【百世物流S地區(qū)倉儲管理問題及優(yōu)化方案設(shè)計(jì)8900字（論文）】

百世物流S地區(qū)倉儲管理問題及優(yōu)化方案設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\u18079一、引言 122580二、百世公司簡介及南京地區(qū)倉儲現(xiàn)狀 222969（一）百世公司簡介 232394（二）南京地區(qū)倉儲現(xiàn)狀 228520三、百世南京地區(qū)倉儲存在問題 711405（一）倉庫布局不合理導(dǎo)致利用率低 731947（二）倉儲管理效率低下 84155（三）盤點(diǎn)作業(yè)效率低下 914306四、百世南京地區(qū)優(yōu)化方案 94027（一）倉庫平面布局優(yōu)化 932177（二）采用ABC分類法提高倉儲管理效率 1028029（三）盤點(diǎn)作業(yè)優(yōu)化 1325217五、結(jié)論 158687參考文獻(xiàn) 15摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，物流產(chǎn)業(yè)也在迅速發(fā)展著，倉儲是物流的重要組成部分，而倉儲管理的狀況好壞也決定著一個物流企業(yè)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本文介紹并分析了百世南京地區(qū)倉的倉儲現(xiàn)狀，找出其倉儲管理存在的問題，通過優(yōu)化倉庫布局從而提升作業(yè)效率。對于倉儲管理效率低下，運(yùn)用ABC分類法，對倉庫的商品進(jìn)行分類管理，突出管理重點(diǎn)，同時改善盤點(diǎn)作業(yè)，從而讓倉庫更有效率的運(yùn)轉(zhuǎn)，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：地區(qū)倉；倉儲管理；ABC分類法；一、引言隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和信息技術(shù)的不斷革新，物流業(yè)也得到了充分的發(fā)展，倉儲作為物流業(yè)的一大主要功能，對于物流業(yè)的發(fā)展也有著不可小視的作用。倉儲伴隨著生產(chǎn)活動的產(chǎn)生而被使用，是反應(yīng)物資整體狀況的場所，它介于上游供應(yīng)商和下游零售商之間，是連接兩者的重要環(huán)節(jié)。正是倉儲如此重要的地位，使得人們對倉儲的研究越發(fā)深入，使得其漸漸成為了一門獨(dú)立的學(xué)科。倉儲管理的重要性不言而喻，良好的倉儲管理對提升企業(yè)的競爭力、節(jié)省費(fèi)用支出、提高資源利用率、推動企業(yè)發(fā)展等方面都有著至關(guān)重要的作用。但我國在倉儲方面的研究還不夠完善，使得缺陷還有很多。因此，如何使倉庫高效的運(yùn)轉(zhuǎn)是值得研究的問題。二、百世公司簡介及南京地區(qū)倉儲現(xiàn)狀（一）百世公司簡介百世是一家由信息技術(shù)和供應(yīng)鏈資深專家聯(lián)合組建的創(chuàng)新型綜合物流服務(wù)提供商。公司旨在整合互聯(lián)網(wǎng)、信息技術(shù)和傳統(tǒng)物流服務(wù)，以信息技術(shù)為核心，通過系統(tǒng)完整的合作伙伴認(rèn)證管理體系，專業(yè)的供應(yīng)鏈解決方案設(shè)計(jì)，創(chuàng)新的商業(yè)模式，為國內(nèi)外企業(yè)提供“一站式”綜合物流服務(wù)。地區(qū)是百世旗下的事業(yè)部之一，其利用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)與電子軟件技術(shù)，整合資源，以百世先進(jìn)強(qiáng)大的電子物流平臺為支撐，建立起的網(wǎng)絡(luò)B2B訂貨平臺。百世地區(qū)以批發(fā)采購業(yè)務(wù)為核心，通過領(lǐng)先的IT技術(shù)，專業(yè)化的運(yùn)營，為超市實(shí)現(xiàn)線上一站式訂貨。