電子制造企業(yè)的庫(kù)存管理與控制零庫(kù)存管理的方法與實(shí)踐

電子制造業(yè)的庫(kù)存管理與控制

——DELL的庫(kù)存管理模式引發(fā)的思考

全文目錄

弓I言...............................................................................1

摘要...............................................................................1

第一章庫(kù)存管理...................................................................2

一、庫(kù)存及庫(kù)存管理...........................................................2

案例：戴爾的庫(kù)存管理模式....................................................3

第二章零庫(kù)存.....................................................................5

一、零庫(kù)存及零庫(kù)存技術(shù).......................................................5

二、不支持零庫(kù)存的國(guó)情.......................................................6

第三章電子制造業(yè)庫(kù)存管理的特點(diǎn)與實(shí)踐............................................6

一、電子制造業(yè)庫(kù)存管理的特點(diǎn)——矛盾的統(tǒng)一體................................6

二、解析電子制造業(yè)庫(kù)存管理的最佳實(shí)踐——通向協(xié)作之路........................7

第四章供應(yīng)鏈管理模式與庫(kù)存控制...................................................8

一、供應(yīng)鏈管理模式...........................................................8

二、庫(kù)存控制.................................................................10

結(jié)論..............................................................................II

引言

庫(kù)存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)或運(yùn)輸過(guò)程中，為了應(yīng)付不確定需求而儲(chǔ)備的資金或物品，按照

經(jīng)濟(jì)用途可以分為：商品庫(kù)存、制造業(yè)庫(kù)存和其他輔助材料庫(kù)存，根據(jù)存在的作用又可以分

為：周期性庫(kù)存、在途庫(kù)存、安全庫(kù)存或緩沖庫(kù)存、投機(jī)庫(kù)存、季節(jié)性庫(kù)存與冷背庫(kù)存。

庫(kù)存控制是對(duì)物流過(guò)程中數(shù)量、時(shí)間、結(jié)構(gòu)、地區(qū)分布等進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的物流

作業(yè)活動(dòng)。對(duì)于企業(yè)的管理者而言，庫(kù)存控制問(wèn)題一直是企業(yè)物流管理甚至是供應(yīng)鏈管理的

難題之一，因?yàn)榧炔荒軟](méi)有庫(kù)存，又不能讓庫(kù)存過(guò)多。

摘要

電子制造業(yè)無(wú)疑是當(dāng)下發(fā)展最快的行業(yè)之一，然而隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，電子行業(yè)早已步入

了微利時(shí)代，相應(yīng)地引發(fā)庫(kù)存管理的變革。本文以戴爾公司的庫(kù)存管理為例，闡述了零庫(kù)存

的不符合中國(guó)國(guó)情的特性，舉例分析戴爾對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的調(diào)整：采取供應(yīng)鏈管理模式，并且結(jié)

合供應(yīng)鏈庫(kù)存控制策略的特點(diǎn)，就供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制的重要作用進(jìn)行了闡述，得出供應(yīng)

鏈管理是實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制的最佳途徑的結(jié)論。

本文主要分為四個(gè)部分：第一部分為庫(kù)存管理的概念，第二部分對(duì)零庫(kù)存的闡述，第三

部分是對(duì)電子制造業(yè)的特點(diǎn)分析，第四部分為供應(yīng)鏈管理模式對(duì)庫(kù)存控制的重要性。

第一章庫(kù)存管理

庫(kù)存在企業(yè)管理中是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，庫(kù)存管理優(yōu)劣與否直接關(guān)系到企業(yè)的利潤(rùn)，回報(bào)

率以及流動(dòng)資金。在保證企業(yè)正常運(yùn)作的情況下降低庫(kù)存量是所有企業(yè)追求的目標(biāo)，零庫(kù)存

作為減小庫(kù)存的最理想狀態(tài)，更是成為研究的中心。

一、庫(kù)存及庫(kù)存管理

一）、庫(kù)存的定義：

庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源，這種閑置資源就是庫(kù)存，與這種資源是否

放在倉(cāng)庫(kù)中無(wú)關(guān)0生產(chǎn)部門和銷售部門的分離，一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的分離導(dǎo)致

庫(kù)存的產(chǎn)生。庫(kù)存調(diào)節(jié)供求的平衡，使企業(yè)的生產(chǎn)銷售過(guò)程連續(xù)，暢通。

二）、庫(kù)存管理：

所謂庫(kù)存管理，即對(duì)企業(yè)的庫(kù)存進(jìn)行有效的管理，運(yùn)用科學(xué)的方法制定采購(gòu)，分配，存

儲(chǔ)等方案，以保證企業(yè)的正常運(yùn)作及實(shí)現(xiàn)利益。

庫(kù)存按其是否可用可分為可用庫(kù)存和不可用庫(kù)存，可用庫(kù)存是指那些可以隨時(shí)用于生產(chǎn)

或者訂單交貨的庫(kù)存；不可用庫(kù)存則是指那些在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法用于生產(chǎn)或交貨的庫(kù)存，例如

運(yùn)輸過(guò)程中的在途庫(kù)存、生產(chǎn)線上的在制品、倉(cāng)庫(kù)中的淤滯庫(kù)存（即銷售的機(jī)會(huì)非常?。┖?/p>

預(yù)留庫(kù)存（為客戶的訂單預(yù)留但還沒(méi)有交貨）。

庫(kù)存按其存在形態(tài)又可分為原材料、在制品包括半成品、產(chǎn)成品、維修備件、在途庫(kù)

存、寄售庫(kù)存。不同形態(tài)下的庫(kù)存其管理方式和目標(biāo)是不完全一樣的。例如原材料庫(kù)存的管

理強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確、原材料計(jì)劃的及時(shí)、供應(yīng)商交貨的快速和穩(wěn)定，降低原材料庫(kù)

存也應(yīng)相應(yīng)從這些方面來(lái)入手。而在制品或者是半成品的庫(kù)存量控制則需要通過(guò)制定合理的

生產(chǎn)線工作節(jié)拍、使物料在生產(chǎn)線上連續(xù)而均勻地流動(dòng)、減少在制品的等待時(shí)間、合理布置

生產(chǎn)線的位置以物料在生產(chǎn)過(guò)程中的轉(zhuǎn)移距離等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。

庫(kù)存是企業(yè)為滿足市場(chǎng)需要保證供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的連續(xù)性所必須的一項(xiàng)投入，對(duì)保證企

業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性.連續(xù)性有著重要的作用，直接影響到企業(yè)的采購(gòu)，生產(chǎn)，銷售等各

個(gè)環(huán)節(jié)，以及供應(yīng)鏈中上下游企業(yè)的合作分工。因而進(jìn)行良好的庫(kù)存管理成為需要。一旦庫(kù)

存管理不善，將嚴(yán)重影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)。

正如前面庫(kù)存的定義所言，庫(kù)存實(shí)際上是一種閑置的資源，是為滿足未來(lái)需要而儲(chǔ)備

的資源。當(dāng)資源處于庫(kù)存狀態(tài)時(shí)，并不會(huì)增加其價(jià)值，反而會(huì)因?yàn)闀r(shí)效性等原因使得其價(jià)值

減少，再加上庫(kù)存所耗的人力物力等，使得庫(kù)存成為浪費(fèi)，這與企業(yè)的目標(biāo)相悖。因此我們

庫(kù)存管理的目標(biāo)就是要在保證企業(yè)正常運(yùn)作的前提下，盡可能的減少庫(kù)存，消除浪費(fèi)，使供

應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的效率最大化，浪費(fèi)最小化。庫(kù)存降低到零成為在這種目標(biāo)下最理想的狀態(tài)。

案例：戴爾的庫(kù)存管理模式

在企業(yè)生產(chǎn)中，庫(kù)存是由于無(wú)法預(yù)測(cè)未來(lái)需求變化，而又要保持不間斷的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)

必須配置的資源。但是，過(guò)量的庫(kù)存會(huì)誘發(fā)企業(yè)管理中諸多問(wèn)題，例如資金周轉(zhuǎn)慢、產(chǎn)品積

壓等。因此很多企業(yè)往往認(rèn)為，如果在采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、銷售等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中能夠?qū)崿F(xiàn)零庫(kù)

存，企業(yè)管理中的大部分問(wèn)題就會(huì)隨之解決。零庫(kù)存便成了生產(chǎn)企業(yè)管理中一個(gè)不懈追求的

目標(biāo)。

庫(kù)存誰(shuí)來(lái)承擔(dān)？

如此看來(lái)庫(kù)存顯然成了一個(gè)包袱。目前條件下，任何一個(gè)單獨(dú)的企業(yè)要向市場(chǎng)供貨都不

可能實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。通常所謂的“零庫(kù)存”只是節(jié)點(diǎn)企業(yè)的零庫(kù)存，而從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來(lái)

