預(yù)熱爐環(huán)保改造拆除施工技術(shù)方案樣本

北京中電聯(lián)環(huán)保股份有限公司余熱爐拆除方案撫順石化公司石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程編制單位北京中電聯(lián)環(huán)保股份有限公司審批簽字審批日期編制樊生斌2月1審核2月1批準(zhǔn)年月日目錄目錄 2第一章編制根據(jù) 3第二章施工內(nèi)容及規(guī)定 3第一節(jié)施工內(nèi)容概述 3第二節(jié)重要實(shí)物工程量 3第三節(jié)施工規(guī)定 3第三章施工準(zhǔn)備 4第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 4第四章施工辦法 4第一節(jié)施工工序 4第二節(jié)施工辦法 6第五章質(zhì)量檢查 22第六章HSE辦法 23第一節(jié)HSE技術(shù)辦法 23第二節(jié)工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JSA）及風(fēng)險(xiǎn)消減辦法 27第七章施工進(jìn)度規(guī)定 29施工進(jìn)度籌劃見(jiàn)后進(jìn)度籌劃表。 29第八章資源需求籌劃 29第一節(jié)人力資源籌劃 29第二節(jié)施工機(jī)具使用籌劃 30第三節(jié)施工辦法用料籌劃 31

第一章編制根據(jù)1、石油二廠重油催化裝置原設(shè)計(jì)圖紙

2、石油二廠重油催化車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)交底3、大連院基本設(shè)計(jì)4、《石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程施工組織設(shè)計(jì)》5、《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH3536-6、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-7、《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝原則》SH3515-8、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19999、《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-第二章施工內(nèi)容及規(guī)定第一節(jié)施工內(nèi)容概述本次石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程新增脫硝裝置共分為兩個(gè)某些：供氨某些、余熱鍋爐脫硝改造某些，涉及：1、余熱鍋爐改造，拆除舊余熱鍋爐一臺(tái)，新增鍋爐1套（鍋爐筒體、SCR反映器、吹灰器等），改造原有焚燒爐某些火嘴為低氮燃燒火嘴，相應(yīng)工藝管線改造。2、供氨某些新增儲(chǔ)罐2臺(tái)、廢水池一座、風(fēng)機(jī)2臺(tái)、液氨蒸發(fā)器2臺(tái)及配套設(shè)施。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，需拆除原余熱鍋爐及與余熱爐有關(guān)工藝管線、設(shè)備、電儀設(shè)備線纜等。為保證施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度并盡量減少對(duì)正常開(kāi)工余熱鍋爐影響，特編制本方案。第二節(jié)重要實(shí)物工程量（1）與余熱鍋爐有關(guān)聯(lián)工藝管線、本體蒸汽線（10條）、給排水線、循環(huán)水線、加藥管線及電儀線纜設(shè)備拆除。

（2）與余熱鍋爐有關(guān)聯(lián)外部設(shè)備拆除，涉及吹灰器（12臺(tái)）等。

（3）汽包一件（19噸）拆除。（4）高溫?zé)煹纼啥危ㄋＷo(hù)段）拆除；膨脹節(jié)前26噸，膨脹節(jié)后18噸。

（5）原余熱鍋爐本體拆除（6段）序號(hào)設(shè)備單元名稱(chēng)重量標(biāo)高備注1入口煙道31噸24.350米原圖號(hào)：04036621-0，涉及襯里重量2前置蒸發(fā)段與1#過(guò)濾器模塊52噸19.600米原圖號(hào)：04036621-0，涉及襯里重量32#過(guò)濾器與1#蒸發(fā)段模塊58噸16.100米原圖號(hào)：04036621-0，涉及襯里重量42#蒸發(fā)段模塊75噸12.600米原圖號(hào)：04036621-0，涉及襯里重量5省煤器模塊89噸8.300米原圖號(hào)：04036621-0，涉及襯里重量6出口煙道30噸4.600米原圖號(hào)：04036621-0，涉及襯里重量第三節(jié)施工規(guī)定1、拆除作業(yè)兩班到制，白班作業(yè)時(shí)間為早7:00至晚6:00，夜班作業(yè)時(shí)間為：晚6:00至次日凌晨2:00；2、拆除時(shí)按照從上到下順序進(jìn)行，保證拆除一層清理一層，涉及梯子平臺(tái)，不留隱患；3、原工藝管線、蒸汽線、給排水線、循環(huán)水線等拆除前要先關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，啟動(dòng)疏水及放空裝置，保證拆除某些無(wú)壓力和介質(zhì)。無(wú)法關(guān)閉管線閥門(mén)要用盲板進(jìn)行隔離后方可拆除，詳細(xì)隔離數(shù)量規(guī)格型號(hào)依照安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)擬定。4、拆除電儀設(shè)備線纜前要保證線纜斷電后方可進(jìn)行拆除，以免發(fā)生觸電等事故。5、設(shè)備拆除時(shí)要保證與設(shè)備相連管線及線纜完全隔離、設(shè)備接口間完全隔離后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工暫時(shí)設(shè)施已經(jīng)具備，且符合石油二廠及撫順石化公司有關(guān)管理規(guī)定；進(jìn)廠工程材料和設(shè)備已檢查報(bào)審；已與有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接；特殊工種（如電氣焊工等）已考核合格，且已報(bào)審；拆除用腳手架已經(jīng)搭設(shè)完備，水電氣已經(jīng)接通。