抗震支架施工方法

一、 基本要求

（1） 每段水平直管道應在兩端設置側向抗震支吊架

（2） 當兩個側向抗震支吊架間距超過最大設計間距時，應在中間增設側向抗震支吊架。例如：剛性連接金屬管道長為24m，側向抗震支吊架最大間距12m，首先于兩端加設側向支撐，再依次按12m設置側向支撐。

（3） 每段水平直管道應至少設置一個縱向抗震支吊架，當兩個縱向抗震支吊架距離超過最大設計間距時，應按《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》第8.2.3條要求間距依次增設縱向抗震支吊架。例如：剛性連接金屬管道長為36m，按最大24m的間距依次設置縱向支撐，直至所有支撐間距均滿足要求。

（4） 剛性連接的水平管道，兩個相鄰的加固點間允許縱向偏移，水管不得超過最大側向支吊架間距的1/16，風管不得超過其寬度的兩倍。

（5） 水平管線在轉彎處0.6m范圍內(nèi)設置側向抗震支吊架。若斜撐直接作用于管線，其可作為另一側管線的縱向抗震支吊架。例如：縱向抗震支吊架最大間距24m，側向抗震支吊架最大間距12m，則雙向抗震支吊架距下一縱向抗震支吊架間距為:（24+12）/2+0.6=18.6m

（6） 門型抗震支撐應至少有一個側向抗震支撐或兩個縱向抗震支撐。

二、 設計步驟

步驟一：確定抗震支吊架的位置和取向。

步驟二：確定設計荷載要求。

步驟三：選擇正確的抗震支吊架形狀、尺寸以及最大長度?；诳拐鹬У跫芘c結構的連接布置、架桿與垂直方向的夾角、以及計算出的設計荷載，選擇抗震支吊架的類型、尺寸以及最大長度。

步驟四：根據(jù)步驟二的設計載荷和架桿與垂直方向的夾角，選擇適當?shù)木o固件類型和規(guī)格將抗震支吊架固定在建筑物結構上。

三、 水平地震作用計算（依據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011）

表3.3.2抗震設防烈度和設計基本地震加速度值的對應關系

抗震設防烈度

6

7

8

9

設計基本地震加速度值

0.05g

0.10(0.15)g

0.20(0.30)g

0.40g

注：g為重力加速度。

表3.3.5水平地震影響系數(shù)最大值

地震影響

6度

7度

8度

9度

多遇地震

0.04

0.08(0.12)

0.16(0.24)

0.32

罕遇地震

0.28

0.50(0.72)

0.90(1.20)

1.40

注：括號中數(shù)值分別用于設計基本地震加速度為0.15g和0.30g的地區(qū)。

表3.4.1建筑機電設備構件的類別系數(shù)和功能系數(shù)

構件、部件所屬系統(tǒng)

類別系數(shù)

功能系數(shù)

