市政道路綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)方案講義

深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：汕頭市建華建筑總企業(yè)深圳分企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)責(zé)任人：編制人：審核人：編制日期：

深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一部分：施工組織設(shè)計(jì)TOC\o"1-5"\h\z第一篇 編制說(shuō)明和依據(jù) 9第二篇 工程概況 9第三篇 施工進(jìn)度計(jì)劃 10第四篇 施工平面圖部署 10第五篇 施工布署 12一、 施工準(zhǔn)備 12二、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 13三、 施工力量組織 15四、 施工作業(yè)班次 15五、 建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度 15第六篇 關(guān)鍵施工方法及技術(shù)方法 16一、 道路施工測(cè)量 20二、 道路工程 21（一）、設(shè)計(jì)概況 211. 關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 222. 道路橫斷面設(shè)計(jì) 223. 路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22(1) 機(jī)動(dòng)車(chē)道： 22(2) 非機(jī)動(dòng)車(chē)道及人行道 23（二）、施工要求 23（三）、施工方法 241. 路基土方工程 24(1) 施工準(zhǔn)備 24(2) 土方路塹開(kāi)挖 25(3) 填方路基施工 262. 水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 28(1) 準(zhǔn)備工作 28(2) 施工關(guān)鍵點(diǎn) 29(3) 操作方法 303. 混凝土路面 314. 人行道 405. 沿線設(shè)施施工 41三、 給水管道工程 42（一）、設(shè)計(jì)概況 42（二）、施工方法 421. 管溝開(kāi)挖： 432. 給水管道基礎(chǔ)： 433. 管道安裝方法； 434. 管道試驗(yàn) 475. 管道回填 48四、 排水管道工程 48（一）、設(shè)計(jì)概況 48（二）、施工要求 49（三）、施工方法 50（四）、排水管道閉水試驗(yàn) 52（五）、工藝和安全要求 53五、 電纜溝工程 56（一）、設(shè)計(jì)概況 56（二）、施工要求 56（三）、施工方法 571. 施工條件 572. 測(cè)量放線： 573. 溝槽開(kāi)挖： 574. 基底處理： 585. 墻體砌筑： 58(1) 施工準(zhǔn)備： 58(2) 拌制砂漿 59(3) 操作工藝 596. 內(nèi)外壁抹灰 60(1) 基層處理 60(2) 做灰餅（打墩）： 60(3) 基層施工 60(4) 抹底灰 60(5) 裝飾面層 61(6) 質(zhì)量確保方法： 617. 蓋板預(yù)制及安裝 61(1) 構(gòu)件預(yù)制 61(2) 構(gòu)件安裝 62(3) 安全方法和要求 638. 溝壁回填: 64六、 通信管道工程 65（一）、設(shè)計(jì)概況 65（二）、施工要求 65（三）、施工方法 661. 放樣 662. 溝槽開(kāi)挖 673. 管道安裝 674. 管溝回填 68七、 道路照明工程 68（一）、設(shè)計(jì)概況 68（二）、施工要求 69（三）、施工方法 69第七篇 關(guān)鍵材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 70一、 關(guān)鍵材料需用量計(jì)劃 70二、 施工機(jī)械情況說(shuō)明一覽表 71三、 關(guān)鍵勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 72第八篇 雨季施工方法 73第九篇 工期確保方法 74第十篇 文明施工方法 75一、 現(xiàn)場(chǎng)容貌環(huán)境管理 75二、 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放和道路排水管理 75三、 分工標(biāo)志管理 75四、 現(xiàn)場(chǎng)防火管理 75五、 文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理 76六、 臨時(shí)設(shè)施及生活環(huán)境管理 76第十一篇 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量確保體系 77一、 質(zhì)量目標(biāo) 77二、 質(zhì)量確保體系 77三、 管理方法 78四、 工程質(zhì)量具體要求 79第十二篇 安全目標(biāo)和安全確保方法 82一、 安全目標(biāo) 82二、 安全確保體系 82三、 安全生產(chǎn)方法 83四、 安全生產(chǎn)具體要求 84第十三篇 成本管理方法 86一、 勞動(dòng)力管理 86二、 材料管理 87三、 工程預(yù)決算管理 87四、 其它 87第十四篇 服從監(jiān)理工程師全過(guò)程監(jiān)理之確保方法 88第二部分：附錄圖表施工進(jìn)度總計(jì)劃表施工總平面部署圖關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工工藝框圖道路挖方施工工藝框圖道路填方施工工藝框圖給水管道施工工藝框圖雨水管道施工工藝框圖污水管道施工工藝框圖電纜溝施工工藝框圖通信管道施工工藝框圖道路照明施工工藝框圖路面穩(wěn)定層施工工藝框圖路面基層混凝土施工工藝框圖鋪砌方磚施工工藝框圖

深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明和依據(jù)（一）深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程招標(biāo)書(shū)。（二）深圳南油工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程道路，給排水，電、氣工程施工圖紙。（三）國(guó)家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工和驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。工程概況深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程在深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，起始樁號(hào)0+500~1+020，本標(biāo)段全長(zhǎng)520米.路幅寬度:路幅寬度30米,工程內(nèi)容有道路、給排水、電力、電信、道路照明、燃?xì)夤こ?此次招標(biāo)不包含路燈、綠化和燃?xì)?。前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，依據(jù)深圳市建筑工程招投標(biāo)暫定措施要求實(shí)施公開(kāi)招標(biāo)，擇優(yōu)選擇施工單位進(jìn)行工程施工。工程相關(guān)施工圖已由深圳南油工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)完成?，F(xiàn)場(chǎng)已含有施工條件。施工進(jìn)度計(jì)劃按招標(biāo)文件要求，本工程工期為270日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā)開(kāi)工通知第二天算起。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附錄施工進(jìn)度總計(jì)劃表。施工平面圖部署依據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計(jì)劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在現(xiàn)場(chǎng)紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外部署生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、生活臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路和施工和生活用水、用電管線。施工大臨設(shè)施設(shè)于甲方指定空置位置上。生活區(qū)面積為1200m2。房屋部署及面積詳見(jiàn)施工總平面部署圖。因?yàn)楸竟こ剃P(guān)鍵結(jié)構(gòu)部分采取商品混凝土（墊層除外），現(xiàn)場(chǎng)砼部分?jǐn)?shù)量不大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)400公升砼攪拌機(jī)一臺(tái)，二臺(tái)200公升砂漿攪拌機(jī)。預(yù)制構(gòu)件制作區(qū)、水泥穩(wěn)定石粉渣拌和站，設(shè)于甲方指定紅線范圍內(nèi)空置位置上。砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)位置隨施工進(jìn)度需要靈活移動(dòng)。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場(chǎng)甲方指定接口位置接出（詳見(jiàn)施工總平面部署圖）。施工總平面管理為了降低多種料具二次倒運(yùn)距離，有計(jì)劃地組織現(xiàn)場(chǎng)平面及立體交叉作業(yè)，最大程度地利用場(chǎng)地，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程施工平面管理工作，由項(xiàng)目付經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)施分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)指揮中心，現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)要部署工程進(jìn)度計(jì)劃圖表、勞動(dòng)力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。凡進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必需按施工總平面部署圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)和里程樁控制點(diǎn)要有顯著標(biāo)識(shí)，并切實(shí)做好保護(hù)工作。進(jìn)出入口設(shè)值班門(mén)房并張掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好施工秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職保安人員，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。其它見(jiàn)施工總平面部署圖(詳見(jiàn)附圖)。施工布署施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成協(xié)議要求各項(xiàng)指標(biāo)，依據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計(jì)劃在先，確保施工中各項(xiàng)工作順利開(kāi)展。1、施工前組織相關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。2、做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全方面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢驗(yàn)多專(zhuān)業(yè)管線位置是否正確，提出方便施工合理化提議。3、依據(jù)本工程具體情況，編制切實(shí)可行單項(xiàng)施工工藝方法和施工方案，關(guān)鍵說(shuō)明關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全確保方法，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。4、做好技術(shù)交底工作，在工程開(kāi)工前，企業(yè)總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，風(fēng)雨季施工方法等，項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人再依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，關(guān)鍵放在施工方案、技術(shù)方法、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全方法等方面，交底必需細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)質(zhì)量要求，操作關(guān)鍵點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行具體交底。5、立即編制施工預(yù)算，充足反應(yīng)工程所需多種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、完工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作開(kāi)展。