水池綜合項目施工專項方案模板

水池施工方案

一、

工程概況

（1）工業(yè)水池、消防水池、生活水池，建筑面積分別是209㎡、96㎡、15㎡,水池分別為800m3、300m3和50m3。它們之間相鄰距離約10米左右，關鍵設備材料選擇中國外優(yōu)質產(chǎn)品。

（2）工業(yè)、消防、生活水池形狀為鋼筋混凝土矩形水池，水池埋深地下均為1.2米，露出地面分別為3.65米、3.15米、3.12米，池機均復土500厚，池外壁用240mm厚紅磚砌保溫墻，基礎墊層均埋深在-3.0米處，用C10混凝土整板澆筑至-1.2米標高底板處，此處地質為粘性膨脹土，有部分為塘溝，注意本基底必需要落在老土層上要求。

二、

施工布署

（1）

施工準備：

施工前要熟悉圖紙，查對標高、預留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。

（2）

施工次序：

第一步施工800m3、水池基礎墊層(挖基坑→清底→驗槽做好周圍臨時排水→支模板→澆混凝土墊層→墊層周圍分層回填扎實)待墊層周圍回填完成，再施工300m3、50m3墊層，墊層施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板和池壁斜托上部約300mm處。第三步施工800m3池壁和頂板連接斜托下部處，為了方便施工，不影響工期，300m3和50m3和800m3水池進行穿插施工。第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進行灌水試驗、驗收。第五步施工池內導流墻及池外壁保溫墻。第六步施工池壁內外抹灰。第七步施工池頂復土及周圍回填扎實。

（3）

施工組織：

設水池施工專班，固定清基、回填打夯工人18人，混凝土工25人，泥工15人（包含砌磚、抹灰工），鋼筋工10人，木工班20人，安裝電焊工5人，即六個班組：土方班、混凝土工班、泥工班、鋼筋班、木工班、安裝班。

（4）

機械設備：

1m3反鏟1臺、推土機1臺、電動打夯機5臺、機動翻斗車3臺、5T自卸車4輛、電動葫蘆2臺、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、攔灰機統(tǒng)一調配。

（5）

施工進度：

三個水池總工為35天，用流水線穿插施工方法施工，分別為（挖基坑＝2天，基礎墊層＝5天，回填＝2天，鋼筋綁扎＝5天，底壁頂澆混凝土＝7天，試水＝2天，砌體＝4天，抹灰＝7天，復土＝2天）。

三、

具體施工方法

1、

施工測量：

按站區(qū)內固定坐標及標高，用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，并測設臨時水準點，臨時水準點和軸線控制樁設置，便于觀察，一定要牢靠，并采取保護方法。

2、

基坑開挖：

基坑底部開挖寬度可按下式計算：

B＝B1＋2b1+b2

式中B基坑底部開挖長或寬

B1墊層寬度或長度

b1每側工作面寬

b2可變數(shù)（設臨時排水或需設擋土板寬度）

邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為1：0.75計算，現(xiàn)依據(jù)現(xiàn)場實際情況，基底周圍需設一條臨時小明溝（離墊層500mm外）。再設臨時抽水井中一個，以防下雨時損壞基底土質，挖基底土方時，依據(jù)反鏟性能，可次挖到設計標高以上200mm，以后用人工挖除至設計標高，若遇有地下水，依據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預定標高。

3、

驗槽

依據(jù)圖紙要求，不一樣土質情況有不一樣地基處理，在開挖基坑時，立即會同設計、監(jiān)理方確定土質情況，并對基礎形式作業(yè)決定?；拥赘叱淘S可偏差為±20mm。

4、

施工排水

施工排水采取明溝排水，設排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實。

5、

基礎墊層

待驗槽完成，立即安排木工支模、復測墊層標高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑混凝土整板墊層。待混凝土強度達成75%時，清理雜物抽干積水進行墊層周圍分層回填工作。

6、

水池底、壁、頂施工

先清掃墊層，彈出按圖紙上軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預埋、焊接壁上套管。在確保質量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板和池壁斜托上部300mm處留施工處，在這300mm處壁中設橡膠或鋼板止水帶，止水帶300寬通長、上露150mm混凝土內150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板和池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預埋出汽孔套管，澆頂板混凝土。做好池壁頂、混凝土保養(yǎng)工作。

7、

精心處理施工縫

在每一施工處鋼筋綁扎完成后立即清理松動混凝土渣、雜物等。在施工時要盡可能縮短施工縫，上、下兩層混凝土澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪10cm水泥砂漿（同強度等紡混凝土，除去石子）再倒入混凝土。

8、

鋼筋綁扎施工

按施工圖紙施工，嚴格控制保護層厚度，鋼筋碰到孔洞時應盡可能繞開，不得截斷，如必需截斷時，應和孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數(shù)量應小于總數(shù)量25%。

9、

模板工程

支水池、池壁、頂模板，應先立內模，綁扎鋼筋完成，再立外模，為了使模板有足夠強度，剛度和穩(wěn)定性，內外模用拉結止水螺栓，鋼管緊固，內模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。