用戶操作便捷安全，物流配送統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以完善用戶體驗(yàn)為目標(biāo)，旨在讓商業(yè)更簡單，全面優(yōu)化O2O電子商務(wù)的業(yè)務(wù)模式，O2O即OnlineToOffline(在線離線/線上到線下)，是指將線下的商務(wù)機(jī)會與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合，讓互聯(lián)網(wǎng)成為線下交易的平臺。我所在的是南京地區(qū)倉，其運(yùn)作模式是從上游供應(yīng)商進(jìn)貨，將貨物入庫，然后零售商即客戶會在百世電商平臺上下訂單，倉庫會根據(jù)訂單揀選出貨物，最后配送給下游零售商。（二）南京地區(qū)倉儲現(xiàn)狀南京地區(qū)倉于2016年6月開始運(yùn)營，占地約600平方米，分揀貨區(qū)、備貨區(qū)、貨架區(qū)、收貨暫存區(qū)、驗(yàn)貨暫存區(qū)以及發(fā)運(yùn)區(qū)。工作人員大約16人，其中管理人員2人，收貨員3人，揀貨員5人，驗(yàn)貨員4人，盤點(diǎn)與處理差異人員共2人。倉庫內(nèi)主要設(shè)備有人工搬運(yùn)叉車、電動叉車、貨架以及托盤。倉庫主要經(jīng)營貨物為酒水飲料、零食、家常日用品。地區(qū)倉擁有著先進(jìn)的WMS（倉儲管理系統(tǒng)），倉庫管理人員通過WMS可以實(shí)現(xiàn)對倉庫貨物的信息化管理，貨物的生產(chǎn)日期、數(shù)量、所在庫位均以數(shù)據(jù)形式存在于系統(tǒng)中。同時，地區(qū)倉還有著自主研發(fā)的手持移動終端，再結(jié)合RFID(無線射頻識別)技術(shù)，在倉庫進(jìn)行收貨、揀貨、驗(yàn)貨等作業(yè)時，始終保持著倉庫數(shù)據(jù)的整體一致性。1.倉庫布局現(xiàn)狀倉庫占地面積24,000平方米，由4個連續(xù)的6,000平方米的倉庫組成。倉庫連接到4層高的集會議室，健身房，餐廳，行政前臺和IT備份室等功能位于辦公樓的四樓。物料入庫的大體步驟有：配送、物料到貨、質(zhì)檢、確認(rèn)物料數(shù)量、驗(yàn)收、入庫，實(shí)際操作步驟由表3.1可視。表2-1包裝輔料來料入庫流程步驟內(nèi)容配送采購部門依循公司包裝計(jì)劃進(jìn)行物資采購并通知合作客戶盡快進(jìn)行配送物料到貨物資材料送達(dá)，采購部通知質(zhì)檢中心采樣員進(jìn)行物料采樣質(zhì)檢質(zhì)檢員對物料進(jìn)行化驗(yàn)并向倉儲管理部門提交檢驗(yàn)化驗(yàn)單是否合格合格，質(zhì)檢員通知接收員收貨不合格，通知包裝部門停用且采取補(bǔ)救措施確認(rèn)數(shù)量接收員根據(jù)包裝計(jì)劃物料需求單，確定到貨物資數(shù)量驗(yàn)收庫管員進(jìn)行物料驗(yàn)收并入倉儲存入庫按照倉儲中物料位置進(jìn)行統(tǒng)籌入庫倉庫布局并不完善，面積較大，但并沒有充分利用。倉庫存儲貨物的策略是采用隨機(jī)存儲，即貨物存放的位置是不固定的，是隨機(jī)產(chǎn)生且經(jīng)常改變的，沒有嚴(yán)格規(guī)劃貨物的堆放區(qū)域，因此貨物擺放雜亂無章導(dǎo)致揀貨區(qū)占用了大量空間，降低了空間利用率。揀貨區(qū)分A區(qū)及貨架區(qū)，A區(qū)存放酒水飲料、零食、生活日用品，貨架區(qū)貨架高約2米，分上中下三層，每層可放三種貨物，貨架區(qū)用于存放小體積貨物。備貨區(qū)通常是存放大量熱銷品以防止缺貨，但是由于規(guī)劃的不合理，所以有將近一半的空間未被利用。