山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)“3.11”較大煤倉潰倉事故專項辨識

暨井下煤倉專項安全風(fēng)險辨識評估報告 序2024年3月11日22時45分許，山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)有限公司井下發(fā)生一起煤倉潰倉事故，經(jīng)初步了解，造成5人遇難、2人失聯(lián)。這是繼2023年12月13日山西呂梁山西焦煤集團華晉焦煤沙曲一號煤礦較大煤倉潰倉事故后，又發(fā)生的一起煤倉潰倉事故。這起事故發(fā)生在全國兩會期間，性質(zhì)惡劣、影響嚴重。一、井下煤倉的作用井下煤倉是指安裝在井下的煤倉，主要用于存儲采礦區(qū)內(nèi)采出的煤炭。通常采煤機采出煤炭后，將其運輸?shù)骄旅簜}中進行存放，然后再由井下煤倉利用輸送帶等設(shè)備將煤炭運輸至地面。井下煤倉可以為礦井提供連續(xù)、可靠、實時的供煤，使采煤機得到持續(xù)不斷的煤炭供給，降低了人工搬運煤炭的工作強度，同時也提高了煤炭的回收率，節(jié)約了運輸時間，有利于提高礦井生產(chǎn)效率。此外，井下煤倉還有助于礦井安全生產(chǎn)，減少煤塵揚塵對人員的傷害。二、影響井下煤倉作用的因素雖然井下煤倉有很多的好處，但是它的工作效率也會受到很多因素的影響。下面是幾個常見的影響因素：1.煤的品種和質(zhì)量。不同品種和質(zhì)量的煤對輸送帶的磨損和煤倉的存儲時間有著不同的影響。2.煤倉的設(shè)計和建造。煤倉的容量和高度一定要合理，不然就會造成采煤機接煤不暢，從而影響整個生產(chǎn)效率。3.煤炭輸送的方式。輸送帶長度、傾角、速度等都直接影響煤的輸送和倉內(nèi)的存放。4.電路設(shè)備的質(zhì)量。煤倉需要有高質(zhì)量的電路設(shè)備，以保證井下煤倉的正常運行。綜上所述，井下煤倉不僅可以為煤礦提供連續(xù)可靠的煤料供給，并且可以節(jié)約運輸時間、提高礦井生產(chǎn)效率。然而，影響井下煤倉的作用還存在很多因素，需要注意優(yōu)化設(shè)備和設(shè)計，確保井下煤倉的安全、高效運行。安全風(fēng)險辨識評估工作計劃 安全風(fēng)險辨識評估會議紀要 4專項辨識評估報告 6 6 6三安全風(fēng)險辨識評估小組 6四安全風(fēng)險辨識評估范圍和資料收集 7 7六安全風(fēng)險辨識分析評估 7七安全風(fēng)險分級管控措施清單 為深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的科學(xué)方針牢固樹立以人為本，安全發(fā)展的理念，以治理隱患、防止大事故為目標(biāo)，以落實責(zé)任為重點，全面排查治理隱患，建立健全隱患排查治理及重大危險源監(jiān)控的長效機制，強化煤礦安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，提高安全生產(chǎn)管理水平。實現(xiàn)對安全生產(chǎn)風(fēng)險超前預(yù)控，規(guī)范安全風(fēng)險，有效防范和遏制重大事故的發(fā)根據(jù)井下煤倉的主要工作，重點對井下煤倉的日常運行、維護以及清理等相關(guān)安全風(fēng)險進行辨識、評估。(一)組織領(lǐng)導(dǎo)成員：職能部室、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員等。(二)責(zé)任劃分組長負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)井下煤倉專項安全風(fēng)險辨識評估活動；副組長具體協(xié)助組長開展井下煤倉專項安全風(fēng)險辨識評估活動；組員負責(zé)礦井井下煤倉危險源辨識及管控措施制定、落實。專項辨識評估時間：年月日2.風(fēng)險點概況；成立評估組織機構(gòu)3.識別辨識對象；成立評估組織機構(gòu)4.選擇辨識方法；5.劃分安全風(fēng)險類型；6.安全風(fēng)險辨識結(jié)果清單安全風(fēng)險辨識安全風(fēng)險評估制定安全風(fēng)險管控措施形成安全風(fēng)險管控清單分級管控2.計算風(fēng)險評估值；3.劃分安全風(fēng)險等級；4.認定重大安全風(fēng)險；5.安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果6.評估結(jié)果安全風(fēng)險辨識結(jié)果應(yīng)用檢查安全風(fēng)險管控措施落實情況、管控效果持續(xù)改進結(jié)束各部門要高度重視本次專項安全風(fēng)險辨識評估工作，部門負責(zé)人要親自抓起，積極組織、認真安排，同時各隊組負責(zé)人要緊密配合完成風(fēng)險辨識評估工作，提供在風(fēng)險辨識評估工作中必要的參考資料，確保本次安全風(fēng)險辨識評估工作取得實效。各部門嚴格按照工作計劃，根據(jù)工作職責(zé)范圍，如期開展風(fēng)險辨識評估工作，并按期進行，確保安全風(fēng)險辨識評估各階段工作高效率、高標(biāo)準、高質(zhì)量完成。(三)注重聯(lián)動配合。各部門在開展專項安全風(fēng)險辨識評估工作過程中要互相配合、互相溝通，辨識評估過程中，出現(xiàn)流程上的問題，要及時與副組長聯(lián)系，副組長做好協(xié)調(diào)、指導(dǎo)工作，營造互相促進密切配合的氛圍。(四)發(fā)揮經(jīng)驗特長。專項安全風(fēng)險辨識評估工作是一項線長面廣的工作，各生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室在辨識評估過程中，要充分聽取各隊組內(nèi)有經(jīng)驗的員工建議和意見，確保風(fēng)險辨識工作全面覆蓋、不各部門、隊組必須嚴格按照工作要求和目標(biāo)，如期開展風(fēng)險辨識評估，并做好統(tǒng)計、上報工作。本次安全風(fēng)險辨識評估工作結(jié)束后，按照工作開展期間各部門及專業(yè)技術(shù)組組織開展、辨識評估結(jié)果以及各階段報送等情況進行綜合考為深入貫徹落實煤礦安全生產(chǎn)理念，強化安全生產(chǎn)意識。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準化管理體系基本要求及評分方法(試行)》、《煤礦安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制實施指南》、事故隱患排查治理工作制度。年月日，礦長在會議室組織召開了井下煤倉專項安全風(fēng)險辨識評估工作會議，各專業(yè)副總工、部門負責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員及安全生產(chǎn)管理人員等參加了會議。