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備撫順石化公司石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程施工藍(lán)圖已經(jīng)出圖；已經(jīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；施工人員技術(shù)培訓(xùn)已完畢；已與有關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交接。第四章施工辦法第一節(jié)施工工序拆除工序見(jiàn)下圖：2、拆除闡明：本次拆除范疇為余熱鍋爐主體及其附屬設(shè)備（涉及蒸汽吹灰器、上升下降管、電氣設(shè)備線纜、工藝管線、余熱鍋爐出口至脫硫過(guò)渡煙道等）、余熱鍋爐東南北側(cè)平臺(tái)（余鍋西側(cè)平臺(tái)走梯保存利舊）、焚燒爐出口至余熱鍋爐入口段水保護(hù)段。本次拆除在停爐后方可進(jìn)行，以余熱鍋爐為主線，用500噸吊車(chē)進(jìn)行拆除（吊車(chē)站位見(jiàn)后附圖），同步用130噸吊車(chē)拆除副線過(guò)渡煙道，并配合500噸吊車(chē)將拆除下來(lái)模塊卸車(chē)到業(yè)主指定地方。拆除前15天進(jìn)行腳手架搭設(shè)，停爐后及時(shí)按照從上到下順序進(jìn)行外圍管線、附屬設(shè)備及蒸汽吹灰器等拆除，籌劃用時(shí)2天；與此同步用130噸吊車(chē)拆除余鍋南側(cè)過(guò)渡煙道及預(yù)熱器平臺(tái)；然后從上到下進(jìn)行余鍋主體拆除每天拆除一種模塊，籌劃用時(shí)8天，拆除籌劃共計(jì)用時(shí)10天。工藝管線閥門(mén)及鍋爐外掛管拆除工藝管線閥門(mén)及鍋爐外掛管拆除蒸汽吹灰器及管道拆除電儀設(shè)備線纜拆除腳手架搭設(shè)與業(yè)主進(jìn)行系統(tǒng)交接汽包及支撐鋼架拆除（2吊）入口煙道拆除高溫?zé)煹溃?吊）拆除前置蒸發(fā)段與1#過(guò)熱器模塊拆除2#過(guò)熱器與1#蒸發(fā)段模塊拆除2#蒸發(fā)段模塊拆除兩級(jí)省煤器模塊拆除出口煙道拆除過(guò)渡煙道2段拆除（130噸吊）預(yù)熱器及平臺(tái)拆除（130噸吊）過(guò)渡煙道1段拆除（130噸吊）梯子平臺(tái)腳手架拆除第二節(jié)施工辦法腳手架搭設(shè)為了不影響總工期，余熱鍋爐停爐前10天在余熱鍋爐進(jìn)行腳手架搭設(shè)。腳手架搭設(shè)從零米開(kāi)始有東、北兩側(cè)，南側(cè)從預(yù)熱器平臺(tái)處開(kāi)始，以上三側(cè)腳手架貼著原余熱爐平臺(tái)樓梯外側(cè)搭設(shè)；西側(cè)在焚燒爐出口與高溫?zé)煹肋B接處搭設(shè)腳手架（拆除高溫?zé)煹佬笨诙危?；過(guò)渡煙道段從零米開(kāi)始搭設(shè)腳手架，以便拆除過(guò)渡煙道。采用雙排腳手架，腳手架材料采用Φ48鋼管、鋼腳手架卡扣等，跳板采用鋼跳板。腳手架搭設(shè)寬度為1.5米，高度26米，步距1.5米。過(guò)渡煙道段腳手架搭設(shè)寬度6米，高度6米，步距1.5米。雙排腳手架設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，剪刀撐設(shè)立在轉(zhuǎn)角處及跨中，縱向從上到下設(shè)立。腳手架與原余熱爐每層平臺(tái)處設(shè)立鐮刀撐，把腳手架固定在每層平臺(tái)上，保證腳手架穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)詳見(jiàn)下圖：腳手架搭設(shè)示意圖腳手架操作平臺(tái)示意圖腳手架操作平臺(tái)搭設(shè)在如下部位：每?jī)蓪佑酂徨仩t模塊連接處設(shè)立操作平臺(tái)，以便于余熱鍋爐上下模塊密封處切割拆除；東側(cè)鍋爐外掛管水平段彎頭處設(shè)立操作平臺(tái)，以便于管道切割拆除；南側(cè)鍋爐外掛管水平段彎頭處及省煤器上下集箱處設(shè)立操作平臺(tái)，以便切割拆除；西側(cè)在焚燒爐出口煙道與高溫?zé)煹肋B接處、膨脹節(jié)處、高溫?zé)煹琅c入口煙道連接處搭設(shè)操作平臺(tái)，以便高溫?zé)煹狼懈畈鸪?；過(guò)渡煙道段下方及兩側(cè)搭設(shè)操作平臺(tái)，以便切割過(guò)渡煙道；本次施工腳手架是跟隨余鍋主體拆除同步拆除，即拆除一層余鍋模塊下降一層腳手架。電儀設(shè)備線纜、鍋爐外掛管線拆除外掛管線重要分布在余熱鍋爐東側(cè)和南側(cè)，東側(cè)有10條蒸汽管線，南側(cè)有12條管線，北側(cè)有12條管線；電儀設(shè)備重要為閥門(mén)等。管線拆除時(shí)逐根拆除，遵循從上到下從外側(cè)到里側(cè)原則，先拆除切割處外保溫，再用氣焊切割斷開(kāi)。電儀設(shè)備線纜重要為電、氣動(dòng)閥門(mén)及附屬線纜和蒸汽吹灰器線纜等。管線和電儀設(shè)備線纜拆除均用130噸吊車(chē)。東側(cè)10條管線分段拆除，每條管線分為兩段拆除。第一段為豎直段，上口從汽包處用氣焊割斷，下口在豎直段下端彎頭上方用氣焊割斷；第二段為水平段另一端貼著南側(cè)爐壁用氣焊割斷。豎直段拆除時(shí)先用130噸吊車(chē)掛鉤，采用兩點(diǎn)式吊裝，吊點(diǎn)設(shè)立在上方水平段，一點(diǎn)設(shè)在豎直段彎頭處，另一點(diǎn)設(shè)在接近汽包一側(cè)。南側(cè)管線一端從預(yù)熱器法蘭處斷開(kāi)，另一端貼著余鍋南外壁切割斷開(kāi)；北側(cè)管線均貼著余鍋北外壁切割斷開(kāi)。3、蒸汽吹灰器拆除蒸汽吹灰器及其蒸汽管線布置在余鍋西側(cè)平臺(tái)上方，共15臺(tái)，每層3臺(tái)，共5層。先用手動(dòng)葫蘆拆除后放到到相應(yīng)平臺(tái)上，待本層余熱鍋爐拆除后再用吊車(chē)吊裝到地面運(yùn)走。4、汽包及支撐鋼架拆除汽包和支撐鋼架用500噸吊車(chē)兩吊拆除，拆除鍋爐外掛管同步先把與汽包相連管線、平臺(tái)以及平臺(tái)上方閥門(mén)、電儀盤(pán)柜等拆除掉，然后把汽包與支撐鋼架相連接螺栓松動(dòng)，用500噸吊車(chē)掛鉤后，把連接螺栓所有打開(kāi)，吊到地面運(yùn)送板車(chē)上運(yùn)走。汽包下方支撐鋼架同樣用500噸吊車(chē)掛鉤后用氣焊割斷吊到運(yùn)送板車(chē)上運(yùn)到業(yè)主指定地方。5、鍋爐主體模塊拆除汽包及支撐鋼架拆除后進(jìn)行鍋爐主體模塊拆除，模塊之間連接形式為四角螺栓連接，中間壁板外側(cè)用密封條（鋼板）上下密封焊接（見(jiàn)下附圖），模塊內(nèi)側(cè)為內(nèi)襯里。停爐后在拆除管線等附屬設(shè)備同步打開(kāi)鍋爐人孔門(mén)進(jìn)行爐內(nèi)降溫，同步檢查并松動(dòng)四角螺栓。