6、認(rèn)真做好材料計(jì)劃采購(gòu)準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)多個(gè)材料采購(gòu)，入庫(kù)、保管和出庫(kù)，制訂完善管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)依據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，企業(yè)組建深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地準(zhǔn)期完成，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)以下圖。深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：陳潮文項(xiàng)目經(jīng)理：陳潮文管道施工隊(duì)土方施工隊(duì)路面施工隊(duì)施工技術(shù)施工調(diào)度機(jī)械、測(cè)量治安食堂財(cái)務(wù)勞動(dòng)定額試驗(yàn)質(zhì)量管理資料計(jì)量安全管理文明施工安全部材料統(tǒng)計(jì)材料庫(kù)管發(fā)放材料采購(gòu)驗(yàn)收財(cái)經(jīng)部質(zhì)保部工程技術(shù)部物資部衛(wèi)生行政部預(yù)結(jié)算項(xiàng)目副經(jīng)理：林勇光項(xiàng)目總工程師：許克明管道施工隊(duì)土方施工隊(duì)路面施工隊(duì)施工技術(shù)施工調(diào)度機(jī)械、測(cè)量治安食堂財(cái)務(wù)勞動(dòng)定額試驗(yàn)質(zhì)量管理資料計(jì)量安全管理文明施工安全部材料統(tǒng)計(jì)材料庫(kù)管發(fā)放材料采購(gòu)驗(yàn)收財(cái)經(jīng)部質(zhì)保部工程技術(shù)部物資部衛(wèi)生行政部預(yù)結(jié)算項(xiàng)目副經(jīng)理：林勇光項(xiàng)目總工程師：許克明施工力量組織依據(jù)工期要求配置足夠施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配置以下：1、土方施工隊(duì)：關(guān)鍵負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開(kāi)挖和回填工程施工。2、路面施工隊(duì)：關(guān)鍵道路水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層和路面工程和人行道及隸屬設(shè)施工程施工。3、管道施工隊(duì)：關(guān)鍵負(fù)責(zé)給、排水管道，電力電纜溝，電信管道，道路照明管道及管線工程施工。施工作業(yè)班次依據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充足利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，標(biāo)準(zhǔn)上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為7—23時(shí)。建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度工程開(kāi)工后，除了參與業(yè)主組織協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每七天還必需組織召開(kāi)一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，依據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場(chǎng)情況，部署、檢驗(yàn)、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工和物資供給等事宜，立即處理和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問(wèn)題。關(guān)鍵施工方法及技術(shù)方法本工程施工程序以下：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→給水管道施工→電纜、套管敷設(shè)→道路基層施工→電信管道施工→電纜溝施工→照明管道施工→路面工程施工→人行道及隸屬設(shè)施工程施工。各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)方法以下：施工準(zhǔn)備（一）施工圖紙會(huì)審由項(xiàng)目總工程師牽頭，組織項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專(zhuān)業(yè)圖紙之間標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在正確落實(shí)國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，主動(dòng)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠企業(yè)雄厚科技實(shí)力促進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)企業(yè)同意后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定實(shí)施。依據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合以前我企業(yè)曾經(jīng)施工過(guò)工程經(jīng)驗(yàn)，組織編制切實(shí)可行各單項(xiàng)施工工藝方法，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，關(guān)鍵敘述關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全確保方法，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。依據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，每項(xiàng)工作展開(kāi)前進(jìn)行相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專(zhuān)題施工方案，關(guān)鍵項(xiàng)目施工過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，這些文件要有針對(duì)性和可操作性。（三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等搜集施工之前，應(yīng)將本工程所需規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料搜集齊全。（四）設(shè)備及器具依據(jù)本工程施工需要配置相關(guān)設(shè)備及器具。具體見(jiàn)輔助資料表B-5：材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。（五）測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收檢測(cè)和測(cè)量?jī)x器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量判定，確保在本工程使用全部器具均在檢定使用期內(nèi)，并做好臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)。（六）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)供水、供電工程中標(biāo)以后，要組織編制《臨時(shí)用水方案》及《臨時(shí)用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面原因，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理部署。臨時(shí)設(shè)施依據(jù)本標(biāo)段工程項(xiàng)目及工程數(shù)量，臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃采取現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)方法，結(jié)構(gòu)采取磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采取簡(jiǎn)易裝修，辦公室天花吊頂。工棚采取鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護(hù)。廚房、浴室、衛(wèi)生間采取瑪賽克地面，白色墻磚，以確保符合環(huán)境衛(wèi)生要求。多種資源準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備依據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，提前在企業(yè)內(nèi)部施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，確保勞動(dòng)力能立即、有序地進(jìn)場(chǎng)；對(duì)所組織勞動(dòng)力進(jìn)行考評(píng)、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練工人進(jìn)場(chǎng)。對(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，關(guān)鍵工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。施工進(jìn)度計(jì)劃按招標(biāo)文件要求，本工程工期共9個(gè)月計(jì)270個(gè)日歷天。具體工期安排另見(jiàn)：深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程《施工總體計(jì)劃表》。施工總平面部署施工現(xiàn)場(chǎng)除必需生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施外，考慮搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部臨時(shí)辦公室。全部施工及管理人員生活臨時(shí)設(shè)施按業(yè)主安排，生活臨時(shí)設(shè)施在道路東北側(cè)空地上，計(jì)劃占地面積平方米。生活臨時(shí)設(shè)施道路由原有市政道路（三聯(lián)路或和平路）接入，沿線利用原有道路修一臨時(shí)便道直通設(shè)計(jì)終點(diǎn)，計(jì)劃寬度6米。臨時(shí)設(shè)施用地左側(cè)留6米寬消防通道，給水由就近市政管線接入、管徑DN50，場(chǎng)地用電由就近配電盤(pán)用鎧裝電纜接入場(chǎng)地。生活臨時(shí)設(shè)施雨水排放采取無(wú)組織方法，生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。生活臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地消防采取干式滅火器。生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施部署詳見(jiàn)：施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖。道路施工測(cè)量本工程分項(xiàng)工程全長(zhǎng)520米。整個(gè)施工路段基礎(chǔ)上為直線段，但施工線路較長(zhǎng),交叉路口和管線分布復(fù)雜,測(cè)量放樣工作量比較大。為確保工程各結(jié)構(gòu)物平面位置放樣及高程正確，依據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取以下測(cè)量方案：a．測(cè)量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測(cè)量組一組，配置水準(zhǔn)儀3臺(tái)，經(jīng)緯儀2臺(tái)，紅外線全站儀1臺(tái)。b．設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為確保施工測(cè)量連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量相互通視坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并和已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在許可范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保留。每60～100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測(cè)量，閉合差在許可范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，預(yù)防各點(diǎn)沉降或碰動(dòng)。依據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，依據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)能夠方便進(jìn)行施工高程測(cè)量。道路工程（一）、設(shè)計(jì)概況龍華鎮(zhèn)清泉路在深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，為一條連接龍觀路和建設(shè)路南北走向城市聯(lián)絡(luò)次干道。清泉路北接龍觀路,南起建設(shè)路。和龍觀路和和平路交接處進(jìn)行了拓寬主渠化設(shè)計(jì)，道路線型為一直線。道路全長(zhǎng)約1390米，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬30.0米，雙向四車(chē)道。本標(biāo)段為三聯(lián)路至和平路段，起始樁號(hào)為0+500——1+020。

