安全事故的預(yù)防

安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全事故的預(yù)防1安全生產(chǎn)培訓(xùn)目錄第一節(jié)本公司安全事故分析第二節(jié)機械傷害事故及其預(yù)防第三節(jié)電氣安全事故及其預(yù)防第四節(jié)火災(zāi)爆炸事故及其預(yù)防2安全生產(chǎn)培訓(xùn)第一節(jié)本公司安全事故分析3安全生產(chǎn)培訓(xùn)4安全生產(chǎn)培訓(xùn)導(dǎo)致安全事故發(fā)生的重要因素1.人的不安全行為：一、操作錯誤，忽視安全，忽視警告；二、造成安全裝置失效三、使用不安全設(shè)備；

四、手代替工具操作五、物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當。六、冒險進入危險場所；八、在起吊物下作業(yè)、停留；十、有分散注意力行為；十二、不安全裝束：5七、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）九、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作十一、在必須使用個人防護用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用：十三、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。2.物的不安全狀態(tài)：由于物的能量可能釋放引起事故的狀態(tài)，稱為物的不安全狀態(tài)安全生產(chǎn)培訓(xùn)第二節(jié)機械傷害事故及其預(yù)防一、機械傷害類型

(1)絞傷；(2)物體打擊；

(3)壓傷；(4)砸傷；(5)擠傷;

(6)燙傷；(7)刺割傷。6安全生產(chǎn)培訓(xùn)絞傷外露的齒輪、皮帶輪、光桿、絲桿。車床，銑床，鉆床。7安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：摘掉工作帽，不停車。事故教訓(xùn)：工作前要按規(guī)定正確穿戴好個人防護用品。要

穿好緊身工作服，袖口束緊，長發(fā)要盤入工作帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時不得戴手套。(1)機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整；也不得用手側(cè)量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應(yīng)首先關(guān)停機械設(shè)備。(7)8安全生產(chǎn)培訓(xùn)未停車調(diào)試機床手指被絞傷92015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：整

（7）逞能，不停車。防范措施：檢修機床必須在停機狀態(tài)下進行，嚴禁開機時調(diào)整。（7）處理故障應(yīng)報維修人員。（4）教育職工嚴格遵守機床安全操作規(guī)程。10安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作時右手被柴油機風(fēng)扇絞傷事故上調(diào)節(jié)氣動油門拉桿一、事故經(jīng)過2010年2月，某公司柴油機司機徐某站在柴油機底座吊耳上調(diào)節(jié)氣動油門拉桿鎖緊螺帽，因腳下踩滑跌倒，跌倒過程中右手正好伸入風(fēng)扇護罩缺損部位，將其右手絞傷。11安全生產(chǎn)培訓(xùn)二、事故原因三

教訓(xùn)和防范措施風(fēng)扇護罩在檢修回來后就有一個小孔，留下缺陷。操作者安全意識不強，站位不正確，站立不穩(wěn)。三、教訓(xùn)和防范措施加強員工安全意識、自我保護意識的教育培訓(xùn)。設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位的護罩必須齊全完好，固定牢靠。122015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)物體打擊。旋轉(zhuǎn)的零部件不牢固。車床的卡盤，裝卡不牢，反車時會飛出傷人。旋轉(zhuǎn)的零部件上，擺放未經(jīng)固定的東西。（床頭箱）4爪換3爪132015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：裝夾工件后未進行卡緊確認。未佩戴防護眼鏡。機械設(shè)備使用的刀具

工夾具以及加工的零件等防范措施：機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。（4）同時對于可能存在傷害的作業(yè)，要依照操作規(guī)定配備必要的個體防護用品，它是我們個人防護的最后一道屏障。142015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)壓傷。沖床，鍛床，剪板機。152015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故經(jīng)過:7月23日，某市拖拉機制造廠裝配鉗工馮某，在操作制動器總成試驗臺換壓盤的過程中，在未停機的情況下，左手伸到壓盤下取壓盤，被下降的壓盤擠壓，造成左手中指、食指被壓傷。事故分析:直接原因:是馮某違反操作規(guī)程，在設(shè)備未停機的狀態(tài)下，左手到壓盤下危險區(qū)內(nèi)取壓盤。間接原因:在操作中停機、開機比較麻煩，操作人員有時嫌麻煩而不停機操作，即違規(guī)操作。162015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)防范措施:加強職工的安全意識，在換取壓盤等操作時，需要停機后進行，克服操作人員“嫌麻煩”的心理，保證操作人員按照安全規(guī)程操作。172015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)砸傷。高處的零部件或吊運的物體掉下來砸傷人。機械砸傷事故事故經(jīng)過2008年2月，某公司粗加工車間工人甲將一塊40×700×800毫米（重約180公斤）的鋼板用磁吸翻轉(zhuǎn)過來，在其翻轉(zhuǎn)的過程中鋼板掉下來，砸在工作臺面邊沿，后又從臺面上掉落，砸在了甲的腳上。造成甲腳骨骨折，損失工作日185天，直接經(jīng)濟損失3萬元。182015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：1.違章作業(yè)是事故的主要原因事故發(fā)生時甲使用磁吸直接翻轉(zhuǎn)鋼板的方法違反了公司關(guān)于“翻板”操作的有關(guān)規(guī)定。正確的“翻板”操作方法是：用翻板機操作；用螺絲擰進鋼板，鉤子鉤住螺絲上的圈，把鋼板翻轉(zhuǎn)過來。

2.機構(gòu)不健全，人員配置不到位是事故發(fā)生的間接原因。該公司有員工700余人，自2008年4月以來，一直沒有配備專職的安全管理人員，該公司在落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、員工教育培訓(xùn)、日常安全檢查，及時整改事故隱患等安全管理上不到位。（19）192015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.對員工培訓(xùn)不足是事故發(fā)生的間接原因當事人甲于2008年1月16日進入公司，崗前未經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)。該公司對從業(yè)人員教育培訓(xùn)不夠，員工不熟悉與崗位有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，未能掌握本崗位的安全操作技能。（21）202015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)野蠻起吊作業(yè)墜物砸死行人212015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：1.使用未經(jīng)檢驗的電動葫蘆；防范措施擅自拆除電動葫蘆的上升限位保護；無證操作特種設(shè)備；通道未設(shè)圍欄及警告標志；起吊現(xiàn)場未設(shè)監(jiān)護人員。防范措施：不得使用未經(jīng)檢驗或不合格起重設(shè)備；嚴禁擅自拆除起重設(shè)備的保護裝置；嚴禁非起重作業(yè)人員進行起重作業(yè)；起重區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄及警告標志，并設(shè)專人看護；與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。（21.23.28.35）222015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)擠傷。如零部件在作直線運動時，將人身某部分擠住，造成傷害。冷剪中的切頭

以免正常過鋼時將鋼頭頂彎

造成不合格產(chǎn)品冷剪操作工被擠傷事故事故經(jīng)過2007年2月，軋鋼廠精整班組在生產(chǎn)過程中發(fā)生亂鋼，需要進行處理。此時冷床看護工許某和冷剪操作工李某在4#冷剪負責(zé)看護，看到冷剪突然停車，李某對許某說：“正好去處理下夾在冷剪中的切頭，以免正常過鋼時將鋼頭頂彎，造成不合格產(chǎn)品。你去告訴于某等會再切”。隨后許某進到控制室通知于某。之后許某從屋內(nèi)出來，看見李某已進到冷剪下面，許某急忙遞給李某切割工具，并在上面進行監(jiān)護。李某在4#冷剪下將切頭切斷一段后，發(fā)現(xiàn)還剩一段想繼續(xù)割，許某看到后說：“不影響趕緊上來

