煤礦+925東大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

能源礦業(yè)X煤礦

+925東大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

施工單位：掘進(jìn)一隊(duì)

編制人：

編制時(shí)間：二零二零年五月

目錄

第一章概述...................................................3

第一節(jié)概況...............................................3

第二節(jié)編制依據(jù)..............................................3

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況....................................5

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況.......................5

第二節(jié)煤（巖）賦存特征.....................................5

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造............................................5

第四節(jié)水文地質(zhì)............................................5

第三章巷道布置及支護(hù)說明.......................................7

第一節(jié)巷道布置.............................................7

第二節(jié)巷道斷面及支護(hù)設(shè)計(jì)...................................8

第三節(jié)礦壓觀測(cè)............................................17

第四章施工工藝................................................18

第一節(jié)施工方法............................................18

第二節(jié)開鑿與爆破..........................................20

第三節(jié)設(shè)備及工具配備......................................20

第四節(jié)裝載運(yùn)輸............................................21

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)......................................21

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)................................................21

第一節(jié)通風(fēng)..............................................22

第二節(jié)瓦斯抽采系統(tǒng).........................................24

第三節(jié)綜合防塵及防滅火系統(tǒng)................................24

第四節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)........................................25

第五節(jié)供電..............................................26

第六節(jié)排水系統(tǒng)...........................................26

第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)............................................27

第八節(jié)照明及通訊系統(tǒng)......................................27

第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..............................27

第一節(jié)勞動(dòng)組織及作業(yè)形式..................................28

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)............................................28

第三節(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)........................................29

第七章安全技術(shù)措施............................................30

第一節(jié)通風(fēng)和瓦斯防治......................................30

第二節(jié)綜合防塵措施........................................33

第三節(jié)防滅火措施..........................................34

第四節(jié)頂板管理............................................35

第五節(jié)爆破管理............................................36

第六節(jié)防治水管理..........................................41

第七節(jié)機(jī)電運(yùn)輸安全管理....................................43

第八節(jié)防突措施............................................48

第九節(jié)職業(yè)衛(wèi)生防治........................................50

第八章災(zāi)害應(yīng)急管理............................................52

第一節(jié)災(zāi)害預(yù)防............................................52

第二節(jié)救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案........................................53

第三節(jié)避災(zāi)路線............................................53

2

第一章概述

第一節(jié)概況

一、巷道名稱：

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為+925東大巷及其附屬工程。

二、掘進(jìn)目的及用途：

+925東大巷用于通風(fēng)、運(yùn)輸和行人。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度

+925東大巷設(shè)計(jì)90米。

四、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間：

按照施工進(jìn)度，預(yù)計(jì)月完成50m,計(jì)劃工期約為2個(gè)月，自2020

年5月中旬開工，預(yù)計(jì)到2020年7月中下旬完工。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、礦各部門提供的資料

1.技術(shù)設(shè)計(jì)單位提供的《X礦井初步設(shè)計(jì)圖紙》；

2.技術(shù)部門提供的《X煤礦各種安全生產(chǎn)管理制度》；

3.技術(shù)部門提供的《X煤礦2020年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》;

4.技術(shù)部門提供的《X煤礦2020年“三項(xiàng)計(jì)劃”說明書》。

二、資質(zhì)部門提供的資料和國(guó)家規(guī)程規(guī)范

1.《X煤礦初步設(shè)計(jì)說明書》

2.《X煤礦安全專篇》

3.《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》

4.《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》。

第3頁

5.《防治煤與瓦斯突出細(xì)貝I》

6.《煤礦安全規(guī)程》

7.《煤礦防治水細(xì)則》

第4頁

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況

一、地面相對(duì)位置及建筑物：地面位置在黔西縣雨朵鎮(zhèn)登高村西

部，地面無工業(yè)建筑物，有零星民居。

二、井下相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響：本工

程位于一采區(qū)中部，兩面工程均未施工建設(shè)，四周無采空區(qū)；本工程

施工對(duì)其它巷道無影響。

第二節(jié)煤（巖）賦存特征

巷道位于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（PJ）第二段（P.312）,從L6灰?guī)r頂界

至長(zhǎng)興組底界（見圖2-1煤（巖）綜合柱狀圖），厚度11L43?189.92m,

平均厚度133.82m。本段為礦區(qū)主要含煤層段，巖性以細(xì)粒砂巖、粉砂

巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖、菱鐵質(zhì)灰?guī)r、粘土巖及煤層為主，

局部含菱鐵礦及黃鐵礦結(jié)核。粉砂巖、泥巖中見水平層理及小型交錯(cuò)

層理。產(chǎn)大量植物碎片及腕足類動(dòng)物化石。含煤層5?12層，礦井可

采及局部可采煤層8層（9、16、19、21、18、20、25、28煤層），其

中9、16煤層為局部可采煤層，19、21煤層為大部可米煤層，18、20

煤層為主要可采煤層，其它煤層僅個(gè)別點(diǎn)達(dá)可采厚度。

物性特征：該段地層主要發(fā)育有L、L2、L3、L、L5五層灰?guī)r或泥

灰?guī)r，9、10、15、16、17、17下、18上、18、18下、19、20、21等

煤層，五層灰?guī)r發(fā)育較穩(wěn)定，是良好的標(biāo)志層。煤層以9、16、18、19、

20、21煤層較穩(wěn)定。在16、18煤層的頂板發(fā)育有一層較高放射性異常，

它是判定16、18煤層層位的物性標(biāo)志，同時(shí)在18煤層的上部發(fā)育有

全區(qū)穩(wěn)定的L灰?guī)r，無論是從地層層序上，還是物性特征上都是確定

18煤層的標(biāo)志層。Ls灰?guī)r為19煤層的直接或間接頂板，是判斷19煤

5

層的有效物性標(biāo)志。在21煤層的頂板和底板泥巖中自然放射性物質(zhì)含

量較多，所以在自然伽瑪曲線上有明顯的高異常，這和其下部發(fā)育的

L6灰?guī)r在自然伽瑪曲線上組成一個(gè)石灰?guī)r低幅值、泥巖高幅值的物性

組合特征，是確定20、21煤層的良好物性標(biāo)志層。煤層具有較高的電

阻率、較低的自然伽瑪、較小的密度和較高的中子孔隙度的物性特征

與其它巖性易于區(qū)分；煤層在各參數(shù)曲線上反映明顯，定性定。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)主副井揭露巖性分析，該段無斷層，巖性較為穩(wěn)定，巷道掘

