班組級安全技術(shù)交底

表525班組安全技術(shù)交底記錄匯總表

編交底施工

號交底內(nèi)容交底人接底人

日期日期

表526班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱防水班組工種防水工

班組長安全監(jiān)督人王瑞安

施工內(nèi)容防水作業(yè)

交底內(nèi)容：

1.防水卷材、輔助材料及燃料，應按規(guī)定分別存放并保持安全距離，設(shè)專人管理，發(fā)放應堅持領(lǐng)料

登記制度。其中防水卷材應立放，汽油桶、燃氣瓶必須分別入專用庫存放；

2.材料堆放處、庫房、防水作業(yè)區(qū)必須配備消防器材；

3.施工作業(yè)人員必須持證上崗并穿戴防護用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按規(guī)

程操作，不得違章；

4.防水作業(yè)區(qū)必須保持通風良好；

5.出入基坑必須走規(guī)定的坡道爬梯，室內(nèi)和容器內(nèi)做防水必須保持良好的通風；

6.高處作業(yè)必須有安全可靠的腳手架，并滿鋪腳手板綁扎牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶；

7.施工用火必須取得現(xiàn)場用火動火證；

8.火焰加熱器必須專人操作，嚴禁使用碘鴇燈。定時保養(yǎng)，禁止帶故障使用。在加油、更換氣瓶時

必須關(guān)火，禁止在防水層上操作，噴頭點火時不得正面對人并遠離油桶、氣瓶、防水材料及其他易

燃易爆材料；

9.嚴禁使用220V電壓照明和敞開式燈具。

交底人簽名：

接底人簽名：

注：交底人應為班組長

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱腳手架班工種架子小工

班組長安全監(jiān)督人王瑞安

施工內(nèi)容排架、腳手架搭設(shè)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、必要時系好安全帶、嚴禁酒后上崗作業(yè)。

2、排架搭設(shè)必須符合模板支撐施工方案要求，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工作業(yè)。

3,外用施工腳手架必須按規(guī)范搭設(shè)、連接件設(shè)置到位，剪刀撐及時設(shè)置，在同步同跨內(nèi)不得出現(xiàn)兩個

以上的接件、接頭。

4、安全網(wǎng)及竹笆及時跟上施工作業(yè)層，搭設(shè)的腳手架架體必須超過作業(yè)層不低于1.2米--1.5米。

交底人簽名：

接底人簽名

注：交底人應為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱塔吊司機工種塔吊司機

班組長安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容塔吊司機吊重作業(yè)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、塔吊司機作業(yè)前必須對塔吊做好自檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目部匯報，不得讓機械帶病作

業(yè)，防止意外事故發(fā)生。

2、塔吊司機一定要做到'十不吊”嚴格按照要求規(guī)定進行吊重作業(yè)。

3、嚴禁酒后上崗作業(yè)，同時做好日常的維護保養(yǎng)工作。

4、司機在作業(yè)中要按照信號指揮人員發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作，操作前要鳴笛示意。

如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮有誤將引起事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。

8.群塔作業(yè)時，塔與塔之間的高度必須保持2米以上足夠的安全距離，低塔起重臂保持與高塔塔身

5米以上的距離。

5、塔司在操作塔機時禁止做與吊裝作業(yè)無關(guān)的事情，要全神貫注，認真對待，與信號工做好有

效的溝通。

交底人簽名：

接底人簽名

注：交底人應為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱機械安裝修理班工種機修

班組長安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容施工機械安裝

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、機械設(shè)備放置必須做到穩(wěn)固牢靠。

2、機械設(shè)備的傳動部位必須有可靠的安全防護罩。

3、傳動部位潤滑可靠。

4、電源輸入必須采用三相五線制設(shè)置，機械設(shè)備必須要有接地裝置。

5、所有機械必須要有機械操作規(guī)工。

6、經(jīng)調(diào)試可靠后方可進行作業(yè)使用。

6

交底人簽名：

接底人簽名

注：交底人應為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱模板支撐排架搭設(shè)架子工班組工種架子工

班組長張勇安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容模板支撐排架搭設(shè)

