石油化工設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)規(guī)程設(shè)備完好統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SHS

石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第一冊通用設(shè)備中國石油化工集團(tuán)企業(yè)中國石化出版社石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)SHS01001-第一章通用設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1.1壓力貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)………………61.2球罐完好標(biāo)準(zhǔn)……………………61.3管式加熱爐完好標(biāo)準(zhǔn)……………71.4塔類完好標(biāo)準(zhǔn)……………………71.5固定床層反應(yīng)器完好標(biāo)準(zhǔn)………………………71.6管殼式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)…………81.7空氣冷卻器完好標(biāo)準(zhǔn)……………81.8常壓貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)………………91.9濕式氣柜完好標(biāo)準(zhǔn)………………91.10干式氣柜完好標(biāo)準(zhǔn)……………101.11離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)………………101.12往復(fù)泵完好標(biāo)準(zhǔn)………………111.13高速泵完好標(biāo)準(zhǔn)………………121.14離心式壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………………121.15往復(fù)式壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………………121.16螺桿式壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………………131.17離心式風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………131.18軸流式風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………141.19小型工業(yè)汽輪機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………………141.20真空回轉(zhuǎn)過濾機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………………151.21板式過濾機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………151.22變速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………161.23電動葫蘆(3t及以上)完好標(biāo)準(zhǔn)………………161.24橋式(龍門)超重機(jī)械完好標(biāo)準(zhǔn)………………161.25叉車完好標(biāo)準(zhǔn)…………………171.26皮帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………17第二章煉油設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1催化裂化反應(yīng)器、再生器完好標(biāo)準(zhǔn)…………182.2連續(xù)重整反應(yīng)器、再生器完好標(biāo)準(zhǔn)…………182.3套管結(jié)晶器完好標(biāo)準(zhǔn)…………192.4煙氣輪機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………192.5焦碳塔底蓋機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………………202.6焦化裝置除焦系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)…………………202.7硫磺焚燒爐完好標(biāo)準(zhǔn)…………212.8硫磺成型機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………212.9制氫轉(zhuǎn)化爐完好標(biāo)準(zhǔn)…………22第三章化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)3.1裂解爐完好標(biāo)準(zhǔn)………………223.2超高壓反應(yīng)器完好標(biāo)準(zhǔn)………………………223.3反應(yīng)釜完好標(biāo)準(zhǔn)………………233.4離心機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………243.5膨脹干燥機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………243.6壓塊機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………253.7擠壓機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………253.8電解槽完好標(biāo)準(zhǔn)………………263.9蒸發(fā)器完好標(biāo)準(zhǔn)………………26第四章化纖設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)4.1干紡紡絲機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………264.2濕紡紡絲機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………274.3牽伸機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………274.4卷曲機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………284.5烘干機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………284.6切斷機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………294.7打包機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………294.8假捻機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………304.9梳毛機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………304.10多區(qū)拉斷機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………………314.11針梳機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………314.12熱處理機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………314.13醛化機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………324.14牽切機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………334.15細(xì)紗機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………33第五章化肥設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)5.1一段轉(zhuǎn)化爐完好標(biāo)準(zhǔn)…………335.2氨合成塔完好標(biāo)準(zhǔn)……………345.3氣化爐完好標(biāo)準(zhǔn)………………345.4尿素合成塔完好標(biāo)準(zhǔn)…………345.5二氧化碳汽提塔完好標(biāo)準(zhǔn)……………………355.6高壓甲銨冷凝器完好標(biāo)準(zhǔn)……………………355.7高壓洗滌器完好標(biāo)準(zhǔn)…………365.8造粒塔完好標(biāo)準(zhǔn)………………365.9扒料機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………375.10刮料機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………37第六章電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)6.1電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………386.2變壓器完好標(biāo)準(zhǔn)………………386.3高壓斷路器完好標(biāo)準(zhǔn)…………396.4蓄電池完好標(biāo)準(zhǔn)………………39第七章儀表完好標(biāo)準(zhǔn)7.1測量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)……………………407.2質(zhì)量儀表完好標(biāo)準(zhǔn)……………407.3計(jì)算機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………41第八章電站設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)8.1汽輪機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………418.2鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)…………………428.3發(fā)電機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………428.4磨煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………438.5電除塵器完好標(biāo)準(zhǔn)……………438.6除氧器完好標(biāo)準(zhǔn)………………448.7高壓加熱器完好標(biāo)準(zhǔn)…………448.8減溫減壓器完好標(biāo)準(zhǔn)…………458.9輪斗機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………458.10裝卸橋、抓斗機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………………468.11翻車機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)……………468.12水處理設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)………………………47第九章供排水設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)9.1大閥門完好標(biāo)準(zhǔn)………………479.2轉(zhuǎn)子加氯機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………489.3刮泥機(jī)、虹吸排泥機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………489.4沉淀池機(jī)械攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)…………………489.5沉淀池完好標(biāo)準(zhǔn)………