10、

混凝土澆灌和振搗

澆注混凝土時應沿池壁四面均勻進行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超出2米時，應設串桶、溜槽、溜管等下落，以確?；炷敛话l(fā)生離析現(xiàn)象），并設專員檢驗拉緊螺絲，預防模板走動，應盡可能降低施工次數(shù)，澆混凝土進宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行，避免出現(xiàn)汽縫，應確保跔振動時間，使混凝土中多出氣體和水分排出，對表面積水應立即排干。池底表面在混凝土初凝前應壓實抹光，從而得到強度高抗裂性好內實外光混凝土。

11、

混凝土養(yǎng)護

混凝土澆好應保持濕潤環(huán)境14d，預防表面因水分散失而產(chǎn)生干縮裂縫和降低混凝土收縮量。

12、

水池施工

關鍵應預防變形縫產(chǎn)生，施工時可采取以下方法：

1）應采取425＃礦渣硅酸鹽水泥，并盡可能降低水灰比，使水灰比≤0.55。

2）若設置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m兩側混凝土斷面做成企口，后澆縫鋼筋不停開，后澆縫必需貫通整個水池，即池底、頂板、全部設縫。通常在池壁澆灌混凝土后1.5-3個月且氣溫低于池壁澆灌溫度時，方可澆灌后澆縫混凝土，后澆縫應采取賠償收縮混凝土（微膨脹混凝土）澆筑。

13、

做好水池灌水，試水驗收準備，試水時間為一晝夜。

14、

導流墻及保溫墻砌筑施工：

1）砌保溫墻時應先搭設外墻雙排鋼腳手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗潔凈。用C15細混凝土支模搗實找平，測出水平線，四角立皮數(shù)桿，把池壁上拉墻筋調直，提前一天把紅磚澆水濕潤，砂漿按設計配合比配料、施工，做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀。

2）砌導流墻，先把池內清洗潔凈，按圖彈出墻身部位，具體做法同上。

15、

池體內外抹灰施工。

先內后外，先把池內壁底清理，沖洗潔凈，澆水濕潤池內壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗潔凈，澆水濕潤，用1：2水泥砂漿分層抹平直。

16、

池頂復土施工：

池頂復土應沿水池四面及池頂分層回填，預防超填，頂析表面要避免大力打夯。

四、

質量確保方法

1、堅持項目部制訂質量負責制，堅持質量方針目標管理，嚴格根據(jù)設計施工圖施工，以國家標準、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質量。

2、現(xiàn)場成立專職質栓員及班組兼職質檢員，進行工程質量層層監(jiān)控，嚴格把好控制質量6大關鍵：圖紙會審關、技術方案關、嚴格根據(jù)施工圖紙及操作規(guī)程施工關，多種材料及半成品驗收檢驗關，根據(jù)隱蔽及評定標準驗收關及生產(chǎn)管理人員素質關，使施工全過程處于受控狀態(tài)。

3、推行全方面質量管理，實施質量目標跟蹤管理，關鍵部位設質量管理點，對班組進行技術交底，專、兼職質檢員隨時做好跟蹤檢驗，做好標識。

4、認真落實實施“三檢制”和“隱檢”驗收檢驗制度，技術部認真做好分項施工操作工藝，采取質量預控方法，做好逐層交底，落實崗位質量職責，作業(yè)班組對每道工序實施“自檢”“互檢”“交接檢”專職檢驗員進行“復檢”，關鍵部位項目技術責任人組織“專檢”把關，隱檢驗收是一項關鍵工序，每次隱檢必需請建設單位驗收，簽認后方可進行下一工序。

5、加強原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產(chǎn)品不準使用，關鍵材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復試檢測合格證實，嚴禁使用。

6、1）質量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，果斷杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質量優(yōu)良。

2）工程質量關鍵控制點見下表

施工項目

質量管理點

質量要求（控制目標）

施工測量

軸線、標高

依據(jù)勘測處提供坐標點、水準點制訂測量工作方案，經(jīng)同意后，采取優(yōu)異測量儀器，由專業(yè)技工施測，反復校核，確保精度。

關鍵材料進場

水泥、鋼材、防水、材料

必需有出廠合格證和檢驗匯報，并按要求進行取樣驗收合格后才能使用。

鋼筋制作及連接

鋼筋接頭

必需由培訓合格技術工人操作，按要求取樣試驗，接頭位置及方法必需滿足相關標準要求。

模板制作和安裝

模板剛度、強度、穩(wěn)定性、幾何尺寸

模板施工必需設計方案，嚴格按方案進行，驗收合格后，再進行下道工序。

混凝土澆筑

混凝土配合比及養(yǎng)護

必需由試驗配出配合比，使用合格計量器具，嚴格按配合比攪拌，按方案次序及方法澆筑及測溫養(yǎng)護。

五、安全施工確保方法

1、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為責任中心安全生產(chǎn)委員會，設置專職安全員，健全安全確保體系，完善安全網(wǎng)絡，定時檢驗，定時會議。