”，說話當中許某發(fā)現(xiàn)螺紋鋼從軌道上運行過來，急忙朝操作室邊打手勢邊喊停車、停車，但已經(jīng)晚了，李某被擠到4#冷剪南側(cè)配重鐵處。事故發(fā)生后，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。232015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：（4不傷害）1.經(jīng)調(diào)查分析此次事故的主要原因是違章作業(yè)。操作工李某在進入冷剪下面時，應(yīng)該先將4#冷剪的控制開2事故的次要原因是安全確認不到位和沒有嚴格執(zhí)關(guān)在冷剪處打到就地操作位置，以防冷剪在操作室被操作，但他沒有這么做。2.事故的次要原因是安全確認不到位和沒有嚴格執(zhí)行“三不傷害”造成的。操作工于某在接到可以繼續(xù)過鋼的電話后，沒有和現(xiàn)場進行處看護的許某進行聯(lián)系確認就將冷剪啟動，造成此次事故。3.安全管理落實不到位，沒有嚴格執(zhí)行兩票制度是事故發(fā)生的又一個原因。242015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)252015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)啟動設(shè)備前必須做好安全確認

否則不準啟動預(yù)防措施：要提高自我防范意識，處理故障時必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。在設(shè)備出現(xiàn)故障進行檢修時，必須嚴格執(zhí)行兩票制度。啟動設(shè)備前必須做好安全確認，否則不準啟動。262015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)燙傷。剛切下來的切屑具有較高的溫度，如果接觸手、腳、臉部的皮膚，就會造成燙傷。刺割傷。金屬切屑都有鋒利的邊緣，像刀刃一樣，接觸到皮膚，就被割傷。最嚴重的是飛出的切屑打入眼睛，會造成眼晴傷害甚至失明。272015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)從上面的案例中，我們發(fā)現(xiàn)任何事故，只要采取正確的預(yù)防措施，事故是可以預(yù)防的。事故之所以可以預(yù)防是：因為它和其他事物一樣，具有一定的特性和規(guī)律，只要掌握這些特性和規(guī)律，事先采取有效的措施加以控制，就可以預(yù)防和減少事故的發(fā)生及其造成的損失。事故特性：1、因果性。(絞傷)2、偶然性與必然性。（砸傷）3、潛伏性。（護罩）282015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)安全危險事故辨識控制失控安全被定義為“不發(fā)生導(dǎo)致死傷、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)損失的狀況”。安全是指安穩(wěn)而無危險的事物。生產(chǎn)過程中的安全是指人不受到傷害，物不受到損失。危害是造成事故的一種潛在危險，它是超出人的直接控制之外的某種潛在的環(huán)境條件。292015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)危險源事故隱患發(fā)展消除事故隱患：是指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。它實質(zhì)是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。302015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)危險源：是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、可造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。它的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。312015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)二、機械傷害原因1．機械的不安全狀態(tài)防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或有缺陷，生產(chǎn)場地環(huán)境（包括照明、通風(fēng)）不良或作業(yè)場所狹窄、雜亂，操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多，地面有油、液體或其他易滑物，物品堆放過高、不穩(wěn)。322015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)再思考下這個設(shè)備有什么缺陷？332015-7-接合器上沒有安裝護罩。安全生產(chǎn)培訓(xùn)機械加工廠，兩臺車床間距0.6米，鄭某加工一個

1.8米的六角鋼棒時，由于伸出車床的長度較大在高速旋轉(zhuǎn)下，該鋼棒被甩彎，打在了在旁邊車床工作的張某頭上，當場死亡。作業(yè)空間狹小，加工特殊工件時，沒有專門的安全措施和防護裝置。342015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.操作者的不安全行為忽視安全、操作錯誤，包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、的設(shè)備或工具

機械運轉(zhuǎn)時加油

修理

攀

坐不安全移動機器，按錯按鈕，轉(zhuǎn)錯閥門、扳手、手柄的方向；拆除安全裝置或調(diào)整錯誤造成安全裝置失效；用手代替工具操作或用手拿工件進行機械加工；使用無安全裝置的設(shè)備或工具；機械運轉(zhuǎn)時加油、修理；攀、坐不安全位置（如平臺護欄、吊車吊鈞等）；未使用各種個人防護用品、用具，進入必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)場所；裝束不安全（如操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、拖鞋進入車間等）；無意或為了排除故障而走近危險部位。352015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)護罩沒有正確地安裝在位置上護罩的一側(cè)被拿走362015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)小

的

套

大的力山西某廠小吳在搖臂鉆床上進行鉆孔作業(yè)，測量零件時小吳沒有關(guān)閉鉆床，只是把搖臂推到了一邊，就用戴手套的手去搬動工件，這時飛速旋轉(zhuǎn)的鉆頭猛然絞住了小吳的手套，強大的力量拽著小吳的手臂往鉆頭上纏繞，小吳一邊喊叫一邊掙扎，等到工友關(guān)掉機床，小吳的小拇指已經(jīng)被絞斷。372015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)脖子被猛地勒在了紡紗機某紡織廠女工，在脖子上圍著紗巾，在工作時紗巾的末端被絞進梳毛機軸承的細縫里，該女工的脖子被猛地勒在了紡紗機上造成死亡。382015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.管理上的因素設(shè)計、制造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領(lǐng)導(dǎo)對安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識和自我保護能力。392015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)思考：這個設(shè)備安裝了護罩，還存在缺陷嗎？不正確的改造護罩，此處開口太大。開口未查出402015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)砂輪崩裂死亡事故2003年12月，某個體無照工場發(fā)生一起砂輪傷人事故，造成一人死亡。1.直接原因死者尚某違反砂輪安裝和操作規(guī)程。按照有關(guān)規(guī)定，更換新砂輪兩邊要用夾板和有彈性紙板墊，裝好新砂輪后要試運行空轉(zhuǎn)五分鐘后才能使用，操作時操作人員應(yīng)位于砂輪的側(cè)面，而尚某更換砂輪時既沒有使用夾板，也沒有試運轉(zhuǎn)，換好砂輪后馬上投入使用并在砂輪的正面操作，致使新砂輪在開啟后不到二分鐘就崩裂飛出將自己砸死。412015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)422015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.間接原因業(yè)主陳某安全意識淡薄，非法開辦加工場，沒有制定安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，安全管理措施不到位，招收的工人沒有進行安全教育。業(yè)主陳某應(yīng)對這起砂輪傷人事故負主要責(zé)任3.事故責(zé)任業(yè)主陳某應(yīng)對這起砂輪傷人事故負主要責(zé)任。根據(jù)安全生產(chǎn)法的規(guī)定，按照安全事故“四不放過”原則，有關(guān)部門對這次事故的責(zé)任人作出了相應(yīng)處理。四不放過：事故原因和性質(zhì)不查清不放過，防范措施不落實不放過，事故責(zé)任者和職工群眾未收到教育不放過，事故責(zé)任者未收到處理不放過。（5.13.16.20.21）432015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)機械加工常見事故：(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。軸

彎裝

架

致(2)旋轉(zhuǎn)部位的楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。

(3)清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。加工細長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人。零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。(8)操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。442015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)三、機械設(shè)備的基本安全要求基本安全要求主要是：㈠機械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。㈡機械設(shè)備的零部件的