說(shuō)，產(chǎn)品從供貨商到制造商最終達(dá)到銷售商，庫(kù)存并沒(méi)有消失，只是由一方轉(zhuǎn)移到另一方。

成本和風(fēng)險(xiǎn)也沒(méi)有消失，而是隨庫(kù)存在企業(yè)間的轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)移。

戴爾電腦的“零庫(kù)存”也是基于供應(yīng)商的“零距離”之上的。假設(shè)戴爾的零部件來(lái)源于

全球四個(gè)市場(chǎng)，美國(guó)市場(chǎng)20%,中國(guó)市場(chǎng)30%,日本市場(chǎng)30%和歐盟市場(chǎng)20%,然

后在香港基地進(jìn)行組裝后銷售全球。那么，從美國(guó)市場(chǎng)的供應(yīng)商A到達(dá)香港基地，空運(yùn)至少

10小時(shí)，海運(yùn)至少25天；從中國(guó)市場(chǎng)供應(yīng)商B到達(dá)香港基地公路運(yùn)輸至少2天；從日本

市場(chǎng)供應(yīng)商C到達(dá)香港基地，空運(yùn)至少4小時(shí)、海運(yùn)至少2天；從歐盟市場(chǎng)供應(yīng)商D到達(dá)香

港，空運(yùn)至少7小時(shí)，海運(yùn)至少10天。若要保持戴爾在香港組裝基地電子器件的零庫(kù)存，

則供應(yīng)商在香港基地必須建立倉(cāng)庫(kù)，或自建或租賃，來(lái)保持一定的元器件庫(kù)存量。供應(yīng)商則

承擔(dān)了戴爾制造公司庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)，而且還要求戴爾制造公司與供應(yīng)商之間要有及時(shí)的、頻繁

的信息溝通與業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)行為。

由此，戴爾制造公司與供應(yīng)商之間可能存在著兩種庫(kù)存管理模式：

模式1即戴爾制造公司在香港的基地有自己的存儲(chǔ)庫(kù)存。該模式要求香港基地的庫(kù)存

管理由戴爾制造公司自行負(fù)責(zé)。一旦缺貨，即通知供貨商4小時(shí)內(nèi)送貨入庫(kù)。供應(yīng)商要能及

時(shí)供貨必須也要建立倉(cāng)庫(kù)，從而導(dǎo)致供應(yīng)商和企業(yè)雙重設(shè)庫(kù)降低了整個(gè)供應(yīng)鏈的資源利用

率，也增加了制造商的成本。

模式2即戴爾制造公司在香港的制造基地不設(shè)倉(cāng)庫(kù)，由供貨商直接根據(jù)生產(chǎn)制造過(guò)程

中物品消耗的進(jìn)度來(lái)管理庫(kù)存。比如采用準(zhǔn)時(shí)制物流，精細(xì)物流組織模式，按銷售定單排

產(chǎn)。該模式中的配送中心可以是四方供應(yīng)商合建的，也可以和香港基地的第三方物流商合

作。此時(shí)，供應(yīng)商完全了解電腦組裝廠的生產(chǎn)進(jìn)度、日產(chǎn)量，不知不覺(jué)地參與到戴爾制造廠

的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之中，但也承擔(dān)著零部件庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)。尤其在PC行業(yè)，原材料價(jià)格每星期

下降1%。而且，供應(yīng)商至少要保持二級(jí)庫(kù)存，即原材料采購(gòu)庫(kù)存和面向制造商所在地香港

進(jìn)行配送業(yè)務(wù)而必須保持的庫(kù)存。面對(duì)“降低庫(kù)存”這一令人頭痛的問(wèn)題，供應(yīng)商實(shí)際上處

在被動(dòng)“挨宰”的地位。

在這種情況下，對(duì)供應(yīng)商而言，所謂的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系以及與戴爾的雙贏都是很難實(shí)

現(xiàn)的。在供貨商一制造商一銷售商這根鏈條中，如果只有制造商實(shí)現(xiàn)了最大利益，而其他兩

方都受損，這樣的鏈條必定解體。因?yàn)楦鞴?yīng)商為了自身的生存，必然擴(kuò)展自己新的供貨合

作伙伴，如對(duì)宏基電腦、聯(lián)想電腦制造商供貨，擴(kuò)大在香港配送基地的市場(chǎng)業(yè)務(wù)覆蓋范圍。

供貨商這種業(yè)務(wù)擴(kuò)展策略就會(huì)降低戴爾電腦產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。很顯然，當(dāng)幾家電腦制造商

都用相同的電腦元件組裝時(shí)，各企業(yè)很難形成自身的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，而且還有泄漏制造企業(yè)商業(yè)

秘密的危險(xiǎn)。這種缺乏共興共榮機(jī)制的供應(yīng)鏈關(guān)系，也必然給制造商埋下隱患。

雙贏如何實(shí)現(xiàn)？

實(shí)行供應(yīng)鏈管理，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)鍵不在于企業(yè)所采用的信息技術(shù)的先進(jìn)

性，而在于采用合理的管理體制和運(yùn)行機(jī)制以及構(gòu)建整個(gè)供應(yīng)鏈健康的利潤(rùn)分配機(jī)制。按法

國(guó)物流專家沙衛(wèi)教授的觀點(diǎn)，戴爾電腦制造商要想與其供應(yīng)商建立良好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)

系，就應(yīng)該在多方面照顧供應(yīng)商的利益，支持供應(yīng)商的發(fā)展。

事實(shí)上，戴爾公司就是采用了這種戰(zhàn)略，使得戴爾每年用于產(chǎn)品創(chuàng)新的支出不到5億美

元，平均占公司銷售額的1.5%,而其主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手惠普公司每年用于產(chǎn)品創(chuàng)新的支出

高達(dá)40億美元，平均占到公司銷售額的6.3%。但是，惠普的PC和服務(wù)器部門去年一

年的虧損為14.4億美元，而戴爾公司去年卻獲利19.8億美元，這說(shuō)明戴爾公司的戰(zhàn)

略是正確的。

這種戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系能達(dá)到以下目的：有利于制造商新產(chǎn)品的研發(fā)。因?yàn)楣┴浬套钅苷莆?/p>

自己熟悉的采購(gòu)供貨領(lǐng)域中電腦用電子元器件新產(chǎn)品的面市情況，在了解其性能/價(jià)格比之

后，及時(shí)反饋給制造商，讓他們選用，有利于完善產(chǎn)品的性能。有利于把握客戶的需求變化

動(dòng)態(tài)，促進(jìn)生產(chǎn)商調(diào)整適宜的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。

由此我們可以看出零庫(kù)存是庫(kù)存管理希望達(dá)到的最理想狀態(tài)。然而，真正的實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存

可能嗎？

第二章零庫(kù)存

零庫(kù)存=“神話”庫(kù)存

一、零庫(kù)存及零庫(kù)存技術(shù)

零庫(kù)存，從字面理解就是庫(kù)存為零；零庫(kù)存技術(shù)即使庫(kù)存為零的技術(shù)。這樣從字面定義

反映了零庫(kù)存的目標(biāo)。實(shí)際上關(guān)于零庫(kù)存的定義有很多種表述方法，但一直以來(lái)都沒(méi)有一個(gè)

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亩x。但不管如何表述，對(duì)零庫(kù)存的核心內(nèi)涵是一致的。我們可以對(duì)這些定義做一些

總結(jié)歸納：

從庫(kù)存量來(lái)說(shuō)，一些定義強(qiáng)調(diào)作為庫(kù)存形式存在的物資數(shù)量應(yīng)該為零，即不保存庫(kù)存才

能稱之為零庫(kù)存；一些強(qiáng)調(diào)數(shù)量不一定要為零，但是需要數(shù)量很低，趨近于零。雖然這是一

點(diǎn)小分歧，但是關(guān)于零庫(kù)存的核心思想的看法是一致的，那就是：減少庫(kù)存，降低成本，提

高效益。

從零庫(kù)存本質(zhì)來(lái)看，大多數(shù)定義的看法是一致的，那就是：由于一些不可避免的原因，

庫(kù)存嚴(yán)格降到零是就目前而言不可能實(shí)現(xiàn)的一種理想狀態(tài)，是所有企業(yè)庫(kù)存管理追求的最高

目標(biāo)，是所有企業(yè)管理進(jìn)行改進(jìn)的動(dòng)力。零庫(kù)存管理為企業(yè)管理設(shè)置了一個(gè)目標(biāo)，在企業(yè)運(yùn)

