管道輸水工程施工方案

鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽能提灌站工程輸水管道安裝施工方案編制單位：四川省新視標(biāo)建筑工程編制人：審核人：審批人：日期：2021年1月15日一、工程概況本工程區(qū)位于鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村。距縣城28km。解決熱斗村400畝耕地農(nóng)業(yè)澆灌用水問題。本工程將建立輸水主管管線長786m，管材采納DN180(1.6MPa)的PE管652m、φ159鋼管〔δ〕134m。泵房建筑面積為，磚混構(gòu)造；取水工程1個(gè)。同時(shí)購置光伏發(fā)電系統(tǒng)1套。主要工程量管段管材長度級別類型m0+000至0+134Φ159鋼管1340+134至DN180PE652施工依次根據(jù)工程總體施工方案，先施工0+000至0+134鋼管，施工完成后，施工0+134至0+740.54，施工管道期間同時(shí)施工進(jìn)水池與泵房。四、施工方法及施工工藝施工工藝流程施工前打算→施工測量放線→管槽開挖→進(jìn)管排管→測量抄平→管溝根底處理、密實(shí)度檢測→高程、中線復(fù)測→下管安裝→校管、穩(wěn)管→支后背、打眼灌水→管道試壓→管道連接→土方回填、閘門井砌筑、密實(shí)度檢測→清理現(xiàn)場→工程移交驗(yàn)收、開工資料歸檔。1、工程開工前，由甲方組織，設(shè)計(jì)單位進(jìn)展工程技術(shù)交底，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖，細(xì)致探討圖紙，發(fā)覺問題剛好向甲方、設(shè)計(jì)單位提出，進(jìn)展解答或出具設(shè)計(jì)變更圖紙。2、根據(jù)工程施工須要，對現(xiàn)場地上、地下障礙物進(jìn)展細(xì)致調(diào)查，具體記錄，在現(xiàn)場標(biāo)注，以便在施工時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施，防止發(fā)惹事故。3、根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，聯(lián)絡(luò)工程用電、用水及臨建地點(diǎn)對現(xiàn)場排水狀況進(jìn)展理解，做到心中有數(shù)。4、落實(shí)設(shè)備、勞力方案：對職工進(jìn)展施工前質(zhì)量平安與防火等教化，做好進(jìn)場打算。5、供應(yīng)材料方案單，落實(shí)管材、閘門及施工地材，與供應(yīng)商獲得聯(lián)絡(luò)。6、根據(jù)甲方給定的管位線、高程限制點(diǎn)進(jìn)展引樁、引高工作，為管道管槽開挖施工、放線做打算，保證管道安裝位置精確無誤。1、測量定位測量之前先找好固定水準(zhǔn)點(diǎn)，并滿意設(shè)計(jì)精度。在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與固定水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。管道線路與地下原有構(gòu)筑物穿插，必需在地面上用特殊標(biāo)記標(biāo)明其位置。定線測量過程應(yīng)做好精確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。根據(jù)甲方所交限制點(diǎn)，視現(xiàn)場狀況，在施工范圍內(nèi)布設(shè)以便于施工測量的首級限制導(dǎo)線網(wǎng)，限制導(dǎo)線的等級滿意工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50026—95二級導(dǎo)線的技術(shù)要求，即相對閉合差≤1/10000。限制導(dǎo)線網(wǎng)測設(shè)所用儀器為BTS-3082C型全站儀，其精度為±〔2’，5mm+2ppmD〕。2、施工放線①管道架設(shè)前在原地面放出管道中軸線；管槽挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據(jù)管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定管槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。②管槽開挖時(shí)，在管槽底中線樁，用全站儀在坑端頭上進(jìn)展測設(shè)，限制管溝的軸線，并于中線樁上測設(shè)樁頂高程，用于限制管槽基面標(biāo)高。③在施工過程，施工人員要留意愛護(hù)測量限制點(diǎn)，如發(fā)覺測量限制點(diǎn)被破壞，剛好知會測量人員補(bǔ)測，以保證測量精確度。管槽開挖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，采納機(jī)械人工協(xié)作的施工方法。；含碎石粘土取1：0.75；老黃土取1：0.5。管槽邊坡高于5米時(shí)，需設(shè)置0.8～1米寬臺階。

