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文檔簡介

件2

批準(zhǔn)的檢測檢驗業(yè)務(wù)范圍

單位:國家安全生產(chǎn)鄭州金屬制品檢測檢驗中心有效期至:2009年10月31日

項目/參數(shù)

序產(chǎn)品/依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(方法)名稱序限制范圍

號產(chǎn)品類別及編號(含年號)號名稱及說明

GB/T223.69-1997

《管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量》

ISO9556:19891C

《感應(yīng)爐中燃燒紅外吸收法測定鋼鐵中

的總碳量》

GB/T223.2-1981

《鋼鐵及合金中硫量的測定》

GB/T223.68-1997

《管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫

2S

含量》

ISO4935:1989

《感應(yīng)爐中燃燒紅外吸收法測定鋼鐵中

的硫量》

GB/T223.58-1987

金屬材料《亞神酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定鎰量》

1

化學(xué)性能GB/T223.4-1988

《硝酸鍍氧化容量法測定缽量》

GB/T223.63-19883Mn

《高碘酸鈉(鉀)光度法測定錦量》

CL/GCS34-2003

《鐳鐵及高爐銃鐵化學(xué)分析方法三價鎬

-亞鐵滴定法測定鐳量》

GB/T223.59-1987

《睇磷鋁藍(lán)光光度法測定磷量》

4P

GB/T223.3-1988

《二安替比林甲烷磷鋁酸重量法測定磷量》

GB/T223.11-1991

《過硫酸鏤氧化容量法測定倍含量》

5Cr

GB/T223.12-1991

《碳酸鈉分離-邙碳酰力井光度法測定銘量》

GB/T223.23-1994

《丁二酮胎分光光度法測定保量》

GB/T223.24-1994

6Ni

《萃取分離一丁二酮月虧分光光度法測定銀量》

GB/T223.25-1994

《丁二酮后重量法測定銀量》

GB/T223.16-1991

《變色酸光度法測定鈦量》

7Ti

GB/T223.17-1989

《二安替毗咻甲烷光度法測定鈦量》

GB/T223.18-1994

《硫代硫酸鈉分離一碘量法測定銅量》

8Cu

GB/T223.19-1989

《新亞銅靈-三氯甲烷萃取法測定銅量》

GB/T223.26-1989

《硫氟酸鹽直接光度法測定鋁量》

GB/T223.27-1994

《硫氨酸鹽一乙酸丁酯萃取分光光度法9Mo

測定鋁量》

GB/T223.28-1989

《a-安息香后重量法測定鋁量》

GB/T223.13-2000

《硫酸亞鐵鍍滴定法測定釵量》

10V

GB/T223.14-2000

《留試劑萃取光度法測定測定鈿量》

GB/T223.5-1997

《還原型硅鋁酸鹽光度法測定酸溶硅含量》

GB/T223.60-1997

11Si

《高氯酸脫水重量法測定硅含量》

CL/GCS33-2003

《硅鑰蘭光度法測定酸溶低含量硅》

GB/T223.8-1991

《氟化鈉分離-EDTA容量法測定鋁量》

12Al

GB/T223.9-2000

《格天青S光度法測定鋁量》

GB/T223.43-1994

13W

《鴇量的測定》

GB/T223.40-1985

14Nb

《離子交換分離一氯磺酚S光度法測定鋸量》

GB/T228-2002

1拉伸試驗

《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

金屬材料GB/T239-1999

22扭轉(zhuǎn)

