閥門檢修方法

閥 門 的 檢 修 方 案概論閥門是管道系統(tǒng)中的重要零件，它的作用是用來切斷或接通管路介質(zhì)、調(diào)理介質(zhì)的流量和壓力，轉(zhuǎn)變介質(zhì)的流淌方向，保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)施的安全。在發(fā)電廠熱力系統(tǒng)管路中，閥門是必不行少的零件。一臺機(jī)組要使用幾千只各種各種的閥門，這些閥門不單掌握機(jī)組的熱力過程，并且關(guān)系著機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)和安全，所以它們也是機(jī)組必不行少的構(gòu)成局部。如給水調(diào)理閥是用來調(diào)理鍋爐給水流量的閥門；汽輪機(jī)調(diào)理閥門掌握著進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽流量，進(jìn)而掌握機(jī)組負(fù)荷；主蒸汽管道上的閥門是用來切斷或接通鍋爐至汽輪機(jī)蒸汽的截門；汽包和過熱器的安全門是保證鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)的閥門等等。對電站閥門的要求是使用性能好、強(qiáng)度高、操作便利、構(gòu)造簡潔、便于修理、噪聲低等。在發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)中，常常由于一個閥門發(fā)生故障造成整個機(jī)組停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，給工廠帶來不行挽回的損失，所以對閥門的設(shè)計、制造和對從事閥門操作、閥門檢修的工程技術(shù)人員和工人提出了更、更嚴(yán)格的要求。除了要細(xì)心設(shè)計、合理承受、正確操作閥門以外，還要實(shí)時保護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各種事故降到最低限度。閥門拆裝與檢修廠閥門內(nèi)漏很多，特別是鍋爐定排門，多為截止門，現(xiàn)表達(dá)截止閥門的檢修工藝。其余閥門可參照這類閥門的檢修方法進(jìn)展修理。一、閥門檢修前的預(yù)備閥門在檢修前應(yīng)充分做好各項(xiàng)預(yù)備工作，以便在檢修開工后能很快地開放工作，保證檢修工期，提升檢修質(zhì)量。預(yù)備工作有以下幾項(xiàng)：〕查閱檢修臺帳，摸清設(shè)施底子。哪些閥門只需檢修、哪些閥門需要改換，要做到成竹在胸，擬訂出檢修打算?！骋罁?jù)檢修打算，提出備品配件的購置打算。鍋爐所用的各種閥門都要預(yù)備一些，大口徑的高壓閥門因價錢昂貴，資料庫里適合備有即可，各種尺寸的小型閥歡送共閱1/8門要適合多預(yù)備幾個。所預(yù)備的閥門，在檢修前應(yīng)解體檢查完成，作好標(biāo)記，以備檢修時隨時使用。工具預(yù)備。工具包含各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、24～36V行燈、各種研磨工具、螺絲刀、研磨平板、套管、大錘、工具袋、剪刀、換盤根工具、手拉倒鏈等。有些應(yīng)預(yù)先檢查保護(hù)，保證檢修時能正常使用。〕資料預(yù)備。資料包含研磨料、砂布、各種墊子、各種螺絲、棉紗、黑鉛粉、盤根、機(jī)油、煤油以及其余各種消耗資料等?！愁A(yù)備堵板和螺絲等，以便停爐后和其余連結(jié)系統(tǒng)隔斷。〕鍋爐閥門大多數(shù)是就地檢修，在檢修閥門時可將需要用的工具、資料、零件等都裝入閥門檢修工具盒中，隨身攜帶，格外便利。這樣可防止屢次上下，鋪張時間?！愁A(yù)備檢修場所。除要運(yùn)回檢修間修理的閥門外，關(guān)于就地檢修的閥門，應(yīng)預(yù)先區(qū)分好檢修場所，如需要，則搭好平臺架子。為了便于拆卸，檢修前可在閥門螺絲上加一些煤油或噴上螺栓松動劑。