當(dāng)爐內(nèi)溫度將到可以30℃如下口后，工人從人孔門(mén)進(jìn)入爐內(nèi)，用電錘等工具鑿開(kāi)余熱鍋爐內(nèi)側(cè)上下模塊之間一圈內(nèi)襯里100mm高，并檢查模塊內(nèi)側(cè)上下壁板之間與否進(jìn)行了密封焊接，如若內(nèi)側(cè)壁板進(jìn)行了密封焊接，用氣焊切割內(nèi)壁板密封焊接口，同步在外側(cè)用氣焊切割上下模塊密封板中間，使壁板內(nèi)外貫通。切割前用500噸吊車(chē)吊著模塊吊點(diǎn)，使吊車(chē)吃力防止切割時(shí)掉落。拆除后直接用500噸吊車(chē)吊裝到路邊運(yùn)送拖車(chē)上運(yùn)到業(yè)主指定位置（在石油二廠院內(nèi),距離現(xiàn)場(chǎng)300m），然后用130噸吊車(chē)配合卸車(chē)。兩級(jí)省煤器重89噸，130噸吊車(chē)卸車(chē)有困難，因而二級(jí)省煤器段需要用500噸吊車(chē)跟隨卸車(chē)。6、高溫?zé)煹啦鸪邷責(zé)煹涝谟酂徨仩t西側(cè)和焚燒爐之間，分三段拆除，膨脹節(jié)前為1段，從余熱鍋爐入口煙道至膨脹節(jié)；膨脹節(jié)后分兩段，分別為膨脹節(jié)后至斜口處和焚燒爐出口煙道至斜口處。高溫?zé)煹琅c上方彈簧吊架整體拆除（詳見(jiàn)后附圖）。停爐后組織一組人員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)高溫?zé)煹捞幖庸碳安鸪ぷ?，一方面在膨脹?jié)兩側(cè)用氣焊把膨脹節(jié)割斷，在東西方向?yàn)闊煹啦鸪A(yù)留空間，吊架梁支座1/3處上下增長(zhǎng)【20槽鋼對(duì)吊架梁進(jìn)行加固焊接，共計(jì)8根，每根長(zhǎng)度為1.2米，共計(jì)9.6米，并在圖中吊點(diǎn)位置梁上焊接吊耳避免吊裝時(shí)失穩(wěn)，吊耳采用20mm厚鋼板制作。待入口煙道拆除后用500噸吊車(chē)在吊點(diǎn)位置掛鉤，開(kāi)始切割煙道另一側(cè)，待煙道完全斷開(kāi)后，把吊架梁在南北方向距框架梁300mm處斷開(kāi)，將高溫?zé)煹乐鸸?jié)拆除。7、梯子平臺(tái)腳手架拆除梯子平臺(tái)及腳手架隨著余鍋主體拆除進(jìn)行，在拆除一層設(shè)備模塊前把本層梯子平臺(tái)及腳手架拆除掉。拆除前保證平臺(tái)上方管線完全與余鍋主體及設(shè)備斷開(kāi)后方可進(jìn)行拆除，使用130噸吊車(chē)將平臺(tái)及樓梯拆除；8、過(guò)渡煙道拆除過(guò)渡煙道拆除分為三某些：1上部構(gòu)造及管件拆除、2過(guò)渡煙道1段及3過(guò)渡煙道2段；拆除順序?yàn)?12，當(dāng)停爐后用130噸吊車(chē)按照以上順序進(jìn)行拆除，過(guò)渡煙道2段南側(cè)在彎頭下方切割斷開(kāi)，北側(cè)在膨脹節(jié)處斷開(kāi)，上部構(gòu)造平臺(tái)在上方管線閥門(mén)拆除后再進(jìn)行拆除，把框架梁柱解體后再吊裝過(guò)渡煙道1段。9、吊車(chē)站位使用500噸吊車(chē)站位在余熱鍋爐東北側(cè)（見(jiàn)吊車(chē)站位圖）依次將汽包、入口煙道、高溫?zé)煹?、前置蒸發(fā)段與1#過(guò)濾器模塊、2#過(guò)濾器與1#蒸發(fā)段模塊、2#蒸發(fā)段模塊、省煤器模塊、出口煙道模塊吊裝拆除；130噸吊車(chē)站位在余熱鍋爐東南側(cè)拆除過(guò)渡煙道及東南側(cè)管道、平臺(tái)等，另130噸吊車(chē)配合將拆下來(lái)余熱鍋爐模塊卸車(chē)到業(yè)主指定地方（在石油二廠院內(nèi)）。原余鍋主體分6個(gè)模塊，重量最大是二級(jí)省煤器模塊89噸，標(biāo)高8.300米，500噸吊車(chē)在吊裝幅度10米、桿長(zhǎng)21.3米條件下吊裝性能(見(jiàn)后吊車(chē)性能表)最小138噸，因此滿足吊裝規(guī)定；最高是汽包重19噸，標(biāo)高26.725米，500噸吊車(chē)在吊裝幅度10米、桿長(zhǎng)36.9米條件下吊裝性能(見(jiàn)后吊車(chē)性能表)最小106噸，滿足吊裝規(guī)定。吊吊車(chē)站位圖LTM1500-500t全液壓汽車(chē)吊機(jī)主臂額定性能表1：支腿開(kāi)距=10×9.6m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、原則配重=135t?；剞D(zhuǎn)半徑（m）主臂長(zhǎng)度（m）回轉(zhuǎn)半徑（m）16.121.326.531.736.942.1350050050033.54004004002623.5432532532526224844.52622622612592394.552612552452432291835623122621621420816814567206202192190190156133116781861821731701701451231078917016215615315313411410091015514514113813812410694101212811911711411410792831210、吊裝計(jì)算1)起重量起重機(jī)起重量必要不不大于或等于所安裝構(gòu)件重量與索具重量之和，即式中Ｑ——起重機(jī)起重量，kN；Ｑ1——構(gòu)件重量，kN；Ｑ2——索具重量（涉及暫時(shí)加固件重量），kN。Ｑ計(jì)=K1×K2×(Ｑ1+Ｑ2)式中K1為動(dòng)荷載系數(shù)，取1.1；K2為動(dòng)荷載系數(shù)，取1.0；原余鍋主體分6個(gè)模塊，重量最大是二級(jí)省煤器模塊重89噸，即Q1=89t，暫定索具重量Q2=5%Q1，取Q2=5t， Ｑ計(jì)=K1×K2×(Ｑ1+Ｑ2)=1.1×（89+5）=103.4t；最高為汽包重19噸，Ｑ計(jì)’=K1×K2×(Q1’+Q2’)=1.1×(19+5)=26.4t。2)起重高度起重機(jī)起重高度必要滿足所吊裝構(gòu)件安裝高度規(guī)定，即

式中Ｈ——起重機(jī)起重高度（從停機(jī)面算起至吊鉤），m；

ｈ1——吊裝支座頂面高度（從停機(jī)面算起），m；

ｈ2——吊裝間隙，視詳細(xì)狀況而定，但不不大于0.3m；ｈ3——綁扎點(diǎn)至起吊后構(gòu)件底面距離，m；ｈ4——索具高度（從綁扎點(diǎn)到吊鉤中心距離），m。

h1=4.6+3.7=8.3m；h2=0m(拆除作業(yè)安裝間隙為0m)；h3=4.98*tag600=8.63；h4為索具高度，擬定1m；起重機(jī)起吊高度為H=h1+h2+h3+h4=8.3+0+8.63+0.5=17.93m