機械性能《金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法》

GB/T238-2002

3反復(fù)彎曲

《金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法》

GB/T8358-2006

4鋼絲繩破斷拉力

《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》

GB/T12347-1996

5疲勞

《鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》

GB/T229-1994

6沖擊

《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》

GB/T231.1-2002

7布氏硬度

《金屬布氏硬度試驗第1部分:試驗方法》

GB/T230.1-2004

8洛氏硬度

《金屬洛氏硬度試驗方法》

GB/T4340.1-1999

9維氏硬度

《金屬維氏硬度試驗方法》

GB/T224-1987

1脫碳層深度

《鋼的脫碳層深度測定法》

GB/T226-1991

2低倍組織及缺陷

《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》

GB/T13298-1991

《金屬顯微組織檢驗方法》

3顯微組織

GB/T13299-1991

《鋼的顯微組織評定方法》

GB/T13302-1991

4石墨碳

金屬材料《鋼中石墨碳顯微評定方法》

3

金相檢驗GB/T6394-2002

5晶粒度

《金屬平均晶粒度測定方法》

GB/T10561-2005

6非金屬夾雜物

《鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法》

GB/T1814-1979

《鋼材斷口檢驗法》

7斷口

GB/T2971-1982

《碳素鋼和低合金鋼斷口檢驗方法》

GB/T4334.5-2000

8腐蝕試驗

《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》

GB/T2970-2004

《中厚鋼板超聲波檢驗方法》

GB/T6402-1991

《鋼鍛件超聲波檢驗方法》

GB/T7233-1987

《鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法》

GB/T7734-2004

《復(fù)合鋼板超聲波探傷方法》

GB/T11345-1989

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)

果分級》

JB/T4730.3-20051超聲波探傷

《承壓設(shè)備無損檢測第3部分:超聲波檢測》

JB/T8931-1999

《堆焊層超聲波探傷方法》

JB/T7524-1994

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷》

JG/T3034.1-1996

《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及

質(zhì)量分級法》

JG/T3034.2-1996

《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及

質(zhì)量分級法》

金屬制品GB/T3323-2005

4(結(jié)構(gòu))《金屬熔化焊對接接頭射線照相》

2射線探傷

無損檢測JB/T4730.2-2005

《承壓設(shè)備無損檢測第2部分:射線檢測》

JB/T6061-1992

《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級

GB/T15822.1-2005

《無損檢測磁粉檢測》

GB/T9444-1988

3磁粉探傷

《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》

JB/T4730.4-2005

《承壓設(shè)備無損檢測第4部分:磁粉檢測》

ASTME1571-1996

《鐵磁鋼絲繩電磁檢測方法》

GB/T9443-1988

《鑄鋼件滲透探傷方法及缺陷顯示跡痕

的評級法》

JB/T4730.5-2005

《承壓設(shè)備無損檢測第5部分:滲透檢測》4滲透探傷

JB/T6062-1992

《焊縫滲透檢驗方法和缺陷痕跡的分級》

JB/T9218-1999

《滲透探傷方法》

GB/T352-2002

《密封鋼絲繩》1尺寸

GB8918-2006

《重要用途鋼絲繩》

GB/T20118-2006

《一般用途鋼絲繩》2表面、不松散性

GB/T20119-2006

《平衡用扁鋼絲繩》

GB/T16269-1996

3抗拉強度(打結(jié)率)

《面接觸鋼絲繩》

GB/T20067-2006

《粗直徑鋼絲繩》

MT716-20054反復(fù)彎曲

《煤礦重要用途鋼絲繩驗收技術(shù)條件》

SY/T5170-1998

《石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩規(guī)范》

5扭轉(zhuǎn)

