掘進(jìn)部分添加操作規(guī)程

第一章掘進(jìn)班（組）長操作規(guī)程

（一）規(guī)程的學(xué)習(xí)

1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該項(xiàng)工程的施工作業(yè)規(guī)程或施

工組織措施，要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、

安全措施和避災(zāi)路線，沒學(xué)習(xí)者不得施工。

2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個(gè)人員，都要在

該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。

（二）開工前的檢查準(zhǔn)備工作

4、開工前準(zhǔn)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、銹、釬子、釬頭、

鉆頭、鍬等，并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。

5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不

安全隱患，要先處理好后再干其他工作。

6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭的距離是否超過規(guī)定，

觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣、二氧化碳、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如

超過規(guī)定，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，采取措施處理。

7、檢查迎頭空頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立

即采取臨時(shí)支護(hù)。

8、有中、腰線的巷道，開工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。

中、腰線如有問題，要匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，請有關(guān)人員進(jìn)行校正。

如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進(jìn)。

9、開工前要檢查機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、電鉆、耙斗裝巖機(jī)、小

絞車、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有問題立即進(jìn)行處理。

10、新開口的架棚巷道，在開門前必須先將開門口前后的其它棚

子進(jìn)行加固，而后開寬、架好抬棚。

n、準(zhǔn)備好所使用的支護(hù)材料及放炮器材。

12、在上下山開門時(shí)，提升信號必須先在開門口設(shè)好。

（三）頂板管理

13、每班開工前及放炮后進(jìn)入工作面，首先要進(jìn)行找頂工作，將

松動巖石清除掉。

14、找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要保證后退路暢通。

15、找頂工作應(yīng)從有支架的地點(diǎn)開始，由外向內(nèi)。上山迎頭則站

在一側(cè)進(jìn)行找頂，先頂部后兩幫依次進(jìn)行。頂板較高，用手鎬夠不著

時(shí)，用長把工具進(jìn)行找頂，找頂時(shí)要防止稈石順桿而下。找頂?shù)攸c(diǎn)不

準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他工作。

16、找頂工作應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察

頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面。

17、遇有大殲石或巖石離層，巷道壓力加大，應(yīng)采取加固措施。

18、敲幫問頂時(shí)，找頂人要戴手套，以防研石掉落擦傷手。

19、敲幫問頂時(shí)，頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時(shí)，就立即找

下，要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。

20、用手鎬找頂，禁止用手大掄鎬的方法，而應(yīng)采取背鎬的方法，

以免碰傷他人或自己。

21、找頂時(shí)，只準(zhǔn)一組進(jìn)行，禁止兩組同時(shí)作業(yè)，以防出現(xiàn)險(xiǎn)情

躲閃不及而發(fā)生事故。

22、要經(jīng)常敲邦問頂，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。

23、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(四)特殊情況的處理

1.凡是工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，如遇斷層、無炭柱、過空

巷、淋水加大、工作面坡度變化大時(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及其補(bǔ)充措

施落實(shí)處理。

2.工作區(qū)域發(fā)生重大瓦斯、煤塵、水、火等災(zāi)害時(shí)，要協(xié)同跟

班礦領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)撤出所有作業(yè)人員。

3.有下列情況之一時(shí)，必須通知有關(guān)人員停止作業(yè)：

(1)作業(yè)場所存在隱患，沒有采取措施或措施不當(dāng)，不能防止事

故發(fā)生時(shí)；

(2)沒有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好，隨時(shí)都可能發(fā)生

事故時(shí)；

(3)作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為，又暫時(shí)沒有某種裝置防止該種

行為引發(fā)事故時(shí)。

第二章掘進(jìn)打眼工操作規(guī)程

1、打眼前的準(zhǔn)備

①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，和打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢

通，其連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并

注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理；

②采用煤電鉆打眼時(shí)，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤

電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，

聽其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的，必須進(jìn)行

處理，否則不得進(jìn)行打眼。

③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬

子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換；

④檢查釬頭列角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有

無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭迎進(jìn)行更換；

⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有

活動巖石，要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。

迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探

支架下進(jìn)行。

2、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。

①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%

時(shí)，或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí)；

③無水防塵；

④工作面瞎炮未處理完畢；

⑤工作面安全存有隱患。

3、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定

的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。

4、開眼時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并

鉆進(jìn)20mm-30mm后，再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約

50inm,且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。

5、在煤電鉆打眼過程中，要經(jīng)常來回竄動釬子進(jìn)行排粉。特別

是在松軟巖層中打眼，更應(yīng)增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。

6、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后

關(guān)水（風(fēng)水聯(lián)動的鑿巖機(jī)除外）。打眼過程中給水要均勻適當(dāng)，防止水

量過大或過小。多臺鑿巖機(jī)打中上眼時(shí)，禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面

站人。

7、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)

接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。

8、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻

適當(dāng)，不要過大，以防斷釬、夾釬。

9、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行

更換，否則不準(zhǔn)使用。

10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金

片脫落時(shí)，必須及時(shí)更換，否則不得繼續(xù)打眼。

n、打眼中，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾

頭必須寨到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。

12、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前

后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時(shí)撲倒傷

人。

13、眼位過高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的工作臺，不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。

