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代替HG/T2737—2004非金屬化工設備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強聚丙烯球閥Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS),polyvinylchloride(PVC),polypropylenehomopolymer(PPH),polyvinyliden2023-07-28發(fā)布IHG/T2737—2023 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24材料 25設計 36零部件設計、制造和裝配 7要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存 Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替HG/T2737—2004《玻璃纖維增強聚丙烯球閥》,與HG/T2737—2004相比,除結(jié)構調(diào)整和編輯性改動外,主要技術變化如下:a)標準名稱由“玻璃纖維增強聚丙烯球閥”修改為“非金屬化工設備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強聚丙烯球閥”(見封面);b)增加了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯四種材料的球閥及其溫度適用范圍、公稱壓力適用范圍、公稱直徑規(guī)格、連接方式(見第1章);c)增加了制作球閥閥體和閥芯的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)和聚氯乙烯(PVC-U,PVC-C)原料質(zhì)量的規(guī)定(見4.1);d)增加了對均聚聚丙烯(PPH)和玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)中的聚丙烯(PP)原料的質(zhì)量規(guī)定,更改了對玻璃纖維的質(zhì)量規(guī)定(見4.2,2004年版的4.2.1);e)更改了對玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)材料理化性能的規(guī)定(見4.2,2004年版的4.2.1、4.2.2);f)增加了“球閥緊固件和法蘭剛度加強板宜采用金屬材料,其質(zhì)量應符合相關標準規(guī)定”(見4.4);g)增加了球閥的連接方式以及各連接方式適用的球閥類型和材料(見5.1.1);h)增加了氣動啟閉和電動啟閉驅(qū)動方式的球閥的有關規(guī)定(見5.1.2);i)更改了法蘭連接球閥和由令對接連接球閥的結(jié)構型式和主要結(jié)構尺寸的有關規(guī)定(見5.2.1,5.2.3,2004年版的4.1);j)增加了氣動、電動的法蘭連接和對接式球閥、三通球閥的結(jié)構型式及主要尺寸參數(shù)(見5.2.2、5.2.4、5.2.5、5.2.6);k)修改了隔膜閥型號編制(見5.3,2004年版的3.2);1)增加了球閥壓力-溫度折減計算公式及折減系數(shù)的有關規(guī)定(見5.4);m)更改了球閥零部件設計、制造和裝配的有關規(guī)定(見第6章,2004年版的4.3、4.4);n)更改了球閥的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的有關規(guī)定(見第7章,2004年版的4.5、第5章、第6章、第7章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國非金屬化工設備標準化技術委員會(SAC/TC162)歸口。本文件起草單位:寧波寶蒂塑膠閥門有限公司、佑利控股集團有限公司、廣州特種承壓設備檢測研究院、嘉興南藝管業(yè)股份有限公司、江蘇省特種設備安全監(jiān)督檢驗研究院、浙江申南塑膠有限公司、聯(lián)科閥門有限公司、天華化工機械及自動化研究設計院有限公司。本文件主要起草人:肖玉剛、陳力源、李茂東、肖慶武、史建濤、吳榮根、辛明亮、顧文超、陳光輝、計秋林、錢超杰、肖麗娟、桑臨春。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——1995年首次發(fā)布為HG/T2737—1995,2004年第一次修訂;——本次為第二次修訂。