單位設備管理制度范文7篇

單位設備管理制度11.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續(xù)。2.準備啟用的壓力容器要具備相關資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內容：d.壓力容器的設計、制造和安裝。b.試車運行、審核資料。c.使用登記手續(xù)的辦理情況。3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產報廢單上報公司。4.壓力容器檢修4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗、檢修資質的單位進行。4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體置換和后期投產。4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產技術部負責資料的保存。4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。5.壓力容器的操作、運行、使用管理5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產分類規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育。5.4.壓力容器發(fā)生下列異?，F象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時上報。1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。3、安全附件失效。4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。6、過量充裝;壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。5.6.操作人員應定期進行巡回檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。單位設備管理制度2一、總則設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率的一項有效措施。二、潤滑管理的組織在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統(tǒng)。三、潤滑管理的任務和職責1.設備管理部門潤滑管理的任務和職責⑴.制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術和業(yè)務指導，深入現場檢查、監(jiān)督。⑵.編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。⑶.貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。⑷.制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數量。⑸.編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。⑹.組織廢油回收及再生工作。⑺.檢查潤滑油的使用和審查后質量的化驗結果。⑻.檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。2.工段設備潤滑管理的內容和職責⑴.工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負責。⑵.建立健全“五定”潤滑工作制度。⑶.管理本工段潤滑油(脂)的領用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。⑷.結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。⑸.負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統(tǒng)計潤滑油(脂)消耗情況，并向有關部門上報。⑹.負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。⑺.協(xié)同設備管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。3.崗位工人潤滑工作職責⑴.按照“五定”要求和有關規(guī)定認真作好設備潤滑工作。⑵.勤檢查、勤巡視，發(fā)現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。⑶.保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。⑷.按潤滑卡的規(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。⑸.根據潤滑卡的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交工段審核并送設備管理部門備查。四、設備潤滑的“五定”工作內容1.定人：按照專群結合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。2.定點：根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數量，進行加油、換油。3.定質：根據設備說明書和具體情況定潤滑油品。4.定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。5.定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。五、潤滑卡片的編制1.潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。2.潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。六、潤滑油脂的管理1.各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領用發(fā)放工作。2.潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。七、廢油的回收和再生1.為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。2.各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。3.不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。4.高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。5.儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。6.廢油的回收，庫房應作好原始記錄。7.再生油經化驗合格后，應按照新油的管理制度進行管理。八、檢查與考核本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。單位設備管理制度3一、備品備件的計劃管理1.備件需用計劃應分類編制一般分為：⑴.維護需要的備件，即易耗、常換件。⑵.大、中修需用的備件，即非常換件。⑶.事故性需用的備件，即主要結構件。⑷.進口備件，即引進設備專用備件。2.全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。3.每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產領導審批。4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。5.月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。6.備品備件計劃，應將名稱、規(guī)格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。二、事故備件的處理設備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產。三、對外訂貨管理1.嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。2.嚴格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價比質比服務訂貨。3.訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。4.非標準件的加工由維修單位委托加工。5.備件到廠后經檢驗發(fā)現質量問題，訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。四、備件、部件的修復再生設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執(zhí)行。五、備件的報廢1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。2.技術落后的備件。六、本制度由生產廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。單位設備管理制度4潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術性能，保證設備正常運轉，延長設備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經濟效益。一、油品的選用1、機械設備實際使用時的工作條件(即工況);2、機械設備制造廠商說明書的指定或推薦;3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。二、油品的代用1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。2.潤滑油代用的原則(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。(3)質量以高代低。(4)選用代用油時還應注意考慮設備的環(huán)境與工作溫度。三、油品的混用1.不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。2.下列情況可以混用：(1)同一廠家同類質量基本相近產品。(2)同一廠家同種不同牌號產品。(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。(4)不同類的油品經混用試驗無異?，F象及明顯性能改變的。3.內燃機油加入添加劑的種類較多數量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。四、油脂使用管理(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。(2)油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。