強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生

故障。452015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)㈢機械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：①對于做旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護罩462015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)②對于超壓、超載、超

溫度、超時間、超行程等能

發(fā)生危險事故的部件，應(yīng)裝

設(shè)保險裝置，如超負荷限制

器、行程限制器、安全閥、

溫度繼電器、時間斷電器等，以便當危險情況發(fā)生時，由

于保險裝置作用而排除險情，防止事故的發(fā)生。沖壓設(shè)備中的保險裝置—光幕472015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)③對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告標志等。如電鈴、喇叭等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標志牌等。482015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)④對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)連鎖裝置。某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進行。這樣就保證不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。492015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)⑷機械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點：①供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；②電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護，以防直接接觸；③開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外；④應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開的地方；⑤局部照明燈應(yīng)使用36

V的電壓，禁止使用110

V或220

V電壓。502015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)⑸機械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：①重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別；②手輪在機動時能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動打傷人員。③腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，

以免掉下的零、部件落到開

關(guān)上，啟動機械設(shè)備而傷人。512015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)定出安全操作規(guī)程和檢查

潤滑

維護等制度

以⑹機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。⑺每臺機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。522015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)四、機械設(shè)備操作人員要遵守的基本操作守則要保證機械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。當然，機械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本的安全守則為：⑴工作前要按規(guī)定正確穿戴好個人防護用品。要穿好緊身工作服，袖口束緊，長發(fā)要盤入工作帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時不得戴手套。532015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)542015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)⑵操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，而且要空車運轉(zhuǎn)一下，確認正常后，方可投入運行。（砂）⑶機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查。⑷設(shè)備嚴禁帶故障運行

千萬不能湊合使用

以特別是對緊固的物件看看是否由于振動而松動，以便重新緊固。⑷設(shè)備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。⑸機械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。552015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)⑹機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。⑺機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整；也不得用手側(cè)量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應(yīng)首先關(guān)停機械設(shè)備。⑻機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時

操作者不得離開工作崗位⑻機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時無人處置。⑼工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。562015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)五、典型機械設(shè)備的危險及防護措施（一）壓力機械的危險和防護

1.主要危險誤操作。工序單一，操作頻繁，容易引起人的精神緊張和疲勞。如果是手工上下料，特別是在采用腳踏開關(guān)的情況下，極易發(fā)生誤動作，從而造成軋手事故，或設(shè)備受到損壞。動作失調(diào)。速度快，生產(chǎn)率高，在手工上下料的情況下，體力消耗大，容易產(chǎn)生動作失調(diào)而發(fā)生事

故。壓力機械發(fā)生軋手事故的原因，最主要是在送進

和取出加工件過程中，手足失去平衡。在找材料位置

以及取出壓模中被卡住的材料時也容易發(fā)生軋手事故。572015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)多人配合不好。對多人操作的壓力機，如果配合不好，也容易發(fā)生事故。設(shè)備故障。壓力機械本身的時

塊

腳踏

關(guān)失控一些故障，如離合器失靈，調(diào)整模具時滑塊下滑，腳踏開關(guān)失控等．都會出現(xiàn)人身傷害事故。人們往往認為安全裝置能夠保障安全，因此對安全裝置出現(xiàn)故障在精神上毫無準備，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。582015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)沖壓工違章操作導(dǎo)致右手壓傷事故工件

在操作過程中

由于思想麻痹

疏忽大意

忽事故經(jīng)過：3月16日，沖壓廠沖二車間沖壓工李某（女，21歲），在上二班期間獨自一人操作250t沖床加工沖壓工件。在操作過程中，由于思想麻痹，疏忽大意，忽視安全，在壓力機滑塊下行2/3的過程中，右手進入模具危險區(qū)矯正工件定位，致使其右手被壓傷。592015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：造成這起事故的直接原因，是李某在沖壓過程中嚴重違章操作。按照操作規(guī)程規(guī)定，“滑塊運動時，不準將手伸入模具空間矯正或取、放工件”。造成事故的間接原因，一是現(xiàn)場管理粗放，現(xiàn)有

的工藝制度中安全防范措施內(nèi)容不細，未明確到每種

模具的取、送料方式，增大了職工在操作時的隨意性。二是沖壓廠臨時用工管理不到位，車間安全管理及職

工遵章守紀、按章操作的教育未落實到實處，對職工

的習(xí)慣性違章未采取強有力的措施，為嚴格執(zhí)行工藝

要求及安全措施。602015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)與防范措施：必須按照《沖壓安全管理規(guī)程》的要求操作，沖壓機械需要設(shè)置安全裝置（4種）。在這起事故的發(fā)生過程中，安全裝置未能發(fā)揮保護作用，也是造成事故的一個原因。在企業(yè)安全管理中，應(yīng)加強從技術(shù)措施上注意防范事故的發(fā)生。技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)沖壓機械狀況，對安全裝置進行檢查：對現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝認真排查，完善工藝安全技術(shù)條件，包括每種模具送、取料安全措施方式并制定出具體的整改計劃，按期整改，并在今后的工作中嚴格執(zhí)行、嚴格考核。612015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)①在滑塊運行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應(yīng)不會進入危險區(qū)，如固定柵欄式等安全裝置。②當操作者的雙手脫離啟動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進危險區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點，如雙手按鈕式、雙手柄式、活動?xùn)艡谑降劝踩b置。③在滑塊下行程期間，當人體的某一部分進入危險區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點，如光線式、感應(yīng)式、翻板式等安全裝置。④在滑塊下行程期間，能夠把進入危險區(qū)的認同某一部分推出來，或能夠把進入危險區(qū)的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。622015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)更換模具嚴重違章操作導(dǎo)致傷手事故事故經(jīng)過：3月19日，某標準件生產(chǎn)廠在夜班生產(chǎn)過程中，沖壓工楊某操作100t開式雙柱壓力機，加工缸蓋螺栓。生產(chǎn)一段時間后，因模具拉毛需要更換（此機為單人單機生產(chǎn)），楊某在未關(guān)掉電源和未采取安全措施的情況下，單人站在設(shè)備操作工位處卸上模具。上模具滑塊突然下落，楊某右手被突然下行的壓頭壓住，造成右手食指第一節(jié)中指、無名指各兩節(jié)離斷。632015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)理

安全教育

安全檢查不到位

特別是對從事特事故分析：造成這起事故的直接原因，是沖壓工楊某違反安全操作規(guī)程，在未關(guān)閉電源和采取安全防護措施的情況下，進行模具更換并誤操作，由此而導(dǎo)致事故。造成事故的間接原因，則是該廠和車間安全管理、安全教育、安全檢查不到位，特別是對從事特殊工作的職工本崗位安全操作規(guī)程的教育不夠，要求不嚴。642015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)與防范措施：沖壓作業(yè)屬于危險性較高的工作，稍有不慎容易發(fā)生斷指斷手事故，每年因沖壓作業(yè)而發(fā)生的事故為數(shù)不少，是企業(yè)安全管理的重點。按照安全操作規(guī)程規(guī)定，進行維護修理時必須關(guān)閉電源，對上下模具鎖緊并進行支護，然后才能工作。這起事故的發(fā)生，很顯然屬于嚴重違章事故。在防范措施上，需要加強對沖壓作業(yè)人員的安全

教育和進行有針對性的崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，并

對實際操作技能進行嚴格考核。企業(yè)要吸取事故教訓(xùn)，嚴格安全管理，對于違反安全操作規(guī)程的行為要加大

處罰力度，發(fā)現(xiàn)一起處罰一起，從而杜絕嚴重違章現(xiàn)

