現(xiàn)代機(jī)械制圖 課件 第9章 裝配圖

第9章裝配圖9.1裝配圖的作用和內(nèi)容9.2

裝配圖的表達(dá)方法9.3裝配圖的尺寸9.4裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄9.5裝配圖中的技術(shù)要求9.6常見(jiàn)的合理裝配結(jié)構(gòu)9.7畫裝配圖的步驟9.8讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖9.9裝配示意圖的畫法球閥是管道系統(tǒng)中控制流量和啟閉的部件。表示機(jī)器或部件的圖樣，稱為裝配圖。表示一臺(tái)完整機(jī)器的裝配圖，稱為總裝配圖。表示機(jī)器中某個(gè)部件（或組件）的裝配圖，稱為部件裝配圖。二、裝配圖的作用裝配圖是表示機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線、零件的主要結(jié)構(gòu)形狀以及進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝、維修的技術(shù)文件。9.1裝配圖的作用和內(nèi)容一、裝配圖的概念1.一組圖形用機(jī)件的各種表達(dá)方法來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、連接方式和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。三、裝配圖的內(nèi)容2.必要的尺寸機(jī)器或部件的性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和其他重要尺寸等五種尺寸。三、裝配圖的內(nèi)容

用于表達(dá)機(jī)器或部件在裝配、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、維護(hù)和使用等方面應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。

3.技術(shù)要求三、裝配圖的內(nèi)容4.零部件序號(hào)，明細(xì)欄和標(biāo)題欄序號(hào)和明細(xì)欄兩者配合說(shuō)明各零（組）件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等，有利于裝配閱讀和生產(chǎn)管理。三、裝配圖的內(nèi)容9.2裝配圖的表達(dá)方法

零件的各種表達(dá)方法（視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等）同樣適用于裝配圖。但是零件圖和裝配圖表達(dá)的側(cè)重點(diǎn)不同。零件圖需把各部分形狀完全表達(dá)清楚，而裝配圖主要表達(dá)部件的裝配關(guān)系、工作原理、零件間的連接關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。

因此，根據(jù)裝配圖的特點(diǎn)和表達(dá)要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》對(duì)裝配圖提出了一些規(guī)定畫法和特殊的表達(dá)方法。一、規(guī)定畫法兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸面和非配合面畫兩條線。1.零件間接觸面和配合面的畫法兩相鄰零件不接觸，畫兩條線兩相鄰零件接觸，面只畫一條線AAA—A2.剖面符號(hào)的畫法①在裝配圖中，為了區(qū)別不同零件，相鄰兩金屬零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反。②當(dāng)三個(gè)零件相鄰時(shí)，其中有兩個(gè)零件的剖面線傾斜方向一致，但間隔不應(yīng)相等，或使剖面線相互錯(cuò)開(kāi)。③同一裝配圖中，同一零件的剖面線傾斜方向和間隔應(yīng)一致。①在裝配圖中，對(duì)于緊固件和實(shí)心的軸、桿、球、鍵等零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過(guò)其對(duì)稱中心線或軸線時(shí)，這些零件均按不剖畫出。②若需要表達(dá)某些零件的某些結(jié)構(gòu)，如鍵槽、銷孔、齒輪的嚙合等，可用局部剖視表示。③如果剖切平面垂直上述零件的軸線，則應(yīng)畫剖面線。3.剖視圖中緊固件和實(shí)心零件的畫法當(dāng)一個(gè)或幾個(gè)零件在裝配圖的某一視圖中遮住了要表達(dá)的大部分裝配關(guān)系或其他零件時(shí)，或者為了減少不必要的畫圖工作時(shí)，可以假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件后再繪制該視圖，這種畫法稱為拆卸畫法。為了便于看圖而需要說(shuō)明時(shí)，可加標(biāo)注“拆去xx等”。1.拆卸畫法二、特殊表達(dá)方法2.沿零件的結(jié)合面剖切畫法沿某些零件的結(jié)合面剖切，零件的結(jié)合面不畫剖面線，但被剖到的其他零件應(yīng)畫剖面線。結(jié)合面3.單個(gè)零件畫法在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某一零件的視圖，但必須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注寫相同的字母。4.假想畫法在裝配圖中，需表達(dá)某零件的運(yùn)動(dòng)范圍和極限位置，可用雙點(diǎn)劃線畫出該零件的極限位置輪廓。極限位置輪廓假想位置輪廓不屬于本部件，但能表明部件或機(jī)器的作用或安裝方法的有關(guān)零件的投影，可以用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓。墊圈厚度夸大畫出5.夸大畫法在裝配圖中，繪制裝配體中的細(xì)小結(jié)構(gòu)、小間隙、薄片零件時(shí)，如果按照它們的實(shí)際尺寸，在裝配圖中則很難畫出或難以明顯表達(dá)，允許該部分不按原比例而夸大畫出。6.簡(jiǎn)化畫法裝配圖中若干相同的零件組，如螺紋緊固件等，可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示，其裝配位置用螺紋緊固件的軸線或?qū)ΨQ中心線表示。在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、倒圓、退刀槽等可以省略不畫。圓角不畫倒角、退刀槽不畫螺紋緊固件簡(jiǎn)化畫法9.3裝配圖中的尺寸裝配圖中不必標(biāo)出零件的全部尺寸，只需標(biāo)注下列幾種:1.規(guī)格（性能）尺寸說(shuō)明機(jī)器(或部件)的規(guī)格或性能的尺寸，它是設(shè)計(jì)的主要參數(shù)，也是用戶選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。2.裝配尺寸表明機(jī)器或部件上有關(guān)零件間裝配關(guān)系的尺寸，它是保證部件正確地裝配，并說(shuō)明配合性質(zhì)及裝配要求的尺寸。1）配合尺寸2）相對(duì)位置尺寸表示零件間有配合要求的尺寸。