時間：年月日為了有效管控井下煤倉安全風(fēng)險，遏制事故發(fā)生，提高礦井安全管理水平，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，全面構(gòu)建本質(zhì)安全型礦井，特開展此次專項安全風(fēng)險辨識評估。參會人員要嚴格履行自身雙重預(yù)防崗位職責(zé)，充分利用自己的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗，針對現(xiàn)場實際情況，全面辨識井下煤倉所存在的安全風(fēng)險。并提出有針對性并且切實可行的風(fēng)險管控措施，明確分級管控責(zé)任人?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)員、作業(yè)人員要明確自身崗位職責(zé)，各司其職，確保風(fēng)險管控措施的有效落實和實施。一、成立專項辨識評估工作小組組長：礦長副組長：總工程師工成員：專業(yè)副總工、各部門負責(zé)人及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員等。安全風(fēng)險辨識評估小組職責(zé)：1.收集與井下煤倉專項安全風(fēng)險辨識評估相關(guān)的資料和信2.開展井下煤倉專項安全風(fēng)險辨識、評估工作。3.制定井下煤倉專項安全風(fēng)險管控措施，并轉(zhuǎn)化應(yīng)用。4.補充年度風(fēng)險清單及管控方案。本次專項辨識評估，重點對井下煤倉的危害因素開展安全風(fēng)險辨識評估。識別年度安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果及管控措施是否存在漏洞和盲區(qū)。三、相關(guān)工作部署根據(jù)風(fēng)險辨識評估的結(jié)果，各部門專業(yè)技術(shù)組及技術(shù)人員按照標(biāo)準要求，從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個體防護措施和應(yīng)急處置措施五個方面，制定科學(xué)有效切實可行的管控措施。由安全科匯總本次專項辨識的相關(guān)資料形成專項辨識評估報告。并對所有辨識評估出的安全風(fēng)險編制安全風(fēng)險清單，并將風(fēng)險清單進行公布，讓每名員工都了解風(fēng)險點的基本情況、防范措施以及應(yīng)急措施，同時根據(jù)專項辨識評估結(jié)果，更新崗位風(fēng)險告知卡。工區(qū)充分利用班前會，對相關(guān)作業(yè)人員進行專項培訓(xùn)，確保風(fēng)險管控措施的有效傳達和落實。辨識評估結(jié)果應(yīng)用于指導(dǎo)修訂完善設(shè)計方案、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施。井下煤倉安全風(fēng)險辨識評估報告要充分認識煤礦井下煤倉工作的特殊性和艱巨性。明確井下煤倉工作形勢嚴峻，保持清醒認識，警鐘長鳴，常抓不懈，把具體工作做實做細，堅決防范水害事故的發(fā)生，重點辨識評估作業(yè)環(huán)境、工程技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場操作等方面存在的安全風(fēng)險，辨識評估結(jié)果應(yīng)用于相應(yīng)安全技術(shù)措施提出指導(dǎo)意見，從而有效管控井下煤倉活動存在的安全風(fēng)險，確保安全生產(chǎn)?！睹旱V安全生產(chǎn)標(biāo)準化管理體系基本要求及評分方法(試行)》執(zhí)行說明：啟封密閉、排放瓦斯、反風(fēng)演習(xí)、工作面通過空巷(采空區(qū))更換大型設(shè)備、采煤工作面初采和收尾、綜采(放)工作面安裝回撤、掘進工作面貫通前，突出礦井過構(gòu)造帶及石門揭煤等高危作業(yè)實施前，露天煤礦拋擲爆破前，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料試驗或推廣應(yīng)用前，連續(xù)停工停產(chǎn)1個月以上的煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)前，(臨時施工作業(yè)前)開展1次專項辨識評估：1.專項辨識評估由分管負責(zé)人(復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項辨識評估由礦長)組織有關(guān)科室、生產(chǎn)組織單位(區(qū)隊)進行；2.重點辨識評估作業(yè)環(huán)境、工程技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場操作等方面存在的安全風(fēng)險；3.編制專項辨識評估報告，有新增重大風(fēng)險或需調(diào)整措施的補充完善《煤礦重大安全風(fēng)險管控方案》;4.辨識評估結(jié)果應(yīng)用于對安全技術(shù)措施編制提出指導(dǎo)意見。為順利開展井下煤倉安全風(fēng)險辨識工作，公司成立安全風(fēng)險辨識評估小組，成員如下：組長：礦長副組長：總工程師成員：專業(yè)副總工、各部門負責(zé)人及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員等。安全風(fēng)險辨識評估小組職責(zé)：1.收集與井下煤倉專項安全風(fēng)險辨識評估相關(guān)的資料和信2.開展井下煤倉專項安全風(fēng)險辨識、評估工作。3.制定井下煤倉專項安全風(fēng)險管控措施，并轉(zhuǎn)化應(yīng)用。4.補充年度風(fēng)險清單及管控方案。本次安全風(fēng)險辨識評估覆蓋了與井下煤倉安全生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)任務(wù)、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)場所相關(guān)的危險源。識別年度安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果及管控措施是否存在漏洞和盲區(qū)。安全風(fēng)險辨識評估前，相關(guān)人員收集了與井下煤倉相關(guān)的以1.礦井井下煤倉基礎(chǔ)資料2.井下煤倉相關(guān)工作任務(wù)3.作業(yè)過程中使用的工器具4.井下煤倉日常管理規(guī)章制度等5.其它略通過經(jīng)驗判斷法，重點對井下煤倉容易導(dǎo)致事故的危險源/危險因素開展安全風(fēng)險辨識。見井下煤倉安全風(fēng)險辨識評估表。