象。652015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護措施(1)開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好、好安裝自動送料裝置離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。沖小工件時，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動送料裝置。操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。多人操作時，必須互相協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負責(zé)指揮。662015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（二）剪板機危險和防護1.主要危險剪板機是將金屬板料按生產(chǎn)需要剪切成不同規(guī)格的機械。剪板機有上下刀口，一般將下刀口裝在

工作臺上，上刀口作往復(fù)運動以剪切。某一特定剪

板機所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強

度極限值均有限制，超過限定值使用便可能毀壞機

器。剪板機的刀口非常鋒利，是個危險的“虎口”，而工作中操作的手指又經(jīng)常接近刀口，所以操作不

當，就會發(fā)生剪切手指等嚴重事故。672015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)跨越剪板機，損失4根腳趾褲角被剪板機掛住

隨后就聽見小吳慘痛的叫聲事故經(jīng)過：小吳在市區(qū)一家工廠工作，事發(fā)當時他們正在

工廠車間機床作業(yè)，當時聽見有人呼喚小吳的名字，小吳起身往外走，結(jié)果在跨越剪板機時，不慎左腳

褲角被剪板機掛住，隨后就聽見小吳慘痛的叫聲。

當工友們卸下剪板機把小吳的左腳拿出來時，在場

所有人都被眼前的情景驚呆了：他的左腳5根腳趾只剩下了1根，血肉模糊，慘不忍睹。682015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：造成這起事故的直接原因，是小吳安全操作規(guī)程，未扎緊褲腳，且跨越工作中的剪板機，由此而導(dǎo)致事故。692015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)剪板機傷手事故事故經(jīng)過：1971年鉚焊車間，當時四名鉚工在同一臺剪板機上進行作業(yè)，由于是晚上，光線較暗，加上他們

又急著趕車，便產(chǎn)生了麻痹大意思想。當大家一齊

喊“好”的時候，這時其中一名女工的料歪了一點，她又將手返回剪板機內(nèi)，想在調(diào)整一下，可是這時

剪板機已經(jīng)落下來，瞬間就把這名女工的手指壓住，只見齊刷刷的切下了4個手指，鮮血淌滿了剪板機的機臺上。702015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：這是一起嚴重的違章現(xiàn)

象，一臺剪板機上，不能同

時多人作業(yè)，這是絕對不可

以的，發(fā)生這樣的事故都是

由于職工安全意識薄弱，思

想麻痹，再加她們著急趕車

回家，才釀成了這樣的大禍。712015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2010年11月，某廠熱塑班班長李某帶領(lǐng)本班另外

三名班員在剪板機上剪切鋼板。李某將全班分為兩組，在同一剪床上同時作業(yè)，由李某負責(zé)控制腳踏開關(guān)。

作業(yè)進行到3點10分左右，李某在送鋼板時，右手伸進了剪板機的剪切面，并在此時誤動了腳踏開關(guān)，剪板

機瞬間動作，將李某右手食指、中指、無名指剪斷。722015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：1.剪板機安全操作規(guī)程明確規(guī)定：“在設(shè)備運轉(zhuǎn)時或未停電時，禁止將手伸入剪板機壓腳內(nèi)取放

工件”、“嚴禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件材

料”。李甲無視安全規(guī)程，在送鋼板時竟將手伸入

了剪切面，屬于違章操作。此外，將本班四人分為

兩組同機操作，也造成工作環(huán)境擁擠，注意力分散。2.應(yīng)引起重視的是，發(fā)生事故的剪板機是六十年代的產(chǎn)品，設(shè)計上有一定缺陷，其腳踏開關(guān)容易被誤動。而某廠始終沒有針對剪板機設(shè)計上的缺陷組織人員對腳踏開關(guān)進行整改，沒有重新設(shè)計更安全的手動按鈕開關(guān)。

（29.31）732015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護措施工作前要認真檢查剪板機各部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤滑油，試車。試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時，必須確定一個人統(tǒng)一指揮，檢查臺面及周圍無障礙時，方可開動機床切料。剪板機不準同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無料剪切，剪切的板面要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。742015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)刀

間隙

防止使用不當而發(fā)生事故操作剪板機時要精神集中，送料時手指應(yīng)離開刀口200

mm外，并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅固的防護蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時不準加油或調(diào)整機床。各種剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當調(diào)整刀口間隙，防止使用不當而發(fā)生事故。752015-7-剪板機的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，導(dǎo)致上刀口突然落下傷人。板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時還有毛刺，應(yīng)防止刮傷。在操作過程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。安全生產(chǎn)培訓(xùn)（三）車削加工危險和防護1.車削加工危險車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成傷害。崩碎屑飛向操作者。車削加工時暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動部分造成傷害事故。長棒料工件和異形加工物的突出部分更容易傷人。762015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)車床運轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運動部件相撞。工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品及手用工具、夾具、量具放置不當，如卡盤扳手插在卡盤孔內(nèi)，易造成扳手飛落、工件彈落的傷人事故。(7)機床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產(chǎn)生錯誤操作，導(dǎo)致傷害事故。

(8)車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當，也易造成事故。(9)車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險裝置失靈等，也會造成機床事故而引起的傷害事故。772015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故經(jīng)過：某機械廠車工孫某正在加工一批軸類零件，因為零件比較臟，孫某戴著帆布手套進行操作。這批零件光潔度要求較高，為達到要求，孫某每加工完一件就要用砂布包軸用手握住并左右推行的方法在轉(zhuǎn)機中對軸進行打磨。一次打磨中，只聽孫某“哇!”的大叫一聲，左手套被卡盤纏絞，孫某本能地把手往回抽，但兩指被絞傷。782015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：因為怕臟孫某戴手套操作轉(zhuǎn)動設(shè)備形成習(xí)慣性違章行為，在轉(zhuǎn)機中，又采用較危險的手握砂布包軸打磨法，因長時間打磨零件多次，反復(fù)熟練操作中漸漸掉以輕心，一不留神，戴手套握砂布的手過于靠近轉(zhuǎn)動的卡盤，造成傷害事故。792015-7-防范措施：1、嚴禁戴手套操作轉(zhuǎn)動設(shè)備。2、嚴禁轉(zhuǎn)機中用手拿砂布包軸打磨零件。3、職工在工作中要自覺克服習(xí)慣性違章行為。安全生產(chǎn)培訓(xùn)車工換卡盤夾傷大拇指床

讓它以每分鐘

轉(zhuǎn)的速度緩慢旋轉(zhuǎn)