1非金屬化工設備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強聚丙烯球閥本文件規(guī)定了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯(PVC-U,PVC-C)、均聚聚丙烯(PPH)、聚偏氟乙烯(PVDF)和玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)球閥的材料、設計、零部件設計、制造和裝配、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于公稱壓力小于或等于1.6MPa,使用溫度ABS為-40℃~70℃、PVC-U為-5℃~60℃、PVC-C為-5℃~95℃、PPH為-10℃~90℃、PVDF為-40℃~120℃、FRPP為-14℃~100℃,公稱通徑大于或等于DN15mm至DN300mm的法蘭連接式和對接連接式球閥(以下簡稱“球閥”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1447纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T1448纖維增強塑料壓縮性能試驗方法GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T1451纖維增強塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗方法GB/T1463纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度(邵氏硬度)GB/T18369玻璃纖維無捻粗紗GB/T37842熱塑性塑料球閥HG/T2643非金屬化工設備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強聚丙烯隔膜閥HG/T2904模塑和擠塑用聚全氟乙丙烯樹脂JB/T308閥門型號編制方法ISO10931:2005工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚偏氟乙烯(PVDF)部件和系統(tǒng)規(guī)范[Plasticspipingsystemsforindustrialapplications-Poly(vinylidenefluoride)(PVDF)-Specificationsforcom-ponentsandthesystem]ISO15493:2003工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)部件和系統(tǒng)規(guī)范公制系列[Plasticspipingsystemsforin-dustrialapplication-Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS),unplasticiedpoly(vinylchloride)(PVC-U)andchlorinatedpoly(vinylchloride)(PVC-C)-Specificationsforcomponentsandthesystem-Metric2series]ISO15494:2015工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚丁烯(PB)、聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)和聚丙烯(PP)部件和系統(tǒng)的公制系列規(guī)范[Plasticspipingsystemsforin-dustrialapplication-Polybutene(PB),polyethylene(PE),polyethyleneofraisedtemperaturere-sistance(PE-RT),crosslinkedpolyethylene(PE-X),polypropylene(PP)-Metricseriesforspeci-ficationsforcomponentsandthesystem]3術語和定義GB/T37842界定的術語和定義適用于本文件。4.1制作球閥閥體和閥芯的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)原料質(zhì)量應符合ISO15493:2003的要求;聚偏氟乙烯(PVDF)原料質(zhì)量應符合ISO10931:2005的要求;均聚聚丙烯(PPH)和玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)中的聚丙烯(PP)原料質(zhì)量應符合ISO15494:2015的規(guī)定;用作增強材料的玻璃纖維質(zhì)量應符合GB/T18369的規(guī)定。4.2均聚聚丙烯(PPH)材料的理化性能應符合表1的規(guī)定;玻璃纖維與聚丙烯復合后形成的玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)復合材料的理化性能應符合表2的規(guī)定。制作復合材料測試試樣的原材料配比、成型工藝應與制造閥門的一致,經(jīng)檢驗合格后方可用于生產(chǎn)。