7

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、必要時系好安全帶，嚴禁酒后上崗作業(yè)。

2、排架搭設(shè)必須符合模板支撐1方案要求，經(jīng)驗收合格后方可下道工序施工作業(yè)。

3、根據(jù)大有項目施工結(jié)構(gòu)特點，要求模板支撐的立桿間距不得大于800MM梁底部位及

關(guān)鍵負重部位必須設(shè)置勇刀撐橫縱向掃地桿每跨內(nèi)不得少于兩道。

4、重點的梁底下邊必須設(shè)置反支撐、反支撐的間距不得大于800MM。

5、所有立桿支撐下部必須有道板并搭設(shè)垂直橫縱向水平桿搭設(shè)到位。

6、在搭設(shè)過程中同步同跨內(nèi)不得出現(xiàn)兩個以及兩個以上的接頭，所有負重部位頂部必須

設(shè)置保險扣。

7、立桿上端至模板支撐頂部長度不得少于100MM。

交底人簽名：

接底人簽名

注：交底人應為班組長。

表526班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

8

班組名稱瓦工班組（二結(jié)構(gòu)）工種瓦工

班組長姜躍輝安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容瓦工作業(yè)（二結(jié)構(gòu)）

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、必要時系好安全帶，嚴禁酒后上崗作業(yè)。

2、在澆筑前對小型機械必須自檢，嚴禁機械帶病作業(yè)、防止機械傷人。

3、臨時用電必須做到高掛、不得在鋼筋上硬拉或拖地防止觸電事故的發(fā)生。

4、如夜間施工必須有做夠的照明及對臨邊必須采取有效的防護措施。

5、作業(yè)完成必須做好落手清工作。

6、挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處理。

7、在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其物體下落砸傷頭部，遇有地下水

滲出時，應把水引到集水井加以排除。

8、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基

礎(chǔ)廟堂。

9、

10、采用現(xiàn)場攪拌混凝土或采用人工運料時，車道板單車行走不小于1.4m寬，雙車來回不小于2.8m

寬，車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時斗的下

方不得站人。在運料時，前后應彳對寺?定車距，不準奔走、搶道或超車，清理料斗下砂石時，必須將

兩條斗鏈扣牢。在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，不得將工具深入滾筒內(nèi)。

交底人簽名：

接底人簽名

注：交底人應為班組長或勞務安全員。

9

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱東區(qū)水電班組工種水電班組

班組長黃新建安全監(jiān)督人王瑞安

施工內(nèi)容鋼筋綁扎

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、必要時系好安全帶，嚴禁酒后上崗作業(yè)。

2、在上班前對小型機械必須組織自檢工作，嚴禁機械帶病作業(yè)、防止機械傷人。

3、臨時用電必須做到高掛、不得在鋼筋上硬拉或拖地防止觸電事故的發(fā)生。

4、如夜間施工必須有做夠的照明及采取有效的防護措施。

5、對成型好的鋼筋必須做到分類貼好標簽，并碼放整齊。

6、作業(yè)完成必須做好落手清工作。

交底人簽名：

接底人簽名

注：交底人應為班組長。

10

表526班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱東區(qū)木工（鋁模）班組工種木工

班組長高彥雙安全監(jiān)督人王瑞安

施工內(nèi)容木工

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽及安全防護用品。

2、所有工人必須參三級教育和各種安全教育活動。

3、模板堆放有防傾倒措施，拆下模板、背楞，在樓層上堆放時，必須離洞口，鄰邊1米以外，在地面

堆放高度不得超過2米，在樓層堆放不得超過1米。

4、翦力墻背楞道數(shù)及斜撐，對拉螺桿外漏絲扣至少外露3絲。

5、電工、焊工必須經(jīng)過專門訓練，持證上崗。

6、施工現(xiàn)場的防護設(shè)施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。

7、模板按組裝編號運輸?shù)浆F(xiàn)場后，模板、背楞、支撐桿件采用塔吊捆綁運輸至樓層上擺放，對拉螺桿、

插銷、脫模劑采用公司定型化塔吊吊籠吊運，堆置高度不得超過吊籠上表口。

模板安裝采用統(tǒng)一制作的鐵凳，移動方便，穩(wěn)定，模板拆除輕拿輕放。

交底人簽名：

接底人簽名：

11

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

12

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱西區(qū)鋼筋工班組工種鋼筋工

班組長姜躍輝安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容西區(qū)鋼筋加工及綁扎

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、每班作業(yè)前必須檢查施工機具、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等,確認安全后方可作業(yè)。

2、操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，并應按照清

潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。

3、電動機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工前應按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場

所。電路故障應由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。

4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。

5、機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。

6、機械作業(yè)前應空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。

7、調(diào)直時，應設(shè)專人值班看守，鋼筋兩側(cè)3M以內(nèi)及調(diào)直線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。

8、每班調(diào)直完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未調(diào)直盤筋的引頭應盤住。

