墓碑墓穴采購(gòu)安裝項(xiàng)目擬投入物資設(shè)備

第一節(jié)主要設(shè)備投入計(jì)劃表 1第二節(jié)設(shè)備操作規(guī)程 6一、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程 6二、配電箱操作規(guī)程 9三、切割機(jī)操作規(guī)程 10四、手電鋸操作規(guī)程 11五、鉆孔機(jī)操作規(guī)程 13六、手扶角磨機(jī)操作規(guī)程 15七、電腦數(shù)控雕刻機(jī)操作規(guī)程 17八、電錘操作規(guī)程 18九、臺(tái)鉆操作規(guī)程 19十、水準(zhǔn)儀操作規(guī)程 21十一、沖擊鉆操作規(guī)程 24十二、鋸床操作規(guī)程 28十三、拋丸機(jī)操作規(guī)程 29十四、磨光機(jī)的安全操作規(guī)程 33十五、電焊機(jī)操作安全規(guī)范 34第一節(jié)主要設(shè)備投入計(jì)劃表根據(jù)項(xiàng)目具體情況和進(jìn)度要求，分階段布置各種機(jī)具，主要投入的機(jī)具如下：（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況填寫(xiě)）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量圖片額定功率1發(fā)電機(jī)2配電箱3切割機(jī)4電焊機(jī)5手電鋸6鉆孔機(jī)7手扶角磨機(jī)8磨光機(jī)9拋丸機(jī)10電腦數(shù)控雕刻機(jī)11噴砂雕刻機(jī)12臺(tái)鉆13電錘14水準(zhǔn)儀15水平尺16沖擊鉆17打膠槍18雙頭切割鋸床19自動(dòng)鋸20單片鋸21貨車(chē)第二節(jié)設(shè)備操作規(guī)程一、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程（一）安全檢查：1.檢查發(fā)電機(jī)及周?chē)h(huán)境是否存在可燃物或其他危險(xiǎn)物質(zhì)。2.檢查燃油或氣體供應(yīng)是否充足，并確保沒(méi)有泄漏。3.檢查冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。4.檢查電氣線路是否正確連接，絕緣是否完好。5.確保有適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備和急救工具可用。（二）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：1.檢查接線是否牢固正確。2.檢查燃油箱內(nèi)的存油是否夠。3.打開(kāi)燃油箱至柴油機(jī)燃油泵的開(kāi)關(guān)，并用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣；4.檢查機(jī)油油位；5.檢查水箱是否注滿水；6.電壓調(diào)節(jié)器應(yīng)在最小位置，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)處于斷路位置。（三）開(kāi)機(jī)步驟：1.起動(dòng)柴油機(jī)。2.柴油機(jī)起動(dòng)后進(jìn)行急速運(yùn)行，并密切注意機(jī)油壓力表的讀數(shù)，如果壓力表不指示應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.若機(jī)組低速運(yùn)行正常，可將轉(zhuǎn)速逐漸增加到中速，進(jìn)行柴油機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)出水溫度達(dá)到55℃，機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí)，將轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速。4.若機(jī)組工作完全正常，合上開(kāi)關(guān)屏的空氣開(kāi)關(guān)，然后逐漸增加負(fù)荷。（四）啟動(dòng)發(fā)電機(jī)：1.打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)，并確保發(fā)電機(jī)處于斷電狀態(tài)。2.啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，按照發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)程序進(jìn)行操作。3.監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)的儀表和指示燈，確保它們處于正常工作狀態(tài)。（五）運(yùn)行發(fā)電機(jī)：1.監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)的輸出電壓和頻率，確保其在額定范圍內(nèi)。2.定期檢查發(fā)電機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和燃料系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。3.定期檢查發(fā)電機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣線路，確保其安全可靠。4.注意觀察發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中是否存在異常噪音、振動(dòng)或溫度過(guò)高等情況，及時(shí)采取措施。（六）關(guān)閉發(fā)電機(jī)：1.停止發(fā)電機(jī)的負(fù)載，將負(fù)載斷開(kāi)。2.按照發(fā)電機(jī)的關(guān)閉程序進(jìn)行操作，確保其逐漸停止運(yùn)行。3.關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，切斷電源供應(yīng)。4.進(jìn)行發(fā)電機(jī)的冷卻和潤(rùn)滑操作，以確保其冷卻并防止損壞。（七）定期維護(hù)：1.