進(jìn)中，不會(huì)受斷層及破碎帶的影響。

第四節(jié)水文地質(zhì)

井田地形總體上南及南西高，北及北東低，最高點(diǎn)位于南西一帶

的盧勒大坡,標(biāo)高為1659.0m,最低點(diǎn)位于北部槽谷一帶1號(hào)溪流河床，

標(biāo)高為1240m,為當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面，地形相對(duì)高差419.0m,屬高

原低山、丘陵地貌。區(qū)內(nèi)山巒起伏，其間形成規(guī)模不一的沖溝及槽谷，

沖溝大多沿近南北向展布，槽谷內(nèi)常見巖溶洼地、落水洞、漏斗及溶

洞等巖溶形態(tài)。

井田內(nèi)發(fā)育有編號(hào)為1?9號(hào)的九條溪流，其中1號(hào)溪流為區(qū)內(nèi)最

大的地表水系，其源頭為17號(hào)巖溶大泉，總體上由南向北徑流，與8、

9號(hào)溪流在井田外匯合后最終匯入馱煤河。3?9號(hào)七條溪流分別進(jìn)入6、

16、17、18、21、22、23號(hào)落水洞，轉(zhuǎn)為暗流補(bǔ)給地下水（見圖7-17）。

這些溪流發(fā)育受地層、巖性、構(gòu)造控制，大致由南向北徑流，流量受

大氣降水控制，雨季常表現(xiàn)為短時(shí)間內(nèi)流量增大，枯季又常常流量減

少甚至斷流，季節(jié)性變化明顯。

井田內(nèi)含、隔水層自上而下主要有：第四系孔隙含水層（Q）、三

疊系下統(tǒng)茅草鋪組（Tim）巖溶裂隙含水層、三疊系下統(tǒng)夜郎組九級(jí)灘段

6

(Tly3)隔水層、夜郎組玉龍山段(Tly2)巖溶裂隙含水層、夜郎組沙堡

灣段(Tlyl)隔水層、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組(P3c)巖溶裂隙含水層、二疊系

上統(tǒng)龍?zhí)督M(P31)灰?guī)r、細(xì)砂巖巖溶裂隙含水層、龍?zhí)督M(P31)泥巖類

隔水層、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組(P3B)裂隙含水層、二疊系中統(tǒng)

茅口組(P2m)巖溶裂隙含水層。

掘進(jìn)過程中裂隙發(fā)育、波狀層理及交錯(cuò)層理發(fā)育，垂直裂隙發(fā)育

的影響，局部可能出現(xiàn)淋、滲水現(xiàn)象；預(yù)計(jì)掘進(jìn)涌水量為5m：'/h左右。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道布置

本掘進(jìn)工作面為巖巷，位于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(PJ)第二段(P：J2),

從P3B頂界至L6灰?guī)r頂界,厚度111.43?189.92m,平均厚度133.82m。

本段為礦區(qū)主要含煤層段，巖性以細(xì)粒砂巖、粉砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥

巖、炭質(zhì)泥巖、菱鐵質(zhì)灰?guī)r、粘土巖及煤層為主，局部含菱鐵礦及黃

鐵礦結(jié)核。粉砂巖、泥巖中見水平層理及小型交錯(cuò)層理。根據(jù)設(shè)計(jì)圖

紙方位角為252。，傾角-3%。。

二、巷道開口施工前準(zhǔn)備

1.由地測(cè)部門按照要求標(biāo)定中線、腰線。

2.開口前提前對(duì)開口地點(diǎn)的風(fēng)水管路、電纜及其它設(shè)施進(jìn)行有效

保護(hù)與處理，做到不影響施工，不損壞設(shè)施、設(shè)備。

3.遇地質(zhì)構(gòu)造需在巷道內(nèi)施工地質(zhì)鉆孔時(shí)必須制定安全技術(shù)措施,

嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

第二節(jié)巷道斷面及支護(hù)設(shè)計(jì)

一、支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)

1.根據(jù)副斜井已掘巷道支護(hù)情況，原支護(hù)為錨桿+錨網(wǎng)+錨索+噴漿

支護(hù)形式，從停建后至今未出現(xiàn)巷道變形、垮落等現(xiàn)象，說明原支護(hù)滿

足需要；采用類比法進(jìn)行分析，決定支護(hù)形式仍然采用錨桿+錨網(wǎng)+錨

7

索+噴漿支護(hù)。

2.放炮后，用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理懸肝活石，做好敲幫問頂工作，

之后施工錨桿、掛網(wǎng)及錨索，待永久支護(hù)完成后，再進(jìn)行出殖工作；

根據(jù)需要，如需要設(shè)置臨時(shí)支護(hù)時(shí)，采用直徑0108mm、長(zhǎng)度4米

的無縫鋼管作前探支護(hù)；前探支護(hù)管吊掛點(diǎn)不得小于3個(gè)，且須均勻

分布吊掛點(diǎn)；每根前探梁用3根鏈條固定并用木楔加緊。前探梁上鋪

好前探板，前探板規(guī)格為厚50mmX寬200mmX長(zhǎng)2000mm；前探板之間

不于100mm；前探支護(hù)距離迎頭不得大于300nlm。）

3.永久支護(hù)：錨桿+錨網(wǎng)+錨索+噴漿支護(hù)形式；支護(hù)材料選用①20

義2000mm的高強(qiáng)度全螺紋鋼錨桿，托盤采用130義130mm高強(qiáng)度托盤，

厚度不小于8nim,每根錨桿選用2節(jié)規(guī)格為K2335型樹脂錨固劑，錨桿

間排距為800X800mm,錨桿外露長(zhǎng)度不得大于50mln;錨索規(guī)格選用直

徑①17.8mm、長(zhǎng)6m或8.0m,每排3根錨索、錨索間距1.6m、排距2.4m,

托盤選用規(guī)格為300mm義300mm,厚度不小于20mm的高強(qiáng)度托盤，錨索

外露長(zhǎng)度150mm-250mm;永久支護(hù)距迎頭不超過800mm,兩幫支護(hù)錨桿+

錨網(wǎng)支護(hù)距離工作面迎頭不超過5m,噴漿支護(hù)初噴成型與工作面迎頭

不得大于20m（遇到地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶另行編制安全技術(shù)措施）。