出貨口閑置區(qū)貨架區(qū)發(fā)運(yùn)區(qū)揀貨A區(qū)驗(yàn)貨暫存區(qū)備貨區(qū)收貨暫存區(qū)出貨口閑置區(qū)貨架區(qū)發(fā)運(yùn)區(qū)揀貨A區(qū)驗(yàn)貨暫存區(qū)備貨區(qū)收貨暫存區(qū)進(jìn)貨口進(jìn)貨口月臺月臺圖2-1原有倉庫布局圖圖2-1倉庫優(yōu)化平面圖2．倉儲管理現(xiàn)狀百世地區(qū)項(xiàng)目的客戶正在逐漸增長，其所訂購的商品也是越來越多，這使得倉庫的銷售量也在逐漸增長，而銷售量的增長也使得商品采購數(shù)量在逐漸增長，采購數(shù)量的增長也造成了入庫數(shù)量的增，伴隨的庫存數(shù)量也在逐漸增，給工作人員在庫存管理上增了難度。目前，百世地區(qū)項(xiàng)目的庫存SKU有200多個，貨物品種繁多，包括酒水飲料、日常百貨、油鹽醬醋等，可以滿足消費(fèi)者的多樣需求。貨物品種不同，價格自然也不相同，其消耗的成本和為倉庫帶來的利潤也不盡相同。因此，對這些品種繁多的貨物也應(yīng)采取新的庫存管理方法，優(yōu)化庫存已經(jīng)成為了不可忽視的問題。面對著這逐漸增長的庫存量，合理的庫存管理更是顯得尤為重要。3．商品盤點(diǎn)現(xiàn)狀地區(qū)倉盤點(diǎn)是在當(dāng)天揀貨作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行的，盤點(diǎn)人員會根據(jù)倉儲管理系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)打出盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表上有著貨物所在庫位和相應(yīng)的數(shù)量，盤點(diǎn)人員會將數(shù)量那欄先撕下，然后將所要盤點(diǎn)貨物點(diǎn)數(shù)，將盤點(diǎn)數(shù)量記下，然后與系統(tǒng)數(shù)相比較，看實(shí)物數(shù)量與系統(tǒng)數(shù)是否相一致。盤點(diǎn)分初盤、復(fù)盤、終盤，若三次盤點(diǎn)結(jié)束，還存在貨物實(shí)際數(shù)量與系統(tǒng)數(shù)量不一致的情況，盤點(diǎn)人員會根據(jù)系統(tǒng)查詢貨物數(shù)據(jù)變化并記下相應(yīng)情況，并做成報(bào)告發(fā)給倉庫管理人員，由倉庫管理人員找出具體原因并實(shí)施獎懲。南京地區(qū)倉盤點(diǎn)頻率是每天一小盤，即只盤一部分庫區(qū)，小盤還采用了循環(huán)盤點(diǎn)法，即物資逐區(qū)、逐類、分批、分期、分庫連續(xù)盤點(diǎn)。每星期一大盤，即庫區(qū)所有貨物全部盤點(diǎn)。以提高倉儲作業(yè)效率為目標(biāo)，針對倉庫在運(yùn)營時所出現(xiàn)的問題并進(jìn)行分析，得到的魚骨圖如下圖2-2所示倉儲作業(yè)效率低倉儲作業(yè)效率低物品分揀貨位分配不合理效率低下物品分揀作業(yè)時間及路徑較長物品盤點(diǎn)盤點(diǎn)作業(yè)倉庫布局效率低下耗時較長不夠合理圖2-2倉庫存在問題分析魚骨圖百世物流庫存的盤點(diǎn)周期是由月度科室盤點(diǎn)、季度部門盤點(diǎn)、公司年度盤點(diǎn)三個主要板塊組成，詳細(xì)的盤點(diǎn)流程如下：月度盤點(diǎn)是通過科室科長帶頭對各個庫房的常用和不常用代碼進(jìn)行一個整體的抽查調(diào)取，從中得出的抽查數(shù)據(jù)由管理部門進(jìn)行總結(jié)和對外公示。季度部門盤點(diǎn)是在季度包裝計(jì)劃進(jìn)行末期節(jié)點(diǎn)時由部門管理人員以及會計(jì)部門對庫存實(shí)物進(jìn)行抽查核實(shí)，車間工作人員提前歸納匯總財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，再三核實(shí)無誤后上交到會計(jì)部門審核調(diào)查。年度盤點(diǎn)是在每年的12月底進(jìn)行封庫盤點(diǎn)，屆時打包流水線停止運(yùn)作，物流計(jì)劃臨時終止。