在進(jìn)展巖石根底的開挖時(shí)，對于部分穩(wěn)定性差且邊坡放緩受限的管槽應(yīng)進(jìn)展臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)形式可現(xiàn)場確定。管槽底寬應(yīng)根據(jù)管槽斷面進(jìn)展調(diào)整，以保證管側(cè)回填施工寬度要求為原則。

管槽開挖應(yīng)盡量不擾動自然地基，槽底和槽壁應(yīng)平整，槽底允許偏向：開挖土方時(shí)為20mm，開挖石方時(shí)應(yīng)為30—200mm。溝底預(yù)留值宜為0.05～0.10m，制止擾動，鋪管前用人工清理，如部分超挖，用砂土或符合要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。管道安裝根底承載力應(yīng)不低于60kpa，根底為軟質(zhì)地基時(shí)，底部

應(yīng)進(jìn)展換基處理，采納500mm厚毛石對軟基進(jìn)展置換，鋪設(shè)200mm厚的碎石砂墊層壓實(shí)后，才能進(jìn)展管道安裝。1、施工打算⑴根據(jù)管槽開挖圖紙按測量定位的中心線和現(xiàn)場土質(zhì)狀況，撒出管槽開挖時(shí)的上口線和下口線位置。⑵開槽前先去除地表渣土、腐植土。測量放線報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線合格后，進(jìn)綻開槽施工。開槽時(shí)施工員向挖機(jī)司機(jī)、測量員、施工管理人員進(jìn)展技術(shù)、平安交底，對地下障礙物細(xì)心核查，必要時(shí)人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、構(gòu)造尺寸、高程等項(xiàng)內(nèi)容，開挖至距障礙物1.5m處，由人工開挖，并實(shí)行必要的愛護(hù)措施。⑶采納機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向挖機(jī)司機(jī)具體交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽橫斷面、推土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物狀況及施工技術(shù)、平安要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)協(xié)作，其協(xié)作人員應(yīng)熟識機(jī)械挖土有關(guān)平安操作規(guī)程，并剛好量測槽底高程和寬度，防止超挖。⑷機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤構(gòu)造不被擾動和破壞，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保存30cm左右一層不挖，用人工清底〔機(jī)挖人清〕，人工挖槽時(shí)，應(yīng)細(xì)致限制高程和寬度，并愛護(hù)槽底土壤構(gòu)造不受破壞。2、施工方法⑴建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和測定管道中線施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線限制樁、高程樁必需經(jīng)復(fù)核后才能運(yùn)用，并要常常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物根底以及機(jī)械振動范圍以外。在管道中線起止點(diǎn)、折點(diǎn)、檢查井位置樁及中心線位設(shè)限制樁，并在開挖范圍外設(shè)方向限制樁，限制樁應(yīng)妥當(dāng)愛護(hù)，在穩(wěn)固處設(shè)置間距不大于200米的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。⑵管槽開挖及支撐挖前進(jìn)呈現(xiàn)場調(diào)查摸清地下設(shè)施的狀況，對有與其穿插處設(shè)置醒目的記，必要時(shí)實(shí)行相應(yīng)的愛護(hù)措施。管槽開挖采納機(jī)械挖土，人工協(xié)作刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及標(biāo)準(zhǔn)對管槽開挖要求寬度進(jìn)綻開挖。a、開挖管槽嚴(yán)格限制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)留0.2~0.3米厚的原土層短暫不挖，進(jìn)展管槽高程測量后，測算出挖土深度，采納人工清理挖至設(shè)計(jì)高程，管槽開挖在確保一側(cè)堆土滿意規(guī)定的同時(shí)，多余土方另選點(diǎn)存放，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣間隔不宜小于0.8米，堆土高度不宜超過1.50米，管槽開挖采納以機(jī)械為主，人工為協(xié)助，單側(cè)堆土，開挖應(yīng)分段進(jìn)展，管溝開挖到設(shè)計(jì)高程以上+20毫米，進(jìn)展人工開挖、抄平、復(fù)測高程無誤時(shí)進(jìn)展溝底夯實(shí)根底處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)槽底高程偏向：土方±20mm;石方﹢20mm、-200mm。(2)槽底寬度不小于設(shè)計(jì)要求。(3)管槽邊坡不陡于規(guī)定。4.5溝底整平、根底處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求在管槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由技術(shù)人員打腰樁、掛線進(jìn)展槽底整平。管槽成型后先進(jìn)展驗(yàn)槽，合格后進(jìn)展，用水準(zhǔn)儀進(jìn)展高程復(fù)測，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展管槽30cm素土墊層施工，然后進(jìn)展39cm三七灰土根底施工，待根底施工完畢驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展管道安裝。并在安裝施工前開挖操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)展下一道工序施工。4.6管材運(yùn)輸、下管：1、管材運(yùn)輸：采納汽車運(yùn)輸，人工協(xié)作。在運(yùn)輸過程中實(shí)行愛護(hù)措施，防止管材碰撞，在管槽開挖完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)展管材的運(yùn)輸，順管線方向排放，削減二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作。2、管材進(jìn)場必需符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品出廠合格證、說明書，進(jìn)場前專人進(jìn)展管材質(zhì)量檢查。3、下管前對管材、管件進(jìn)展細(xì)致檢查，對發(fā)覺有缺陷、砂眼、破損等，不合格時(shí)不得運(yùn)用剛好退出現(xiàn)場做標(biāo)記；丈量每根管長度，對承插口進(jìn)展檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，到達(dá)合格前方能運(yùn)用，否則不得運(yùn)用。4、管槽根底處理完后，復(fù)測高程無誤、驗(yàn)收合格后進(jìn)展管槽下管工作5、開挖操作坑，制作下管依次圖，用吊車進(jìn)展下管。下管時(shí)設(shè)專人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，防止發(fā)惹事故。五、管道埋設(shè)與鋪設(shè)