4.架棚施工方法：

⑴敲幫問頂一上前探梁一掛網(wǎng)一架棚一出砰（煤）

⑵架棚施工順序：竄前探梁一上棚梁一背頂一挖腿窩一安棚腿一

背實(shí)頂幫。

⑶現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)巷道中腰線要求，挖好棚腿腿窩并立好棚腿，要求棚

腿與幫部網(wǎng)片連接，若幫部沒有網(wǎng)片，則施工錨桿進(jìn)行固定。

⑷棚梁棚腿安設(shè)完后，頂幫有空隙的用木背板背實(shí)背牢。

⑸棚梁架設(shè)完后，每相鄰棚子之間必須用拉桿連接在一起，防止

倒棚傷人。首尾兩架棚施工錨桿固定。

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⑹巷道掘進(jìn)期間遇到構(gòu)造過斷層期間時(shí)，按棚距800mm架設(shè)U型

棚，具體要求如下：

①棚子采用型棚（U）。

②棚子排距為800mmo

③背幫背頂必須剎緊背牢，撐木齊直成一條線，每5°迎山1°且

扎角為10°。

④架棚時(shí)必須先加固臨近的支護(hù)，防止倒棚傷人，扶好棚子及時(shí)

打齊撐木，架棚時(shí)必須使用好防倒裝置，嚴(yán)格敲幫問頂制度，巷道超

高超寬時(shí)，必須用道木和背板接實(shí)頂板和兩幫。

⑤人工接頂時(shí)必須配足人力，并有專人扶住棚腿，施工人員必須

聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，整個(gè)施工過程中確保后退路暢通。

⑥架棚時(shí)，首先進(jìn)行安全檢查，排除不安全因素，放炮前加固工

作面10m內(nèi)的支架，放炮后必須由外向里進(jìn)行檢查，整修；搞好臨時(shí)

支護(hù)，放炮后及時(shí)前竄前探梁，并固定好，上好需要架設(shè)的棚梁，調(diào)

整好中線，背實(shí)頂板，棚梁前方空頂區(qū)用方木背實(shí)；挖腿窩時(shí)，先量

好棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按要求確定其深度，控制好頂幫

后，再把腿窩挖至設(shè)計(jì)深度，挖腿窩時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)；立棚腿時(shí)，

調(diào)整好扎角并固定好；合棚梁：前探梁上的棚頭與棚腿合口，先合一

頭后，再合另一頭，禁止人員在下方逗留，合口后將支架找正，壓肩

初步固定；最后檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再背頂背幫，

楔緊打牢，并按規(guī)定使用好撐木、拉桿等裝置。架棚時(shí)，棚梁牙口用

12#鐵絲與棚腿連在一起，棚梁兩頭用12#鐵絲與頂板網(wǎng)片相連，棚腿

上距棚梁500mm位置用12#鐵絲與幫部網(wǎng)片相連。

二、巷道斷面：

9

東翼大巷:S掘=17.42m2,S凈=16.13m2。巷道左幫布置永久水溝，

并用混凝土澆灌，水溝尺寸：凈寬400nlm又凈深400mm。噴厚120mm,

標(biāo)號(hào)C20o

1.錨網(wǎng)支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算

一、永久支護(hù)

按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)

1、錨桿長(zhǎng)度計(jì)算：L=KH+L1+L2

式中：L—錨桿長(zhǎng)度，m；

H一冒落拱高度，m；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

L1—錨桿進(jìn)入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.4m；

L2—錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，一般取0.1m。

B

其中H=2/=_￡^￡=0.96

2x2.5

式中：B一巷道開掘?qū)挾?，?.84m；

f—巖石堅(jiān)固性系數(shù)，本礦巖層堅(jiān)固性系數(shù)F為2-3,故

取2.5；

則:L=2X0.96+0.4+0.1=2.42m；

經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算,該工作面錨桿支護(hù)需用2.4m的錨桿,才能滿足支護(hù)

要求。

利用現(xiàn)有2.0m的錨桿材料，錨桿間、排距為800mm。則必須跟隨

錨桿施工及時(shí)施工錨索進(jìn)行支護(hù)；錨索采用直徑17.8mm的鋼絞線，錨

索長(zhǎng)度不得小于6.0m,錨索間距1.6m,排距2.4m.

2、錨桿直徑的確定

錨桿直徑的確定：

根據(jù)材料力學(xué)計(jì)算錨桿直徑為：

式中：D"—錨桿直徑，mm；

10

P—錨桿截面載荷，取95kN；

Jb一螺紋鋼錨桿屈服點(diǎn)，取550MPa；

I4-4/)_/44x95x1()3

D==15.6mm

則:■yTtxjb~V3.142x550

施工時(shí)，采用我礦已有的D=18nim的螺紋鋼筋錨桿符合要求。

3、專同祠、排距計(jì)算，通常取間、排距相等，取a：

o=\KHr

式中：Q—錨桿設(shè)計(jì)錨固力，100KN/根；

H一冒落拱高度，取1.5m；

r一被懸吊砂巖的重力密度，取25.48KN/m3；

K—安全系數(shù)，一般取K=2;

100

故a="2x1.5x25.48=1.3m

我礦根據(jù)曾有的經(jīng)驗(yàn)，采用間排距為：800mm*800mm；

4、錨桿錨固長(zhǎng)度計(jì)算：L<>=LD2'/(D2-D22)=(300+300)X23

/(322-182)

=454mm；

式中：L---錨固劑長(zhǎng)度，為300mm,3根。

D——鉆孔直徑，為32mm。

Di——樹脂錨固劑直徑，為23mHi

D2---錨桿直徑為18mm

巷道施工及支護(hù)斷面圖:

11

n期四蕊㈣含IFH等勺

ej>ana|x/^^^|^y^4^j>cnT￡flooj><3x?Ta<

3,C2B>^t&4ilEQSlna.

三、支護(hù)方式：

1.臨時(shí)支護(hù)：

臨時(shí)支護(hù)采用吊環(huán)式前探梁支護(hù)。采用直徑0108mm、長(zhǎng)度4米的

無縫鋼管作前探支護(hù)，前探支護(hù)管吊掛點(diǎn)不得小于3個(gè)，且須均勻分

布吊掛點(diǎn)；每根前探梁用3根鏈條固定并用木楔加緊。前探梁上鋪好

前探板，前探板規(guī)格為厚50mm義寬200nlm義長(zhǎng)2000mm；前探板之間不

于100mm；前探支護(hù)距離迎頭不得大于300mm。）。前探梁穿在鏈條里,

鏈條接口鎖緊固定，懸吊在上一循環(huán)打好的螺紋鋼錨桿上，吊環(huán)必須

固定牢固，外露長(zhǎng)度不大于50mm。每次爆破后，首先進(jìn)行敲幫問頂，

作業(yè)人員站在錨網(wǎng)支護(hù)完好的頂板下，找凈頂板及迎頭的浮肝活石，

然后向前串移前探梁，前探梁用圓木、方木、木板、木楔等接頂牢固、

嚴(yán)密。每次移前探梁，要首先檢查鏈條吊環(huán)情況。前探梁上采用長(zhǎng)度

2m、厚度50mm、寬度200mm的木板作為前探板，前探板上用方木或圓

12

女護(hù)—:

1；徜評(píng)理格:￡￡徑20七,工疫2203J凈GS〉塢島g冷斷iAi枳<■>凈周長(zhǎng)如）

Z）變漿2JC2Q混凝二，噴剽工變1ZC*

已錨索長(zhǎng)金8000R.iiJ：^,i1600n*2d00m..