………499.6快濾池完好標(biāo)準(zhǔn)………………499.7沖洗塔(箱)完好標(biāo)準(zhǔn)…………509.8清水庫完好標(biāo)準(zhǔn)………………509.9循環(huán)水冷卻塔完好標(biāo)準(zhǔn)………………………50第十章空分設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1活塞式膨脹機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………………5110.2透平式膨脹機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………………5110.3活塞式低溫泵完好標(biāo)準(zhǔn)………………………5210.4離心式低溫泵完好標(biāo)準(zhǔn)………………………5210.5膜壓機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)………………5310.6空氣冷卻塔完好標(biāo)準(zhǔn)…………5310.7氮?dú)饫鋮s塔完好標(biāo)準(zhǔn)…………5410.8蓄冷器完好標(biāo)準(zhǔn)………………5410.9分子篩純化器完好標(biāo)準(zhǔn)………………………5510.10切換板式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)…………………5510.11空分塔完好標(biāo)準(zhǔn)……………5610.12干燥塔完好標(biāo)準(zhǔn)……………5710.13電加熱器完好標(biāo)準(zhǔn)…………5710.14低溫液體貯罐(槽)完好標(biāo)準(zhǔn)………………5710.15液體蒸發(fā)器完好標(biāo)準(zhǔn)………………………58第十一章完好崗位、裝置標(biāo)準(zhǔn)11.1完好機(jī)、泵房(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)………………………5911.2完好儀表控制室標(biāo)準(zhǔn)…………5911.3完好變電所(配電室)標(biāo)準(zhǔn)……………………5911.4完好罐區(qū)標(biāo)準(zhǔn)…………………6011.5無泄漏裝置(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)…………6011.6完好裝置標(biāo)準(zhǔn)…………………60

第一章通用設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1.1壓力貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)1.1.1罐體完整，質(zhì)量符合要求：a．產(chǎn)品銘牌和注冊登記銘牌齊全、清楚；b．壓力貯罐所用材料應(yīng)符合壓力容器管理相關(guān)要求；c．罐體無嚴(yán)重變形，無裂紋，無鼓包，腐蝕程度在許可范圍內(nèi)；對存在裂紋、未熔合、未焊透(超標(biāo))等缺點(diǎn)而無法處理壓力貯罐，需經(jīng)安全評定分析“合于使用”后才能使用；d．支座牢靠，基礎(chǔ)完整，無不均勻下沉；各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設(shè)備抗震要求；e．貯罐不得超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行；f．有內(nèi)襯及外保溫貯罐，其內(nèi)襯及外保溫須完好，無裂紋和脫落。1.1.2附件齊全，靈敏好用：a．安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)、檢修、靈敏可靠；b．壓力表、液面計(jì)、測壁溫度計(jì)、(高溫操作壓力貯罐)放空閥齊全好用；c．接地、防雷、防靜電方法完整，應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)；d．消防、安全、噴淋設(shè)施完整。1.1.3罐體整齊，防腐良好：a．罐體清潔，油漆、保溫或隔熱設(shè)施完整美觀，符合相關(guān)要求；b．貯罐人孔及進(jìn)出口等連接處無滲漏；c．罐體及附件腐蝕在許可范圍內(nèi)。1.1.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．壓力容器使用許可證；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.2球罐完好標(biāo)準(zhǔn)1.2.1罐體完整，質(zhì)量符合要求：a．罐體無變形，各部腐蝕程度在許可范圍內(nèi)；b．罐體無不均勻下沉，各支柱傾斜度、防火及抗震設(shè)施符合要求；各部螺栓滿扣、齊整、緊固；c．安全情況等級不低于3級。1.2.2附件齊全，靈敏好用：a．安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及接地等應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，好用可靠；b．放空閥、進(jìn)出口閥門和噴淋水設(shè)施齊全好用；c．平臺、扶梯焊接牢靠；d．防雷、防靜電及照明設(shè)施齊全好用。1.2.3罐體本體整齊，防腐良好：a．罐體清潔，油漆完好美觀；b．容器人孔及進(jìn)出口閥門等各連接處無滲漏。1.2.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．壓力容器使用許可證；c．貯罐容量表；d．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.3管式加熱爐完好標(biāo)準(zhǔn)1.3.1運(yùn)行正常，效能良好：a．設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或能達(dá)成設(shè)計(jì)能力90％以上，但不能超負(fù)荷運(yùn)行；b．各部流量、溫度、壓力等指標(biāo)正確靈敏、調(diào)整靈活，沒有嚴(yán)重結(jié)焦和憋壓現(xiàn)象；c．爐管無局部過燒、裂紋、鼓包、管徑脹大，爐管彎曲不超標(biāo)；d．火嘴無結(jié)焦、堵塞，自動檢測儀表控制正確，“三門一板”靈活好用；e．爐體嚴(yán)密無嚴(yán)重漏風(fēng)，外壁溫度符合設(shè)計(jì)要求。1.3.2爐體及內(nèi)構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：a．各部件材質(zhì)和回彎頭、爐管壁厚、脹接安裝等質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)程要求，吊掛、管板等受壓受熱部件無斷裂和嚴(yán)重變形；b．爐壁、襯里無嚴(yán)重?fù)p壞脫落現(xiàn)象。1.3.3主體整齊，零部件齊全好用：a．爐體、對流段、煙道和基礎(chǔ)完整，無嚴(yán)重傾斜和裂紋；各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設(shè)備抗震要求；b．壓力、溫度、流量儀表應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確；看火孔、防爆門、人孔門、消防線、緊急放空和防雷接地等安全方法齊全可靠；照明設(shè)施齊全好用；c．進(jìn)出口管線、閥門、回彎頭、焊口和燃燒系統(tǒng)不堵不漏；d．隸屬管線安裝合理，全部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；e．爐體及隸屬設(shè)施整齊，保溫、油漆完整美觀。1.3.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.4塔類完好標(biāo)準(zhǔn)1.4.1運(yùn)行正常，效能良好：a．設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成設(shè)計(jì)要求；b．壓力、壓降、溫度、液面等指標(biāo)正確靈敏、調(diào)整靈活，波動在許可范圍內(nèi)；c．各出人口、降液管等無堵塞。1.4.2各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：a．塔體、構(gòu)件腐蝕應(yīng)在許可范圍內(nèi)，塔內(nèi)關(guān)鍵構(gòu)件無脫落；b．塔體、構(gòu)件、襯里及焊縫無超標(biāo)缺點(diǎn)，內(nèi)件無脫落現(xiàn)象；c．塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)要求或規(guī)程要求。1.4.3主體整齊，零部件齊全好用：a．安全閥和多種指示儀表，應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確；b．消防線、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全通暢，照明設(shè)施齊全完好，各部位閥門開關(guān)靈活無內(nèi)漏，防雷接地方法可靠；c．梯子、平臺、欄桿完整、牢靠，保溫、油漆完整美觀，靜密封無泄漏；d．基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)裙座牢靠，無不均勻下沉；各部緊固件齊整牢靠，符合抗震要求。1.4.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；C.設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.5固定床層反應(yīng)器完好標(biāo)準(zhǔn)1.5.1運(yùn)行正常，交通良好：a．設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成設(shè)計(jì)要求；b．溫度、壓力指示正確靈敏，床層、出入口和徑向溫差、壓差符合設(shè)計(jì)要求，壁溫測量點(diǎn)齊全、正確、好用；ｃ.主體無影響安全運(yùn)行缺點(diǎn)，無泄漏，不超溫、超壓、超負(fù)荷；ｄ.熱偶完整好用，內(nèi)襯里上下垂直，厚度均勻，無裂紋，無脫落。主體及內(nèi)外構(gòu)件損，質(zhì)量符合要求：ａ.反應(yīng)器材質(zhì)及制造工藝等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或使用單位技術(shù)要求；ｂ.分配器、塔盤、分配盤（管）、底部塞管、裝卸催化劑機(jī)構(gòu)等安裝合理，齊全好用；ｃ.反應(yīng)器垂直度偏差符合要求；ｄ.上下頂蓋、法蘭、螺栓、螺母、墊片無裂紋、符合質(zhì)量要求，螺栓絲扣無損壞。1.5.3主體整齊，零部件齊全好用：ａ.單向閥、壓力表、溫度計(jì)應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確；ｂ.消防線、緊急放空線安全設(shè)施齊全通暢；ｃ.主體整齊，油漆完整美觀，符合規(guī)程要求；梯子、平臺、欄桿完整牢靠；ｄ.基礎(chǔ)、裙卒牢靠，無不均勻下沉，無裂紋；地腳螺栓及各部連接螺栓滿扣、齊整、緊固，無損壞，不銹蝕并符合抗震要求。1.5.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.6管殼式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)1.6.1運(yùn)行正常，效能良好：a．設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成設(shè)計(jì)能力90％以上；b．管束等內(nèi)件無泄漏，無嚴(yán)重結(jié)垢和振動。1.6.2各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：a．各零件材質(zhì)選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝配合符合規(guī)程要求；b．殼體、管束沖蝕和腐蝕在許可范圍內(nèi)；同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超出總數(shù)10％；c．隔板無嚴(yán)重扭曲變形。1.6.3主體整齊，零部件齊全好用：a．