一般表示主要軸線到安裝基準(zhǔn)面之間的距離、主要平行軸之間的距離和裝配后兩零件之間必須保證的間隙。3.總體尺寸表示機(jī)器(或部件)的總長(zhǎng)、總寬和總高尺寸。外形尺寸表明了機(jī)器(或部件)所占的空間大小，為包裝、運(yùn)輸和安裝提供了參考。4.安裝尺寸將機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上或部件與其他零件、部件相連接時(shí)所需要的尺寸。5.其它重要尺寸包括設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定的尺寸及運(yùn)動(dòng)件活動(dòng)范圍的極限尺寸但又未包括在上述四類尺寸中。裝配圖上的某些尺寸有時(shí)兼有幾種意義，而且每一張裝配圖上也不一定都具有上述五類尺寸。在標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體分析，合理標(biāo)注。需要說(shuō)明的是：9.4裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄一、零件序號(hào)序號(hào)是對(duì)裝配圖中所有零件(或部件)按順序編排的號(hào)碼，是為了看圖方便而編制的。編寫序號(hào)必須按以下規(guī)定和方法進(jìn)行。1.一般規(guī)定裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號(hào)。在同一裝配圖中相同的零件只編寫一個(gè)序號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)化組件如滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等，可看作一個(gè)整體編寫一個(gè)序號(hào)。

裝配圖中零件序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。2.序號(hào)的編排方法

在所指的零、部件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)畫一圓點(diǎn)，然后從圓點(diǎn)開(kāi)始畫指引線（細(xì)實(shí)線），在指引線的另一端畫一水平線或圓（細(xì)實(shí)線），在水平線上或圓內(nèi)注寫序號(hào)，序號(hào)的字高應(yīng)比尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。不畫水平線或圓時(shí)，可在指引線另一端附近注寫序號(hào)。

對(duì)很薄的零件或涂黑的剖面，不宜畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。零件序號(hào)的指引線不能相交，當(dāng)指引線通過(guò)剖面區(qū)域時(shí)，也不應(yīng)與剖面線平行。必要時(shí)指引線可畫成折線，但只可曲折一次。

一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線進(jìn)行編號(hào)。

裝配圖中的序號(hào)應(yīng)注在視圖的外面，按水平或垂直方向、并按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽槾握R排列，并盡可能均勻分布。當(dāng)在整個(gè)圖上無(wú)法連續(xù)時(shí)，可只在每個(gè)水平或垂直方向順序排列。部件中的標(biāo)準(zhǔn)件，可以與非標(biāo)準(zhǔn)零件一起按順序編寫序號(hào)；也可以不編寫序號(hào)，而將標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量與規(guī)格直接用指引線標(biāo)明在圖中。二、明細(xì)欄明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄。