木接頂,堪用;疆盥堀鬻盛前撅板數(shù)量不應(yīng)塊。礦長(zhǎng)

^2-000*2000111,網(wǎng)格IOO*IQ，m

當(dāng)頂極不穩(wěn)

附圖：臨時(shí)支護(hù)圖

前探梁支護(hù)平、剖、斷面示意圖

平面圖剖面圖

說明e

新宜每108m、長(zhǎng)度珠的無翻管作膿支護(hù)，

赧支護(hù)管吊掛點(diǎn)稀I、于小腸般分布吊掛點(diǎn)；

魏前探期搬鏈條固定并用檄鼠前碑上躺

前探機(jī)覦板規(guī)格為甄mX寬1501nx他fllXta；前

麻之間不于1崛；般好距醐頭稀大于

30Oimi）.

2.永久支護(hù)：

采用錨桿+錨網(wǎng)+錨索+噴漿支護(hù)形式作為永久支護(hù)，支護(hù)材料規(guī)格

為①20X2000mm的螺紋鋼錨桿，每根錨桿均用3節(jié)樹脂藥卷錨固，錨

固劑規(guī)格為K2335型樹脂錨固劑，錨桿間排距為800義800mm。錨索規(guī)

格為①17.8mm、長(zhǎng)6m或8.0m,單排加強(qiáng)支護(hù)，每排3根錨索，間距

1.6m、排距2.4m,托盤厚度不小于15mm,規(guī)格為：300mmX300mm,錨

索外露長(zhǎng)度150—250mm,遇到地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶另行編制安全技術(shù)措

施。施工巷道鋪設(shè)中4#鋼筋焊接的方格網(wǎng)，規(guī)格為：1000X2000nim,

網(wǎng)格：lOOmmX100mm,搭接長(zhǎng)度100mm。噴射C20混凝土（水泥、石

子），噴體厚度120mm。全斷面掛①4#鋼筋焊接的方格網(wǎng)，用錨盤壓緊

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鋼筋網(wǎng)使其緊貼巖面，托盤規(guī)格為130X130mm、厚度不小于8nim,錨

桿外露長(zhǎng)度15~50mm。

3.錨網(wǎng)噴施工工藝及要求

按照集團(tuán)公司規(guī)定，必須采用采用錨桿+錨網(wǎng)+錨索+噴漿支護(hù)形式。

錨桿間排距為800義800mm,噴厚120nlm,全斷面掛鋼筋網(wǎng)，噴漿

時(shí)必須在拱頂、拱肩和拱基線處拉線，使巷道成形光滑，平整。

兩幫最下邊的一排錨桿距底板不大于200mm,必須呈10°?30°

角向底板打入。兩幫噴漿前必須先進(jìn)行挖槽，槽深4100mm（設(shè)計(jì)有水

溝一側(cè)除外）。

四、錨網(wǎng)噴支護(hù)方式主要參數(shù)與支護(hù)要求：

（一）支護(hù)材料及質(zhì)量要求：

1.錨桿及錨固劑：采用規(guī)格為①20X2000mm全螺紋鋼錨桿。每根

錨桿錨固力不小于100MN。每根錨桿配一塊130X130X8mm的碟形托盤。

2.采用①4#鋼筋焊接的方格網(wǎng)，規(guī)格為：1000義2000mm,網(wǎng)格：

100mmX100mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間要有100mm搭茬，每200mm采用雙股鐵絲

扭結(jié)。

3.現(xiàn)場(chǎng)配備錨桿拉力計(jì)和扭矩扳手，對(duì)錨桿錨固力和預(yù)緊力進(jìn)行

檢測(cè)，錨桿錨固力檢測(cè)抽樣率為3%,巷道每成巷30?50m或每300根

（含300根以下）各抽樣一組（共9根），錨桿錨固力不低于100KN。

每班現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須每班進(jìn)行校核，錨固力預(yù)緊力不低于100MN。

4.噴漿材料及配比

水泥PO42.5普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每批要有出廠

合格證，過期、失效水泥禁止使用。

砂：采用河砂作配料，下井前要過篩，顆粒粗細(xì)要均勻，其含泥

量不得超過3%o

配比：初噴，水泥：砂=1：2

復(fù)噴，水泥：砂=1：2

速凝劑：質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每批要有出廠合格證，過期、變質(zhì)

嚴(yán)禁使用，其摻量為水泥重量的2?4%。噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，

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可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。5.

噴射碎厚度：噴厚120mm,噴射后噴射碎強(qiáng)度達(dá)到C20的要求。

(二)錨桿安裝工藝

1.打錨桿眼

打眼前，首先按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)

程要求時(shí)，必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍

巖情況，搗掉活砰、圍巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼的位

置要準(zhǔn)確，錨桿間排距800X800mm,眼位誤差不得超過±50mm,眼向

誤差不得大于15°。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬

子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖

粉、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下操作。打眼的

順序，應(yīng)由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行。

2.安裝錨桿

(1)安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，

操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。檢查錨桿眼深度、錨

桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求，合格后將螺帽及托盤安裝在錨

桿上，組裝好備用。

(2)頂部錨桿采用專用緊固工具。先把樹脂藥卷推到錨桿眼底，

把套上托盤、螺帽的錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，用

帶有專用套筒的錨索鉆卡住螺帽，開動(dòng)錨索鉆，使錨索鉆帶動(dòng)桿體旋

轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑內(nèi)，邊攪拌邊用力將錨桿推進(jìn)至眼底，嚴(yán)禁