9、綁扎墻柱鋼筋時使用的人字梯必須設(shè)置硬拉撐措施，禁止采用兩個人字梯上鋪設(shè)木板作業(yè)，人字梯上不允許兩個人同

時作業(yè)；

10、進入現(xiàn)場作業(yè)必須戴好安全帽（扣好帽帶），高處作業(yè)（2米以上）必須佩戴安全帶。

11、焊接鋼筋時必須旁邊有防火措施，配備滅火器。

交底人簽名：

接底人簽名：

13

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱鋼筋工班組工種鋼筋工

班組長陸新安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容鋼筋機械操作

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

切斷機操作

1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后拌動

皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

2、使用切斷機作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切刀向后退時送料八刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼

筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

3、鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4、切長料時應設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于

40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。

嚴禁直接用手送料。

5、作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。

6、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不

14

得停留。

鋼筋調(diào)直機

1、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直。對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接

零保護。

2、使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落人機體。送鋼筋時，手與軋輻應保

持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輯。嚴禁戴手套作業(yè)。

3、作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作

業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應采取措施防止端頭彈出。

4、調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。

5、喂料前應將不直的鋼筋頭切去，導向筒前應裝一根1m長的銅管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機

前端的導孔內(nèi)，當鋼筋穿入后，手與壓棍必須保持安全距離。

6、圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、

根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損

壞.防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認合格后，方可作業(yè)。

2、操作時應熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放

反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行.即從正轉(zhuǎn)停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反

轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

3、使用彎曲機作業(yè)當彎曲折點較多或鋼筋較長時，應設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應與輔助人

員協(xié)同配合，互相呼應。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。

4、彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

5、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

6、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須

在機械停穩(wěn)后進行。

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交底人簽名：

接底人簽名：

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

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表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱瓦工班組工種瓦工

班組長安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容土方開挖

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安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.工人入場前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場；所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合

格安全帽，系好下顆帶，鎖好帶扣；

2.開挖深度超過1.5M,應設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2M的，必須在邊沿設(shè)

兩道I.2-1.5M高護身欄桿，危險處，夜間應設(shè)紅色標志燈；

3.任何人嚴禁在坑底休息；夜間挖土時，施工場地應有足夠的照明；

4.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后,

才能進行施工；

5.開挖土方時，應有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內(nèi)，不準進行其它工作；

6.基坑邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具；

7.基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5M。多臺機械開挖，挖土機間距應大于lOMo在挖機工作范圍內(nèi)，

不許進行其他作業(yè)；

8.基坑四周應設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2M,人員不得趴在欄桿上往坑底看；

9.基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；

10.基坑清土時，應從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑險時，施工人員可站在木

板上操作，盡可能減少對基底土的擾動；

11.重物距邊坡應有一定距離，汽車不小于3M,起重機不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超

過1.5M,材料堆放應不小于1M；

12.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5M;

13.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；

14.土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

交底人簽名：

接底人簽名：

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

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編號：交底日期：年月日

班組名稱架子工班組工種架子工

班組長安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容腳手架搭設(shè)、各類防護搭設(shè)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.登高作業(yè)人員（架子工）必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓并通過考核，持證上崗。架子工學徒工必須辦理學習證，在技工帶領(lǐng)、

指導下操作，高處作業(yè)人員；不得患有高血壓、心臟病、貧血、癩癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證。非架子工不得單獨

進行作業(yè)。

2,腳手架搭設(shè)前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，應符合腳手架專項施工組織設(shè)計（施工方案）和技術(shù)措

施交底的要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應對桿、扣件及其配件進行檢查，包括桿件及其配件

是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。

3.作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。

4.嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴禁在架子上打鬧、、休息，嚴禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護用品，必須系安

全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團結(jié)合作，互相呼應，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。

5.架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。

嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。

6.班組接受任務后，必須組織全體人員認真領(lǐng)會腳手架專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討設(shè)方法，明確分工，由

一名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負責搭設(shè)技術(shù)指導和監(jiān)護。

7.腳手架要結(jié)合進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架.，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子

穩(wěn)定。

8.作業(yè)場地應平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明。

9.風力六級以上（含六級）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)。風、雨、雪后應對架子進行全

面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。

10.在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路的邊

線之間的距離不得小于下表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準，嚴禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴禁搭設(shè)在有

外電線路的一側(cè)。

交底人簽名：

接底人簽名：

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

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求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