甲類建筑

乙類建筑

丙類建筑

消防系統(tǒng)、燃氣及其他系統(tǒng)；應急電源的主控系統(tǒng)、發(fā)電機，冷凍機等

1.0

2.0

1.4

1.4

電梯的支承結構、導軌、支架、轎箱導向構件等

1.0

1.4

1.0

1.0

懸掛式或搖擺式燈具，給排水管道，通風空調管道及電纜橋架

0.9

1.4

1.0

0.6

其他燈具

0.6

1.4

1.0

0.6

柜式設備支座

0.6

1.4

1.0

0.6

水箱、冷卻塔支座

1.2

1.4

1.0

1.0

鍋爐、壓力容器支座

1.0

1.4

1.0

1.0

公用天線支座

1.2

1.4

1.0

1.0

3.4.5 當采用等效側力法時，水平地震作用標準值宜按下式計算：

F=皿*牘 （345）

式中，F(xiàn)一沿最不利方向施加于機電工程設施重心處的水平地震作用標準

值；

Y一非結構構件功能系數(shù)，按本規(guī)范第3.4.1條執(zhí)行；

n一非結構構件類別系數(shù)，按本規(guī)范第3.4.1條執(zhí)行；

孔一狀態(tài)系數(shù)；對支承點低于質心的任何設備和柔性體系宜取2.0，其余情況可取1.0；

&一位置系數(shù)，建筑的頂點宜取2.0，底部宜取1.0，沿高度線性分布；對結構要求采用時程分析法補充計算的建筑，按其計算結果調整；

amax-地震影響系數(shù)最大值；可按本規(guī)范第3.3.5條中多遇地震的規(guī)定采用；

G—非結構構件的重力，應包括運行時有關的人員、容器和管道中

的介質及儲物柜中物品的重力。

8.2.3水平管線側向及縱向抗震支吊架間距應按下式計算：

1=-^ （8.3.6）

aEk'^

式中：1—水平管線側向及縱向抗震支吊架間距（m）;

10-抗震支吊架的最大間距（m），可按表8.2.3的規(guī)定確定；

a歐一平地震力綜合系數(shù)，該系數(shù)小于1.0時按1.0取值；

k—震斜撐角度調整系數(shù)。當斜撐垂直長度與水平長度比為1.00

時，調整系數(shù)取1.00；當斜撐垂直長度于水平長度比小于或等于1.50時，調整系數(shù)取1.67，當斜撐垂直長度與水平長度比小于或等于2.00時，調整系數(shù)取2.33。

表8.2.3抗震支吊架的最大間距

管道類別

抗震支吊架最大間距（m）

側向

縱向

給水、熱水及

消防管道

新建工程剛性連接金屬管道

12.0

24.0

新建工程柔性連接金屬管道；非金屬管道及復合管道

6.0

12.0

燃氣、

熱力管道

新建燃油、燃氣、醫(yī)用氣體、真空管、壓縮空氣管、蒸汽管、高溫熱水管及其他有害氣體管道

6.0

12.0

通風及

排煙管道

新建工程普通剛性材質風管

9.0

18.0

新建工程普通非金屬材質風管

4.5

9.0

電線套管及電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒

新建工程剛性材質電線套盒、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒

12.0

24.0

新建工程非金屬材質電線套管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒

6.0

12.0

注：改建工程最大抗震加固間距為上表數(shù)值的一半。

水平地震力綜合系數(shù)可按下式計算：

電=冰1&%心 （824）

當a叫計算值小于0.5時，按0.5取值。C^

水平管道應在離轉彎處0.6m范圍內(nèi)設置側向抗震支吊架。當斜撐直接作用于管道時，可作為另一側管的縱向抗震支吊架，且距下一縱向抗震支吊架間距應按下式計算：

L=LL1L^） 0.6 （8.3.6）

2

式中：L一距下一縱向抗震支吊架間距（m）；

L1-縱向抗震支吊架間距（m）；

L2一側向抗震支吊架間距（m））。

四、典型抗震支架節(jié)點圖

（圖一）暖通風管側向抗震支架

（圖二）暖通風管側向+縱向抗震支架

（圖三）強電側向抗震支架

（圖四）強電側向+縱向抗震支架

（圖五）暖通水單管側向抗震支架

（圖六）暖通水單管側向+縱向抗震支架

（圖七）暖通水管綜合側向抗震支架

（圖八）暖通水管綜合側向+縱向抗震支架

五、施工組織準備

1、 認真審核、熟悉施工圖紙，做好圖紙會審。

2、 提前七日備貨。

3、 對施工班組進行有針對性的技術、安全交底。

4、 根據(jù)工程實際情況劃分施工區(qū)域，并以此為依據(jù)確定勞動力，具體細化到每道工序的作業(yè)部位及作業(yè)時間。

5、 根據(jù)工程的需要選派熟練工人；特殊工種操作人員須持證上岡。

6、 勞動力使用計劃：20-22人；

7、 施工投入機具設備：腳手架、手槍鉆、電錘、電動板手、切割機、卷尺、電線插板等。

六、 施工程序

1、 根據(jù)工程施工需要，投入足量的人力、機具設備。正式進場安裝前所有機具進入施工現(xiàn)場。對機具進行科學保養(yǎng)，保證設備的正常高效運轉。

2、 安裝流程：施工準材料、設備及部件檢驗T現(xiàn)場確定施工位置T材料進場T材料報驗T照安裝說明組裝部件T打樣T驗收合格T下料T安裝T調試穩(wěn)固T交付驗收。