先推進(jìn)后攪拌。攪拌必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷。拱部錨桿使用錨

桿鉆機(jī)配合扭矩放大器擰緊螺帽，給錨桿施加一定預(yù)緊力，錨桿預(yù)緊

力不低于100MN,螺帽擰緊后再用扭矩扳手檢測(cè)一遍，達(dá)不到預(yù)定預(yù)緊

力時(shí)重新擰緊。

(3)兩幫錨桿可采用風(fēng)鉆安裝。把樹脂錨固劑送入眼底，把套上

托盤、螺帽的錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，用帶有專

用套筒的風(fēng)鉆卡住螺帽，開動(dòng)風(fēng)鉆，使風(fēng)煤鉆帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋

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入樹脂錨固劑，邊攪拌邊用力將錨桿推進(jìn)至眼底，嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌，

攪拌必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷，再等慢速錨固劑凝固后，使用強(qiáng)

力風(fēng)動(dòng)扳手配合專用套筒擰緊，錨桿預(yù)緊力不低于100MN,螺帽擰緊后

再用扭矩扳手檢測(cè)一遍，達(dá)不到預(yù)定預(yù)緊力時(shí)重新擰緊。

(三)噴射混凝土

1.準(zhǔn)備工作

(1)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及

時(shí)處理。

(2)清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的肝石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平

直不得有急彎，接頭嚴(yán)密、不漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料

管使用。

(3)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，

不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

(4)噴射前必須用高壓水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴

厚標(biāo)志。

(5)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2.噴射混凝土的工藝要求

噴射順序?yàn)椋合葔蠊埃瑥膲_始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受

噴面應(yīng)盡量保持垂直。

按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行拌料，檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成

團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。拌料時(shí)采用潮料拌料，水泥、沙應(yīng)清

底并翻拌三遍使其混合均勻。

噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.5MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa

左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水砂比是0.4?0.5之

間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水砂比

準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，

初噴厚度50mm,復(fù)噴噴厚為70mm。

3.噴射工作

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噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈

料，噴射工作結(jié)束后，及時(shí)做好噴漿層的養(yǎng)護(hù)工作，一次噴射完畢，

應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必

須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。

開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先

停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍

頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴

口朝下。

4.噴射質(zhì)量

噴射前必須清洗巖幫，清理浮肝，噴射均勻，做到凹凸平衡，沒

有明顯凹凸現(xiàn)象。

第三節(jié)礦壓觀測(cè)

一、礦壓觀測(cè)的主要內(nèi)容：

1.巷道每50m布置一個(gè)巷道變形量測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)必須編號(hào)管理，并

有明顯標(biāo)識(shí)。布置測(cè)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量位置必須采用油漆或打釘?shù)姆绞皆谙?/p>

幫和巷頂作標(biāo)記，確保每次測(cè)量在同一位置，測(cè)點(diǎn)布置在迎頭60nl以

外。巷道每掘進(jìn)30?50nl或每300根（含300根以下）使用錨桿拉力

計(jì)、檢測(cè)頂、幫錨桿錨固力，錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求即為合格。

2.巷道變形測(cè)點(diǎn)每10天觀測(cè)一次，一般情況下，每個(gè)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)周

期為3個(gè)月。監(jiān)測(cè)周期結(jié)束后，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果，

確定是否繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)非監(jiān)控范圍內(nèi)的巷道出現(xiàn)明顯變化時(shí)，重

新布點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控。

3.分管技術(shù)員和施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)測(cè)站的布置、觀測(cè)和記錄，

填寫礦壓監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，采掘副總負(fù)責(zé)對(duì)收集的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析和

處理。

4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時(shí)，由采

掘副總組織相關(guān)人員分析原因，并及時(shí)采取處理措施。

5.礦壓觀測(cè)應(yīng)根據(jù)應(yīng)力、支護(hù)、地質(zhì)構(gòu)造、巷道布置、施工坡度

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科學(xué)布置。

6.觀測(cè)期間，頂部和巷道兩幫移近量超過50mm時(shí)必須采取補(bǔ)強(qiáng)加

固措施，確保巷道支護(hù)可靠。使用錨桿拉力計(jì)檢測(cè)錨桿錨固力，檢測(cè)

錨桿時(shí)壓力表讀數(shù)小于80kN時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打同規(guī)格的錨桿進(jìn)行支護(hù),

必要時(shí)補(bǔ)打錨索加固。采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施后，繼續(xù)監(jiān)控1個(gè)周期。

二、礦壓觀測(cè)主要目的

1.掌握施工質(zhì)量和支護(hù)工作狀況，為及時(shí)提高施工質(zhì)量，改進(jìn)現(xiàn)

有支護(hù)參數(shù)提供依據(jù)。

2.掌握圍巖活動(dòng)規(guī)律，正確評(píng)價(jià)圍巖控制效果，為類似圍巖條件

下巷道支護(hù)采取合理的技術(shù)措施提供依據(jù)。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工工藝：

采用鉆爆法施工、光面爆破，全斷面一次打眼、一次裝藥、一次爆破，

施工順序?yàn)椋呵脦蛦栱斠淮蜓垡槐埔煌L(fēng)除塵一支護(hù)頂部一出渣一

支護(hù)。

二、支護(hù)工藝及支護(hù)施工順序：

1.支護(hù)工藝：錨-網(wǎng)-噴方式支護(hù)

2.支護(hù)順序：打錨桿錨索一掛網(wǎng)一初噴一復(fù)噴。

三、錨噴支護(hù)技術(shù)要求：

1.錨噴支護(hù)嚴(yán)格按照錨噴支護(hù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。

2.每班交接班后必須由專人對(duì)未復(fù)噴巷道的錨桿進(jìn)行二次緊固，

同時(shí)由安全員對(duì)錨桿的扭矩力進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)扭矩力不合格的錨桿要

及時(shí)進(jìn)行二次緊固或補(bǔ)打。

3.迎頭每次放炮后，要有一人找頂，一人專門觀察頂板，找頂人

要在有效地支護(hù)下由外向里、先頂后幫打掉迎頭的活肝、危石。

4.進(jìn)行初噴前，要對(duì)巷道的圍巖進(jìn)行沖刷。進(jìn)行初噴時(shí)要由一幫

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向另一幫依次進(jìn)行。

5.要求巷道經(jīng)過初噴后，巷道輪廓面必須做到相對(duì)平整，使錨桿

托盤四周與巷道輪廓面緊密接觸。

6.全斷面掛網(wǎng)，相鄰兩塊網(wǎng)要自上而下、自后向前順序壓接，壓

茬長(zhǎng)度不小于100mm,且所有的網(wǎng)要用錨桿直接固定，對(duì)于靠近迎頭的

一排錨桿在下一茬炮進(jìn)行打錨桿、掛網(wǎng)時(shí)，不能用錨桿直接固定的，

用12#鐵絲進(jìn)行捆扎，捆扎間距200mm。

7.巷道復(fù)噴,表面質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)，墻基無裸露,噴漿總厚度120mm