14、在上山迎頭打眼，人不要對準(zhǔn)眼口，以免釬子折斷滑下傷人。

15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設(shè)檔板，

以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

16、在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮石干清理到實(shí)底。

如有積水應(yīng)排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。

17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個(gè)眼，釬子拔出

后，應(yīng)及時(shí)插上木塞，以防巖粉將眼堵住。

18、在打眼過程中，如突然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將鑿巖機(jī)取

下，釬子拔出，防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。

19、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象

時(shí)，要停止打眼工作，并匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室。

20、迎頭裝藥時(shí)不得打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。

21、處理瞎炮的炮眼時(shí)，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距

離，并平行原炮眼方向，嚴(yán)禁與原炮眼斜交。

22、打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點(diǎn)。

將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊，并停電、停水，關(guān)上壓風(fēng)。

23、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖

機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。

第三章掘進(jìn)支架工操作規(guī)程

（一）棚式支架（木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚）

A、一般規(guī)定

1、所架設(shè)的棚子必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)

準(zhǔn)的要求。

2、對于平巷、傾斜巷道、交岔點(diǎn)、彎道處棚子，必須按照局部

支護(hù)的施工大樣圖所對每架棚的具體要求進(jìn)行架設(shè)。

3、支棚要及時(shí)，棚子距迎頭不能超過作業(yè)規(guī)程或施工措施中所

規(guī)定的最大空頂距。如放炮后最大空頂距超過規(guī)定而又無法正規(guī)支架

時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。架設(shè)臨時(shí)支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所

規(guī)定的臨時(shí)支架形式和要求進(jìn)行。

4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認(rèn)真檢查，

并摘除活石、危石，對一時(shí)無法排除或找不下來的松動巖石要采取有

效措施，切實(shí)控制好，只有認(rèn)為安全時(shí)，才能進(jìn)行支護(hù)工作。

B、梯形支架

5、架棚前必須備齊備好所用的支架材料（如小桿、小楔、拉條、

扒釘?shù)龋┕ぞ咭约爸гO(shè)高棚要用的凳子、架設(shè)鋼筋混凝土棚所用的上

梁機(jī)等，并要仔細(xì)檢查材料的規(guī)格，材質(zhì)是否符合規(guī)定。對不符合規(guī)

定的材料和不能保證安全的工具一律不準(zhǔn)使用。

6、支棚前要首先看好中、腰線，量取棚距并按中線拉三角線找

出棚子的腿窩。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒夠深度并清出實(shí)底，棚腿

不許高吊。架設(shè)時(shí)要互相叫應(yīng)好（鋼筋混凝土支架可用上梁機(jī)），扶好

腿在上梁。上梁時(shí)要注意棚梁與棚腿接口處必須嚴(yán)密吻合，上梁后校

正中、腰線和其它項(xiàng)目，無問題后方可背頂背幫。枇子按設(shè)計(jì)規(guī)定位

置及數(shù)量要求剎緊背實(shí)

7、用銹（斧）砍棚口時(shí)，要兩腿叉開，以免跑鑄傷人。

8、在頃斜巷道內(nèi)架棚時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角支設(shè)。

其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施（如設(shè)撐木、拉條或鐵

搬子控制等）。

9、架設(shè)鐵棚、鋼筋混凝土棚，為防止發(fā)滑增加可塑性和加強(qiáng)牢

固性，粱腿接口處，必須設(shè)置木質(zhì)墊板，其材質(zhì)，規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)

程要求。

C、矩形支架（木板棚、鐵棚）

參照梯形支架5、9條規(guī)定執(zhí)行。

D、拱形金屬支架：

10、架設(shè)支架前必須符合將所需要的腿、梁、鐵路檄子、拉鉤、

夾板、螺栓、工具及其它材料等準(zhǔn)備齊全。

n、上梁前必須將巷道兩幫的鐵路根子眼按作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的位

置、深度打好，并把鐵路檄子打牢固。

12、無腿金屬拱形支架上梁時(shí)，要配足人力，由專人指揮并互相

叫應(yīng)好，將拱頂托在鐵路根子上，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤。再

次檢查中、腰線，確無問題后將頂、幫背實(shí)剎緊。

13、使用有腿金屬拱形支架時(shí)，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤,

將拱形托在鐵檄子上，檢查中、腰線后將拉桿上齊，再將頂背實(shí)剎緊。

待裝完石干石（煤）露出實(shí)底后，支起棚腿并上齊兩幫拉鉤，夾板緊固螺

栓，最后將壁桿背實(shí)。

14、在煤層或軟巖中支護(hù)時(shí)，其棚腿下面要設(shè)墊木，墊木規(guī)格要

符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

（二）臨時(shí)支護(hù)

A、前探支架

15、架棚巷道（板棚、點(diǎn)柱除外）、錨噴、錨桿支護(hù)巷道都要使用

前探支架。新開門處的掘進(jìn)進(jìn)尺夠前探梁的長度時(shí)，就要使用前探支

架。支設(shè)前探支架，其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定：

①放炮前應(yīng)將前探支架緊固，防止打倒棚子；

②前探支架的長度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

③放炮后先整理放炮打甭斜的支架，并加固接頂，敲除迎頭活石;