行的過(guò)程中，只可能不斷的逼近這個(gè)目標(biāo)，但是不一定能夠達(dá)到。至于零庫(kù)存不能達(dá)到的原

因，我們大概可以從如下幾個(gè)方面來(lái)看：

1.對(duì)某些企業(yè)來(lái)說(shuō)，由于提前期不能精確估計(jì)，缺貨損失大，需求波動(dòng)大，訂貨的固

定費(fèi)用高等原因，零庫(kù)存并不適用?？赡苁∪チ藥?kù)存費(fèi)用，但是會(huì)造成其它費(fèi)用的增加超過(guò)

省下的庫(kù)存費(fèi)用，這與企業(yè)創(chuàng)造最大價(jià)值的目標(biāo)相悖。但是這些企業(yè)可以在零庫(kù)存思想的指

導(dǎo)下，盡量減少不必要的庫(kù)存。

2.零庫(kù)存的具體實(shí)施過(guò)程受其它因素的制約。各個(gè)企業(yè)只是整個(gè)供應(yīng)鏈中的一個(gè)環(huán)

節(jié)。能否實(shí)施零庫(kù)存還受上下游企業(yè)的影響和制約。

3.人為因素。對(duì)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，沒(méi)有一套完整精密的適合自身的實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的方

案。即使有追求零庫(kù)存的理想，但是因?yàn)橐恍┲贫仍?，人為操作原因，?kù)存達(dá)到零是一個(gè)

不可能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。

綜上所述，零庫(kù)存是一種理想庫(kù)存，所有企業(yè)盡最大可能逼近它，不規(guī)定具體的庫(kù)存

量，庫(kù)存量越少越好，使得成本最小化，效益最大化。

戴爾“號(hào)稱”將直銷、按需定制、零庫(kù)存等先進(jìn)的銷售方法帶進(jìn)中國(guó)，但在實(shí)際運(yùn)作

中，卻“創(chuàng)造性”地采用了和國(guó)內(nèi)其他IT生產(chǎn)商一樣的渠道分銷法，這在IT業(yè)界已是半公

開的秘密。事實(shí)上，戴爾四成以上產(chǎn)品是通過(guò)分銷到達(dá)消費(fèi)者手中的一一當(dāng)然，以獨(dú)特銷售

模式著稱的戴爾公司官方從未承認(rèn)這一點(diǎn)。

零庫(kù)存的前提是按需定制的“工廠-訂戶”模式，訂一臺(tái)產(chǎn)一臺(tái)，產(chǎn)一臺(tái)賣一臺(tái)，否則

有固定型號(hào)的量產(chǎn)就一定有庫(kù)存。觀察戴爾在中國(guó)的廣告，仍然是在主打幾款產(chǎn)品，而不是

在強(qiáng)調(diào)按需定制，只不過(guò)銷售熱線比其他廠商多了幾個(gè)而己。想來(lái)點(diǎn)個(gè)性化的定制？當(dāng)然也

行，你可以要求戴爾為你加一條內(nèi)存或加一塊硬盤。不過(guò)，如果這也稱得上定制的話，國(guó)內(nèi)

n廠家自從銷售電腦那天起就在這么“定制”了。當(dāng)然，真正的按需定制還是有的，但主要

是面對(duì)政府企業(yè)等大客戶而言。

二、不支持零庫(kù)存的國(guó)情

戴爾在中國(guó)為什么不采用它橫掃全球的銷售方法了？這和中國(guó)的物流鏈有關(guān)。中國(guó)物流

的效率難以支持戴爾在美國(guó)提出的將產(chǎn)品三天內(nèi)從工廠送到用戶手中——尤其是非中心城市

的用戶手中的承諾。而且，一般的中國(guó)用戶恐怕也不想為了享受一次上門服務(wù)，多承受幾百

塊的成本。

更重要的是，分銷還與中國(guó)人的購(gòu)買習(xí)慣有關(guān)。中國(guó)的消費(fèi)者購(gòu)買商品喜歡去賣場(chǎng)貨比

三家，因?yàn)橘u場(chǎng)里可以多一些選擇機(jī)會(huì)，購(gòu)買前還能看到真品。對(duì)于電腦這類的大件商品，

非要試用幾下，才能買得踏實(shí)。像美國(guó)人那樣還沒(méi)看到真品模樣，就打個(gè)電話購(gòu)買了產(chǎn)品，

一般的中國(guó)消費(fèi)者還難以接受。這歸根結(jié)底還是因?yàn)橹袊?guó)的人均收入暫時(shí)還處于較低的水

平：美國(guó)人買一臺(tái)電腦稀疏平常，算不得什么大件；而我們就不一樣了，購(gòu)置電腦對(duì)中國(guó)大

部分普通家庭來(lái)說(shuō)，還常是能令一家老少一起出動(dòng)的大事。

國(guó)情決定購(gòu)買習(xí)慣，購(gòu)買習(xí)慣決定銷售方法——戴爾深諳此道，在中國(guó)干脆采用分銷和

直銷結(jié)合的形式，能賣出產(chǎn)品就行。畢竟產(chǎn)品的質(zhì)量、品牌、服務(wù)還是一流的，這足以使其

成為有力的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)者。分銷，是戴爾依據(jù)電子制造業(yè)庫(kù)存管理的特點(diǎn)而引發(fā)的符合我國(guó)國(guó)

情的市場(chǎng)行為。

第三章電子制造業(yè)庫(kù)存管理的特點(diǎn)與實(shí)踐

一、電子制造業(yè)庫(kù)存管理的特點(diǎn)—矛盾的統(tǒng)一體

電子制造業(yè)的庫(kù)存管理與其它制造業(yè)的庫(kù)存管理之間存在顯著區(qū)別:

一）、電子制造業(yè)的庫(kù)存管理越來(lái)越趨向需求引導(dǎo)模式。

隨著電子產(chǎn)品本身具有越來(lái)越明顯的快速消費(fèi)特點(diǎn)，在競(jìng)爭(zhēng)加劇的市場(chǎng)環(huán)境下，終端市

場(chǎng)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈影響就愈加明顯。其庫(kù)存壓力開始從在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)凸顯，而制造商則

在其中扮演了“需求-供應(yīng)”緩沖的角色。因此，制造商的庫(kù)存管理一方面需要考慮需求；

另一方面還需要考慮如何在供應(yīng)能力之間做平衡。

二）、電子產(chǎn)品的庫(kù)存管理存在單價(jià)高、SKU復(fù)雜等特點(diǎn)。

電子產(chǎn)品的單品價(jià)值高，且種類眾多，因此導(dǎo)致SKU非常復(fù)雜。制造商在做產(chǎn)品設(shè)計(jì)的

同時(shí)需要考慮到庫(kù)存管理的難點(diǎn)。一方面，制造商要滿足用戶多樣化的需求，就必須設(shè)計(jì)更

加多樣化的產(chǎn)品，必然涉及到SKU更加復(fù)雜的多品種、小批量庫(kù)存；另一方面，要在滿足多

樣化需求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，那么復(fù)雜的庫(kù)存結(jié)構(gòu)則是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。同時(shí)，多樣化的物

料或零配件庫(kù)存也帶來(lái)了眾多的供應(yīng)商，對(duì)企業(yè)管理供應(yīng)商的能力提出挑戰(zhàn)。

三）、電子產(chǎn)品的供應(yīng)鏈與其他產(chǎn)品的供應(yīng)鏈之間存在交叉。

越來(lái)越多的產(chǎn)品開始配置電子設(shè)備，電子產(chǎn)品的供應(yīng)鏈開始與其它供應(yīng)鏈之間交叉。因

此電子產(chǎn)品制造商不得不同時(shí)面對(duì)來(lái)自多個(gè)市場(chǎng)波動(dòng)的挑戰(zhàn)，也必須同時(shí)面對(duì)多類產(chǎn)品的庫(kù)

存管理。

綜上所述，我們可以發(fā)現(xiàn)，電子制造業(yè)的庫(kù)存管理是矛盾的統(tǒng)一體，一方面需要以用戶

需求為導(dǎo)向，另一方面則需要保護(hù)己方的經(jīng)濟(jì)利益。

二、解析電子制造業(yè)庫(kù)存管理的最佳實(shí)踐—通向協(xié)作之路

面對(duì)這種矛盾的運(yùn)營(yíng)環(huán)境，電子制造商并沒(méi)有放棄努力，它們開始積極尋求更為有效的

庫(kù)存管理方法，并不斷優(yōu)化自己的運(yùn)營(yíng)模式。我們將這樣的一些實(shí)踐總結(jié)成一套體系：電子

制造業(yè)庫(kù)存管理的最佳實(shí)踐。這套體系存在一個(gè)最顯著的特點(diǎn)一一供應(yīng)鏈協(xié)作。

電子產(chǎn)品制造的產(chǎn)業(yè)分工越來(lái)越細(xì)，從設(shè)計(jì)、制造、交付到售后，都已經(jīng)被專業(yè)的供應(yīng)