（鋼筋網(wǎng)到巖面間的噴厚30?80mm；鋼網(wǎng)外保護(hù)層的噴厚40?90mm）。

8.施工中如迎頭巖性發(fā)生變化，頂板破碎時(shí)，必須改變支護(hù)材料

及規(guī)格，加強(qiáng)支護(hù)，采用短掘短噴短支的方法進(jìn)行施工。同時(shí)縮短錨

桿間排距，其施工工序同上。

9.巷道幫部進(jìn)行初噴前，幫部錨桿必須按照設(shè)計(jì)布置。墻基錨桿

距離底板不大于0.2m,下扎角度不小于10°~30°。

11.初噴距離掘進(jìn)工作面不大于5m,復(fù)噴定型距離掘進(jìn)工作面不大

于20m。

第二節(jié)鑿巖方式與爆破

1.鉆爆法破巖。打眼機(jī)具：采用TY28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)濕式打眼。

2..掏槽方式：楔形掏槽法（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖石情況改變掏槽方式）

3.爆破材料及器材：

⑴煤礦許用乳化炸藥，安全等級(jí)不低于三級(jí)。

⑵煤礦用防爆起爆器。

⑶煤礦許用毫秒電雷管1?5段。

⑷水炮泥長(zhǎng)度：炮泥必須封滿炮眼。

4.裝藥結(jié)構(gòu)：

正向裝藥結(jié)構(gòu)，藥卷彼此密接。

雷管腳線炮泥水炮泥雷管炸藥

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4.起爆方式：

全斷面一次打眼、一次裝藥、一次爆破，聯(lián)線方式為串聯(lián)。

5.光面爆破技術(shù)要求

施工中周邊眼的眼距不能超過400nlm,并且布置均勻。光爆眼痕率

不少于60%；超挖尺寸不大于200nlm,不準(zhǔn)欠挖；巖面上不得留有明顯

的炮震裂隙。斷面炮眼布置、三面投影圖、爆破指標(biāo)及參數(shù)表見附圖。

第三節(jié)設(shè)備及工具配備

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)TY28部4

2絞車JK-2X1.5部1

3噴漿機(jī)PZ-5臺(tái)1

4局扇FBD-6.3/2X30臺(tái)2

5手耙個(gè)若干

6大小鏟個(gè)若干

7風(fēng)鎬部3

8撮箕個(gè)若干

9錨桿鉆機(jī)MQT-120臺(tái)2

第四節(jié)裝載運(yùn)輸

一、裝載：

采用P-90B防爆耙砰機(jī)裝載開石。

二、運(yùn)輸：

首先采用It礦車裝載，絞車提升運(yùn)輸至地面。

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)

一、管線：

風(fēng)水管路材料：直徑50mm鋼管。

吊掛眼每4m打一個(gè)，兩管間距0.2m,距迎頭不超過25m。

風(fēng)水管路必須吊掛平、直，無積塵、無雜物，管路接頭嚴(yán)實(shí)，無

滴水、漏風(fēng)現(xiàn)象。每隔50m,設(shè)一個(gè)風(fēng)水三通閘閥。

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電纜吊掛：布置方式見斷面圖，吊掛鉤間距1.2m。

電纜懸掛要平直，各路電纜要保持平行，電纜垂度不超過50mm。

動(dòng)力電纜與風(fēng)、水管路在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，

并保持0.3m以上的距離。

二、軌道的鋪設(shè)：

采用軌型為30kg/m鋼軌，軌枕選用寬150mm、厚120mm、長(zhǎng)1200mm

的木質(zhì)軌枕，軌枕中心距800mm，軌距600mm。軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于

2mm；軌距符合設(shè)計(jì)，允許偏差，左右上下偏差不得大于2nim;直線段

兩股鋼軌水平，誤差不大于5mll1,軌道連接件要齊全堅(jiān)固有效。

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、風(fēng)量計(jì)算：

每個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、

同時(shí)工作的人數(shù)、爆破產(chǎn)生的有害氣體量、局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸入風(fēng)

量掘進(jìn)工作面巷道的風(fēng)速等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。

1.按絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算：

Qhf^100XqhgXKhg

Qhf—掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量

qhg-—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量，根據(jù)X煤礦開采

設(shè)計(jì)方案提供的數(shù)據(jù)，絕對(duì)瓦斯涌出量暫按2.In?/min考慮，施工期

間，根據(jù)實(shí)際涌出情況重新核算風(fēng)量

際-一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻風(fēng)量備用系數(shù)，（取1.4）。

Qhf100XqhgXKhK=100X2.1X1.4=294m7min

2.按二氧化碳涌出量計(jì)算

Qhf267?qhc,Khc

qhc-一掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，（根據(jù)X煤

礦開采設(shè)計(jì)方案提供的數(shù)據(jù)，絕對(duì)瓦斯涌出量暫按0.In?/min考慮，

施工期間，根據(jù)實(shí)際涌出情況重新核算風(fēng)量）。

上一-掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的備用風(fēng)量系數(shù)，（取1.2）。

67--掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不超過1.5%的換算系數(shù)。

Qhf267-qhc-Khc=67X0.10X1.20=8.04m7min

3.按炸藥量計(jì)算

Qhf2lOAhf

Acf一經(jīng)計(jì)算掘進(jìn)工作面一次爆破中使用量為41.4kg；

10—每千克煤礦許用三級(jí)乳化炸藥需風(fēng)量。

Q（f^10Acf=10X41.4=414m7min

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4.按工作人員數(shù)量驗(yàn)算（炮掘）

Qhi^4XNhrm3/min

式中：Nhf—-掘進(jìn)工作面最多同時(shí)作業(yè)人數(shù),9人。

Qhf24X9236mm'/min

根據(jù)以上計(jì)算，本處作業(yè)所需風(fēng)量為414m'/min,此處供風(fēng)風(fēng)

機(jī)采用的FBDN0—6.3（30KW*2）對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，而此風(fēng)

機(jī)的供風(fēng)風(fēng)量范圍為350—650m7mino

5.按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

a）驗(yàn)算最小風(fēng)速

QhfN60X0.15Shb

Shb掘進(jìn)工作面最大凈面積，16.Im*

0.15--巖巷掘進(jìn)工作面面允許最小風(fēng)速，m/s；

Qi,1^60X0.15Shb=60X0.15X16.1=144.9m7min

b）、驗(yàn)算最大風(fēng)速

QhfW60X4.OShb

ShS掘進(jìn)工作面最大凈面積，16.Im*

4.0-—掘進(jìn)工作面允許最大風(fēng)速；

QhW60X4.0Shs=60X4X16.I=3864m7min

經(jīng)過驗(yàn)算，主斜井道屬于巖巷掘進(jìn)，風(fēng)速均在0.15m/s?4m/s之

間，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

通過上述風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)速驗(yàn)算選擇FBDNO—6.3（30KW*2）對(duì)旋式