關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級(jí)：城市次干道設(shè)計(jì)時(shí)速：40km/h道路設(shè)計(jì)荷載：BZZ-100路面結(jié)構(gòu)：采取剛性路面道路橫坡：車(chē)行道1.5%；人行道2.0%設(shè)計(jì)年限：30年豎曲線半徑：最小半徑1500米，最大縱坡4.729%道路橫斷面設(shè)計(jì)道路總寬為30m，其道路橫斷面組成為：1.5m人行道+1.5m綠化帶(樹(shù)池)+2.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+1.5m綠化帶+8.0m機(jī)動(dòng)車(chē)道+8.0m機(jī)動(dòng)車(chē)道+1.5m綠化帶+2.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+1.5m綠化帶(樹(shù)池)+1.5m人行道=30m(路幅寬度)。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)動(dòng)車(chē)道：24cm C35水泥混凝土20cm 6%水泥穩(wěn)定石粉渣 20cm 4%水泥穩(wěn)定石粉渣 結(jié)構(gòu)總厚64cm非機(jī)動(dòng)車(chē)道及人行道5cm C25水泥混凝土方方磚2cm 5#水泥砂漿臥底15cm 6%水泥穩(wěn)定石粉渣 結(jié)構(gòu)總厚22cm填方邊坡1：1.0；挖方邊坡1：1.5，高路塹段設(shè)置：坡面高于8米設(shè)置1米碎落臺(tái)。（二）、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即和設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)。填方路基應(yīng)先清除地表上樹(shù)根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實(shí)度試驗(yàn)匯報(bào)，達(dá)成設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。土基壓實(shí)度采取重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)動(dòng)車(chē)道：填方0~80cm，不低于93%；挖方0~30cm，不低于95%。人行道：填方0~80cm，不低于93%，80cm以上，不低于90%；挖方0~30cm不低于93%。路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量試驗(yàn)。水泥穩(wěn)定石粉渣層應(yīng)按《深圳地域穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行要求》要求施工，并要求采取機(jī)械拌和，不能人工拌和。混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中要求施工。人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采取水泥制品廠預(yù)制構(gòu)件，施工單位不能自己搗制。施工時(shí)應(yīng)注意和現(xiàn)有道路順接。（三）、施工方法路基土方工程施工準(zhǔn)備1、對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件內(nèi)容進(jìn)行全方面現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)和施工調(diào)查。尤其是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測(cè)量等同路基施工相關(guān)資料。2、依據(jù)總施工布署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。3、開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，包含導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢驗(yàn)和補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定關(guān)鍵控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。4、對(duì)路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測(cè)定其最大干密度，最好含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗(yàn)按JTJ051-93規(guī)程辦理。5、場(chǎng)地清理包含路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物清理（保護(hù)），地表植被清理，好土集中堆放，和填方段填土前地表面整平壓實(shí)。6、做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開(kāi)挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。土方路塹開(kāi)挖1、本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開(kāi)挖面不寬。宜采取分層縱挖法進(jìn)行施工（見(jiàn)下圖）。2、具體施工方法是：采取挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)和推土機(jī)配合作業(yè)。3、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜采取挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)立即挖溝排除，若路床以下在含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好材料，邊坡開(kāi)挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑對(duì)應(yīng)防護(hù)工程以防雨水沖刷。4、依據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)開(kāi)挖出適用材料，應(yīng)分類(lèi)堆放，不應(yīng)混雜。先挖出適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對(duì)已先挖出路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車(chē)輛和雨水對(duì)路床破壞。5、路基土方工程施工安全實(shí)施JTJ076-95.4.2規(guī)程。填方路基施工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))：路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。經(jīng)過(guò)對(duì)土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得多種填土壓實(shí)所需最好含水量及最大干密度。經(jīng)過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)路段得到多種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時(shí)，掌握好每種土含水量很關(guān)鍵，要采取均勻加水或攤開(kāi)晾干等方法，使其在最好含水量±2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能確保壓實(shí)質(zhì)量。填方施工土層攤鋪采取自卸汽車(chē)定點(diǎn)卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）方法，根據(jù)試驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢驗(yàn)松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采取14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重合0.4M，相鄰區(qū)段縱向重合1.2M，應(yīng)達(dá)成無(wú)漏壓，無(wú)死角，確保碾壓均勻。檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。不然應(yīng)采取方法進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模施工，檢測(cè)壓實(shí)度宜采取核子密度濕度儀法，應(yīng)優(yōu)異行標(biāo)定和對(duì)比試驗(yàn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。零斷面施工零斷面是路基一個(gè)微弱步驟，施工時(shí)首先檢驗(yàn)該處土質(zhì)情況，發(fā)覺(jué)不良地基立即報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同處理。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，寬大于1.0m、高0.5m臺(tái)階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松和填土一起壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，則按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)成設(shè)計(jì)要求。水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層本工程路面結(jié)構(gòu)層：機(jī)動(dòng)車(chē)道采取20cm厚4%水泥穩(wěn)定石粉渣、20厚6%水泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu)，人行道和非機(jī)動(dòng)車(chē)道采取15cm厚水泥穩(wěn)定石粉渣。在路床達(dá)成設(shè)計(jì)要求重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程施工。施工次序依據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采取平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層施工采取穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工，施工規(guī)范為交通部《公路路面基層施工及驗(yàn)收規(guī)范》JTJ034-85，結(jié)合《深圳地域穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行要求》要求。施工關(guān)鍵點(diǎn)以下：準(zhǔn)備工作①備料：在所定料場(chǎng)中取有代表性土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對(duì)密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石壓碎值等試驗(yàn)，必需時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，土樣經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)符合要求后才能采取。選擇不一樣水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出適宜水泥劑量。工地實(shí)際采取水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)確定劑量多1.0%。②準(zhǔn)備下承層：對(duì)土基不管路堤或路塹，必需進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3～4遍）。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)土過(guò)干、表層松散，則合適灑水；如土過(guò)濕，發(fā)覺(jué)“彈簧”現(xiàn)象，則采取挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等方法進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)成平整密實(shí)，和要求路拱。在槽式斷面路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝（或做盲溝）。③施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用顯著標(biāo)識(shí)標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣設(shè)計(jì)高程。施工關(guān)鍵點(diǎn)石屑料徑和級(jí)配必需滿足規(guī)范要求，集料配料必需正確。雨季施工時(shí)，采取方法保護(hù)集料免受雨淋。采取325#或425#水泥且終凝時(shí)間在6小時(shí)以上水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必需時(shí)，首先改善集料級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡和面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最好含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超出要求時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。