進(jìn)行定期的發(fā)電機(jī)維護(hù)，包括更換機(jī)油、過(guò)濾器、火花塞等。2.定期清潔發(fā)電機(jī)的外部和內(nèi)部部件，確保其正常運(yùn)行。3.檢查發(fā)電機(jī)的電氣線路，確保絕緣完好，緊固良好。4.定期檢查發(fā)電機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，包括皮帶、聯(lián)軸器等。（八）應(yīng)急處理：1.在發(fā)生緊急情況時(shí)，立即切斷發(fā)電機(jī)的電源供應(yīng)。2.如果出現(xiàn)火災(zāi)或泄漏情況，立即采取適當(dāng)?shù)臏缁鸫胧┗驊?yīng)急處理，并通知相關(guān)人員。3.如發(fā)電機(jī)發(fā)生故障或異常情況，立即停止使用，并通知維修人員進(jìn)行檢修和修復(fù)。二、配電箱操作規(guī)程（一）安全檢查：1.在操作配電箱之前，確保安全開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。2.檢查配電箱周?chē)欠裼锌扇嘉?、水或其他危險(xiǎn)物質(zhì)。3.檢查電源供應(yīng)是否穩(wěn)定，是否有電流泄漏或其他電氣問(wèn)題。4.確保操作人員穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、護(hù)目鏡等。（二）開(kāi)啟和關(guān)閉操作：1.使用專(zhuān)用鑰匙或工具打開(kāi)配電箱的門(mén)，確?？梢栽L問(wèn)內(nèi)部電氣設(shè)備。2.根據(jù)需要，打開(kāi)或關(guān)閉相應(yīng)的電路開(kāi)關(guān)或斷路器。3.在關(guān)閉操作后，確保所有電路都處于斷電狀態(tài)，并鎖好配電箱門(mén)。（三）故障排除：1.如果出現(xiàn)電路故障或設(shè)備故障，首先切斷電源供應(yīng)。2.確認(rèn)故障原因并采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行修復(fù)或更換故障設(shè)備。3.如果無(wú)法解決故障，及時(shí)通知電力公司或相關(guān)維修人員。（四）定期維護(hù)：1.定期檢查配電箱的外部和內(nèi)部部件，如電線、連接器、開(kāi)關(guān)等，確保其完好無(wú)損。2.定期清理配電箱內(nèi)部和周?chē)幕覊m、雜物，以保持良好的通風(fēng)和防止堵塞。3.檢查接地線和絕緣狀況，確保電氣設(shè)備的安全性和可靠性。4.根據(jù)需要，定期檢查電流、電壓、功率因數(shù)等參數(shù)，并記錄下來(lái)以供參考。（五）緊急處理：1.在緊急情況下，立即切斷配電箱的電源供應(yīng)。2.如果出現(xiàn)火災(zāi)或電擊等危險(xiǎn)情況，立即采取適當(dāng)?shù)木o急措施，并通知相關(guān)人員。三、切割機(jī)操作規(guī)程1.切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。2.切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無(wú)破損，切割片是否緊因有無(wú)破損等）。3.更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。4.更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。5.切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。6.移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支撐輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng).7.使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪鐵屑飛出方向盡量避開(kāi)附近的工作人員，被切割的物料不得伸入人行道。切割機(jī)必須在車(chē)間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割。8.啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。9.切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)，操作人員操縱手柄做切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過(guò)猛，以免過(guò)載使砂輪切割片崩裂、飛出傷人。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運(yùn)行。10.切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。11.嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。12.不允許在有爆炸性粉塵、氣體的場(chǎng)所使用切割機(jī)。13.切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所清潔。四、手電鋸操作規(guī)程1.操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全并符合操作安全要求。2.檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲上緊。3.操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4.進(jìn)料必須緊貼據(jù)臺(tái)，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)要慢推，不得用手硬拉。5.短窄料用推棍加工，接料使用刨鉤，超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。6.電鋸檢修斷電作業(yè)維護(hù)。7.工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱，整理清理電鋸周?chē)玖霞澳拘?