明細(xì)欄位于標(biāo)題欄的上方并與它相連。明細(xì)欄中的序號(hào)自下而上排列，這樣便于填寫增加的零件。

代號(hào)欄中填寫零件所屬部件圖的圖樣代號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)件的名稱及規(guī)格一并填寫在零件名稱欄內(nèi)。有些零件的重要參數(shù)可填入備注欄內(nèi)。

當(dāng)標(biāo)題欄上方位置不足以填寫全部零件時(shí)，可將明細(xì)欄分段依次畫在標(biāo)題欄的左方。9.5裝配圖中的技術(shù)要求

裝配圖中的技術(shù)要求，一般有以下幾個(gè)方面：①性能方面

部件裝配后應(yīng)達(dá)到的性能。②裝配方面

部件在裝配過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)及特殊加工要求。③檢驗(yàn)、試驗(yàn)方面的要求

指對(duì)機(jī)器或部件基本性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收方法的說(shuō)明。④使用要求

對(duì)部件的維護(hù)、保養(yǎng)方面的要求及操作使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)和涂飾要求等。

與裝配圖中所注尺寸一樣，不是每一張圖上都標(biāo)注有上述內(nèi)容，而是根據(jù)部件的需要標(biāo)注不同的內(nèi)容。

技術(shù)要求一般注寫在明細(xì)表的上方或圖紙下部空白處。如果內(nèi)容很多，也可另外編寫成技術(shù)文件作為圖紙的附件。9.6常見(jiàn)的合理裝配結(jié)構(gòu)1.為保證零件之間接觸良好，又便于加工和裝配，兩個(gè)零件在同一方向上(橫向或豎向)，一般只能有一個(gè)接觸面。合理合理合理不合理不合理不合理一、零件的配合結(jié)構(gòu)2.當(dāng)軸與孔配合，且軸肩與孔的端面相互接觸時(shí)，應(yīng)在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。合理合理不合理1.滾動(dòng)軸承的定位設(shè)計(jì)要考慮維修時(shí)拆卸方便。合理不合理合理不合理合理二、零件的定位結(jié)構(gòu)2.齒輪可采用螺母或軸套定位。軸套定位螺母定位1.用螺栓連接的地方要留足裝拆的活動(dòng)空間。三、零件的連接結(jié)構(gòu)不合理合理2.用螺栓連接的地方要留足扳手的活動(dòng)空間。距離太小不合理合理三、零件的連接結(jié)構(gòu)1.常用密封裝置四、防漏密封結(jié)構(gòu)2.常用防松裝置雙螺母彈簧墊圈止退墊圈開(kāi)口銷9.7

畫裝配圖的步驟機(jī)器或部件是由一些零件所組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖及有關(guān)資料，就可以拼畫成部件的裝配圖。在繪制裝配圖時(shí)，應(yīng)用盡可能少的視圖，完整、清晰地表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理和裝配關(guān)系。一、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理①分析部件由哪些零件組成，分析各零件的相對(duì)位置和裝配關(guān)系，以及各零件在部件中的作用；②分析部件中的零件形成幾條裝配線，找出主要裝配干線；③分析各零件的運(yùn)動(dòng)情況和部件的工作原理。根據(jù)實(shí)物或裝配示意圖及有關(guān)資料進(jìn)行仔細(xì)的分析，步驟如下：球閥是管道系統(tǒng)中控制流量和啟閉的部件。以球閥為例說(shuō)明由零件圖畫裝配圖步驟和方法。球閥的組成：球閥的裝配關(guān)系：垂直裝配干線：在閥體上部有閥桿，閥桿下部有凸塊，榫接閥芯上的凹槽。為了密封，在閥體與閥桿之間加進(jìn)填料墊、中填料和上填料，并旋入填料壓緊套壓緊。水平裝配干線：閥體和閥蓋都帶有方形凸緣，它們用四個(gè)螺柱和螺母連接，并用合適的調(diào)整墊調(diào)節(jié)閥芯與密封圈之間的松緊程度。球閥的工作原理：