管道安裝

本工程引水管道主要采納PE管管材，管材單根管長采納6m一節(jié)，各種管材管節(jié)的連接方式不一樣，結(jié)合各管段所選擇的管材、以及承壓水頭的不同，PE管采納電熔接方式進(jìn)展連接，PE管連接采納法蘭盤連接，閥門與管道間采納法蘭盤連接。PE管敷設(shè)

1、一般規(guī)定

PE管道安裝前對外觀和接頭協(xié)作的公差進(jìn)展細(xì)致檢查，必需消

除管材及管件內(nèi)外的污垢及雜物。

PE管為軟質(zhì)管材，管材受外部沖擊力抗性較低。根據(jù)埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，管道敷設(shè)采納淺埋管敷設(shè)，管道槽開挖底寬各邊放大0.15m，管槽開挖、管道埋深應(yīng)視管徑大小及地類狀況進(jìn)展確定，管道頂部至地面的間隔按以下狀況確定：穿越一般地類時(shí)應(yīng)不低于0.5m，管道穿越田、土?xí)r應(yīng)不低于0.7m，穿越道路時(shí)，應(yīng)不低于1.2m。PE管連接聚乙烯管道連接應(yīng)實(shí)行電熔連接，不得采納螺紋連接和粘接。對性能相像的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，斷定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)展。

2、電熔連接要求：

〔1〕電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔管件消費(fèi)廠的規(guī)定，根據(jù)運(yùn)用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性供應(yīng)相應(yīng)的電愛護(hù)措施。

〔2〕電熔連接冷卻期間，不得挪動連接件或在連接上施加任何外力。

〔3〕電熔承插連接還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a、電熔承插連接收材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用干凈棉布擦

凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度。

b、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。

〔4〕電熔鞍形連接還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a、干管連接部位下部應(yīng)采納專用托架支撐，并固定、吻合。

b、電熔鞍形連接時(shí)，應(yīng)用干凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表皮。聚乙烯管道管槽開挖按土方工程中管槽的寬度和深度要求進(jìn)展。管材連接好后平穩(wěn)入管槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將2或3根管在管槽上接好，平穩(wěn)放入管槽內(nèi)。管材在吊裝及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采納牢靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底猛烈碰撞應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。

聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑不應(yīng)小于125D。

在PE管道穿過馬路時(shí)，設(shè)球墨鑄鐵管套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)