④松動前探梁的固定點(diǎn)，將外面一個(gè)固定點(diǎn)移到最前面的棚子

（錨桿上），向前竄動前探梁。其竄動探出的長度，從新的固定點(diǎn)算起，

不得超過規(guī)程規(guī)定；

⑤前探梁的固定方式和位置、根數(shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

⑥前探梁必須剎緊背牢。

B、臨時(shí)支柱

16、支柱的材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

17、支柱必須打得迎山有力，并要打在實(shí)底上。如底板為煤層或

軟巖時(shí)，柱腿下要加木墊，但不能重楔重座。

18、如在碎石堆上打柱時(shí)，其柱腿下必須加木墊，其規(guī)格要符合

作業(yè)規(guī)程要求，并要打牢。出汗石后柱腿活動前應(yīng)先打好替柱，再回

下原來的支柱。

C、臨時(shí)護(hù)頂

19、搪梁護(hù)頂。巖石破碎有冒頂危險(xiǎn)，可采用搪梁護(hù)頂?shù)霓k法。

就是先在迎頭的上部打眼，利用眼孔打帶鉤的鐵路檄子，其上放置鐵

梁，然后用板棚（一般用四條），將迎頭第一架梁與鐵梁、板棚組合一

起控制頂板，板棚頂上用小桿木楔接頂背實(shí)。鐵路檄子、鐵梁、木板

棚的規(guī)格、架沒方法作業(yè)規(guī)程要做出具體規(guī)定。

20、吊環(huán)棚護(hù)頂。在兩幫煤、巖堅(jiān)硬時(shí)，在兩幫的上部打眼，并

并在眼中打帶鉤的鐵路檄子，檄子上放道木，道木上架棚頭或板棚,

而后用小桿木楔接頂背實(shí)。對鐵路撅子、道木等的規(guī)格、材質(zhì)和架設(shè)

方法要符合作業(yè)規(guī)程的具體規(guī)定。

21、采用搪梁或吊環(huán)棚護(hù)頂，要把板棚或小桿等架設(shè)的高一些,

待裝完石干石（煤）以后，在下面支設(shè)正規(guī)支架，然后用小桿木楔與臨時(shí)

支架背實(shí)剎緊即可。這樣可不需要回撤臨時(shí)支架。當(dāng)臨時(shí)支架必須回

撒時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程要求回撇。

（三）砌券（料石券、混凝土券）

22、拆除臨時(shí)支架

①如臨時(shí)支架為拱形支架，當(dāng)巷道壓力不大，巖層比較穩(wěn)固時(shí),

可先拆去兩幫背板，處理兩幫浮殲，在距兩幫底槽以里分別為0.3米

處挖腿窩，使托棚架在棚頂，用方木或小桿托住支架，拱頂用木楔剎

緊，而后可回拆兩肩小桿，清除活石，再回拆柱腿，而后用小徑長圓

木控制兩肩，清除稈石再挖底槽。砌完墻再進(jìn)行放頂，支券胎、砌拱。

其托棚的間距，一次拉墻、放頂?shù)拈L度要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)巷道圍

巖破碎、壓力較大時(shí)，作業(yè)規(guī)程要有特殊的施工方法；

②如臨時(shí)棚為梯形棚時(shí)，在拆除棚腿前，應(yīng)先在兩幫底槽以里

0.3米處挖腿窩，使用四撐棚。四撐棚的規(guī)格、材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程

規(guī)定。接口嚴(yán)密并用扒釘或撐桿連接牢固。四撐棚托原棚不得超過4

架，其腿窩要落在實(shí)底上，確保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，

先折小桿找活石清理工作面及后退路，而后逐個(gè)回拆棚腿，再進(jìn)行敲

幫找活石，有危石但又找不下來的，要用小徑長圓木控制好才能挖底

槽、砌墻。

23、挖底槽砌基礎(chǔ)

①在控制好兩幫或兩肩之后，再根據(jù)中、腰線定槽位置，并掛好

兩側(cè)墻的垂線，根據(jù)此線挖底槽；

②挖底槽只能用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行。如必須放炮，則應(yīng)有專門措施，

防止崩倒四撐棚。挖掘時(shí)也要注意四撐棚腿窩，防止松動或高吊；

③砌基礎(chǔ)應(yīng)將水排出，底上鋪設(shè)30mm的砂漿，基礎(chǔ)要夠深，料

石要平、直、堅(jiān)實(shí)可靠。

24、砌墻

①首先要校正兩側(cè)垂線是否與中線的間距相等，夠?qū)捄箝_始砌墻。

料石要平直，灰縫飽滿，下料石的錯(cuò)距不能小于1/4的料石寬度；

②壁后充填要用片石或堅(jiān)硬開石，并要隨砌隨充，用砂漿灌實(shí)。

砌完后進(jìn)行檢縫；

③混凝土墻要在挖好基礎(chǔ)后，安設(shè)模板，模板要根據(jù)中、腰線安

設(shè)。而后用拉撐桿固定，澆灌混凝土?；炷烈匆?guī)定配比攪拌均勻

搗實(shí)。

25、立券胎

①首先按規(guī)定的放頂步距進(jìn)行放頂工作，一人放頂，一人觀察。

拆除臨時(shí)支架后，如頂不夠高，則需放炮，放炮工作要在找完活石、

加固好臨時(shí)支架、確認(rèn)安全后才能進(jìn)行打眼，打眼工作要根據(jù)哪里需

要哪里打的具體情況進(jìn)行；

②放完頂找凈活石，即可按腰線支托抬棚，棚腿要落在實(shí)處。如

底上是軟松巖則要墊板，托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。前后棚腿要

用扒釘扒牢；

③立胎前先檢查胎的規(guī)格。立胎時(shí)配足人員，由小組長或有經(jīng)驗(yàn)

的老工人統(tǒng)一指揮。券胎的組合結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)程要求施工；