(4)油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當部位設濾器及排污閥。(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設備。(6)廢油應收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開關應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質油和其他易燃易爆材料。(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。(9)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。單位設備管理制度5機械設備是施工生產順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術裝備水平和資產經營效益保證設備安全生產和正常運轉，制定本制度。一、管理機構設置1、指定項目部副經理，負責項目部機械設備的綜合管理。2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。二、管理人員崗位職責1、項目副經理綜合管理項目部機械設備，落實執(zhí)行項目設備制度，執(zhí)行設備管理責任制內容。2、機械設備管理員崗位職責。(1)、執(zhí)行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。(2)、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。(3)、每月按時匯總設備運轉臺時，及時上報總公司機械科。(4)、負責項目部機械設備的維修、日常保養(yǎng)工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。三、設備的使用與保養(yǎng)1、機械設備的使用必須堅持以下原則(1)、必須按規(guī)定性能使用，嚴禁不合理使用機械。(2)、使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：(3)、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定：(4)、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規(guī)程的內容操作設備。2、機械設備使用基本制度(1)、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度(即定人、定機、定使用、包保養(yǎng)、包保管)和機械操作人員必須作到“三懂四會”(即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障);(2)、持證上崗制：操作人員必須經過培訓，經考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作;(3)、交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚;(4)、巡回檢查制度：由操作人員按規(guī)定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發(fā)現問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉記錄中;3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養(yǎng)運轉間隔小時規(guī)定，及時更換油、水。4、機械設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養(yǎng)，及時統(tǒng)計設備運轉臺時，及時做好設備的定期保養(yǎng)。5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和規(guī)程認真保養(yǎng)。日常檢查運轉中的設備，發(fā)現有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉良好。四、保養(yǎng)工作的種類1、例行保養(yǎng)：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養(yǎng)，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進行操作;2、定期保養(yǎng)：指按規(guī)定的運轉間隔期進行的二、三及保養(yǎng)，由機修人員進行維護保養(yǎng);3、停放保養(yǎng)：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養(yǎng)，由操作人員進行保養(yǎng);4、設備的各類保養(yǎng)完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。五、設備修理設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。六、設備安全管理設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產的安全。1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：(1)、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好;(2)、對設備作人員實行“三定”工作;(3)、對操作人員進行設備的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規(guī)程。(4)、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設備的安全防范措施。七、設備檢查評比與獎勵設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術狀況，重點是檢查現場設備的安全生產，各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況，施工機械維修和保養(yǎng)人的落實以及內部資料的管理情況。2、檢查中發(fā)現的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排，限期改正。3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。單位設備管理制度6建筑業(yè)的機械設備是固定資產的組成部分，是實現機械化施工的重要物質保證，為了適應不斷發(fā)展的形勢需要，加速建筑工業(yè)化的進程，實現建筑業(yè)的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設備的管理。機械設備的管理，必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度，堅持為生產服務，為科研服務，為基層服務的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍，實行管、用、修相結合，專業(yè)修理并舉的方針，不斷改善公司的設備管理工作，為促進公司的生產發(fā)展，提高經濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。一、機構設備公司設立機械設備科，負責全公司的機構設備的管理工作，并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業(yè)務上接受基層和機械設備科的雙重領導。二、設備管理1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統(tǒng)一調度。2、企業(yè)所有設備，統(tǒng)一由機械設備科進行編號，機械設備科和基層同時立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設備員保管。3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經機械設備科批準后方可實施。4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規(guī)定處理。5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術引進。7、對設備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經理批準，改裝和技術革新項目，必須連續(xù)運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設備檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動。9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用，中型設備二個月內投入使用。10、設備閑置六個月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。11、機械設備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規(guī)定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。三、機械設備的使用1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。3、新設備或經過大修，改裝的設備，必須進行試運轉并進行走合，走合期內按規(guī)定減載限速，并掛“走合期”標志以示區(qū)別。4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經機管員同意并取得可靠數據后作業(yè)，大型設備必須征得機械設備科的認可。5、機械設備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故，事故大小的劃分：一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上;大事故：損失價值200-2000元以內停產十天以上;重大事故：損失價值2000元以上，停產一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據情節(jié)輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。四、設備的保修保養(yǎng)修理1、設備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。2、設備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執(zhí)行。4、設備的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負責。(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