必需保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車(chē)輛外，嚴(yán)禁一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中常常灑水，以降低空氣中粉塵含量。定時(shí)進(jìn)行粉塵含量監(jiān)測(cè)，如發(fā)覺(jué)超標(biāo)，立即查找原因，找出處理措施。操作方法石粉碴進(jìn)場(chǎng)后人工、機(jī)械攤鋪平整，假如石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測(cè)試最好含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超出15%。攤鋪水泥，在平整后石粉碴上放好線，按平面面積和石粉碴厚度計(jì)算出攤鋪水泥用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。水泥石粉渣混合料含水量，應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇最好含水率，通?？煽刂圃?~9%范圍，以手握成團(tuán)，但不冒漿，不粘手，落地能散開(kāi)為宜。路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合重合大于50CM，指派專(zhuān)員隨拌合以后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢驗(yàn)是否攪拌均勻，和檢驗(yàn)是否拌合到底，凡檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)拌和不均勻或沒(méi)有拌到底要立即重拌，機(jī)械拌不到邊緣處必需用人工翻拌多遍至均勻到底為止。分段用機(jī)械拌合均勻后，依據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路一側(cè)開(kāi)始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重合壓輪1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開(kāi)震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最終應(yīng)碾壓至表面平整，無(wú)顯著壓輪跡。碾壓過(guò)程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，尤其是在穩(wěn)壓過(guò)程中要立即鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)薄層現(xiàn)象。壓實(shí)度要求達(dá)成設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度要求以上。分段施工相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長(zhǎng)度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段接槎挖松至板結(jié)好石粉碴為止，挖松石粉碴要重新加水泥和水，和新拌和一道拌合均勻，和下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。拌合至完成壓實(shí)全過(guò)程延續(xù)時(shí)間，不得超出其水泥終凝時(shí)間，通常不應(yīng)超出3小時(shí)。壓實(shí)成型12小時(shí)后，必需用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期通常為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等相關(guān)單位檢驗(yàn)驗(yàn)收。施工工藝步驟詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖?；炷谅访姊攀┕?zhǔn)備工作：首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：基層幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，方便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。⑵安裝模板：混凝土板按一個(gè)車(chē)道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，所以板兩邊模板恰好沿車(chē)道線安裝。邊模采取鋼模，高度和混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油方便拆模。接縫位則在安裝好模板上做出標(biāo)識(shí)。⑶混凝土制備：本項(xiàng)工程采取商品混凝土以確保質(zhì)量，施工前必需查對(duì)混凝土所用原材料是否和配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。⑷混凝土料運(yùn)輸：商品混凝土用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。⑸混凝土攤鋪①混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層平整、濕潤(rùn)情況、和鋼筋位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。②混凝土混合料運(yùn)輸車(chē)輛抵達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，通常直接倒入安裝好側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒蕉种缓穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。③在一個(gè)要求連續(xù)澆注區(qū)域內(nèi)，澆注施工過(guò)程不得中止，也不得因拌合料干澀而加水。⑹混凝土振搗①攤鋪好混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻振搗。平板振搗器有效深度通常為22cm左右。不采取真空脫水工藝施工時(shí)，宜采取2.2kW平板振搗器；采取真空脫水工藝施工時(shí)，可采取功率較小平板振搗器。插入式振搗器關(guān)鍵用于振搗面板邊角部、窨井、進(jìn)水口周?chē)桶苍O(shè)鋼筋部位，施工中宜選擇頻率6000次/min以上振搗器。②振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全方面次序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料振搗必需在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全方面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重合10~20cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30S；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。③混凝土在全方面振搗后，再用振搗梁深入拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2~1.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)立即鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不許可中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以降低振動(dòng)梁底部?jī)A斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超出2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗潔凈，放在平整處（必需時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。④最終再用平直滾杠深入滾揉表面，使表面深入提漿并調(diào)勻。如發(fā)覺(jué)混凝土表面和拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最終掛線檢驗(yàn)平整度，發(fā)覺(jué)不符合之處應(yīng)深入處理刮平，直至平整度符合要求為止。⑺真空脫水真空脫水工藝關(guān)鍵工序以下：檢驗(yàn)泵墊脫水前，打開(kāi)真空泵機(jī)組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面和箱內(nèi)管口相平或略高部分，調(diào)整搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用3~4mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口，檢驗(yàn)泵空載真空度，泵表位應(yīng)大于650~700mmHg。另外，還要檢驗(yàn)粘結(jié)劑和修補(bǔ)用具和常見(jiàn)修理工具是否齊全。鋪設(shè)吸墊計(jì)劃采取VS8型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過(guò)長(zhǎng)時(shí)可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小6~8cm（即密封帶寬度），，氣墊薄膜比板面應(yīng)略小8~10cm（見(jiàn)圖所表示）。安放時(shí)，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開(kāi)泵脫水同時(shí)，再拉壓一遍，以確保密封效果。如采取尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周?chē)湍猃埐紝?duì)齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接2~3cm，最終鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。開(kāi)泵吸水開(kāi)泵吸水，通?？刂普婵毡?min內(nèi)逐步伸高到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg。如在要求時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到要求真空度要求時(shí)，應(yīng)立即查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。如使用密封帶時(shí)，通?？陕詽残┧畬⒚芊膺厺駶?rùn)，再輕輕掃壓一下，如仍不見(jiàn)效，要采取修補(bǔ)或更換等方法。真空處理過(guò)程中，要認(rèn)真統(tǒng)計(jì)真空度、脫水時(shí)間和脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流情況，若發(fā)覺(jué)局部水分移動(dòng)不暢，可間隔短暫地掀起鄰近密封邊，借此滲透少許空氣，促進(jìn)混凝土表層水分移動(dòng)。當(dāng)脫水達(dá)成要求時(shí)間（脫水時(shí)間通常為板厚（cm）1~1.5倍，單位min）要求后或已脫出要求水量（脫水率通常為12%~15%）后，在吸墊四面位置要略微掀起1~2cm，繼續(xù)抽吸10~15S，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。每次吸墊位置應(yīng)和前次重合20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脫水應(yīng)注意以下事項(xiàng)：真空脫水作業(yè)深度不宜超出30cm，混合物水灰比不宜大于0.55；購(gòu)置濾布和吸墊時(shí)應(yīng)依據(jù)混凝土路面板塊大小，選擇合適尺寸。過(guò)大或過(guò)小全部會(huì)影響脫水效果。真空操作人員必需站在自制“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨意在吸墊上行走。不準(zhǔn)穿硬底帶釘鞋子，最好穿膠鞋或球鞋操作；脫水時(shí)要作好統(tǒng)計(jì)，把握好脫水時(shí)間均勻性，預(yù)防混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。吸墊存放或搬移時(shí)，應(yīng)避免和帶尖角硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍。以免吸墊損壞。每班施工完成，應(yīng)將吸墊洗潔凈，并沖凈真空泵箱沉積物，排盡存水。接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊毯螅浛p和施工縫壓縫板立即拔出，然后灌入填縫料?？s縫施工采取切縫法。即在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度50～70%時(shí)，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬3～5mm。⑻表面修整采取真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。機(jī)械抹光：圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)定向毛細(xì)孔開(kāi)口，經(jīng)過(guò)擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以降低不均勻收縮。