表526班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱瓦工班組工種瓦工

班組長王洋洋安全監(jiān)督人王瑞安

施工內(nèi)容混凝土澆筑

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顆帶，鎖好帶扣；

3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；

4.泵送已澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；

5.澆注框架梁、柱、墻時，應搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；

6.硅振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

7.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)；

8.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；

9.澆注頂板時，外防護架搭設(shè)應超出作業(yè)面；

10.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；

11.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；

12.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；

13.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)

保護；

14.插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm,且

不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用

棒體拔鋼筋等；

15.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不

得超過3m,專人看管，檢修時必須拉閘斷電；

16.泵送已時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；

17.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接，軟管前端險出口處應與

硅澆灌面保持一定距離；

18.應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調(diào)整處理；

19.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應先關(guān)閉電機

和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；

20.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70P或燙傷時，應停止運行；

21.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴格

按操作規(guī)程進行；

20

班組名稱瓦工班組工種瓦工

班組長王洋洋安全監(jiān)督人王瑞安

22.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；

23.泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或

壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清

洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加

滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關(guān)閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關(guān)閉進水閥）清

洗時，注意壓力表，應不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用，清洗時，

所有人員應遠離管口，并在管口處加設(shè)防護裝置，以防磴從管中突然沖出，造成人員傷害事故；

24.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防

泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴禁亂放亂扔，以防

墜落傷人；

交底人簽名：

接底人簽名：

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

21

表526班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱瓦工班組工種瓦工

班組長金澤明安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容東區(qū)瓦工

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.攪拌機操作人員必須持證上崗；

2.攪拌機安裝時必須穩(wěn)固，并設(shè)防雨、防塵、防砸棚，傳動部分的防護應齊全、牢靠；

3.空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動，確認正常，方可作業(yè)；

4.進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入

攪拌筒內(nèi)扒料出料；

5.料斗升起時嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料的枕墊，清理料坑時必須將料用鏈條扣牢；

6.向攪拌筒內(nèi)加料，應運轉(zhuǎn)中進行添加新料，必須先將攪拌機內(nèi)原有的磴全部卸出后，才能進行，

不得中途停機或在滿載負荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外；

7.作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的磴清除干凈，然后進行檢修；

8.二次結(jié)構(gòu)砌墻時，高處作業(yè)必須佩戴安全帶，所用機械必須有專用開關(guān)箱，禁止從二級電箱直接

接線；

9.作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，銷好閘箱切斷電源，班前班后要檢

查。

交底人簽名：

接底人簽名：

22

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱西區(qū)水電班組工種水電安裝工

班組長康永峰安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容水電安裝

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

L作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上

崗。（在有效期內(nèi)）；

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓，考核合格后才能上崗作業(yè)；

3.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；

4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顆帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系

掛牢固，高掛低用；

5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電

設(shè)備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；

6.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并

立即處理整改，確認安全無誤后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停

止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，

如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆

移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原；

7.努力學習專業(yè)安全技術(shù)知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風尚，樹立為生產(chǎn)一線服務的思想，確

保安全用電；

8.嚴格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及

時制止他人違章作業(yè)；

9.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施

23

和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴格按規(guī)范標準和施工組織設(shè)計，交底要求執(zhí)行；

10.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護，同時報

有關(guān)領(lǐng)導組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。

交底人簽名：

接底人簽名：

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

表526班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱水電班組工種水電工

班組長安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容防雷接地焊接

24

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有

效期內(nèi)）

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。

3.施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。

4.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、

套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋里，手套套在袖口外。

5.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顆帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。

6.進入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時處

理或向有關(guān)部門匯報，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作

業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動

和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包

括中途休息）后立即復原。

7.嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導線。

8.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護措施。

9.雨雪天氣、六級以上大風開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應消除積水、積雪后方可作業(yè)。

10.作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：

a.改變電焊機接頭；b.更換焊件需要改接二次回路時；

c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；d.焊機發(fā)生故障需要進行檢修時；

e.更換保險裝置時；f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；

11.焊工高處作業(yè)時：

a.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；

b.高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設(shè)護欄專人監(jiān)護，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；

c.線纜應用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換

焊條不要赤手操作；

12.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地1保護；

13.在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，血倆人輪流作業(yè)，

一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應立即切斷

電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；

14.電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；

15.電焊機必須使用防觸電保護器，并設(shè)單獨開關(guān)痛;