④穩(wěn)胎工作由卷茬向里進(jìn)行，第一胎穩(wěn)在券茬下并與券茬端卡固,

然后用券板、拉桿再穩(wěn)第二胎，穩(wěn)好后再測量，調(diào)正券胎方向、高低。

使其符合設(shè)計(jì)要求。而后打好拉桿完整券胎的結(jié)構(gòu)，并從兩邊上券板、

鋪灰砂、放料石或打混凝土。

26、砌拱

(1)砌拱要隨高度搭沒適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_，其梁要用鐵軌或?qū)Ｓ描F梁，

每根梁下面應(yīng)打上撐柱；

(2)工作臺必須搭穩(wěn)，工作臺上的木板要鋪平鋪嚴(yán)，不許用腐朽

或破裂的木板搭設(shè)工作臺。通過車輛的工作臺必須高于車沿300mm以

±o在砌拱過程中要經(jīng)常檢查工作臺的穩(wěn)定性，以防止發(fā)生崩塌；

(3)搭設(shè)工作臺要使用專用梯子，梁要卡在梯子上，兩端至少要

探出200mm；

(4)人與礦車通過工作臺時(shí)，應(yīng)先打好招呼然后通過；

(5)禁止在工作臺上砸墊石，也不允許在工作臺上存放過多的料

石。

(6)砌拱模板的厚度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，全套模板必須一致。

模板必須隨砌隨放；

(7)砌拱時(shí)應(yīng)使用頂頭灰，灰縫要均勻，灰漿要飽滿，防止干縫、

瞎縫:

(8)砌拱時(shí)必須壓好茬，留好長短茬，不得出現(xiàn)齊茬、齊縫。壓

茬長度不得小于料石長度的四分之一；

(9)砌拱時(shí)要注意料石的反正面，不得使反，料石必須貼著模板，

放平穩(wěn)，否則要加好墊石；

(10)要隨砌隨充填，一般不準(zhǔn)使用木料或料石充填。如冒頂過高,

需要以木垛接頂時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工；

(11)封頂時(shí)要選用合格的料石，并要使用封頂板。而且加好合適

的墊石；

(12)砌拱時(shí)兩邊的高度要一致，不許有內(nèi)借與外借券墻的現(xiàn)象;

(13)砌雙層料石，后層的要求要與前層一致，后層料石要求五石

見灰，禁止將后層料石亂扔亂放，干碼干放；

(14)砸料石不準(zhǔn)對人；

(15)砌拱必須從兩側(cè)拱基向拱頂對稱進(jìn)行，并保持砌塊垂直于拱

的輻射線；

(16)每段拱墻砌筑告一段落，都要留有臺階式咬合茬。

27、回胎清理

①回胎要按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行；

②回胎時(shí)要配足人力，由組長或有經(jīng)驗(yàn)的工人統(tǒng)一指揮，與回胎

無關(guān)的人員禁止在胎下停留；

③回胎工作應(yīng)由外向里先去掉拉板上的小墊，并觀察券頂有無走

動。如有走動時(shí)應(yīng)立即停止回胎工作；

④回胎人員要站在安全地點(diǎn)，退路要暢通；

⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板全部回掉；

⑥拆下的券胎、模板應(yīng)及時(shí)洗刷、整理、碼放整齊。對損壞變形

的應(yīng)及時(shí)修理整形或更換；

⑦禁止使用裝巖機(jī)回胎；

⑧砌券表面不足之處，如灰縫不飽滿、局部有蜂窩、麻面等，應(yīng)

用砂漿勾縫、抹面。

28、混凝土券使用材料、配合比、水灰比，必須符合設(shè)計(jì)要求,

并保證攪拌均勻。

29、混凝土澆注基礎(chǔ)，側(cè)墻必須根據(jù)巷道中、腰線，首先打穩(wěn)打

牢立柱、底梁、橫梁、撐木、組立模板并檢查無問題后才能澆灌混凝

土，澆灌時(shí)要注意，分層澆灌和搗固，每層厚度不大于300mm。

30、刷大

①巷道刷大工作應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求，嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行，其

打眼、放炮、敲幫問頂工作均按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行；

②開工前檢查已刷大部分的支架是否因放炮震動而損壞變形，一

但發(fā)現(xiàn)要及時(shí)進(jìn)行處理，處理后方可開始工作；

③刷大挑頂前，要檢查挑頂?shù)攸c(diǎn)前邊原有巷道的券和棚子。如有

損壞變形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行整理加固;

④放炮刷大后，應(yīng)進(jìn)行敲幫問頂找掉巷巖，然后再檢查巷道是否

符合要求，達(dá)到要求后，再按作業(yè)規(guī)程規(guī)定護(hù)頂；

⑤根據(jù)巖石條件和現(xiàn)場情況可用如下方法進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂。

A、搪瓷護(hù)頂、吊環(huán)護(hù)頂、探頭棚護(hù)頂，其應(yīng)條件與作業(yè)方法與

前面臨時(shí)支護(hù)相同；

B、當(dāng)巖石松散、破碎、壓力大，打不住鐵鍛子時(shí)，可利用木垛，

在木垛上竄兩根托梁，再在其上打小木垛代替鐵鍬子的辦法進(jìn)行護(hù)頂

工作。但要保證木垛和托梁的材質(zhì)及規(guī)格符合要求。

第四章掘進(jìn)人力裝巖（煤）操作規(guī)程

1、工作前首先檢查工作地點(diǎn)的支護(hù)，頂板及兩幫的安全情況是

否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理，未處理好前不得工作。

2、進(jìn)行裝巖（煤）工作之前要檢查所用的工具，如鍬、鎬、錘、

耙子是否完好、堅(jiān)固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用

時(shí)，要進(jìn)行修理更換，否則不得進(jìn)行裝巖工作。

3、工作時(shí)要戴手套，以防碰破手。

4、裝巖（煤）工作之前，必須灑水滅塵，并要堅(jiān)持隨裝隨灑水。

5、裝巖（煤）時(shí)，要注意檢查有無瞎炮。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，及時(shí)按處