，注意防火安全?.操作人員進(jìn)行電鋸操作時(shí)要遵守下列要求：（1）安全防護(hù)裝置要齊全有效，分料器的厚度適度。鋸長(zhǎng)料時(shí)，不產(chǎn)生夾鋸，鋸盤(pán)護(hù)罩的位置應(yīng)固定在鋸盤(pán)上方，不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人的位置與鋸片之間裝置擋網(wǎng)。防止破料時(shí)遇節(jié)疤和鐵釘時(shí)彈回傷人。（2）鋸到接近尾端時(shí)，要下手拉料，不要上手直接推料；推料時(shí)使用短木板頂料，防止推空鋸手。（3）料較長(zhǎng)時(shí)兩人配合操作，操作中，下手必須待料超過(guò)鋸片200mm以外時(shí)，方可接料，接料后不要猛拉，操作時(shí)不能過(guò)早過(guò)快，防止木料碰鋸片。（4）截?cái)嗔虾弯彾塘蠒r(shí)，用推棍，不準(zhǔn)用手直接推進(jìn)，料長(zhǎng)度不足500mm的短料，禁止入鋸。（5）需要換鋸盤(pán)和檢查維修時(shí)，必須拉閘，切斷電源，待完全停止后，再進(jìn)行工作。（6）下料堆放整齊，臺(tái)面上及工作范圍內(nèi)的木屑，用掃帚清除，不要用手直接擦抹臺(tái)面。（7）操作人員持證上崗。五、鉆孔機(jī)操作規(guī)程1.非相關(guān)人員禁止操作機(jī)器。2.不要讓兒童接近機(jī)器，避免各種不安全因素。3.操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能、用途及注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。4.嚴(yán)禁戴手套、圍巾作業(yè)，頭發(fā)不宜過(guò)長(zhǎng)，女生必須戴護(hù)發(fā)帽。以免操作時(shí)卷入。5.嚴(yán)禁操作員在操作機(jī)器時(shí)與其他人員攀談或酒后、疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器。6.機(jī)器工作前必須鎖緊要鎖緊的手柄，工件可靠夾緊，避免工件跟著鉆頭旋轉(zhuǎn)，造成事故。7.開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。8.操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機(jī)要讓主軸自然停止，不可用手剎住。9.禁止在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工件、檢驗(yàn)工件和變換主軸轉(zhuǎn)速。10.禁止在主軸沒(méi)完全停止的情況下調(diào)速，調(diào)整需用工具帶進(jìn)行變速，防止手指被卷入受傷。11.嚴(yán)禁進(jìn)行超過(guò)機(jī)器最大切削能力的工作，鉆孔徑較大的孔時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行切削。12.操作中選擇好合理的加工工藝，工序以及合理裝夾以免影響精度。13.鉆床禁止銑削加工，以免影響主軸精度。14.鉆較大或較小較長(zhǎng)的工件時(shí)，請(qǐng)選擇合適的夾具裝夾，盡量少有手來(lái)控制。15.鉆孔過(guò)程中通孔將穿透時(shí)，盡量減小進(jìn)給力，避免工件材料反面破損。16.鉆通孔時(shí)，要使鉆頭能通過(guò)工作臺(tái)面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵。17.鉆孔時(shí)注意冷卻液的使用與及時(shí)排屑。18.鉆孔時(shí)不可用手、棉紗或用嘴吹來(lái)清除切屑，必須用毛刷清除；鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹、手拉，使用刷子或鐵鉤清除。19.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位，因故離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。20.作業(yè)完成后，必須切斷電源，清掃工作場(chǎng)地，工具歸位，并做好機(jī)器日常保養(yǎng)工作。21應(yīng)急措施：（1）當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并報(bào)專(zhuān)業(yè)人員檢修。（2）一旦發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)立即切斷電源，同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向上級(jí)報(bào)告。六、手扶角磨機(jī)操作規(guī)程（一）使用角磨機(jī)前的準(zhǔn)備1.角磨機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.更換新砂輪時(shí)，切斷總電源，同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽(tīng)其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。3.角磨機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)5mm，否則不得使用。4.安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過(guò)松、過(guò)緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。5.砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)2～3分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置是否妥善可靠，在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開(kāi)動(dòng)砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。