風(fēng)險評估采用作業(yè)條件危險性分析法。風(fēng)險分析包含三個評價因素：事故發(fā)生的可能性L、事故產(chǎn)生的后果C和暴露危險條件的頻繁程度E。風(fēng)險評價采用公式故發(fā)生的可能性L、人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度E一旦發(fā)生事故會造成的損失后果C分別分為若干等級，并賦予相應(yīng)分值。風(fēng)險程度D為三者的乘積，亦分為若干等級(見下表)。針對某種特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)選取L、E、C的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險程度D的級別。安全風(fēng)險評估結(jié)果見表。事故發(fā)生可能性分值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值事故后果分值危險程度分值風(fēng)險預(yù)警等級完全可以預(yù)料連續(xù)暴露10人以上死亡極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)重大風(fēng)險相當(dāng)可能6每天工作時間內(nèi)暴露63～9人死亡高度危險，要立即整改較大風(fēng)險可能，但不經(jīng)常3每周一次或偶然暴露31～2人死亡顯著危險，需要整改一般風(fēng)險可能性小，完全意外1每月一次暴露2嚴重7一般危險，需要注意低風(fēng)險很不可能，可以設(shè)想每年幾次暴露1重大，傷殘3稍有危險，可以接受低風(fēng)險極不可能非常罕見暴露引人注意1實際不可能XXXX煤業(yè)有限公司XXXX煤業(yè)有限公司井下煤倉安全風(fēng)險辨識評估表度)煤塵爆炸塞處違規(guī)放明炮、糊炮處理溜煤眼煤倉上口未安裝防爆照明燈337低風(fēng)險2未在溜煤眼煤倉上下口灑水滅塵，導(dǎo)致煤塵堆積337低風(fēng)險使用明炮或糊炮炸堵塞處33一般風(fēng)險機電未指定專人維修337低風(fēng)險人員確需進入溜煤眼煤倉上方作業(yè)時，未將溜煤眼煤倉上口的皮帶機(刮板輸送機)停電掛牌，設(shè)專人看管337低風(fēng)險清理煤倉時，溜煤眼運輸聯(lián)巷皮帶機(刮板機)和下口的皮帶機未停止運轉(zhuǎn)，控制開關(guān)未停電掛牌，未設(shè)專人看管337低風(fēng)險放煤工處理眼內(nèi)積水時，未通知上口的皮帶機(刮板輸送機)嚴禁走鉤其控制開關(guān)未停電掛牌，設(shè)專人看管337低風(fēng)險清倉工作所使用的照明、送風(fēng)等設(shè)備未由電氣專業(yè)人員負責(zé)接337低風(fēng)險9煤倉內(nèi)進行捅煤作業(yè)時未使用行燈照明，電線不完好、破損337低風(fēng)險進入煤倉前未將落煤斗積煤清理干凈，所在位置的分煤器未抬起并切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌337低風(fēng)險高處墜落防護措施落實不到位，作業(yè)人員防護音識差可發(fā)生高處墜落未在上方懸掛“煤倉上口，注意安全”的反光警示牌337低風(fēng)險未在溜煤眼煤倉上口安設(shè)牢固可靠的鐵柵欄337低風(fēng)險保險帶在使用前未檢查它的強度及完好情況337低風(fēng)險人員確需進入溜煤眼煤倉上方作業(yè)時，未將溜煤眼煤倉灌滿煤，煤倉下口放煤漏斗未停止放煤。337低風(fēng)險人員確需進入溜煤眼煤倉上方作業(yè)時，未眼口封嚴337低風(fēng)險人員確需進入溜煤眼煤倉上方作業(yè)時，施工人員未佩戴保險帶，保險帶使用前未檢查其強度，保險帶未固定在牢靠地點337低風(fēng)險337低風(fēng)險337低風(fēng)險在溜煤眼煤倉下口處理卡眼物時，人員未在放煤漏斗上側(cè)安337低風(fēng)險若須在放煤漏斗下口捅眼時，未在皮帶機一側(cè)搭設(shè)牢固的腳手架，站在皮帶上捅眼337低風(fēng)險清倉職員未系好安全帶，保險繩，攜帶的工具未綁扎好337低風(fēng)險物體打擊放煤漏斗前后5m范圍內(nèi)巷道支護不完好337低風(fēng)險運輸未在溜煤眼煤倉上口設(shè)置篩篦337低風(fēng)險溜煤眼煤倉上口的堆煤保護未定期檢查337低風(fēng)險人員在溜煤眼煤倉附近作業(yè)(包括站在木板上)時，未佩戴保險帶337低風(fēng)險放煤工放煤時，溜煤眼煤倉下口的皮帶機未首先開動337低風(fēng)險放煤工放煤時，皮帶出現(xiàn)停車等情況，放煤工未及時打點通知工作面皮帶機及順槽皮帶機停車337低風(fēng)險皮帶機(刮板機)司機精力不集中，未隨時注意觀察眼內(nèi)情況337低風(fēng)險在煤倉或溜煤眼的眼口處未設(shè)有運輸?shù)篮腿诵械?37低風(fēng)險各工作面膠帶輸送機機頭未安排專人看管，大塊的煤塊或矸石直接由膠帶輸送機運出337低風(fēng)險尾燈作業(yè)人員撤離煤倉以外將給煤機投入運行337低風(fēng)險倉底落煤口還有部分結(jié)煤，未要求當(dāng)班爐運人員將給煤機停止運行337低風(fēng)險瓦斯作業(yè)前未檢查煤倉內(nèi)氣體濃度，可發(fā)生瓦斯事故處理煤倉、溜煤眼堵塞工作前未對煤倉內(nèi)進行瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w進行檢查33一般風(fēng)險其它違章作業(yè)，安全措施不落實，協(xié)同作業(yè)無專人指揮可發(fā)生其它事故溜煤眼煤倉下口的放煤漏斗不完好，扇形門開閉不靈活可靠337低風(fēng)險溜煤眼煤倉內(nèi)每班收工時未保持一定的余煤，放空337低風(fēng)險放煤漏斗閘門關(guān)閉不嚴，矸石直接落在漏斗上，損壞漏斗337低風(fēng)險溜煤眼煤倉上口皮帶機機頭(刮板輸送機機頭)未安裝一部電話337低風(fēng)險系統(tǒng)337低風(fēng)險工作面、順槽治水工作不到位，防塵噴霧以外的水進入溜煤眼煤倉337低風(fēng)險未嚴格控制沖洗巷道及沖洗皮帶機(刮板輸送機)的水量，導(dǎo)致煤倉積水337低風(fēng)險皮帶機機頭(刮板機機頭)的冷卻水進入溜煤眼煤倉337低風(fēng)險處理卡眼前，未提前了解卡眼物的基本情況，未便采取針對性337低風(fēng)險處理卡眼時，單崗作業(yè)、未設(shè)置警戒337低風(fēng)險漏斗兩側(cè)安全地點設(shè)置警戒，嚴禁其他人員進入337低風(fēng)險點設(shè)置警戒，嚴禁其他人員進入337低風(fēng)險卡眼時間過長，未安排管理人員現(xiàn)場指揮337低風(fēng)險處理卡眼前未設(shè)置警戒線337低風(fēng)險現(xiàn)場施工人員未密切觀察眼內(nèi)情況337