主體整齊，保溫、油漆完整美觀；b．基礎(chǔ)、支座完整牢靠，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合抗震要求；c．殼體及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無滲漏；d．壓力表、溫度計(jì)、安全閥等附件應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，確保正確可靠。1.6.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.7空氣冷卻器完好標(biāo)準(zhǔn)1.7.1運(yùn)行正常，效能良好：a．冷卻效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成設(shè)計(jì)能力90％以上；b．軸流風(fēng)機(jī)(包含減速機(jī))達(dá)成完好標(biāo)準(zhǔn)；集合管(箱)、管束等部件無泄漏和嚴(yán)重結(jié)垢。1.7.2各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：a．管子及各零件材質(zhì)選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管子腐蝕在許可范圍內(nèi)，同一片空冷管子被堵塞管數(shù)(單程堵管率)不超出總數(shù)10％；b.管子無嚴(yán)重結(jié)垢。1.7.3主體整齊，零部件齊全好用：a．主體整齊，油漆完整美觀；b.基礎(chǔ)、支座、框架完整，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合抗震要求；c.集合管(箱)各焊口及各部絲堵接頭無泄漏；d.各閥門、法蘭等處無泄漏。1.7.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a.設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b.設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.8常壓貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)1.8.1罐體完整，質(zhì)量符合要求：a.罐體無嚴(yán)重變形，各部腐蝕程度在許可范圍內(nèi)，無滲漏現(xiàn)象；b.罐基礎(chǔ)無不均勻下沉，罐體傾斜度符合要求；c.浮頂罐密封良好，升降自如，密封元件無老化、破裂、彈性失效等現(xiàn)象。1.8.2附件齊全，靈活好用：a．呼吸閥、密封檢尺口、通風(fēng)管、排污孔、高低出人口、放水閥、加熱盤管、液位計(jì)等齊全好用，無堵塞泄漏現(xiàn)象；b．消防、照明設(shè)施齊全，符合安全防爆要求，接地電阻小于10Ω，防雷、防靜電設(shè)施良好；c．浮頂罐必需安裝高液位報(bào)警器、自動送風(fēng)閥、通氣孔，并靈活好用。1.8.3罐體整齊，防腐良好：a．內(nèi)部防腐層無脫落，外部保溫、油漆完整美觀；b．主體整齊，脫水井應(yīng)有水封而且通暢，保溫井清潔有蓋；c．進(jìn)出口閥門和人孔等無滲漏；各部螺栓滿扣、齊整、緊固。1.8.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．貯罐容量表；c．基礎(chǔ)沉降測試統(tǒng)計(jì)(5000m3以上)；d．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.9濕式氣柜完好標(biāo)準(zhǔn)1.9.1氣柜完好，質(zhì)量符合要求：a．氣柜水槽、中節(jié)、鐘罩無嚴(yán)重變形，各部腐蝕程度在許可范圍內(nèi)，無滲漏現(xiàn)象；b．氣柜基礎(chǔ)無不均勻下沉，無裂縫現(xiàn)象，水槽、中節(jié)、鐘罩在運(yùn)行中傾斜度符合要求要求。1.9.2附件齊全，潤滑良好，靈活好用：a．氣柜排空閥、進(jìn)水閥、水封加水閥、渣流槽、踢腳板齊全無損，無堵塞泄漏現(xiàn)象，人梯、欄桿、頂支架齊全；b．高度顯示儀表、高低位報(bào)警器、進(jìn)出口氣缸閥等儀表控制設(shè)施良好；C．氣柜導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，油杯、杯蓋齊全，油盒內(nèi)有油，潤滑情況良好；導(dǎo)輪、導(dǎo)軌吻合，中節(jié)、鐘罩升降靈活，運(yùn)行穩(wěn)；小氣柜鐘罩頂、水槽底加重物分布均勻。1.9.3氣柜整齊，防腐良好：a.氣柜內(nèi)部防腐層牢靠無脫落，外部油漆完整美觀；b.氣柜整齊，下水井通暢，清潔有蓋；c．氣柜進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔、透光孔等無滲漏，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合抗震要求；ｄ.氣柜高度刻度指示正確，工整醒目；e.氣柜防凍設(shè)施完好有效。1.9.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b.設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.10干式氣柜完好標(biāo)準(zhǔn)1.10.1主體完好，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)：a．柜體、活塞無鼓包、皺摺、凹陷、扭曲等變形，各密封部位無泄漏、開裂現(xiàn)象；b．壁板、頂板、支柱、橫梁、桁架等主體部件腐蝕程度在許可范圍內(nèi)，無缺損、脫焊、泄漏現(xiàn)象；c．基礎(chǔ)無不均勻下沉，無開裂、傾斜、滲水、漏油現(xiàn)象；d．柜底板無變形翅起；e．平臺、護(hù)欄、踏步、爬梯等鋼結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)固，無缺損、脫焊、斷裂；f．活塞密封膜無破損、扭曲、皺摺、刮蹭和泄漏，密封壓條完整齊全，無重合、無異物。1.10.2安全附件齊全，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)a．緊急手動、自動排放裝置動作靈活，開啟順暢立即，關(guān)閉正確嚴(yán)密；b．調(diào)平配重設(shè)施無卡澀，活塞運(yùn)動水平無扭曲、傾斜；c．全部導(dǎo)輪、滑輪轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，軸承潤滑良好，鋼絲繩張力均勻、無銹蝕；d．活塞高度檢測儀測量正確；e．可燃?xì)怏w檢測儀靈敏可靠；f．高低位報(bào)警安全正確，出人口聯(lián)鎖緊急切斷閥動作立即、自控回訊正確；z．密封油泵開、停立即正確，潤滑油無變質(zhì)、跑損；h．活塞配重塊無破損、脫落，碼放規(guī)整。1.10.3外觀整齊，防腐層良好，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)：a．柜體及各鋼結(jié)構(gòu)部件外防腐層規(guī)整完好，無起皮、開裂、脫落；b．柜體、活塞、底板內(nèi)防腐層牢靠規(guī)整完好、厚度均勻，無起皮、開裂、脫落；c．各進(jìn)出口閥門、法蘭、接管、人孔等構(gòu)件無滲漏，各部位螺栓滿扣、齊整、緊固、符合規(guī)范要求；d．柜容指示儀檢測正確可靠，刻度清楚醒目；e．電氣儀表防爆護(hù)管設(shè)置規(guī)整，柜體照明齊全完好；f．潤滑油系統(tǒng)整齊潔凈。1.10.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.11離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)1.11.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．壓力、流量平穩(wěn)，出力能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90％以上；b．潤滑、冷卻系統(tǒng)通暢，油杯、軸承箱、液面管等齊全好用；潤滑油(脂)選擇符合要求；軸承溫度符合設(shè)計(jì)要求；c．運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，振動符合對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；d．軸封無顯著泄漏；e．填料密封泄漏：輕質(zhì)油不超出20滴／min，重質(zhì)油不超出10滴／min；f．機(jī)械密封泄漏：輕質(zhì)油不超出重10滴／min，重質(zhì)油不超出5滴／min。1.11.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇，轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量和各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合對應(yīng)規(guī)程要求。1.11.3主體整齊，零附件齊全好用：a.壓力表應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，齊全正確；控制及自起動聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠；安全護(hù)罩、對輪螺絲、鎖片等齊全好用；b.主體完整，穩(wěn)釘、擋水盤等齊全好用；c．基礎(chǔ)、泵座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d.進(jìn)出口閥及潤滑、冷卻管線安裝合理，橫平豎直，不堵不漏；逆止閥靈活好用；e．泵體整齊，保溫、油漆完整美觀；f．附機(jī)達(dá)成完好。1.11.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測統(tǒng)計(jì)(關(guān)鍵設(shè)備)；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.12往復(fù)泵完好標(biāo)準(zhǔn)1.12.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．壓力、流量平穩(wěn)，出力能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90%以上；b.注油器齊全好用，接頭不漏油，單向閥不倒汽，注油點(diǎn)通暢，油杯好用，潤滑油選擇符合要求；c．運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，沖程次數(shù)在要求范圍內(nèi)；d.填料無顯著示泄漏：（1）石棉類填料：輕質(zhì)油不超出30滴／min，重質(zhì)油不超出15滴／min（2）塑料類填料：輕質(zhì)油不超出20滴／min，重質(zhì)油不超出10滴／min；（3）汽缸端不許可蒸汽泄漏。1.12.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇，和拉桿、活塞環(huán)等安裝配合，磨損極限及閥組嚴(yán)密性，均應(yīng)符合規(guī)程要求。1.12.3主體整齊，零附件齊全好用：a.安全閥、壓力表應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確；b.主體完整，穩(wěn)釘、擺軸銷子、放水閥門等齊全好用；c．基礎(chǔ)、泵座緊固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d.進(jìn)出口閥及潤滑、冷卻管線安裝合理，橫平豎直，不堵不漏；逆止閥靈活好用；e．泵體整齊，保溫、油漆完整美觀。1.12.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：ａ.設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求：ｂ.設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.13高速泵完好標(biāo)準(zhǔn)1.13.1運(yùn)行正常，效能良好：a.