h1’=24.35m；h2’=3.475m(拆除作業(yè)安裝間隙為0m)；h3’=4.98*tag600=8.63；h4’為索具高度，擬定1m；起重機(jī)起吊高度為H’=h1’+h2’+h3’+h4’=24.35+3.475+8.63+1=37.455m3)起重半徑

起重機(jī)其中半徑擬定為R=10m；圖解法計(jì)算如下：11、鋼絲繩計(jì)算1）.鋼絲繩實(shí)際受力計(jì)算當(dāng)被起吊物體重量一定期，鋼絲繩與鉛垂線夾角a愈大，吊索所受拉力愈大；或者說(shuō)，吊索所受拉力一定期，起重量隨著a角增大而減少。P=QP=Qncosa（1-1）P——每根鋼絲繩所受拉力（N）；Q——起重設(shè)備重力（N）；n——使用鋼絲繩根數(shù)；a——鋼絲繩與鉛垂線夾角。經(jīng)上面吊裝計(jì)算Q=94t，擬選用4根鋼絲繩進(jìn)行吊裝，夾角a=600。P=Q/ncosa=94*10/4*0.5=470KN2）.鋼絲繩繩徑選取選取鋼絲繩直徑時(shí)，普通可依照鋼絲繩受到拉力（即許用拉力P），求出鋼絲破斷拉力總和ΣS0，再查表找出相應(yīng)鋼絲繩直徑。P=aP=aΣS0K（1-2）式中P——鋼絲繩容許拉力（kN）；ΣS0——鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和（kN）；a——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩，a分別取0.85、0.82、0.80；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)。見(jiàn)下表1表1鋼絲繩安全系數(shù)使用情況安全系數(shù)K使用情況安全系數(shù)K纜風(fēng)繩用3.5用作吊索，無(wú)彎曲6～7用于手動(dòng)起重設(shè)備4.5用作綁扎吊索8～10用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5～6用于載人升降機(jī)14P=P=aΣS0K依照公式有470=0.80ΣS0/5.5ΣS0=470*5.5/0.80=3231.25KN3）.鋼絲繩選用鋼絲繩在相似直徑時(shí)，股內(nèi)鋼絲越多，鋼絲直徑越細(xì)，則繩撓性也就愈好，易于彎曲；但細(xì)鋼絲捻制繩不如粗鋼絲捻制繩耐磨損。因而，不同型號(hào)鋼絲繩，其使用范疇也有所不同。6×19+1鋼絲繩普通用作纜風(fēng)繩、拉索，即用于鋼繩不受彎曲或也許遭受磨損地方；6×37+1鋼絲繩普通用于繩子承受彎曲場(chǎng)合，慣用于滑輪組中，作為穿繞滑輪組起重繩等；6×61+1鋼絲繩用于滑輪組和制作千斤繩（吊索）以及綁扎吊起重物等。依照下表選取公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1850N/mm2鋼絲繩破斷拉力總和為3590≥3540KN鋼筋為Φ72鋼絲繩。6×61+1型鋼絲繩數(shù)據(jù)表直徑鋼絲總截面積(m2)參照質(zhì)量(Kg/100m)鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鋼絲繩鋼絲1400155017001850鋼絲破斷拉力總和(mm)不不大于(KN)11.00.445.9743.2164.371.278.185.091.914.00.571.8367.52100.5111.0122.0132.5143.516.50.6103.4397.22144.5160.0175.5191.0206.519.50.7140.78132.3197.0218.0239.0260.0281.522.00.8183.88172.8257.0285.0312.5340.0367.525.00.9232.72218.8325.5360.5395.5430.5465.027.51.0287.31270.1402.0445.0488.0531.5574.530.51.1347.65326.8486.5538.5591.0643.0695.033.01.2413.73388.9579.0641.0703.0765.0827.036.01.3485.55456.4679.5752.5825.0898.0971.038.51.4563.13529.3788.0872.5957.01040.01125.041.51.5646.45607.7905.01000.01095.01195.01290.044.01.6735.51691.41025.01140.01250.01360.01470.047.01.7830.33780.51160.01285.01410.01535.01660.050.01.8930.88875.01300.01440.01580.01720.01860.055.52.01149.241080.31605.01780.01950.02125.02295.061.02.21390.581307.11945.02155.02360.02570.066.52.41654.911555.62315.02565.02810.03060.072.02.61942.221825.72715.03010.03300.03590.077.52.82252.512117.43150.03490.03825.04165.083.03.02585.792430.63620.04005.04395.04780.012、吊耳計(jì)算本次拆除余熱鍋爐模塊運(yùn)用原有吊耳進(jìn)行吊裝，吊裝前需對(duì)原吊耳焊縫及吊耳進(jìn)行磁粉著色檢測(cè)，磁粉檢測(cè)合格后方可進(jìn)行吊裝。只需計(jì)算焊縫強(qiáng)度與否滿足吊裝規(guī)定，原吊耳材質(zhì)為Q345B，依照《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017表3.4.1-3焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值規(guī)定許用應(yīng)力σ1=200Mpa，經(jīng)實(shí)測(cè)吊耳形式尺寸如下圖：雙面角焊縫計(jì)算公司如下：P＝N／2l×h×kP≤［σ1］式中：P――焊縫應(yīng)力N――荷載l――焊縫長(zhǎng)度h――焊縫高度k――折減系數(shù)［σ1］――焊縫容許應(yīng)力經(jīng)實(shí)測(cè),焊縫高度h=20mm,焊縫長(zhǎng)度L=380mm-2*20=340mm，荷載N=98t/4=245KN=245000N,焊縫折減系數(shù)取0.9。則焊縫應(yīng)力P=N/L*H*K=245000/2*340*20*0.9=20.02N/mm2＜200Mpa,即P＜［σ1］，因此焊縫滿足規(guī)定。