然后請

名工事故經(jīng)過：2002年3月，某機械加工廠一車間車工徐某準備在他的車床上加工密封環(huán)，需要把四爪卡盤更換成三爪卡

盤。由于卡盤比較重，就把尼龍繩套在卡盤的外圓上，

利用天車吊著把卡盤往車床的主軸上裝配。徐某開著車

床，讓它以每分鐘12轉(zhuǎn)的速度緩慢旋轉(zhuǎn)，然后請一名工

友幫助，兩個人扶著卡盤，吊車吊著卡盤，努力讓卡盤

中心孔內(nèi)螺紋對準車床主軸外螺紋。一旦對準，依靠螺

紋配合原理，卡盤“自動”地被“配合”安裝到主軸上。但是，不但沒有如愿，而且，徐某的大拇指被擠壓在尼

龍繩與卡盤外圓表面之間，卡盤轉(zhuǎn)了近一圈，手才脫開。大拇指被嚴重壓傷。802015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：兩個人配合不協(xié)調(diào)，沒有把卡盤扶正，卡盤內(nèi)孔中心線與主軸中心線不重疊，所以，內(nèi)外螺紋配合出現(xiàn)問題；旋進一點后，不能順利地繼續(xù)旋進，兩者“扭”成一體，卡盤被主軸帶動一起旋轉(zhuǎn)。沒有人專門操作控制離合器，出現(xiàn)意外情況，主軸沒有能夠及時停下來。受傷者徐某當時兩只手戴著手套，感受以及反應(yīng)不敏捷，首先尼龍繩壓著手套，待手有感覺想抽出來時，被手套套著，抽不出來。812015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)教訓(xùn)與防范措施：主軸旋轉(zhuǎn)必須有人控制，根據(jù)情況隨時開或者停，不能讓它處于“失控”狀態(tài)。既然已經(jīng)有天車吊著卡盤，那么，扶的人就只能是一個人，以便于把卡盤扶正，使卡盤內(nèi)孔中心線與主軸中心線重疊；而且，不能用勁推，要靠它們之間的“自愿”配合而實現(xiàn)裝配。操作者在車床開始旋轉(zhuǎn)時，是不能戴手套的，以便保持手的敏感性。822015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)某企業(yè)的車工車間里，車工們都在車床上仔細的工作著。這時工友們都聽到一聲慘叫！尋聲望去，但見一名女車工倒在車床上，血肉模糊，簡直是慘不忍睹！832015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事后經(jīng)分析：這名女車工，沒有按規(guī)定戴女工帽。因為自己剛剛燙的頭發(fā)！戴帽子多難看呀！自己一頭漂亮的發(fā)絲被遮住，那是太遺憾了！而正是因為沒有戴帽子，低頭工作時，致使長長的頭發(fā)卷進車床內(nèi)，才釀成此次慘劇??！生命本無美丑，唯有安全才燦爛！842015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護措施(1)采取斷屑措施，如用斷屑器或在車刀上磨出斷屑槽等，以減少切屑對人體的傷害。在車床上安裝活動式透明防護擋板。也可用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。使用防護罩式安全裝置將危險部位罩住。如采用安全雞心夾、安全撥盤等。對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子進行清除，切勿用手拉。852015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)除車床上裝有自動測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移到安全位置。用砂布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。代替

同時

車速不宜過快磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時，車速不宜過快。禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。862015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（四）銑削加工危險和防護2安全防護措施銑削加工危險高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動和飛屑是主要的不安全因素。安全防護措施為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護罩。銑床要有減振措施。在切屑飛出的方向安裝合適的防護網(wǎng)或防護板。操作者工作時要戴防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩。872015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或損壞刀具

刃口。加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。(6)調(diào)整速度和方向以及校正工件

工具時均需調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進行。工作時不應(yīng)戴手套。隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑時要停車進行。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。882015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)：這起事故告訴我們在進行機械加工作業(yè)時，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，防護用品的使用要嚴格按照規(guī)章制度進行，尤其是對于銑削、車削等帶有旋轉(zhuǎn)運動的設(shè)備的操作，一定不能戴手套進行操作，潛在的危險可能會導(dǎo)致嚴重的工傷事故。892015-7-對于員工違章行為，要制定全面的安全教育培訓(xùn)制度，強化員工自我防范意識，在各個作業(yè)崗位進行全面的危險辨識。安全生產(chǎn)培訓(xùn)（五）鉆削加工危險和防護

1.鉆削加工危險(1)在鉆床上加工工件時，主要危險來自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長螺旋形切屑。手套和長發(fā)旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長發(fā)。工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進行鉆削，在切削力作用下，工件松動歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。902015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)切削中用手清除切屑，用手制動鉆頭、主軸而造成傷害事故。使用修磨不當?shù)你@頭、鉆削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。(7)機床照明不足或有刺眼光線

制動裝置失靈(6)卸下鉆頭時，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。

(7)機床照明不足或有刺眼光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。912015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)操作臺鉆嚴重違章造成的斷指事故事故經(jīng)過：3月11日，某市裝配廠機動科機修站劃鉗工呂某在操作臺鉆加工工件的過程中，在未停機的情況下，戴手套清掃鐵屑，被旋轉(zhuǎn)鉆頭所帶的鐵屑掛住右手，并纏繞在鉆頭上，造成右手食指兩節(jié)離斷事故。事故分析：直接原因：鉗工呂某嚴重違反操作規(guī)程在未停機的狀況手套清掃工件鐵屑。間接原因：一是機修站安全管理不嚴，對安全操作規(guī)程和崗位安全教育落實不夠。二是對習(xí)慣性違章行為糾正不力，處罰不嚴。922015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：造成這起事故的直接原因，是鉗工呂某嚴重違反操作，在未停機的狀況下戴手套清掃工件鐵屑。造成事故間接原因，一是機修站安全管理不嚴，對安全操作規(guī)程和崗位安全教育落實不夠。二是對習(xí)慣性違章行為糾正不力，處罰不嚴。932015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)與防范措施：按照規(guī)定，為了確保鉆削加工的安全，操作者在操作鉆床時應(yīng)遵守安全規(guī)程，包括工作中嚴禁戴手套，鉆頭上有鐵屑時，要停機后清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉等。認真吸取事故教訓(xùn)

按

四不放過的應(yīng)采取的防范措施有：認真吸取事故教訓(xùn)，按照“四不放過的”原則，舉一反三，教育全體職工，并結(jié)合安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)活動強化安全操作堆積的落實，杜絕嚴重違章事故的再次發(fā)生。加強作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，對查出的違章作業(yè)，尤其是習(xí)慣性違章現(xiàn)象，必須嚴肅處理，絕不能姑息遷就。942015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)鉆床鉆孔傷人事件事故經(jīng)過：某日早班，機床組的華某為采煤隊自制的道夾板進行鉆孔,由于該隊在下料時，沒有把鋼板的邊沿割齊,華某為圖省事，將兩塊鋼板直接夾在虎鉗上就開始鉆孔,在鉆削的過程中，工件產(chǎn)生松動，廠部管理人員宋某恰好走過來叫華某，向其詢問生產(chǎn)情況,華某聽到后，在沒有等鉆頭停穩(wěn)的情況下就向上提鉆，處于松動狀態(tài)的工件被鉆頭帶起，并隨鉆頭一同旋轉(zhuǎn),將華某的右手中指劃傷,造成一起輕微傷事故。952015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故分析：1.華某在裝夾工件前，明知料邊不齊，為圖省事因?qū)蓧K鋼板直接夾持在虎鉗上進行加工，在發(fā)現(xiàn)工件松動的情況下，沒有及時采取措施處理，在鉆頭未停穩(wěn)前，且工件已經(jīng)松動的情況下，盲目上提鉆頭。華某安全意識不強，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因；管理人員在華某正在作業(yè)的情況下詢問工作情況，選擇的時機不當，在一定程度上影響了華某的注意力，是造成事故發(fā)生的間接原因；機床組組長是本班組的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對職工管理不嚴，安全監(jiān)管不到位，職工違章作業(yè)時有發(fā)生，是導(dǎo)致事故的間接原因。962015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)防范措施：1.對職工加強安全意識教育，提高職工自主保安意識和遵章操作的自覺性。各級領(lǐng)導(dǎo)

部要

入作業(yè)