理瞎炮的規(guī)定進(jìn)行處理。未處理之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝巖（煤）工作。

6、裝巖（煤）時(shí)，人應(yīng)站在礦車的側(cè)前方進(jìn)行裝車。兩人同時(shí)裝

車時(shí)，要站和礦車兩側(cè)，互相照應(yīng)，裝礦車要一前一后交錯(cuò)輪番進(jìn)行，

避免兩鍬同時(shí)入車，以防碰傷對方。

7、裝車時(shí)，眼要盯著鍬走，不能背著礦車亂裝，以防鍬一入車，

影響裝車效果，甚至鍬碰它物發(fā)傷人。

8、裝車時(shí)，兩腿前后叉開，兩手前后握住鍬把，鏟滿煤年后用

力向上繞過肩膀裝入車內(nèi)，禁止水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁，以防碰傷。并隨

時(shí)檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車，處理好后再

進(jìn)行裝車。

9、裝車過程中任何人不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車上。

10、裝車時(shí)遇到大塊煤、稈必須破碎。用大錘砸大塊煤、殲石時(shí)，

周圍禁止站人，以防掉錘或粉碎的煤、稈石飛濺傷人。

11、用手搬大塊殲石時(shí)，要注意大塊稈石的完整性。對于裂隙發(fā)

育易粉碎的巖塊不得用手搬，以防搬動過程中因巖塊破裂折斷而砸腳,

嚴(yán)禁兩人共同搬運(yùn)大塊巖石裝車。

12、工作面有滑鐵板的，應(yīng)在放炮前將鐵板鋪好，并用煤、殲將

鐵板掩蓋，防止放炮鍬起。在裝車過程中，移動鐵板時(shí)，應(yīng)用撬棍。

如用手抬時(shí)，要看好前面棚子的寬度，做到同時(shí)放下，以防擠傷手。

13、裝車時(shí)要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、放炮線、架空線及風(fēng)電

管路等，以防碰壞。

14、往溜子上裝煤時(shí)，溜子尾必須打牢兩根壓柱，方可耙裝。嚴(yán)

禁打反車運(yùn)料和乘坐溜子。

15、在傾角超過25度的上山迎頭向自滑溜子上裝煤時(shí)，自滑溜

槽應(yīng)靠巷道一邊鋪設(shè)，溜子口以下靠人行道一邊要訂設(shè)檔板。

16、往礦車內(nèi)及溜子上裝煤(巖)時(shí)，量要適中，不要裝得太滿。

在傾角超過25度的巷道中裝車時(shí)，煤、砰不得超出車沿。

第五章掘進(jìn)機(jī)械裝巖(煤)操作規(guī)程

1、耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有合格者者方可操作。

2、工作面風(fēng)流中沼氣濃度超達(dá)1%時(shí)，禁止使用機(jī)械裝巖(煤)。

3、耙斗機(jī)電纜必須懸掛好。

4、機(jī)械裝巖(煤)必須遵守下列規(guī)定：

(1)裝巖(煤)前必須在阡石或煤堆上灑水或沖洗頂、幫；

(2)耙斗機(jī)尾繩輪必須固定牢固；

(3)耙斗機(jī)翻在裝巖(煤)前，必須把機(jī)身固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗

運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作或行人。上下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須有防止

機(jī)身下滑的安全措施；

(4)耙裝巖(煤)前，司機(jī)應(yīng)對機(jī)械及電器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)

現(xiàn)故障及時(shí)排除或找機(jī)電維修工進(jìn)行處理，禁止機(jī)器帶病作業(yè)；

(5)上下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須設(shè)有防跑車的保險(xiǎn)裝置。移耙斗

機(jī)時(shí)，必須用絞車牽引，向上移時(shí)，其下方不得有人；向下移時(shí)，其

前方不得有人；

(6)耙斗機(jī)耙裝過程中，如遇耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，

應(yīng)將耙斗退回再耙；

(7)司機(jī)操作時(shí)，不可同時(shí)將兩個(gè)操作把手拉緊，以防耙斗飛起；

(8)當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗的中心方向夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在

出繩的對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷害司機(jī)；

(9)耙斗在拐彎巷道耙裝時(shí)，必須清理好機(jī)道，并有專人指揮和

信號聯(lián)系；

(10)嚴(yán)禁用手扶和碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人；

(11)機(jī)器在使用過程中發(fā)生故障時(shí)，必須停車，切斷電源，進(jìn)行

處理；

(12)耙斗機(jī)工作完畢后，應(yīng)將操縱手把放到松閘位置，切斷電源,

卸下操縱把；

(13)裝巖(煤)時(shí)，耙斗(或鏟斗)不要觸及兩幫和頂部的支架或殖

體；

(14)裝藥時(shí)應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)動。放炮前應(yīng)將耙斗機(jī)拉到溜槽上，切

斷電源，將耙斗機(jī)的電纜、按鈕擋好。耙斗機(jī)應(yīng)退至距迎頭30米以

外的安全地點(diǎn)：

(15)不準(zhǔn)用耙斗機(jī)進(jìn)行調(diào)車。當(dāng)用耙斗機(jī)作腳手架時(shí)，必須切斷

電源，摘掉大鏈；

(16)耙斗機(jī)工作時(shí)，溜槽上要設(shè)擋欄，以防鋼絲繩甩出傷人。

第六章刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、溜子司機(jī)要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持合格證者方可操作。