二、閥門解體檢查閥門解體次序〕用鋼絲刷子或壓縮空氣消退閥門外面的灰垢；〕在閥體及閥蓋上打記號〔防范裝置時錯位，〕而后將閥門置于開啟狀態(tài)；〕拆下傳動裝置并解體；〕卸掉填料壓蓋螺母，退出填料壓蓋，消退填料盒中舊填料；〕卸掉閥蓋螺母，取下閥蓋，鏟除墊料；〕旋出閥桿，取下閥瓣，妥當(dāng)保存；〕取下螺紋套筒和平面軸承；〕卸掉的螺栓等零件，用煤油洗凈用棉紗擦干；〕較小的閥門，尋常夾在臺虎鉗進(jìn)步行拆卸，但留意不要夾持在法蘭接合面上，免得破壞法蘭面。閥門檢查工程閥體與閥蓋外表有無裂紋、砂眼等缺點(diǎn)；閥體與閥蓋聯(lián)合面能否平坦，凹?xì)g送共閱2/8口與凸口有無損害，其徑向空隙能否切合要求〔一般為 ～0.5mm〕?！抽y瓣與閥座的密封面有無銹蝕、刻痕、裂紋等缺點(diǎn)?！抽y桿曲折度不該超出～，橢圓度不該超出～，外表銹蝕和磨損深度不該超出～，閥桿螺紋應(yīng)完滿，與螺紋套筒協(xié)作要靈活。不切合上述要求時要換，所用資料要與原資料同樣?！程盍蠅荷w、填料盒與閥桿的空隙要適合，一般為～?！掣髀菟ā⒙菽傅穆菁y應(yīng)完滿，協(xié)作適合，不緩扣?！称矫孑S承的滾珠、滾道應(yīng)無麻點(diǎn)、腐化、剝皮等缺點(diǎn)?！硞鲃友b置動作要靈活，各協(xié)作空隙要正確?！呈州喌纫旰脽o破壞。三、閥門修理〔一〕閥體與閥蓋的修理〕在閥體與閥蓋上覺察裂紋或砂眼時，要加工好坡口進(jìn)展補(bǔ)焊，對合金鋼制成的閥體與閥蓋，補(bǔ)焊前要進(jìn)展250～300℃的預(yù)熱，焊后要放到石棉灰內(nèi)使其漸漸冷()。〕栽于閥體上的雙頭螺栓假設(shè)有破壞或折斷時，可用煤油潤滑后旋出；或用火焊加熱至200～300℃，再用管鉗子旋出；如閥體上內(nèi)螺紋破壞不行以裝上螺栓時，可攻出比原來大一擋尺寸的螺紋，換上適合螺紋的螺栓?！橙绶ㄌm經(jīng)過補(bǔ)焊，焊縫超出原平面，肯定經(jīng)過車旋削平焊縫，以保證凹、凸口的協(xié)作平坦和受熱后不發(fā)生變形?！捕抽y瓣與閥座的焊補(bǔ)閥門經(jīng)過長期使用，其閥瓣和閥座密封面會發(fā)生磨損，致使嚴(yán)實(shí)性降低。此時，可用堆焊的方法修復(fù)。堆焊前用鋼絲刷和砂布將欲焊處清理干凈，直至露出金屬光澤；先加熱至250～300℃，再用“堆547”合金焊條或鈷基合金焊條進(jìn)展堆焊。堆焊后，將閥瓣和閥座用火焊、加熱爐或電感覺加熱法加熱到 650～700℃，自然冷卻至500～550℃并保持2～3h，而后再放到石棉灰中使其緩慢冷卻；最終用車床加工至要求的尺寸，并力爭粗拙度到達(dá)～；再用研磨方法使其到達(dá)要求。〔三〕閥門的研磨3/8歡送共閱4/8閥座密封面的研磨閥座密封面位于閥體內(nèi)腔，研磨比較困難。尋常使用自制的手工研磨工具，放在閥座的密封面上，對閥座進(jìn)展研磨。研盤上有導(dǎo)向安心板，以防范在研磨過程中研具局部走開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。研磨前應(yīng)將研具工作面用丙酮或汽油擦凈，并去除閥體密封面上的飛邊、毛刺，再在密封面上涂敷一層研磨劑。假設(shè)閥瓣出缺點(diǎn)可用車床車光，緊接著用拋光砂布磨光；也可用拋光砂布放到研磨座上或平板進(jìn)步行研磨?！抽y芯、閘板密封面的研磨閥芯、閘板密封面可使用研磨平板進(jìn)展手工研磨。研磨平板應(yīng)平坦，研磨用平板分刻槽平板和圓滑平板兩種。研磨工作前，先用丙酮或汽油將研磨平板的外表擦干凈，而后在平板上平均、適當(dāng)?shù)赝恳粚友心ド盎虬焉安挤旁谄桨迳?，對閘板或閥8字形運(yùn)動。由于研磨運(yùn)動方向的不停更改，使磨粒不停地在的方向起磨削作用，故可提升研磨效率。為了防止研磨平板的磨耗不均，不要老是使用平板的中部研磨，應(yīng)沿平板的全部外表上不停變換部位，不然研磨平板將很快失掉平面精度。楔狀閘板，密封平面圓周上的重量不均，厚薄不全都，簡潔產(chǎn)生磨偏現(xiàn)象，厚的一頭簡潔多磨，薄的一頭會少磨。所以，在研磨楔式閘板密封面時，應(yīng)附帶一個均衡力，使楔式閘板密封面平均磨削。