政府派送專門的審計(jì)人員到達(dá)公司進(jìn)行年度核查和審計(jì)，這時候每個庫房的工作人員應(yīng)該把庫存數(shù)據(jù)整理上交給審計(jì)人員。由于月盤和季盤需要清點(diǎn)的數(shù)據(jù)不多，所以抽盤的數(shù)量都會根據(jù)庫房每天出庫數(shù)量來進(jìn)行調(diào)整，抽盤間隔的時間越短那么對于庫房清理機(jī)械化物料有良好的作用，對即將完成出庫的電子設(shè)備貨物可以達(dá)到一個優(yōu)先發(fā)貨的良好狀態(tài)。當(dāng)公司發(fā)布緊急包裝計(jì)劃的時候，庫存實(shí)物可能會沒有任務(wù)需求，電子設(shè)備貨物也會停止工作狀態(tài)，在此情形下計(jì)調(diào)員往往只會根據(jù)當(dāng)天的包裝計(jì)劃來通知領(lǐng)料，我們可以讓計(jì)調(diào)員對庫房停滯卻沒有超期的電子設(shè)備貨物進(jìn)行充分利用，合理地安排計(jì)劃讓其消化。大盤會在白天進(jìn)行，所有作業(yè)會全部停止，倉庫所有工作人員參與盤點(diǎn)，盤點(diǎn)耗時半天左右。倉庫現(xiàn)有盤點(diǎn)流程圖如下圖2-3所示確立盤點(diǎn)制度確立盤點(diǎn)制度事前準(zhǔn)備事前準(zhǔn)備盤點(diǎn)中作業(yè)盤點(diǎn)中作業(yè)事后處理事后處理重大差異否是重大差異復(fù)盤終盤復(fù)盤終盤差異處理差異處理獎懲實(shí)施獎懲實(shí)施圖2-3倉庫現(xiàn)有盤點(diǎn)流程圖3.3.3出庫流程首先，是調(diào)度包裝外線貨物預(yù)配清單，交給外線管理組，外線管理員確認(rèn)無誤后交給分撥庫，同時安排裝卸組進(jìn)行裝卸。其次，掃描員進(jìn)行貨物點(diǎn)數(shù)和清單掃描，確認(rèn)無誤后安排裝卸工進(jìn)行裝卸。再次，裝卸完畢后掃描員在裝卸單子上簽字并交給分撥庫的值班經(jīng)理，分撥庫值班經(jīng)理進(jìn)行確認(rèn)，有異常則反饋給調(diào)度。最后，調(diào)度將異常處理完畢后，安排司機(jī)進(jìn)行發(fā)車。圖2-4出庫發(fā)車流程三、百世南京地區(qū)倉儲存在問題（一）倉庫布局不合理導(dǎo)致利用率低倉庫總面積較大，利用率較低，倉庫總面積在600平方米左右，實(shí)際使用面積約400平方米，利用率僅為66.67％。備貨區(qū)布置不合理，導(dǎo)致空間利用率大大降低且?guī)靺^(qū)規(guī)劃雜亂。因倉庫采用隨機(jī)存儲策略，使得周轉(zhuǎn)率較高的商品可能被存儲在離驗(yàn)貨區(qū)較遠(yuǎn)的庫位，增了出入庫的搬運(yùn)距離，從而使得作業(yè)不能順利有效的進(jìn)行。倉庫內(nèi)貨物品種較多，涉及范圍廣泛，但是倉庫人員并沒有將食用品和生活用品分開堆放，整個倉庫大致有百種貨物，大小各不相同，有的貨物占地空間較大，有的占地空間較小，地區(qū)倉的庫位設(shè)置是一個托盤可以放四種屬性的貨物給工作人員分揀，由于規(guī)劃的不合理，導(dǎo)致了占地空間較大的貨物本應(yīng)存放的位置被占地空間較小的物品占用，倉庫工作人員不得不重新尋找一個庫位來存放，這又進(jìn)一步降低了庫位的空間利用率。根據(jù)現(xiàn)有的倉庫布局方法，在電子商務(wù)活動之前，倉庫位置的數(shù)量不能滿足大規(guī)模倉儲的要求。沒有根據(jù)產(chǎn)品的特性來優(yōu)化倉庫的布局方法，并且沒有使用托盤堆垛倉庫的倉庫特性來優(yōu)化布局，從而導(dǎo)致存儲區(qū)域性渠道占用了大量的存儲空間，空間的使用不合理。因此，本文將根據(jù)主要電子商務(wù)活動之前的庫存特征重新分配倉庫面積，并使用隧道深度模型來優(yōu)化倉庫空間的利用并增加倉庫中的倉庫數(shù)量以解決此問題。倉庫功能區(qū)的原始布局分別存儲高品質(zhì)的產(chǎn)品，并分別進(jìn)行單獨(dú)選擇。