鏈成員各自承擔(dān)起來(lái)，但這樣的分工方式卻不得不面對(duì)市場(chǎng)的多變性。制造商的庫(kù)存水平、

價(jià)值等已經(jīng)是由整個(gè)供應(yīng)鏈決定。因此，這就對(duì)各個(gè)成員企業(yè)之間的協(xié)作提出了更高要求，

只有緊密的協(xié)作才能幫助這些企業(yè)有效地抵御風(fēng)險(xiǎn)。

以戴爾（DELL）為例，其被廣泛模仿的VMI（VendorManagedInventory,供應(yīng)商管理

庫(kù)存）模式就是供應(yīng)鏈協(xié)作的典型代表。一方面，DELL對(duì)個(gè)人用戶的銷售能夠?qū)崿F(xiàn)全款預(yù)

收；另一方面，其又能夠通過(guò)VMI模式在保障ATO（AssembleToOrder,按訂單裝配）生產(chǎn)

的前提下實(shí)現(xiàn)“領(lǐng)料后才記為自有資產(chǎn)”，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商的應(yīng)付賬期。在此模式下，DELL不

僅能夠就近拿到需要的物料和零配件（伯靈頓作為第三方物流服務(wù)商負(fù)責(zé)對(duì)DELL的集配

貨），同時(shí)通過(guò)讓供應(yīng)商分擔(dān)庫(kù)存壓力，DELL的現(xiàn)金流表現(xiàn)也能夠得到更好的改善。事實(shí)

上，庫(kù)存在DELL的眼里不僅僅意味著要為實(shí)物管理支出費(fèi)用，也意味著對(duì)流動(dòng)資金的占

用，VMI模式能夠幫助其全面改善資金使用狀況。

但VMI模式僅僅是以協(xié)作管理庫(kù)存中的一種，JMI（JointManagedInventory,聯(lián)合管

理庫(kù)存）、JIT（Just-in-time,準(zhǔn)時(shí)制）采購(gòu)、CPFR（CollaborativePlanning,

ForecastingandReplenishment,協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)貨）等運(yùn)營(yíng)模式也都體現(xiàn)出了庫(kù)存

管理對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)作的依賴性。這些模式充分體現(xiàn)了流程外包、信息共享、協(xié)作互信的特點(diǎn)。

對(duì)于電子制造業(yè)而言，實(shí)現(xiàn)協(xié)作管理庫(kù)存卻有其自身的實(shí)現(xiàn)難度。正如我們所見(jiàn)到的，

采用VMI模式多是整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，因此并不是所有企業(yè)都適合采用協(xié)作模式。如下限制性條

件，是希望采用協(xié)作模式的企業(yè)必須考慮的：

1.有充分的議價(jià)權(quán)，能夠讓供應(yīng)商團(tuán)結(jié)在己方周圍，與己方實(shí)現(xiàn)充分合作；

2.使用開放的信息系統(tǒng)和流程設(shè)計(jì)，使上下游企業(yè)業(yè)務(wù)流程能夠相互滲透；

3.專業(yè)的第三方物流服務(wù)商，專業(yè)的物流服務(wù)商能夠在連接上下游企業(yè)的流程中扮演

重要角色；

4.供應(yīng)商離己方的地理距離較近，供應(yīng)商若離己方太遠(yuǎn)，則很難實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存的及時(shí)補(bǔ)

充。

事實(shí)上，除了在從“采購(gòu)-生產(chǎn)”的供應(yīng)鏈段落上需要強(qiáng)化協(xié)作外，電子制造企業(yè)也面

臨著降低“分銷段”中成品庫(kù)存的巨大壓力。雖然這些大型制造商已經(jīng)能夠較好地管理材料

庫(kù)存，但他們卻遭遇到來(lái)自成品庫(kù)存的巨大挑戰(zhàn)。以聯(lián)想為例，其從生產(chǎn)到分銷的運(yùn)營(yíng)模式

根據(jù)市場(chǎng)和客戶的不同分為兩種：一是推動(dòng)模式，二是拉動(dòng)模式。在推動(dòng)模式下，聯(lián)想需要

根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)大量生產(chǎn)PC成品機(jī)，并將它們推入到渠道當(dāng)中。雖然，其與DELL的直銷方式

相比能夠更貼近個(gè)人客戶，提高客戶購(gòu)買體驗(yàn)，并獲得壓貨收入。但其也不得不面對(duì)成品滯

銷的風(fēng)險(xiǎn)，以及“新品”和“舊品”之間相互逼迫降價(jià)的成本，這些無(wú)形中都增加了聯(lián)想渠

道中的庫(kù)存壓力.對(duì)于聯(lián)想而言，采用推動(dòng)模式必然需要和渠道一起協(xié)作預(yù)測(cè)市場(chǎng)變化，以

求獲得更具柔性的運(yùn)作效果。同時(shí)，隨著電子消費(fèi)品的大量增加，電子制造商們還必須面對(duì)

備件庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)。隨著召回機(jī)制的完善和用戶對(duì)售后服務(wù)要求的提高，備件庫(kù)存的管理

水平將直接影響用戶的消費(fèi)和使用體驗(yàn)。由于備件需求在各地理意義市場(chǎng)的分散和隨機(jī)性，

給管理帶來(lái)了很大難度，但如果能夠團(tuán)結(jié)渠道和服務(wù)商，那么隨著協(xié)作程度的加深，其不確

定性雖然不能被消滅，但畢竟可以對(duì)服務(wù)水平進(jìn)行有效提升。

第四章供應(yīng)鏈管理模式與庫(kù)存控制

前面幾章反復(fù)提到供應(yīng)鏈的問(wèn)題，究竟什么是供應(yīng)鏈呢？

一、供應(yīng)鏈管理模式

供應(yīng)鏈?zhǔn)侵府a(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、庫(kù)存管理、資訊系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)分布、銷售及市場(chǎng)推廣等整

個(gè)過(guò)程。在以產(chǎn)品為核心業(yè)務(wù)的企業(yè)里，供應(yīng)鏈管理的科學(xué)化程度和水平的高低，直接決定

了這個(gè)企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)加入wt。以后，如何應(yīng)對(duì)企業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)，如何利用

信息技術(shù)提升在供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的整體管理水平，更是成了國(guó)內(nèi)企業(yè)近來(lái)關(guān)注的熱點(diǎn)。

戴爾公司以“直接經(jīng)營(yíng)”模式著稱，其高效運(yùn)作的供應(yīng)鏈和物流體系使它在全球it行

業(yè)不景氣的情況下逆市而上。根據(jù)權(quán)威的國(guó)際數(shù)據(jù)公司（ide）的最新統(tǒng)計(jì)資料，在2002年

第三季度，戴爾重新回到了全球pc第一的位置，中國(guó)市場(chǎng)上戴爾的業(yè)績(jī)更加令人欣喜。戴

爾公司在全球的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)在很大程度上要?dú)w功于戴爾獨(dú)特的直接經(jīng)營(yíng)模式和高效供應(yīng)鏈，直

接經(jīng)營(yíng)模式使戴爾與供應(yīng)商、客戶之間構(gòu)筑了一個(gè)稱之為“虛擬整合”的平臺(tái)，保證了供應(yīng)

鏈的無(wú)縫集成。

事實(shí)上，戴爾的供應(yīng)鏈系統(tǒng)早已打破了傳統(tǒng)意義上“廠家”與“供應(yīng)商”之間的供需

配給。在戴爾的業(yè)務(wù)平臺(tái)中，客戶變成了供應(yīng)鏈的核心。直接經(jīng)營(yíng)模式可以讓戴爾從市場(chǎng)得

到第一手的客戶反饋和需求，生產(chǎn)等其他業(yè)務(wù)部門便可以及時(shí)將這些客戶信息傳達(dá)到戴爾原

材料供應(yīng)商和合作伙伴那里。這種在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中將客戶視為核心的“超常規(guī)”運(yùn)作，使得

戴爾能做到到4天的庫(kù)存周期，而競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手大都還徘徊在30—40天。這樣，以it行業(yè)零

部件產(chǎn)品每周平均貶值1%計(jì)算，戴爾產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力顯而易見(jiàn)。

在不斷完善供應(yīng)鏈系統(tǒng)的過(guò)程中，戴爾公司還敏銳捕捉到互聯(lián)網(wǎng)對(duì)供應(yīng)鏈和物流帶來(lái)的

巨大變革，不失時(shí)機(jī)地建立了包括信息搜集、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、客戶支持及客戶關(guān)系管

理，以及市場(chǎng)營(yíng)銷等環(huán)節(jié)在內(nèi)的網(wǎng)上電子商務(wù)平臺(tái)。在valuechain,dell網(wǎng)站上，戴爾公司

和供應(yīng)商共享包括產(chǎn)品質(zhì)量和庫(kù)存清單在內(nèi)的一整套信息。與此同時(shí)，戴爾公司還利用互聯(lián)