壓力流量平穩(wěn)，滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)成銘牌能力90%以上；b.潤滑、冷卻系統(tǒng)早通，油封、軸承箱、液面計(jì)齊全好用；潤滑油（脂）選擇符合要求；軸承溫度符合設(shè)計(jì)要求；c．運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜間，振動符合標(biāo)準(zhǔn)要求；d.機(jī)械密封、油封無顯著泄漏：不超出10滴/mine．潤滑冷卻管線、工藝管線安裝合理，布局整齊、美觀。1.13.4技術(shù)資料齊全正確：a．設(shè)備檔案符合中國石化設(shè)備管理制度要求；b．有完整運(yùn)行、監(jiān)測、檢修紀(jì)錄；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.14離心式壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.14.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90％以上；b．潤滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣體密封、平衡管等通暢好用，潤滑油、封油選擇符合要求，滑動或滾動軸承溫度符合設(shè)計(jì)要求；c．潤滑油及封油高位箱、軸向位移控制系統(tǒng)、防喘振方法及壓力、流量控制、油、氣差壓控制齊全好用；報(bào)警及停機(jī)控制應(yīng)靈敏正確；d．運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，軸位移符合設(shè)計(jì)要求，振動符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.14.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a．機(jī)件材質(zhì)選擇符合設(shè)計(jì)要求；b．轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量，各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程要求。1.14.3主體整齊，零附件齊全好用：a．壓力表、真空表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、傳感器、測振探頭、安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確；安全護(hù)罩、聯(lián)軸器零部件及盤車機(jī)構(gòu)齊全好用；b．主體完整，穩(wěn)釘、機(jī)體排污、放水閥門齊全好用；c．基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．進(jìn)出口管線、閥門及隸屬管線安裝合理，不堵不漏；c．機(jī)體整齊，內(nèi)外表面無敲、打、鏟、咬痕跡，保溫、油漆完整美觀。1.14．4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b.定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測統(tǒng)計(jì)；c．潤滑油定時(shí)分析統(tǒng)計(jì)；設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.15往復(fù)式壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.15.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a.設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90％以上；b.壓力潤滑和注油系統(tǒng)完整好用，注油部位(軸承、十字頭、汽缸等)油路通暢；油壓、油位、潤滑油指標(biāo)及選擇均應(yīng)符合要求；C.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，機(jī)體及管系振幅符合設(shè)計(jì)要求；d.運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)(溫度、壓力)等符合要求；各部軸承、十字頭等溫度正常；e.軸封無嚴(yán)重泄漏，如系有害氣體，其泄漏應(yīng)采取方法排除；段間管系振動符合要求。1.15.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：各零部件材質(zhì)選擇，和活塞、十字頭、軸瓦、閥片等安裝配合，磨損極限和嚴(yán)密性，均應(yīng)符合規(guī)程要求。1.15.3主體整齊，零附件齊全好用：a．安全閥、壓力表、溫度計(jì)、自動調(diào)壓系統(tǒng)控制及自起動系統(tǒng)應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確；安全護(hù)罩、對輪螺栓、鎖片等齊全好用；b．主體完整，穩(wěn)釘、安全銷等齊全牢靠；c．基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓、各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．進(jìn)出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵不漏；e．機(jī)體整齊，油漆完整美觀。1.15.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測統(tǒng)計(jì)；c．基礎(chǔ)沉降測試統(tǒng)計(jì)；d．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.16螺桿式壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.16.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90％以上；b．潤滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣體密封等通暢好用，潤滑油、封油選擇符合要求，軸承溫度符合要求；c．潤滑油和壓力、流量檢測及報(bào)警、停機(jī)控制設(shè)施應(yīng)靈敏正確；d．運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，各部振動符合標(biāo)準(zhǔn)。1.16.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a.螺桿等機(jī)件材質(zhì)選擇符合設(shè)計(jì)要求；b．轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量，各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程要求。1.16.3主體整齊，零附件齊全好用：a.壓力表、溫度計(jì)、安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確，安個(gè)護(hù)罩、聯(lián)軸器等零附件及盤車機(jī)構(gòu)齊全好用；b.主體完整，定位銷、機(jī)體排污、放水閥齊全好用；c.基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿損、齊整、緊固；d.進(jìn)出口管線、閥門及隸屬管線安裝合理，不堵不漏；e.機(jī)體整齊，內(nèi)外表面無因敲、打、鏟、咬痕跡，油漆完整美觀；f.附件達(dá)成完好。1.16.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a.設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b.定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測統(tǒng)計(jì)；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.17離心式風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.17.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90％以上；b.潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)通暢好用，潤滑油選擇符合要求，軸承溫度不超出設(shè)計(jì)要求；c.運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，軸位移和振動符合規(guī)程要求；d.防喘振系統(tǒng)靈敏可靠。1.17.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇，及轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量，各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程要求。1.17.3主體整齊，零附件齊全好用：a．壓力表、真空表、溫度計(jì)傳感器、測振探頭、護(hù)罩、對輪螺絲、鎖片等齊全好用；b．主體完整，定位銷、放水閥齊全好用；c．基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．進(jìn)出口閥及潤滑、冷卻系統(tǒng)安裝合理，不堵不漏；e．機(jī)體整齊，油漆完整美觀。1.17.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測及分析統(tǒng)計(jì)；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.18軸流式風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.18.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)成銘牌能力如％以上；b．潤滑良好，油路通暢，潤滑油(脂)選擇符合要求，滾動或滑動軸承溫度符合設(shè)計(jì)要求；c．運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，電流指示正常；d．軸振動及軸位移符合規(guī)程要求；e．防喘振、防阻塞系統(tǒng)靈敏好用。1.18.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a．關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b．葉片及外殼無變形，安裝角度符合要求；轉(zhuǎn)子、傳動部分安裝配合及磨損極限應(yīng)符合規(guī)程要求。1.18.3主體整齊，零附件齊全好用：a．葉片(輪)、機(jī)座、安全網(wǎng)齊全完好，安裝合理；b．基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；c．機(jī)體整齊，油漆完整美觀；d．油系統(tǒng)及輔屬設(shè)備運(yùn)行正常，備用油泵備用狀態(tài)良好。1.18.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測及分析統(tǒng)計(jì)；c．潤滑油定時(shí)分析統(tǒng)計(jì)；d．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.19小型工業(yè)汽輪機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.19.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90％以上；b．壓力潤滑系統(tǒng)(油泵、油箱、冷卻器、過濾器看窗等)運(yùn)行正常，潤滑油選擇符合要求，備用油泵備用狀態(tài)良好；c．運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，軸位移符合設(shè)計(jì)要求，振動符合標(biāo)準(zhǔn)要求；d．