0TIS51111-2001

《北美經(jīng)營集團鋼絲繩技術(shù)條件》

IS03154-1988

《礦井提升用鋼絲繩交貨技術(shù)條件》6纏繞

IS03178-1988

5鋼絲繩《一般用途鋼絲繩驗收條件》

15010425:2003

《石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩一最低驗收7鋅層重量

技術(shù)要求及術(shù)語》

APISPEC9A-2004

《鋼絲繩規(guī)范》

8鋼絲破斷拉力總和

JISG3525-1998

《鋼絲繩》

BSEN12385-l:2002DINEN12385-1:2003

《鋼絲繩-安全一般要求》9鋼絲繩破斷拉力

BSEN12385-3:2002DINEN12385-3:2003

《鋼絲繩使用和維護信息》

BSEN12385-4:2002DINEN12385~4:2003

10內(nèi)部和外部磨損

《一般提升用多股鋼絲繩》

BSEN12385-6:2004DINEN12385-6:2003

《礦井提升用多股鋼絲繩》

BSEN12385-7:2002DINENI2385-7:200311內(nèi)部和外部腐蝕

《礦井提升用密封鋼絲繩》

BSEN12385-8:2002DINEN12385-8:2003

《載人架空索道裝置牽引和承載用多股

鋼絲繩》12損壞及變形

BSEN12385-9:2002DINEN12385-9:2003

《載人架空索道裝置承載密封鋼絲繩》

BSEN12385-10:2003DINEN12385-10:200313潤滑劑試驗

《一般結(jié)構(gòu)用單捻鋼絲繩》

GB/T5972-1986

《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》

GB8903-200514繩芯試驗

《電梯用鋼絲繩》

IS04344-2004

《電梯用鋼絲繩-最低要求》

15疲勞試驗

BSEN12385-5:2002EN12385-5:2003

《電梯用鋼絲繩》

1外觀尺寸

GB/T16271-1996

2破斷拉力

《鋼絲繩吊索-插編索扣》

3疲勞試驗不能檢

1表面質(zhì)量

GB/T5973-1986

2尺寸

《鋼絲繩用楔形接頭》

3拉伸試驗

GB/T5974.1-1986

4化學(xué)成分

《鋼絲繩用普通套環(huán)》

5鋅層重量

GB/T5974.21986

6疏松

《鋼絲繩用重型套環(huán)》

7裂紋

GB/T5975-1986

8沖擊試驗

《鋼絲繩用壓板》

9超聲波探傷

鋼絲繩配GB/T5976-1986

610磁粉探傷

件《鋼絲繩夾》

11滲透探傷

MT284-1990

12靜負(fù)荷試驗

《立井提升容器楔型連接裝置技術(shù)條件》

13可靠性試驗

1外觀質(zhì)量

2接頭基本尺寸檢查

3接頭端部檢查

4接頭合模錯移量檢查

GB6946-1993

5接頭圓度檢查

《鋼絲繩鋁合金壓制接頭》

6額定拉力

7靜拉力

8破斷拉力

9振動沖擊不能檢

1化學(xué)成分

《煤礦安全規(guī)程》2005年

2金相檢驗

MT7171997

3扭轉(zhuǎn)

在用鋼絲《煤礦重要用途在用鋼絲繩性能測定方

74反復(fù)彎曲

繩法及判定規(guī)則》

5拉伸試驗

GB9075-1988

6內(nèi)部和外部磨損

《架空索道用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)程》

7內(nèi)部和外部腐蝕

8損壞及變形

9繩徑減少量

10彈性減少

11斷絲性質(zhì)及數(shù)量

12鋼絲破斷拉力

不合格鋼絲與鋼絲總

13

斷向枳之比

14安全系數(shù)

GB/T5224-20031尺寸鋼絞線伸直性

《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》2衣面質(zhì)量

ASTMA416/A416-20053最大力

《預(yù)應(yīng)力混凝土用無鍍層鋼絞線》4伸長率

JG161-20045規(guī)定非比例延伸力

《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》6松弛試驗

1外觀

GB/T14370-20002硬度

預(yù)應(yīng)力構(gòu)