網(wǎng)與全球超過(guò)113,000個(gè)商業(yè)和機(jī)構(gòu)客戶直接開展業(yè)務(wù)，通過(guò)戴爾公司先進(jìn)的dell網(wǎng)站，

用戶可以隨時(shí)對(duì)戴爾公司的全系列產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)比、配置、并獲知相應(yīng)的報(bào)價(jià)。用戶也可以在

線訂購(gòu)，并且隨時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品制造及送貨過(guò)程。

戴爾公司在電子商務(wù)領(lǐng)域的成功實(shí)踐使“直接經(jīng)營(yíng)”插上了騰飛的翅膀，極大增強(qiáng)了產(chǎn)

品和服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。今天，基于微軟視窗操作系統(tǒng)，戴爾公司經(jīng)營(yíng)著全球規(guī)模最大的互聯(lián)

網(wǎng)商務(wù)網(wǎng)站，覆蓋80個(gè)國(guó)家，提供27種語(yǔ)言或方言、40種不同的貨幣報(bào)價(jià)，每季度有超過(guò)

9.2億人次瀏覽。

隨著中國(guó)全面融入全球貿(mào)易體系進(jìn)程的加快，激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)對(duì)中國(guó)企業(yè)提出了前所未

有的挑戰(zhàn)。在信息化為顯著標(biāo)志的后工業(yè)化時(shí)代，供應(yīng)鏈在生產(chǎn)、物流等眾多領(lǐng)域的作用日

趨顯著。戴爾模式無(wú)疑對(duì)中國(guó)企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理有著重要的參考價(jià)值，我們?cè)谌∑渚A的

同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)，尋找提升競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。

供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，從市場(chǎng)需求出發(fā)，由產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過(guò)程中涉及的原材料供應(yīng)

商、制造商、分銷商或零售商以及最終消費(fèi)者組成的供需網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈管理是一種集成化系

統(tǒng)化的管理方式，它從全局的角度通過(guò)合作伙伴間的密切合作對(duì)供應(yīng)鏈上的物流、信息流以

及資金流進(jìn)行控制和調(diào)度，以最小的成本和費(fèi)用產(chǎn)生最大的價(jià)值和最佳的服務(wù)。

由于庫(kù)存是以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)中，庫(kù)存

控制的能力和效果會(huì)直接影響到供應(yīng)鏈的運(yùn)作成效和成員間的整體利益，而供應(yīng)鏈管理的先

進(jìn)策略和理念也會(huì)反作用于庫(kù)存的控制過(guò)程，推動(dòng)企業(yè)庫(kù)存控制?？梢哉f(shuō)，供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)

存控制具有重要的意義。

二、庫(kù)存控制

“庫(kù)存控制”W“倉(cāng)庫(kù)管理”

庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理有關(guān)系，但庫(kù)存控制不僅僅是倉(cāng)庫(kù)管理。庫(kù)存控制的真正定義應(yīng)該

是“在保證給客戶及時(shí)交貨的前提下，如何降低庫(kù)存（持有成本），提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率”。要

實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的及時(shí)交貨，并盡可能提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，從而提高制造業(yè)現(xiàn)金周轉(zhuǎn)效率，需要供

應(yīng)鏈管理的各個(gè)職能部門的積極參與銷售、財(cái)務(wù)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流運(yùn)輸、

ERP等等。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的供應(yīng)商管理庫(kù)存、聯(lián)合管理庫(kù)存、多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化、工作流管

理等等，都體現(xiàn)出一種供應(yīng)鏈成員互助互利、資源共享的庫(kù)存控制策略和執(zhí)行規(guī)范，它們實(shí)

際上是為供應(yīng)鏈成員間更為緊密的溝通協(xié)作提供了一個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作平臺(tái)。

成功管理庫(kù)存并合理控制其成本的首要一點(diǎn)是對(duì)庫(kù)存及其成本構(gòu)成有正確且全面的認(rèn)

識(shí)。

一）、庫(kù)存成本控制

庫(kù)存成本的控制具體通過(guò)合理優(yōu)化的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)，對(duì)庫(kù)存的管理內(nèi)容又可分為以下三個(gè)

層次：

1,庫(kù)存決策一控制庫(kù)存持有成本：管理者需要通過(guò)對(duì)物料的分析決定什么產(chǎn)品需要庫(kù)

存，什么產(chǎn)品不需要庫(kù)存；以及庫(kù)存的規(guī)模、周轉(zhuǎn)率和分布情況。

2.確定庫(kù)存的訂貨方法一控制庫(kù)存獲得成本：管理者需要確定庫(kù)存的再訂貨點(diǎn)、訂貨

周期和每次的訂貨量。

3.需求預(yù)測(cè)一控制庫(kù)存的缺貨成本：庫(kù)存管理的一個(gè)重要內(nèi)容就是獲得相對(duì)準(zhǔn)確的需

求預(yù)測(cè)，包括生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃等。

需要提出的一點(diǎn)是庫(kù)存的客觀存在性，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)強(qiáng)調(diào)JIT的生產(chǎn)和管理方

式，以期望達(dá)到零庫(kù)存的管理水平。當(dāng)時(shí)從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來(lái)看，庫(kù)存是客觀存在的，它

如果不存在在企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)里，則會(huì)存在在供應(yīng)商（原材料）或代理商/客戶（產(chǎn)成品）的

倉(cāng)庫(kù)里，或者是存在于運(yùn)輸?shù)耐局?。企業(yè)即使可以完全消除原材料及產(chǎn)成品的庫(kù)存，依然無(wú)

法消除生產(chǎn)過(guò)程中存在的在制品庫(kù)存。當(dāng)然，供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)就是最大限度的減少供應(yīng)鏈

上個(gè)企業(yè)的庫(kù)存總量，而企業(yè)物流管理的目標(biāo)之一也是考慮如何減少企業(yè)的庫(kù)存總量。因此

庫(kù)存的客觀存在性也決定了庫(kù)存成本的客觀存在性。

二)、供應(yīng)商管理庫(kù)存策略(VMI)

一般來(lái)說(shuō)，VMI策略適用于：零售商或批發(fā)商沒(méi)有n■系統(tǒng)或基礎(chǔ)設(shè)施，不能有效地管理

自己的庫(kù)存；制造商實(shí)力雄厚并且比零售商市場(chǎng)信息量大；有較高的直接存儲(chǔ)交貨水平，因

而制造商能夠有效地規(guī)劃運(yùn)輸。

三)、聯(lián)合庫(kù)存策略(JMI)

JMI是一種在VM基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的供應(yīng)商與用戶權(quán)力責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫(kù)存管理

模式。傳統(tǒng)的庫(kù)存控制策略是供應(yīng)商和核心企業(yè)、零售企業(yè)都自設(shè)倉(cāng)庫(kù)，自己進(jìn)行庫(kù)存管

理，不考慮合作伙伴間的共享問(wèn)題，因此原材料到產(chǎn)成品，直至最終用戶手中，需要周轉(zhuǎn)多

次，造成了整個(gè)供應(yīng)鏈資源的重置和浪費(fèi)。

在聯(lián)合庫(kù)存管理下，供應(yīng)商企業(yè)將取消自己的產(chǎn)成品庫(kù)存，而將庫(kù)存直接設(shè)置到核心企

業(yè)的原材料倉(cāng)庫(kù)中，或者直接送到核心企業(yè)的生產(chǎn)線上，從而對(duì)分布在供應(yīng)鏈多個(gè)節(jié)點(diǎn)上的

庫(kù)存進(jìn)行大幅削減，這種策略的應(yīng)用為庫(kù)存控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化提供了可能。

結(jié)論

總之，庫(kù)存控制的成敗不僅需要依靠信息數(shù)據(jù)、管理策略的技術(shù)支持，很大程度上還取

決于企業(yè)與供應(yīng)鏈成員之間的合作意愿和協(xié)同能力。

在信息技術(shù)高度發(fā)展的今天，供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制在技術(shù)上已經(jīng)不是什么難題了，

關(guān)鍵還在于各企業(yè)、決策者之間對(duì)資源共享的態(tài)度和認(rèn)知程度，能否打破企業(yè)間的利益壁壘

己經(jīng)成為庫(kù)存控制合理化進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵，也只有站在供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略高度上實(shí)施庫(kù)存

控制，才是實(shí)現(xiàn)企業(yè)庫(kù)存控制最優(yōu)化的最佳途徑。

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高效的制造業(yè)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理

全文目錄

第一部分制造業(yè)的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理

第一講物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的重要地位

1.引言

2.物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理的重要性

3.制造業(yè)和物流業(yè)物料管理的區(qū)別

4.物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的范圍與目標(biāo)

5.物料倉(cāng)儲(chǔ)管理作業(yè)的關(guān)聯(lián)