高溫?zé)煹佬略鲩L(zhǎng)吊耳，吊耳板材質(zhì)為Q235B，焊縫容許應(yīng)力［σ1］=160Mpa，板厚δ=20mm，采用雙面角焊縫，焊角高度為12mm，形狀如下圖所示：高溫?zé)煹婪譃榕蛎浌?jié)前段（26.4t）和膨脹節(jié)后段（18t）兩段，以26.4噸進(jìn)行計(jì)算，設(shè)四點(diǎn)吊裝，每點(diǎn)受力N=26.4/4=6.6t=66KN=66000N，焊縫高度h=12mm,焊縫長(zhǎng)度L=200mm，焊縫折減系數(shù)K取1。P=N/L*H*K=66000/2*200*12*1=13.75N/mm2＜160Mpa，經(jīng)計(jì)算滿足規(guī)定。因此用Q235B型板厚為20mm厚鋼板，采用雙面角焊縫（焊角高度為12mm）做高溫?zé)煹赖醵鷿M足吊裝規(guī)定。13、季節(jié)性施工規(guī)定13.1、冬期施工安全教誨（1）、須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教誨。結(jié)合工程任務(wù)在冬期施工前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。（2）、對(duì)工人必要進(jìn)行安全教誨和操作規(guī)程教誨：對(duì)變換工種及暫時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)人員，也要進(jìn)行安全教誨和技術(shù)交底。（3）、特殊工種（涉及：電氣、架子、機(jī)械、車(chē)輛等）須關(guān)于部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，每年進(jìn)行一次復(fù)審。（4）、采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作辦法等安全技術(shù)交底。13.2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理（1）、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存儲(chǔ)場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全規(guī)定，并加強(qiáng)管理。（2）、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架等要采用防滑辦法。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。13.3、冬期電氣安全管理（1）、冬期施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。禁止非電工人員隨意拆改。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線導(dǎo)致觸電事故。（3）、采用電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓方案”。用電設(shè)備采用專(zhuān)用電閘箱，強(qiáng)電源與弱電源插銷(xiāo)要區(qū)別開(kāi)。防止誤操作導(dǎo)致事故。第五章質(zhì)量檢查明確技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則；施工作業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收表序號(hào)核心工序質(zhì)量控制點(diǎn)驗(yàn)收原則承包商質(zhì)量負(fù)責(zé)人/班組長(zhǎng)車(chē)間負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收組負(fù)責(zé)人1鋼構(gòu)造制作GB50205-鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2鋼構(gòu)造安裝GB50205-鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3電纜敷設(shè)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-4電纜接線《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-5系統(tǒng)回路調(diào)試《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50131-6系統(tǒng)調(diào)試《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50131-7設(shè)備安裝《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-8工藝管道《鍋爐管子技術(shù)條件》JB/T1611-93第六章HSE辦法第一節(jié)安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理：李?lèi)?ài)民施工經(jīng)理：王金剛技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：潘富貴起重工：遲寶興架子工：郭強(qiáng)HSE負(fù)責(zé)人：秦繼范1、安全管理網(wǎng)絡(luò)及重要職責(zé)1.1安全管理人員重要職責(zé)1.1.1a)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全施工第一責(zé)任者，對(duì)項(xiàng)目安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)；b)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)和建設(shè)單位關(guān)于安全規(guī)定，并負(fù)責(zé)組織制定貫徹實(shí)行辦法。保證關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)程、制度得到貫徹；c)主持項(xiàng)目安全委員會(huì)工作，及時(shí)解決安全文明施工及職業(yè)危害中存在問(wèn)題。保證安全技術(shù)辦法經(jīng)費(fèi)投入?？偨Y(jié)、推廣安全施工經(jīng)驗(yàn)；d)保證內(nèi)部承包合同中有安全施工獎(jiǎng)罰辦法，貫徹安全施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤考核辦法；e)組織并參加項(xiàng)目分公司安全施工大檢查；f)按“四不放過(guò)”原則，組織并主持事故調(diào)查解決工作。