場

進

步強化在對工件進行鉆削加工時，一定要根據(jù)工件的具體狀況選擇一次裝夾的數(shù)量和裝夾方法，確保工件整體裝夾牢靠。各級領(lǐng)導(dǎo)干部要深入作業(yè)現(xiàn)場，進一步強化現(xiàn)場的安全管理，按照作業(yè)流程要求，指導(dǎo)職工實施標準作業(yè)。972015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護措施(1)在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可完全防止卸鉆頭時，鉆頭落地傷人。各運動部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立羅鉆的回轉(zhuǎn)工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需夾緊

牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴禁用手扶持或運轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認真檢查刃口是否完好，

與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附

著切屑等。更換刀具應(yīng)在停機后進行。982015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作時不準戴手套。不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運行部件上，以防落下傷人。(7)鉆薄鐵板時

下面要墊平整的木板

較小的使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進。鉆深孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。工作結(jié)束時，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網(wǎng)。992015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（六）刨削加工危險和防護

1.刨削加工危險直線往復(fù)運動部件（如牛頭刨床滑枕、龍門刨床工作臺等）發(fā)生飛車，或?qū)⒉僮髡邏合蚬潭ㄎ铮ㄈ鐗Ρ凇⒅拥龋?，工件“走動”甚至滑出，飛濺的切屑等是主要的不安全因素。木工李某用平板刨床加工木板(300x25x3800毫米)，李某推送木板，另一人接拉木板，快到模板端頭時，木板有節(jié)靶，木板抖動。李某疏忽瞬間李某的四個手指被刨掉。刨刀沒有防護罩；安全意識差。1002015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全防護措施(1)對高速切削的刨床，為防止工作臺飛出傷人。應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固，以防切削中產(chǎn)生工件“走動”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害

事故。工作臺、橫梁位置要調(diào)整好，以防開車后，工件與滑枕或橫梁相撞。機床運轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。機床開動后，不能站在工作臺上，以防機床失靈造成傷害事故。1012015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（七）磨削加工危險和防護

1.磨削加工危險旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。是否可靠

磁力吸盤是否正常

否則

不允許開車2.安全防護措施開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后再進行為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒防護罩的砂輪進行磨削。1022015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)一

觸電事故基本知識第三節(jié)電氣安全事故及其預(yù)防電的使用越來越廣泛，但電也會給人們的生產(chǎn)和生活帶來危險，因此，應(yīng)掌握電氣安全技術(shù)，預(yù)防因電產(chǎn)生的危害。以下將介紹各類電氣事故的防護技術(shù)。一、觸電事故基本知識觸電事故是由電流及其轉(zhuǎn)換成的能量造成的事故。為了更好地預(yù)防觸電事故，我們應(yīng)該了解觸電事故的種類、方式與規(guī)律。1032015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（一）觸電事故的分類(1)電擊。通常所說的觸電指的是電擊。電擊是電流對人體內(nèi)部組織的傷害，是最危險的一種傷害，絕大多數(shù)的觸電死亡事故都是由電擊造成的。按照發(fā)生電擊時電氣設(shè)備的狀態(tài)，電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸擊設(shè)備和線路正常運行時的帶電體發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊；后者是觸擊正常狀態(tài)下不帶電，而當設(shè)備或線路故障時意外帶電的帶電體所發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。1042015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)某廠鑄造車間地面有造型砂，能踏出水來。甲某是普通工人，上身赤膊，腳穿濕透了的皮鞋，雙手抱砂輪，欲打磨生銹的螺絲。他向乙某示意合閘，乙某合閘送電。其后，甲某大叫一聲，雙臂回收倒地。甲某被送進醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡，其胸部有電擊穿傷痕。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，手砂輪接線錯誤，如圖所示，一條相線當作保護線直接接向電動機的外殼．而將保護線當作相線接進手砂輪。1052015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)(2)電傷。電傷是由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機械效應(yīng)等效應(yīng)對人造成的傷害。電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。電弧溫度高達8000℃，可造成大面積、大深度的燒傷，甚至燒焦、燒毀四肢及其他部位。1062015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)使用帶有金屬物的刷子進行清掃導(dǎo)致電弧灼傷其金屬部分沒有采取絕緣措施

在清掃過程中

油漆事故經(jīng)過：某廠電氣車間低壓班電工袁某，在做備用閘刀的電樁頭清掃工作時，使用了帶有金屬物的油漆刷子，

其金屬部分沒有采取絕緣措施。在清掃過程中，油漆

刷子的金屬部分觸碰到帶電部分引起短路，產(chǎn)生弧光，造成袁某右臂被電弧灼傷。1072015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因:違反低壓電氣作業(yè)規(guī)程，使用帶有金屬物的毛刷進行清掃工作。事故教訓(xùn)與防范措施；低壓帶電作業(yè)，嚴禁使用銼刀、金屬工具和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。應(yīng)使用合格的，有絕緣手柄的工具。帶電清掃工作應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。1082015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（二）觸電事故方式按照人體觸及帶電體的方式和電流流過人體的途徑，電擊可分為單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電。人體流人大地

這種觸電現(xiàn)象稱為單相觸電

對于高壓1.單相觸電當人體直接碰觸帶電設(shè)備其中的一相時，電流通過人體流人大地，這種觸電現(xiàn)象稱為單相觸電。對于高壓帶電體，人體雖未直接接觸，但由于超過了安全距離，高電壓對人體放電造成單相接地而引起的觸電，也屬于單相觸電。1092015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)1102015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.兩相觸電人體同時接觸帶電設(shè)備或線路中的兩相導(dǎo)體，或在高壓系統(tǒng)中，人體同時接近不同相的兩相帶電導(dǎo)體，而發(fā)生電弧放電，電流從一相導(dǎo)體通過人體流入另一相導(dǎo)體，構(gòu)成一個閉合回路，這種觸電方式稱為兩相觸電。發(fā)生兩相觸電時，作用于人體上的電壓等于線電壓，這種觸電是最危險的。1112015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.跨步電壓觸電當電氣設(shè)備發(fā)生接地故障，接地電流通過接地體向大地流散，在地面上形成電位分布時，若人在接地短路點周圍行走，其兩腳之間的電位差，就是跨步電壓。由跨步電壓引起的人體觸電，稱為跨步電壓觸電。1122015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)二、防觸電安全技術(shù)條件：電氣設(shè)備的絕緣不得受潮

表面不得有粉塵（一）直接接觸電擊預(yù)防技術(shù)

1.絕緣絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來。電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)符合其相應(yīng)的電壓等級、環(huán)境條件和使用

條件：電氣設(shè)備的絕緣不得受潮，表面不得有粉塵、纖維或其他污物，不得有裂紋或放電痕跡，表面光

澤不得減退，不得有脆裂、破損，彈性不得消失，

運行時不得有異昧。絕緣的電氣指標主要是絕緣電

阻，用兆歐表測量。任何情況下絕緣電阻不得低于

每伏工作電壓1000繩，并應(yīng)符合專業(yè)標準的規(guī)定。1132015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)違反操作規(guī)程引起的觸電死亡事故飛事故經(jīng)過：某供電局配電修理工甲和乙去用戶家檢修低壓進戶線。乙在監(jiān)護人不在現(xiàn)場的情況下，獨自登上