實(shí)踐證實(shí)，粗抹是決定路面大致平整關(guān)鍵，所以應(yīng)在3m直尺檢驗(yàn)下進(jìn)行。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測(cè)，確保其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意是抹光機(jī)進(jìn)行方向不一樣，其效果亦略有不一樣。順路方向行進(jìn)易確?？v向平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。精抹：精抹是路面平整度把關(guān)工序。為給精抹發(fā)明條件，可在精抹后用包裹鐵皮木搓或小鋼軌（或滾桿）對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿和模板平行），同時(shí)要附以3m直尺檢驗(yàn)。搓刮前一定要將模板清理潔凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，全部得用3m直尺檢驗(yàn)，反復(fù)數(shù)次檢驗(yàn)直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更嚴(yán)禁撒水泥粉，不然不僅會(huì)發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車(chē)后表層破皮脫落?？滩酃に嚕嚎滩凼菫楸３致访娲植诙?，提升路面抗滑性能，但對(duì)路面平整度亦有一定影響。水泥混凝土在經(jīng)過(guò)刻槽處理后，形成較大宏觀結(jié)構(gòu)深度，但在槽和槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理砂漿平臺(tái)。它必將影響路面抗滑效果。為克服這一不足，可采取拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋含有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面耐磨性，假如掌握適當(dāng)，紋理順直均勻（深度通常0.6~1.0mm），比較美觀。但紋理均勻極難掌握，因?yàn)樗粌H和壓紋時(shí)間相關(guān)，而且還和混凝土真空脫水均勻性相關(guān)。在吸墊層四面，尤其是密封帶處，因?yàn)檎婵斩确植驾^小，脫水較少，故壓紋時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，而吸墊層中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋時(shí)間應(yīng)短部分，這就造成了壓紋時(shí)間上矛盾。處理這一問(wèn)題方法是：以四面圍混凝土適合壓紋時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高部位，采取在壓紋機(jī)上加載措施處理。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，不然在相鄰兩壓紋機(jī)之間路面很輕易形成不平整一個(gè)鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層1~2mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面耐磨性，但拉毛對(duì)平整度有所改善。采取壓紋路面平整度，通常全部不如拉毛路面平整度好。⑼切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線和切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不一樣厚度金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚刀片切割至設(shè)計(jì)深度）。確保切縫質(zhì)量關(guān)鍵在于正確掌握切縫時(shí)間，過(guò)早會(huì)造成掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過(guò)遲則造成混凝土道面開(kāi)裂，甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間和氣溫關(guān)系比照下表所表示辦理。⑽拆模：混凝土模板拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。⑾養(yǎng)生和填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土表面已經(jīng)有相當(dāng)硬度時(shí)開(kāi)始。養(yǎng)生時(shí)采取麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，天天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，通常2～3周。全部接縫上部全部要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理通暢接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體填縫料灌入縫中，灌入填縫料要略高于混凝土表面。人行道人行道總厚22cm，從上而下分別為：C25砼預(yù)制彩色人行道磚、5#水泥砂漿臥底2cm、6%水泥穩(wěn)定石粉渣基層厚15cm。6%水泥穩(wěn)定石粉渣人行道基層施工方法前面在機(jī)動(dòng)車(chē)道底基層和基層水泥穩(wěn)定石粉渣施工方法中已經(jīng)詳盡敘述，這里不再贅述。下面只針對(duì)人行道面磚鋪筑施工方法進(jìn)行說(shuō)明以下：人行道面磚鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度許可誤差±2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度小于±5mm，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢驗(yàn)位置和高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚后面抹上7mm后砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢驗(yàn)平整度，若發(fā)覺(jué)有位移翹角、和相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最終用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過(guò)。施工工藝步驟詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。沿線設(shè)施施工本標(biāo)段沿線設(shè)施包含人行道靠車(chē)行道一側(cè)立道牙和平道牙等，人行道旁立道牙結(jié)構(gòu)尺寸為495×300×120mm、平道牙結(jié)構(gòu)尺寸為495×200×80mm，全部為C30預(yù)制混凝土構(gòu)件。上述隸屬結(jié)構(gòu)均為工廠預(yù)制構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝施工。人行道兩側(cè)側(cè)、平道牙施工以下：①放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)路邊樁，加釘邊樁，直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土位置，一次刨出，按要求或設(shè)計(jì)做好灰土。②安砌：在刨好槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢靠，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。③安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。④還土：立道牙后背應(yīng)用C20混凝土扎實(shí)，扎實(shí)寬度不少于50cm，厚度大于15cm，密實(shí)度在90%以上。⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。⑥濕法養(yǎng)生5～7天，預(yù)防碰撞。給水管道工程（一）、設(shè)計(jì)概況給水管道在道路西南側(cè)單側(cè)設(shè)置，管道中心線距離道路中心線為11米。管材和接口：采取鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管（PCCP）管，給水管穿越道路段均采取焊接鋼管，焊接或鋼制配件連接。管道防腐：管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10：89》及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87》標(biāo)準(zhǔn)施工。（二）、施工方法管溝施工標(biāo)準(zhǔn)：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工，采取有力方法，保護(hù)現(xiàn)有管線；分段開(kāi)挖見(jiàn)縫插針，為總體施工發(fā)明條件。管溝開(kāi)挖：開(kāi)挖前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，依據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情況，確定底寬和邊坡坡度。通常使用挖掘機(jī)開(kāi)挖，只有當(dāng)挖深較小，或避免對(duì)周?chē)駝?dòng)及需探險(xiǎn)查時(shí)才用人工開(kāi)挖。使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增加引發(fā)邊坡坍塌，多出土方要立即拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水方法，立即將水用抽水機(jī)排走。給水管道基礎(chǔ)：在管基土質(zhì)情況很好地層采取天然素土扎實(shí)。管基在巖石地段采取砂基礎(chǔ)，砂墊層厚度為150mm，砂墊層寬度為D+200mm。管基在回填土地段，管基密實(shí)度要求達(dá)成95%再墊砂200mm厚。管基在軟地基地段時(shí)，視具體情況現(xiàn)場(chǎng)處理。管道安裝方法；管及管件應(yīng)采取兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)方法。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地；堆放時(shí)必需墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表要求。使用管節(jié)時(shí)必需自上而下依次搬運(yùn)。

管節(jié)堆放層高管材種類(lèi)管徑（mm）100~150200~250300~400500~600400~500600~800800~1200≥1400自應(yīng)力混凝土管7層5層4層3層────自應(yīng)力混凝土管────4層3層2層1層鑄鐵管≤3m管道在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)久受擠壓。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)要求擺放、擺放位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)輸。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)位置不得影響溝槽邊坡穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路周?chē)鳂I(yè)和線路間安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)要求。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)方向。接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)方向立即開(kāi)挖，開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合下表要求：