因此，當(dāng)客戶的訂單同時包括普通商品和高價值商品時，必須先將揀配移交給普通商品，并在揀配完成后再揀配普通商品。然后，高質(zhì)量地區(qū)的工人會選擇高質(zhì)量的產(chǎn)品。完成所有選擇后，可以繼續(xù)進(jìn)行掃描和打包過程。與揀選單個產(chǎn)品相比，整個揀選路徑增加了一倍，這增加了物料搬運(yùn)距離，并在移交過程中容易導(dǎo)致道路擁堵。嚴(yán)重影響整體運(yùn)營效率。因此，本文考慮了貨物路線的流動，并通過重新計(jì)劃倉庫功能區(qū)域和工作流程來解決此問題。（二）倉儲管理效率低下百世地區(qū)倉的總庫存量大約為300000個，貨物品種多樣，包括酒水飲料、日常百貨、油鹽醬醋等。貨物不一樣，銷售價格自然不盡相同，那么，其造成的成本和為企業(yè)帶來的利潤也不一樣。目前，倉庫管理人員在對商品的管理只是憑自己多年的管理經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)的庫存管理方法，庫存管理方式單一，信息化水平不高，因此在庫存管理上存在著一些問題。倉庫沒有根據(jù)貨物的實(shí)際情況進(jìn)行分類管理，有些商品價格較高但實(shí)際的庫存數(shù)量很少，若沒有進(jìn)行重點(diǎn)管理，則會給倉庫造成一定的影響和損失；還有些貨物價格較低但庫存數(shù)量很多，如果在管理過程中出現(xiàn)了問題，其造成的影響和損失也不會太大，若是對這些商品還花費(fèi)大量的人力和財(cái)力，必然會影響倉庫的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使得倉庫的總體作業(yè)效率降低。所以若庫存管理不分輕重層次，會使得庫存管理混亂，也必然會給盤點(diǎn)、訂貨等作業(yè)造成很大的影響。訂購過程最長，成本最高。因此，在建立物流中心時，其設(shè)備的選擇成為重要的決定。全自動分揀可以實(shí)現(xiàn)快速，準(zhǔn)確的過程。但是，使用自動化設(shè)備進(jìn)行分類操作需要大量投資。另外，由于不同商品的后勤性質(zhì)，保持自動分類和經(jīng)濟(jì)效率以及某些商品缺乏兼容性是不合理的。因此，應(yīng)根據(jù)公司的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和同類產(chǎn)品的物流特點(diǎn)，準(zhǔn)確確定自動分揀系統(tǒng)的水平。接下來，從效率和收益的角度分析不同分類方法的應(yīng)用順序。使用所有操作的分揀完成時間和分揀系統(tǒng)的投入產(chǎn)出率來評估分揀系統(tǒng)的效率和有效性。為了正確選擇分揀設(shè)備，我們必須首先檢查產(chǎn)品和配送中心的物流特征，以及這些特征如何影響分揀系統(tǒng)的效率和有效性。檢查的指標(biāo)包括項(xiàng)目，數(shù)量，數(shù)量等。單獨(dú)使用它們可以方便分析。（三）盤點(diǎn)作業(yè)效率低下地區(qū)盤點(diǎn)是在當(dāng)天作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行，盤點(diǎn)人員會打印出貨物盤點(diǎn)表，每個人會拿一張盤點(diǎn)表去盤點(diǎn)貨物數(shù)量，然后記下與系統(tǒng)數(shù)量相比較，若兩者一致，則說明庫存準(zhǔn)確，若有相差，則會有第二名人員去點(diǎn)數(shù)，若還不相同，還會有第三名人員去點(diǎn)數(shù)，最終交由專門處理差異的人員去找出問題所在，我們可以發(fā)現(xiàn)這部分環(huán)節(jié)雖然會使得盤點(diǎn)出錯率大大降低，也能及時找出問題所在，但是耗時較長，盤點(diǎn)效率低下，一般要持續(xù)到凌晨，盤點(diǎn)作業(yè)才能順利結(jié)束。盤點(diǎn)存在的另一問題便是對生產(chǎn)日期的忽視，通常盤點(diǎn)人員只會點(diǎn)清貨物數(shù)量，卻從來不看貨物生產(chǎn)日期，導(dǎo)致貨物過了效期還會被送到客戶手中，往往都會遭到投訴，嚴(yán)重的話客戶還會要求整單退貨，大大降低了客戶體驗(yàn)，在給倉庫造成重大損失的同時也對倉庫信譽(yù)造成了不良影響。