軸封各處壓力正常；e．主汽閥、調(diào)速閥、出口閥靈敏可靠；f．缸體脹差、軸向位移符合設(shè)計(jì)要求；關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇，及轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量、各級汽封間隙、動靜葉片間隙、軸向間隙、徑向間隙均應(yīng)符合檢修規(guī)程要求。1.19.2主體整齊，零附件齊全好用：a.安全閥、危急保安器系統(tǒng)、壓力表、真空表、轉(zhuǎn)速表、出口排大氣閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈活可靠；b．主體完整，頂絲、穩(wěn)釘、鎖片等齊全牢靠；c．基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d.進(jìn)出閥門及潤滑、冷卻、冷凝系統(tǒng)等管線安裝合理，不堵不漏；e.機(jī)體清潔，保溫、油漆完整美觀。1.19.3技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a.設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b.潤滑油定時(shí)檢驗(yàn)分析統(tǒng)計(jì)；c．關(guān)鍵汽輪機(jī)定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測及分析統(tǒng)計(jì)；d.設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.20真空回轉(zhuǎn)過濾機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.20.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90％以上；·b．運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動，真空度符合銘牌要求；c．壓輥和壓輥刮刀接觸均勻，壓輥彈簧靈活好用，灑水系統(tǒng)正?！?，灑水均勻，通暢平直，錯氣和吹氣系統(tǒng)無滲漏和串氣現(xiàn)象；d.潤滑良好，油路通暢，潤滑油(脂)選擇符合要求，油液正常；e.軸承部位溫升正常，符合要求。1.20.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a．轉(zhuǎn)鼓、濾篦、鉗氣軸、攪拌器、分配頭、錯氣盤等關(guān)鍵零件材質(zhì)選擇符合圖紙要求。b．各部件安裝配合及磨損極限應(yīng)符合規(guī)程要求。1.20.3主體整齊，零附件齊全好用：a.主體完整，轉(zhuǎn)鼓、刮刀、攪拌器、排風(fēng)裝置等齊全完好；b．控制閥門及隸屬管線安裝合理，橫平豎直，不堵不漏，涂色顯著；c．基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固，地肢螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d.機(jī)體整齊，主機(jī)及附件無銹蝕，油漆完整，無跑、冒、滴、漏。1.21板式過濾機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.21.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a.運(yùn)行平穩(wěn)，設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90%以上；b．潤滑良好，閘把搬手、絲杠、機(jī)蓋、油壓缸、油杯注油點(diǎn)齊全好用，潤滑油選擇符合要求。1.21.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇及涉世板、兩端壓蓋變形，平行度和各部安裝配合，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.21.3主體整齊，零附件齊全好用：a．安全閥、壓力表應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確好用；b．主體完整，閘把搬手、卡瓦、放油閥、集油槽等齊全好用；c．基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．進(jìn)出口閥門及隸屬管線安裝合理。1.21.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.22變速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.22.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90％以上；b．潤滑油杯、注油點(diǎn)、壓力潤滑油泵等油路通暢好用，機(jī)箱液面管或油標(biāo)尺齊全良好，潤滑油選擇符合要求，滾動或滑動軸承溫度符合設(shè)計(jì)要求；c．運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，振動符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.22.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇，對輪晃動量、主軸軸承等安裝配合，磨損極限，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.22.3主體整齊，零附件齊全好用：a．油壓系統(tǒng)減壓閥、安全閥、壓力表、溫度計(jì)應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確；b．主體完整，定位銷、頂絲、背帽、鎖片等齊全好用；c．基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．機(jī)體清潔，油漆完整美觀。1.22.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。1.23電動葫蘆(3t及以上)完好標(biāo)準(zhǔn)1.23.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．超重能力達(dá)成銘牌要求或能滿足正常生產(chǎn)需要；b．運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，無顛波現(xiàn)象；c．各傳動部分潤滑良好，潤滑油選擇符合要求；d.卷揚(yáng)、行走、制動機(jī)構(gòu)靈敏可靠；e．電源引入器、磁力起動器、手動扭開關(guān)、限位開關(guān)等電氣裝置安全可靠。1.23.2各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：關(guān)鍵構(gòu)件材質(zhì)選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求，各部安裝配合、磨損極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。1.23.3機(jī)體整齊，零附件齊全好用：a．主體完整，各部連接及機(jī)座螺栓齊全緊固，滑輪、吊鉤靈活好用，電纜滑線整齊，行走靈活；b．鋼絲繩磨損均勻，符合安全要求；c．軌道終點(diǎn)有安全擋(碰頭木)，電動葫蘆有升高限位開關(guān)，轉(zhuǎn)筒有排線器；d．殼體內(nèi)外無顯著積灰和泥垢；e．電氣設(shè)備接地良好。1.23.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a.設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．使用說明書。1.24橋式(龍門)超重機(jī)械完好標(biāo)準(zhǔn)1.24.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．超重能力達(dá)成銘牌要求或能滿足正常生產(chǎn)需要；b．運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，無顛波現(xiàn)象，各傳動部分潤滑良好，潤滑油選擇符合要求；c．大車、小車輪子行車平穩(wěn)無擺動，無嚴(yán)重“啃道”；d．各制動機(jī)構(gòu)靈敏可靠。1.24.2各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：a．關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇、安裝配合、磨損極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；b．大梁上拱度變形、對角線誤差、軌道和軌距直線性誤差及軌道坡度應(yīng)符合起重機(jī)安全技術(shù)要求；c．軌道終點(diǎn)有安全檔(碰頭木)，提升行走應(yīng)有限位開關(guān)，大小車應(yīng)有緩沖器；d．機(jī)體表面無銹蝕，保持清潔；e．電氣設(shè)備外殼接地良好，開關(guān)、控制元件性能可靠，安全電鈴及照明齊全好用。1.24.3技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．使用說明書。1.25叉車完好標(biāo)準(zhǔn)1.25.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．發(fā)動機(jī)起動輕易，怠速平穩(wěn)，多種轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響；b．傳動機(jī)構(gòu)工作正常，離合換檔、變速、操作輕便，工作可靠；c．貨架起升能力能達(dá)成銘牌能力90％以上，升降平穩(wěn)，傾斜操作自如；d．轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)操作輕便，行駛中無跑偏、擺頭現(xiàn)象；e．制動性能應(yīng)符合國家機(jī)動車制動檢驗(yàn)規(guī)范要求。1.25.2機(jī)件無損，精度符合要求：a．全車關(guān)鍵零部件、總成和附件應(yīng)符合對應(yīng)技術(shù)條件，各項(xiàng)裝備齊全；b．各部位運(yùn)行溫度正常，潤滑符合說明書要求。1.25.3機(jī)體完整，零附件齊全好用：a．機(jī)體完整，遮陰棚、擋風(fēng)玻璃完好，油漆潔凈；b．潤滑、液壓、冷卻、氣動等系統(tǒng)管路不堵不漏，機(jī)泵、閥門靈活可靠，儀表、燈光、信號、標(biāo)志齊全，工作正常；c．電器開關(guān)靈活，電機(jī)工作正常；d．全部螺栓緊固，無松動。1.25.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．使用說明書。1.26皮帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.26.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備出力能滿足生產(chǎn)需要；b．隸屬設(shè)備(減速機(jī)、電機(jī)等)達(dá)成單機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)；c．潤滑油路通暢，潤滑油選擇符合要求，軸承溫度不超出要求；d．運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲音，皮帶無嚴(yán)重跑偏，桁架不發(fā)生異常震動或移位。1.26.2各部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：關(guān)鍵機(jī)件制造、裝配質(zhì)量及磨損極限符合技術(shù)要求。1.26.3機(jī)體完整，零附件齊全好用：a．各滾筒、托滾潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活；b．安全保護(hù)裝置齊全可靠；c．主機(jī)清潔，油漆完整美觀；各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固。