溧水人民醫(yī)院型鋼懸挑卸料平臺方案

PAGE2PAGE13溧水區(qū)人民醫(yī)院綜合病房樓工程懸挑鋼平臺安全專項施工方案安全專項施工方案編制人:審核人：審批人：南通建工集團股份有限公司

目錄TOC\o"1-3"\h\u19191、工程概況 2250162、編制依據(jù) 2141413、施工平面布置 3236354、施工要求 3178135、技術保證措施 3255826、計算書及相關圖紙 49377、安全保證措施 14

1、工程概況工程名稱溧水區(qū)人民醫(yī)院綜合病房樓工程地點南京市溧水區(qū)崇文路86號建筑面積(m2)77488.7建筑高度(m)32.4米與91米基礎形式筏板基礎主體結構框架結構地上層數(shù)7層、22層地下層數(shù)2層各責任主體名稱建設單位溧水人民醫(yī)院設計單位上海城凱建筑設計有限公司施工單位南通建工集團股份有限公司監(jiān)理單位理工大學工程兵工程學院南京工程建設監(jiān)理部溧水區(qū)人民醫(yī)院綜合病房樓工程，位于南京市溧水區(qū)崇文路86號，框架結構。南通建工集團股份有限公司總包承建。該工程地上22層與7層，為框架結構，建筑面積77488.7平方米，建筑總高度91米，裙房共3-4層，設二層地下室。本工程二層以上采用型鋼懸挑施工卸料平臺，位置設置在建筑物的南立面跨中部位，平臺長度為4.0米，寬度為2.2米，主梁型鋼型鋼采用16號槽鋼，次梁采用14a號槽鋼，詳見以下《構造參數(shù)》。2、編制依據(jù)1、本工程設計圖紙2、本工程施工組織設計3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20114、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128-20105、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20126、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20146、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20103、施工平面布置4、施工要求1、懸挑卸鋼梁料平臺的設計力求做到結構安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、確保懸挑鋼梁卸料平臺在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、鋼梁卸料平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。5、技術保證措施1、安全管理網(wǎng)絡機職責2、懸挑卸料鋼平臺的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。6、計算書及相關圖紙型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-912、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003一、構造參數(shù)卸料平臺名稱溧水人民醫(yī)院卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)2.2卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2.2次梁間距s(m)0.62次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a(m)1.5外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.8外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3.5內側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.1935欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設置不設置安全網(wǎng)施工活荷載Qk1(kN/m2)3堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)1.2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖節(jié)點一四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度t(mm)18截面抵抗矩W(cm3)54抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板受力簡圖如下：計算簡圖(kN)取單位寬度1m進行驗算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×3+10/1.2)×1=17.595kN/m抗彎驗算：Mmax=0.100×q×s2=0.100×17.595×0.622=0.687kN·mσ=Mmax/W=0.687×106/(54×103)=12.728N/mm2<[f]=15N/mm2面板強度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號14a號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx(cm3)80.5抗彎強度設計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×3)×0.62+1.2×0.1424=3.876kN/mp1=1.4×Pk=1.4×10=14kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+3)×0.62+0.1424=2.261kN/mp2=Pk=10kN1、抗彎強度計算簡圖(kN)Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.876(2.22/8-02/2)+14×2.2/4=10.045kN.mσ=Mmax/(γxWX)=10.045×106/(1.05×80.5×103)=118.839N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖(kN)νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.26×22004/(384×206000×563.7×104)×(5-24(0/2.2)2)+10×22003/(48×206000×563.7×104)=0.596mm<[ν]=L1/250=2200/250=8.8mm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1×B/2=3.876×2.2/2=4.263kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2×B/2=2.261×2.2/2=2.487kN六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16號槽鋼截面面積A(cm2)25.15截面回轉半徑ix(cm)6.1截面慣性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx(cm3)116.8抗彎強度設計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91），主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內側鋼絲繩支點作用）：承載能力極限狀態(tài)：q1=1.2×(Gk3+Gk4)=1.2×(0.193+0.150)=0.412kN/mp1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kNR1=4.263kN正常使用極限狀態(tài)：q1=Gk3+Gk4=0.193+0.150=0.343kN/mp2=Pk/2=5kNR2=2.487kN1、強度驗算計算簡圖(kN)彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R左=16.695KNMmax=15.481kN·mN=R左/tanα=R左/(h1/a1)=16.695/(3.000/3.800)=21.147kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=15.481×106/(1.05×116.800×103)+21.147×103/25.15×102=134.643N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖(kN)變形圖(kN·m)νmax=7.060mm<[ν]=a1/250=3800.00/250=15.200mm主梁撓度滿足要求！3、支座反力計算剪力圖(kN)R左=16.695KN七、鋼絲繩驗算鋼絲繩型號6×37鋼絲繩直徑21.5鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)296抗拉強度為(N/mm2)1700不均勻系數(shù)α0.82安全系數(shù)K9花籃螺栓T外=R左/sinα=16.695/0.620=26.943kN[Fg]=aFg/K=0.820×296.000/9.000=26.969kN>T外=26.943kN鋼絲繩強度滿足要求！八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節(jié)點二σ=T外/(2A)=26.943×103/[2×3.14×(20/2)2]=42.903N/mm2<[f]=65N/mm2拉環(huán)強度滿足要求！九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)6鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點三σf=T外/(he×lw)=26.943×103/(2×6.000×120.000)=18.710N/mm2<ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強度滿足要求！安全保證措施卸料平臺一側應掛牌，注明該平臺的承重量，如注明本料臺最大載重量為0.8T，切勿超載。卸料平臺每次搬移時，應檢查平臺是否有過大的變形，焊縫是否存在細小裂縫等現(xiàn)象。卸料平臺吊至上一吊點，應檢查平臺與主體連接點是否符合設計要求，如每個節(jié)點的構造要求。卸料平臺每側兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應用倒拉鏈進行調整。卸料平臺的欄桿是否牢靠，在吊運中是否碰壞。卸料平臺在建筑物垂直方向上，即上下兩個位置應錯開，以免妨礙塔吊吊運重物。卸料平臺不能吊掛在陽臺等部位，因為陽臺等到部位結構安全度偏小，應掛靠在主體結構大梁等部位。卸料平臺不能與外腳手架連接，因為卸料平臺存在動荷載，對外腳手架有不利影響。卸料平臺的吊環(huán)應采用Q235鋼制作，鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接，不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。穿進吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時，卡子不得少于3個