機(jī)械研磨閥門的研磨工作量也很大，為了削減研磨閥門的勞動強(qiáng)度，加速研磨速度，常在閥門檢修時的粗磨和中磨階段，承受各種研磨機(jī)進(jìn)展研磨。因研磨機(jī)的種類好多，在這里就不作介紹了。不管是使用研磨砂研磨仍是使用砂布研磨，都只好研磨中、小型閥門，關(guān)于大型閘板閥〔如循環(huán)水管道閥門〕則只好用刮刀進(jìn)展刮研。研磨方法是先將閥瓣放在標(biāo)準(zhǔn)平板上用色印法〔即在平板上涂紅丹粉與機(jī)油混淆物〕研磨，再用刮刀把不平的部位刮平，要到達(dá)每平方厘米接觸兩點(diǎn)以上；把刮研好的閥瓣放到閥門中，用著色法刮研閥座，待閥座上的接觸點(diǎn)亦到達(dá)每平方厘米面積上接觸兩點(diǎn)為止。研磨工歡送共閱5/8作也不必定肯定從粗磨開頭，可視密封面破壞程度來確立。四、閥門組裝閥門研磨好以后要進(jìn)展組裝，組裝次序和方法以下：〕把平面軸承涂上黃油，連同螺紋套筒一同裝入閥蓋支架上的軸承座內(nèi)?！嘲验y瓣裝在閥桿上，使其能自由轉(zhuǎn)動，但鎖緊螺母不行松動?！硨㈤y桿穿入填料盒，再套上填料壓蓋，旋入螺紋套筒中至開足地點(diǎn)?！硨㈤y體吹掃干凈，閥瓣、閥座揩擦干凈?！?瞄準(zhǔn))上，對稱旋緊聯(lián)接螺栓，并使法蘭四周空隙全都?！诚蛱盍虾兄屑友b填料。改換填料的方法及留意事項(xiàng)：依據(jù)流體參數(shù)、理化性質(zhì)及填料盒尺寸，正確的承受填料。填料的尺寸應(yīng)適合，不得太大或太小。填料接口處應(yīng)切成45o斜坡，相鄰兩圈的接口要錯開90o～180o。向填料盒內(nèi)裝填料時，應(yīng)每裝 1～2圈用壓蓋壓緊一次，不要一次裝滿而后再壓緊；填料的填加圈數(shù)應(yīng)以盤根壓蓋進(jìn)入盤根盒的深度為準(zhǔn)；壓蓋壓入局部應(yīng)1/2～2/37-12所示。旋轉(zhuǎn)閥桿開啟閥門，依據(jù)用勁的大小來調(diào)整壓蓋螺栓的松緊。〕將傳動裝置涂黃干油組裝起來，再裝于閥蓋的支架上，要保證與閥桿聯(lián)接正確，傳動裝置動作靈活靠譜。五、閥門水壓試驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閥門檢修睦后，應(yīng)實(shí)時進(jìn)展水壓試驗(yàn)，合格前方可使用。未從管道上拆下來的閥門，其水壓試驗(yàn)?zāi)軌蚝凸艿老到y(tǒng)的水壓試驗(yàn)同時進(jìn)展。拆下來檢修后的閥門，其水壓試驗(yàn)肯定在試驗(yàn)臺進(jìn)步行，低壓旋塞和低壓閥門試驗(yàn)低壓旋塞(考克)的試驗(yàn)，能夠經(jīng)過嘴吸，只需能吸住舌頭 1min，就以為合格。低壓閥門的試驗(yàn)，可將閥門進(jìn)口向上，倒入煤油，經(jīng)數(shù)小時后，閥門密封面不浸透，即可以為嚴(yán)實(shí)。最正確試驗(yàn)法，將低壓閥裝在擁有必定壓力的工業(yè)用水管道進(jìn)步行試壓，假設(shè)有歡送共閱6/8條件用一小型水壓機(jī)進(jìn)展試壓則成效更佳。高壓閥門水壓試驗(yàn)試驗(yàn)的目的是檢查門芯與門座、閥桿與盤根、閥體與閥蓋等處能否嚴(yán)實(shí)。其試驗(yàn)方法以下：①門芯與門座密封面的試驗(yàn)，將閥門壓在試驗(yàn)臺上，并向閥體內(nèi)灌水，去除閥體內(nèi)空氣，待空氣排盡后，再將閥門封閉，而后加壓到試驗(yàn)壓力。②閥桿與盤根、閥體與閥蓋的試驗(yàn)，經(jīng)過密封面試驗(yàn)后，把閥門翻開，讓水進(jìn)入閥體內(nèi)并布滿，再加壓到試驗(yàn)壓力。③試壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，并恒壓5min，如沒有消滅降壓、泄露、浸透等現(xiàn)象，氣密性試驗(yàn)就為合格。如不合格，就應(yīng)再次進(jìn)展修理，修后再重做水壓試驗(yàn)。試壓合格的閥門，要掛上“已修睦”的標(biāo)牌。附表：閥門檢修記錄表閥門檢修記錄

PN

公稱直徑DN 使用介質(zhì) 工作溫度 工