當(dāng)用扳手旋轉(zhuǎn)閥桿并帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，可改變閥體通孔與閥芯通孔的相對(duì)位置，從而起到啟閉及調(diào)節(jié)管路內(nèi)流體流量的作用。1.選擇主視圖主視圖的選擇應(yīng)符合工作位置，并盡可能反映機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和裝配關(guān)系。二、確定視圖表達(dá)方案2.選擇其他視圖補(bǔ)充主視圖未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)。選取左視圖，補(bǔ)充反映了它的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)。選取俯視圖，并作局部剖視，反映扳手與定位凸塊的關(guān)系。三、畫裝配圖的步驟1.定比例、圖幅，畫出圖框根據(jù)擬定的表達(dá)方案及部件的大小與復(fù)雜程度，確定適當(dāng)?shù)谋壤x擇圖幅，畫圖框、標(biāo)題欄。2.合理布圖，畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線根據(jù)表達(dá)方案，合理地布置各個(gè)視圖，畫出各視圖的主要軸線、對(duì)稱中心線及作圖基線。注意留序號(hào)、明細(xì)欄、尺寸的位置。3.確定畫圖方法按畫圖順序分以下兩種：1）“由內(nèi)向外”，從各裝配線的核心零件開(kāi)始，按裝配關(guān)系逐層擴(kuò)展畫出各個(gè)零件，最后畫殼體、箱體等支撐、包容零件。有利于提高繪圖效率。2）“由外向內(nèi)”，先將外面的箱體、殼體等零件畫出,再按裝配干線和裝配關(guān)系逐個(gè)畫出其他零件。零件定位比較容易。4.畫裝配圖底稿1）先畫主要零件閥體的輪廓線，三個(gè)視圖要聯(lián)系起來(lái)畫。2）根據(jù)閥蓋和閥體的相對(duì)位置畫另一主要零件閥蓋的三視圖。3）畫出其他零件的視圖。5.檢查底稿，加深，畫剖面線。6.標(biāo)注尺寸，編寫序號(hào)，填寫技術(shù)要求、明細(xì)欄和標(biāo)題欄。9.8

讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

了解機(jī)器或部件工作原理

了解各零件間的裝配關(guān)系、拆裝順序以及各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。

了解主要尺寸、技術(shù)要求等。在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)裝配圖畫出該部件的零件圖。一、讀裝配圖的目的和要求二、讀裝配圖的方法和步驟①通過(guò)閱讀標(biāo)題欄和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料了解機(jī)器或部件的名稱、用途和性能、比例等。1.概括了解②由明細(xì)欄，對(duì)照裝配圖中的零件序號(hào)，了解機(jī)器或部件中所含的標(biāo)準(zhǔn)零、部件和非標(biāo)準(zhǔn)零、部件的名稱、數(shù)量、材料和它們所在的位置，以及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、標(biāo)記等。③分析視圖，根據(jù)裝配圖上視圖的表達(dá)情況，弄清各視圖的表達(dá)重點(diǎn)。2.分析裝配關(guān)系及工作原理在概括了解的基礎(chǔ)上，分析各條裝配干線，弄清零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問(wèn)題。從而了解該部件裝配關(guān)系及工作原理。3.分析零件，讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀4.由裝配圖拆畫零件圖在設(shè)計(jì)部件時(shí)，需要根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。分析時(shí)一般從主要零件開(kāi)始：①對(duì)照明細(xì)欄，根據(jù)零件序號(hào)確定該零件在視圖的位置。②按零件的投影關(guān)系及各零件的剖面線來(lái)確定該零件在各個(gè)視圖中的投影，然后分離其投影輪廓。③按形體分析和結(jié)構(gòu)分析等方法，弄清零件的完整結(jié)構(gòu)形狀及作用。④了解圍繞主要核心零件而設(shè)計(jì)的其他零件的功用，以及由此引起的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)等。例9-1：讀齒輪油泵。齒輪油泵是機(jī)器中用來(lái)輸送潤(rùn)滑油的一個(gè)部件。對(duì)照序號(hào)和明細(xì)欄可以看出，這個(gè)齒輪油泵是由泵體、左、右端蓋、齒輪軸、傳動(dòng)齒輪軸、密封零件及標(biāo)準(zhǔn)件等17種零件組成。齒輪油泵采用兩個(gè)視圖表達(dá)。主視圖沿著主要裝配干線剖切，采用了全剖視圖，該圖反映了各零件之間的裝配關(guān)系。左視圖采用了沿左端泵蓋與泵體結(jié)合面剖切的特殊表達(dá)方法，B－B半剖視圖既反映了齒輪油泵的外形，又表達(dá)了齒輪嚙合的情況及油泵的工作原理。1）概括了解