倉庫SKU數(shù)量龐大，循環(huán)盤點(diǎn)已難以應(yīng)對。循環(huán)盤點(diǎn)有其優(yōu)勢，它能夠?qū)⒈P點(diǎn)工作分階段進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)化整為零，每天循序漸進(jìn)進(jìn)行盤點(diǎn)，但隨著倉庫到貨量的增多，庫存數(shù)量的增，盤點(diǎn)的貨物數(shù)量自然也隨之增多，若再使用循環(huán)盤點(diǎn)法，只會導(dǎo)致盤點(diǎn)效率的降低以及人工成本的增加。四、百世南京地區(qū)優(yōu)化方案（一）倉庫平面布局優(yōu)化倉庫布局應(yīng)遵循幾個基本原則，第一，揀貨區(qū)的工作量要平衡，即需求量較大的物品分開堆放，以免當(dāng)揀貨作業(yè)進(jìn)行時工作人員擁擠，造成等待，浪費(fèi)工作時間。第二，產(chǎn)品相關(guān)性，當(dāng)客戶下訂單時，往往會訂一些相關(guān)性較強(qiáng)的產(chǎn)品，因此將這些產(chǎn)品堆放在一起有利于縮短揀貨路程，提升工作效率，同時也能降低工作人員疲勞度以及方便盤點(diǎn)。第三，將需求量較大，熱銷的貨物擺放在靠近驗(yàn)貨區(qū)的位置，因?yàn)榧竟?jié)的原因，客戶對產(chǎn)品的需求是會改變的。根據(jù)上述原則，制定了以下優(yōu)化策略：將揀貨區(qū)的占地空間縮小，空出的地區(qū)改為備貨區(qū)，將原來的備貨區(qū)改為供應(yīng)商貨物存放區(qū)，即與供應(yīng)商合作，將倉庫空出的地區(qū)租賃給供應(yīng)商存放貨物，并收取租金，一來可以提升倉庫空間利用率，二來可以為倉庫增收入，提高資金周轉(zhuǎn)率，三來當(dāng)該貨物缺貨時，可以直接補(bǔ)貨，滿足客戶需求。同時揀貨區(qū)的縮小也會相應(yīng)的縮短揀貨路程，提升工作效率。對揀貨區(qū)貨物采用分類存儲策略與隨機(jī)存儲策略相結(jié)合，即劃分揀貨區(qū)，對不同種類的貨物分類存放，但是在分類區(qū)域中，同種貨物的存儲是隨機(jī)的。生活日用品與食用品分開，大體積貨物與小體積貨物分開，其中小體積貨物集中存放在貨架區(qū)，充分將貨架利用起來。再將驗(yàn)貨暫存區(qū)的一部分改為熱銷品存放區(qū)，這樣客戶所需要的大部分貨物都在熱銷品存放區(qū)中，揀貨人員只需走很短的路程進(jìn)行揀選作業(yè)，然后再直接送到驗(yàn)貨暫存區(qū)中，大大提升了揀貨效率，同時驗(yàn)貨人員的工作效率也會相應(yīng)的增。根據(jù)上述優(yōu)化步驟，新倉庫布局圖如圖4-1所示。出貨口備貨區(qū)貨架區(qū)存放小體積貨物發(fā)運(yùn)區(qū)淡季貨物存放區(qū)供應(yīng)商貨物存日用品存放區(qū)出貨口備貨區(qū)貨架區(qū)存放小體積貨物發(fā)運(yùn)區(qū)淡季貨物存放區(qū)供應(yīng)商貨物存日用品存放區(qū)放區(qū)熱銷品驗(yàn)貨暫存區(qū)食用品存放區(qū)存放區(qū)大體積貨物存放區(qū)收貨暫存區(qū)進(jìn)貨口進(jìn)貨口月臺月臺圖4-1倉庫優(yōu)化平面圖（二）采用ABC分類法提高倉儲管理效率1．對商品進(jìn)行ABC分類地區(qū)倉的庫存具有數(shù)量巨大，種類繁多等特點(diǎn)，因此在進(jìn)行貨物優(yōu)化時采用ABC分類法，從而做到分清主次，并采用不同的方法應(yīng)對，價值累計(jì)占全部庫存價值的70%，數(shù)量累計(jì)占10%左右的為A類貨物；價值累計(jì)占全部庫存價值的20%，數(shù)量累計(jì)占25%的為B類貨物；價值累計(jì)占全部庫存價值的10%，數(shù)量累計(jì)占70%的為C類貨物。