6.凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用角磨機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。7.使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)角磨機(jī)。（二）使用角磨機(jī)過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)1.開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必須40～60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不可正對(duì)砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。2.在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在角磨機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時(shí)不允許戴手套操作，嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時(shí)嬉笑與打鬧。3.磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與角磨機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料（鋁、銅等）和木制品。4.磨刃時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時(shí)刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過(guò)猛，以防滑脫傷手。5.砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。6.不允許在角磨機(jī)上磨削較大較長(zhǎng)的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。7.不得單手持工件進(jìn)行磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。（三）使用后注意事項(xiàng)1.必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí)，及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。2.砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。3.磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓角磨機(jī)空轉(zhuǎn)，同時(shí)要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。滑油脂。七、電腦數(shù)控雕刻機(jī)操作規(guī)程1.保持工作場(chǎng)所清潔，環(huán)境雜亂無(wú)章很容易導(dǎo)致事故。2.工作中避免身體直接接觸主軸、電源輸出、控制器接口等，以防觸電。3.與作業(yè)無(wú)關(guān)的訪客必須保持安全距離。加工時(shí)，操作人員的手要遠(yuǎn)離加工主軸；停止加工時(shí)，切斷電源，禁止外人、孩童隨意觸摸。4.按照系統(tǒng)所允許的合理工作流程操作，加工效率更高，效果更佳、更安全。不可用小功率主軸干重活，不可胡亂使用加工刀具。5.工作時(shí)，請(qǐng)勿穿著寬松衣服及佩戴珠寶首飾，以免被數(shù)控機(jī)器卷入。最好穿防滑膠鞋，長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)戴工作帽。6.加工多碎屑的材料時(shí)，請(qǐng)務(wù)必佩戴防目鏡保護(hù)眼睛7.不得扯拉連接電纜或拔出電源插頭。電纜應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和易燃易爆品，同時(shí)避免與銳利的物體接觸。8.加工前要固定好材料，絕對(duì)禁止用手固定。9.保持設(shè)備清潔，定期保養(yǎng)，才能充分發(fā)揮設(shè)備性能，延長(zhǎng)其使用壽命。及時(shí)潤(rùn)滑和定期檢查保養(yǎng)，確保整個(gè)數(shù)控設(shè)備的性能安全可靠。10.更換刀具時(shí)，必須切斷加工主軸電機(jī)電源。更換加工材料時(shí)，必須切斷數(shù)控設(shè)備電源。11.開(kāi)機(jī)前必須將加工主軸的扳手等取下。12.加工時(shí)應(yīng)保持足夠的安全距離，保持頭腦清醒，疲憊時(shí)不要進(jìn)行操作作業(yè)。13.電源必須要有良好的接地，電壓不穩(wěn)定的場(chǎng)合須配備穩(wěn)壓電源。八、電錘操作規(guī)程1.電錘不可受潮、水濕，不準(zhǔn)拉著電線提起電錘，不準(zhǔn)拉著電源線拔出插頭。2.在工作間隙不使用電錘對(duì)電錘做任何換修的工作，一定要拔出電源插頭。3.確認(rèn)電錘開(kāi)關(guān)已關(guān)閉，才可插上電源插頭，使用完后立即拔出插頭，切斷電源。4.操作前首先檢查工作范圍內(nèi)是否有隱蔽的電線、氣管及水管，確認(rèn)無(wú)誤后再操作。5.操作時(shí)必須佩戴口罩和防護(hù)眼鏡，禁止戴手套，確保人身安全。6.操作時(shí)將電源線放置于電錘的后端，必須雙手緊握電錘，并確保立足穩(wěn)定。7.在電錘進(jìn)行試轉(zhuǎn)或打孔定位時(shí)，可使用瞬間操作。瞬間操作即短時(shí)開(kāi)動(dòng)關(guān)閉，啟停開(kāi)關(guān)。8.梯子上作業(yè)必須有專(zhuān)人看護(hù)，作業(yè)者在梯子上時(shí)，應(yīng)保持身體平衡，用力均勻。9.高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，并做好防止電錘墜落的安全措施。10.鉆孔過(guò)程中如鉆頭鉆到堅(jiān)硬物件時(shí)，立即停止作業(yè)，改變鉆孔地點(diǎn)，避免損壞鉆頭發(fā)生危險(xiǎn)。