1.26.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。第二章煉油設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1催化裂化反應(yīng)器＼再生器完好標(biāo)準(zhǔn)2.1.1a．設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成設(shè)計(jì)要求，不超溫、超壓、超載運(yùn)行；b．壓力、溫度、流量等指標(biāo)正確靈敏，調(diào)整靈活；c．燃料油、降溫汽油、旋分冷卻蒸汽、防焦蒸汽和汽提蒸汽、松動風(fēng)和反吹風(fēng)系統(tǒng)、燃料噴嘴和防爆門等通暢好用；d．內(nèi)襯或外保溫必需完整，內(nèi)襯無脫落，外表面溫度不超出設(shè)計(jì)要求。2.1.a．設(shè)備本體無超標(biāo)缺點(diǎn)，如有超標(biāo)缺點(diǎn)，須經(jīng)安全評定“合格”；b．旋風(fēng)分離器、分布管(板)、料腿、翼閥和膨脹節(jié)、輔助燃燒室、防焦室和外集氣室、內(nèi)取熱器等制造質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，安裝符合規(guī)范要求；c．各部構(gòu)件材質(zhì)選擇符合要求，無顯著沖蝕和嚴(yán)重變形。2.1.3主體整齊，零附件齊全好用：a．滑閥、塞閥、外取熱器、提升管和彈簧吊架及多種儀表齊全好用；b，消防線、放空線、緊急放空線、照明等安全設(shè)施齊全通暢；c．設(shè)備主體整齊，梯子、平臺、欄桿完整牢靠，油漆完整美觀；d.支座牢靠，基礎(chǔ)完整，無不均勻下沉，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設(shè)備抗震要求。2.1.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．壓力容器使用許可證；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。2.2連續(xù)重整反應(yīng)器、再生器完好標(biāo)準(zhǔn)2.2.1運(yùn)行正常，效能良好：a．設(shè)備能力滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成設(shè)計(jì)要求；b．溫度、壓力指示正確靈敏，床層、出入口和徑向溫差、壓差符合設(shè)計(jì)要求，壁溫測量點(diǎn)齊全正確好用；c．主體無影響安全運(yùn)行缺點(diǎn)，無泄漏；d．料位計(jì)、熱電偶完整正確。2.2.2主體及內(nèi)外構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：a．反應(yīng)器、再生器材質(zhì)及制造工藝等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或使用單位技術(shù)要求；b．分配器、塔盤、分配盤(管)、料腿等催化劑輸送管線安裝合理，齊全好用；c．反應(yīng)器、再生器垂直度偏差符合要求；d．上下頂蓋、法蘭、螺栓、螺母、墊片無裂紋，符合質(zhì)量要求，螺栓絲扣無損壞。2．2．3主體整齊，零附件齊全好用：a．閥門、壓力表、溫度計(jì)應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確；b．消防線、緊急放空線等安全方法齊全通暢；c.主體整齊，油漆完整，符合堆積要求；梯子、平臺、欄桿完整牢靠；d.基礎(chǔ)、裙座牢靠，無不均勻下沉，無裂紋；地腳螺栓及各部連接螺栓滿扣、齊整、緊固，無損壞，不銹蝕并符合抗震要求。2.2.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．屬壓力窗口和壓力管道設(shè)備應(yīng)取得壓力窗口和壓力管道使用許可證；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、管線空視圖、特殊閥門結(jié)構(gòu)圖和易損配件圖。2.3套管結(jié)晶器完好標(biāo)準(zhǔn)2.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成銘牌能力90%以上；b．油槽完整，注油點(diǎn)通暢，軸承、鏈輪潤滑良好，潤滑油選擇符合要求；c．運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，鏈輪、鏈條嚙合良好。2.3.2設(shè)備機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)先用、各部安裝配合、磨損極限應(yīng)符合規(guī)程要求。主體整齊，零附件齊全好用：a．壓力表、溫度計(jì)應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確；b．主體完整，減速機(jī)鏈輪、軸承架防護(hù)罩及擋圈等齊全好用；c．基礎(chǔ)、支座牢靠完整，地腳螺栓及各部螺栓滿扣、齊整、緊固；d．機(jī)體清潔，保溫(冷)、油漆完整美觀。2.3.4a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。2.4煙氣輪機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)2.4.1a．設(shè)備效能滿足生產(chǎn)要求；b．潤滑系統(tǒng)通暢不漏，油溫正常，潤滑油牌號和質(zhì)量符合要求；c．運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，軸承溫度、軸位移符合相關(guān)技術(shù)要求，振動符合標(biāo)準(zhǔn)要求；d．冷卻蒸汽系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，各密封點(diǎn)不漏；e．進(jìn)排氣罐、過渡段、導(dǎo)流錐段密封良好，無煙氣泄漏。2.4.2a．關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇符合設(shè)計(jì)或滿足工況要求；b．轉(zhuǎn)子、主軸等部件安裝配合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，徑向軸承和推力軸承、汽封、油封、動靜葉頂?shù)乳g隙，包含磨損極限均應(yīng)符合規(guī)程要求。2.4.3主體整齊，零附件齊全好用：a．主體完整，頂絲、穩(wěn)釘、滑銷窺視孔、閥門和視鏡等附件齊全好用；b．基礎(chǔ)、支座牢靠完整，地腳螺栓及各部螺栓滿扣、齊整、緊固；c．機(jī)座導(dǎo)軌表面無損傷并保持清潔；d．機(jī)體清潔，各部保溫、油漆完整美觀；e．壓力表、真空表、溫度表和振動、轉(zhuǎn)速、溫度探頭及其控制聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏正確并定時(shí)校驗(yàn)；f．煙機(jī)進(jìn)口及旁路閥靈活好用不漏；z．油系統(tǒng)運(yùn)行正常，備機(jī)處于良好備用情況。2.4.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測及分析統(tǒng)計(jì)；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。2.5焦碳塔底蓋機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)2.a．設(shè)備性能參數(shù)相互匹配，并能滿足生產(chǎn)要求；b．液壓油泵、行車電機(jī)、減速機(jī)、制動器、底蓋升降缸、保護(hù)筒升降油缸設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠；c．液壓系統(tǒng)自控閥門性能良好；d．防爆操作柜各控制按鈕、指示燈齊全好用；e．風(fēng)動扳手運(yùn)轉(zhuǎn)正常，旋轉(zhuǎn)力矩達(dá)成設(shè)計(jì)值。2.5.2零附件、a．設(shè)備多種零附件齊全無損；b.經(jīng)更換零附件安裝合理，達(dá)成使用要求；c．隨機(jī)工具齊全好用，保管適當(dāng)。2.5.3a．各部調(diào)整符合要求；b．全部聯(lián)接件、緊固件齊整、緊固、鎖定；c.電氣線路聯(lián)接可靠，線束包扎符合要求。2.5.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測統(tǒng)計(jì)；c．檢修及驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；d．電氣試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；e．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖紙。2.6焦化裝置除焦系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)2.6.1a．設(shè)備性能參數(shù)相互匹配，并能滿足生產(chǎn)要求；b．水渦輪、切焦器設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠；c．鉆機(jī)絞車起重能力達(dá)成出廠標(biāo)準(zhǔn)；d．各滑輪組靈活好用，無鋼絲繩跑槽現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)符合設(shè)計(jì)要求；e．防爆操作柜氣壓正常，內(nèi)部各指示燈齊全好用；f．各聲光報(bào)警及停機(jī)控制靈敏正確，全部聯(lián)鎖處于投用狀態(tài)；g．電動液壓制動器、鋼絲繩張緊器、電氣設(shè)備完好；h．高壓除焦管無泄漏。2.6.2零附件、工具齊全，質(zhì)量符合要求：a．設(shè)備多種零附件齊全無損；b．經(jīng)更換零附件安裝合理，達(dá)成使用要求；c．隨機(jī)工具齊全好用，保管適當(dāng)。2.6.3調(diào)整適宜，緊固可靠a．各部調(diào)整符合要求；b．全部聯(lián)接件、緊固件齊整、緊固、鎖定；c．電氣線路聯(lián)接可靠，線束包扎符合要求。2.6.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．定時(shí)狀態(tài)監(jiān)測統(tǒng)計(jì)；c．檢修及驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；d．聯(lián)鎖試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；e．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖紙o2.7硫磺焚燒爐完好標(biāo)準(zhǔn)2.7.1運(yùn)行正常，效能良好：a．設(shè)備效能滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)能力達(dá)成設(shè)計(jì)要求；b．殼體、接管、法蘭及和廢鍋或煙道連接處無過熱變形、焊縫開裂等現(xiàn)象；c．燃燒器和燃料系統(tǒng)無泄漏或異常；進(jìn)出料系統(tǒng)，包括流控、分流支控、壓控及流量、壓力、溫度指示正常。2.7.1主體完好，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)：a．主體完整，殼體、襯里、燃燒器選材及安裝符合設(shè)計(jì)要求；b．爐墻襯里、膨脹縫填充料無損壞；c．基礎(chǔ)無不均勻下沉，無開裂、傾斜現(xiàn)象；d．爐體外壁不超溫變色，各鋼結(jié)構(gòu)部件和隸屬管線防腐、保溫完整，無脫落現(xiàn)象。2.7.3安全附件齊全，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)：a．滅火蒸汽系統(tǒng)、避雷針和接地完好；b．防爆膜無損壞，人孔門無變形、泄漏現(xiàn)象；c．自動檢測儀表及多種表計(jì)定時(shí)校驗(yàn)并正確靈敏好用；d.防雨罩無過熱變形、損壞現(xiàn)象，風(fēng)門開閉自如。2.7.