當(dāng)泵體中的一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生吸油口真空，油池中的油在外界大氣壓力的作用下，沿吸油口進(jìn)入吸油腔，吸入的油隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)被帶到左側(cè)壓油腔，形成的高壓油由壓油口壓出，然后經(jīng)管道被輸送到機(jī)器中需要潤(rùn)滑的部位。2）了解機(jī)器或部件的工作原理泵體6是齒輪油泵中的主要零件之一。它的內(nèi)腔容納一對(duì)嚙合齒輪。將齒輪軸2、傳動(dòng)齒輪軸3裝入泵體后，兩側(cè)由左端蓋1、右端蓋7支承這一對(duì)齒輪軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。3）了解機(jī)器或部件中零件間的裝配關(guān)系由銷4將左、右端蓋與泵體定位后，用螺釘15將左、右端蓋與泵體連接成整體。為了防止泵體與端蓋結(jié)合面處以及傳動(dòng)齒輪軸3伸出端漏油，分別用墊片5及密封圈8、襯套9、壓緊螺母10密封。4）分析零件的作用及結(jié)構(gòu)形狀如右泵蓋，其上部有傳動(dòng)齒輪軸3穿過(guò)，下部有齒輪軸2軸頸的支承孔，在右部的凸緣的外圓柱面上有外螺紋，以便用壓緊螺母10通過(guò)軸套9將密封圈8壓緊。右泵蓋的外形為長(zhǎng)圓形，沿周圍分布有六個(gè)具有沉孔的螺釘孔和兩個(gè)圓柱銷孔。裝配圖上的尺寸表示了機(jī)器或部件的特性、外形大小、安裝尺寸，各個(gè)零件間的配合關(guān)系、連接關(guān)系、相對(duì)位置。5）了解尺寸及技術(shù)要求在逐一弄清以上內(nèi)容的基礎(chǔ)上，一般可就機(jī)器或部件的功用、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件間的裝配關(guān)系和零部件的安裝方法等方面，進(jìn)行歸納總結(jié)，以便加深對(duì)被表達(dá)機(jī)器或部件的全面認(rèn)識(shí)。6）歸納總結(jié)從裝配圖中配合尺寸可知：兩齒輪軸的齒頂圓與泵體內(nèi)腔的配合尺寸φ34H8/f7、兩齒輪軸與左、右端蓋的配合尺寸φ16H7/h6以及填料壓蓋與右端蓋的配合尺寸φ20H7/h6都是間隙配合，而傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪軸之間的配合尺寸是φ14H7/k6，它屬于基孔制的優(yōu)先過(guò)渡配合。兩嚙合齒輪的中心距尺寸是27±0.016。尺寸65是傳動(dòng)齒輪軸線離泵體安裝面的高度尺寸。

拆畫零件圖時(shí)，零件在裝配圖上的表達(dá)方案可作為參考，不要機(jī)械地照搬。零件的表達(dá)方案要根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)考慮，對(duì)于軸套類零件，一般按加工位置選取主視圖，而叉架類和箱體類零件主視圖的位置，可以與裝配圖一致。1.關(guān)于視圖的處理三、由裝配圖拆畫零件圖

在裝配圖中對(duì)零件的某些局部結(jié)構(gòu)可能表達(dá)不完全，以及一些工藝結(jié)構(gòu)省略（如圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽等）。在拆畫零件圖時(shí)，必須補(bǔ)充被其他零件遮住部分的投影，同時(shí)增補(bǔ)被簡(jiǎn)化掉的工藝結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計(jì)未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)。2.關(guān)