1.1.2a)對(duì)項(xiàng)目安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；b)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和上級(jí)關(guān)于規(guī)定，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)各職能部門(mén)對(duì)安全文明施工管理；c)負(fù)責(zé)組織對(duì)跨專(zhuān)業(yè)施工項(xiàng)目開(kāi)工條件進(jìn)行檢查貫徹。對(duì)重大危險(xiǎn)性施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工；d)組織并參加安全施工大檢查，組織實(shí)行整治辦法，及時(shí)消除事故隱患；e)負(fù)責(zé)實(shí)行安全施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤管理辦法；f)參加事故調(diào)查解決工作，負(fù)責(zé)組織防范辦法貫徹執(zhí)行。1.1.3a)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和上級(jí)關(guān)于規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織和推動(dòng)施工中安全工作；b)制定項(xiàng)目全工作籌劃，經(jīng)審定后組織貫徹執(zhí)行；c)匯總安全技術(shù)辦法籌劃，經(jīng)批準(zhǔn)后督促實(shí)行；d)組織開(kāi)展安全施工宣教工作。組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定學(xué)習(xí)、考試和取證工作；e)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織召安全工作會(huì)議。參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)檢查、布置、總結(jié)施工中安全工作，協(xié)調(diào)解決存在問(wèn)題；f)審查施工組織設(shè)計(jì)和單位工程、重大施工項(xiàng)目、危險(xiǎn)作業(yè)以及特殊作業(yè)安全施工辦法；審查安全施工作業(yè)票；并監(jiān)督辦法執(zhí)行；g)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)定期組織并參加安全大檢查和業(yè)主組織安全大檢查，對(duì)查出問(wèn)題，按“三定”(定人、定期間、定項(xiàng)目)原則督促整治；h)負(fù)責(zé)組織安全網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)；定期召開(kāi)安全員工作例會(huì)。監(jiān)督、檢查專(zhuān)業(yè)工程處和關(guān)于部門(mén)安全工作。指引班組搞好安全建設(shè)；j)組織編制特殊勞動(dòng)防護(hù)用品、用品使用籌劃。督促和協(xié)助關(guān)于部門(mén)做好職業(yè)保健、防暑降溫和勞動(dòng)防護(hù)用品、用品采購(gòu)、發(fā)放以及定期實(shí)驗(yàn)、鑒定工作。負(fù)責(zé)審批勞保制度規(guī)定外勞動(dòng)防護(hù)用品和特殊勞動(dòng)防護(hù)用品；k)貫徹貫徹安全獎(jiǎng)懲辦法。負(fù)責(zé)制定安全施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤實(shí)行細(xì)則。嚴(yán)肅查處事故和違章違紀(jì)行為，對(duì)安全工作實(shí)行重獎(jiǎng)重懲；l)參加事故調(diào)查解決工作；m)負(fù)責(zé)高處作業(yè)人員體檢。對(duì)有職業(yè)禁忌癥職業(yè)病者，應(yīng)及時(shí)提出解決意見(jiàn)。1.1.4a)負(fù)責(zé)建立健全本專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)各級(jí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，并督促貫徹。負(fù)責(zé)組織并實(shí)行對(duì)施工機(jī)具、小型工器具、安全用品管理制度，并按期檢查和實(shí)驗(yàn)；b)負(fù)責(zé)召開(kāi)每月一次安全工作例會(huì)，并在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比施工任務(wù)同步，把安全工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，及時(shí)消除施工中事故隱患，解決交叉作業(yè)安全問(wèn)題，在保證安全前提下組織施工；c)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)編制安全施工辦法。組織編制本工程安全施工辦法，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)行；d)負(fù)責(zé)組織對(duì)跨班(組)施工項(xiàng)目開(kāi)工安全條件進(jìn)行檢查與貫徹，對(duì)重要施工項(xiàng)目，親臨施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工；e)負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)職工安全教誨和培訓(xùn)。認(rèn)真組織與檢查每周一次安全日活動(dòng)；f)負(fù)責(zé)組織每月一次安全施工檢查與整治。嚴(yán)格遵守文明施工規(guī)定，保證本工程隊(duì)施工范疇內(nèi)做到文明施工；g)認(rèn)真執(zhí)行安全文明施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤管理辦法，嚴(yán)肅查處違章違紀(jì)行為；h)組織輕傷事故和嚴(yán)重未遂事故調(diào)查分析。提出對(duì)事故責(zé)任者解決意見(jiàn)。