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．屬壓力容器應(yīng)取得壓力容器使用許可證；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。2.8硫磺成型機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)2.8.1a．設(shè)備效能滿足生產(chǎn)要求；b．潤滑良好，潤滑油牌號和質(zhì)量符合要求，軸承溫度符合設(shè)計(jì)要求；c．運(yùn)行平穩(wěn)，鋼帶跑偏度和松緊度符合相關(guān)技術(shù)要求，托滾好用；d．風(fēng)冷及水冷系統(tǒng)、伴熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各密封點(diǎn)不漏；e．液硫進(jìn)口過濾網(wǎng)、出料鏟板及刮水板運(yùn)轉(zhuǎn)正常，符合設(shè)計(jì)規(guī)。2.8.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a．關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇符合設(shè)計(jì)或滿足工況要求；b．轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量和各部安裝配合、磨損極限，應(yīng)符合規(guī)程要求；c．滾筒表面無凹凸現(xiàn)象，機(jī)架水平無變形；d．鏈條配合緊湊，每節(jié)活動自動，無嚴(yán)重磨損痕跡。2.8.3主體整齊，零附件齊全好用：a．主體完整，各附件齊全好用；b．基礎(chǔ)、支座牢靠完整，地腳螺栓及各部螺栓滿扣、齊整、緊固；c．機(jī)體清潔，鋼帶內(nèi)外表面、鋼帶清掃器和各傳動及轉(zhuǎn)動部分表面和進(jìn)料口過濾器清潔、無雜物，各部保溫、油漆完整美觀。2.8.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。2.9制氫轉(zhuǎn)化爐完好標(biāo)準(zhǔn)制氫轉(zhuǎn)化爐和化肥轉(zhuǎn)化爐完好標(biāo)準(zhǔn)相同。內(nèi)容見5.1一段轉(zhuǎn)化爐完好標(biāo)準(zhǔn)。第三章化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)3.1裂解爐完好標(biāo)準(zhǔn)3.1.1運(yùn)行正常，效能良好：a．設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)成銘牌要求90％以上；b．爐子熱效率符合設(shè)計(jì)要求；c．各部流量、壓力穩(wěn)定，溫度分布均勻，無嚴(yán)重結(jié)焦現(xiàn)象；d．燃燒要求：多火嘴，短火苗，火嘴無結(jié)焦堵塞；調(diào)整風(fēng)裝置和煙道擋板靈活好用，煙囪不冒黑煙；e．汽泡、廢熱鍋爐、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)整靈活。3.1.2內(nèi)部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：a．各零部件、壁厚、焊接等檢修質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程要求；b．管吊架、管板等承壓、受熱部件無裂紋，其變形符合規(guī)程要求；c．爐管、彎頭等附件蠕脹、滲碳、腐蝕符合規(guī)程要求；d．爐墻、爐柱表面無斷裂、脫落現(xiàn)象。3.1.3主體整齊，零部件齊全好用：a．爐體尾管、集氣管、金屬鋼架無變形、傾斜現(xiàn)象；b．安全閥、壓力表、液位計(jì)、液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓差計(jì)、流量計(jì)必需齊全正確，靈敏可靠，并定時(shí)校驗(yàn)；c．彈簧吊架受力均勻，符合設(shè)計(jì)要求；d．管線、進(jìn)出口閥門和燃燒系統(tǒng)不堵不漏；e．隸屬管線安裝合理，全部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；f．爐體及隸屬設(shè)施整齊齊全，保溫符合設(shè)計(jì)要求，油漆完整美觀；g．爐體、管線、閥門等附件密封處無泄漏。3.1.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．爐管、集氣管、尾管材質(zhì)檢驗(yàn)判定書；b．施焊焊條、焊絲質(zhì)量判定書；c．爐管定時(shí)檢驗(yàn)匯報(bào)；d．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；e．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。；3.2超高壓反應(yīng)器完好標(biāo)準(zhǔn)3.2.1運(yùn)行正常，效能良好：a．設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)成銘牌要求90%以上；b．?dāng)嚢桦姍C(jī)電流符合設(shè)計(jì)要求；c．必需取得壓力容器使用許可證。；3.2.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a．釜體、軸封、攪拌軸等關(guān)鍵機(jī)件材料性能符合設(shè)計(jì)要求；b．筒體內(nèi)壁無劃傷，筒體徑向開孔和內(nèi)壁相貫圓角處無裂紋；c．簡體外壁腐蝕速率符合設(shè)計(jì)要求；d．?dāng)嚢栎S和電機(jī)軸承磨損量符合要求。3.2.3主體整齊，零部件齊全好用：a．主體整齊，保溫完整，主體及附件無銹蝕現(xiàn)象，油漆完整美觀；b．主體、管線及附件振幅符合要求；c．爆破帽、減壓閥、放空閥等安全防護(hù)設(shè)施齊全，靈敏好用，并定時(shí)校驗(yàn)；d．管件、管線、閥門、支架等附件安裝合理，涂色顯著。3.2.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．無損檢測資料齊全，符合檢修規(guī)程：(1)宏觀檢驗(yàn)及幾何尺寸檢驗(yàn)匯報(bào)；(2)超聲波探傷匯報(bào)；(3)金相及硬度檢測匯報(bào)；(4)著色及磁粉探傷匯報(bào)；(5)缺點(diǎn)處理及整體退火處理匯報(bào)。c．檢驗(yàn)、檢修及驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；d.設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖；e．運(yùn)行及故障統(tǒng)計(jì)；f．事故分析匯報(bào)；g．分析爆破統(tǒng)計(jì)；h．壓力容器使用許可證。3.3反應(yīng)釜完好標(biāo)準(zhǔn)3.3.1運(yùn)行正常，效能良好：a．設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)成設(shè)計(jì)要求90％以上；b．帶壓釜需取得壓力容器使用許可證；c，機(jī)械傳動無雜音，攪拌器和設(shè)備內(nèi)加熱蛇管、壓料管內(nèi)部件無碰撞并按要求留有間隙；d．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動；e．減速和溫度正常，軸承溫度符合要求；f.潤滑良好，油質(zhì)符合要求，油位正常；g．主軸密封及減速機(jī)、管線、管件、閥門、人(手)孔、法蘭等無泄漏。3.3.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a．釜體、軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇符合圖紙要求；b．釜體、軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等關(guān)鍵機(jī)件安裝配合及磨損、腐蝕極限符合規(guī)程要求；c.釜內(nèi)襯里不滲漏，不鼓包，內(nèi)蛇管裝置緊固可靠o3.3.3主體整齊，零部件齊全好用：a．主體及附件整齊，基礎(chǔ)堅(jiān)固，保溫油漆完整美觀；b．減壓閥、安全閥、疏水器、控制閥、自控儀表、通風(fēng)，防爆、安全防護(hù)等設(shè)施齊全靈敏好用，并定時(shí)檢驗(yàn)校驗(yàn)；c．管件、管線、閥門、支架等安裝合理，橫平豎直，擦包顯著；d．全部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固。3.3.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b.屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。3.4離心機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)3.4.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a.設(shè)備出力達(dá)成銘牌能力90％以上；b.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音及異常振動；c.潤滑良好，油路通暢，潤滑油(脂)使用符合要求，油液正常；d．液壓系統(tǒng)工作正常，各閥門動作可靠，控制系統(tǒng)工作正確靈敏；e．刮刀卸料機(jī)構(gòu)正常，無顫動；f．軸承部位溫升正常，溫度符合設(shè)計(jì)要求。3.4.2關(guān)鍵部件無損壞，質(zhì)量符合要求：a．轉(zhuǎn)鼓、軸、機(jī)座、卸料機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵零部件機(jī)件材質(zhì)選擇符合設(shè)計(jì)圖紙要求；b．轉(zhuǎn)鼓、軸、卸料機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵零部件安裝配合，磨損極限均應(yīng)符合規(guī)程要求。3.4.3主體整齊，零附件齊全好用：a．主體完整，起動離合器、制動裝置齊全可靠；b．基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；c．進(jìn)出口管路、閥門安裝整齊合理，不堵不漏，涂色標(biāo)志顯著；d．轉(zhuǎn)動和傳動部位防護(hù)罩齊全；e．機(jī)體整齊，主體及附件無銹蝕，油漆完整，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象o3.4.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。3.5膨脹干燥機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)3.5.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備出力達(dá)成銘牌能力90％以上；b．筒體無異常振動，剪切螺釘和螺旋無碰撞，減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無雜音及異常振動；c．無級變速器、預(yù)潤滑油泵、循環(huán)油泵、減速機(jī)潤滑汕泵好用，油標(biāo)液面、壓力符合要求，潤滑油使用符合要求；d．軸承部位溫升正常，溫度符合設(shè)計(jì)要求；e．冷卻水及加熱蒸汽壓力符合要求。3.5.2內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：a．變速器、轉(zhuǎn)輪、渦輪、泵輪、齒輪螺桿、螺旋套無列紋、變形，材質(zhì)符合要求；b．渦輪、泵輪、齒輪、螺桿及螺旋套制造質(zhì)量及安裝配合，磨損極限均應(yīng)符合規(guī)程要求。3.5.3主體整齊，零附件齊全好用：a．機(jī)體完整清潔，油漆完整美觀，無漏料、漏水、漏汽、漏油現(xiàn)象；b．壓力表、流量計(jì)、安全閥、溫度計(jì)、自動調(diào)速裝置、聯(lián)鎖報(bào)警指示正確靈敏；c．基礎(chǔ)堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．