應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的防水措施。3、管槽回填

管區(qū)填土應(yīng)是礫石、碎石、砂及土料，管區(qū)回填料應(yīng)首選原管槽土料，且不應(yīng)有粒徑大于2cm的礫石和塊石，不應(yīng)有粒徑大于4cm的土塊、有機(jī)雜物和垃圾。非管區(qū)回填土料質(zhì)量要求可適當(dāng)放寬?；靥钋皯?yīng)去除管槽中的雜物，并排出積水?；靥盍蠎?yīng)分層夯實(shí)，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè)，人工夯實(shí)后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處。砂墊層斷面，管道安裝就位前應(yīng)使得墊層連續(xù)平整〔接頭處預(yù)留安裝坑槽〕，管槽中無雜物、無積水。管道就位后采納砂石回填至設(shè)計(jì)要求拱弧范圍，回填方式應(yīng)采納對稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填，在對管道腋角部位回填時(shí)，應(yīng)薄層回填，并用木板及其它鈍器夯實(shí)腋角部位的填料，確保腋角部位回填密實(shí)。六、灌水試壓及清洗消毒本工程的不同材質(zhì)規(guī)格的管道分類、分段進(jìn)展管道試壓，管道試壓段均按標(biāo)準(zhǔn)不超過1公里。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，壓力管道水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)注滿水浸泡24小時(shí)以上。按要求浸泡后進(jìn)展水壓試驗(yàn)，水壓選擇：管道種類工作壓力p〔MPa〕試驗(yàn)壓力鋼管≤2p化學(xué)建材管≥管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降〔MPa〕管道壓力試驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管2p化學(xué)建材管灌水試壓后背推力F=πD2/4×10，千斤頂選用F×1.5倍，每端點(diǎn)選用千斤頂1臺。試壓后背：按土壤承載力15T/㎡M2計(jì)，則后反面積應(yīng)大于F推力的1.5倍。試壓材料及設(shè)備：硬質(zhì)方木，規(guī)格2000×300×300mm，8塊；鋼板，規(guī)格2000×1500×20mm，2塊；千斤頂，規(guī)格30T，2臺；多級泵1臺。后背支撐：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實(shí)后背上，必需保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必需與管道軸線垂直，試壓后背支撐如下圖：方木立柱鋼板堵板試壓管段后背土方千斤頂撐木 鋼板管道試壓排氣口設(shè)置：排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點(diǎn)，對設(shè)計(jì)的排氣閥要充分利用。管道試壓灌水采納一個(gè)或二個(gè)進(jìn)水口灌水，在試壓后背做好后，排氣閥翻開方可灌水，邊灌水邊排氣，根據(jù)進(jìn)水量和管道盛水量計(jì)算灌水時(shí)間，每段管道內(nèi)水灌滿后，浸泡時(shí)間不小于24小時(shí)，檢查管道后背、接口無滲漏水后，方可進(jìn)展管道加壓。管道水壓試驗(yàn)1、管道水壓試驗(yàn)前的打算工作〔1〕水壓試驗(yàn)前管件支墩混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，并做好管段灌水與排水的管路設(shè)施；〔2〕試驗(yàn)管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)排氣孔，宜在管段最低點(diǎn)，設(shè)灌水口，灌水應(yīng)緩緩進(jìn)展，并應(yīng)隨時(shí)排氣，檢查排氣效果；〔3〕試壓前應(yīng)對壓力表進(jìn)展標(biāo)定。壓力表的精度等級不得低于1.5級，最大量程，宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm；〔4〕壓力表的接表支管，應(yīng)在試驗(yàn)最低點(diǎn)；裝表前接表支管內(nèi)空氣應(yīng)排凈；〔5〕應(yīng)對加壓泵進(jìn)展檢查，加壓泵應(yīng)符合加壓分級、升壓速度要求，并能計(jì)量注水量；不得用離心式水泵進(jìn)展水壓試驗(yàn)；〔6〕試壓前應(yīng)進(jìn)展灌水，灌水后應(yīng)對管段進(jìn)展浸泡，浸泡時(shí)的水壓不得超過管道工作壓力，浸泡時(shí)間≮24小時(shí)。〔7〕水壓試驗(yàn)前，應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上5Ocm范圍內(nèi)回填土，管道接口部位不回填，保持袒露，滿意檢查接口要求；〔8〕水壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知管理部門、驗(yàn)收單位，建立指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮，明確分工。對后背、支墩、接口、排氣閥等應(yīng)設(shè)專人檢查、管理、記錄，并規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號；〔9〕應(yīng)進(jìn)展預(yù)試壓，預(yù)試壓的壓力宜取試驗(yàn)壓力的70%，進(jìn)展試驗(yàn)段排氣；并檢查試壓段接口后背、支墩的平安度；〔10〕預(yù)試壓階段，應(yīng)逐步升壓，每次升壓宜為預(yù)試壓力的20%；每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異樣時(shí)再接著升壓，直至壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力70%，升壓過程發(fā)覺彈簧壓力計(jì)表針搖擺、不穩(wěn)，且升壓緩慢時(shí)，應(yīng)檢查接口等，重新排氣后再行升壓；當(dāng)翻開放氣閥溢出不含空氣的水柱，預(yù)試壓完成；〔11〕試驗(yàn)時(shí)，后背、支墩、管端等處嚴(yán)禁非操作人員靠近。