第二節(jié)HSE技術(shù)辦法甲方危害辨認(rèn)及安全規(guī)定施工項(xiàng)目石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程（余熱鍋爐改造）施工單位負(fù)責(zé)人趙鐵漢1車(chē)間項(xiàng)目負(fù)責(zé)人秦遠(yuǎn)中現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)內(nèi)容簡(jiǎn)介及存在危險(xiǎn)因素1.作業(yè)內(nèi)容簡(jiǎn)介：原有余熱鍋爐本體大件9件分別為汽包19t、入口煙道31t、膨脹節(jié)后高溫?zé)煹?8t、膨脹節(jié)前高溫?zé)煹?6t、前置蒸發(fā)段與1#過(guò)熱器模塊52t、2#過(guò)熱器與1#蒸發(fā)段58t、2#蒸發(fā)段75t、省煤器98t、出口煙道30t。其她給水、下降管19.9t，與脫硫、煙囪連接煙道3段15t左右。新余鍋安裝增長(zhǎng)了空預(yù)器和板式換熱器段、噴氨模塊、一級(jí)脫硝、二級(jí)脫硝，省煤器移至余熱鍋爐外等，共計(jì)13件。2.現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)也許存在危險(xiǎn)因素辨認(rèn)：個(gè)體防護(hù)辦法未貫徹、煙氣噴出易導(dǎo)致人員燙傷。使用電氣設(shè)備或電纜故障、破損發(fā)生電火花或人員觸電現(xiàn)場(chǎng)警戒設(shè)立不合理，高處工機(jī)具或材料擺放不牢固發(fā)生物體打擊傷害。轉(zhuǎn)動(dòng)工機(jī)具護(hù)罩不全易導(dǎo)致機(jī)械傷害。催化劑粉塵污染危害。作業(yè)人員未戴防護(hù)口罩產(chǎn)生粉塵傷害。拆除爐體保溫時(shí)，有保溫棉絮對(duì)人體呼吸系統(tǒng)傷害。佩戴防護(hù)口罩能量隔離不徹底，發(fā)生火災(zāi)、爆炸。高處動(dòng)火作業(yè)未采用防火花飛濺辦法，引起周邊火災(zāi)?，F(xiàn)場(chǎng)警戒設(shè)立不規(guī)范、高處落物、監(jiān)護(hù)不到位引起物體打擊事故。電焊機(jī)防護(hù)不全、違章操作引起機(jī)械傷害。受限空間作業(yè)防護(hù)用品不完好也許導(dǎo)致窒息；高處作業(yè)未系掛好安全帶也許導(dǎo)致高處墜落、高處落物；電焊設(shè)備線路故障引起人員觸電。吊裝作業(yè)未按規(guī)定作業(yè)也許導(dǎo)致起重傷害；機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)裝置未按規(guī)定線路、車(chē)速行駛引起車(chē)輛傷害。作業(yè)過(guò)程中也許發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故火災(zāi)爆炸、物體打擊、機(jī)械傷害、窒息、高處落物（墜落）、觸電、起重傷害、車(chē)輛傷害、粉塵及保溫棉絮傷害、其他檢修作業(yè)甲方能量隔離及風(fēng)險(xiǎn)控制要點(diǎn)1、工藝解決狀況簡(jiǎn)要描述；（裝置停工）2、工藝隔離描述；（管線吹掃完畢）3、機(jī)械隔離描述；（設(shè)備停用）4、電氣、儀表隔離簡(jiǎn)要描述（配電柜接線需停電隔離）；能量隔離還需要繪制能（要）

5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制內(nèi)容5.1依照規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)入場(chǎng)人員安全教誨以及施工技術(shù)安全交底工作；5.2作業(yè)邁進(jìn)行機(jī)具檢測(cè)合格才干作業(yè)；5.3按腳手架管理規(guī)定，檢查合格后方可掛牌使用；5.4暫時(shí)用電符合規(guī)范（暫時(shí)用電使用漏電保護(hù)器，作業(yè)前檢查電纜、電動(dòng)工具合格，電氣設(shè)備做好防雨辦法，嚴(yán)格按一機(jī)一閘規(guī)定接電，重復(fù)接地。配電箱配鎖具，專(zhuān)人管理。），電器經(jīng)電氣檢查合格，貼合格標(biāo)簽后方可使用；5.5開(kāi)挖路面及電纜溝需辦理有關(guān)動(dòng)土作業(yè)票，并經(jīng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)確認(rèn)審批；5.6作業(yè)人員穿戴合格勞保用品，做好個(gè)人防護(hù)，對(duì)的使用安全帶和防護(hù)用品；5.7高空作業(yè)必要系五點(diǎn)式安全帶，攜帶工具要使用工具包，腳手板上不容許堆放物品；5.8受限空間作業(yè)邁進(jìn)行氣體檢測(cè)，合格后作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行持續(xù)氣體檢測(cè)；貫徹好能量隔離辦法；受限空間動(dòng)火作業(yè)要貫徹通風(fēng)辦法；進(jìn)入人員工具進(jìn)行登記；5.9動(dòng)火作業(yè)前氣體檢測(cè)合格；貫徹好能量隔離辦法；清理作業(yè)點(diǎn)易燃易爆物質(zhì)；停止作業(yè)30分鐘后必要重新氣體檢測(cè)；5.10吊裝時(shí)嚴(yán)格按指揮員指揮操作，并隨時(shí)注意周邊環(huán)境；吊裝作業(yè)嚴(yán)格貫徹《吊裝作業(yè)檢查表》；施工區(qū)域設(shè)警戒，起重臂下禁止站人及穿行；5.11吊裝時(shí)嚴(yán)格按指揮員指揮操作，并隨時(shí)注意周邊環(huán)境；5.12拆除鍋爐保溫時(shí)有粉塵及保溫棉絮傷害，規(guī)定作業(yè)人員佩戴好防塵口罩及防護(hù)眼鏡。6、監(jiān)護(hù)人不得參加施工作業(yè)。7、各類(lèi)作業(yè)辦理有關(guān)作業(yè)票證后進(jìn)行施工。車(chē)間規(guī)定1、施工之前規(guī)定：a、項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，作業(yè)人員清晰作業(yè)內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)危害因素及危害；b、施工作業(yè)兩書(shū)一表符合規(guī)定，作業(yè)票證簽發(fā)符合程序；c、施工人員勞保穿戴、工器具設(shè)施完好、滿足現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，特別是焊接工具、腳手架、暫時(shí)電纜、配電箱等不符合規(guī)定一律禁止使用；d、雙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人按規(guī)定認(rèn)真履行職責(zé)。