8《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾片和連接器》3靜載試驗

配件

4疲勞試驗不能檢

1外觀

2尺寸

JG/T3013-1994

3集中載荷下徑向剛度

《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》

4載荷作用下抗?jié)B透

5抗彎曲滲透

CL/GCS16-2003

1力值檢驗

《液壓千斤頂力值檢驗實施細(xì)則》

GB3087-19991化學(xué)成分

《低中壓鍋爐用無縫鋼管》2拉伸試驗

GB/T3091-20013沖擊試驗

《低壓流體輸送用焊接鋼管》4液壓試驗現(xiàn)場檢測

GB/T3639-20005壓扁試驗

《冷拔或冷軋精密無縫鋼管》6卷邊試驗

GB6479-20007擴口試驗

《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》8彎曲試驗不能檢

GB/T8162-19999低倍檢驗

9鋼管

《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》10非金屬夾雜物

GB/T8163-199911鍍鋅層均勻性

《輸送流體用無縫鋼管》12鍍鋅層重量

GB/T9711.1-199713超聲波探傷

《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條14渦流探傷不能檢

件第1部分:A級鋼管》15漏磁探傷不能檢

GB/T97U.2-199716電磁不能檢

《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條17外形尺寸

件第2部分:B級鋼管》18表面質(zhì)量

1化學(xué)成分

GB/T3274-19882拉伸試驗

10鋼板《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼3冷彎

板和鋼帶》4沖擊

5表面質(zhì)量

GB/T1301-19941化學(xué)成分

《鑿巖釬桿用中空鋼》

GB/T701-19972拉伸試驗

《低碳鋼熱軋圓盤條》

GB/T3414-19943彎曲

《煤機用熱軋異型鋼》

GB1499-19984反向彎曲

《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》

5外觀尺寸

GB/T4697-1991

11型鋼

《礦山巷道支護用熱軋U型鋼》6表面質(zhì)量

GB/T6480-2002

《鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭》7重量偏差

GB/T64812002

《鑿巖用錐體連接中空六角形釬桿》8脫碳

GB/T1499.3-2002

9硬度

《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》

GB/T6482-1994

10抗剪力

《鑿巖用波形螺紋連接釬桿》

N,Se不能

1化學(xué)成分

GB/T699-1999檢

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》2拉伸試驗

GB/T700-1988

3硬度

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

4沖擊

GB/T1298-1986

5頂鍛試驗

《碳素工具鋼技術(shù)條件》

6低倍組織

GB/T1591-1994

7塔形發(fā)紋

《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》

12結(jié)構(gòu)鋼8脫碳

GB/T1221-1992

9晶粒度

《耐熱鋼棒》

10非金屬夾雜物

GB/T12718-2001

11顯微組織

《礦用高強度圓環(huán)鏈》

12超聲波檢驗

GB/T3077-1999

13淬透性不能檢

《合金結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T1220-199214疲勞強度不能檢

《不銹鋼棒》15外形尺寸

16衣面質(zhì)量

GB/T1231-19911外形尺寸

13緊固件《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角2拉力

螺母、墊圈技術(shù)條件》3楔負(fù)載

GB/T3633-19954保證載荷

《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技

5緊固軸力

術(shù)條件》

6硬度

GB/T3098.1-2000

《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》7脫碳

GB/T3098.2-2000

8沖擊

《緊固件機械性能螺母粗牙螺紋》

單位:國家安全生產(chǎn)四川石油井控有效期至:2009年10月31日

和鉆采設(shè)備檢測檢驗中心

項目/參數(shù)

序產(chǎn)品/依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(方法)名稱限制范圍

號產(chǎn)品類別及編號(含年號)名稱及說明

1密封功能

2疲勞性能

3開關(guān)性能

4液壓鎖緊

5活動鉆具

6懸掛鉆具

SY/T5053.1-2000

7液控油路、油缸強度

《防噴器及控制裝置防噴器》

8密封性能

APISpec16A:2004

1防噴器9閘板手動關(guān)閉

《鉆井通道設(shè)備規(guī)范》

10靜水壓強度

Q/CNPC41-2001

11通徑

《防噴器判廢技術(shù)條件》

12氣密封性能

膠芯橡膠

13理化性能物理性能

不能檢

14無損檢測(含聲發(fā)射)

15外觀尺寸

SY/T5127-20021水壓強度

《井口裝置和采油樹規(guī)范》

2氣密封

APISpec6A:2004

《井口裝置和采油樹規(guī)范》(勘誤3水密封

1-2004.勘誤2-2005)

4懸重

采油(氣)SY/T5328-1996

2

井口裝置《熱采井口裝置》5理化性能

APISpec11IW:2OOO

6無損檢測(含聲發(fā)射)