第二講物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理制度和改善

1.思路來(lái)源:IS09000管理辦法

2.物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系

3.物料倉(cāng)儲(chǔ)管理程序手冊(cè)

4.物料倉(cāng)儲(chǔ)制度改善實(shí)務(wù)

第三講如何進(jìn)行物料編號(hào)和管理

1.引言

2.編號(hào)的原因

3.編號(hào)的原則

4.如何使用隱義法編號(hào)

5.如何使用顯義法編號(hào)

第二部分物料和倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

第四講物料和倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能（上）

1.儲(chǔ)位標(biāo)示與管理

2.倉(cāng)庫(kù)物理環(huán)境的控制

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3.5s現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)的應(yīng)用

第五講物料和倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能（下）

1.引言

2.倉(cāng)庫(kù)技術(shù)及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

3.倉(cāng)庫(kù)形式與倉(cāng)庫(kù)優(yōu)化布置

4.怎樣提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率

第三部分如何進(jìn)行物料倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制

第六講如何進(jìn)行物料庫(kù)存控制（上）

1.引言

2.有效降低庫(kù)存的方法

3.運(yùn)用ABC分析法優(yōu)化庫(kù)存量

4.FTF（r）動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制方法

第七講如何進(jìn)行物料庫(kù)存控制（下）

1.引言

2.安全庫(kù)存的設(shè)置方式

3.降低庫(kù)存的長(zhǎng)期與短期對(duì)策

4.如何計(jì)算安全庫(kù)存量

第四部分物料倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)

第八講物料倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)（一）

1.引言

2.庫(kù)存計(jì)劃的七種管理模式

3.領(lǐng)料計(jì)劃.管制與超量領(lǐng)料控制

4.廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)

第九講物料倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)（二）

1.引言

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2.物料倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理

3.料帳管理與分析

4.物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的盤點(diǎn)管理

第十講物料倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)（三）

1.引言

2.如何設(shè)計(jì)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和工作流程

3.收貨、取貨、退貨以及貨物損壞的處理流程

4.不同生產(chǎn)階段對(duì)庫(kù)存缺料的控制

第十一講物料倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)（四）

1.引言

2.滯料與滯成品的處理規(guī)則

3.呆料、呆貨的預(yù)防與處理

4.倉(cāng)儲(chǔ)管理人員的績(jī)效考核

第五部分物料倉(cāng)儲(chǔ)成本管理實(shí)務(wù)

第十二講物料倉(cāng)儲(chǔ)成本控制

1.引言

2.物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本控制

3.降低庫(kù)存成本的策略

4.降低物料管理勞動(dòng)成本的對(duì)策

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第1講物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理的重要地位

【本講重點(diǎn)】

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理在供應(yīng)鏈中的位置

物流業(yè)與制造業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的區(qū)別

物料管理的范圍與目標(biāo)

如果將“什么是物料管理”這個(gè)問(wèn)題清教

一百位高級(jí)主管，十之八九不知道如何回答.

簡(jiǎn)單地說(shuō)，物料管理學(xué)是一種科學(xué)的、有系

統(tǒng)的計(jì)劃、協(xié)調(diào)以及控制企業(yè)各部門的業(yè)務(wù)

活動(dòng)，并且以境經(jīng)濟(jì)、有效而適時(shí)提供給各

部門適量、域嬲料的學(xué)問(wèn).

一一斯?fàn)柊?亞馬

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理在供應(yīng)鏈中的位置

倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)是用于儲(chǔ)存、保管貨物的場(chǎng)所，它伴隨著生產(chǎn)的產(chǎn)品剩余而產(chǎn)生。進(jìn)入資

本主義社會(huì)以后，隨著商品生產(chǎn)物流業(yè)的快速發(fā)展才真正產(chǎn)生了現(xiàn)代意義上的倉(cāng)庫(kù)，作為

經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域?qū)Ｊ聜}(cāng)儲(chǔ)的行業(yè)一一倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)也是伴隨著商品生產(chǎn)的發(fā)展而誕生的。當(dāng)前，以物流

系統(tǒng)重要環(huán)節(jié)的物流倉(cāng)儲(chǔ)正在發(fā)生巨大變革，成為追求第三利潤(rùn)的重要來(lái)源。

物料倉(cāng)儲(chǔ)在供應(yīng)鏈中的意義

物料管理(MaterialsManagement)是企業(yè)活動(dòng)中一項(xiàng)基本而

不可或缺的活動(dòng)。由于物料管理處于極為基礎(chǔ)的地位，因而其重要性往往被絕大多數(shù)的企

業(yè)的決策者和高層管理者所忽視。實(shí)際上，物料管理按照科學(xué)管理的原則對(duì)物料進(jìn)行整體

計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制，從而為企業(yè)節(jié)約成本，獲取最大的銷售利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益。

1.物料倉(cāng)儲(chǔ)是供應(yīng)鏈中不可缺少的重要環(huán)節(jié)

從供應(yīng)鏈角度來(lái)看，物流過(guò)程由一系列的“供給”和“需求”所組成，在供需之間既

存在物的“流動(dòng)”，也存在物的“靜止”，這種“靜止”是為了更好地使前后兩個(gè)流動(dòng)過(guò)

程緊密銜接。如果缺少必要的“靜止”，則會(huì)影響物的有效流動(dòng)。物料倉(cāng)儲(chǔ)管理環(huán)節(jié)正是

起到物流中的有效“靜止”的作用。

2.物料倉(cāng)儲(chǔ)能夠保證進(jìn)入下一環(huán)節(jié)前的質(zhì)量

物料在整個(gè)供應(yīng)鏈中，通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，對(duì)進(jìn)入下一環(huán)節(jié)前的物料進(jìn)行檢驗(yàn)，可以防止

偽劣物品進(jìn)入下一道工序或混入市場(chǎng)。因此，為保證物料的質(zhì)量，要把好倉(cāng)儲(chǔ)管理這一

關(guān)，以保證物料不變質(zhì)、受損、短缺和有效的使用價(jià)值。通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)來(lái)保證物料的質(zhì)量主要

體現(xiàn)在兩個(gè)環(huán)節(jié)：物料入庫(kù)檢驗(yàn)和物料儲(chǔ)存期間的保質(zhì)。

3.物料倉(cāng)儲(chǔ)是加快流通、節(jié)約流通費(fèi)用的重要手段

物料在庫(kù)場(chǎng)內(nèi)的滯留，表面上是供應(yīng)鏈內(nèi)流通的停止，實(shí)際上恰恰在起著促進(jìn)流通暢

通的重要作用。倉(cāng)儲(chǔ)管理的發(fā)展，在調(diào)配余缺、減少生產(chǎn)和銷售部門的庫(kù)存積壓，在總量

上減少地區(qū)內(nèi)貨物的存儲(chǔ)量等方面都有積極的作用。此外，在很多發(fā)達(dá)國(guó)家中，將物流領(lǐng)

域的成本降低看作是“第三利潤(rùn)源泉”，倉(cāng)儲(chǔ)管理成本的降低正是節(jié)約整個(gè)流通成本的重

要手段。

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樹立全新觀念：庫(kù)存就是一種負(fù)債與浪費(fèi)

任何東西被擱置在某處地方，都需要占用價(jià)值。進(jìn)行物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的目的之一，就是

要防止資金被占用，防止物品價(jià)值由于折舊而受損。因此，企業(yè)在進(jìn)行物料倉(cāng)儲(chǔ)管理時(shí)，

有必要樹立一種全新的觀念：庫(kù)存就是負(fù)債與浪費(fèi)。

1.案例I

如表1—1所示，如果某一家企業(yè)購(gòu)入價(jià)值100萬(wàn)元的物料，隨著庫(kù)存年數(shù)的增長(zhǎng)，由

于需要花費(fèi)大量資金用于物料保管以及物料本身的折舊，其價(jià)值是不斷損失的。因此，我

們需要通過(guò)科學(xué)有效的管理，盡快將這些物料轉(zhuǎn)化為可以流動(dòng)的資金，既保證物料在倉(cāng)庫(kù)

的停留時(shí)間最短，又能最大限度地滿足生產(chǎn)或市場(chǎng)需要。

表1-1物料庫(kù)存與價(jià)值的變化

庫(kù)存年數(shù)保留價(jià)值（元）庫(kù)存年數(shù)保留價(jià)值（元）

第0年100萬(wàn)第4年30萬(wàn)

第1年85萬(wàn)第5年15萬(wàn)

第2年60萬(wàn)第6年0萬(wàn)

第3年45萬(wàn)報(bào)廢處理負(fù)值

2.案例II

對(duì)于大部分企業(yè)尤其是制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，原料在產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中占據(jù)了相當(dāng)大的比