九、臺(tái)鉆操作規(guī)程（一）安全操作基本注意事項(xiàng)1.工作前請(qǐng)穿戴好工作服及安全防護(hù)用品，把衣袖扣好或戴好袖套，長(zhǎng)發(fā)員工把頭發(fā)盤(pán)在頭上，戴好安全帽方可操作。注意：禁止戴圍巾、手套操作臺(tái)鉆。2.不要在臺(tái)鉆周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大，嚴(yán)禁產(chǎn)品超高堆放。3.特殊工作如需要兩人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。4.工作時(shí)，必須集中精力、嚴(yán)肅工作態(tài)度，不許東張西望、串崗、與他人閑聊或打鬧戲耍。5.操作時(shí)手請(qǐng)勿靠近旋轉(zhuǎn)刀具，嚴(yán)禁用手直接清理切屑或用嘴吹，必須使用毛刷或其他輔助工具。6.禁止在主軸未停下前用手或其他物品強(qiáng)行制動(dòng)，或進(jìn)行更換鉆頭、更換夾具、更換或調(diào)整皮帶等操作。7.未經(jīng)安全部門(mén)允許，任何單位及個(gè)人不得拆除或改變?nèi)魏伟踩雷o(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置，沒(méi)有皮帶防護(hù)罩不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。8.過(guò)度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。（二）工作前1.操作者必須了解臺(tái)鉆的結(jié)構(gòu)和臺(tái)鉆的清潔潤(rùn)滑情況，熟練掌握本臺(tái)鉆操作過(guò)程后，才能使用設(shè)備。2.接通電源前先檢查設(shè)備及輔助設(shè)施的完好情況。監(jiān)督上一班清掃臺(tái)鉆情況。觀察臺(tái)鉆的主軸、立柱是否完好，消除其上的臟物；線路有無(wú)破損，按鈕是否完好；刀具、夾具等是否緊固，螺絲是否有松動(dòng)或滑絲現(xiàn)象；長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)的設(shè)備，需經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查，電器有無(wú)受潮，絕緣是否達(dá)到要求；用手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭是否靈活。待符合規(guī)定后方可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。3.接通電源后，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向是否是符合要求，鉆夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否晃動(dòng)。4.臺(tái)鉆必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、潤(rùn)滑充分、操縱手柄靈活無(wú)異常噪聲。6.臺(tái)鉆開(kāi)動(dòng)前，拿掉留在臺(tái)鉆上的所有無(wú)關(guān)物品，必須認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備完好后，方可投入作業(yè)。意：嚴(yán)禁操作帶病設(shè)備。（三）工作中1.零件加工應(yīng)嚴(yán)格按照加工工藝進(jìn)行，確定工件是否適合本臺(tái)鉆的加工范圍。2.加工產(chǎn)品時(shí)，禁止直接用手拿住工件進(jìn)行操作，必須使用臺(tái)虎鉗、壓板或?qū)Ｓ脢A具夾料，夾具應(yīng)固定可靠，嚴(yán)禁未緊固好工件開(kāi)啟電機(jī)，進(jìn)行野蠻操作。3.在鉆孔開(kāi)始或工件要鉆穿時(shí)，用力要輕，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。4.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、測(cè)量工件。5.臺(tái)鉆嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，禁止使用加力桿或套管對(duì)操縱手柄進(jìn)行省力操作。主軸回升時(shí)不得猛然放手，造成臺(tái)鉆沖擊，以免振動(dòng)刻度圈和影響主軸精度。6.根據(jù)工件材質(zhì)，合理選擇切削用量；鉆頭不能斷屑時(shí)，要改進(jìn)鉆頭角度，并要經(jīng)常加冷卻液防止鉆頭過(guò)熱而折斷。7.操作者離開(kāi)機(jī)器前應(yīng)注意關(guān)閉機(jī)器。（四）工作后1.操作完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源，取下鉆頭，并對(duì)臺(tái)鉆進(jìn)行潤(rùn)滑。2.徹底清掃臺(tái)鉆和周?chē)F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。十、水準(zhǔn)儀操作規(guī)程（一）開(kāi)箱和安裝架三腳架時(shí)，三個(gè)腳尖必須穩(wěn)固地插入地面，三腳架頭部應(yīng)盡可能地水平，高度以觀測(cè)時(shí)適宜為準(zhǔn)，注意伸縮部鎖緊是否可靠，然后將儀器放在腳架頭上，擰緊中心螺絲。（二）整平旋轉(zhuǎn)腳螺旋可將儀器安平，當(dāng)圓水泡居中時(shí)，儀器即安平了，此時(shí)視線自動(dòng)安置成水平狀態(tài)。水泡可通過(guò)棱鏡直接觀察到。（三）瞄準(zhǔn)和調(diào)焦將望遠(yuǎn)鏡瞄向白紙或清晰的天空，旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)目鏡，直至看清黑色分劃線，也可將目鏡直接安置在所需的屈光度上。通過(guò)粗瞄器觀察，用手轉(zhuǎn)動(dòng)儀器使望遠(yuǎn)鏡粗略地瞄準(zhǔn)水準(zhǔn)標(biāo)尺。