表1均聚聚丙烯(PPH)材料的理化性能技術指標檢測方法拉伸強度/MPa彎曲強度/MPa壓縮強度/MPa簡支梁沖擊強度(缺口)/(kJ/m2)密度/(g/cm3)0.895~0.915維卡軟化溫度(Aso法)/℃邵氏硬度(HD)62~683表2玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)材料的理化性能技術指標檢測方法拉伸強度/MPa彎曲強度/MPa壓縮強度/MPa簡支梁沖擊強度(缺口)/(kJ/m2)密度/(g/cm3)0.96~1.03維卡軟化溫度(Aso法)/℃邵氏硬度(HD)67~754.3球閥的密封材料選用氟塑料F46時,其質(zhì)量應符合HG/T2904的規(guī)定;選用三元乙丙橡膠、氟橡膠或其他材料時,其質(zhì)量應符合相應標準要求。4.4球閥緊固件和法蘭剛度加強板宜采用金屬材料,其質(zhì)量應符合相關標準規(guī)定。4.5球閥的其他零部件材料的選擇應確保球閥的性能符合第6章規(guī)定的要求,這些材料不應對隔膜閥性能產(chǎn)生不利影響。5設計5.1.1本文件規(guī)定的球閥的連接方式有法蘭連接方式和對接連接方式。對接連接方式分為直接對接式和由令對接式。直接對接式又分為粘接連接、承插焊接、熱熔焊接和螺紋連接,粘接連接適用于ABS、PVC-U、PVC-C材料的球閥,承插焊接適用于FRPP、PPH、PVDF材料的球閥,熱熔焊接適用于FRPP、PPH、PVDF材料的球閥。其他結(jié)構型式或尺寸的球閥由供需雙方協(xié)商,但理化性能應符合本文件的要求。5.1.2本文件規(guī)定的球閥以啟閉驅(qū)動方式不同分為手動球閥、電動球閥和氣動球閥。45.2結(jié)構型式和主要結(jié)構尺寸5.2.1法蘭連接球閥結(jié)構型式見圖1,主要尺寸應符合表3的規(guī)定。圖1法蘭連接球閥結(jié)構型式5表3法蘭連接球閥主要尺寸單位為毫米D(最小值)Lb(最小值)H公稱通徑公稱外徑短系列長系列公差符合圖紙或隨行文件要求土106HG/T2737—20235.2.2帶氣動/電動裝置的法蘭連接球閥結(jié)構型式見圖2,其主要結(jié)構尺寸應符合表3的規(guī)定。標引序號說明:2——調(diào)整座;4——球芯密封圈;6——閥桿密封圈;7——壓頭;9——氣動/電動裝置。圖2帶氣動/電動裝置的法蘭連接球閥結(jié)構型式75.2.3由令對接連接球閥結(jié)構型式見圖3、圖4,其主要結(jié)構尺寸應符合表4的規(guī)定。標引序號說明:1——閥體;2——調(diào)整座;3——球體;4——球芯密封圈;5——管接;7——壓帽;8——閥桿封;9——閥桿;10——手柄。圖3由令承口對接式球閥結(jié)構型式8標引序號說明:1——閥體;2——調(diào)整座;3——球體;4——球芯密封圈;5——管接;7——壓帽;8——閥桿封;9——閥桿;10——手柄。圖4由令插口對接式球閥結(jié)構型式表4由令對接式球閥主要結(jié)構尺寸單位為毫米dGZ(最小值)L(最小值)H公稱通徑公稱外徑尺寸代號基準直徑符合圖紙或隨行文件要求11以1治23495.2.4直接對接連接球閥結(jié)構型式見圖5、圖6,其主要結(jié)構尺寸應符合表5的規(guī)定。1——閥體;2——球體;3——球封;4——閥桿封;5——閥桿;6——手柄。圖5承口直接對接式球閥結(jié)構型式1——閥體;2——球體;3——球密;4——閥桿封;5——閥桿;6——手柄。圖6插口直接對接式球閥結(jié)構型式表5直接對接式球閥主要結(jié)構尺寸單位為毫米dGZ(最小值)L(最小值)H公稱通徑公稱外徑尺寸代號基準直徑符合圖紙或隨行文件要求125.2.5帶氣動/電動裝置的對接式球閥結(jié)構型式見圖7,其主要結(jié)構尺寸應符合表5的規(guī)定。標引序號說明:1——閥體;2——調(diào)整座;3——球體;4——球芯密封圈;5——管接;7——壓帽;8——閥桿封;9——閥桿;10——氣動/電動裝置。圖7帶氣動/電動裝置的對接式球閥結(jié)構型式5.2.6三通球閥結(jié)構型式見圖8,其主要結(jié)構尺寸應符合表6的規(guī)定。標引序號說明:2——調(diào)整座;6——O形圈;8——閥桿封;10——手柄。圖8由令連接手動三通球閥結(jié)構型式HG/T2737—2023表6三通球閥主要尺寸表dGZ(最小值)L(最小值)H公稱通徑公稱外徑尺寸代號基準直徑符合圖紙或隨行文件要求12345.3型號編制球閥型號依據(jù)JB/T308進行編制。5.4壓力-溫度折減5.4.1球閥的最大允許工作壓力(MOP)與設計使用年限、工作溫度、結(jié)構和介質(zhì)對過流零部件材質(zhì)的腐蝕破壞能力相關。如僅考慮工作溫度對最大允許工作壓力的影響,球閥的最大允許工作壓力可按公式(1)計算。MOP=f,·PN………(1)式中:MOP——最大允許工作壓力的數(shù)值,單位為兆帕(MPa);f,——溫度折減系數(shù);PN——公稱壓力的數(shù)值,單位為兆帕(MPa)。5.4.2對于設計使用壽命25年、輸送介質(zhì)對球閥

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