例，通常都超過(guò)50%,如圖1—1所示。原料擱置得越久，被占用的資金就相應(yīng)的越多，企

業(yè)在原料方面損失的價(jià)值也就更高。因此，企業(yè)應(yīng)該盡可能地縮短物料擱置的時(shí)間，保證

物料在放置過(guò)程中沒(méi)有損壞。

圖1一1原料在生產(chǎn)成本中所占的比例

物流業(yè)與制造業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的區(qū)別

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理在不同的行業(yè)中有不同的管理特點(diǎn)，物流業(yè)的物料管理與制造業(yè)的物料

倉(cāng)儲(chǔ)管理之間存在著很明顯的區(qū)別。無(wú)論是從管理目標(biāo)、核心，還是從范圍、控制方式等

各種角度來(lái)看，物流業(yè)與制造業(yè)的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的內(nèi)容都是截然不同的。

例如，制造業(yè)的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理主要是為了通過(guò)控制庫(kù)存量以達(dá)到有效降低生產(chǎn)成本的

目的，而物流業(yè)的物料管理則主要是為了通過(guò)控制存量來(lái)達(dá)到提高周轉(zhuǎn)率的目的。兩者之

間的區(qū)別見(jiàn)表1—2的內(nèi)容，以下將對(duì)此分別加以分析。

表1-2物流業(yè)與制造業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的區(qū)別

行業(yè)區(qū)別

制造業(yè)目標(biāo)：控制庫(kù)存量，降低生產(chǎn)成本

核心：成本控制

范圍：從采購(gòu)到成品

控制：庫(kù)存量控制

物流業(yè)目標(biāo)：控制存量，提高周轉(zhuǎn)率

核心：提高周轉(zhuǎn)率

范圍：i般不包括采購(gòu)

控制：周轉(zhuǎn)控制

1.管理目標(biāo)不同

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對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的重點(diǎn)是要控制庫(kù)存量，防止物料過(guò)剩或供應(yīng)不足。

一般來(lái)說(shuō)，制造業(yè)的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理要求是在保證不影響生產(chǎn)的前提下維持最低的庫(kù)存量，

通過(guò)削減庫(kù)存量來(lái)降低整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。對(duì)于物流業(yè)來(lái)說(shuō)，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的目的是為

了提高產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的效率，將產(chǎn)品盡快轉(zhuǎn)化為可以利用的流動(dòng)資金。

2.管理核心不同

制造業(yè)進(jìn)行物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)是降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而物流業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的目

標(biāo)是提高產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率。由于制造業(yè)與物流業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理目標(biāo)不同，因而兩者的管理核

心也是不一樣的。對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的核心是對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的控

制；對(duì)于物流業(yè)來(lái)說(shuō)，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的核心則在于周轉(zhuǎn)率的提高。

3.管理范圍不同

制造業(yè)和物流業(yè)的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理在范圍上也有很大的差別。對(duì)于制造業(yè)的物料倉(cāng)儲(chǔ)管

理來(lái)說(shuō)，從原料采購(gòu)到產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)，需要對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行有效的控制和管理，所涉及的

范圍非常廣泛；而對(duì)于物流業(yè)的物料管理來(lái)說(shuō)，它所承擔(dān)的是周轉(zhuǎn)率的責(zé)任，其管理范圍

一般不包括采購(gòu)這一環(huán)節(jié)。

4.控制要求不同

對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理強(qiáng)調(diào)對(duì)庫(kù)存量的控制，庫(kù)存量越小越符合制造業(yè)物料

倉(cāng)儲(chǔ)管理的控制要求；但對(duì)于物流業(yè)來(lái)說(shuō)，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的控制核心側(cè)重于物料的周轉(zhuǎn)，

物料周轉(zhuǎn)越快，越能滿足各地對(duì)物料的需求。這種控制要求之間的差別，歸根結(jié)底是由于

制造業(yè)與物流業(yè)的行業(yè)性質(zhì)不同所決定的。

物料管理的范圍與目標(biāo)

物料管理的范圍

1.狹義的物料倉(cāng)儲(chǔ)與廣義的物料倉(cāng)儲(chǔ)

狹義的物料倉(cāng)儲(chǔ)通常指的是人們能夠直觀地看到、或能夠用形象思維去認(rèn)識(shí)和理解的

范圍。對(duì)于生產(chǎn)性質(zhì)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，狹義的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理主要包括對(duì)原材料、配件、半成

品、成品、工具等各方面內(nèi)容的管理。

與狹義的物料倉(cāng)儲(chǔ)相比，廣義的物料倉(cāng)儲(chǔ)的范圍要廣闊的多。廣義的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的

對(duì)象不但包括原材料、半成品、成品等，還包括生產(chǎn)設(shè)備、人員等。因此，廣義的物料倉(cāng)

儲(chǔ)管理的思路就是將這一系列龐大的物流盡量輸送出去。

2.物料管理的范圍

物料管理既具有一般管理的共性，也體現(xiàn)出其本身的管理特點(diǎn)。從研究和務(wù)實(shí)的角度

來(lái)看，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：如何有效地控制物料、如何采購(gòu)

物料以滿足企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的需要、如何管理庫(kù)存量以有效地支持生產(chǎn)。對(duì)于物流業(yè)來(lái)

說(shuō)，物料管理的范圍還應(yīng)該包括成品的管理。

物料管理的范圍是隨著其在社會(huì)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中的作用不斷擴(kuò)大而變化的，目前已經(jīng)成為

物流過(guò)程中的中心環(huán)節(jié)，甚至兼有包裝、分揀、整理、簡(jiǎn)單裝配等多種輔助性的功能。因

此，我們應(yīng)該正確劃分好物料管理的范圍，使物料管理處于井然有序的狀態(tài)。

物料管理的目標(biāo)

一般企業(yè)都有兩個(gè)經(jīng)濟(jì)上的目標(biāo)：生存與利潤(rùn)，而一切的管理效率工作都是在這兩大

目標(biāo)下求取最大的達(dá)成率。進(jìn)行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費(fèi)用和理想且迅速的流

程，能適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿足使用部門的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效

率。物料管理的目標(biāo)主要體現(xiàn)在以下七個(gè)方面：

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物料管理的目標(biāo)：

A正確計(jì)劃用料

A適當(dāng)?shù)膸?kù)存量管理

A強(qiáng)化采購(gòu)管理

A發(fā)揮盤點(diǎn)的功效

A確保物料的品質(zhì)

＞發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)功能

＞合理處理滯料

1.正確計(jì)劃用料

制造業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的首要目標(biāo)是正確計(jì)劃用料。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)部門會(huì)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)

度的要求，不斷對(duì)物料產(chǎn)生需求。物料管理部門應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)部門的需要，在不增加額外

庫(kù)存、占用資金盡量少的前提下，為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需的物料。這樣，就能做到既不

浪費(fèi)物料，也不會(huì)因?yàn)槿鄙傥锪隙鴮?dǎo)致生產(chǎn)停頓。

2.適當(dāng)?shù)膸?kù)存量管理

適當(dāng)?shù)膸?kù)存量管理是物料倉(cāng)儲(chǔ)管理所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)之一。由于物料的長(zhǎng)期擱置，占用

了大量的流動(dòng)資金，實(shí)際上造成了自身價(jià)值的損失。因此，正常情況下企業(yè)應(yīng)該維持多少

庫(kù)存量也是物料倉(cāng)儲(chǔ)管理重點(diǎn)關(guān)心的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，在確保生產(chǎn)所需物料量的前提下，

庫(kù)存量越少越合理。

3.強(qiáng)化采購(gòu)管理

由于經(jīng)濟(jì)全球化的影響，原料的采購(gòu)越來(lái)越表現(xiàn)出國(guó)際化的趨勢(shì)，原料采購(gòu)已經(jīng)成為

一門非常復(fù)雜的學(xué)問(wèn)。如果物料管理部門能夠最大限度地降低產(chǎn)品的采購(gòu)價(jià)格，產(chǎn)品的生

產(chǎn)成本就能相應(yīng)降低，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力隨之增強(qiáng)，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益也就能夠得到大幅度提高。因

此，強(qiáng)化采購(gòu)管理也成為物料管理的重要目標(biāo)之一。

4.發(fā)揮盤點(diǎn)的功效

物料的采廟工般都是按照定期的方式進(jìn)行的，企業(yè)的物料部門必須準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有庫(kù)存

量和采購(gòu)數(shù)量。很多企業(yè)往往忽視了物料管理工作，對(duì)倉(cāng)庫(kù)中究竟有多少物料缺乏了解，

物料管理極為混亂，以致影響了正常的生產(chǎn)。因此，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)該充分發(fā)揮盤點(diǎn)的功

效，從而使物料管理的績(jī)效不斷提高。

5.確保物料的品質(zhì)

任何物品的使用都是有時(shí)限的，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的責(zé)任就是要保持好物料的原有使用價(jià)