旋轉(zhuǎn)調(diào)焦手輪，直至標(biāo)尺象無(wú)視差，清晰成像于分劃板上。旋轉(zhuǎn)水平微動(dòng)手輪將豎絲正確地置于標(biāo)尺中間。（四）標(biāo)尺讀數(shù)瞄準(zhǔn)標(biāo)尺后，檢查圓水泡是否居中，按一下?lián)邂o，檢查補(bǔ)償器是否處于工作狀態(tài)，讀取水平絲在標(biāo)尺上的位置，先讀水平絲下面最近的厘米值（114㎝），估讀出水平絲在厘米間隔內(nèi)對(duì)應(yīng)的毫米值（3㎜）。為了提高測(cè)量精度，用三絲法核校過(guò)失誤差，分別讀取水平和兩視距絲的讀數(shù)，兩視距絲的平均值用來(lái)檢驗(yàn)中間水平絲的讀數(shù)。當(dāng)遇到強(qiáng)風(fēng)或大地震動(dòng)時(shí)，觀測(cè)者應(yīng)將手扶在三腳架中部以減小影響。為了求得水平距離，則要讀出上絲和下絲的讀數(shù)，兩讀數(shù)之差乘上100就得到儀器中心到標(biāo)尺間的距離。為了簡(jiǎn)化距離的讀數(shù)，亦可旋轉(zhuǎn)最靠近視線的腳螺旋，使下絲完全壓在分米刻劃上，此時(shí)上絲讀數(shù)與之相減很容易得到距離。（五）方位角測(cè)量視距絲豎絲瞄準(zhǔn)目標(biāo)，轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡，瞄準(zhǔn)目標(biāo)。（六）檢測(cè)與校正1.三腳架三腳架各零件之間應(yīng)沒(méi)有竄動(dòng)，如有必要可用扳手進(jìn)行調(diào)整螺絲的松緊。2.圓水泡三腳架穩(wěn)固踩入地面后，裝上儀器，旋轉(zhuǎn)三只腳螺旋，使圓水泡居中，然后將儀器旋轉(zhuǎn)到180°，如果水泡變動(dòng)，不再位于圓圈中心，就必須對(duì)圓水泡進(jìn)行校正。校正時(shí)，水泡位移的一半用腳螺旋進(jìn)行校正，另一半用校正針插入校正螺釘校正。螺釘擰緊時(shí)，水泡向擰緊的螺釘移動(dòng)；螺釘放松時(shí)，水泡反向移動(dòng)。校正時(shí)，先校的一顆螺釘是最接近于水泡中心與圓圈中心或借助另外一顆螺釘，使水泡居中為止。當(dāng)望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)任何方向，水泡始終居中時(shí)，說(shuō)明圓水泡已校好，補(bǔ)償器處于它的工作范圍內(nèi)。3.校正視線校正可以通過(guò)分劃板微量移動(dòng)加以校正，旋開(kāi)黑色護(hù)蓋，調(diào)整螺釘，直至水平絲位于計(jì)算出的標(biāo)尺正確讀數(shù)為止。螺釘最后一圈應(yīng)為順時(shí)針向旋轉(zhuǎn)，旋上護(hù)蓋，最后重新檢查。（七）維護(hù)1.清潔：將漆擦拭干凈，吹去鏡片上的灰塵，然后用干凈的脫脂棉小心擦凈鏡處片，必要時(shí)，可蘸少許純酒精，切勿用如油，汽油，或水等液體，不可用手觸摸鏡片！擦試濕的儀器要小心，將儀器從包裝箱中取出，使其充分干透。切勿將濕儀器存放在包裝箱內(nèi)！保持包裝箱內(nèi)外清潔，要經(jīng)常清掃并保持干燥。2.貯存：長(zhǎng)期存放時(shí)，將儀器從包裝箱內(nèi)取出，以便空氣流通，防止鏡頭生霉。貯存必須防塵，空氣流通，低濕度。氣候潮濕地區(qū)使用干燥器或通風(fēng)櫥。嚴(yán)寒地區(qū)，儀器不使用期間不要搬入室內(nèi)，應(yīng)留在處于外界溫度下的安全地方，以防止水汽在光學(xué)鏡片上和儀器內(nèi)部凝結(jié)。3.運(yùn)輸：長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)將儀器裝入有泡沫塑料墊的運(yùn)輸包裝箱內(nèi)。4.檢驗(yàn)：要經(jīng)常檢驗(yàn)儀器，必要時(shí)按使用說(shuō)明書(shū)所述調(diào)校。十一、沖擊鉆操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）檢查地錨，埋深不能少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。（2）穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。（3）檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：1）離合器間隙應(yīng)調(diào)至適當(dāng)位置，不能過(guò)緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤(pán)上，使壓力盤(pán)與摩擦帶受力均勻。2）檢查制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.5～2cm），使閘帶在松開(kāi)情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。3）按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。4）鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。5）檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。6）按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。2.沖擊鉆工作時(shí)（1）開(kāi)機(jī)前拉開(kāi)所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。（2）開(kāi)孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。（3）鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。（4）下鉆速度不能過(guò)快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。（5）每次取下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門(mén)、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下：1）鉆角磨損2cm，應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。