七種軸承常見類型安裝事項

一、深溝球軸承安裝事項1.安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在120°以下。2.裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值不應超過180°。3.存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產(chǎn)品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。4.庫存軸承每隔一年應重新清洗一次，進行防銹包裝。二、角接觸球軸承安裝事項1.安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在100°以下。2.裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值可達180°。3.存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產(chǎn)品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。三、調(diào)心滾子軸承安裝事項1.用戶應按使用要求選擇合適的配合和軸承的勁向游隙，拆包后請先校對軸承代號。2.在軸承安裝前,若需在軸承內(nèi)加油脂時，油脂必須清潔、適量。3.安裝時以不直接錘擊內(nèi)，外圈端面和滾子為宜，以免擊裂內(nèi)圈或中，小擋邊。通常用戶應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°時立即裝上主軸。切忌對軸承采用局部噴燒法，在難以“熱裝”時用戶也應該用專用套筒安裝。4.軸承使用中應有良好的密封防塵裝置和潤滑，不能斷油。5.軸承庫房應清潔干燥，無環(huán)境污染，軸承堆放不落地，包裝無破損。庫存超1年的軸承必須重新清洗涂油。四、推力調(diào)心滾子軸承安裝事項1.安裝軸承時應把軸承油封洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.安裝軸承時，應受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。3.存放軸承的庫房應清潔，干凈，相對濕度不超過65%。4.庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。5.使用軸承時，應有良好的密封防塵裝置，并應經(jīng)常檢查工作情況。五、圓柱滾子軸承安裝事項1.該軸承為分離型，用戶安裝時可根據(jù)需要自行調(diào)整游隙。2.軸承在使用前，應用汽油或煤油清洗干凈，并保持良好潤滑。3.軸承安裝時，應將軸承壓入部件內(nèi)，嚴禁敲打。4.軸承存放處應清潔通風，避免潮濕，需長期保管的軸承，應定期防銹。六、推力球軸承安裝事項1.安裝軸承時應拆除軸承封，洗凈再涂上干凈的優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.安裝軸承時，應受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立即安裝。3.存放軸承的庫房應清潔，干凈，相對濕度不超過65%。4.庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。5.使用軸承時，應有良好的密封防塵裝置，并應經(jīng)常檢查工作情況。七、詳細介紹四列圓錐滾子軸承基本安裝要求安裝的基本要求是：經(jīng)過專門培訓的安裝人員，檢查軸承配合面的形位公差，保持安裝場所的清潔，安裝準備完成后再打開軸承包裝，不要清洗掉軸承的防銹油。（1）軸承組件的配置。打開軸承包裝，不要洗掉防銹油，檢查軸承組件，確保軸承組件完整，生產(chǎn)年份一致，生產(chǎn)序列號、安裝順序有字母表示。軸承配合面使用Ⅰ至Ⅳ相隔90°標注4個承載區(qū)，在軸向蝕刻線外圈的外徑上標注承載區(qū)域。（2）軸承的配合面。為了防止輥頸和軸承座配合面的摩擦腐蝕，必須給其涂上一層薄薄的安裝膏，用螺栓將輥身端的端蓋固定在軸承座上，將軸承座開口向上放置在平面支撐上。圖片（3）開式軸承。首先E端朝下，將外圈D-E和外隔圈D提起，放入軸承座內(nèi)，然后按照給定的順序?qū)⒏鞑考崞鸷蠓湃胼S承座內(nèi)。注意對齊承載區(qū)，后安裝的部件必須與前面的部件完全接觸，不能有傾斜或歪斜。（4）有沖壓保持架的開式軸承的安裝。有沖壓保持架的軸承，將內(nèi)圈E-Ce平放在支撐上（E端朝下），然后按照正確順序逐個放置各組件，使用提升裝置將完整的軸承組件裝入軸承座內(nèi)，確保承載區(qū)Ⅰ正確對齊。穿銷式保持架軸承，將內(nèi)圈E-Ce（E端朝下）、內(nèi)隔圈C（定位擋邊向下）、雙列外圈B-D和外隔B裝入軸承座中穿銷式保持架軸承，將內(nèi)圈A-Ca和單列外圈A-B裝入軸承座，確保承載區(qū)Ⅰ正確對齊，穿銷式保持架軸承可以使用像帶沖壓保持架軸承一樣的提升裝置進行安裝。（5）密封軸承的安裝。借助一種特殊的提升裝置來安裝密封圓錐滾子軸承。按照給定的順序，將軸承組件完整地組裝在提升裝置上。首先安裝密封環(huán)E，在安裝脂潤滑軸承時，須人工潤滑滾子和保持架組合。確保承載區(qū)Ⅰ正確對齊，將已組裝好的完整軸承裝入軸承座內(nèi)。（6）旋轉(zhuǎn)軸承。在圓周上對稱位置用4個螺栓將第二個端蓋輕輕地安裝（不要鎖緊螺栓）在軸承座上，將軸承座旋轉(zhuǎn)至水平位置，用拉桿將夾具固定在內(nèi)圈端面上，開始時要輕一些，夾具只能接觸內(nèi)圈端面。對于密封軸承，提升裝置同時作為夾具使用。逐漸擰緊拉桿和端蓋螺栓，并緩慢均勻地旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈，直至內(nèi)圈無間隔地完全與內(nèi)隔圈C配合。使用塞尺測量端蓋與軸承座之間的間隙S，確定密封厚度B。剛性密封B=S-(0.05～0.1)mm；彈性密封B=1.2Smm。（7）安裝密封。旋松端蓋螺栓并卸掉端蓋，將所需厚度的密封插入端蓋，在內(nèi)圈孔涂上潤滑脂，完成安裝。（8）在油浴中加熱迷宮式密封環(huán)，將迷宮式密封環(huán)連同O形圈一起推裝到輥頸上，在迷宮式密封環(huán)冷卻過程中，必須緊緊地將其壓在軋輥端面上。（9）將裝配好的軸承座推裝到輥頸上，定期檢查軸承座密封的有效性以及軸承溫度，軸承工作1000～1200h后，改變軸承的承載區(qū)。將軸承的所有維護和檢測工作，記錄到滾動軸承檢測卡上。改變軸承的承載區(qū)，按照與安裝相反的順序拆卸軸承，仔細清洗軸承部件，隨后立即涂油，目測滾道和滾子是否有破壞，檢查軸向游隙，使用新油脂包裝軸承，按照安裝說明安裝軸承，并轉(zhuǎn)到下一個承載區(qū)。第一次更改承載區(qū)時，將外圈旋轉(zhuǎn)180°至承載區(qū)Ⅲ；第二次旋轉(zhuǎn)90°至承載區(qū)IV；第三次旋轉(zhuǎn)180°至Ⅱ。對于帶密封的圓錐滾子軸承，在軸承分別工作300