管線閥門安裝整齊合理，涂色標(biāo)志顯著，無泄漏；e．主機(jī)及附件無銹蝕。3．5．4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。3.6壓塊機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)3.6.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：設(shè)備出力達(dá)成銘牌能力90％以上；b．油泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，油壓符合要求，液壓系統(tǒng)無泄漏；c．行程開關(guān)位置適宜，主、側(cè)缸活塞無撞擊聲，無泄漏；d．控制系統(tǒng)工作正確靈敏；e．液壓油油質(zhì)符合要求，油位正常。3.6.2內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：a．關(guān)鍵部件，如油缸、活塞桿、缸體、滑塊立柱選材符合圖紙要求；b．各關(guān)鍵部件裝配、配合及磨損極限均應(yīng)符合規(guī)程要求。3.6.3主體整齊，零附件齊全好用：a.機(jī)體整齊，油漆完整美觀；b．安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓元件應(yīng)靈敏、正確、齊全；c．基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．管線安裝整齊，不堵不漏，管卡緊固合理，電氣元件齊全好用。3．6．4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。3.7擠壓機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)3.7.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．設(shè)備出力達(dá)成銘牌能力90％以上；b．螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無碰撞現(xiàn)象，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音；c．控制系統(tǒng)工作正確靈敏；d.潤滑良好，油路通暢，潤滑油(脂)使用符合要求；e．軸承溫升正常，油壓、油溫符合設(shè)計(jì)要求。3.7.2各部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：a．關(guān)鍵零件材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；b．各部件安裝配合及磨損極限均應(yīng)符合規(guī)程要求。3.7.3主體整齊，零附件齊全好用：a．機(jī)體完整清潔，油漆完整美觀，潤滑系統(tǒng)無泄漏；b．壓力表、安全閥、溫度計(jì)靈敏正確，安全罩齊全，潤滑泵好用；c．基礎(chǔ)、機(jī)座緊固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．進(jìn)出料口整齊，靈活好用；e．主件及附件無銹蝕。3.7.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。3.8電解槽完好標(biāo)準(zhǔn)3.8.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．鹽水、氫氣、電解液、底座四個(gè)部位斷電裝置正確好用；b．槽電壓、槽間電壓降(接觸電壓)符合設(shè)計(jì)要求；c．單槽氯氣純度和氯氣中含C02、H2、02、電解液氫氧化納濃度均符合安全操作工藝指標(biāo)。3.8.2各部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：陰極網(wǎng)袋平整無破損，陽極制作符合設(shè)計(jì)要求；b．隔膜表面平整光滑均勻，絲網(wǎng)無外漏，陰陽極間距均勻，石棉漿液組分絨合乎要求。3.8.3主體整齊，零附件齊全好用：a．周圍環(huán)境清潔；b．槽本體及各部件整齊好用，無嚴(yán)重銹蝕，和全系統(tǒng)規(guī)格統(tǒng)一，整齊成線；c．槽體保溫油漆完整美觀；d．輕微滲漏點(diǎn)小于2點(diǎn)。注：輕微滲漏點(diǎn)即結(jié)鹽清除后，用濾紙輕擦，濾紙背后沒有陰濕現(xiàn)象。3.8.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．檢修和操作規(guī)程；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。3.9蒸發(fā)器完好標(biāo)準(zhǔn)3.9.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好：a．取得壓力容器使用許可證；b．設(shè)備能力達(dá)成設(shè)計(jì)能力90％以上；c．蒸發(fā)器操作壓力及真空度符合技術(shù)規(guī)程要求。3.9.2各部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：a．各零附件材質(zhì)選擇和設(shè)備安裝符合圖紙及檢修規(guī)程要求；b．殼體、加熱管腐蝕在許可范圍內(nèi)；c．管道、支撐應(yīng)穩(wěn)固，安裝要合理。3.9.3主體整齊，零附件齊全好用：a．主體整齊，主體及附件無銹蝕，保溫油漆完整美觀，外壁溫度不超出設(shè)計(jì)要求；b．壓力表、真空表等安全附件齊全可靠；c．基礎(chǔ)、支座緊固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d.管路、閥門涂色標(biāo)志顯著示。3.9.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求：b．壓力窗口使用許可證；c．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。第四章化纖設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)4.1干紡紡絲機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(包含螺桿擠出機(jī)、卷繞機(jī))4.1.1運(yùn)行正常，效能良好：a．紡絲能力滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成設(shè)計(jì)能力；b．潤滑、冷卻系統(tǒng)通暢，接頭不漏油、氣；注油器齊全好用，潤滑油(脂)選擇符合要求，齒輪箱或軸承溫度不超出要求值；c．各傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，軸位移及振幅符合標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)電流值不超出額定值；d.各密封無顯著泄漏。4.1.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a．關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇、螺桿和套筒配合、磨損極限均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和檢修規(guī)程要求；b．和纖維接觸各零部件無刺痕。4.1.3a．壓力表及壓力傳感器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，靈敏正確安全；b．安全防護(hù)、報(bào)警裝置齊全好用；c．地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．進(jìn)出口閥及潤滑冷卻加熱管線安裝合理，不堵不漏，視鏡清潔；e．機(jī)體整齊，保溫油漆完整美觀。4.1.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損件圖o4.2濕紡紡絲機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)4.2.1運(yùn)行正常，效能良好：a．計(jì)量泵、傳動箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，滿足紡位運(yùn)行；b．潤滑油(脂)油溫、油位均符合規(guī)程要求；c．電氣、儀表完整，正確靈敏；d．纖維經(jīng)過性良好，滿足正常生產(chǎn)需要。4.2.2各部件無損，質(zhì)量符合要求：a．導(dǎo)絲輥、牽伸陶瓷輥無偏擺，無破損，光滑不掛絲；b．各部件安裝配合、磨損極限符合規(guī)程要求；c．潤滑管路系統(tǒng)通暢到位，無泄漏。4.2.3主體整齊，零部件齊全好用：a．機(jī)體整齊，無油污，無雜物，無泄漏；b．防腐涂層、保溫層完整無缺損；c．全機(jī)零部件齊全，螺栓滿扣、齊整、緊固。4.2.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損件圖。4.3牽伸機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)4.3.1運(yùn)行正常，效能良好：a．牽伸能力滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成設(shè)計(jì)能力；b．注油器齊全好用，接頭不漏油，注油點(diǎn)通暢，油杯好用，潤滑油(脂)選擇符合要求，齒輪箱或軸承溫度不超出要求值；c．各傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，軸位移及振幅符合標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)電流值不超出額定值；d.各密封無顯著泄漏。4.3.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a．關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇、各部件配合、磨損極限、長絲牽伸機(jī)錠子擺動量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和檢修規(guī)程要求；b．和纖維接觸各零部件光潔無刺痕。4.3.3主體整齊，零部件齊全好用：a．減壓閥、安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，齊全正確；b．安全防護(hù)、報(bào)警裝置齊全好用，多種導(dǎo)絲器齊全；c．基礎(chǔ)堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；d．進(jìn)出口閥及潤滑、冷卻、加熱、空壓管線安裝合理，不堵不漏，視鏡清潔；e．機(jī)體整齊，油漆完整。4.3.4技術(shù)資料齊全正確，應(yīng)含有：a．設(shè)備檔案，并符合石化企業(yè)設(shè)備管理制度要求；b．設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損件圖。4.4卷曲機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)4.4.1運(yùn)行正常，效能良好：a．卷曲能力滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)成設(shè)計(jì)能力；b．潤滑、加熱系統(tǒng)通暢，接頭不漏油、汽，注油器齊全好用，潤滑油(脂)選擇符合要求，齒輪箱或軸承溫度不超出要求值；c．各傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，軸位移及振幅符合標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)電流值不超出額定值；d．各密封無顯著泄漏。4.4.2內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求：a．關(guān)鍵機(jī)件材質(zhì)選擇、各部件配合、磨損極限均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和檢修規(guī)程要