值，使物質(zhì)的品質(zhì)和數(shù)量?jī)煞矫娑疾皇軗p失。為此，要加強(qiáng)對(duì)物料的科學(xué)管理，研究和掌

握影響物料變化的各種因素，采取科學(xué)的保管方法，同時(shí)做好物料從入庫(kù)到出庫(kù)各環(huán)節(jié)的

質(zhì)量管理。

6.發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)功能

物料在供應(yīng)鏈中總體是處于流通中的，各種各樣的貨物通過(guò)公路、水路、鐵路、航

空、海運(yùn)等各種方式運(yùn)到各地的客戶手中，物料管理的目標(biāo)之一就是充分發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)功能，

確保這些物流能夠順利進(jìn)行。一般說(shuō)來(lái)，物流的流通速度越快，流通費(fèi)用也越低，越能表

明物料管理的顯著成效。

7.合理處理滯料

由于物料在產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中占很大的比重，如果庫(kù)存量過(guò)高，滯料現(xiàn)象很嚴(yán)重，就

會(huì)占用大量的企業(yè)流動(dòng)資金，無(wú)形中提高了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本和生產(chǎn)成本，因此，降低庫(kù)存

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量是降低產(chǎn)品成本的一個(gè)突破口。通過(guò)不斷降低庫(kù)存量，加上有效的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理，就能

消除倉(cāng)庫(kù)中的滯料，充分利用物料的最高價(jià)值。

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理作業(yè)的關(guān)聯(lián)

在當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)之中，專業(yè)化的管理越來(lái)越明顯，無(wú)論從采購(gòu)管理到生產(chǎn)管理，生

產(chǎn)被劃分為多個(gè)工序，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理與企業(yè)的多項(xiàng)生產(chǎn)、管理活動(dòng)有著密切的聯(lián)系，全面

的關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)如圖1—2所示。

從關(guān)聯(lián)圖中可以看出，一家公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)決定了企業(yè)的產(chǎn)能負(fù)荷，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)

和銷售情況，產(chǎn)生了用料計(jì)劃。在用料計(jì)劃中，物料部門需要努力控制物料對(duì)資金的占用

情況，保證物料數(shù)量最少、物料存儲(chǔ)時(shí)間最短。

另外，物料部門面臨儲(chǔ)運(yùn)、采購(gòu)和庫(kù)存量等三種管理。其中，儲(chǔ)運(yùn)管理包括滯料管

理、庫(kù)存盤點(diǎn)、收發(fā)管理和倉(cāng)位規(guī)劃；存量管理包括基準(zhǔn)修訂、差異分析和采購(gòu)控制。當(dāng)

存量基準(zhǔn)設(shè)定目標(biāo)后，采購(gòu)管理就有了目標(biāo)，采購(gòu)過(guò)程中的詢價(jià)和議價(jià)就有了基礎(chǔ)。因

此，通過(guò)主動(dòng)的業(yè)績(jī)和流量管理，就能控制整個(gè)大循環(huán)的進(jìn)度，形成物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的關(guān)聯(lián)

系統(tǒng)。

【自檢】

物料管理是企業(yè)中一項(xiàng)基本而不可或缺的活動(dòng)。由于物料管理常常處于不起眼的位置，很多企業(yè)的管

理者認(rèn)為，物料管理就是設(shè)置一位管理員專門看管倉(cāng)庫(kù)。你覺(jué)得這種說(shuō)法正確嗎？請(qǐng)結(jié)合你在物料管理方

面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勀銓?duì)物料管理所起作用的理解。

力_____________________________________________________________________________

見(jiàn)參考答案1—1

【本講小結(jié)】

物料管理是按照科學(xué)管理的原則對(duì)物料進(jìn)行整體計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的業(yè)務(wù)活動(dòng)，從而為企業(yè)節(jié)約成

本，獲取最大的銷售利潤(rùn)。物流業(yè)的物料管理與制造業(yè)的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理之間存在著很明顯的區(qū)別：制造業(yè)

的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理主要是為了通過(guò)控制庫(kù)存量來(lái)降低成本，而物流業(yè)的物料管理則是為了通過(guò)控制庫(kù)存量來(lái)

達(dá)到提高周轉(zhuǎn)率。

進(jìn)行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費(fèi)用、最理想且迅速的流程，能適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿

足使用部門的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率。物料管理所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)包括：正確計(jì)劃用料、適

當(dāng)?shù)膸?kù)存量管理、強(qiáng)化采購(gòu)管理、發(fā)揮盤點(diǎn)的功效、確保物料的品質(zhì)、發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)功效，以及合理處理滯

料。

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【心得體會(huì)】

第2講物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理制度和改善

【本講重點(diǎn)】

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理程序手冊(cè)

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度改善實(shí)務(wù)

在產(chǎn)品處在它從中出來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程和它進(jìn)入

的消費(fèi)過(guò)程之間的間隔期間，產(chǎn)品形成了商

品儲(chǔ)存.商品儲(chǔ)存實(shí)質(zhì)上是商品離開生產(chǎn)頷

域之間，處于流通領(lǐng)域時(shí)所形成的停滯.

一一馬克思《資本論》

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系

什么是物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系

IS09000的文件系統(tǒng)

ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，IS09000是該組織制訂的一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。所有公司的產(chǎn)品

或服務(wù)都必須滿足這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)只有獲得了IS09000認(rèn)證，顧客才能相信企業(yè)的產(chǎn)品的

質(zhì)量有保證。目前，我國(guó)有很多企業(yè)已經(jīng)通過(guò)了IS09000的認(rèn)證。

ISO標(biāo)準(zhǔn)是基于客戶的立場(chǎng)制訂的，用來(lái)衡量企業(yè)管理產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)的水平。

IS09000標(biāo)準(zhǔn)體系是由兩方面一系列的文件所組成的，其文件系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分：質(zhì)

量手冊(cè)和程序文件。

?質(zhì)量手冊(cè)

IS09000的質(zhì)量手冊(cè)分為方針性和指導(dǎo)性兩種。在質(zhì)量手冊(cè)中，寫明了企業(yè)用于保證

產(chǎn)品質(zhì)量的方針、思想和原則。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，質(zhì)量手冊(cè)往往被當(dāng)作制度確定下來(lái)。

例如，質(zhì)量手冊(cè)在物料倉(cāng)儲(chǔ)管理中常被稱為物料管理制度手冊(cè)。

?程序文件

在程序文件中，詳細(xì)地告訴了人們應(yīng)該通過(guò)什么樣的工作程序來(lái)達(dá)到質(zhì)量手冊(cè)中所規(guī)

定的各項(xiàng)目標(biāo)。因此，程序文件提供了一整套解決問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的步驟和方法。程

序文件的內(nèi)容越合理，越能對(duì)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理起指導(dǎo)作用。

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系的概念

所謂物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系，是指按照物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求，將指導(dǎo)工作的

原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總，從而形成一套行之有效、完整的管理制度體

系。物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

建立物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系的思路最初來(lái)源于IS09000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。IS09000文

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件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊(cè)，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系實(shí)際上就是IS09000質(zhì)量

手冊(cè)在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用，它清晰、明確地規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉(cāng)儲(chǔ)管

理的總原則。

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的構(gòu)成

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是按照物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的系統(tǒng)構(gòu)成，匯總了指導(dǎo)性準(zhǔn)則的管理制度。

物料倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的構(gòu)成主要包括八個(gè)方面：物料分類、存量控制、成品倉(cāng)儲(chǔ)、滯料和廢料、

采購(gòu)等五種管理和驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)、物料收發(fā)等三種作業(yè)，如圖2—1所示。

圖2—1物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的構(gòu)成

物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的各方面都具體規(guī)定了一系列的管理目標(biāo)。其中，進(jìn)行物料分類管

理可以將物料規(guī)劃得有條不紊，存量控制使得倉(cāng)儲(chǔ)的物料所占用的資金最少，對(duì)采購(gòu)回來(lái)

的物料進(jìn)行驗(yàn)收后儲(chǔ)存進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，完成負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)發(fā)作業(yè)。

【舉例】

某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來(lái)規(guī)范管理行為，包括企

業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：

（-）企業(yè)物資消耗定額管理制度

第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供

應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材

料的有效手段。

第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝

要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)駿估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

工藝消耗定額：主要原材料消耗定額——指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性

輔助材料消耗——工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。

非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫(kù)耗等（此部分作倉(cāng)

庫(kù)盤盈虧處理）。

（二）用料預(yù)算方法：

第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)

算；

第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別（產(chǎn)品表）定期編制“材料預(yù)算

及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過(guò)去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫(kù)存情況，擬定次月用

料預(yù)算；

第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接

由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

（三）存量管理方法

第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時(shí)間、需用資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等

各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈

主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因

素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn)；

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