對后背、支撐、管端的檢查，應(yīng)在升壓停忽然進(jìn)展。強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)〔1〕根據(jù)設(shè)計(jì)壓力表確定不同管道的試驗(yàn)壓力?！?〕管道強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓15min，檢查接口、管身，無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)為合格?！?〕管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采納注水法應(yīng)符合以下要求:〔4〕水壓升至試驗(yàn)壓力后開始記時(shí)，每當(dāng)壓力下降時(shí)，應(yīng)剛好向管道內(nèi)補(bǔ)水，但管道最大降壓不得大于0.3Mpa,保持管道試驗(yàn)壓力恒定，恒壓持續(xù)時(shí)間不得少于2h，并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量；〔5〕實(shí)測滲水量應(yīng)按以下公式計(jì)算:q=×1000式中:q―實(shí)測滲水量(1/min·km)；W―恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量(1)T―從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓完畢的時(shí)間(min)；L―試驗(yàn)管段的長度(m)?！?〕應(yīng)按規(guī)定對管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)進(jìn)展記錄，記錄應(yīng)清楚，作為隱藏驗(yàn)收根據(jù)表格?！?〕管道嚴(yán)密性試驗(yàn)符合以下規(guī)定，即為合格:a、試驗(yàn)管道的管體及接口不得有漏水現(xiàn)象；b、管道實(shí)測滲水量應(yīng)小于下表的規(guī)定:√Di〔1〕硬聚氯乙烯管實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：DiP·1αDiP·1α1400式中q——允許滲水量(L/rnln·km)；Di——管道內(nèi)徑(mm)；P——壓力管道的工作壓力(MPa)；α——溫度一壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗(yàn)水溫0°～25°時(shí)，α取1；25°～35°時(shí)，α取0.8；35°～45°時(shí)，α取0.63。管道沖洗1、管道放水沖洗前應(yīng)與管理單位聯(lián)絡(luò)，共同商定放水時(shí)間、及沖洗用水量事宜；2、管道沖洗水速應(yīng)為1-1.5m/s；3、放水前應(yīng)先檢查放水線路是否影響交通及旁邊建筑物的平安；4、放水口四周應(yīng)有明顯標(biāo)記或欄桿，夜間應(yīng)設(shè)標(biāo)記燈；5、放水時(shí)應(yīng)先開出水閘門再開來水閘門，并作好排氣工作；6、放水時(shí)間以排水量大于管道總體積的3倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度；7、沖洗完畢后，應(yīng)先關(guān)出水閘門，但不得關(guān)死，應(yīng)留一兩扣，待來水閘門關(guān)閉后，再將出水閘門全部關(guān)閉。管道消毒1、給水管道經(jīng)沖洗后，應(yīng)用消毒溶液消毒。在消毒前兩天與管理單位聯(lián)絡(luò)，獲得協(xié)作。2、給水管道消毒，應(yīng)采納含量不低于25～50mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡，浸泡時(shí)間不得少于24h。3、當(dāng)進(jìn)展消毒的管段全部充溢消毒溶液后，關(guān)閉全部閘門，浸泡不得小于24h；浸泡完畢后，放凈消毒溶液，沖洗放水，直至水質(zhì)管理單位取水化驗(yàn)合格為止。七、管道接點(diǎn)連接、閥門井室及高位水池砌筑：管道試壓合格后，管道連接，井室砌筑應(yīng)同步進(jìn)展，管道連接作好隱藏工程記錄，井室砌筑施工遵守標(biāo)準(zhǔn)操作程序。測量放線→管道安裝→井室基底根底處理→井室砌筑→井室蓋板安裝→井桶砌筑→踏步安裝→井圈〔蓋〕安裝→井四周還土測量放線：管道安裝施工完成后，用全站儀進(jìn)展井室位置精確放樣，井室開挖后用水準(zhǔn)儀測量井底高程。井室基底根底處理：井室底要求原土夯實(shí)，密實(shí)度大于0.95，然后澆筑C15混凝土根底。井底原土夯實(shí)按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求，C15混凝土根底采納人工澆筑。井室砌筑：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展砌筑施工。井室砌筑及井內(nèi)踏步安裝：在井室蓋板上，先鋪沙漿后砌磚，砌筑采納內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以削減沙漿用量，每層磚上下皮灰縫錯(cuò)開，隨砌筑隨檢查弧形尺寸，井墻厚采納240mm墻。水池內(nèi)踏步隨砌隨安隨座漿，其埋入深度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑沙漿未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。圈及井蓋安裝：井室砌筑至規(guī)定高程后，要?jiǎng)偤冒惭b井圈，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪沙漿使井圈與路面找平。井口四周用1﹕2水泥沙漿嵌牢，井口四四周成45°三角。四周還土：井室四周回填夯實(shí)寬度為30厘米，并應(yīng)沿井室及井筒中心對稱分層進(jìn)展，不得漏夯。工作坑的回填壓實(shí)，比長間隔、大面積的壓實(shí)度難度大，要從以下幾方面限制：回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進(jìn)展，四周高差不超過30厘米；回填土厚度每層盡量做到勻稱；限制全鋪土層勻稱的含水量；一定要用符合要求的便于夯實(shí)的土來回填；土方回填后，使井四周土面呈拱形，其拱高一般為15厘米。后背支墩嚴(yán)格按國標(biāo)圖集和設(shè)計(jì)要求制作，沙子骨料干凈無雜物。八、管道跨路施工1、通村馬路：