低風(fēng)險處理卡眼時需放炮進行處理，未另行編制補充措施33一般風(fēng)險溜煤眼煤倉放煤工操作時未隨時注意眼內(nèi)的情況337低風(fēng)險放煤工發(fā)現(xiàn)有竄眼可能時，操作人員未及時撇至安全地點并設(shè)置警戒337低風(fēng)險溜煤眼眼內(nèi)有積水時，未先排水后放煤337低風(fēng)險放煤時，放煤漏斗下方和落煤點附近有與工作無關(guān)的人員停留337低風(fēng)險煤倉上下口周圍環(huán)境衛(wèi)生查，有積水積塵、隨意堆放材料和雜物337低風(fēng)險處理煤倉、溜煤眼堵塞施工前后未及時與調(diào)度室請示33一般風(fēng)險人員進入煤倉、溜煤眼處理堵塞物337低風(fēng)險處理煤倉、溜煤眼的堵塞，未安排專人現(xiàn)場指揮337低風(fēng)險處理煤倉、溜煤眼堵塞，未確認在處理時不危及操作人員以及周圍人員的安全337低風(fēng)險337低風(fēng)險清倉順序不規(guī)范337低風(fēng)險煤倉附近或?qū)γ簜}構(gòu)成威脅的積水，未有計劃地進行疏放337低風(fēng)險未加強汛期煤倉周圍巡查排查，特別是雨中雨后巡查工作337低風(fēng)險各主要運輸巷道的積水使用膠帶輸送機帶出，將水帶入煤倉內(nèi)337低風(fēng)險清倉完畢后，未將煤倉底部給煤機上雜物清理干凈337低風(fēng)險煤倉不暢通，煤倉使用未嚴格控制存煤時問337低風(fēng)險煤倉未安排專人看管、檢查、維護，出現(xiàn)堵塞處理不及時337低風(fēng)險從事清倉工作的人員，不服從現(xiàn)場管理人員和值班負責(zé)人的指揮337低風(fēng)險各項安全措施落實不到位33一般風(fēng)除現(xiàn)場監(jiān)管人員在集控室使用電話“遙控”落實或許可337低風(fēng)險未辦理工作票進行清倉工作337低風(fēng)險使用不符合要求的安全工具337低風(fēng)險工作時工作人員未戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和褲腳扎好337低風(fēng)險在外面進行監(jiān)護人員與下倉工作人員不相匹配337低風(fēng)險進入煤倉后安全繩未由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)337低風(fēng)險煤堆積在煤倉的一側(cè)并有很大的陡坡(大于50度)時，未在進入煤倉前將陡坡用捅條消除33一般風(fēng)險打開煤算子時，未采取措施，算子落入煤斗內(nèi)337低風(fēng)險工作結(jié)束后未將算子重新蓋好并栓牢337低風(fēng)險在清理過程中，監(jiān)護人員未密切監(jiān)視倉內(nèi)的情況，監(jiān)護人員同時擔(dān)任其他工作337低風(fēng)險監(jiān)護人員未采取間隔性的喊話來與作業(yè)人員或喊話不清337低風(fēng)險監(jiān)護人員無故離開現(xiàn)場或從事與監(jiān)護工作無關(guān)的事情337低風(fēng)險監(jiān)護人員如遇特殊情況需要暫時離開現(xiàn)場，未委托現(xiàn)場的其他工作人員代替進行監(jiān)護337低風(fēng)險的電筒337低風(fēng)險作業(yè)人員未注意補充水分，出汗過多造成虛脫、暈倒和中暑337低風(fēng)險作業(yè)過程，要隨時337低風(fēng)險出現(xiàn)陡坡和空洞337低風(fēng)險清煤工作接近倉底時，倉內(nèi)作業(yè)人員的人數(shù)較多337低風(fēng)險清理工作結(jié)束，工作負責(zé)人未清點人員和工具，工具遺留在倉內(nèi)337低風(fēng)險清理煤倉的整個作業(yè)過程，配合捅煤的運行人員未應(yīng)始終堅守在工作崗位上，未做好現(xiàn)場的監(jiān)督和聯(lián)系工作337低風(fēng)險工作人員確已處于安全位置以及清倉所在位置的落煤斗的落煤口已經(jīng)封堵好、沒有工具等遺留在皮帶上337低風(fēng)險值班負責(zé)人和輔控負責(zé)人未經(jīng)常性地檢查清倉工作安全措施落實及進展情況，督促值班人員勤巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、匯報337低風(fēng)險XXXX煤業(yè)有限公司XXXX煤業(yè)有限公司經(jīng)辨識評估，井下煤倉共存在7項風(fēng)險。其中重大風(fēng)險0項，;較大風(fēng)險0項；一般風(fēng)險4項，分別為煤塵爆炸、運輸、瓦斯和其它；低風(fēng)險3項，分別為機電、高處墜落和物體打擊。井下煤倉風(fēng)險辨識危害因素統(tǒng)計匯總表風(fēng)險類型風(fēng)險等級爆炸機電高處墜落瓦斯其它合計重大風(fēng)險0000000000000000一般風(fēng)險100001462710合計3711XXXX煤業(yè)有限公司XXXX煤業(yè)有限公司針對上述安全風(fēng)險采取管控措施，見下表。序號風(fēng)險點風(fēng)險類型風(fēng)險等級危害因素管控措施管控單位和責(zé)任人最高管控層級和責(zé)信息來源煤塵堆積，溜煤眼堵塞處違規(guī)放明溜煤眼煤倉上口未安裝防爆照明燈溜煤眼煤倉上口必須安裝防爆照明燈未在溜煤眼煤倉上下口灑水滅塵，導(dǎo)致煤塵堆積加強溜煤眼煤倉上下口灑水滅塵，防止煤塵堆積3嚴使用明炮或糊炮炸堵塞處嚴禁用明炮或糊炮炸堵塞處維修過程中未執(zhí)行停送電制度，未掛警示牌板可發(fā)生機電事故未指定專人維修指定專人維修5未將溜煤眼煤倉上口的皮帶機(刮板輸送機)停電掛牌，設(shè)專人看管溜煤眼煤倉上口的皮帶機(刮板輸送機)停電掛牌，設(shè)專人看管清理煤倉時，溜煤眼運輸聯(lián)巷皮帶機(刮板機)和下口的皮帶機未停止運轉(zhuǎn)，控制開關(guān)未停電掛牌，未設(shè)專人看管溜煤眼運輸聯(lián)巷皮帶機(刮板機)和下口的皮帶機必須停止運轉(zhuǎn)，其控制開關(guān)必須停電掛牌，設(shè)專人看管放煤工處理眼內(nèi)積水時，未通知上口的皮帶機(刮板輸送機)嚴禁走鉤其控制開關(guān)未停電掛牌，設(shè)專人看管處理眼內(nèi)積水時，必須通知上口的皮帶機(刮板輸送機)嚴禁走鉤，其控制開關(guān)必須停電掛牌，設(shè)專人看管清倉工作所使用的照明、送風(fēng)等設(shè)備未由電氣專業(yè)人員負責(zé)接線清倉工作所使用的照明、送風(fēng)等設(shè)備應(yīng)由電氣專業(yè)人員負責(zé)接線9煤倉內(nèi)進行捅煤作業(yè)時未使用行燈照明，電線不完好、破損煤倉內(nèi)進行捅煤作業(yè)時應(yīng)使用行燈照明，電線應(yīng)完好無破損，防止漏電傷所在位置的分煤器未抬起并切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌進入煤倉前應(yīng)將落煤斗積煤清理干凈，所在位置的分煤器應(yīng)抬起并切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌防護措施落實不到位，作業(yè)人員防未在上方懸掛“煤倉上口，注意安全”的反光警示牌護意識差可發(fā)生高處墜落事故未在溜煤眼煤倉上口安設(shè)牢固可靠的鐵溜煤眼煤倉上口必須安設(shè)牢固可靠的鐵柵欄，鐵柵欄要將眼口全部封閉只留下卸煤的皮帶機(刮板輸送機)的放煤口，且柵欄高度不低于1.5m;柵欄底角用水泥基礎(chǔ)固定，欄桿刷上油漆，刷成紅白相間的顏色情況保險帶在使用前要檢查它的強度及完好情況，否則嚴禁使用人員確需進入溜煤眼煤倉上方作業(yè)時，未將溜煤眼煤倉灌滿煤，煤倉下口放煤漏斗未停止放煤。