2、溜子電動機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流沼氣濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須

停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。接班后要對溜子進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：

①各部螺栓是否齊全、緊固;

②液壓聯(lián)軸節(jié)是否缺油，防護(hù)罩是否齊全；

③防塵的噴霧頭是否靈活、可靠

④操作按鈕是否靈活、可靠；

⑤信號按鈕是否靈活、可靠；

⑥壓柱是否打齊、打牢；

⑦大小鏈?zhǔn)欠袼删o適宜；

⑧變速箱是否缺油。

以上各項(xiàng)如果檢查出問題，要及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將開關(guān)柄打到送電位置，對溜子進(jìn)行反正轉(zhuǎn)檢查。

4、司機(jī)接到開溜子信號后，要先點(diǎn)一下溜子，如果沒有異常情

況，再按啟動按鈕，使溜子進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、在正常情況下接到停車信號，如果多部溜子要按從迎頭往外，

逐臺停止運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動時(shí)，從外往里逐臺啟動的原則進(jìn)行。若遇緊急情

況，接到停車信號，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)精力必須集中，發(fā)現(xiàn)斷鏈子，立即停車進(jìn)行

處理。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。

8、溜子鋪設(shè)要平直。

9、停溜子后交接班時(shí)，要將開關(guān)手柄打到零位，對溜子在運(yùn)轉(zhuǎn)

中出現(xiàn)的可疑情況要交待清楚。

10、停溜子后，司機(jī)要清理溜子頭及兩側(cè)的浮煤（巖）。

第七章掘進(jìn)平巷推車操作規(guī)程

1、推車前首先了解巷道情況。清理影響通車的渣石、木桿等所

有障礙物。

2、推車前要檢查軌道質(zhì)量。如軌距及接頭平整度超過規(guī)定，影

響通車時(shí)，要進(jìn)行修理。檢查道岔、岔尖是否緊貼基本軌。如間隙過

大，要進(jìn)行修理。

3、推車前要檢查巷道支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱，造成

片幫、冒項(xiàng)等不安全因素（隱患），要進(jìn)行處理，否則不得推車。

4、推車時(shí)兩手不許扶住車角及車幫上，防止碰手。

5、人力推車必須遵守下列規(guī)定：

①推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方，接近道岔、彎道巷道口、風(fēng)門，

開始推車、停車、掉車，前方有障礙物或坡度較大的地方，都必須發(fā)

出警號，嚴(yán)禁低頭推車；

②嚴(yán)禁放飛車；

③同方向推車時(shí)，兩車間距不得小于10米。坡度大于5%o,兩

車間距不得小于30米。

6、推車過風(fēng)門時(shí)，如是自動風(fēng)門.要放慢車速緩慢通過，嚴(yán)禁

猛沖硬撞。如是非自動風(fēng)門，應(yīng)用人工打開第一道風(fēng)門，車過去后,

將風(fēng)門關(guān)好，再開第二道風(fēng)門。嚴(yán)禁用車撞開風(fēng)門及兩邊風(fēng)門同時(shí)打

開。

7、停車時(shí)，要將車停放牢靠，防止跑車。

8、推車過彎道時(shí)，除要減速外，外彎推力要加大，里彎用力往

回扭，迫使礦車改變方向，避免掉道。

9、一次只準(zhǔn)推一輛車，坡度大于7%。嚴(yán)禁人力推車。

第八章掘進(jìn)軌道鋪設(shè)操作規(guī)程

（一）鋼軌和道岔的裝卸和運(yùn)送。

1、裝卸鋼軌時(shí)，要配足人員，有人指揮，兩頭不準(zhǔn)同時(shí)起放，

不得猛摔。較重的鋼軌要有人發(fā)肩落肩。

2、鋼軌裝車時(shí)兩端要?jiǎng)蚍Q，并裝得牢固可靠，以保持運(yùn)行平穩(wěn)。

3、長度大于3米的鋼軌，不得用電車運(yùn)送。用材料車裝送鋼軌

時(shí)，鋼軌兩端離軌面不得小于30厘米，而且不得影響連接器的連接：

用礦車裝運(yùn)鋼軌時(shí)，車皮的四角要插上小桿，防止振動時(shí)鋼軌滾下;

運(yùn)送道岔時(shí)，先將道岔拆拆開，然后裝車運(yùn)送。

4、上下山運(yùn)送鋼軌時(shí)，必須使用材料車固定牢固，防止材料散

落。啟鉤前，要與絞車司機(jī)聯(lián)系好，確保開車平穩(wěn)。

5、人力推運(yùn)鋼軌時(shí)，禁止將手搭在車沿上，要推最長鋼軌的軌

頭，而且車兩幫不準(zhǔn)有人隨行。

6、人力運(yùn)鋼軌時(shí)，車前50米要有一人探路，在拐彎或過道口時(shí)，

應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)系，緩慢行車。

（二）永久軌道鋪設(shè)

7、鋪道前先準(zhǔn)備好一切材料、工具和量具等。

8、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的中、腰線進(jìn)行鋪沒，其順序如下：

①整理道床；.