接口工作坑開(kāi)挖尺寸（mm）管材種類(lèi)管徑寬度長(zhǎng)度深度承口前承口后剛性接口鑄鐵管75~300D1+800800200300400~700D1+12001000400400800~1200D1+12001000450500預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管，滑入式柔性接口鑄鐵和球墨鑄鐵管≤500承口外徑加800200承口長(zhǎng)度加200200600~100010004001100gt;16001800500注：1、D1為管外徑（mm）2、柔性機(jī)械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵接口工作坑開(kāi)挖各部尺寸，根據(jù)預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄要求，但表中承口前尺寸宜合適放大。管節(jié)下溝槽時(shí)，不得和槽壁支撐及槽下管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中雜物，給水管道臨時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.0Mpa。給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道打壓和隱蔽驗(yàn)收。管道試驗(yàn)管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)為了確保給水管道水壓試驗(yàn)安全，需做好以下兩工作：準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。a后背安裝：依據(jù)總頂力大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，通常土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)和管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背和枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3~4根較大枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢靠。試壓用千斤頂必需支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)覺(jué)后背有顯著走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。b排氣：依據(jù)在管道縱斷上，通常高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門(mén)，方便灌水時(shí)適應(yīng)排氣要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很關(guān)鍵，假如排氣不良，既不安全，也不易確保試壓效果。必需注意使用高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不能夠設(shè)在管堵正前方，以防發(fā)生事故。試壓試壓包含：a試壓相關(guān)要求：管道分段試壓長(zhǎng)度，通常不超出1000m，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.1Mpa。b試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口首次受力時(shí)，需尤其慎重，要有專(zhuān)職人員監(jiān)視兩端管堵及后背工作情況，另外，還要有一人往返聯(lián)絡(luò)，方便發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即停止加壓和處理，確保試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過(guò)高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢驗(yàn)，在沒(méi)有發(fā)覺(jué)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，逐步加到所要求試驗(yàn)壓力為止。加壓過(guò)程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并確保安全。管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其它部分。回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求扎實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。排水管道工程（一）、設(shè)計(jì)概況本工程雨、污水為單側(cè)設(shè)計(jì)，分別在道路兩側(cè)機(jī)動(dòng)車(chē)道，管道中心線距離道路中心線為5米。管道選材和接口：在車(chē)行道下雨水、污水管道采?、蚣?jí)承插式鋼筋混凝土排水管；在其它地面下排水管道，當(dāng)管頂覆土大于4.0米時(shí)，采?、窦?jí)承插式鋼筋混凝土排水管，雨水管道采取水泥砂漿接口；污水管道采取瀝青油膏接口，接口施工見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)95S516。（二）、施工要求管道選材及接口：在車(chē)行道下雨水，污水管道均采?、蚣?jí)承插式鋼筋混凝土排水管；在其它地面下排水管道，當(dāng)管頂覆土大于4.0米時(shí)，采取承插式鋼筋混凝土排水管，管頂覆土小于4.0米時(shí),采取Ⅰ級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管。雨水管為水泥砂漿接口，污水管道采取瀝青油膏接口。管道基礎(chǔ)：依據(jù)95S615標(biāo)準(zhǔn)圖要求，當(dāng)管頂覆土為0.7~3.5米時(shí)，做120°混凝土基礎(chǔ)（95S222-5）；管頂覆土4.0~6.0米時(shí)，做180°混凝土基礎(chǔ)（95S222-6）；施工中溝槽應(yīng)采取合適排水方法預(yù)防基土擾動(dòng)，碰到軟弱地基再另作處理。雨污水預(yù)留管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為d600，污水過(guò)路管均為d300。雨水口：路口雨水交匯處通常設(shè)偏溝式雙箅雨水口,線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口,雨水口采取鑄鐵箅圈,箅子,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框.雨水口深度為1米。雨水連接管單箅、雙箅分別采取DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水檢驗(yàn)井。管道回填基槽回填土密實(shí)度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%管頂以上0.5米范圍內(nèi)重型85%（要求用木夯扎實(shí)）管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。（三）、施工方法施工關(guān)鍵工藝步驟為：溝槽開(kāi)挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。依據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引發(fā)溝槽坍塌，同時(shí)可充足利用開(kāi)挖土進(jìn)行基坑回填，以降低施工現(xiàn)場(chǎng)土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法以下：①管溝開(kāi)挖:依據(jù)現(xiàn)況管線分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采取人工配合機(jī)械開(kāi)挖方法。人工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖，分別采?。?0.25和1:0.33放坡系數(shù)，開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以確?；A(chǔ)施工和管道安裝有必需操作空間，開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，開(kāi)挖棄土應(yīng)置于開(kāi)挖溝槽上邊線1.0米以外，以降低坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超出2.0米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐(詳見(jiàn)溝槽開(kāi)挖及支撐方案圖)。當(dāng)采取機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0.2米時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。②地基處理:管溝開(kāi)挖完成，按要求對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)立即和甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，依據(jù)實(shí)際情況分別采取重錘扎實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求要求后立即施工基礎(chǔ)以封閉基坑。③鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采取135°和180°砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為Ｃ10。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。④管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無(wú)豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及d>1000雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口和下管應(yīng)保持一定距離，預(yù)防接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢驗(yàn)管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。⑤回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求要求，施工中可和溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上和下段相互銜接搭接平臺(tái)。管道兩側(cè)和檢驗(yàn)井四面應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱(chēng)回填扎實(shí)。管道胸腔，部分采取人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑扎實(shí)，管頂以上采取蛙式打夯機(jī)，每層0.3米厚分層填筑扎實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。管道開(kāi)挖和支撐方案以下圖所表示。（四）、排水管道閉水試驗(yàn)排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（通常以一個(gè)井段為一段），然后，在要求時(shí)間里，觀察管道滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)前，用1:3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)上游管口砌24cm厚磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)成一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，如抹帶有裂縫，脫落等缺點(diǎn)，方便立即進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以確保灌水及檢驗(yàn)滲水量等工作時(shí)安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必需設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢驗(yàn)，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即排除，以確保閉水試驗(yàn)過(guò)程中安全。（五）、工藝和安全要求管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)要求擺放，擺放位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)輸，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)位置不得影響溝槽邊坡穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采取專(zhuān)用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合相關(guān)要求，使用管節(jié)時(shí)必需自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得和槽壁支撐及槽下管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道采取天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；和槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)和設(shè)計(jì)單位約定處理方法。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序施工。管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中雜物，管道臨時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。雨期施工時(shí)必需采取有效方法，合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，立即砌筑檢驗(yàn)井，臨時(shí)中止安裝管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝管道驗(yàn)收后應(yīng)立即回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及預(yù)防漂管事故應(yīng)急方法；雨天不得進(jìn)行接口施工。新建管道和已建管道連接時(shí)，必需先檢驗(yàn)已建管道接口高程及平面位置后，方可開(kāi)挖。給水管道上采取閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。沿直線安裝管道時(shí)，宜選擇管徑公差組合最小管節(jié)組對(duì)連接，接口環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間縱向間隙不應(yīng)小于3mm。