人員確需進入溜煤眼煤倉上方作業(yè)時，未眼口封嚴板與眼口周圍的實底搭接不少于1.0m,且木板上嚴禁堆放重物人員確需進入溜煤眼煤倉上方作業(yè)時，施工人員未佩戴保險帶，保險帶使用前未檢查其強度，保險帶未固定在牢靠地點施工人員必須佩戴保險帶，保險帶使用前必須檢查其強度，保證強度符合要求；保險帶要固定在牢靠地點帶靠近溜煤眼煤倉在眼上口處理卡眼時，人員必須佩系保險帶在眼上口處理卡眼時，使用不適當(dāng)工具在溜煤眼煤倉下口處理卡眼物時，人員未在放煤漏斗上側(cè)安全地點作業(yè)在溜煤眼煤倉下口處理卡眼物時，人員必須在放煤漏斗上側(cè)安全地點作業(yè)，使用長柄工具在放煤漏斗的觀察孔處搗擊卡眼物，直至破碎掉落若須在放煤漏斗下口捅眼時，未在皮帶機一側(cè)搭設(shè)牢固的腳手架，站在皮帶上捅眼若須在放煤漏斗下口捅眼時，必須在皮帶機一側(cè)搭設(shè)牢固的腳手嚴禁站在皮帶上捅眼清倉職員未系好安全帶，保險繩，攜帶的工具未綁扎好清倉職員必須要系好安全帶，系好保險繩，可發(fā)生物體打擊等，煤倉上口未安設(shè)篩能等可發(fā)生未在溜煤眼煤倉上口設(shè)置篩篦溜煤眼煤倉上口用工字鋼做成篩篦.且固定牢固可靠，防止大塊煤矸、溜煤眼煤倉上口的堆煤保護未定期檢查定期檢查溜煤眼煤倉上口的堆煤保護確保靈敏可靠人員在溜煤眼煤倉附近作業(yè)(包括站在木板上)時，未佩戴保險帶人員在溜煤眼煤倉附近作業(yè)(包括站在木板上)時，必須佩戴保險帶，并生根于牢固地點，精心作業(yè)，嚴防墜眼放煤工放煤時，溜煤眼煤倉下口的皮帶機未首先開動放煤工放煤時，溜煤眼煤倉下口的皮帶機必煤煤工未及時打點通知工作面皮帶機及順一旦皮帶出現(xiàn)停車等情況，放煤工要及時打點通知工作面皮帶機及順皮帶機(刮板機)司機精力不集中，未隨時注意觀察眼內(nèi)情況皮帶機(刮板機)司機應(yīng)精力集中，隨時注意觀察眼內(nèi)情況，不得出現(xiàn)煤倉灌滿后埋住皮帶機(刮板機)機頭現(xiàn)象和人行道各工作面膠帶輸送機機頭未安排專人看管，大塊的煤塊或矸石直接由膠帶輸送機運出過400*400mm的煤塊或矸石時，要立即進行處理，嚴禁直接由膠帶輸送機運出入運行作業(yè)人員撤離煤倉外以后，方可通知當(dāng)班人員將給煤機投入運行爐運人員將給煤機停止運行如果倉底落煤口還有部分結(jié)煤，應(yīng)要求當(dāng)班爐運人員將給煤機停止運行，待清理完結(jié)煤，作業(yè)人員撒離煤倉外以后，方可通知當(dāng)班人員將給煤機投入運行發(fā)生瓦斯事故處理煤倉、溜煤眼堵塞工作前未對煤倉內(nèi)進行瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w進行檢查工作前首先由安檢員對煤倉內(nèi)進行瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w進行檢害氣體不超標(biāo)時，方可進行作業(yè)其它違章作業(yè)，安全措施不落實，協(xié)同作發(fā)生其它事故溜煤眼煤倉下口的放煤漏斗不完好，扇形門開閉不靈活可靠溜煤眼煤倉下口的放煤漏斗必須完好，扇形門開閉靈活可靠溜煤眼煤倉內(nèi)每班收工時未保持一定的余煤，放空溜煤眼煤倉內(nèi)每班收工時必須保持一定的余煤，不得放空放煤漏斗閘門關(guān)閉不嚴，矸石直接落在漏斗上，損壞漏斗放煤漏斗閘門關(guān)嚴，防止矸石直接落在漏斗上，損壞漏斗溜煤眼煤倉上口皮帶機機頭(刮板輸送溜煤眼煤倉上口皮帶機機頭(刮板輸送機機頭)必須安裝一部電話，以便于工作聯(lián)系皮帶機、刮板機司機精力不集中，未隨時注意出煤情況，錨桿、鉆桿、長料、金屬網(wǎng)、大塊矸石和白色垃圾等雜物進入出煤系統(tǒng)工作面、順槽治水工作不到位，防塵噴霧以外的水進入溜煤眼煤倉加強工作面、順槽治水工作，嚴禁防塵噴霧未嚴格控制沖洗巷道及沖洗皮帶機(刮板輸送機)的水量，導(dǎo)致煤倉積水嚴格控制沖洗巷道及沖洗皮帶機(刮板輸送機)的水量，防止煤倉積水皮帶機機頭(刮板機機頭)的冷卻水進入溜煤眼煤倉皮帶機機頭(刮板機機頭)的冷卻水嚴禁進入溜煤眼煤倉處理卡眼前，未提前了解卡眼物的基本處理卡眼前，必須了解卡眼物的基本情況，以便采取針對性的措施處理處理卡眼時，單崗作業(yè)、未設(shè)置警戒處理卡眼時，必須有一人在旁監(jiān)護、警戒，嚴禁單獨作業(yè)在溜煤眼煤倉下口處理卡眼物時，使用工具不合適，并在放煤漏斗兩側(cè)安全地點設(shè)置警戒，嚴禁其他人員進入使用長柄工具在放煤漏斗的觀察孔處搗擊卡眼物，直至破碎掉落，并在溜煤眼煤倉下口處理卡眼物時，未在其他人員進入卡眼時間過長，未安排管理人員現(xiàn)場指揮若卡眼時間過長，必須有一名班長以上的管理人員現(xiàn)場指揮；;處理卡眼前未設(shè)置警戒線處理前必須設(shè)置警戒線，嚴禁其他無關(guān)人員進入現(xiàn)場施工人員未密切觀察眼內(nèi)情況現(xiàn)場施工人員要密切觀察眼內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有竄眼預(yù)兆時，立即撤至放處理卡眼時需放炮進行處理，未另行編制補充措施處理卡眼時若需放炮進行處理，另行編制補充措施溜煤眼煤倉放煤工操作時未隨時注意眼內(nèi)的情況溜煤眼煤倉放煤工操作時必須隨時注意眼內(nèi)的情況放煤工發(fā)現(xiàn)有竄眼可能時，操作人員未若有竄眼可能時，操作人員須及時撤至安全地點并設(shè)置警戒溜煤眼眼內(nèi)有積水時，未先排水后放煤眼內(nèi)有積水時，必須先排水后放煤，否則嚴禁放煤放煤時，放煤漏斗下方和落煤點附近有與工作無關(guān)的人員停留放煤時，放煤漏斗下方和落煤點附近嚴禁與工作無關(guān)的人員停留，防止竄眼或大塊煤矸滾落傷人煤倉上下口周圍環(huán)境衛(wèi)生查，有積水積塵、隨意堆放材料和雜物及雜物處理煤倉、溜煤眼堵塞施工前后未及時與調(diào)度室請示處理煤倉、溜煤眼堵塞施工前后及時與調(diào)度室請示人員進入煤倉、溜煤眼處理堵塞物嚴禁人員進入煤倉、溜煤眼處理堵塞物處理煤倉、溜煤眼的堵塞，未安排專人現(xiàn)處理煤倉、溜煤眼堵塞，未確認在處理時不危及操作人員以及周圍人員的安全處理煤倉、溜煤眼堵塞，必須確認在處理時不危及操作人員以及周圍人員的安全(如采取排除倉、眼內(nèi)的積水、大塊煤、矸、木料、雜物等積存瓦斯時，應(yīng)該先加固周圍巷道支護，設(shè)置警戒人員切斷電源等安全措施)后，方可進行處理處理煤倉、溜煤眼堵塞時，無監(jiān)視或警戒清倉順序不規(guī)范作人員進入煤倉的上眼口時，要求2人以上工作人員在現(xiàn)場，工作人員要系安全帶。