②擺軌枕；

③擺鋼軌；

④上夾板接軌；

⑤上扣件（上壓板或釘?shù)泪敚?/p>

⑥墊道磴；

⑦調(diào)平拔直（初調(diào)）：

⑧搗固道硅：

⑨按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最后調(diào)整。

9、上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試鋼軌眼。

10、在一節(jié)軌道兩頭同時(shí)工作時(shí)，一頭移動鋼軌必須通知另一頭。

n、道釘必須釘實(shí)，不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r(shí)，一人將軌

枕撬實(shí)，一個(gè)人砸打，人要騎居軌頂，手捏軌身，開始輕輕打入枕內(nèi)

20mm后，再用力猛砸，以防飛釘傷人。

12.搗固時(shí)，鋼軌下的道硅必須搗實(shí)，前后同時(shí)搗固，必須離開

不少于2米的距離。

13、用大錘作業(yè)時(shí)，首先檢查大錘是否牢固，打錘人和把釬人不

準(zhǔn)對面作業(yè)，以免走錘或甩頭傷人。

14、用彎道器打彎時(shí)，要將鋼軌頂緊鉤牢，方可作業(yè)，上扣打彎

時(shí)用力要均勻，以免壓扣擠手。

15、用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)握滿把，以免壓手。

16、用起道器時(shí)，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。

17、鋪設(shè)彎道時(shí)，外軌應(yīng)抬高，內(nèi)軌應(yīng)加寬，其抬高和加寬數(shù)值

按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。半徑應(yīng)符合沒計(jì)要求，道岔和甩車場的鋪軌規(guī)格、

位置、豎曲線、曲率半徑等必須符合設(shè)計(jì)要求，竣工后進(jìn)行通車試驗(yàn)。

18、在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時(shí)，其工作地點(diǎn)下方不得有人,

必要時(shí)在上、下口設(shè)置警牌及警戒。

（三）掘進(jìn)鋪道工

19、鋪道前先準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。

20、按照設(shè)計(jì)要求和中、腰線鋪軌，順序如下：

①整理道床；

②挖導(dǎo)水坑（地勢低洼處例外）；

③擺道木；

④擺鋼軌；

⑤上夾板接軌；

⑥釘?shù)泪敚?/p>

⑦調(diào)平撥正；

⑧填道硅并搗實(shí)。

（四）拆道

21、在拆道前，應(yīng)檢查巷道內(nèi)是否有應(yīng)有出的物料或設(shè)備。如有

時(shí)應(yīng)報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人，處理后再拆道。

22、拆道時(shí)如有銹住的螺絲，可用扁鏟鏟斷。但附近6米內(nèi)不得

有人停留，以免飛起的螺帽傷人。

23、在傾斜巷道中拆道，用絞車運(yùn)送鋼軌時(shí)，斜巷禁止有人，上

下口要設(shè)好警戒牌，并設(shè)信號聯(lián)系，不得人力溜放，不得拆、運(yùn)同時(shí)

作業(yè)。

24、在停工很久的巷道內(nèi)拆道時(shí)，應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架,

認(rèn)為安全可靠時(shí)方可拆道。

第九章掘進(jìn)錨桿、錨噴支護(hù)操作規(guī)程

（一）打眼

1、準(zhǔn)備

①打眼前必須全面檢查頂板，將活汗處理掉，并用手鎬刷齊迎頭;

②按中、腰線根據(jù)光爆圖表在迎畫出眼位，做好標(biāo)記；

③預(yù)量釬長，在釬桿上做好標(biāo)記，以便掌握打眼深度；

④巷道高度較大時(shí)，要預(yù)先搭好工作臺；

⑤必須使用吊環(huán)式前探支架跟到迎頭。

2、打眼工作

①多臺風(fēng)鉆同時(shí)施工時(shí)，要做到分區(qū)打眼，不得交叉打眼。領(lǐng)釬

工點(diǎn)完眼后，要及時(shí)退回，防止斷釬傷人：

②每臺鑿巖機(jī)首先按中、腰線的要求存迎頭打第一個(gè)眼，其它眼

依此眼方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合爆破圖規(guī)定;

③當(dāng)周邊眼遇有軟夾層、煤層或節(jié)理發(fā)育的部位，可按補(bǔ)充措施

適當(dāng)加密炮眼，減少裝藥量；

④當(dāng)周邊眼布置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上時(shí)，炮眼角度向巷道外側(cè)的

偏斜值，不應(yīng)超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

3、打錨桿眼

①打眼前要敲幫問頂。找掉危石，發(fā)現(xiàn)頂板不好，必須支設(shè)護(hù)身

點(diǎn)柱，然后再打錨桿眼；

②根據(jù)設(shè)汁要求，檢查巷道規(guī)格，然后再定眼位，并作出標(biāo)記;