《獨立井口裝置》

ISO13628-4:1999

《石油天然氣工業(yè)水下采油系統(tǒng)的7關(guān)鍵尺寸

設(shè)計與操作井口裝置和采油樹設(shè)備

ANSI/AP1Spec4F:1995(2001)1使用情況調(diào)查和外觀檢查

《鉆井和修井井架、底座規(guī)范》第2版

SY/T6326-19972靜態(tài)應(yīng)變測量

鉆井和修《石油鉆機用井架承載能力檢測評定

3井井架、方法》3動態(tài)應(yīng)變測量

底座SY/T5791-1993

《液壓修井機立放井架作業(yè)規(guī)程》4厚度測試

GB/T17807-1999

《塔式起重機結(jié)構(gòu)試驗方法》5無損檢測

SY6442-2000

6井架承載能力評估

《石油鉆井井架分級評定規(guī)范》

SY/T5025-1999

7分級評定

《鉆井和修井井架、底座規(guī)范》

SY/T5527-20011天車與游車滑輪靜平衡試驗

《石油鉆機主要提升設(shè)備》2大鉤鉤身轉(zhuǎn)動靈活性

SY/T5112-1999

3大鉤彈簧工作性能檢驗

《鉆井和采油提升設(shè)備規(guī)范》

大鉤鉤身定位性能檢查

SY/T5202-20041

大鉤鉤身制動裝置與鉤口

《石油修井機》5

SY/T5530-2005保險機構(gòu)操作靈活性檢查

《石油鉆機和修井機用水龍頭》6加載運轉(zhuǎn)試驗

石油鉆機

SY/T5699-1995

4修井主要7載荷試驗

《提升短節(jié)》

提升設(shè)備8最大試驗載荷試驗

APISpec7K:2005第4版

《鉆井和油氣井作業(yè)設(shè)備規(guī)范》9內(nèi)腔清潔度檢查

APISpec8A:199710最大靜壓試驗

《鉆井和米油用提升設(shè)備》(增補

11理化性能

1-2001)

12無損檢測

APISpec8C:2003第4版

《鉆井和采油的提升設(shè)備(PSL1和13表面及裝配質(zhì)量

PS⑵》(增補2-2005)14幾何尺寸

1空載試驗

APISpec7K:2005第4版2制動裝置檢查

石油鉆機《鉆井和油氣井作業(yè)設(shè)備規(guī)范》3清潔度檢查

5

用轉(zhuǎn)盤SY/T5080-20044最大靜載荷承受能力試驗

《石油鉆機用轉(zhuǎn)盤》5焊縫質(zhì)量檢查

6無損探傷

1扣合性能試驗

SY/T5035-2004

2超載荷試驗

《吊環(huán).吊卡.吊鉗》

6吊鉗3硬度

APISpec7K:2005第4版

4無損檢測

《鉆井和油氣井作業(yè)設(shè)備規(guī)范》

5幾何尺寸與精度

1使用情況調(diào)查和外觀檢查

APISpec2C-2004第6版2靜態(tài)應(yīng)變測量

海上平臺《海上平臺起重機規(guī)范》3動態(tài)應(yīng)變測量

7

起重機APISpec2D-2003第5版4重載起升試驗

《海上平臺起重機使用和維護》5厚度測試

6無損檢測

APISpec7K:2005第4版1靜平衡試驗

石油鉆機《鉆井和油氣井作業(yè)設(shè)備規(guī)范》2空運轉(zhuǎn)試驗

8

用絞車SY/T5532-20023上、卸扣貓頭拉力

《石油鉆機用絞車》4冷卻水套水壓試驗

5鏈條調(diào)整質(zhì)量

6硬度

7無損檢測

8幾何尺寸

9焊縫質(zhì)量檢查

1背錐與錐套的接觸情況檢查

SY5049-19912卡瓦牙與管柱接觸情況檢查

《鉆井卡瓦》3出廠試驗載荷試驗

9鉆井卡瓦

APISpec7K:2005第4版4最大載荷試驗

《鉆井和油氣井作業(yè)設(shè)備規(guī)范》5理化性能

6無損檢測

SY5469-19921氣密性試驗

《旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備水龍帶》(2000年確2最小爆破壓力試驗

10水龍帶

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