計(jì)算步驟如下：（1）收集數(shù)據(jù)對倉庫一定時期內(nèi)的12種商品進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，初步統(tǒng)計(jì)了這些商品的單價、庫存數(shù)量并計(jì)算出庫存總額，具體如下表4-1所示表4-1商品數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表品種數(shù)量單價（元）總額（元）國緣（箱）20170034000天之藍(lán)（箱）25150037500海之藍(lán)（箱）30120036000特侖蘇（箱）5036018000巧克力（盒）100606000洗發(fā)水（瓶）150355250咖啡（盒）190203800餅干（袋）200153000洗衣液（瓶）230102300掛面（把）28051400方便面（袋）50031500礦泉水（瓶）60021200（2）數(shù)據(jù)整理對庫存貨物價值進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，按價值大小逐步遞增進(jìn)行分類，計(jì)算出每種貨物占總金額的比重。（3）制作表格根據(jù)貨物價值的比重，計(jì)算出累計(jì)價值比重，填入ABC表格中，如下表4-2所示表4-2地區(qū)倉部分貨物數(shù)量與價格統(tǒng)計(jì)表貨物名稱貨物單價（元）品種數(shù)量數(shù)量比率（%）數(shù)量累計(jì)比率（%）價值（元）價值比率（%）價值累計(jì)比率（%）國緣（箱）1700200.840.843400022.8322.83天之藍(lán)（箱）1500251.051.893750025.1848.01海之藍(lán)（箱）1200301.263.153600024.1772.18特侖蘇（箱）360502.105.251800012.0884.26巧克力（盒）601004.219.4660004.0288.28洗發(fā)水（瓶）351506.3115.7752503.5291.8咖啡（盒）20190823.7728001.8893.68餅干（袋）152008.4232.1930002.0195.69洗衣液（瓶）102309.6841.8723001．5497.23掛面（把）528011.7953.6614000.9498.17方便面（袋）350021.0574.711500199.17礦泉水（瓶）260025.2699.9712000.899.97合計(jì)——2375100——148950100——（4）制作ABC表格根據(jù)數(shù)量比率和貨物價值的劃分標(biāo)準(zhǔn)，確定倉庫的貨物分類，具體如下表4-3所示表4-3倉庫貨物ABC分類表分類貨物名稱數(shù)量統(tǒng)計(jì)占全部貨物數(shù)量比率（%）價值（元）占貨物總價值比率（%）A國緣、天之藍(lán)、海之藍(lán)753.1510750071.67B特侖蘇、巧克力、洗發(fā)水、咖啡、餅干69029.053505023.37C洗衣液、掛面、方便面、礦泉水161067.7964004.962.制定優(yōu)化策略（1）A類商品管理策略A類商品的庫存控制，倉庫應(yīng)給予重點(diǎn)關(guān)注，密切關(guān)注商品的銷售和庫存情況。按照客戶的需求，對商品進(jìn)行小批量、多批次的采購策略，并實(shí)施準(zhǔn)時制管理。因其價值高昂，在盤點(diǎn)時應(yīng)著重注意，并對其采用連續(xù)控制的方式，若庫存量過低，則應(yīng)及時訂貨，避免出現(xiàn)缺貨，也不允許庫存過多，避免資金被過多占用。在滿足訂單量的同時，盡可能減少庫存，節(jié)約資金，從而減少倉庫成本，大倉庫營業(yè)利潤。（2）B類商品管理策略B類商品不用像A類商品那樣嚴(yán)格控制，按相應(yīng)的銷售量進(jìn)行庫存控制，采用定量訂貨的方式，選擇合適的供應(yīng)商進(jìn)行采購，同時注意訂購批量的優(yōu)化、商品價格的管理。