9m高的水泥桿頂作業(yè)時未扎安全腰帶，也沒戴絕緣手套。甲發(fā)現(xiàn)后也未加阻止。當乙將帶電側(cè)的銅綁線破開時，突然右手觸電，右腳脫離腳扣，左腳帶著腳扣順桿下滑，當滑到距地面4m左右時，人體脫離電桿墜落在地，因傷勢過重，搶救無效死亡。1142015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：這是一起嚴重違章作業(yè)引起的人身傷亡事故。工作人員違反了《電業(yè)安全工作規(guī)程）關(guān)于“高空作業(yè)必須使用安全帶”的規(guī)定；監(jiān)護人甲不曾阻止乙的違章行為，嚴重失職。防范措施：高空作業(yè)必須兩人到場，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。高空作業(yè)必須使用安全帶。監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)危險后應(yīng)加以制止。1152015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.屏護屏護是采用遮欄、護罩、護蓋、箱閘等將帶電體同外界隔絕開來。屏護裝置應(yīng)有足夠的尺寸，應(yīng)與帶電體保證足夠的安全距離：遮欄與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8

m;網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離，低壓設(shè)備不宜小于0.15

m，10

kV設(shè)備不宜小于0.35

m。屏護裝置應(yīng)安裝牢固。金屬材料制成的屏護裝置應(yīng)可靠接地（或接零）。遮欄、柵欄應(yīng)根據(jù)需要掛標示牌。遮欄出入口的門上應(yīng)根據(jù)需要安裝信號裝置和連鎖裝置。1162015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.間距間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍之外。其安全作用與屏護的安全作用基本相同。帶電體與地面之間、帶電體與樹木之間、帶電體與其他設(shè)施和設(shè)備之間、帶電體與帶電體之間均需保持一定的安全距離。安全距離的大小決定于電壓高低、設(shè)備類型、環(huán)境條件和安裝方式等因素。架空線路的間距須考慮氣溫、風(fēng)力、覆冰和環(huán)境條件的影響。在低壓操作中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.1

m。1172015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)在電力線路附近作業(yè)觸電死亡事故豎直方向的鐵管改為水平方向進入窗戶

于是

人9月17日下午開始給某廠的宿舍樓丙家安裝暖氣。丙家五樓窗外有一花臺，安裝用的一些材料從外面用繩索直接吊上去。甲、乙和協(xié)助安裝的丙站在花臺上，下面的幾位工人捆好一根6m長的鐵管，上面的三人合力向上拉。當拉到花臺邊緣時，需將豎直方向的鐵管改為水平方向進入窗戶，于是三人用力將鐵管上端向下壓。鐵管的另一端碰觸到10kv高壓線路上，頓時一聲巨響，一團火光，三人同時被擊倒。身子壓住鐵管，弧光放電將三人多處燒焦長達20多分鐘，甲、乙從花臺上墜落，丙倒在花臺上，三人同時慘死。1182015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故原因：由于6長的鐵管很難從樓梯搬上去。于是決定用繩索吊上去，施工負責(zé)人沒有注意到離丙家花臺外面

2.4m處有一10kV的電力線路，也沒有向參加施工的人員交待，更談不上采取措施保證安全。雖然有的工人看到電力線路，但認為不會碰到它，所以沒有加以注意。1192015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)預(yù)防措施：1.在電力線路附近作業(yè)時必須有確保安全的組織措施和技術(shù)措施。組織措施是指領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場，制訂施工方案，安排有經(jīng)驗、責(zé)任心強的人擔(dān)任現(xiàn)場指揮，設(shè)立專人、專職進行現(xiàn)場監(jiān)護；作業(yè)前在現(xiàn)場對全體參加作業(yè)的人員進行安全教育，做好安全技術(shù)措施交底和落實工作。技術(shù)措施是指作業(yè)時設(shè)備和人員與電力線路應(yīng)保持的安全距離。如果達不到安全距離要求，應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施。例如停電措施或設(shè)置絕緣屏護墻、籬笆墻、尼龍安全網(wǎng)等。在易觸及地區(qū)的配電線路應(yīng)盡量采用絕緣導(dǎo)線或電纜供電。

（35.36）1202015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（二）間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)保護接地與保護接零是防止間接接觸電擊最基本的措施，正確掌握應(yīng)用，對防止事故的發(fā)生十分重要。1.IT系統(tǒng)（保護接地）IT系統(tǒng)就是保護接地系統(tǒng)。IT系統(tǒng)的字母I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。所謂接地，就是將設(shè)備的某一部位經(jīng)接地裝置與大地緊密連接起來。L

1L

2L

3RE1212015-7-IP安全生產(chǎn)培訓(xùn)保護接地的做法是將電氣設(shè)備在故障情況下可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部位經(jīng)接地線、接地體同大地緊密地連接起來。其安全原理是把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)，以保證電氣設(shè)備（包括變壓器、電機和配電裝置）在運行、維護和檢修時，不因設(shè)備的絕緣損壞而導(dǎo)致人身傷害事故。保護接地適用于各種不接地配電網(wǎng)。在這類配電網(wǎng)中，凡由于絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部分，除另有規(guī)定外，均應(yīng)接地。在

380

V不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護接地電阻

RE≤4繩。當配電變壓器或發(fā)電機的容量不超過

100kV▲A時，要求R

E≤10繩。1222015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.TT系統(tǒng)我國絕大部分地面企業(yè)的低壓配電網(wǎng)都采用星形接法的低壓中性點直接接地的三相四線配電網(wǎng)。這種配電網(wǎng)能提供一組線電壓和一組相電壓。中性點的接地RN叫作工作接地，中性點引出的導(dǎo)線叫作中性線也叫作工作零線。TT系統(tǒng)的第一個字母T表示配電網(wǎng)直接接地，第二個字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。NL

1L

2L

3RERPRNN1232015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)TT系統(tǒng)的接地RE也能大幅度降低漏電設(shè)備上的故障電壓，但一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。因此，采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護裝置或過電流保護裝置，壓器

從外面引進低壓電源的小型用戶并優(yōu)先采用前者。TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面引進低壓電源的小型用戶。1242015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.TN系統(tǒng)（保護接零）TN系統(tǒng)相當于傳統(tǒng)的保護接零系統(tǒng)。一般地，典型的TN系統(tǒng)PE是保護零線，Rs叫作重復(fù)接地。TN系統(tǒng)中的字母N表示電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網(wǎng)中性點之間，亦即與保護零線之間緊密連接。保護接零的安全原理是當某相帶電部分碰連設(shè)備外殼時，形成該相對零線的單相短路；短路電流促使線路上的短路保護元件迅速動作，從而把故障設(shè)備電源斷開，消除電擊危險。雖然保護接零也能降低漏電設(shè)備上的故障電壓，但一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。1252015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)保護接零不規(guī)范造成的觸電死亡事故事故經(jīng)過：某年4月28日，某療養(yǎng)院大樓電熱水爐間安裝了六臺全自動電熱開水器。某年7月23日為使電熱開水器抬高而進行了加壘水泥臺的改造。某年7月24日7:

30左右，30歲的泥瓦工張某，進人療養(yǎng)大樓3樓開水間，準備從事泥瓦工作業(yè)時，手觸電熱開水器，即被電熱開水器漏電擊倒，且熱水器壓在其身上，后邊進門的民工立即搶救并呼叫，經(jīng)兩小時全力搶救無效死亡。1262015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)原因分析：無接零保護，接地保護不符合要求，導(dǎo)致人體觸電。接地裝置接在可能被經(jīng)常打開和卸下的門板上。接地裝置使用多種金屬連接，特別是銅-鋁的接觸，將產(chǎn)生嚴重的電化學(xué)腐蝕，使接地保護失效。接地螺釘應(yīng)是單獨的，不能與其它安裝螺釘混用。產(chǎn)品本身無電源插座和接地線，安裝時臨時購買了插頭和電線，且接地線太細。利用自來水管接地是錯誤的。