派專人監(jiān)護煤倉附近或?qū)γ簜}構(gòu)成威脅的積水，未未加強汛期煤倉周圍巡查排查，特別是雨中雨后巡查工作各主要運輸巷道的積水使用膠帶輸送機帶出，將水帶入煤倉內(nèi)各主要運輸巷道的積水嚴禁使用膠帶輸送機帶出，防止將水帶入煤倉內(nèi)清倉完畢后，未將煤倉底部給煤機上雜物清理干凈清倉完畢后，應(yīng)將煤倉底部給煤機上雜物清理干凈時間小時，并嚴防雜物、積水進入煤倉，以防堵塞堵塞處理不及時從事清倉工作的人員，不服從現(xiàn)場管理人員和值班負責(zé)人的指揮從事清倉工作的人員，應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員和值班負責(zé)人的指揮，遵守現(xiàn)場的其他安全規(guī)定各項安全措施落實不到位嚴格執(zhí)行工作票制度。按規(guī)定做好安全防范措施，并要做到“一倉一票”,工作票許可人和工作負責(zé)人應(yīng)共同到現(xiàn)場把安全措施做好，確認各項安全措施已經(jīng)落實到位，方可許可工作井辦理好工作票手續(xù)且安排好每班一名現(xiàn)場工作負責(zé)人專門與運行當(dāng)班值長聯(lián)系清倉工作事宜現(xiàn)場監(jiān)管人員在集控室使用電話“遙控”嚴禁在集控室使用電話“遙控”落實或許可未辦理工作票進行清倉工作嚴禁未辦理工作票進行清倉工作使用不符合要求的安全工具工作人員所使用的安全帶、安全繩、軟梯、跳板等清理工具應(yīng)符合規(guī)定要求，應(yīng)仔細檢查有無破損，嚴禁使用不符合要求的安全工具工作時工作人員未戴好安全帽、口罩、工作時工作人員應(yīng)戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和褲腳扎好在外面進行監(jiān)護人員與下倉工作人員不在稍微拉緊的狀態(tài)煤堆積在煤倉的一側(cè)并有很大的陡坡(大于50度)時，未在進入煤倉前將陡坡用捅條消除煤堆積在煤倉的一側(cè)并有很大的陡坡(大于前將陡坡用捅條消除，以免煤堆坍塌發(fā)生意外打開煤算子時，未采取措施，算子落入煤斗內(nèi)打開煤算子時，須采取措施，防止算子落入煤斗內(nèi)工作結(jié)束后未將算子重新蓋好并栓牢工作結(jié)束后應(yīng)將算子重新蓋好并栓牢內(nèi)的情況，監(jiān)護人員同時擔(dān)任其他工作在清理過程中，監(jiān)護人員應(yīng)密切監(jiān)視倉內(nèi)的情況，監(jiān)護人員不準同時擔(dān)任其他工作，監(jiān)護人員的目光不應(yīng)離開倉內(nèi)作業(yè)人員，應(yīng)隨時檢查工作人員的安全繩松緊程度并及時調(diào)整人員溝通倉內(nèi)情況，或喊話不清監(jiān)護人員應(yīng)采取間隔性的喊話來與作業(yè)人員溝通倉內(nèi)情況，并保證喊話相互都能聽清楚監(jiān)護人員無故離開現(xiàn)場或從事與監(jiān)護工作無關(guān)的事情嚴禁監(jiān)護人員無故離開現(xiàn)場或從事與監(jiān)護工作無關(guān)的事情場，未委托現(xiàn)場的其他工作人員代替進行監(jiān)護如遇特殊情況需要暫時離開現(xiàn)場，應(yīng)委托現(xiàn)場的其他工作人員代替進行監(jiān)護，代替監(jiān)護工作的人員，在原來監(jiān)護人員沒回來或沒有人員接替監(jiān)護工作的情況下，不準擅自放棄監(jiān)護工作，直至有人接替為止人員并準備一定數(shù)量的電簡倉內(nèi)的照明應(yīng)能保證監(jiān)護人員看清作業(yè)人員并準備一定數(shù)量的電簡成虛脫、暈倒和中暑倉內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)自己的身體適應(yīng)情況，自人員要注意補充水分，以免出汗過多造成虛脫、暈倒和中暑。如果倉內(nèi)作業(yè)人員出現(xiàn)虛脫、暈倒或中暑，應(yīng)立即將虛脫、暈倒或中暑人員放到軟梯上的跳板，另外一人護送，倉外監(jiān)來，按照“緊急救護”程序進行搶救清倉工作未按照從上至下、逐層清理、填補空洞的原則進行清倉工作應(yīng)按照從上至下、逐層清理、填補空洞的原則進行清倉時未注意倉內(nèi)落煤情況，倉內(nèi)煤層不處于同一平面高度，出現(xiàn)陡坡和空洞作業(yè)過程，要隨時注意倉內(nèi)落煤情況，積煤嚴重的一側(cè)要加快清使倉內(nèi)煤層基本上處于同一平面高度，要避免出現(xiàn)陡坡和空洞；如果煤倉落煤出現(xiàn)空洞，可聯(lián)系主控人員適當(dāng)減少對應(yīng)給煤機的給煤量或暫停其運行，并要盡快清理填滿空洞，煤倉落煤過快出現(xiàn)空洞，不能填滿時，倉內(nèi)人員立即撤到軟梯上，倉外工作負責(zé)人應(yīng)立即聯(lián)系運行人員停止其他給煤機運行，必要時可要求輸煤人員上煤，待填補空洞后方可繼續(xù)清理工作。禁止采用捅寬落煤口加快落煤速度的方法來進行煤倉清理工作。清煤工作接近倉底時，倉內(nèi)作業(yè)人員的人數(shù)較多清理工作結(jié)束，工作負責(zé)人未清點人員和工具，工具遺留在倉內(nèi)清理工作結(jié)束，工具應(yīng)使用繩子從另一個出口吊上來，工作負責(zé)人必須清點人員和工具，檢查確認沒有工具遺留在倉內(nèi)時，方可恢復(fù)落煤斗清理煤倉的整個作業(yè)過程，配合捅煤的運行人員未應(yīng)始終堅守在工作崗位上，未做好現(xiàn)場的監(jiān)督和聯(lián)系工作清理煤倉的整個作業(yè)過程，配合捅煤的運行人員應(yīng)始終堅守在工作崗位上，做好現(xiàn)場的監(jiān)督和聯(lián)系工作煤倉清理結(jié)束后，工作負責(zé)人未做好安全交底并檢查，確認工作人員確已處于安全位置以及清倉所在位置的落煤斗的落煤口已經(jīng)封堵好、沒有工具等遺留在皮帶上啟動皮帶上煤前需與清理煤倉工作負責(zé)人做好安全交底并檢查，確認工作人員確已處于安全位置以及清倉所在位置的落煤斗的落煤口已經(jīng)封堵好、沒有工具等遺留在皮帶上，方可啟動皮帶查清倉工作安全措施落實及進展情況，督促值班人員勤巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、匯報值班負責(zé)人和輔控負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常性地檢查清倉工作安全措施落實及進展情況，督促值班人員勤巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、匯報；出現(xiàn)嚴重不安全情況時，應(yīng)責(zé)令立即停止八、辨識結(jié)果及應(yīng)用經(jīng)辨識評估，井下煤倉存在7項風(fēng)險，根據(jù)風(fēng)險等級劃分原其中重大風(fēng)險0項；較大風(fēng)險0項；一般風(fēng)險4項，分別為煤塵爆炸、運輸、瓦斯和其它；低風(fēng)險3項，分別為機電、高處墜落和物體打擊。