16.一、二次導線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護罩齊全，焊鉗手柄絕緣

良好，二次導線長度不大于30米，并且雙線到位；

17產(chǎn)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；

18.作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。

交底人簽名：

接底人簽名：

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

表526班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱機械操作班組工種塔吊工、指揮工

班組長安全監(jiān)督人

25

施工內(nèi)容塔吊起重吊裝

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、進入工地帶好安全帽；

2、鋼絲繩無明顯變形、斷股等形象，繩卡固定符合要求；

3、作業(yè)前進行試吊，正常后才能作業(yè)；

4、被吊物體應明確重量，不得起重吊裝；

5、作業(yè)前應檢查機械的固定及鋼絲繩拉結(jié)情況；

6、吊裝作業(yè)時設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入；

7、操作時應精神集中，堅守工作崗位；

8、塔吊信號工禁止在起重臂下活動；

9、禁止酒后上崗，工作時要集中精力；

10、遵守塔吊“十不吊”原則；

12、如有不執(zhí)行規(guī)定，將重罰。

起重吊裝'十不吊”規(guī)定交底

1.起重臂和吊起的重物下面不準有人停留或行走。

2.起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。

3.鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

4.多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不

準雙拼吊。

5.吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件

要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。

6.樓板、大梁等吊物上站人不準吊。

7.埋入地面的板樁、井點管等，以及粘連、附著的物件不準吊。

8.多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于3m在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。

9.六級以上強風區(qū)不準吊。

10.斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。

交底人簽名：

按底人簽名：

26

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

表526班組安全技術(shù)交底表

編號：交底日期：年月日

班組名稱塔吊工種塔吊安拆工

班組長安全監(jiān)督人

施工內(nèi)容QTZ40塔吊拆除

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、根據(jù)工程總進度及該機的結(jié)構(gòu)，制定拆除方案。

2、工作中遇到雷暴雨和四級以上強風應停止作業(yè)。

3、施工方案要有組織領(lǐng)導和勞動力組合內(nèi)容，拆除工作應有項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、調(diào)度、安全員等

人員組成領(lǐng)導班子，負責內(nèi)外協(xié)調(diào)，安全進度，做到統(tǒng)一指揮，各負其責。

4、根據(jù)拆除方案，起重指揮執(zhí)行拆除，順序，核實每件的重量，找準重心，起吊構(gòu)件和結(jié)構(gòu)，其吊索

的安全系數(shù)應不小于6。

5、司索工應認真檢查吊索的斷絲、磨損情況，檢查卸扣有無裂紋、變形。

6、配合吊運的起重司機應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。按方案的規(guī)定對吊機進行就位與運行，特別是當被

拆塔機部件將脫開起吊時大鉤操作要緩慢且司機絕對不能離開駕駛室。

7、電工應對被拆塔機的電氣線路，各元器件進行認真檢查，對拆下的電纜線接頭要做好編號，拆除的

電器設(shè)施應妥善保管。

8、拆塔機時，如需進行焊割作業(yè)，焊工在動火前必須將機上的油桶、有棉紗等易燃物消除。機上應配

置二只四氯化碳滅火機備用。

9、在進行上下層交叉拆除作業(yè)時，要搭設(shè)防護棚或隔離設(shè)施；機上各高處臨邊作業(yè)，操作人員必須系

好安全帶。

10、劃定警戒區(qū)，凡被拆除塔機垂直投影區(qū)，配合吊機運行范圍，均規(guī)定為危險作業(yè)區(qū)，并圍上安全色

帶（繩）禁止無關(guān)人員進入。

11、作業(yè)人員一律戴安全帽，腳著軟底鞋，衣褲宜緊湊利索。

12、榔頭、扳手等工具應放入工具袋，拆下的螺栓等禁止向下拋擲。工作時工具要放牢靠，以免滑落。

27

使用扳手、等用力要適度，防止用力過猛身體失穩(wěn)墜落。

13、構(gòu)件在吊前，消除其上浮物。起吊時，司機用電鈴示意，工作面人員相互提醒，及時退到安全位置。

14、現(xiàn)場一切行動聽指揮，注意團結(jié)協(xié)作。嚴禁打鬧、開玩笑，以免發(fā)生意外。

15、特種作業(yè)人員持證上崗，嚴禁無證指揮、無證操作?，F(xiàn)場設(shè)專職安全員，做好現(xiàn)場安全監(jiān)護工作。

交底人簽名：

接底人簽名：

注：交底人應為班組長。每天作業(yè)前，各班組長應針對當天的工作任務、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境，就作業(yè)要

求和施工中應注意的安全事項向作業(yè)人員進行交底。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表

編號：交底