6.發(fā)生漏電的這臺全自動電熱開水器中有一個電加熱管被擊穿，造成漏電。

7.斷電。1272015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)事故教訓(xùn)與防范措施：1.按規(guī)定正確安裝保護接零，接地電阻要小于4繩。4斷電施工要正確使用電源插座和保護線。單相電源插座要使用三孔插座。安裝漏電保護器。斷電施工。1282015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)TN系統(tǒng)分為TN-S，TN-C-S，TN-C三種類型。L1L2L3NPE外露可導(dǎo)電部分電力系統(tǒng)接地點1292015-7-TN-S系統(tǒng)正常工作條件下，外露導(dǎo)電部分和保護導(dǎo)體呈零電位。安全性最好,適用于爆炸、火災(zāi)危險性較大、安全要求高的場所（科研院所、計算機中心、通信局站等）。安全生產(chǎn)培訓(xùn)L1L2L3PENPEN外露可導(dǎo)電部分電力系統(tǒng)接地點1302015-7-TN-C-S系統(tǒng)適用于廠內(nèi)低壓配電場的場所民用樓房。安全生產(chǎn)培訓(xùn)L1L2L3PEN外露可導(dǎo)電部分電力系統(tǒng)接地點1312015-7-TN-C系統(tǒng)適用于觸電危險性小用電設(shè)備簡單場所安全生產(chǎn)培訓(xùn)（三）其他電擊預(yù)防技術(shù)

1.雙重絕緣和加強絕緣雙重絕緣指工作絕緣（基本絕緣）和保護絕緣（附加絕緣）。前者是帶電體與不可觸及的導(dǎo)體之

間的絕緣，是保證設(shè)備正常工作和防止電擊的基本

絕緣；后者是不可觸及的導(dǎo)體與可觸及的導(dǎo)體之間

的絕緣，是當工作絕緣損壞后用于防止電擊的絕緣。工作絕緣保護絕緣1322015-7-雙重絕緣安全生產(chǎn)培訓(xùn)加強絕緣是具有與上述雙重絕緣相同水平的單一絕緣。具有雙重絕緣的電氣設(shè)備屬于Ⅱ類設(shè)備。Ⅱ類設(shè)備的電源連接線應(yīng)按加強絕緣設(shè)計。Ⅱ類設(shè)備在其明顯部位應(yīng)有“回”形標志。3.加強絕緣1332015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)2.安全電壓安全電壓是在～定條件下、一定時間內(nèi)不危及生命安全的電壓。具有安全電壓的設(shè)備屬于Ⅲ類設(shè)備。

安全電壓限值是在任何情況下，任意兩導(dǎo)體之間都不得超過的電壓值。我國標準規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為50

V。我國規(guī)定工頻有效值的額定值有42

V、36

V、24

V、12

V和6

V。凡特別危險環(huán)境使用的攜帶式電動工具應(yīng)采用42

V安全電壓；凡有電擊危險環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36

V或24

V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄、行動不便的環(huán)境應(yīng)采用12

V安全電壓；水上作業(yè)等特殊場所應(yīng)采用6V安全電壓。1342015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)3.電氣隔離電氣隔離指工作回路與其他回路實現(xiàn)電氣上的隔離。電氣隔離是通過采用1：1，即一次邊、二次邊電壓相等的隔離變壓器來實現(xiàn)的。電氣隔離的安全實質(zhì)是阻斷二次邊工作的人員單相觸電時電流的通路。電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，二次邊必須保持獨立，應(yīng)保證電源電壓U≤500

V、線路長度L≤200m。1352015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)4.漏電保護（剩余電流保護）漏電保護裝置主要用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊。漏電保護裝置也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障。電流型漏電保護裝置以漏電電流或觸電電流為動作信號。動作信號經(jīng)處理后帶動執(zhí)行元件動作，促使線路迅速分斷。1362015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)電流型漏電保護裝置的動作電流分為0.006，0.01，0.015，0.03,0.05,0.075,0.1,0.2,0.3,0.5,l,3,5,10,20A共15個等級。其中，30mA及30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防止觸電事故；30

mA以上、1000

mA及1000mA以下的屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災(zāi)；1000

mA以上的屬低靈敏度，用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。為了避免誤動作，保護裝置的額定不動作電流不得低于額定動作電流的1／2。漏電保護裝置的動作時間指動作時的最大分斷時間?？焖傩秃投〞r限型漏電保護裝置的動作時間應(yīng)符合國家標準的有關(guān)要求。1372015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)（三）設(shè)備設(shè)施靜電防護技術(shù)靜電最為嚴重的危險是引起爆炸和火災(zāi)。為防止靜電導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，靜電的防護技術(shù)經(jīng)常采用下列幾個措施?？刹扇∪〈兹冀橘|(zhì)

降低爆炸性混合物的濃度

減少環(huán)境危險程度控制。靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險，

可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少

氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險程度的措施。采用工藝法控制靜電的產(chǎn)生。工藝控制法就是從工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料選擇和操作管理等方面采取措施，限制靜電的產(chǎn)生或控制靜電的積累，使之達不到危險的程度。比如，限制輸送物料流速，選用合適的材料，改變灌注方式，加速靜電電荷的消散方式等。1382015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)(3)泄漏導(dǎo)走法防靜電措施。泄漏導(dǎo)走法即在工藝過程中，采用空氣增濕、加抗靜電添加劑、靜電接地和規(guī)定靜止時間的方法，將帶電體上的電荷向大地泄漏消散，以期得到安全生產(chǎn)的保證。⑷采用靜電中和器。靜電中和器又叫靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。⑸加強靜電安全管理。靜電安全管理包括制訂靜電安全操作規(guī)程、靜電安全指標、靜電安全教育、靜電檢測管理等內(nèi)容。合閘1758,21392015-7-安全生產(chǎn)培訓(xùn)第四節(jié)火災(zāi)爆炸事故及其預(yù)防1402015-7-一、常見的火災(zāi)爆炸事故火災(zāi)爆炸事故，由于行業(yè)的性質(zhì)、引起事故的條件等因素不同，其類型也不相同。但常見的火災(zāi)爆炸事故，從直接原因來看，主要有以下幾種：⑴由吸煙引起的事故。⑵在使用、運輸、存儲易燃易爆氣體、液體、粉塵時引起的事故。⑶使用明火引起的事故。⑷靜電引起的事故。⑸由于電氣設(shè)施使用、安裝、管理不當而引起的事故。⑹物質(zhì)自燃引起的事故。常見的事故有煤堆的自燃，廢油布等堆積引起的自燃等。⑺雷擊引起的事故。⑻壓力容器、鍋爐等設(shè)備及其附件，如果帶故障運行或管理不善時，都會發(fā)生事故。安全生產(chǎn)培訓(xùn)二、防火防爆的原理與基本技術(shù)措施

1.防火防爆原理⑴防火原理。引發(fā)火災(zāi)也就是燃燒的條件，即三要素中的任何一個要素

就可以避免發(fā)生火災(zāi)事可燃物、助燃物（氧化劑）和點火源三者同時存在，并且相互作用。因此只要采取措施避免或消除燃燒

三要素中的任何一個要素，就可以避免發(fā)生火災(zāi)事

故。⑵防爆原理