2）鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者，補(bǔ)焊至原直徑。3）主繩繩卡不得少于三個(gè)，副繩繩卡不得少于兩個(gè)，繩卡螺絲應(yīng)緊固。4）如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護(hù)鐵。5）抽筒活門(mén)應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。6）當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)10%或一股的1/2以上者，將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí)，應(yīng)更換新繩。（6）鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即拉開(kāi)離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。（7）操作離合器手把時(shí)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過(guò)大或拉斷鋼絲繩。（8）遇到暴風(fēng)、暴雨和雷電時(shí)，禁止開(kāi)車(chē)，并應(yīng)切斷電源。（9）基巖鉆進(jìn)時(shí)，開(kāi)孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。（10）鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。（11）鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑28～32mm，小繩直徑15～16mm，少于此規(guī)定者禁止使用。（12）改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。（13）運(yùn)行中，如遇鋼絲繩纏繞，立即停機(jī)撥開(kāi)，鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。（14）鉆機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)將車(chē)架輪的道掩去掉，松開(kāi)繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)，方可移車(chē)；并慎用付卷?yè)P(yáng)移車(chē)。（15）電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。（16）當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)大鏈離合器，同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。（17）鉆進(jìn)中使用的各種鉆具，用完后及時(shí)放回適當(dāng)位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內(nèi)。（18）上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶；動(dòng)力閘刀，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑。（19）鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。（20）因突然停電或其他原因停機(jī)，而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)先拉掉電源。（21）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。十二、鋸床操作規(guī)程1.操作人員為經(jīng)鋸床操作專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的員工。2.未經(jīng)培訓(xùn)或未仔細(xì)閱讀了解此規(guī)范的員工嚴(yán)禁操作鋸床，違者記大過(guò)，造成后果自負(fù)。3.開(kāi)機(jī)前檢查（1）確認(rèn)電源線是否完好。（2）確認(rèn)鋸床啟動(dòng)不會(huì)影響周?chē)踩?。?）打開(kāi)冷卻水電源，確認(rèn)是否有切削液，沒(méi)有則添加。（4）鋸床調(diào)速手柄調(diào)至上升位置，打開(kāi)鋸弓電源，鋸弓開(kāi)始上升，待其停止后將鋸料在臺(tái)上夾緊，然后將調(diào)速手柄調(diào)至下降，鋸弓下降，注意控制下降速度，當(dāng)降至鋸條至鋸料比較近的位置時(shí)將手柄調(diào)至鋸弓停止，打開(kāi)鋸弓電源，鋸弓運(yùn)動(dòng)，調(diào)手柄至合適的下降位置，打開(kāi)切削液，開(kāi)始鋸料，鋸料過(guò)程中注意鋸弓下降速度，如快了，調(diào)慢些。（5）鋸料外表需防夾壞的以紙板或木板墊之，鋸料放平防切口不垂直。（6）操作人員嚴(yán)禁將手、頭或身體的任何部位處于鋸弓下；嚴(yán)禁身體任何部位位于距鋸弓20CM的范圍內(nèi)。（7）操作人員鋸料前應(yīng)詳細(xì)了解鋸料尺寸，夾緊料下鋸前應(yīng)測(cè)量下料尺寸是否準(zhǔn)確。4.設(shè)備保養(yǎng)（1）使用人員使用完后應(yīng)停掉鋸床所有電源，清潔設(shè)備，清除鋸沫，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。及周邊環(huán)境，歸還工具及治具。（2）每日給導(dǎo)軌注油，齒輪副注油。（3）每月需檢查各種電線是否完好，否則更換之。（4）每半年需換調(diào)速箱液壓油。十三、拋丸機(jī)操作規(guī)程（一）操作準(zhǔn)備1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選配并穿戴好勞保用品：護(hù)目鏡、帆布手套、耳塞、防塵口罩、勞保鞋。