2、安全生產(chǎn)目標是“專群共管”以防為主，嚴格管理，確保全體人員安全，堅持明確“安全、質量、進度”調整調度次序標準。

3、參與施工工人要熟知本工程安全技術操作規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

4、電工、焊工、多種機動車輛司機，必需經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。

5、要正確使用個人防護用具和安全防護方法，進入現(xiàn)場，必需戴安全帽，嚴禁穿拖鞋和光腳。在沒有防護設施高空和陡坡施工，必需系安全帶，距離地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定時檢驗，不符合要求嚴禁使用。

6、施工現(xiàn)場腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得私自拆動，需要拆動，要經(jīng)過工地責任人同意。

7、施工現(xiàn)場洞坑、溝、等危險處應有防護設施或顯著標志。

8、坑槽施工，應常常檢驗邊壁土質穩(wěn)固情況，發(fā)覺有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固方法，依據(jù)土質、溝槽、深、水位、機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。

9、下雨前后，要檢驗工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路，發(fā)覺傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應立即修理加固，有嚴重危險立即排除。

10、現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑方法。

11、鋼管腳手架立桿應垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲張扎。

12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，嚴禁利用拉桿，支撐攀登上下。

13、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要堅固牢靠，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內嚴禁行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在4米以上，應搭設工作臺、柱、墻、骨架、應臨時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時注意機械傷人。

14、混凝土工、應注意事項，用輸送泵輸送混凝土，管道接頭。安全閥必需完好，管道架子必需牢靠，輸送前必需試送，檢修必需卸壓，澆混凝土使用溜槽及串筒節(jié)間必需連接牢靠，操作部位應有護身欄桿。不準直接站在溜槽梆上操作，使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電?？偠灾?，每個施工人員全部要時時四處，注意安全，杜絕事故發(fā)生。

六、文明施工、消防管理方法

1、施工現(xiàn)場各級管理人員，必需做好現(xiàn)場各項管理工作，做好場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路通暢，預防污染。

2、按施工設計平面部署圖放置材料和機具設備，不能亂堆亂放材料及雜物，立即清理各自崗位施工現(xiàn)場雜物，做到工完場凈。

3、合理調整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章現(xiàn)象。制訂成品保護方法，以免造成無須要返工浪費，建立衛(wèi)生管理制度，講究個人健康衛(wèi)生。

4、現(xiàn)場成立義務消防隊，消防工作以防為主，防消結合，常常檢驗消防設施有效使用情況。電氣焊工必需持證上崗，清理作業(yè)場地周圍易燃物或采取有效防范方法。

5、施工現(xiàn)場道路做到通暢平整，設置排水渠，按施工設計平面部署設水電線路，做到無漏電、水管無漏水現(xiàn)象。

6、現(xiàn)場應設有男女廁所，不得在工地內隨意大小便。

7、珍惜公共財產(chǎn)和公共設施，注意節(jié)省用水、用電，加強團結，講禮貌，相互幫助，發(fā)明良好施工現(xiàn)場環(huán)境。

七、混凝土冬季施工時防凍方法

(1)

混凝土在冬季施工中，關鍵是要避免混凝土早期受凍。消除混凝土凍害方法，除對其進行養(yǎng)護、加熱保溫立即達成臨界強度外，還能夠采取摻防凍外加劑措施，以確?；炷猎谶_成臨界強度前不凍結。

(2)

材料要求

冬季施工時混凝土所用水泥，可采取符合現(xiàn)行標準要求一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥，當確定了采取哪一個養(yǎng)護方法，可參考下表選擇水泥品種。

按養(yǎng)護方法選擇水泥品種

養(yǎng)護方法

水泥品種選擇

蓄熱法

應選擇水化熱較高、標號高水泥

蒸汽法

宜選擇火山灰質硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，以確?；炷猎诮K凝時獲最大相對強度，嚴禁使用礬土水泥。

電熱法

宜選擇標號425號水泥、以免延長加熱時間，增加用電量引發(fā)電熱后出現(xiàn)強度增加降低現(xiàn)象。

冷混凝土

應采取標號高于425號一般硅酸鹽水泥，嚴禁使用礬土水泥。

混凝土所使用砂、石和質量要求，按鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范相關要求實施。

(3)混凝土拌制

冬季施工中拌制混凝土所用材料，如砂、石、水全部應保持正溫，通常應進行合適加熱，使混凝土達成要求溫度，材料加熱應優(yōu)先考慮加熱水，因水熱容量較大，加熱方便。再考慮對砂、石加熱(注水泥不得加熱)。攪拌時，應先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，預防水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使混凝土和易性變差，降低后期強度，不得將水泥和熱水直接攪拌，嚴禁將帶有凍團及冰雪砂、石裝入攪拌機內。攪拌時間應比常溫季節(jié)延長50%。

(4)混凝土養(yǎng)護

冬季施工混凝土養(yǎng)護方法有曖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、外加劑法和冷混凝土法等六種?，F(xiàn)我們依據(jù)建筑物及所在地了解實際情況，今采取二種方法并用進行養(yǎng)護。第一個：拌合混凝土時加防凍外加劑。外加劑用