實(shí)驗(yàn)員（見(jiàn)證員）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料見(jiàn)證取樣、送檢，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊、砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)，以及鋼筋和鋼材、：焊件等材料、試件抽樣、送檢。（7）材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)我司潛在、評(píng)審合格材料供應(yīng)廠商，對(duì)本工程所需要材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行采購(gòu)，并負(fù)責(zé)其材料規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)籌劃，必要滿足施工總體進(jìn)度規(guī)定和質(zhì)量規(guī)定。四、質(zhì)量管理總則加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、原則及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及關(guān)于技術(shù)規(guī)定，做好技術(shù)交底工作。實(shí)行目的管理，進(jìn)行目的分解，按單位工程及分某些項(xiàng)工程貫徹到責(zé)任部門和人員。從項(xiàng)目各部門到班組，層層貫徹，明確責(zé)任，制定辦法，從上到下層層開(kāi)展，使全體職工在生產(chǎn)過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)工作質(zhì)量、用精心操作工序質(zhì)量，一步一種腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的。制定分某些項(xiàng)目工程質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量記錄分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分某些項(xiàng)工程質(zhì)量。貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”思想，以員工工作質(zhì)量保證工程產(chǎn)品質(zhì)量。五、施工過(guò)程質(zhì)量管理1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理（1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序質(zhì)量原則和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。對(duì)本工程中尚未完畢施工圖設(shè)計(jì)，要在開(kāi)工前，積極聯(lián)系設(shè)計(jì)方，盡快完善設(shè)計(jì)。（2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量，對(duì)鋼材、水泥、防水材料等物資，特別是基本螺栓、建筑外墻涂料、耐酸地磚，建筑工程用鋼材（圓鋼、螺紋鋼、型鋼）、水泥，電纜（線）保護(hù)用鋼管、防雷接地用鋼材。必要有出廠合格證外，尚需經(jīng)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文獻(xiàn)，禁止不合格材料用于工程。（3）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處在良好工作狀態(tài)。（4）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工經(jīng)濟(jì)利益密切有關(guān)。（5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達(dá)到“預(yù)控為主“目的。2、施工過(guò)程中質(zhì)量控制（1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和防止質(zhì)量事故、次品發(fā)生。（2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制“原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。（3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。（4）做好各工序成品保護(hù)工作，下道工序操作者即為上道工序成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。（5）混凝土、砂漿、防水材料配合比應(yīng)符合規(guī)定，由實(shí)驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用?；炷猎跐仓^(guò)程中必要認(rèn)真檢查其構(gòu)成材料質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)坍落度以及攪拌時(shí)間，并按規(guī)范留置試塊。（6）及時(shí)精確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整頓歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始精確質(zhì)量檔案，各類資料整頓與施工進(jìn)度同步。鋼筋、水泥等重要物資必要有從各批材料進(jìn)場(chǎng)檢查到使用于建（構(gòu)）筑物詳細(xì)部位跟蹤原始記錄。六、質(zhì)量技術(shù)保證辦法1、施工籌劃保證辦法在編制進(jìn)度籌劃等控制籌劃時(shí)應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量平衡，合理安排施工工序和施工籌劃，合理配備各施工段上操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序交叉作業(yè)時(shí)間。2、施工技術(shù)質(zhì)保辦法發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、理解提出施工圖紙中問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及技術(shù)交底時(shí)予以解決。同步，對(duì)質(zhì)量難以控制施工部位或新施工工藝進(jìn)行進(jìn)一步研究，并編制相應(yīng)作業(yè)指引書或施工方案用以指引施工。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時(shí)檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯(cuò)埋。3、搞好施工技術(shù)交底本工程采用三級(jí)交底模式：第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程施工流程進(jìn)行安排、質(zhì)量規(guī)定及重要施工工藝向項(xiàng)目全體管理人員及工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)交底為施工工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行各項(xiàng)專業(yè)工種技術(shù)交底。第三級(jí)由班組向工人交底。交底必要有記錄。4、施工操作中質(zhì)保辦法施工操作人員是工程質(zhì)量直接責(zé)任者，因此從施工操作人員素質(zhì)到對(duì)她們管理均要有嚴(yán)格規(guī)定。對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工人員均規(guī)定達(dá)到一定技術(shù)級(jí)別，進(jìn)行技術(shù)考核，特別是特殊工種工人要有技術(shù)級(jí)別證書，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。施工龍門吊和塔吊要經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教誨，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。施工管理人員（工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為她們解決施工難點(diǎn)，指引施工，對(duì)不合格及時(shí)整治。在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢三檢制。七、施工材料質(zhì)保辦法在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)材料供應(yīng)商及廠家必要是今年核定后合格供應(yīng)商、對(duì)新建立供應(yīng)商按公司程序文獻(xiàn)規(guī)定，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。并規(guī)定供貨商隨貨提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，同步按國(guó)家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必要進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。所有進(jìn)場(chǎng)材料必要分類堆碼整潔，并掛好標(biāo)記牌，以免錯(cuò)用。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)記清晰（并且不合格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對(duì)大宗材料工程中用于隱蔽時(shí)如鋼筋、砼必要由負(fù)責(zé)人作好各批跟蹤記錄。砼澆筑時(shí)按規(guī)定留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送檢。對(duì)采購(gòu)原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于施工。八、重要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證辦法1、模板工程（1）、保證模板及其支撐構(gòu)造材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。所有砼用模板一律采用高強(qiáng)敷塑竹膠合板，施工中拼縫所有用膠帶紙封縫。（2）、保證及其支撐有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不容許下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（3）、模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件與否牢固，在灌溉砼過(guò)程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)休整牢固。（4）、模板及其支架必要保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相位置對(duì)的。對(duì)于底層模板支撐，不能直接支撐于地基土上，支撐底座應(yīng)采用辦法架設(shè)，以防止地基表面受到雨水后產(chǎn)生沉陷。（5）、模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)樸，裝拆以便，并便于鋼筋綁扎與安裝和砼灌溉及養(yǎng)護(hù)等工藝規(guī)定。（6）、要重點(diǎn)做好液壓滑升模板組織管理、施工質(zhì)量管理。該項(xiàng)目要作為一專項(xiàng)工程，在開(kāi)標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后來(lái)，再依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，組織好標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)。2、鋼筋工程（1）、鋼筋品種和質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和《鋼筋砼用鋼筋》規(guī)定。焊條、焊劑牌號(hào)、性能必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》規(guī)定。（2）、鋼筋綁扎后，應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀與否對(duì)的，特別要檢查負(fù)筋位置。（3）、鋼筋