2.檢查拋丸機(jī)各耐磨部件（拋丸器葉片、室內(nèi)擋板，工裝）的磨損松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。3.檢出拋丸內(nèi)室是否存在泄露，及時(shí)查漏補(bǔ)缺，是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清除以防止堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。4.確認(rèn)粉塵儲(chǔ)存器、鋼丸儲(chǔ)存漏斗、篩網(wǎng)、拋丸機(jī)室內(nèi)等已清理干凈，無(wú)大塊狀物體，無(wú)工件掉落，待一切檢查無(wú)問(wèn)題后，才可開(kāi)機(jī)作業(yè)。（二）操作過(guò)程1.啟動(dòng)機(jī)器前要發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器附近的人員離開(kāi)，待確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人時(shí)，接通電源，檢查拋丸機(jī)操作面板各按鈕及相應(yīng)分部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，且運(yùn)轉(zhuǎn)到位，如存在異常情況必須及時(shí)處理。2.將待拋丸工件整齊掛入工裝前，必須確保工裝焊接處無(wú)嚴(yán)重磨損，禁止掛入超過(guò)工裝和起吊裝置載重量進(jìn)行工作，以免工裝在運(yùn)行中脫落，造成設(shè)備損壞或人員受傷，潮濕和有油污的工件嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。3.開(kāi)機(jī)步驟：先開(kāi)風(fēng)機(jī)→再開(kāi)正傳（或翻轉(zhuǎn)）→開(kāi)上拋丸器→開(kāi)下拋丸器→打開(kāi)拋丸閘門(mén)→開(kāi)始工作。4.拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí)，觀察上下拋丸器運(yùn)行電流是否平衡，注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障或更換葉片，等到故障排除后，再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。5.設(shè)備正常使用時(shí)，不可隨意搬動(dòng)控制面板上的手動(dòng)、電動(dòng)、自動(dòng)旋鈕，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6.設(shè)備運(yùn)行中，操作員不可到拋丸器后方調(diào)整沙量或拋丸機(jī)頂進(jìn)行任何操作。（三）異常處置1.當(dāng)突發(fā)停電時(shí)要切斷總電源，關(guān)閉壓縮空氣開(kāi)關(guān)，懸掛標(biāo)識(shí)牌。2.當(dāng)提升軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可能是篩網(wǎng)堵塞或硬物卡死軸承，必須立即關(guān)閉電源，停止設(shè)備工作，必須在控制柜上懸掛“禁止任何操作標(biāo)識(shí)”后，才能清理篩網(wǎng)或硬物，以免有人在不清楚的情況下操作設(shè)備，造成人員受傷。清理拋丸室內(nèi)過(guò)多鋼丸時(shí)，禁止直接用手清理，必須用專(zhuān)用工具清理，以防鋼丸減少時(shí)皮帶回轉(zhuǎn)造成人員傷害。3.工作時(shí)如有異響，應(yīng)按急停按鈕，使整機(jī)停止工作，查明原因排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。（四）操作結(jié)束1.拋丸結(jié)束后，繼續(xù)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)3分鐘，等待拋丸室內(nèi)粉塵除凈后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開(kāi)震打5分鐘，同時(shí)打開(kāi)門(mén)退出工裝，取下工件整齊堆放，禁止工件堆積過(guò)高，以防意外碰觸造成工件滑落，引起不必要的傷害事故。2.每班工作結(jié)束后切斷總電源，清掃電氣控制箱上的灰塵，并把拋丸機(jī)及周邊場(chǎng)地打掃干凈，拋丸機(jī)本體及檢修通道和拋丸機(jī)周?chē)母魍ǖ郎蠂?yán)禁有丸料，防止有人滑倒。3.定期清除除塵器內(nèi)積灰。4.操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜面板各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置包括各電源開(kāi)關(guān)然后才能開(kāi)機(jī)以免誤動(dòng)作損壞電氣及機(jī)械設(shè)備造成設(shè)備事故。5.非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)以免發(fā)生意外事故。6.設(shè)備運(yùn)行前非工作人員離開(kāi)設(shè)備工作區(qū)以免發(fā)生意外傷人事故。7.操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)才能操作小車(chē)輪道進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)不正常立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。8.設(shè)備運(yùn)行中操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)即按“急?！卑粹o停機(jī)待修配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。9.裝料、卸料時(shí)要注意安全以防工件散落傷人。裝料前應(yīng)檢查吊架是否損壞如有開(kāi)焊、斷裂應(yīng)修