局部通風(fēng)機(jī)作副斜井東翼大巷掘進(jìn)供風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量范圍為：350—

650m!/min,能滿足上述五個(gè)條件。

三、風(fēng)機(jī)安裝及要求

（一）、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)

局部通風(fēng)機(jī)安裝井口。且距離井口不得小于20米。

（二）、局部通風(fēng)機(jī)安裝要求

1、風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上架，風(fēng)筒口距工作面不大于5m。

2、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)，雙電源，掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，實(shí)現(xiàn)

“三專兩閉鎖”。

3、風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，拐彎處必須使用彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。

4、風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，風(fēng)筒破口及時(shí)修補(bǔ)，工作面風(fēng)筒不落

地。

5、必須保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無故停電、停風(fēng)。

（三）、局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格。

局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換交叉風(fēng)筒接頭（安設(shè)在地面距井口20m外）的

規(guī)格為①800nlm,長(zhǎng)度為4m,夾角1.5—10°，抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒，

22

與通風(fēng)機(jī)連接處采用8#鐵絲雙股至少捆扎2道，鐵絲間距約100mm,擰

結(jié)不得低于4圈，擰結(jié)接頭間距不小于200mmo

（四）、風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換交叉風(fēng)筒接頭的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、風(fēng)筒的接頭必須雙反壓邊，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

2、風(fēng)機(jī)風(fēng)筒必須吊掛平直。

3、三叉風(fēng)筒的規(guī)格尺寸不得小于供風(fēng)風(fēng)筒直徑。且不得出現(xiàn)疊壓

現(xiàn)象，吊掛整齊。

四、通風(fēng)技術(shù)要求

通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，保證工作面

每人供風(fēng)量不低于4m3/min,保證巷道內(nèi)風(fēng)速不低于0.15m/s,不高

于4m/s,保證巷內(nèi)和工作面任何地方有害氣體和瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

五、通風(fēng)系統(tǒng)

進(jìn)風(fēng)：地面局部通風(fēng)機(jī)一副斜井一工作面。

回風(fēng)：工作面一副斜井一地面。

第二節(jié)瓦斯抽采系統(tǒng)

一、地面工業(yè)廣場(chǎng)安裝配備2BEC60瓦斯抽放泵兩臺(tái)。抽放泵電機(jī)

功率250kw,轉(zhuǎn)速245r/min,最大抽放量230m'/min,瓦斯抽采管主管

采用①315mmpvc管從副斜井敷設(shè)到副斜井井底，支管采用250pvc支管

到工作面。

二、掘進(jìn)工作面配備ZDY850煤礦用全液壓鉆機(jī)。

三、煤與瓦斯突出礦井預(yù)測(cè)儀器、設(shè)備表

序號(hào)設(shè)備及材料名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注

1瓦斯抽放鉆機(jī)ZDY850臺(tái)1

2瓦斯壓力測(cè)定儀ACW-1臺(tái)2

4瓦斯解吸儀及取樣裝置GWRVK-2套1

5輕便型防突鉆機(jī)QFZ-22臺(tái)4

6瓦斯突出參數(shù)儀WTC套2

7封孔泵KFB臺(tái)2

8封孔管DN38X4Km1.0

23

第三節(jié)綜合防塵及防滅火系統(tǒng)

一、防塵及消防管路鋪設(shè)

防塵及消防管路：地面消防水池一副斜井f掘進(jìn)工作面，防塵管

路支管每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門。

二、凈化水幕

1.巷道內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，第一道凈化水幕距工作面30?50m

范圍，要求噴霧在出渣、爆破期間及時(shí)開啟，并且霧化全斷面。

2.凈化水幕的連接：閥門一凈化水幕。閥門及所有連接處不漏水。

3.凈化水幕水管：①水管的長(zhǎng)度不得小于巷道寬度；②水管要安

裝在距底板不小于300mm的位置。

4.噴嘴方向：凈化水幕噴嘴方向與風(fēng)流方向相反。

5.噴射混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)采用潮噴或者濕噴工藝，并配備除塵裝置

對(duì)上料口、余氣口除塵。距離噴漿作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流100m內(nèi)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置

風(fēng)流凈化水幕。

三、巷道沖洗

施工隊(duì)至少每周沖刷巷道一次，發(fā)現(xiàn)煤（巖）塵堆積立即清理進(jìn)行

灑水處理，走路時(shí)巖塵不飛揚(yáng)，巷道口的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜煤

塵厚度不得超過2mm,巷道底板煤（巖）塵厚度不超過2mm,堆積連續(xù)不

得超過5mo

第五節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)

一、本礦井采用KJ90X型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。

二、甲烷傳感器的配備和使用

1.為加強(qiáng)工作面瓦斯管理，必須在工作面設(shè)置瓦斯監(jiān)控設(shè)備，該

巷道安裝有1臺(tái)KJ90-F16（b）型監(jiān)測(cè)分站，2臺(tái)甲烷傳感器。由監(jiān)控

負(fù)責(zé)人在掘進(jìn)頭和回風(fēng)流安裝甲烷傳感器并按規(guī)定進(jìn)行維修和檢校，

甲烷傳感器垂直懸掛在掘進(jìn)工作面迎頭不大于5m回風(fēng)流處；回風(fēng)流甲

烷傳感器位置：距回風(fēng)口10?15m,甲烷傳感器距頂板不大于300nlm,

距幫不小于200mm,避開淋水，顯示讀數(shù)的一面應(yīng)朝向作業(yè)人員。監(jiān)控

維修人員負(fù)責(zé)維護(hù)，施工隊(duì)管理使用，直至巷道竣工。

2.掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度及

斷電范圍（見表）

甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍表

24

甲烷傳感器T1T2

報(bào)警濃度21.0%21.0%

斷電濃度21.5%21.0%

復(fù)電濃度<1.0%

斷電范圍TuTz斷電范圍是東翼大巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

復(fù)電方式專職電工人工復(fù)電

1、『、4為高低濃度甲烷傳感器；2、「一東翼大巷掘進(jìn)工作面迎頭甲烷傳感器；3、

說明

n一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器；

3.監(jiān)控系統(tǒng)“三閉鎖”功能

瓦斯電閉鎖：甲烷傳感器瓦斯超限時(shí)，巷道內(nèi)所有非本安型電氣

設(shè)備自動(dòng)斷電。

故障閉鎖：甲烷傳感器監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障（電纜斷線、甲烷傳感

器故障等）應(yīng)實(shí)現(xiàn)故障閉鎖功能，自動(dòng)切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本安型