閘閥安裝應(yīng)牢靠、嚴(yán)密、啟用靈活、和管道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)判定合格后，方可使用。管座砼采取分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃潔凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必需墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)立即澆筑管座砼。鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必需平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。檢驗(yàn)井底基礎(chǔ)和管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢驗(yàn)井內(nèi)流槽，宜和井壁同時(shí)砌筑，表面采取水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)和上下游管道底部接順。給水管道井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤(pán)下緣不得小于100mm，井壁和承口或法蘭盤(pán)外緣距離不應(yīng)小于250mm（DN400mm）。井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)正確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)成要求強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢驗(yàn)井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管和井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采取低強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿砌筑封口抹平。檢驗(yàn)井接入管口應(yīng)和井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢驗(yàn)井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢驗(yàn)井、雨水口內(nèi)壁應(yīng)采取水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采取水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢驗(yàn)井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢驗(yàn)井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為預(yù)防漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈和井墻吻合，井圈和道路邊線相鄰邊距離應(yīng)相等，雨水管管口應(yīng)和井墻平齊。管道施工完成，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采取閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層扎實(shí)，每層厚度不得大于250mm，回填土密實(shí)度必需滿足相關(guān)要求。電纜溝工程（一）、設(shè)計(jì)概況本工程電力管溝為覆土式電纜單溝，截面尺寸分為1.0m×1.0m，電纜溝部署在道路西南側(cè)人行道上，電纜溝中心距人行道外側(cè)為0.85m，電纜溝中心平行于道路邊線，其縱坡基礎(chǔ)和道路縱坡相同，電纜溝為MU10紅磚M10水泥砂漿砌筑，1：2.5水泥砂漿內(nèi)外抹灰,內(nèi)10厚外15厚.支架為雙側(cè)四排設(shè)置.蓋板為C25預(yù)制鋼筋混凝土,上鋪人行道板。（二）、施工要求本工程電纜溝為覆土式，設(shè)在道路西側(cè)人行道內(nèi)，電纜溝采取1.0m×1.0m單溝斷面，溝中心距人行道外側(cè)0.75m；電纜溝斷面、蓋板、支架做法詳見(jiàn)通用圖。電纜溝每隔20~30左右設(shè)5塊300×1500活動(dòng)蓋板以利拉線、電纜過(guò)路管采取PVC增強(qiáng)管，C35混凝土包封。管底需素土扎實(shí)，密實(shí)度大于95%，埋深通常≥0.7米。（三）、施工方法施工條件電纜溝埋深大于1米，所以標(biāo)準(zhǔn)上在其它管道施工未完成并回填土前進(jìn)行施工，過(guò)街及穿越擋墻管線應(yīng)和擋墻及道路施工親密配合，合理安排時(shí)間，預(yù)先埋設(shè)，不得防礙道路、擋墻及上部工程施工。測(cè)量放線：依據(jù)設(shè)計(jì)中線及給定座標(biāo)、相對(duì)位置和高程正確地測(cè)定線路中線、標(biāo)高及開(kāi)挖邊線，經(jīng)查對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。溝槽開(kāi)挖：電纜溝埋深超出1米，計(jì)劃采取機(jī)械開(kāi)挖，然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人工清底，以防超挖。溝槽開(kāi)挖寬度，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度每側(cè)加寬0.5米，方便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而定。必需時(shí)應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)上溝槽開(kāi)挖土方用機(jī)械隨挖隨運(yùn)走，如需現(xiàn)場(chǎng)堆土，則采取單側(cè)堆放，按要求應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不超出1.5m?；滋幚恚夯组_(kāi)挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時(shí)，基底應(yīng)留10~15cm用人工修整，必需時(shí)在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施工墊層砼。墻體砌筑：施工準(zhǔn)備：一般磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤(rùn)，不宜即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。在基礎(chǔ)墊層上彈出電纜溝墻邊線，并依據(jù)設(shè)計(jì)要求電纜溝深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)。依據(jù)皮數(shù)線最下面一層磚標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢驗(yàn)，砌筑第一皮磚水平灰縫厚度超出20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不許可采取兩側(cè)砌磚、中間填心找平方法。拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌站拌制。依據(jù)試驗(yàn)室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)重，水泥配料正確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石配料正確度在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采取機(jī)械拌合，投料次序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時(shí)間自投料完成算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌成3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完成。操作工藝砌筑之前，應(yīng)依據(jù)紅磚高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體兩側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度通常為10mm，最小大于8mm，最大不超出12mm。紅磚轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。對(duì)設(shè)計(jì)要求洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。內(nèi)外壁抹灰基層處理基層處理：清除墻面灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤(rùn)。做灰餅（打墩）：先結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱(chēng)線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后線錘吊垂直線做墻下角兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻面左右兩個(gè)伸縮縫之間通線，每隔1.2~1.5m左右各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩?；鶎邮┕γ鏉駶?rùn)后，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿和墻體粘結(jié)力，又可提升墻面封閉度。抹底灰在墻體濕潤(rùn)情況下抹底層灰，底層灰厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以一樣砂漿抹中層灰，厚度粗為7~9mm。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)全方面檢驗(yàn)其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立即修補(bǔ)（或返工）處理。裝飾面層等中層灰有七成干后，用1:2.5水泥砂漿面層，厚度為4~5mm，分兩遍壓實(shí)抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采取噴涂，則應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個(gè)粗糙面。質(zhì)量確保方法：基層處理宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤(rùn)后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是確保抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一。對(duì)電纜支架和預(yù)埋排水PVC管道空隙，只能用和大面抹灰一樣材料，切忌采取高等級(jí)砂漿。預(yù)埋PVC管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這么才能預(yù)防管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。蓋板預(yù)制及安裝構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)制由工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)完成，其中對(duì)混凝土組成材料和鋼筋要求等均應(yīng)符合相關(guān)要求要求，混凝土攪拌也應(yīng)實(shí)施相關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，構(gòu)件尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必需在構(gòu)件達(dá)成混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)才能進(jìn)行構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架方法加以固定，不得有相互碰撞現(xiàn)象，構(gòu)件預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。運(yùn)輸?shù)缆繁匦杵秸麍?jiān)實(shí)，并有足夠?qū)挾群娃D(zhuǎn)變半徑。裝載后構(gòu)件頂部高度不得超出當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)所要求高度，并能經(jīng)過(guò)全部橋洞或隧道。蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚1：2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板和磚墻接觸面上進(jìn)行找平，鋪水泥砂漿時(shí)應(yīng)注意留出蓋板安裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機(jī)械能夠采取16噸汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢驗(yàn)蓋板質(zhì)量情況和吊繩位置情況，確定蓋板混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)碰傷和吊環(huán)無(wú)損傷等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時(shí)，不得使用。