七、 施工工序以及主要施工工藝

1、 施工工序：定點 測量 下料 吊點錨栓安裝 垂直向

吊桿安裝加勁裝置安裝管束(風管、橋架的C型槽鋼橫擔)安裝側向、縱向支撐安裝及固定；

上一道工序完成經(jīng)自檢合格后方可進入下道工序。

2、 安裝要求：

所有支架安裝應保持垂直，整齊牢固，無歪斜，側向、縱向支撐安裝角度不得超出45°(±15°)范圍；

支架安裝要根據(jù)施工布點圖確定正確的安裝位置，確保抗震支架間的距離符合規(guī)范要求；

3、 施工工藝和質量控制流程

(1)根據(jù)現(xiàn)場需約束的管道準確下料；

按照支架設計節(jié)點圖選擇零配件；

切割槽鋼；

注意事項:

根據(jù)設計圖紙選用正確型號的零配件；

切割槽鋼時，必須按照槽鋼上所示刻度準確切割下料，要

求切面垂直，切口平整。

（2）抗震支架的固定

1） 錨栓的安裝

選用M12-130后擴底錨栓或M12無套管螺桿錨栓；

在混凝土梁或樓板上標注出錨栓安裝的位置，并采用電動工具鉆孔，鉆頭直徑14/18mm，鉆孔深度80mm。

清孔；

裝入錨栓；

上緊扭矩，扭矩大小為45Nm。

2） 安裝支架底座

3） 安裝豎向槽鋼

4） 安裝橫桿

注：在混凝土結構上，用后擴底錨栓固定支吊架時，后擴底錨栓的打入必須達到規(guī)定的深度值；用無套管螺桿錨栓必須要用專用工具安裝，并且要達到無套管螺桿錨栓要求的安裝標準。安裝設備：電錘鉆、鉆頭、吹氣泵、扭力扳手、合適尺寸的六角套筒。

（3）管束的安裝

1） 管束扣墊安裝

2） 管束安裝

注：安裝管束務必保證緊固件上扭件達到緊固要求，不得有松動、位移顯現(xiàn)發(fā)生。

八、質量保證措施

在整個施工過程中我們將始終都把質量管理放在首位，公司成立本項目質量保證小組，由項目負責人親自任組長，針對工程的特點，加強工程的質量管理和檢驗力度，質量小組將工程主要控制點

（施工圖、材料試驗、組裝和拼接、吊裝質量等）進行嚴格控制，做到未經(jīng)驗收合格不得轉序。要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解至各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質量動態(tài)管理來保證實實在在的高質量。為使嚴格的質量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，按照ISO9000系列建立起一套有效的質保體系，并制定相應的管理制度，最大限度地發(fā)揮每個部門、每個崗位和每個人的作用，確保質量保證體系的正常運行。

1、 質量目標確保工程達到設計及使用要求，質量達到國家建安工程質量檢驗評定標準中的優(yōu)良標準。

2、 質量方針

在工程上——堅持質量第一，創(chuàng)優(yōu)質工程，出“精品工程”

在目標上——爭創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個”加強。

即：一是，滿足用戶要求，加強為業(yè)主服務；

二是，突出工程實體質量，加強過程控制;

三是，實行項目管理，加強對現(xiàn)場的組織領導;

四是，提高全員素質，加強基礎管理；五是，堅持合同工期，加強組織協(xié)調。

3、各項質量管理制度

（1） 圖紙會審制度：在接到正式施工圖紙后，將盡快熟悉圖紙，弄清設計意圖、工程特點和施工中可能出現(xiàn)的關鍵問題，認真做好圖紙自審工作。

（2） 施工技術資料的管理：嚴格按照有關規(guī)定來進行技術資料的收集和調整。

（3） 交底制度：工程施工前項目技術負責人就施工圖紙、施工技術方案向參加施工的全體人員進行交底，每個分項工程施工前工長要以書面形式向施工班組做詳細的技術交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工藝施工前要寫出書面技術交底記錄。

（4） 進場物資質量管理：進入施工現(xiàn)場的物資必須具有合格證明外，還應進行外觀質量檢驗和抽樣送檢。

（5） 隱蔽工程驗收制度：凡屬隱檢項目均要在