設(shè)備電源。

風(fēng)電閉鎖：局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，巷道內(nèi)所有非本安型電氣設(shè)備自

動(dòng)斷電。

4.甲烷傳感器嚴(yán)格按以下要求使用：

監(jiān)控維修人員至少每15天負(fù)責(zé)對(duì)使用的甲烷傳感器用校準(zhǔn)氣樣和

空氣樣調(diào)校一次，并做甲烷超限斷電功能測(cè)試。

監(jiān)控分站的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控

開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。監(jiān)控電纜選用專用監(jiān)控電纜。

需要采用爆破作業(yè)方式進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，每次爆破前，必須將工作地

點(diǎn)的甲烷傳感器和監(jiān)控電纜轉(zhuǎn)移到有掩體掩護(hù)的安全位置，確保甲烷

傳感器不受損害。

每班要安排人對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行管理，并要對(duì)甲烷傳感器上的煤

塵至少清理一次。

甲烷傳感器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)控中心進(jìn)行修復(fù)或更換。

必須使用和保護(hù)好甲烷傳感器，嚴(yán)禁因碰撞、淋水、爆破等原因

使甲烷傳感器數(shù)值出現(xiàn)異常狀況。

監(jiān)控分站電源必須接在動(dòng)力電源或風(fēng)機(jī)電源的電源側(cè)；嚴(yán)禁接在

負(fù)荷側(cè)。

三、CO傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)

25

CO傳感器安裝在距回風(fēng)口10?15m(和工作面迎頭)，C0傳感器的

工作參數(shù)設(shè)置：報(bào)警濃度20.0024%。

第五節(jié)供電

一、供電線路

地面,電所一副斜井井筒一迎頭。

一、仕由系統(tǒng)

*見盲大城直電系統(tǒng)圖

三、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)

設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備臺(tái)數(shù)功率(KW)

噴漿機(jī)PZ-515.5

局部通風(fēng)機(jī)FBDNO—6.322X30

第六節(jié)排水系統(tǒng)

在副斜井井底安裝一臺(tái)潛水泵排水至副斜井臨時(shí)水倉(cāng)，經(jīng)副斜井

臨時(shí)水倉(cāng)排至第二聯(lián)絡(luò)巷臨時(shí)水倉(cāng)，在經(jīng)第二聯(lián)絡(luò)巷排水至地面；

排水線路：工作面迎頭一副斜井臨時(shí)水倉(cāng)一二聯(lián)巷水倉(cāng)f地面。

第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

一、出肝系統(tǒng)：

砰石：從工作面迎頭一副斜井井筒一提升至地面f裝載機(jī)運(yùn)至肝

石場(chǎng)。

二、運(yùn)料系統(tǒng)：

物料：地面f副斜井井筒f掘進(jìn)工作面迎頭。

附圖：運(yùn)輸路線系統(tǒng)示意圖

第八節(jié)照明及通訊系統(tǒng)

一、照明系統(tǒng)

為保證掘進(jìn)工作面光照度，在掘進(jìn)過程中隨著巷道的延伸，機(jī)電

隊(duì)需在掘進(jìn)工作面主要地點(diǎn)安裝防爆照明燈。

二、通訊

1.由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在掘進(jìn)工作面及其他重要地點(diǎn)安設(shè)電話，能夠直

接和主斜井絞車房、地面空壓機(jī)機(jī)房、礦調(diào)度室相互直接聯(lián)系。電話

隨工作面掘進(jìn)及時(shí)前移，電話距工作面不大于25m-40m,確保該工作面

與調(diào)度中心及其它地點(diǎn)正常聯(lián)系，電話屬本質(zhì)安全型，礦調(diào)度室聯(lián)系

號(hào)碼“8003和8001”。

26

2.施工單位應(yīng)保證電話機(jī)安設(shè)處支護(hù)完好、無滴水、無雜物。現(xiàn)

場(chǎng)負(fù)責(zé)人或電工每班在接班時(shí)必須對(duì)電話的完好情況、電話號(hào)碼表和

通信電纜的完好狀況進(jìn)行檢查，保證通信暢通。如電話機(jī)出現(xiàn)故障要

及時(shí)向礦機(jī)電科匯報(bào)，由礦機(jī)電科安排人員進(jìn)行處理。

3.通信電纜吊掛必須符合相關(guān)要求。

4.電話機(jī)，應(yīng)進(jìn)行正常維修、除潮等，以保證通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)能正

常運(yùn)行。

三、信號(hào)

1.控制信號(hào)裝置齊全，布置合理聲光兼?zhèn)洹１仨毤皶r(shí)清理喇叭上

的巖塵，保證聲音清晰，當(dāng)發(fā)現(xiàn)聲光組合信號(hào)開關(guān)有聲無光、有光無

聲、無聲無光或聲音嘶啞尖銳時(shí)，及時(shí)維護(hù)保證靈敏可靠聲音傳達(dá)準(zhǔn)

確無誤，否則不得使用。

2.信號(hào)規(guī)定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下、亂點(diǎn)為事故

點(diǎn)。崗位工不得擅自離崗，且持證上崗，聽到亂點(diǎn)及時(shí)停車。

第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織及作業(yè)形式

用“三八”制作業(yè)形式組織生產(chǎn)，見附表

勞動(dòng)組織配備表

出勤人數(shù)備注

工種

一班二班三班小計(jì)

打眼工4人0人4人8人兼支護(hù)工

放炮工1人0人0人1人

出渣工0人4人0人4人

信號(hào)工1人1人1人3人

班長(zhǎng)1人1人1人3人

瓦檢員1人1人1人3人

安全員1人1人1人3人

合計(jì)9人8人8人25人

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)

一、正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式

循環(huán)方式：三班掘進(jìn)，一天一個(gè)循環(huán)。

二、循環(huán)進(jìn)尺

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一天一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺2m,每月按26天計(jì)算。

正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

第一班時(shí)間循環(huán)時(shí)間

工序名稱（分）12345678

安全檢查、施工前準(zhǔn)備15MB

初噴施工45

劃眼及打眼210

裝藥聯(lián)線