蓋板起吊、提升、轉(zhuǎn)臂、運(yùn)行過(guò)程中，要使各個(gè)吊點(diǎn)受力均勻，避免振動(dòng)和沖擊。吊具繩和水平面夾角不宜小于60°。蓋板就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)蓋板邊線盡可能做到一次到位，以降低撬動(dòng)。如誤差較大時(shí)，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整，直對(duì)正確無(wú)誤為止。同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰蓋板之間間距應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，而且在蓋板安裝就位后，用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行灌縫,預(yù)留活動(dòng)蓋板位置必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留。灌縫和抹角前應(yīng)先對(duì)就位蓋板邊緣進(jìn)行清理，清除表面碴土，灰塵、油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時(shí)應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實(shí)并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。安全方法和要求施工中應(yīng)嚴(yán)格遵照建筑施工相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程要求。吊車(chē)停放路基和臨時(shí)堆放構(gòu)件地方應(yīng)常常檢驗(yàn)，嚴(yán)防地基下沉面發(fā)生坍毀等安全事故。遇有大雨、大霧和5級(jí)以上大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)。吊具和索具應(yīng)常常檢驗(yàn)，預(yù)防隱患。非定型吊具、索具和卡具均應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，符合相關(guān)要求后才能使用。蓋板起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，具體方法是：吊離地面30cm后，先停車(chē)緩慢行駛，以檢驗(yàn)剎車(chē)靈敏度和吊具可靠性。蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充足放平和校準(zhǔn)后方能脫鉤，并不得再行撬動(dòng)。安裝蓋板時(shí)，嚴(yán)禁施工操作人員在吊裝中蓋板未穩(wěn)定時(shí)用手接住蓋板和太靠近吊臂旋轉(zhuǎn)范圍。溝壁回填:電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行管溝回填，回填土依據(jù)實(shí)際情況采取人工或打夯機(jī)兩種方法進(jìn)行夯填，夯填密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求。管溝回填標(biāo)準(zhǔn)采取和管道安裝、電纜溝混凝土澆注平行作業(yè)，分段進(jìn)行，每分段填土層間預(yù)留30厘米以上搭接平臺(tái)。通信管道工程（一）、設(shè)計(jì)概況電信通道沿路線部署在道路東北側(cè)人行道下，管道底部需素土扎實(shí)，密實(shí)度大于95%，地質(zhì)條件較差地段采取C15底板，管道排列采取塑料管架固定，排架間距約3米，管孔間隙細(xì)砂充實(shí)后再覆回填土。埋深通?！?.7米。管道穿過(guò)機(jī)動(dòng)車(chē)道時(shí)需采取素混凝土包封保護(hù)，管底素土扎實(shí)，密實(shí)度大于95%，埋深≥0.7米。（二）、施工要求通信管道施工應(yīng)親密配合道路進(jìn)行施工。人孔處地面標(biāo)高以實(shí)際地面標(biāo)高為準(zhǔn)；如有出入，人孔井其它尺寸應(yīng)作對(duì)應(yīng)調(diào)整。確保人孔井上復(fù)板底距地小于500mm。施工中如發(fā)覺(jué)通信管道和其它管線有沖突，在既能確保管頂和上復(fù)板或管底和人孔基礎(chǔ)大于300mm，又能維持管道和其它管線豎向位置不變情況下，調(diào)整管道標(biāo)高；不然，應(yīng)和設(shè)計(jì)院協(xié)商處理。通信管道施工，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)下列要求進(jìn)行。路基處理在達(dá)成道路專(zhuān)業(yè)密度要求后，方可開(kāi)挖管道及人孔井基礎(chǔ)；人孔內(nèi)外壁均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖作防水處理，管道進(jìn)出人孔2m范圍內(nèi)應(yīng)作水泥砂漿包封，此部分包封平斷面圖中未反應(yīng)；管道基礎(chǔ)墊上60mm石粉渣墊層；每敷設(shè)一層管道，管孔間隙處填充細(xì)沙或細(xì)土，最終加回填土扎實(shí)。PVC管以承插法連接，管口接頭采取粘接劑粘接，手工承插，承插口方向向上。設(shè)計(jì)中人孔井底部標(biāo)高未計(jì)積水坑深度，開(kāi)挖人孔井土方時(shí)應(yīng)計(jì)積水坑深度；開(kāi)挖管溝時(shí)應(yīng)計(jì)管道包封層或基礎(chǔ)厚度。（三）、施工方法通信管道施工，應(yīng)在路基處理達(dá)成道路專(zhuān)業(yè)密度要求后，方可開(kāi)挖管道及人孔井基礎(chǔ)；管道施工采取挖掘機(jī)開(kāi)挖管道溝槽,配合人工安裝管道方法進(jìn)行施工.具體施工方法以下:放樣放線定位：嚴(yán)格根據(jù)施工圖將管道埋設(shè)位置、經(jīng)過(guò)路線，在工地作實(shí)際測(cè)量、計(jì)劃、定位。定線時(shí)，于管道經(jīng)過(guò)路線全部障礙全部要清除，并準(zhǔn)備小木樁和石灰，依測(cè)定路線定線、放樣方便于管溝挖掘。 溝槽開(kāi)挖① 每次管溝挖掘長(zhǎng)度，應(yīng)視管道安裝速度、地形及管徑大小而定，距管道安裝進(jìn)度通常不超出100米，如挖及橫街或人行道，應(yīng)安置鐵板或厚木板，其板厚應(yīng)能安全經(jīng)過(guò)施工車(chē)輛及行人為準(zhǔn)。② 管溝挖掘斷面，深度應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工圖圖示標(biāo)高實(shí)施，溝底寬度應(yīng)依據(jù)管道管徑、深度和管道混凝土包封寬度確定溝槽開(kāi)挖寬度，以方便管道安裝?？颖谄露葢?yīng)依據(jù)具體土質(zhì)按要求進(jìn)行放坡。③ 在管溝挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止挖土，在安管前對(duì)基底進(jìn)行打夯密實(shí)，按設(shè)計(jì)要求夯下100mm，再鋪細(xì)砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高。標(biāo)準(zhǔn)上不能超挖，如發(fā)覺(jué)超挖情況，則應(yīng)在取得設(shè)計(jì)院或監(jiān)理工程師同意后，用一定級(jí)配碎石或石粉鋪填扎實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管道安裝電信管道安裝，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行。PVC管以承插法連接，管口接頭采取粘接劑粘接，手工承插，承插口方向向上。多種人孔標(biāo)準(zhǔn)圖中φ780（φ710），以φ710為準(zhǔn)，人孔上復(fù)板開(kāi)孔尺寸，口圈及對(duì)應(yīng)配件均應(yīng)和φ710相配套。人孔上復(fù)開(kāi)孔尺寸、人孔內(nèi)拉環(huán)位置及托板支架以ST024訊1-114圖紙上要求為準(zhǔn)。人孔內(nèi)外壁均應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集作防水處理，管道進(jìn)入人孔處，應(yīng)作2m長(zhǎng)素混凝土包封；包封方法同過(guò)路管包封，包封段在管道平斷面圖中未標(biāo)注，管道基礎(chǔ)應(yīng)墊上60mm石粉渣墊層，管孔間隙處填充細(xì)砂或細(xì)土，最終加回填土扎實(shí)。管溝回填在進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，能夠?qū)軠线M(jìn)行回填。按設(shè)計(jì)要求將干砂填至管頂上部100mm處，用人工打夯密實(shí)后方能夠開(kāi)始填土。② 填土土料必需使用符合相關(guān)要求土料，含水量應(yīng)適中不能過(guò)干或過(guò)濕，且填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層松填厚度不超出300mm,管頂400mm內(nèi)采取人工拍打密實(shí)，密實(shí)度達(dá)成85%以上；以上則用蛙式打夯機(jī)打夯密實(shí)，密實(shí)度達(dá)成95%以上。道路照明工程（一）、設(shè)計(jì)概況此次招標(biāo)承包內(nèi)容只考慮道路照明中管道和基礎(chǔ)施工，道路照明管道為Ф70PVC管，橫穿機(jī)動(dòng)車(chē)道處穿鍍鋅鋼管G80。（二）、施工要求路燈線路采取YJV-1KV-4×25+1×16電纜，電纜在人行道內(nèi)、樹(shù)池內(nèi)或機(jī)非隔離帶內(nèi)穿PVC70管，埋深0.7m；穿越車(chē)行道時(shí)，穿G80鍍鋅鋼管，埋深大于0.7m。（三）、施工方法管道溝槽開(kāi)挖：PVC管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采取PVC管及其配件必需由阻燃處理材料制成，PVC管管口應(yīng)平整、光滑、管和管、管和盒（箱）等器件應(yīng)采取插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑，接口應(yīng)牢靠密封；管和管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5~3倍，管和管對(duì)口處應(yīng)在套管中心；管和器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑1.1~1.8倍。管內(nèi)穿線：本招標(biāo)不包含管內(nèi)穿線。路燈桿基礎(chǔ)：路燈燈桿基礎(chǔ)采取C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)開(kāi)挖前先用測(cè)量?jī)x器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。要求基礎(chǔ)置于原狀土上，地基承載力大于200kpa，如遇不良地質(zhì)應(yīng)進(jìn)行地基處理?；A(chǔ)周?chē)靥钔翍?yīng)按道路人行道壓實(shí)度要求處理。燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體，接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上，另一端和燈桿基礎(chǔ)鋼筋焊接，焊縫最少長(zhǎng)于5cm。關(guān)鍵材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃關(guān)鍵材料需用量計(jì)劃１、材料能立即供給是施工進(jìn)度必需條件，本工程材料供給在項(xiàng)目經(jīng)理直接管理下進(jìn)行。２、依據(jù)計(jì)劃進(jìn)度要求，現(xiàn)場(chǎng)管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料計(jì)劃，包含施工周轉(zhuǎn)用材料計(jì)劃和工程材料計(jì)劃，制訂出多種材料具體進(jìn)場(chǎng)日期和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，由專(zhuān)職材料員或采購(gòu)員聯(lián)絡(luò)進(jìn)場(chǎng)。３、全部進(jìn)場(chǎng)材料由專(zhuān)員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)，需要檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)后由專(zhuān)員和監(jiān)理單位專(zhuān)員到檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。

施工機(jī)械情況說(shuō)明一覽表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量情況1反鏟挖土機(jī)1m3臺(tái)4良好2振動(dòng)式壓路機(jī)14t臺(tái)2良好3振動(dòng)式壓路機(jī)18t臺(tái)1良好4砼攪拌機(jī)400公升臺(tái)2良好5推土機(jī)臺(tái)2良好6裝載機(jī)臺(tái)1良好7穩(wěn)定土拌和機(jī)部1良好8灑水車(chē)部1良好9平板振動(dòng)器部2良好10振動(dòng)棒部8良好11潛水泵臺(tái)3良好12彎管機(jī)套1良好13電焊機(jī)25KVA臺(tái)4良好14手提圓鋸臺(tái)1良好15手提電鉆臺(tái)2良好16汽車(chē)吊12t臺(tái)1良好17手提切割機(jī)臺(tái)1良好18砂輪切割機(jī)臺(tái)1良好19振動(dòng)式打夯機(jī)臺(tái)5良好20自卸汽車(chē)12t輛8良好21水準(zhǔn)儀臺(tái)1良好22經(jīng)緯儀臺(tái)1良好23全站儀T+DIS臺(tái)1良好24混凝土抗壓試件模150×150×150套10良好25混凝土抗折