通過與年度安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果及管控措施對比，未發(fā)現(xiàn)漏洞和盲區(qū)。風(fēng)險點的等級按風(fēng)險點內(nèi)風(fēng)險的最高級別確定，故井下煤倉判定為一般風(fēng)險。辨識評估結(jié)果應(yīng)用于確定安全管理重點，同時作為編制井下煤倉相關(guān)安全技術(shù)措施的依據(jù)。建議依據(jù)該專項辨識，編制相應(yīng)安全技術(shù)措施，對于辨識結(jié)果，作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施需要專章進行論述，明確界定，分析針對性強，措施具體全面。建議根據(jù)本次專項辨識評估在相關(guān)制度、作業(yè)規(guī)程等添加如一、防止煤倉堵塞安全技術(shù)措施1.為了保證煤倉的暢通，煤倉使用應(yīng)嚴格控制2.煤倉上下口或溜水煤眼的放煤眼口，應(yīng)安設(shè)鋼軌或鋼料做成的篩篦，篦子口大小為400*400mm,以防大塊煤、矸、木料、雜物等進入倉內(nèi)，如出現(xiàn)大塊煤、矸、木料、雜物等時必須先進行處理。3.煤倉應(yīng)由機運隊人員負責(zé)管理，安排專人看管、檢查、維護，發(fā)現(xiàn)堵4.礦應(yīng)該要求各工作面膠帶輸送機機頭要安排專人看管，如遇到塊徑超過400*400mm的煤塊或矸石時，要立即進行處理，嚴禁直接由膠帶輸送機運出。5.各工作面控制用水量，嚴禁水上皮帶機。不得用水沖刷機電設(shè)備。電氣設(shè)備冷卻水比較大時，要求設(shè)潛水泵排出。6.礦應(yīng)該安排安監(jiān)科定期檢查，各工作面膠帶輸送機上貨情況。二、防止人員和物料墜入煤倉、煤倉內(nèi)的安全技術(shù)措施1.工作職員必須穿好防護用品，帶好安全帽，并攜帶好礦燈和自救器及便攜式瓦斯檢測儀隨時檢查瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作。2.施工職員下井前嚴禁飲酒，嚴禁帶情緒下井。3.煤倉的上眼口，必須用欄桿圍住，防止工作人員進入煤倉上、下口。工作人員進入煤倉的上眼口時，要求2人以上工作人員在現(xiàn)場，工作人員要系安全帶。派專人監(jiān)護。4.煤倉的上眼口，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，燈光應(yīng)長明，并有專人負責(zé)修。在通往煤倉或溜煤眼的巷道，必須建立指示牌，指明煤倉或溜煤眼的方向。5.在煤倉或溜煤眼的眼口處應(yīng)設(shè)有運輸?shù)篮腿诵械馈?.清倉完畢后，必須將煤倉底部給煤機上雜物清理干凈。三、處理煤倉、溜煤眼堵塞的安全技術(shù)措施1.施工前后及時與調(diào)度室請示。2.工作前首先由安檢員對煤倉內(nèi)進行瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w進行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，二氧化碳濃度不超過1.5%時，其他有毒有害氣體不超標(biāo)時，方可進行作業(yè)。3.嚴禁用明炮或糊炮炸堵塞處；嚴禁人員進入煤倉、溜煤眼處理堵塞物。XXXX煤業(yè)有限公司井下煤倉專項辨識評估報告4.處理煤倉、溜煤眼的堵塞，要求有專人現(xiàn)場指揮，否則，不得進行處5.處理煤倉、溜煤眼堵塞，必須確認在處理時不危及操作人員以及周圍人員的安全(如采取排除倉、眼內(nèi)的積水、大塊煤、矸、木料、雜物等積存瓦斯時，應(yīng)該先加固周圍巷道支護，設(shè)置警戒人員切斷電源等安全措施)后，方可進行處理。6.處理煤倉、溜煤眼堵塞時，必須有監(jiān)視或警戒人員在場，嚴禁一人作7.根據(jù)具體情況，采用下列處理煤倉、溜煤眼堵塞的方法：1)煤倉下部輕微堵塞時，最好用壓風(fēng)管吹風(fēng)沖散處理。2)一般堵塞時，采用高壓水從下口往上沖刷堵塞場，但必須嚴防煤水突然沖下而沖倒棚子，瘀塞皮帶及巷道造成淹人埋人的事故措施。嚴禁從上往下沖水。3)在倉、眼口或在窗孔處理堵塞時，采用長桿捅眼，但操作人員必須立于支架完整，頂板完好的安全處。有電源線的應(yīng)先切斷電源，防止觸電事故。4)派專人傳遞信號，必須做到信號清楚。5)清倉職員必須要系好安全帶，系好保險繩，將所攜帶的工具用棕繩系好，并須逐步遞進，從上而下全方位(斜井上下左右全部)進行清理，只有將上段清理干凈后方可進行下一步清理。四、防止煤倉潰倉安全技術(shù)措施1.煤倉附近或?qū)γ簜}構(gòu)成威脅的積水，要有計劃地進行疏放。2.要加強汛期煤倉周圍巡查排查，特別是雨中雨后巡查工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。3.各主要運輸巷道的積水嚴禁使用膠帶輸送機帶出，防止將水帶入煤倉內(nèi)。XXXX煤業(yè)有限公司井下煤倉專項辨識評估報告五、溜煤眼煤倉安全管理規(guī)定1.溜煤眼煤倉上口必須安裝防爆照明燈，指定專人維修，并在上方懸掛“煤倉上口，注意安全”的反光警示牌。2.溜煤眼煤倉上口必須安設(shè)牢固可靠的鐵柵欄，鐵柵欄要將眼口全部封閉只留下卸煤的皮帶機(刮板輸送機)的放煤口，且柵欄高度不低于1.5m;柵欄底角用水泥基礎(chǔ)固定，欄桿刷上油漆，刷成紅白相間的顏色。3.溜煤眼煤倉上口用工字鋼做成篩篦，且固定牢固可靠，防止大塊煤矸、木料、雜物等進入溜煤眼煤倉。4.溜煤眼煤倉上口的堆煤保護必須靈敏可靠。5.溜煤眼煤倉下口的放煤漏斗必須完好，扇形門開閉靈活可靠，放煤漏斗前后5m范圍內(nèi)巷道支護必須完好。6.溜煤眼煤倉內(nèi)每班收工時必須保持一定的余煤，不得放空，放煤漏斗閘門關(guān)嚴，防止矸石直接落在漏斗上，損壞漏斗。7.溜煤眼煤倉上口皮帶機機頭(刮板輸送機機頭)必須安裝一部電話，以便于工作聯(lián)系。8.皮帶機、刮板機司機要精力集中，隨時注意出煤情況，嚴禁錨桿、鉆桿、長料、金屬網(wǎng)、大塊矸石和白色垃圾等雜物進入出煤系統(tǒng)。9.加強溜煤眼煤倉上下口灑水滅塵，防止煤塵堆積。10.