③錨桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。如果巖

層層面與裂隙面不明顯時(shí)，應(yīng)與巷道周邊盡量垂直布置。高度不大的

巷道，其頂部錨桿眼要使用套釬（短、中、長）的方法打眼；

④錨桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程

規(guī)定施工；

⑤要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。

（二）裝藥連線

4、必須按照爆破圖表規(guī)定的裝藥量裝藥，特別是周邊眼不得隨

意加大裝藥量，同時(shí)要按照規(guī)定的裝藥方式裝藥。

5、炮泥封填要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

6、炮眼連線使用瞬發(fā)雷管的掘進(jìn)工作面，其用邊眼要在中部炮

眼（掏槽眼和輔助眼）爆破后單裝單放；使用毫秒雷管時(shí)，周邊眼必須

選用同段雷管，逐個(gè)串聯(lián)后再與其它炮眼連接。

（三）錨桿的安裝

7、安裝前必須檢查錨桿的眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿

部件等。如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的，要進(jìn)行處理。

8、錨桿的外露長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

9、嚴(yán)禁撬彎桿體，禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。

10、托盤要與巷邊圍巖表面接觸嚴(yán)實(shí)。

11、采用快硬水泥錨桿心遵守以下規(guī)定：

①使用專用尖錐（粗1mm）,水泥卷中心軸扎通3-4個(gè)小孔放在清

凈水中浸泡一會拿出；

②將浸好的2個(gè)或3個(gè)水泥卷裝入眼中（必須是吹凈漿和水的孔）

用炮棍送到眼底；

③將錨桿頭安放在水泥卷底部，使用專用攪拌工具邊旋轉(zhuǎn)、邊徐

徐推進(jìn)約Imin錨頭接近眼底即攪拌結(jié)束。取下工具，在眼口用碎石

擠在錨桿防止錨桿松動，快硬水泥水化膠結(jié)初凝20min,終凝30min

后，錨固力克達(dá)4t以上；

④半小時(shí)后上托板，應(yīng)用扳手將螺母擰緊；

⑤水泥卷制作的規(guī)格、尺寸、密度（重量）必須符合設(shè)汁要求。隨

制水泥卷，隨用塑料袋裝袋密封，防止潮化吸水。不準(zhǔn)使用過硬或過

軟水泥卷。

12、金屬倒楔錨桿的安裝：

①首先敲幫問頂，將活研處理掉；

②將桿頭送入眼底，以檢查深度，符合要求時(shí)，將楔塊與桿頭倒

楔捆在一起再送入眼底；

③用頂釬、大錘專用工具將楔子打緊；

④凡規(guī)定注砂漿的倒楔錨桿，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定注滿砂漿；

⑤安裝托盤時(shí)可使用風(fēng)動氣板機(jī)或不小于12英寸的扳手等工具

用力擰緊。

13、樹脂錨桿的安裝:

①用電鉆安裝時(shí)，耍準(zhǔn)備接頭，即在長度為100mm至300mm的麻

花鉆桿子上焊一個(gè)與錨桿相配合的螺母或六方套筒；

②安裝前將連接頭擰緊在桿體上，并用桿體量準(zhǔn)眼深，留好標(biāo)記;

③安裝時(shí)，用桿體將藥包送至眼底，再開動電鉆捅破藥包攪拌,

同時(shí)把桿體均勻推至孔底，攪拌時(shí)間鋼桿約為30s左右，木桿約為

20s左右，安裝不能中斷，應(yīng)錨到底；

④安裝完畢時(shí)，取下電鉆，用木楔或石塊擠住桿體，待樹脂固化

后再取下連接頭；

⑤樹脂經(jīng)15min固化后，再安裝托盤，托盤與巖石面要緊貼，用

扳手?jǐn)Q緊螺帽；

⑥樹脂藥包的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物，要避免和皮膚接

觸，損壞的藥包要妥善處理；

⑦樹脂的藥包是易燃品，禁止接觸火源；

⑧過期藥包不準(zhǔn)使用。如要使用必須進(jìn)行錨固力試驗(yàn)，符合要求

時(shí)，方可使用。

14、由螺母緊固的錨桿在噴漿前或安裝后1至2天應(yīng)進(jìn)行檢查,

發(fā)現(xiàn)托盤松動時(shí)，必須及時(shí)處理。

（四）噴射混凝土的準(zhǔn)備和收尾。

15、檢查井巷工程的掘進(jìn)規(guī)格、質(zhì)量，并使其符合設(shè)計(jì)要求。

16、巷道兩幫基底的存稈必須清理干凈，并要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。

17、初噴前首先敲幫問頂，摘掉活石。初噴和復(fù)噴前，必須用風(fēng)

水沖刷巖壁，當(dāng)圍巖不宜見水時(shí)，可單獨(dú)以壓風(fēng)吹凈巖壁浮塵。

18、復(fù)噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點(diǎn)拉線并在

拱基線上掛垂線，嚴(yán)格拉線復(fù)噴，以保證噴厚和平整度。

19、對影響噴漿的障礙物必須拆除，如彳i能拆除的必須加以保

護(hù)。

20、高度大于3米的巷道或碉室工程，要搭設(shè)工作臺或使用機(jī)械

手噴射。噴射時(shí)，噴頭距巖面不得超過1米。

21、噴射機(jī)與噴射手之間不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備專用的聯(lián)絡(luò)信

號。

22、噴射手應(yīng)配2人，1人持槍噴射，1人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、

觀察頂及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。

23、對噴射機(jī)具和風(fēng)、水、電管線，進(jìn)行全面檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn),

若發(fā)現(xiàn)橡膠結(jié)合板磨損，壓緊螺絲桿失靈，橡皮清掃器磨損，噴頭出

水部正常等，應(yīng)及時(shí)處理。

24、帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護(hù)面具，穿好雨衣。

25、做好回彈物的回收利用。

26、停機(jī)前要吹凈機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴機(jī)具及周圍清理干

凈，管路要盤放整齊。

（五）噴漿時(shí)注意事項(xiàng)。

27、噴漿前全部設(shè)備必須進(jìn)行動力和壓風(fēng)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

28、作業(yè)開始時(shí)，噴射機(jī)應(yīng)先給風(fēng)，再開電動機(jī)，然后給水，最

后給料。結(jié)束時(shí)先停料，待料用完后停電動機(jī)，最后關(guān)閉風(fēng)、水