在庫存管理上也不必那么嚴(yán)格，以此節(jié)省不必要的庫存管理成本。（3）C類商品管理策略C類商品因價值較小，所以可以增訂貨量，使其庫存維持在較高水平，并采用雙堆法管理庫內(nèi)商品。對其進(jìn)行一般管理，允許供應(yīng)商競爭并適當(dāng)減少訂貨次數(shù)從而簡化C類商品的庫存管理，對于積壓的商品如過季難以銷售的貨物及時向倉庫主管匯報(bào)庫存情況，可以通過降價促銷的方式處理掉多余庫存，不僅能快資金周轉(zhuǎn)率，又能提高商品流動率。使用ABC分類法管理庫存，對不同級別的商品進(jìn)行分類管理，做到管理有度，層次分明，從而解決倉庫管理效率較低、庫存成本較高等問題。（三）盤點(diǎn)作業(yè)優(yōu)化盤點(diǎn)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，即整理庫區(qū)，將貨物按規(guī)律堆放，貨架的商品則整齊排列，這樣能大大提升盤點(diǎn)速度，在初盤結(jié)束后，比較盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與系統(tǒng)數(shù)據(jù)，若有差異，則由差異人員直接去復(fù)盤點(diǎn)數(shù)，看差異是否真實(shí)存在，而不是一而再再而三的盤點(diǎn)。盤點(diǎn)結(jié)束后，集中處理多貨少貨的情況，根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)物數(shù)量相一致的原則，存在多貨的情況，就將多出來的貨物拿出放在多貨區(qū)，待后續(xù)大盤查看庫區(qū)相應(yīng)貨物所有庫位數(shù)據(jù)是否一致，若少貨則查詢系統(tǒng)記錄，在對應(yīng)庫位尋找相應(yīng)貨物，最后將盤點(diǎn)情況及處理結(jié)果做成報(bào)告發(fā)給倉庫管理人員。同時做好善后工作，即將商品恢復(fù)原樣，并將倉庫打掃干凈。每次在一星期一次大盤的時候，盤點(diǎn)表上還應(yīng)該再增添一項(xiàng)，即貨物的生產(chǎn)日期，盤點(diǎn)人員在盤點(diǎn)時不止要點(diǎn)清數(shù)量，還要寫下貨物的生產(chǎn)日期。因?yàn)橐粋€庫位的貨物生產(chǎn)日期是相近的，所以我們只需抽取部分查看即可。這樣有利于倉庫管理人員及時了解庫存信息并作出預(yù)防措施，避免被投訴。若生產(chǎn)日期距盤點(diǎn)當(dāng)天已經(jīng)過了保質(zhì)期的三分之二，此時貨物已是過效期的狀態(tài)，若還是原價賣出必定會遭到消費(fèi)者投訴降低倉庫誠信度，那么我們可以通過降價或促銷將其賣出，這樣既能挽回一部分成本增資金周轉(zhuǎn)率又能提高貨物的流動率。采用異動盤點(diǎn)法代替循環(huán)盤點(diǎn)法。異動盤點(diǎn)顧名思義就是在WMS系統(tǒng)支持下，對當(dāng)天發(fā)生變化的貨物與貨位生成異動數(shù)據(jù)盤點(diǎn)表，然后盤點(diǎn)人員對相應(yīng)的貨物進(jìn)行盤點(diǎn)核對。而異動盤點(diǎn)相比循環(huán)盤點(diǎn)的優(yōu)勢就在于異動盤點(diǎn)只核對發(fā)生過變化的貨物，對沒有變化的貨物不做盤點(diǎn)，這樣就大大節(jié)省了工作量，相應(yīng)的也節(jié)省了大量的時間和人力，提高了工作效率。具體流程圖如下圖4-2所示盤點(diǎn)準(zhǔn)備盤點(diǎn)準(zhǔn)備確定盤點(diǎn)時間確定盤點(diǎn)方法確定盤點(diǎn)時間確定盤點(diǎn)方法組織盤點(diǎn)人員組織盤點(diǎn)人員盤點(diǎn)作業(yè)盤點(diǎn)作業(yè)復(fù)盤實(shí)盤復(fù)盤實(shí)盤是否重大差異重大差異追究責(zé)任調(diào)整與實(shí)施追究責(zé)任調(diào)整與實(shí)施獎懲實(shí)施獎懲實(shí)施盤點(diǎn)結(jié)果評估盤點(diǎn)結(jié)