通村馬路為工程區(qū)內(nèi)次要干道，交通流量一般，因此在布置時(shí)，如管線旁邊有馬路涵洞，管線布置可進(jìn)展微調(diào)，利用現(xiàn)有馬路涵洞進(jìn)展穿越，為防止影響原馬路涵洞的過流實(shí)力，采納對馬路涵洞底部進(jìn)展管槽開挖，埋管后管頂澆砼，復(fù)原原涵洞洞底高程及尺寸不變。如無馬路函洞加以利用時(shí)，對路面進(jìn)展切割，埋管通過，施工完畢后，復(fù)原路面，球墨鑄鐵管穿越道路時(shí)，采納C20砼包管通過。PE管材為軟質(zhì)管材，穿越道路時(shí)，采納球墨鑄鐵管穿管后，用C20砼包球墨鑄鐵管通過。

九、工程質(zhì)量保證措施

施工技術(shù)管理由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，對施工技術(shù)管理人員與施工人員進(jìn)展書面、口頭施工技術(shù)交底，施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝等。

施工質(zhì)量管理要定期進(jìn)展監(jiān)視檢查。實(shí)行施工工程自檢、互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，同步做好施工內(nèi)業(yè)資料的編寫、歸類、整理工作，確保施工與資料同步。

9.3測量人員對關(guān)鍵性的測量工程與總體測量方案制定、復(fù)測全面負(fù)責(zé)。同時(shí)確保本工程測量工作與各作業(yè)段相關(guān)測量連續(xù)性聯(lián)絡(luò)，使整個(gè)工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

現(xiàn)場施工人員細(xì)致學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)步施工人員技術(shù)素養(yǎng)，在施工中每個(gè)施工人員細(xì)致、嚴(yán)格地執(zhí)行。

工程開工前，開始作業(yè)前用書面形式進(jìn)展技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括：質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、平安等，使每個(gè)施工人員都明確消費(fèi)任務(wù)和質(zhì)量目的。

嚴(yán)格駕馭材質(zhì)關(guān)：對原材料、半成品、成品進(jìn)場時(shí)必需有出廠證明和檢驗(yàn)報(bào)告。工地試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)收，并報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，待復(fù)驗(yàn)合格，方可在永久性工程中運(yùn)用。

每道工序必需按有關(guān)規(guī)定的隱藏工程及技術(shù)復(fù)核工程細(xì)致查驗(yàn)，確保每道工序按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)意圖施行。并剛好照實(shí)地按標(biāo)書要求檢查評定工程質(zhì)量，檢查評定表格填寫正確、齊全、真實(shí)。堅(jiān)持每道工序按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)限制，加強(qiáng)監(jiān)視，使每道工序都處于受控狀態(tài)。

十、施工平安措施細(xì)致貫徹實(shí)行“平安第一，預(yù)防為主〞的消費(fèi)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于勞動消費(fèi)和平安消費(fèi)的有關(guān)規(guī)程、法規(guī)、政策，把平安工作放到第一位，并落