加強工作面、順槽治水工作，嚴禁防塵噴霧以外的水進入溜煤眼煤倉。嚴格控制沖洗巷道及沖洗皮帶機(刮板輸送機)的水量，防止煤倉積水。11.皮帶機機頭(刮板機機頭)的冷卻水嚴禁進入溜煤眼煤倉。12.人員在溜煤眼煤倉附近作業(yè)(包括站在木板上)時，必須佩戴保險帶，并生根于牢固地點，精心作業(yè)，嚴防墜眼。保險帶在使用前要檢查它的強度及完好情況，否則嚴禁使用。13.對于溜煤眼煤倉，人員確需進入其上方作業(yè)時，必須采取下列安全XXXX煤業(yè)有限公司井下煤倉專項辨識評估報告(1)將溜煤眼煤倉灌滿煤，煤倉下口放煤漏斗停止放煤。(2)溜煤眼煤倉上口的皮帶機(刮板輸送機)停電掛牌，設(shè)專人看管。(3)在眼口上方鋪設(shè)70mm厚木板，木板之間用鈀釘釘牢固，將眼口封嚴；木板與眼口周圍的實底搭接不少于1.0m,且木板上嚴禁堆放重物。(4)施工人員必須佩戴保險帶，保險帶使用前必須檢查其強度，保證強度符合要求；保險帶要固定在牢靠地點。14.煤倉卡眼時的處理方法：(1)處理卡眼前，必須了解卡眼物的基本情況，以便采取針對性的措施處理。(2)處理卡眼時，必須有一人在旁監(jiān)護、警戒，嚴禁單獨作業(yè)。(3)溜煤眼運輸聯(lián)巷皮帶機(刮板機)和下口的皮帶機必須停止運轉(zhuǎn)，其控制開關(guān)必須停電掛牌，設(shè)專人看管。(4)在眼上口處理卡眼時，人員必須佩系保險帶后才能靠近溜煤眼煤倉，使用長柄撬棍、大錘等工具進行處理。(5)在溜煤眼煤倉下口處理卡眼物時，人員必須在放煤漏斗上側(cè)安全地點作業(yè)，使用長柄工具在放煤漏斗的觀察孔處搗擊卡眼物，直至破碎掉落，并在放煤漏斗兩測安全地點設(shè)置警戒，嚴禁其他人員進入；若須在放煤漏斗下口捅眼時，必須在皮帶機一側(cè)搭設(shè)牢固的腳手架，嚴禁站在皮帶上捅眼。(6)若卡眼時間過長，必須有一名班長以上的管理人員現(xiàn)場指揮；處理前必須設(shè)置警戒線，嚴禁其他無關(guān)人員進入；現(xiàn)場施工人員要密切觀察眼內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有竄眼預(yù)兆時，立即撤至放煤漏斗上側(cè)5m以上進行躲避。(7)處理卡眼時若需放炮進行處理，另行編制補充措施。15.溜煤眼煤倉放煤工操作時必須隨時注意眼內(nèi)的情況，若有竄眼可能時，操作人員須及時撤至安全地點并設(shè)置警戒；眼內(nèi)有積水時，必須先排水后放煤，否則嚴禁放煤；處理眼內(nèi)積水時，必須通知上口的皮帶機(刮板輸送機)嚴禁走鉤，其控制開關(guān)必須停電掛牌，設(shè)專人看管。16.放煤工放煤時，溜煤眼煤倉下口的皮帶機必須首先開動，否則嚴禁放煤；一旦皮帶出現(xiàn)停車等情況，放煤工要及時打點通知工作面皮帶機及順槽皮帶機停車。放煤時，放煤漏斗下方和落煤點附近嚴禁與工作無關(guān)的人員停留，防止竄眼或大塊煤矸滾落傷人。17.皮帶機(刮板機)司機應(yīng)精力集中，隨時注意觀察眼內(nèi)情況，不得出現(xiàn)煤倉灌滿后埋住皮帶機(刮板機)機頭現(xiàn)象。18.保持煤倉上下口周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔，無積水，無積塵，且不得堆放材料及雜物。六、清理煤倉安全管理規(guī)定1.從事清倉工作的人員，應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員和值班負責(zé)人的指揮，遵守現(xiàn)場的其他安全規(guī)定；皮帶運行時，嚴禁靠近皮帶；跨越皮帶必須經(jīng)過通行橋，禁止在運行或停止的皮帶上行走、站立或傳遞各種用具；現(xiàn)場和煤倉內(nèi)嚴禁煙火。2.嚴格執(zhí)行工作票制度。按《安規(guī)》規(guī)定做好安全防范措施，并要做到“一倉一票”,工作票許可人和工作負責(zé)人應(yīng)共同到現(xiàn)場把安全措施做好，確認各項安全措施已經(jīng)落實到位，方可許可工作并辦理好工作票手續(xù)且安排好每班一名現(xiàn)場工作負責(zé)人專門與運行當(dāng)班值長聯(lián)系清倉工作事宜，嚴禁在集控室使用電話“遙控”落實或許可。嚴禁未辦理工作票進行清倉工作。3.清倉工作所使用的照明、送風(fēng)等設(shè)備應(yīng)由電氣專業(yè)人員負責(zé)接線，煤倉內(nèi)進行捅煤作業(yè)時應(yīng)使用行燈照明，電線應(yīng)完好無破損，防止漏電傷4.工作人員所使用的安全帶、安全繩、軟梯、跳板等清理工具應(yīng)符合規(guī)定要求，應(yīng)仔細檢查有無破損，嚴禁使用不符合要求的安全工具。作業(yè)XXXX煤業(yè)有限公司井下煤倉專項辨識評估報告人員系好安全繩進入煤倉前，應(yīng)先將另一根安全繩從將要進行作業(yè)的位置正上方有固定裝置處放入倉內(nèi)，作業(yè)人員進入煤倉后，立即將另一根安全繩掛上同時脫開原來的安全繩并示意監(jiān)護人員栓上固定裝置上。5.條工作時工作人員應(yīng)戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和褲腳扎好，在外面進行監(jiān)護人員與下倉工作人員必須相匹配，進入煤倉后安全繩應(yīng)由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)。6.如果煤堆積在煤倉的一側(cè)并有很大的陡坡(大于50度)時，應(yīng)在進入煤倉前將陡坡用捅條消除，以免煤堆坍塌發(fā)生意外。7.打開煤算子時，須采取措施，防止算子落入煤斗內(nèi)。工作結(jié)束后應(yīng)將算子重新蓋好并栓牢。8.進入煤倉前應(yīng)將落煤斗積煤清理干凈，所在位置的分煤器應(yīng)抬起并切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。9.操作人員要注意相互配合好，防止脫手滑落；操作時，監(jiān)護人員應(yīng)始終將安全繩拉緊。10.在清理過程中，監(jiān)護人員應(yīng)密切監(jiān)視倉內(nèi)的情況，監(jiān)護人員不準同時擔(dān)任其他工作，監(jiān)護人員的目光不應(yīng)離開倉內(nèi)作業(yè)人員，應(yīng)隨時檢查工作人員的安全繩松緊程度并及時調(diào)整；監(jiān)護人員應(yīng)采取間隔性的喊話來與作業(yè)人員溝通倉內(nèi)情況，并保證喊話相互都能聽清楚；嚴禁監(jiān)護人員無故離開現(xiàn)場或從事與監(jiān)護工作無關(guān)的事情，如遇特殊情況需要暫時離開現(xiàn)場，應(yīng)委托現(xiàn)場的其他工作人員代替進行監(jiān)護，代替監(jiān)護工作的人員，在原來監(jiān)護人員沒回來或沒有人員接替監(jiān)護工作的情況下，不準擅自放棄監(jiān)護工作，直至有人接替為止。倉