uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵使用與維護(hù)方法

第第頁uhb—zk型耐腐耐磨砂漿泵使用與維護(hù)方法uhb—zk型耐腐耐磨砂漿泵啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及拆裝說明：（一）啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)1.1運(yùn)行前的檢查試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否敏捷，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線相近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些），邊檢查邊盤動(dòng)，假如問題仍然存在，就要拆泵檢查，（拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序）清理異物，并和本廠聯(lián)系協(xié)商解決方法。1.2開車步驟a.將泵內(nèi)灌滿液體b.及時(shí)打開進(jìn)口閥門（如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作）c.接通電源d.再打開出口閥門1.3運(yùn)行運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況顯現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同11.4停機(jī)a.先關(guān)閉出口處閥門b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；（如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作）。1.5維護(hù)a.軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次。b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必需時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷，再依照啟動(dòng)步驟開車。c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可連續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超出5分種為限，高溫介質(zhì)不要超出2分種；e.中分泵殼的泵，如進(jìn)口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變動(dòng)，安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對(duì)北方的用戶尤其緊要；f.泵不能經(jīng)受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；g.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。（二）拆裝程序2.1不帶付葉輪的泵（進(jìn)口直徑125mm的泵）拆裝次序：（參照本說明書中的結(jié)構(gòu)圖）a.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。b.松開鎖緊螺母2（左旋螺紋）和防轉(zhuǎn)螺母4（左旋螺紋），拆下葉輪8.c.松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓，拆下泵殼。d.松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓，拆下密封盒。e.旋開密封盒上的后壓蓋20，取出K形密封圈15.安裝次序與拆卸次序相反，需要注意的是：a.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙（從出口處往里看），此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右。c.葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。d.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。2.2帶付葉輪的泵（進(jìn)口直徑125mm的泵）拆裝次序：（參照說明書中的結(jié)構(gòu)圖）a.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。b.松開鎖緊螺母2（左旋螺紋）和防轉(zhuǎn)螺母4（左旋螺紋），拆下葉輪8.c.松開泵殼9與軸承座28的連接螺栓，密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓，拆下泵殼9.d.依次拆下付葉輪11，密封盒14，K形密封圈15，軸套18.安裝次序與拆卸次序相反，需要注意的是：a.將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對(duì)拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2.5mm左右。b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙（從出口處往里看），此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm。c.