e、施工單位資質(zhì)經(jīng)審核認(rèn)定并有施工安全允許證、特種作業(yè)人員資質(zhì)符合規(guī)定。2、施工注意問(wèn)題：作業(yè)籌劃書(shū)、作業(yè)票證齊全，且擺放在規(guī)定醒目位置；服從監(jiān)護(hù)人合理安排，無(wú)監(jiān)護(hù)人禁止進(jìn)行施工；現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、受限空間作業(yè)必要攜帶便攜式四合一報(bào)警器，受限空間作業(yè)優(yōu)先考慮持續(xù)監(jiān)測(cè)，檢修現(xiàn)場(chǎng)避免浮現(xiàn)交叉作業(yè)，施工區(qū)域警戒隔離到位。施工材料、工機(jī)具定置定位、施工垃圾及時(shí)清理，拉運(yùn)到指定地點(diǎn)。作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變化，必要重新按變更程序辦理作業(yè)票證。3、施工之后檢查：車(chē)間詳細(xì)規(guī)定；4、應(yīng)急規(guī)定：作業(yè)人員熟悉應(yīng)急急救辦法、作業(yè)期間進(jìn)行一次應(yīng)急演習(xí)。催化車(chē)間編制人：審核人：月日第三節(jié)工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JSA）及風(fēng)險(xiǎn)消減辦法施工作業(yè)過(guò)程中JSA分析及采用辦法（明確施工作業(yè)工作環(huán)節(jié)及先后順序；找出與每個(gè)施工作業(yè)環(huán)節(jié)關(guān)于潛在風(fēng)險(xiǎn)；提出風(fēng)險(xiǎn)削減辦法清單和應(yīng)急辦法清單，并擬定各項(xiàng)辦法負(fù)責(zé)人）。項(xiàng)目名稱(chēng)石油二廠重油催化裝置煙氣脫硝改造工程（余熱鍋爐改造）作業(yè)地點(diǎn)/位置重油催化裝置作業(yè)負(fù)責(zé)人（JSA組長(zhǎng)）分析人員序號(hào)工作環(huán)節(jié)作業(yè)類(lèi)型存在風(fēng)險(xiǎn)削減辦法需要票證1現(xiàn)場(chǎng)踏勘踏勘滑跌、物體打擊1、禁止亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)任何設(shè)備、閥門(mén)；2、禁止攜帶火種進(jìn)入裝置；3、進(jìn)入裝置必要跟隨車(chē)間關(guān)于人員按特定路線進(jìn)入，禁止擅自進(jìn)入裝置。2材料、施工機(jī)具入場(chǎng)，布置安全防護(hù)辦法材料運(yùn)送物體打擊、車(chē)輛傷害1、車(chē)輛不得超速、超載、超高，按規(guī)定路線行駛；2、車(chē)輛必要配有防火罩；3、作業(yè)人員穿戴適當(dāng)勞保用品；4、特殊工種持證上崗；3設(shè)備安裝吊裝作業(yè)機(jī)械傷害物體打擊車(chē)輛傷害1、拉好警械隔離區(qū)，監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；2、搭設(shè)活動(dòng)腳手架，或固定腳手架。上高空100%系好安全帶，高掛低用，五點(diǎn)式；3、設(shè)備機(jī)具檢查合格后方可進(jìn)行使用；4、工人要穿戴適當(dāng)勞動(dòng)保護(hù)用品；5、特種作業(yè)人員要持證上崗、專(zhuān)業(yè)指揮吊裝司索；6、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)、施工人員禁止站在吊裝物下；7、車(chē)輛不得超速、超載、超高，按規(guī)定路線行駛；RAP票及附件4平臺(tái)、附件安裝、搭設(shè)腳手架高空作業(yè)動(dòng)火作業(yè)高空墜落火災(zāi)、爆炸機(jī)械傷害1、動(dòng)火作業(yè)需辦理作業(yè)允許，配備合格消防器材，清理周邊可燃物，拉好警械隔離區(qū)，監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；2、搭設(shè)活動(dòng)腳手架，或固定腳手架。上高空100%系好安全帶，高掛低用，五點(diǎn)式；3、設(shè)備機(jī)具檢查合格后方可進(jìn)行使用；4、工人要穿戴適當(dāng)勞動(dòng)保護(hù)用品，焊接時(shí)要戴好相應(yīng)防護(hù)面罩和手套；5、特種作業(yè)人員要持證上崗；6、氣瓶按規(guī)定擺放，離動(dòng)火位置15米；7、準(zhǔn)備好防暑降溫藥物、避開(kāi)中午高溫時(shí)間段作業(yè)；RAP票及附件5舊電纜、平臺(tái)及附件拆除、新電纜敷設(shè)、搭設(shè)腳手架高空作業(yè)動(dòng)火作業(yè)受限空間作業(yè)高空墜落機(jī)械傷害窒息觸電傷害1、拉好警械隔離區(qū)，監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；2、搭設(shè)活動(dòng)腳手架，或固定腳手架。上高空100%系好安全帶，高掛低用，五點(diǎn)式；3、設(shè)備機(jī)具檢查合格后方可進(jìn)行使用；4、工人要穿戴適當(dāng)勞動(dòng)保護(hù)用品，和絕緣手套；5、特種作業(yè)人員要持證上崗；拆除舊電纜邁進(jìn)行驗(yàn)電檢測(cè)，剪電纜時(shí)帶絕緣手套；地井內(nèi)拆除及敷設(shè)電纜時(shí)做好氣體檢測(cè)，監(jiān)護(hù)到位；用電設(shè)備專(zhuān)職電工維護(hù)，配電箱符合規(guī)定規(guī)定，禁止電纜裸露在外使用；RAP票及附件6舊機(jī)柜拆除、新機(jī)柜、操作臺(tái)安裝吊裝作業(yè)動(dòng)火作業(yè)機(jī)械傷害觸電傷害火災(zāi)爆炸車(chē)輛傷害起重傷害1、動(dòng)火作業(yè)需辦理作業(yè)允許，配備合格消防器材，清理周邊可燃物，拉好警械隔離區(qū)，監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；2、吊裝時(shí)嚴(yán)格按指揮員指揮施吊，并隨時(shí)注意周邊環(huán)境；施工區(qū)域設(shè)禁戒，起重臂下禁止站人及穿行；吊裝作業(yè)嚴(yán)格貫徹《吊裝作業(yè)檢查表》；3、用電設(shè)備專(zhuān)職電工維護(hù)；4、監(jiān)護(hù)人員全程監(jiān)護(hù)；5、起重車(chē)輛按照規(guī)定路線行駛，指定位置起重作業(yè)，不得超速行駛；6、室